KR20010075587A - 리소페인-같은 아티클 및 제조방법 - Google Patents

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Abstract

리소페인-같은 아티클과 이러한 아티클을 형성하는 방법은, 실제 이미지의 다른 지점의 명암도를 결정하고, 실제 이미지(1)의 대응하는 지점의 명암도에 대하여 아티클의 각 지점에서의 두께로 아티클을 형성함으로써, 예를 들어 플라스틱, 과자류, 비누, 왁스 또는 액체로 형성되는 것이다. 바람직하게, 아티클은 몰드를 형성하고, 아티클을 몰딩함으로써 형성된다.

Description

리소페인-같은 아티클 및 제조방법{LITHOPHANE-LIKE ARTICLE AND METHOD OF MANUFACTURE}
19세기 후반과 20세기 초에 리소페인은 자기로 부터 형성되었다. 이들 대상물은 다양한 두께의 부분으로 형성된 자기의 조각이다. 자기는 매우 높은 온도의 불로 구워지며, 결과적으로 자기는 반투명해진다. 뒤로 부터 빛을 자기를 통하여 비춤으로써, 자기의 다른 두께로 인한 자기를 통하는 빛의 다른 투과율의 결과로서 이미지가 보인다. 특히, 자기의 더 두꺼운 영역은 더 얇은 영역보다 빛의 투과가 적으며, 그래서 더 어둡게 보인다.
20세기 초에, 리소페인은 바라는 이미지의 다른 광도의 영역에 대응하는 릴리프(relief)로 왁스(wax)를 손으로 조각하여 형성되었다. 이들 왁스모델은 리소페인을 형성하는 몰드(mould) 세라믹에 사용되는 몰드를 형성하는데 사용된다. 이러한 리소페인은 창커튼(window hangings), 화열 방지칸막이, 차주전자 온열기 및 램프로서 사용된다.
1930년경부터, 더이상 리소페인에 대한 관심이 없었으며, 오늘날 거의 보이지 않는다.
본 발명은 이미지(image)의 다른 명암도(intensity)에 대응하는 다른 두께를 구비하는 아티클과, 결과적으로 자기(磁器) 리소페인과 유사한 모양을 갖는 이러한 아티클을 형성하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시예는 도면을 참조하여 서술될 것이다.
도 1은 아티클을 형성하는 시스템의 개략도를 보여준다.
도 2는 아티클을 형성하는 몰드에서의 단면도를 보여준다.
도 3은 아티클의 다른 실시예에서의 단면도를 보여준다.
도 4는 본 발명의 특징을 포함하는 액체 한 병을 보여준다.
본 발명의 제 1양상에 따라서, 아티클을 형성하는 방법은 이미지의 다른 지점에서의 상대 명암도를 결정하고, 반투명한 재료로 부터 실제 이미지의 다른 명암도에 대응하는 다른 두께를 가진 아티클을 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명과 일치하여, 이미지가 적당한 빛으로 잘 보여질 수 있도록 예를들어 사진이나 컴퓨터 발생 이미지등의 바라는 이미지를 복제하는 것이 가능하다. 이것은 실제 이미지의 다른 지점의 상대 명암도를 결정하고 상대 명암도에 대응하는 다양한 두께로 최종 아티클을 형성하도록 이것이 자동적으로 사용되는 단계에 의해 가능하다. 이것은 당연히 종래기술의 작업에서 발생되는 리소페인과 다르다.
이미지의 다른 지점의 상대 명암도를 결정하는 것은 예를들어 컴퓨터로 이미지를 스캔하여 달성되는 것이 바람직하다. 이 경우에, 실제 이미지는 그림요소의 수로 나누어지고, 각 요소를 위한 명암치는 결정된다. 그 다음 명암치는 아티클을 형성하는데 있어서 다음 사용을 위하여 바람직하게 메모리에 정확하게 저장된다. 이 방법에 있어서, 실제 이미지는 정확하게 아티클에서 재창조된다. 명암치를 메모리에 저장함으로써, 명암치를 처리하는 것, 예를들어 이들을 표준화시키는 것, 또는 다른 재료를 위해 이들을 변화시키는 것이 가능하다. 또한, 이미지를 크게 하거나 작게하는 것, 또는 이미지를 편집하는 것, 예를들어 이미지의 일부분을 삭제하거나 이미지를 결합시키는 것이 가능하다.
