KR20010075808A

KR20010075808A - 페인트 자동정량 공급 도색 시스템

Info

Publication number: KR20010075808A
Application number: KR1020000002291A
Authority: KR
Inventors: 이재천
Original assignee: 이재천
Priority date: 2000-01-18
Filing date: 2000-01-18
Publication date: 2001-08-11

Abstract

페인트 말통 운반대(2)나 자동압송 로울러 손잡이(3)또는 자동로울러통(4) 등의 내부에 건전지(7)로 작동하는 페인트 자동정량 공급펌프(1)를 소형 경량화하여 내장하고, 로울러융털(36)을 손쉽게 교체할 수 있으며,페인트 작업후 자동 정량공급 로울러칠장치(1,52)를 세척할 필요없이 밀폐시킨후 장기간 보관할 수 있게 한 것을 특징으로 하는 페인트 자동 정량 공급 도색 시스템.

Description

페인트 자동정량 공급 도색 시스템{PAINT AUTOMATIC QUANTITATIVE SUPPLY PAINTING SYSTEM}

본 발명은 소형의 자동압송정량펌프 장치(1)를 페인트 말통 운반대(2) 내부와 자동압송로울러 손잡이(3) 또는 자동압송로울러통(4)등의 내부에 구성 장착시켜, 자동으로 정량의 페인트액을 0.2∼10kg/㎠정도의 페인트 작업을 할 수 있게 한것을 특징으로 한 것으로서, 종래의 에어레스 압송펌프는 전 세계적으로 많이 쓰이고 있으나 수백 kg/㎠의 고압형이라 고가격이고, 토출량조절이 어렵고, 전력 소비가 커서 건전지로 사용할 수 없으며, 몸체가 크고 무거워 운반 조작이 어렵고, 세척에 시간이 오래 걸려서 대형현장 이외에는 사용이 힘들어, 소량 사용의 작은 현장에는 사용할 수 없는 많은 문제점들이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하고자 발명한 것으로서, 일반적으로 건설단종업체의 현장에서는 페인트 말통 운반대(2)에 구성 장치된 장비를 사용하고, 일반대중용으로는 압송로울러 손잡이(3) 또는 압송로울러통(4) 내부에 구성장치된 장비를 사용하게 만든 것으로서 페인트 액 조절 밸브(5)를 조절하던지 아니면 모타 스위치(6)를 작동하면 건전지(7)에 의한 저속도 모타(8, 8¹)가 동작하여 자동으로 정량 공급할 수 있도록 구성한 것으로서, 또한 소형현장에서도 통상적으로 사용하는 페인트말통(18 ℓ)의 주입구(9) 또는 4 ℓ용통 및 1 ℓ통에 본 발명인 페인트 자동정량 공급 도색 시스템(10) 장치를 부착하여 사용하게 구성했던 바, 그 목적이 본 고안인 페인트 자동정량공급 도색 스스템(10) 장치를 사용하면 조색해서 작업 현장에 운반해 가져간 말통 주입구(9)에 본 장치(1, 52)를 꽂아서 스위치(6) 또는 밸브(5)만 켜 로울러 통(4)를 문지르기만 하면 되고 또한 사용후 사용중인 통(9¹)은 본래의 뚜껑을 닫아서 보관만 하면 되므로 폐통이 생기지 않으며, 소형이므로 세척이 간단해서 작은 현장에서도 손쉽게 사용할 수 있으므로 작업이 능률적이며, 지금까지의 압송 로울러는 막대기와 로울러통(4)이 일체 조립형이라 분리 보관이 어렵고 작업후 즉시 세척해야만 추후 재사용할 수 있으므로 즉시 세척해야만 하는데 세척시 많은 세척 시간이 소요되어 작은 작업현장에는 사용하질 못하는 단점들이 있었는데, 본 발명은 작업 후 압송로울러통(4)을 착탈식으로 따로 분리하여 장기간 밀폐 보관할 수 있어 세척할 필요가 없으므로 세척작업으로 인한 인력손실이 없어 경제적인 여러 가지 장점이 있는 페인트 자동정량공급 도색 시스템(10)장치를 제공하는 데 있다.

