KR20010079489A - 프리코트 방식 여과기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 역세척에 의하여 반영구적으로 사용할 수 있도록 한 오폐수용 필터와 이 필터를 사용하여 현탁액중의 고체와 액체분이를 효과적으로 거를 수 있도록 한 필터교환이 없고, 각종 오폐수의 슬러지 여과와 역세척이 우수하도록 발명된 프리코트 방식 여과기에 관한 것이다.

본 발명은 필터를 구비하는 여과탑에 여과조재를 공급하여 프리코트하고, 원수를 공급하여 불순물을 여과하며, 필터에 의해 여과된 슬러지를 세척하는 여과기에 있어서, 여과수가 배출되는 상부 여과탑과; 상기 상부 여과탑 하부에 설치되고, 여과조재 및 원수가 공급되는 하부 여과탑과; 상기 하부 여과탑 내측에 구비되는 내부 여과탑과; 상기 내부 여과탑 내부에 탄력적으로 신축되는 다수의 필터를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

프리코트 방식 여과기{A PRECOAT TYPE FILTER}

본 발명은 프리코트 방식 여과기에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 본 발명은 역세척에 의하여 반영구적으로 사용할 수 있도록 한 오폐수용 필터와 이 필터를 사용하여 현탁액중의 고체와 액체분이를 효과적으로 거를 수 있도록 한 필터교환이 없고, 각종 오폐수의 슬러지 여과와 역세척이 우수하도록 발명된 프리코트 방식 여과기에 관한 것이다.

도 10 및 도 11은 종래의 필터를 이용하여 여과조재를 코팅하는 방법을 보여주는 구조도와 종래의 필터(11)에 부착된 슬러지(21)를 역세척하는 상태를 보여주는 상태도이다.

종래의 필터는 상부 지지대에 V홈을 형성하고 상기 V홈에 적합한 형태의 연결부(41)를 형성하여 끼움 결합시키고, 하부에는 다수의 통공이 형성된 망의 길게연장하여 형성하여서 상기 망에 각종 오폐수의 슬러지가 여과되도록 한 것이다.

상기와 같은 필터를 이용하여 여과조재(31)를 프리코트하는 경우에는 여과조재가 아래방향에서 윗방향으로 올라오면서 균일한 여과조재 코팅이 이루어지지 않고, 아래에서 위로 올라갈수록 점점 두꺼워지는 코팅층이 형성된다.

이러한 여과조재의 코팅이 이루어진 후에는 여과효율이 저하되고, 세척시에도 도 11에 도시된 바와 같이 잘 이루어지지 않는다.

즉, 도 10에 도시된 바와 같이, 슬러지가 필터의 망에 여과되어 부착되는데, 이후, 도 11에 도시된 바와 같이 상부에서 필터 머리부를 통과하도록 공기압을 불어 넣으면 상기 망이 부풀어 오르면서 여과된 슬러지가 세척이 이루어졌다.

그러나, 상기와 같이 부풀어 오르면서 세척되는 필터는 망이 쉽게 손상되어 여과기의 기능을 충분히 발휘하지 못하였으며, 계속해서 필터를 교체하여야 했으므로 작업시간 및 소요경비가 과다하게 지출되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 필터를 장시간 사용하여도 망의 손상이 크지 않고 오래사용할 수 있는 역세척이 가능한 필터를 구비하는 프리코트 방식 여과기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

그리고, 상기한 필터를 이용하여 각종 산업용 오폐수를 신속하게 여과하고, 빠르게 역세척할 수 있는 프리코트 방식 여과기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 프리 코트 방식 여과기의 구조를 보여주는 전체 개략도