아티클을 형성하는 단계는 몰드를 형성하는 단계와, 몰드에서 아티클을 몰딩(moulding)하는 단계를 포함한다. 아티클을 몰딩함으로써, 예를들어 주입몰딩기술에 의해, 다량의 재생산이 가능하다. 이것은 낮은 비용으로 제조품을 큰 체적으로 제조하게 하고, 차례로 아티클의 사용빈도를 증가시킨다.
바람직하게 몰드를 형성하는 단계는 고속의 세개 축을 갖춘 수치적으로 조절된 조각기계와 같은 수치적으로 조절된 조각하는 기계에 의해 달성된다. 이것은 바람직한 몰드의 상대 명암치로 읽어지고, 몰드의 어떤 바람직한 수치로 절단한다. 만약 편평하지 않은 아티클이 제조되지 못한다면, 네개 또는 다섯개 축을 갖춘 수치적으로 조절된 조각기계가 필요하다. 대안적으로, 몰드는 레이저 절단기계에 의해서, 형성된 최종 아티클과 몰드를 형성하도록 사용된 최종 아티클에 대응하는 릴리프를 갖춘 스파크침식전극에서의 스파크침식에 의해서, 또는 입체 리소그래피 (lithography) 또는 다른 기술에 의해 형성된다. 몰드를 형성시키는 이들 방법의 사용은 특히 그림요소의 상대 명암도를 나타내는 데이타가 디지틀(digital) 메모리안에 저장되는 방법에 적합하다. 이 경우에서, 데이타는 예를들어 절단 도구경로 (toolpath) 또는 입체 리소그래피를 직접 한정하는데 사용된다. 이것은 최종 아티클을 제조하는데 사용되는 모듈의 정보를 빠르고 재제조할 수 있으며 정확한 형성을 하게 한다. 정확성으 최종 아티클에서 더 상세히 보여질 수 있다.
몰드는 바람직하게 금속으로 형성된다. 이것은 굳어지게 냉각되기 전에 재료를 용융시키는 높은 온도로 재료가 가열되는 것을 허용한다. 이런한 몰드는 또한 반복적인 몰딩을 허용하도록 긴 수명을 가진다. 대안적으로, 몰드는 예를들어 고무또는 폴리에탄등의 가요성 몰드이다. 이것은, 예를들어 아티클에 피해없이 몰드의 껍질을 벗겨내는 것과 같이, 아티클이 쉽게 몰드로 부터 제거되어야 할 때, 특히 아티클이 깨지기 쉬운 재료로 만들어진 경우에 적합하다.
몰드의 수는 많은 수의 아티클이 동시에 성형되도록 하는 단일 몰드블록으로 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 대안적인 실시예에서, 아티클은 기계로 가공하여 형성하거나 그렇지 않으면 결정된 상대 명암도를 기초로 한 반투명한 재료로 부터 직접 아티클을 형성하므로, 아티클은 두께가 바라는 이미지의 다른 명암도에 대응하도록 릴리프를 구비한다.
아티클을 성형하는 이 방법은 같은 절약의 규모와 다량 재생산을 위하여 몰딩을 결합시키지 못하지만, 특별한 설계를 갖는 아티클의 제한된 양을 제조할 수 있다. 예를들어, 사람의 이미지는 디지틀 카메라 또는 스캔된 사진으로 부터 얻을 수 있고, 아티클로 기계가공될 수 있다. 이것은 복제하기에 어렵고, 그래서 보안 또는 신원확인 장치로서 사용될 수 있다.
아티클은 몰드를 형성하는 상술된 것들을 포함하고, 수치적으로 조절된 조각기계에 의해서, 레이저 절단기, 스파크침식 또는 입체 리소그래피에 의해서 조각하는 것을 포함하는 많은 방법에 의해 형성된다.
다른 실시예에서, 결정된 상대 명암도의 데이타는 다이(die), 펀치 또는 스탬프에 사용된다. 몰드와 함께 다이, 펀치 또는 스탬프는 예를들어 수치적으로 조절된 조각기계와 같은 기계가공에 의해서, 레이저 절단기에 의해서, 스파크침식 또는 입체 리소그래피에 의해서 형성된다. 아티클을 형성하기 위해서, 타이, 펀치 또는 스탬프는 재료의 표면위로 압축되고 그것으로 부터 아티클은 형성되며, 아티클을 위한 바라는 두께의 변화를 주는 재료의 자국을 남긴다. 아티클을 형성하는데 사용된 재료에 따라, 펀치, 다이 또는 스탬프는 재료내로 압축되기 전에 가열된다. 이들 기술은 보통 제조공정의 상황에서 어려운 몰딩단계에서 아티클을 형성하는데 특히 적합하다.