도1은 본 발명의 사시도

도2는 본 발명의 페인트 자동정량 공급장치 구성 조립도

도3은 본 발명의 자동 압송 로울러 장치 구성 조립도

도3A는 압송조절밸브를 모타조작스위치로 대체한 구성의 설치 및 회로도

도4는 제3도중 자동로울러통장치의 조립후의 횡단면도

도4A는 제4도중 자동로울러통의 횡단면도

도4B는 제4A도중 로울러 융털을 탈착하기전 상태의 횡단면도

도4C는 제4도중 자동로울러통 장치의 분리후 밀폐캡을 장착한 상태의 횡단면도

도5는 제2도중 페인트 자동정량 압송장치의 구성 조립도

도5A는 제5도중 페인트 자동정량 압송장치의 주요부분 횡단면도

도5B는 제5도중 다이아프램 펌프 구성식으로의 일부 변형 실시 예

도6은 제1도중 자동로울러 장치 손잡이통에 자동정량공급장치를 내설한 일부 변형 실시 예

도6A는 제6도중 로울러 손잡이통 구성장치의 횡단면도

도7은 제1도중 자동로울러통에 자동정량공급장치를 내설한 일부 변형 실시 예

도7A는 제7도중 자동로울러통 구성장치의 횡단면도

도8은 제1도중 자동정량공급장치를 말통뚜껑 삽입식 파이프에 내설한 구성의 일부 변형 실시 예

도8A는 제8도중 말통뚜껑 삽입식 파이프구성장치의 횡단면도

도9는 제1도중 자동정량공급장치를 페인트말통 상부 설치식 구성으로 일부 변형 실시 예

도10은 제1도중 자동정량공급장치를 페인트말통 운반대 측면 설치 구성으로 일부 변형 실시 예

도11은 제1도중 전기회로 구성도

도12는 제1도중 자동압송붓의 사시도

도12A는 제12도중 자동압송붓의 횡단면도

도12B는 제12도 및 제12A도 중 자동압송붓의 종단면도

도면의 주요 부분에 대한 부호 설명

1 : 자동압송 정량펌프장치 36 : 로울러 융털

2 : 페인트 말통 운반대 36¹: 일측 끝부분

2¹: 측면 36¹¹: 타측 끝부분

3 : 자동압송 로울러 손잡이 37 : 로울러 끝 막음봉

4 : 자동압송 로울러통 37¹: 일측 나사산

5 : 페인트액 조절밸브 37¹¹: 돌기

6 : 모타 스위치 38 : 로울러 회전대

7 : 건전지 38¹: 일측 나사산

7¹: 건전지 38¹¹: 타측 돌기

8 : 저속도 모타 38¹¹¹: 외부 나사산

8¹: 전후진축 제속도 모타 39 : 밀폐회전링

8²: 축 40 : 압송파이프 로울러 속대

9 : 페인트 말통의 주입구 41 : 로울러 연결대

9¹: 페인트 말통 41¹: 내 돌기

10 : 페인트 자동정량 공급 도색 시스템 41¹¹: 내측 나사산

11 : 흡입실 42 : 로울러 밀폐통

11¹: 상부구멍 42¹: 밀폐 뚜껑

12 : 흡입유지 스프링 43 : 흡입 깔대기

13 : 흡입유지 베어링 43¹: 밀폐 뚜껑

14 : 압축실 43¹¹: 흡입구 걸름망

14¹: 상부구멍 44 : 다구멍 파이프

15 : 배출유지 스프링 44¹: 다구멍

16 : 배출유지 베어링 45 : 다구멍 파이프 밀폐통

17 : 압송실 46 : 고정캡

18 : 압송 벨로즈 연결구 46¹: 내부 나사산

18¹: 내측 나사산 47 : 회전 고정대

19 : 압송유지 벨로즈통 47¹: 외부 나사산

19¹: 하단 나사산 48 : 회전공간 유격

19¹¹: 상단 나사산 49 : 지정된 위치

19¹¹¹: 벨로즈통 뚜껑 50 : 고정핀

19¹¹¹¹: 뚜껑내측 나사산 51 : 회전공간 유격

20 : 뚜껑요홈 52 : 자동압송로울러 막대기 장치

20¹: 뚜껑요홈 53 : 압송파이프 속대

21 : 압송유지 스프링 54 : 압송파이프 겉대

21¹: 압송유지 스프링 55 : 유니온컨넥터 고정링

22 : 스프링 타측곡단 55¹: 유니온 고정볼트

22¹: 타측 곡단 56 : 과전류 보호용 퓨즈

23 : 연결구 외부요홈 57 : 원통 케이스

23¹: 외부요홈 58 : 배전압 회로

24 : 리밋트 스위치 59 : 세척 스위치