도 2는 본 발명의 프리코트 방식 여과기의 여과시의 상태를 보여주는 구조도

도 3은 본 발명의 프리코트 방식 여과기의 역세방법을 보여주는 구조도

도 4는 본 발명의 필터를 이용하여 여과조재를 코팅하는 방법을 보여주는 구조도

도 5는 본 발명의 필터에 부착된 슬러지를 역세척하는 상태를 보여주는 상태도

도 6은 본 발명의 여과시 필터를 일부 확대하였을 때의 확대도

도 7은 본 발명의 역세시 필터를 일부 확대하였을 때의 확대도

도 8은 본 발명의 필터 구조를 보여주는 구조도

도 9는 본 발명의 필터가 결합되 여과기를 보여주는 일부 분해 사시도

도 10은 종래의 필터를 이용하여 여과조재를 코팅하는 방법을 보여주는 구조도

도 11은 종래의 필터에 부착된 슬러지를 역세척하는 상태를 보여주는 상태도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 망 12 : 상부 연결부

14 : 하부 연결부 16 : 상부캡

18 : 상부 스프링 20 : 하부캡

22 : 하부 스프링

131 : 필터

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 필터를 구비하는 여과탑에 여과조재를 공급하여 프리코트하고, 원수를 공급하여 불순물을 여과하며, 필터에 의해 여과된 슬러지를 세척하는 여과기에 있어서, 여과수가 배출되는 상부 여과탑과; 상기 상부 여과탑 하부에 설치되고, 여과조재 및 원수가 공급되는 하부 여과탑과; 상기 하부 여과탑 내측에 구비되는 내부 여과탑과; 상기 내부 여과탑 내부에 탄력적으로 신축되는 다수의 필터를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 다수의 필터는 신축가능한 미세사 망의 상하단부에 연결부를 구비하고, 상기 연결부에 상하부 연결캡을 체결하여 설치하는 것을 특징으로 한다.

상기 미세사 망의 내측에 스프링이 설치되는 것을 특징으로 하고, 상기 미세사 망의 그물 구조는 마름모꼴인 것을 특징으로 한다.

그리고, 여과탑의 내부에 여과조재를 공급하고, 상기 여과조재가 여과탑 내부에서 아래에서 위방향으로 올라가면서 필터에 균일한 층을 형성하도록 프리코트하는 프리코트 방식 여과기의 여과조재 코팅방법을 특징으로 한다.

또한, 여과탑의 내부에 프리코팅된 여과조재에 의해 슬러지가 여과되고, 상기 여과탑의 공기압과 여과수를 상부에서 하부로 공급하여 내부 여과탑 내부에서 순환되어 내부 여과탑과 하부 여과탑 사이를 통해서 배출되도록 하며, 상기 필터가 아래방향으로 신축적으로 늘어나면서 슬러지가 분리되도록 하는 프리코트 방식 여과기의 역세방법을 특징으로 한다.

상기 여과탑의 내부에 여과조재를 코팅된 필터에 원수를 공급하고, 상기 원수가 내부 여과탑 내부에서 필터의 아래쪽에서 위쪽방향으로 올라가면서 여과되도록 하는 프리코트 방식 여과기의 여과방법을 특징으로 한다.

이상에서와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 프리 코트 방식 여과기의 구조를 보여주는 전체 개략도이다. 그리고, 도 2는 본 발명의 프리코트 방식 여과기의 여과시의 상태를 보여주는 구조도이고, 도 3은 본 발명의 프리코트 방식 여과기의 역세방법을 보여주는 구조도이며, 도 4는 본 발명의 필터를 이용하여 여과조재를 코팅하는 방법을 보여주는 구조도이다.

또한, 도 5는 본 발명의 필터에 부착된 슬러지를 역세척하는 상태를 보여주는 상태도이고, 도 6은 본 발명의 여과시 필터를 일부 확대하였을 때의 확대도이고, 도 7은 본 발명의 역세시 필터를 일부 확대하였을 때의 확대도이다.

도 8은 본 발명의 필터 구조를 보여주는 구조도이고, 도 9는 본 발명의 필터가 결합되 여과기를 보여주는 일부 분해 사시도를 보여주고 있다.

먼저, 도 1을 참고로 설명하면 하기와 같다.