특히 스탬핑에 적합한 재료는 크기로 절단되는 스트립(strip)으로 주로 형성되는 츄잉껌(chewing gum)이다. 츄잉껌의 스트립에서의 릴리프의 스탬핑은 요구된 크기로 상기 조각의 절단으로 연결된다. 특히 스트립, 펀치, 다이 또는 스탬프에서 형성된 아티클은 롤러위에 제공된다.
아티클에서 바람직한 재료는 플라스틱, 츄잉껌, 캔디 및 쵸코렛, 왁스, 비누 및 액체를 포함하는 과자류를 포함하여 형성된다.
특히 바람직한 재료는 플라스틱이다. 이러한 아티클은 상당히 값싸고 제조하기 쉽우며, 높은 온도의 불을 요구하지 않고 손상에 덜 민감하는등의 자기 리소페인보다 더 많은 이점이 있다. 또한, 적당한 재료를 선택함으로써, 아티클이 특정한 형태나 강렬한 광원에 의해 뒤에서 비쳐질때 이미지가 분명히 보여질 수 있다.
액체의 경우에 있어서, 액체는 다른 두께를 유지하기 위해서 몰드로 남아있다.
본 발명의 대안적인 실시예에 따라서, 이미지의 상대 명암도에 대응하는 다른 지점에서 다른 두께를 구비하는 플라스틱 아티클이 제공되며, 그 곳에서 플라스틱 아티클은 재료의 두께에 대응하는 명암으로 빛을 투과하거나 방출한다.
플라스틱 아티클을 형성하는 재료는 예를들어 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 스티로럭스(styrolux), ABS 또는 아크릴 또는 에폭시, 폴리스티렌 또는 폴리우레탄 수지의 투명하거나 반투명한 것이다. 플라스틱 재료는 바람직한 효과를 주는 고령토(china clay), 초크(chalk) 또는 다른 필터와 같든 필터재료로 바람직하게 채워진다.
플라스틱의 사용은 값싸고, 예를들어 재료를 성형시키기 위하여 가열하고 굳히기 위해 냉각함으로써, 쉽게 바라는 형태로 형성될 수 있고, 탄력이 있으며, 자기보다 덜 깨지기 쉽기때문에 바람직하다. 플라스틱 재료는 대량으로 사용하고 다양한 환경에서 사용하기 위하여 제조품의 넓은 범위에 또한 사용된다.
아티클을 형성하는 대안적인 재료는 과자류, 왁스, 비누 및 액체를 포함하여 형성된다.
예를들어 쵸코렛, 캔디 및 츄잉껌등의 과자류가 사용되는, 최종 아티클은 먹을 수 있다. 많은 과자류는 바람직한 모양을 주는 형태로 있을때, 어떤 추가적인 약간의 비용이 본 발명과 일치하여 아티클로서 제조품을 형성하도록 요구되지만, 결과적으로 아티클은 매우 매력적인 모양을 갖추고 있으며, 그것의 가치는 증가한다.
아티클이 액체로 형성되는 경우에, 아티클은 실제로 투명한 재료로 형성된 컨테이너를 포함하는 것이 바람직하며, 그 곳에서 반대 벽사이의 단면적은 이미지의 상대 명암도에 대응하고, 액체는 콘테이너에서 제공된다. 컨테이너는 병의 형태이다. 액체는 음료 또는 샴푸와 같은 세제 또는 화장품이다. 바람직한 효과를 주기 위하여, 액체는 바람직하게 균일한 밀도와 투과성이 있고, 반투명하다.
아티클을 형성하는 재료는 발광입자를 포함하거나 발광층에 의해 덮여져서 형성된다. 이 경우에 있어서, 발광입자는 빛을 방출하고, 그러므로 아티클을 통하여 비쳐지는 광원으로 부터 분리되어 빛없이 이미지를 볼 수 있다. 발광입자가 포함되는 경우에, 이미지의 더 밝은 부분은 아티클의 더 두꺼운 부분에 대응하고 더 어두운 부분은 더 얇은 부분에 대응하며, 이 경우에, 더 두꺼운 영역에서는 발광입자를 더 많이 포함하므로 더 밝은 부분이 된다.