24¹: 말단 절곡부 60 : 말통상부 거치용 박스

25 : 스위치 고정편 61 : 원통 케이스

26 : 정량압송장치 본체 62 : 베벨기어

27 : 압축벨로즈 연결구 62¹: 베벨기어

27¹: 내측 나사산 63 : 수직상하 반복운동

28 : 압축유지 벨로즈통 64 : 다이아프램판

28¹: 하단 나사산 65 : 자동압송붓

29 : 내부용적줄임원통판 66 : 붓털

29¹: 상단외측 나사산 67 : 액 주입 다구멍

30 : 압축유지 벨로즈통 뚜껑 68 : 붓 밀폐뚜껑

30¹: 내측 나사산 69 : 중간밸브

31 : 동력전달 편심회전판 70 : 쌍니플

31¹: 회전판 구멍 71 : 흡입튜브

32 : 로울러 다구멍 고정대 72 : 압송튜브

32¹: 다구멍 73 : 바퀴 로울러

33 : 내부용적줄임 다구멍대 74 : 보관뚜껑

33¹: 다구멍 75 : 말통압착줄

34 : 로울러 끝 막음대 76 : 입착크립

34¹: 일측내부 나사산 77 : 전원 표시램프

35 : 로울러 회전캡 78 : 모타동작표시램프

35¹: 타측 내부 나사산 79 : 튜브연결 니플

이하에 첨부된 도면에 의거하여 본 발명을 상세히 설명하는 다음과 같다.

본 고안은 상기와 같은 목적실현을 위해서 흡입실(11) 상부구멍(11¹)을 흡입유지 스프링(12)의 탄발력과 흡입유지베어링(13)의 자중으로 유착하여 막아 페인트액을 흡입유지되도록 연설하고, 압축실(14) 상부구멍(14¹)을 배출유지스프링(15)의 탄발력과 배출유지베어링(16)의 자중으로 압착하여 막아 페인트액이 압송실(17)에 유입시 정량으로 배출한 후 유지되어 압송유지 벨로즈통(18)으로 배출되게 하며, 압송실(17) 일측의 압송벨로즈 연결구(18)의 내측나사산(18¹)에 압송유지 벨로즈통(19)의 하단 나사산(19¹)을 회전 고착시키고 압송유지 벨로즈통 상단 나사산(19¹¹)과 압송유지 벨로즈통 뚜껑(19¹¹¹)의 내측 나사산(19¹¹¹¹)을 맞물려 회전고착시킨 뒤, 압송유지 벨로즈통 뚜껑(19¹¹¹)의 요홈(20, 20¹)에 압송유지 스프링(21¹, 21)의 일측곡단을 괘지시킨 뒤 타측곡단(22,22¹)들은 압송벨로즈 연결구 외부 요홈(23, 23¹)에 압력괘지시켜 압송유지 벨로즈통(19) 내부에 페인트 액의 유입량에 따른 압력에 비례하여 벨로즈통(19) 길이가 늘어나도록 설치하고, 압송유지 리밋트 스위치 레버 말단 절곡부(21¹)를 압송유지 벨로즈통 뚜껑(19¹¹¹) 상단 일측에 유착 괘지시키되, 이에 연동제어하는 압송유지 리밋트 스위치(24)는 스위치 고정편(25)으로 정량압송장치 본체(26)에 고정시켜서 내부 압력에 따라 늘어나 설정한 위치에서 리밋트 스위치(24)가 ON, OFF동작하도록 하며, 또한 압축실(14) 일측면에 위치한 압축 벨로즈 연결구(27)의 내측 나사산(27¹)에 압축유지 벨로즈통(28)의 하단 나사산(28¹)을 회전 고착시키고, 상단 내부에서는 내부용적줄임 원통판(29)를 삽입시킨 뒤, 상단 외측 나사산(29¹)과 압축유지 벨로즈통 뚜껑(30)의 내측 나사산(30¹)을 맞물려 회동고착시킨 뒤, 정량 압축 벨로즈통 뚜껑(30)에 연설한 동력전달 편심회전판(31)의 구멍(31¹)에 20∼300RPM 정도의 저속모타(8)의 축(8¹¹)을 삽입 고정하여, 속도설정한 저속모타(8)의 회전속도에 따라 일정량의 페인트액이 압축되어 압송실(17)로 이송되도록 구성한 것으로서 (제5도, 제5A도 참조), 벨로즈통(28)을 사용해 전기 소모가 적으면서 효율적인 장치로서 페인트액을 정량으로 저압력 이송할 수 있으며, 압송유지 저장 벨로즈통(19)과 리밋트 스위치(24)를 연설하여 로울러칠 작업시 소모할 때만 작동하므로 칠고르기 로울러 작업 등 액이 불 필요한 때는 전기 소모가 없으므로 건전지를 사용하여도 수일간 사용가능한 큰 장점이 있다.