본 발명의 프리코트 방식 여과기는 본체(125)가 상하부로 구분 설치되어 있고, 상기 본체(125)의 하부에는 펌프(100)가 설치되고, 상기 펌프(100)에는 원수가 공급되는 원수이송관(105)이 우측에 연결되어 있고, 상기 원수이송관(105)에는 이송관(133) 및 바이패스통로(106)가 연결 설치되어 있으며, 상기 이송관(133)은 하부 여과탑(101)에 연결 설치되어 있다.

상기 이송관(133)의 중간에는 역류를 방지하기 위해 체크밸브가 설치되어 있다.

상기 하부 여과탑(101)의 하부에는 여과탱크(103)가 설치되어 있고, 그 상부에는 상부 여과탑(122)이 설치되어 있으며, 상부 여과탑(122)의 우측방향으로는 이송관(133)이 연장설치되어 있고, 상기 이송관(133)은 여과조재 자동투입기(108)에 연결되어 있고, 그 일측에는 자동전기장치(116)가 전기적으로 연결 설치되어 있다.

상기 이송관(133)에는 여과수가 배출되는 여과수 이송관(112)이 우측방향으로 연장되어 설치되고, 상기 여과수 이송관(112)을 통해서 여과수가 배출된다.

이때, 상기 여과수 이송관(112)에는 여과조재 자동투입장치(130)가 설치되어 있다.

상기 이송관(133)의 중단부에는 투시창(111)이 설치되어 있고, 상기 투시창(111)은 이송되는 여과수를 볼 수 있도록 투명유리 또는 투명수지로 제작된다.

그리고, 상기 이송관(133)에는 좌측방향으로 프리코트 이송관(119)이 프리코트 탱크(109)와 연결되어 있다.

상기 자동전기장치(116)에는 자동전기장치(116)와 연결되어 미도시된 전원에 의해 동작되는 교반기(120)를 구비한 모터가 연결 설치되어 있고, 상기 모터는 상기 프리코트 탱크(109)에 연결되어 프리코트 탱크 내부에 유입되는 프리코트를 골고루 섞어준다.

한편, 상기 하부 여과탑(101)의 좌측에는 역세 이송관(117)이 연결 설치되어있고, 상기 역세 이송관(117)은 슬러지 케이크 탱크(115)에 연결되며, 상기 슬러지 케이크 탱크(115)의 상부에는 상기 여과탱크(103)에서 연장되는 역세수 이송관(117)이 연결되어 있다.

상기 슬러지 케이크 탱크(115)의 하부로는 이송관(133)이 연결되어 있고, 상기 이송관(133)은 드레인 탱크(114)로 연결된다.

또한, 상기 상부 여과탑(122)에서 연장 인출되는 공급관(132)은 본체(125) 하부에 설치된 압력에어탱크(113)와 연결되어 있으며, 상기 압력에어탱크(113)로부터 역세시의 공기압이 제공된다.

상기 드레인 탱크(114)로부터 우측방향으로 연장되는 이송관(133)은 상기 프리코트 탱크(109)와 연결되어 있다.

계속해서, 도 2 및 도 3을 설명한다. 도 2는 본 발명의 프리코트 여과방식 여과기에 사용되는 여과탑의 구조를 보여주고 있다.

본 발명의 여과탑은 공기압 및 여과수가 공급되는 상부 여과탑(122)과, 상기 상부 여과탑(122)의 하부에 설치되는 하부 여과탑(101)과, 상기 하부 여과탑(101)의 하부에 설치된 여과탱크(103)와, 상기 하부 여과탑(101) 내부에 설치되는 필터유닛으로 구성된다.

상기 필터유닛은 상기 상부 여과탑(122)으로부터 유입되는 원수를 여과하기 위한 다수의 필터(131)와, 상기 다수의 필터(131)를 감싸도록 설치되는 원통형의 내부 여과탑(102)으로 이루어진다.

계속해서, 도 2에 도시된 바를 참조하여 설명하여 보면, 하부 여과탑(101)에연결된 이송관(133)을 통해 원수가 유입되며, 상기 원수는 화살표 방향을 따라서 이동한다.