아티클은 색채가 있을 수 있다. 이 경우에, 아티클은 전체적으로 색조를 주기 위해서 단일 색으로 색채가 있거나, 다른 색의 일부분을 주도록 아티클의 다른 부분에서 다른 색채가 있을 수 있다.
색채가 단일 색채인 경우에, 이것은 몰딩을 위해 사용된 재료에서 안료를 포함하여 달성된다. 대안적으로, 색채층은 아티클의 표면에 형성된다. 아티클의 한 표면, 예를들어 후방표면은 주로 평면이므로, 색채층은 예를들어 전사 또는 승화인쇄(sublimation printing)에 의해서나 잉크젯이나 실크스크린 인쇄기술에 의해서 형성된다. 이것은 필터로서 아티클을 통하여 지나가는 빛에 작용한다. 대안적으로, 분리층은 아티클의 후방 또는 전방에 제공되는 적당한 색채를 제공한다. 이것은 색채가 분리되게 형성되도록 한다.
아티클은 열에 민감한 재료로 형성된다. 이 경우에 있어서, 이미지는 아티클이 가열될때만 보여진다. 예를들어, 만약 아티클이 램프갓으로 형성된다면, 반투명하게 되도록 램프에 의해 가열된다.
본 발명에 따른 아티클은 캐릭터 선전, 열쇠고리, 시리얼상자에서 제공되는 삽입물, 빛가리개, 평판, 컵 및 그림등을 포함하는 많은 목적을 위하여 사용될 수 있다. 아티클이 예를들어 쵸코렛 또는 캔디와 같은 먹을수 있는 재료로 만들어지는 경우에, 아티클은 고상한 음식품으로 팔릴 수 있다. 양초는 아티클이 왁스로 만들어 지는 경우에 형성된다.
적당한 처리기술을 사용하므로서, 아티클은 편평하지 않거나 3차원의 아티클이 된다. 약간 다른 원근법을 제외하고는 실제로 같은 이미지를 구비하는 측면 아티클에의해 두 측면을 구비함으로써 입체 이미지를 제조하는 것이 또한 가능하며, 각 이미지는 관람자의 눈의 다른 하나에 의해 보여진다.
대안적인 실시예에서, 아티클의 두 표면은 릴리프를 포함한다. 이 경우에, 어떤 지점에서 재료의 전체적인 두께는 그 지점에서 이미지의 상대 명암도에 대응하지만, 아티클은 양측에 홈이 있다. 이것은 아티클이 다른 측면으로 부터 보여질 수 있게 한다. 하나의 편평한 표면과 릴리프를 포함하는 아티클이 배타적으로 나머지 표면에서 제공되는 경우에, 이미지는 아티클의 두드러진 측면으로 부터 적당히 보여진다. 아티클의 두 표면이 릴리프를 포함하는 경우에는, 아티클이 일반적으로 유사한 크기로 두 측면에 홈이 있다. 이것은 아티클의 제조를 쉽게 한다. 예를들어, 아티클이 몰드에서 형성되는 경우에는, 몰드의 두 부분은 서로의 미러(mirror) 이미지로서 조각된다.
아티클은 단일 조각으로서 형성되거나, 등을 맞대는 두 부분으로 형성된다.아티클이 두 부분으로 형성되고 이들이 맞대어 고정되는 경우에는, 이러한 고정은 부착제에 의해 되거나, 기계적인 내부결합이나 램프에 의해 된다. 아티클이 두 부분으로 형성되는 경우에는, 이들이 바람직한 색채필터나 요구된 바와 같은 빛의 방사를 주도록 함께 조립되기 전에 두 부분사이에 색채 또는 발광층을 제공하는 것이 가능하다.
도 1에서 도시된 바와 같이, 예를들어 사진이나 그림등의 이미지(1)는 스캐너(1)에 의해 이미지(1)에 대응하는 전기데이타로 변환되도록 스캔된다. 스캔된 이미지에 대응하는 데이타는 프로세서(3)에 입력된다. 선택적으로, 이미지는 초기에 전기적인 형태로 발생되며, 예를들어 그래픽 패키지를 사용하거나, CD-ROM 또는 인터넷으로 부터의 다운로드된 미리 변환시키거나 발생된 이미지를 저장시킨 곳에서 로드된다.