또한, 로울러 다구멍 고정대(32) 내부일측에는 내부용적줄임 다구멍대(33)를 일측에 고착시킨 로울러 끝 막음대(34)를 압착 고정시키고 타측에는 로울러 회전캡(35)을 삽입 압착시키고 로울러 다구멍 고정대(32) 외부에는 로울러 융털(36)을 원통으로 가공하여 씌운 뒤 로울러 끝 막음봉(37)의 일측 나사산(37¹)과 로울러 끝 막음대(34)의 일측내부 나사산(34¹)을 맞물려 회동고정시킨 뒤 로울러 융털 일측 끝부분(36¹)이 내부로 말려 압착 밀폐되도록 로울러 끝 막음봉(37)의 타측돌기(37¹¹)가 압착되도록 설치하며, 로울러 회전캡(35)의 타측 내부 나사산(35¹)과 로울러 회전대(38) 일측 나사산(38¹)을 맞물려 회동 고정시키되 로울러 융털 타측 끝부분(36¹¹)이 내부로 말려 압착 밀폐되도록 로울러 회전대(38)의 타측 돌기(38¹¹)가 압착하도록 설치하며, 이에 따라 현장에서 로울러 칠 작업 중 페인트 색깔을 바꾸거나 할 때는 즉석에서 로울러 융털(36)만을 손쉽게 새것으로 바꿔 끼울 수 있어 편리하게 하였다.(제4B도, 제4A도 참조)

한편으로는 로울러 회전대 타측돌기(38¹¹) 내측에 밀폐 회전링(39)를 압착 고정시켜서 작업시 페인트 액의 누수방지를 기하였고, 로울러 작업이 끝났을 때 또는 다른 색깔로 바꿀때는 로울러통(4)을 압송파이프 로울러 속대(40)로부터 로울러 연결대(41)를 역회전시켜서 분리해 로울러 밀폐통(42)에 넣은 뒤 밀폐뚜껑(42¹)을 회동 고착시켜 보관할 수 있게 하였다.(제4도 참조) 작업이 끝났을 때는 흡입깔대기(43)에 흡입깔대기 밀폐뚜껑(43¹)을 끼우고, 또한 로울러통(4)을 분리 후 다구멍 파이프(44)에는 다구멍 파이프 밀폐통(45)를 끼워 넣어서 로울러 연결대(41)에 회동 고정 밀폐시켜서 외부 손상으로부터 보호도 하고 내부 페인트 액의 굳음도 방지하는 장점이 있다.(제4C도 참조) 도3A는 압송조절밸브(5) 대신에 모타 조작 스위치(6)를 설치하며 한편 압송유지 벨로즈통(19) 및 리밋트 스위치(24)를 삭제한 구성을 나타낸 것이다.