즉, 상기 원수는 내부 여과탑(102)의 외측으로 유입되고, 내부 여과탑(102)의 안쪽으로 유입된다. 이때 상기 원수는 아래방향에서 위방향으로 이동하면서 상기 내부 여과탑(102)의 내부에 설치된 필터(131)에 의해 역방향으로 여과되어지고, 여과된 여과수는 상부 여과탑(122) 내부를 거쳐서 이송관(133)으로 배출된다.

상기와 같이 필터에 의해 여과가 이루어지는 동안에는 역세수이송관(117)은 막혀있게 된다.

또한, 상기 여과동작이 이루어진 후에는 필터(131)에 붙어 있는 슬러지를 세척해야 하는데, 이때 상기 상부 여과탑(122)에 설치된 공급관(132)를 통해 공기압이 공급된다.

상기 공기압은 상부 여과탑(122) 내부에 채워져 있는 여과수와 함께 하부에 설치된 필터(131)로 공급되어 필터(131)에 붙어 있는 슬러지를 분리해낸다.

상기 필터(131)에 작용하는 공기압과 여과수는 위방향에서 아래방향으로 작용되며, 내부여과탑(102)을 통해서 하부 여과탑(101)에 연결된 역세수 이송관(104,117)을 통해 빠져 나간다. 이때, 상기 우측부에 각각 설치된 원수 및 여과수를 이송하는 이송관(133)은 막히게 된다.

계속해서, 도 4 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 필터구조와 프리코트시의 동작을 설명한다.

도 4는 본 발명의 필터(131)에 여과조재가 프리코트된 상태를 보여주고 있는것으로서, 여과운전 전에 여과조재를 여과탑에 공급하고, 상기 여과탑의 하부 여과탑(101)에 유입된 여과조재가 내부 여과탑(102)의 안쪽으로 유입되면서 필터(131)의 아래방향에서 윗방향으로 이동하면서 여과조재가 프리코트된다.

이때, 상기 여과조재는 필터(131)의 주위에 일정한 층을 이루면서 코팅이 이루어진다.

도 5는 본 발명의 필터(131)에 여과조재가 프리코트된 상태에서 여과하는 상태를 보여주는 것으로서, 상기 필터(131)에 슬러지 케이크가 부착된 상태에서 필터(131)의 상부에서 공기압과 여과수가 공급되면, 필터(131)가 아래방향으로 늘어나면서 슬러지 케이크가 떨어져 나가게 된다.

상기와 같은 필터(131)의 동작에 의해 역세가 완전하게 이루어진다.

도 6 및 도 7은 도 4 및 도 5의 일부 확대도로서, 도6은 필터(131)에 여과조재가 코팅된 상태를 보여주고 있다. 이때에는 필터(131) 망 사이에 여과조재가 균일하게 코팅되어 있음을 알 수 있다.

도 7은 필터(131)를 이용하여 원수를 여과한 후, 필터(131)에 의해 여과된 슬러지 케이크를 털어내기 위해 역세했을 때를 보여주는 도면으로서, 공기압과 여과수가 필터에 공급되면 필터 망이 아래방향으로 탄력적으로 늘어나면서 망구조가 다이아몬드 형상으로 이루어지고, 균일하게 코팅되어 있던 여과조재와 슬러지가 늘어나는 망사이의 간격을 통해서 바깥쪽으로 분리된다.

도 8 및 도 9는 본 발명의 필터 구조를 보여주고 있다.

본 발명의 필터(131)는 도 6에서 보여주는 바와 같이, 탄력성이 있는 정마름모꼴의 미세사 망(10)의 양단에 나사부가 형성된 상,하 연결부(12,14)가 고정되어 있고, 상기 상부 연결부(12)에는 상부캡(16)이 체결되어 지며, 상기 하부 연결부(14)에는 하부캡(20)이 체결되어 진다.

상기 상부 연결부(12)에는 중공으로 이루어져, 공기압과 여과수가 공급된다.