프로세서(3)는 다른 지점에서 또는 이미지의 화소에서의 상대밀도, 예를들어 상대명암,을 결정하기 위하여 이미지에 대응하는 데이타를 분석한다. 이 분석은 상업적으로 이용가능한 디자인용 컴퓨터나 마일링(milling) 소프트웨어용 컴퓨터를 사용하여 달성된다. 이 명암도 정보는 실제 이미지의 상대명암도에 대응하는 다른 지점에서의 몰드의 깊이로 몰드의 절반(11)을 기계로 가공하도록 명암데이타를 사용할 수 있는 소프트웨어로 부터 수치적으로 조절된 마일링 기계에 제공된다. 바람직한 실시예에서, 몰드는 실제 이미지의 대응지점이 낮은 명암도를 갖는 곳(예를들어 이미지가 어두운 곳)에서 더 큰 깊이를 구비하고, 실제 이미지의 대응지점이 높은 명암도를 갖는 곳(예를들어 이미지가 밝은 곳)에서 더 얕은 깊이를 구비한다.
기계로 가공된 몰드절반(11)과 조합된 몰드절반(10)은 일반적으로 편평한 표면을 갖고 있고, 몰드개구를 형성하도록 함께 놓여지며, 플라스틱 재료는 몰드개구로 주입된다. 요구된 반투명 특성을 플라스틱재료에 주기 위해서, 고령토, 초크 또는 다른 필터재료가 몰드개구에 주입되기전에 플라스틱에 첨가된다.
플라스틱재료가 정해질때, 이것은 몰드로 부터 제거된다. 결과적인 아티클은 반투명하고, 실제 이미지의 더 밝은 영역에 대응하는 영역보다 실제 이미지의 더 어두운 영역에 대응하는 그들 영역에서 더 큰 두께를 구비한다. 빛이 뒤에서 아티클을 통하여 비쳐졌을때, 빛은 아티클의 더 두꺼운 부분보다 아티클의 더 얇은 부분을 통하여 더 쉽게 투과되므로, 더 얇은 영역은 더 두꺼운 영역보다 더 밝다. 이것은 일반적으로 실제 이미지의 밝고 어두운 영역에 대응하며, 그러므로 실제 이미지에 대응하는 이미지가 보여진다.
아티클은 어떤 적당한 인쇄기술, 예를들어 잉크젯 인쇄에 의해 추가로 색채가 더해진다. 이 경우에서, 색채는 아티클의 편평한 후방표면에 적용될때 쉽게 적용된다. 아티클의 후방에 있는 색채층은 선택된 파장길이의 빛만을 상기 층과 반투명한 아티클을 통하여 지나가도록 하는 색채필터로서 작용하므로, 아티클을 통하여 보여진 빛은 일정한 색채이다. 아티클의 후방에서는 실제로 전체적으로 단일색으로 빛을 띠고 있지만, 아티클의 후방은 선택적으로 다른 색채의 영역으로 빛을 띠고 있는 것이 바람직하다. 이것은 다른 색채가 되도록 아티클의 다른 부분을 통하여 빛을 전달하게 하고, 그것은 실제 이미지의 색채에 대응한다.
대안적으로, 색채안료는 플라스틱재료가 몰드에 주입되기전에 플라스틱 재료에 첨가된다. 이 경우에, 플라스틱재료내에서의 상기 안료는 시각이미지를 형성하기 위해서 일정한 파장길이의 빛만을 투과되도록 하는 필터로서 작용한다.
주입 몰드아티클에 사용된 플라스틱 재료에 발광안료를 첨가하는 것이 또한 가능하다. 이 경우에, 아티클을 보여지데 사용되는 분리된 후방빛은 필요치 않다. 이 경우에 있어서. 몰드는 상술된 것과 반대로 만들어 지며, 즉 이미지의 더 밝은 부분에 대응하는 영역은 더 어두운 영역에 대응하는 영역보다 더 깊게 형성되고, 그러므로 훨씬 많은 양의 발광안료를 구비하며, 발광재료를 덜 구비하는 실제 이미지의 더 어두운 영역에 대응하는 얇은 영역보다 더 많은 빛을 방출하고, 그러므로, 더 어두운 영역에 대응하는 영역은 빛을 덜 한다.