또한, 고정캡(46)과 로울러 연결대(41)와 회전고정대(47)을 순차적으로 끼우되, 회전고정대(47)의 외부 나사산(47¹)과 고정캡(46)의 내부 나사산(46¹)을 맞물려 회동 고정시키되, 이때 회전공간 유격(48)이 형성되고, 이 공간에서 로울러 연결대(41)의 내돌기(41¹) 부드럽게 회전할 수 있게 고정시키며, 이것들(46, 41, 47)을 다구멍 파이프(44)에 축상으로 끼워서 지정된 위치(49)에 고정핀(50)으로 수직 관통시켜 고정시킨뒤(제4도 참조), 로울러통(4)을 다구멍 파이프(44) 말단측으로부터 끼워 넣어서 로울러 연결대(41) 내측 나사산(41¹¹)과 로울러 회전대 외부 나사산(38¹¹¹)을 맞물려 회전공간 유격(51)을 유지하여 회동고정시키면 페인팅 로울러 작업시 자동압송 로울러 막대기 장치(52)를 벽이나 천장에 대고 문지를 때 압송파이프 속대(53)와 일체로 연장된 다구멍 파이프(44)는 고정되어 있으면서 로울러 통(4)만이 회전하게 되며, 이때 페인트액은 다구멍 파이프(44)의 다구멍(44¹)들과 내부용적줄임 다구멍대의 다구멍(33¹)들과 로울러 다구멍 고정대의 다구멍(32¹)들을 통과하여 로울러 융털(36)을 함침시켜서 페인팅할 피접착면에 이전되어 페인팅되는 것입니다.(제3도, 제4도 참조)

압송 파이프 겉대(54)내부에 삽입되는 압송파이프 속대(53)를 유설하되, 압송파이프 속대(53) 말단부에는 유니온 컨넥터 고정링(55)을 고착시키고, 압송파이프 겉대(54)에는 유니온 고정볼트(55¹)를 고착하여 현장작업시 필요에 따라 길이 조정을 하여 사용할 수 있게 하였으며(제3도 참조) 손잡이 파이프(3)와 압송파이프 겉대(54) 사이에는 공급조절밸브(5)를 설치하여 페인트 압송량 조절을 할 수 있게 하였다.(제3도 참조)

또한, 페인트 액은 위험한 인화성 물질이므로 저속도 모타(8) 구동회로 중에 과전류보호용 퓨즈(56)을 설치하여 화재 위험을 방지하고, 페인트액 칼라를 바꿀 때 또는 작업완료 후 장치 내부 세척작업시는 밧데리(7, 7¹)의 전압을 높여서 단시간에 세척완료해야 편리하므로 배전압회로(58)를 구성하기 위해서 세척 스위치(59)를 설치하였으며, 한편으로는 전자부품 구성에 의한 배전압 회로도 본 고안의 요지를 벗어나는 게 아니다.(제11도 참조)

도10은 본 발명 중 자동정량압송장치(1)를 말통운반대 측면(2¹)에 설치구성한 일부변형실시 예이며 도9는 자동정량압송장치(1)를 말통상부 거치용 박스(60)에 설치 구성한 일부변형실시 예를 보인 것이다.

도8은 자동정량압송장치(1)의 일부변형 실시 예로서 말통 뚜껑용 주입구멍(9)에 삽입 착탈할 수 있는 원통케이스(61) 내부에 설치한 정량 압축 벨로즈통(28) 내부에 흡입유지 스프링(12)과 흡입유지베어링(13)을 연설하고, 압송유지 저장 벨로즈통(19) 내부에는 배출유지 스프링(15)과 배출유지 베어링(16)을 내설한 것들과, 저속도 모타축(8¹¹)의 회전력을 베벨기어(62, 62¹)를 사용하여 수직상하 반복운동(63)으로 바꾸어 설치한 전후진축 저속도 모타(8¹)과 조합시켜 설치한 것이다.(제8A도 참조)

도6 및 도6A는 자동정량압송장치(1)를 소형경량화하여 압송로울러 막대기 장치(52)의 손잡이 파이프(3)에 정량압축벨로즈통(28)과 전후진축 저속도 모타(8¹), 그리고 밧데리(7)을 연설한 뒤, 모타구동스위치(6)를 연결하여 조합구성한 일부변형 실시 예를 보인 것이다.