상기 미세사 망(10)의 내부에는 상부 스프링(18)이 끼워지고, 상기 상부 스프링(18)의 하부에는 하부 스프링(22)이 끼워지며, 상기 하부 스프링(22)은 하부캡(20)의 내측에 수납되도록 설치된다.

상기와 같이 이루어진 구조의 필터(131)는 여과조재의 프리코팅시 미세사 망(10)의 주변에 균일한 층으로 코팅이 이루어지도록 한다.

그리고, 역세시에는 미세사 망(10)이 아래방향으로 탄력적으로 늘어나면서 망(10)의 구조가 다이아몬드 형상으로 길게 변화하여 소정의 간격이 생기고, 상기와 같이 간격이 넓어짐에 따라서 필터(131)에 붙어있던 슬러지가 완전하게 세척되어 진다.

이상에서와 같은 본 발명의 여과기는 여액에 가장 낮은 압력으로 필터를 통과시키면서 미세사 망에 여과조재를 코팅하여 여과조재층을 균일하게 형성할 수 있으며, 필터에 막힘이 발생하는 경우에는 공기압과 여과수를 이용하여 역세함으로써 슬러지가 와전하게 분리되고, 필터 자체가 탄력적으로 늘어나게됨으로써 필터의 잔고장이 발생하지 않고, 여과 및 세척효과를 우수하게 향상시킨 것이다.

또한, 상기와 같은 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

상기와 같은 본 발명은 각종 산업용 오폐수를 여과하고 역세척함에 있어서 필터를 반영구적으로 사용할 수 있으므로 경제적이고 주기적인 교체나 수리의 번거로움이 없는 장점이 있다.

그리고, 탄성적이고 자루형상으로 이루어지는 미세사 망 필터를 사용함으로써 여과밀도를 높이고, 신속하게 세척됨으로써 세척율이 향상되고 처리비용이 절감되는 효과가 있다.

Claims (7)

1. 필터를 구비하는 여과탑에 여과조재를 공급하여 프리코트하고, 원수를 공급하여 불순물을 여과하며, 필터에 의해 여과된 슬러지를 세척하는 여과기에 있어서,

   여과수가 배출되는 상부 여과탑과; 상기 상부 여과탑 하부에 설치되고, 여과조재 및 원수가 공급되는 하부 여과탑과; 상기 하부 여과탑 내측에 구비되는 내부 여과탑과; 상기 내부 여과탑 내부에 탄력적으로 신축되는 다수의 필터를 구비하는 것을 특징으로 하는 프리코트 방식 여과기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 다수의 필터는 신축가능한 미세사 망의 상하단부에 연결부를 구비하고, 상기 연결부에 상하부 연결캡을 체결하여 설치하는 것을 특징으로 하는 프리코트 방식 여과기.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 미세사 망의 내측에 스프링이 설치되는 것을 특징으로 하는 프리코트 방식 여과기.
4. 제 2항에 있어서,

   상기 미세사 망의 그물 구조는 마름모꼴인 것을 특징으로 하는 프리코트 방식 여과기.
5. 여과탑의 내부에 여과조재를 공급하고, 상기 여과조재가 여과탑 내부에서 아래에서 위방향으로 올라가면서 필터에 균일한 층을 형성하도록 프리코트하는 프리코트 방식 여과기의 여과조재 코팅방법.
6. 여과탑의 내부에 프리코팅된 여과조재에 의해 슬러지가 여과되고, 상기 여과탑의 공기압과 여과수를 상부에서 하부로 공급하여 내부 여과탑 내부에서 순환되어 내부 여과탑과 하부 여과탑 사이를 통해서 배출되도록 하며, 상기 필터가 아래방향으로 신축적으로 늘어나면서 슬러지가 분리되도록 하는 프리코트 방식 여과기의 역세방법.
7. 여과탑의 내부에 여과조재를 코팅된 필터에 원수를 공급하고, 상기 원수가 내부 여과탑 내부에서 필터의 아래쪽에서 위쪽방향으로 올라가면서 여과되도록 하는 프리코트 방식 여과기의 여과방법.