본 발명에 따른 아티클의 대안적인 실시예는 도 3의 단면도에서 보여진다. 이 실시예에서, 아티클은 이미지의 다른 부분의 상대 명암도에 대응하는 릴리프를 구비하고, 아티클은 양측에 대응하는 릴리프로서 형성된다. 이것은 대응하는 미러 이미지, 릴리프, 절반에 대응하는 각 부분에서의 릴리프, 최종 생산품의 기대된 전체 두께를 위한 요구된 릴리프와 함께 두 몰드절반을 형성함으로써 또는 CNC 기계로 조각하여 달성된다. 대안적으로 도 3의 실시예에서 도시된 바와 같이, 아티클은 두 부분으로 형성되며, 각 부분은 하나의 편평한 면과 릴리프를 갖춘 하나의 면을 구비하고, 각 부분은 여기서 기수된 어떤 방법과 일치하여 만들어 진다. 이 경우에서, 아티클의 두 부분은 등을 맞댄 관계로 함께 고정된다. 완전한 아티클의 두께에서의 다양성때문에, 거기에는 편평한 후방면을 갖춘 단일 아티클과 유사한 빛의 전달이 있다. 그러나, 이것은 다른 면으로 부터 아티클을 통하여 이미지를 볼 수 있는 반면에 한면이 편평할때 이 편평한 면으로 부터 이미지를 보는 것은 어렵다.
도 3에서 도시된 바와 같이, 색채층은 아티클의 한 부분의 편평한 면위에 인쇄된다. 완전한 아티클에서, 이 층은 아티클의 두 부분사이에서 샌드위치되므로 예를들어 닳거나 긁힘에 의한 피해에 민감하지 않다. 색채층은 이미지가 보여질때 아티클을 광원에 비쳐질 필요가 없는 경우에 대안적으로 또는 추가적으로 발광층이 된다. 그 다음 아티클의 두 부분은 적당한 부착제에 의해 결합된다.
제 1실시예에서와 같이, 아티클의 한 면위에 색채 또는 발광 층을 제공하거나, 색채 또는 발광 입자를 포함하는 플라스틱의 아티클을 만드는 것이 가능하다.
본 발명에 따른 주입 몰드아티클은, 비싸지 않고 대량으로 형성될 수 있는 제조방법때문에, 예를들어 캐릭터 선전, 열쇠고리, 시리얼상자에서 제공되는 삽입물, 빛가리개, 평판, 컵 및 그림등에 제한 받지 않는 많은 다른 응용분야에서 사용될 수 있다.
몰드를 형성하기 위한 상술된 방법으로, 예를들어, CNC기계를 사용하여 아티클에 직접 조각함으로써 다양한 두께나 실제 이미지의 상대 명암도에 대응하는 윤곽을 가진 플라스틱 아티클을 형성하는 것이 또한 가능하다. 이 경우에서, 이것은 한번의 항목으로 만드는 것이 간단해지며, 예를 들어 사람 얼굴의 이미지를 상기 이미지의 상대 명암도에 대한 데이타로 변환하고, 사람 얼굴의 이미지의 다른 명암에 대응하는 다른 두께영역으로 플라스틱 아티클을 직접 조각하는 가능하게 된다. 이것은 예를들어 위조하기에 매우 어려운 신원확인 카드같은 보안장치로서 사용될 수 있다.
대안적인 실시예에서, 병은 이미지의 상대 명암도에 대응하도록 병의 폭이 다양한 투명한 재료로 형성된다. 병이 액체로 가득차 있을때, 액체의 양은 실제 이미지의 상대 명암도에 대응한다. 액체가 반투명한 곳에서, 액체의 양에서의 다양성은 더 어둡고 밝은 영역을 준다. 병의 단면은 도 4에서 보여준다.