도7 및 도7A는 자동정량압송장치(1) 및 압송로울러 막대기 장치(52)를 소형화하여 압송로울러 다구멍고정대(32) 내측에 원통케이스(57) 내부에 축설한 것을 특징으로 조합구성시킨 것으로서 본 발명의 일부변형 실시 예이다.

도5A 및 도5B는 정량압축 벨로즈통(28)대신에 다이아프램판(64)을 사용한 압송펌프를 구성할 수 있으며, 또한 기아펌프, 피스톤펌프, 로타리 펌프, 임펠라 펌프 등을 조합할 수 있다.

도12, 12A, 12B는 본 발명인 페인트 자동정량공급 도색 시스템(10)의 일부인 자동압송붓(65)의 구조를 나타낸 것으로서 붓털(66)들이 페인트 액을 붓 전체적으로 머금고 있게 하기 위해서 액주입 다구멍(67)을 일정한 간격으로 형성시켜서 제작하는 것이다.

본 발명에 사용하는 재료는 페인트 재료 중 락카 신나 또는 우레탄 신나 그리고 에폭시 신나 등에 녹지 않는 알미늄, 철, 스텐, 신주, 기타 등과 합성수지계열을 PPC, PC, PE, 나일론, FRP, etc등의 재질로 만드는 것이다.

이상의 본 발명에 대한 통상의 기술자에 의한 용이한 변경고안은 본 요지에서 벗어나는 것이 아니다.

이러한 구성의 본 발명의 작용 및 효과는 다음과 같다.

통상의 페인트 말통 운반대(2) 내부에 페인트 자동정량공급장치(1)를 내장시키고 압송배출하여 자동공급호울러 막대기장치(52)로 액이 흐르지 않고 계속 도색작업을 할 수 있으며, 소형 충방전 건전지(7, 7¹)를 사용해 수일동안 작업할 수 있으며, 또한 로울러 손잡이(3) 내부에 압송펌프장치(1) 및 건전지(7)를 소형 경량화하여 구성설치하면 일반 가정에서도 손쉽게 쓸 수 있는 대중상품을 만들 수 있는 것이다.

또한 로울러 융털(36)을 손쉽게 현장에서 즉시 교체할 수 있게 조립화하였고, 아니면 로울러통(4)을 밀폐통(42, 42¹)에 보관해 추후에 사용할 수 있게 하였으며, 도색작업 후 본장치 내부가 굳음 방지되도록 흡입구(43)와 토출구인 다구멍 파이프(44)를 밀폐캡(43¹, 45)들로 밀폐 보관하게 한 것을 특징으로 한 페인트 자동정량공급 도색시스템이다.

상기와 같이 본 발명인 페인트 자동정량공급 도색시스템은 이 도장 분야에서 저가격으로 자동도색 로울러제품을 생산해서 일반 대중화 시킬 수 있고, 페인트 작업자가 작은 현장에서도 간편하게 사용할 수 있으며, 폐통을 줄일 수 있는 전세계적으로 널리 보급시킬 수 있는 유익한 특징이 있는

Claims

통상의 페인트 말통 운반대(2) 내부에 페인트 자동정량공급장치(1)를 내장시키고 압송배출하여 자동공급로울러 막대기장치(52)로 액이 흐르지 않고 계속 도색작업을 할 수 있으며, 소형 충방전 건전지(7, 7¹)를 사용해 수일동안 작업할 수 있으며, 또한 로울러 손잡이(3) 내부에 압송펌프장치(1) 및 건전지(7)를 소형 경량화하여 구성설치하면 일반 가정에서도 손쉽게 쓸 수 있는 대중상품을 만들 수 있는 것이다.

또한 로울러 융털(36)을 손쉽게 현장에서 즉시 교체할 수 있게 조립화하였고, 아니면 로울러통(4)을 밀폐통(42, 42¹)에 보관해 추후에 사용할 수 있게 하였으며, 도색작업 후 본장치 내부가 굳음방지되도록 흡입구(43)와 토출구인 다구멍 파이프(44)를 밀폐캡(43¹, 45)들로 밀폐 보관하게 한 것을 특징으로 한 페인트 자동정량공급 도색시스템