Claims (31)

  1. 아티클을 형성하는 방법으로서, 이미지의 다른 지점에서의 상대 명암도를 결정하고, 아티클이 상기 이미지의 다른 명암도에 대응하는 다른 두께가 되게 릴리프를 구비하도록 반투명한 재료로부터 아티클을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    아티클은 실제 이미지의 어두운 영역에 대응하는 두꺼운 부분과, 실제 이미지의 밝은 영역에 대응하는 얇은 부분을 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    실제 이미지의 다른 지점의 상대 명암도는 컴퓨터로 이미지를 스캔하여 결정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    이미지는 분리된 그림요소로 이미지를 분리함으로써, 각 그림요소의 명암도를 결정함으로써 분석되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    각 그림요소의 명암도에 대응하는 수치는 메모리에 저장되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    저장된 수치는 아티클을 형성하도록 컴퓨터 구동 조각기계를 조절하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1항 내지 제 6항중 어느 한 항에 있어서,
    아티클을 형성하는 단계는 실제 이미지의 지점의 상대 명암도에 대응하는 릴리프를 구비하는 몰드를 형성하는 단계와, 실제 이미지의 다른 명암도에 대응하는 다른 두께를 구비하는 아티클을 형성하도록 몰드에서 반투명한 재료로 아티클을 몰딩하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    몰드는 금속으로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 7항 또는 제 8항에 있어서,
    몰드를 형성하는 단계는 조각하는 단계인 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 1항 내지 제 6항중 어느 한 항에 있어서,
    아티클을 형성하는 단계는 반투명한 재료를 조각하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 6항, 제 9항 또는 제 10항에 있어서,
    조각하는 단계는 수치적으로 조절된 조각하는 기계를 사용하여 달성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 6항, 제 9항 또는 제 10항에 있어서,
    조각하는 단계는 레이저 조각하는 것을 사용하여 달성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 1항 내지 제 12항중 어느 한 항에 있어서,
    아티클은 플라스틱 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 1항 내지 제 12항중 어느 한 항에 있어서,
    아티클은 캔디나 쵸코렛과 같은 과자재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제 1항 내지 제 12항중 어느 한 항에 있어서,
    아티클은 비누로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제 1항 내지 제 12항중 어느 한 항에 있어서,
    아티클은 왁스로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 1항 내지 제 16항중 어느 한 항에 있어서,
    재료는 발광 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 1항 내지 제 17항중 어느 한항에 있어서,
    아티클내에 또는 아티클위에 발광층을 제공하는 다른 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제 1항 내지 제 18항중 어느 한 항에 있어서,
    아티클은 색채재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제 1항 내지 제 19항중 어느 한 항에 있어서,
    아티클내에 또는 아티클위에 색채층을 제공하는 다른 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 제 1항 내지 제 20항중 어느 한 항에 있어서,
    아티클은 재료의 온도에 따라 빛투과성이 변하는 열에 민감한 재료로 만드는것을 특징으로 하는 방법.
  22. 플라스틱 재료로 형성된 아티클로서, 상기 아티클은 이미지의 상대 명암도에 대응하는 다른 지점에서 다른 두께를 구비하는 것을 특징으로 하는 아티클.
  23. 캔디 또는 쵸코렛과 같은 과자류로 형성된 아티클로서, 상기 아티클은 이미지의 상대 명암도에 대응하는 다른 지점에서 다른 두께를 구비하는 것을 특징으로 하는 아티클.
  24. 비누로 형성된 아티클로서, 상기 아티클은 이미지의 상대 명암도에 대응하는 다른 지점에서 다른 두께를 구비하는 것을 특징으로 하는 아티클.
  25. 왁스로 형성된 아티클로서, 상기 아티클은 이미지의 상대 명암도에 대응하는 다른 지점에서 다른 두께를 구비하는 것을 특징으로 하는 아티클.
  26. 액체를 함유하는 컨테이너를 포함하는 아티클로서, 상기 컨테이너는 이미지의 상대 명암도에 대응하는 다른 지점에서 폭이 변화할 수 있도록 형태가 이루어지는 것을 특징으로 하는 아티클.
  27. 제 22항 내지 제 26항중 어느 한 항에 있어서,
    재료는 발광 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 아티클.
  28. 제 22항 내지 제 27항중 어느 한 항에 있어서,
    발광층은 아티클위에 또는 아티클내에 제공되는 것을 특징으로 하는 아티클.
  29. 제 22항 내지 제 28항중 어느 한 항에 있어서,
    아티클은 색채재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 아티클.
  30. 제 22항 내지 제 29항중 어느 한 항에 있어서,
    색채층은 아티클위에 또는 아티클내에 제공되는 것을 특징으로 하는 아티클.
  31. 제 22항 내지 제 30항중 어느 한 항에 있어서,
    아티클은 재료의 온도에 따라 빛투과성이 변하는 열에 민감한 재료로 만드는것을 특징으로 하는 아티클.
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