KR20010075586A - 전기적으로 전도성인 접착성 트랜스퍼들 - Google Patents

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Abstract

유연성 막 회로들의 제조 및/또는 설계에 이용하기 위한 전기적으로 기능적인 접착성 트랜스퍼가 개시된다. 폴리에스테르 필름 기판 위에 바로 프린트되는 대신에, 전기적인 회로 소자들(11, 12)이 캐리어 시트(15) 위에 프린트된다. 압력 감지 접착층(13)이 캐리어 시트(15) 상의 프린트된 회로 패턴(11, 12)의 노출된 표면들에 적용되며 릴리스 페이퍼(14)에 의해 덮여진다. 회로는 이후 릴리스 페이퍼(14)를 벗겨내고 압력 감지 접착층(13)에 의해 상기 회로를 장착함으로써 모든 바람직한 기판(44)에 적용된다. 캐리어 시트(15)는 전형적으로 회로가 기판(44)에 접착적으로 결합된 후에 벗겨진다. 캐리어 시트(15)는 바람직하게는, 회로 패턴과 이 회로 패턴이 결합되는 기판과의 가시적인 정렬이 용이하도록 투명 또는 반투명하다.

Description

전기적으로 전도성인 접착성 트랜스퍼들{ELECTRICALLY CONDUCTIVE ADHESIVE TRANSFERS}
유연성 막 회로들(flexible membrane circuits)은 많은 적용들에서 널리 이용되고 있다. 그 중에서는, 단지 예로서, 데이터 기입, 제어 설정 등이 손가락을 누름으로써 실행되는 입력 장치들이 있다. 전형적으로, 이러한 장치들은, 외부적으로 볼 수 있는 그래픽을 가정한다면, 가령 번호 패드들, 온/오프 스위치들 등과 같은 유연성 막을 포함하며, 이들에 대하여 조작자는 선택된 그래픽 요소 위의 유연성 막의 바깥쪽을 손가락으로 눌러 원하는 동작을 수행한다. 이와 같은 유연성 막 회로들은 대개 프린트 회로 원리를 이용하여 구성되는데, 실질적으로 구성이 복잡할 수 있다.
유연성 막의 제조를 위한 전형적인 절차는 폴리에스테르 필름들의 준비를 포함하는데, 이 폴리에스테르 필름들은 전기적인 기능을 갖는 잉크들(전도성 및 유전성)의 연속적인 층들에 프린트된다. 전형적인 전도성 잉크들은 은 또는 흑연으로 착색되며, 가령 금, 니켈 및 구리와 같은 다른 물질들이 또한 이용된다. 전도성 잉크는 회로 또는 스위치를 형성하게 될 전기적인 경로들의 형태로 폴리에스테르 필름의 표면 위에 바로 프린트된다. 매우 단순한 회로는 미리 결정된 전기적인 레이아웃에 적용되는, 부착된 커넥터들을 갖는 전도성 잉크의 단일층을 포함할 수도 있다. 또한, 적절한 중간 유전층들을 갖는 전도성 잉크 패턴들의 다중층을 이용하여 좀 더 복잡한 회로를 구성할 수 있다. 이렇게 준비되는 필름들은 일반적으로 "스태틱 층들"로서 언급된다.
단순한 또는 복잡한, 다중층 스태틱 층은 종종 "그래픽 층"으로 일컬어지는 제 2 필름과 접착적으로 결합된다. 그래픽 층은 필름의 상부 측면 위에 프린트된 스위치 그래픽스와 뒷면의 측면 위에 적절하게 패턴화되고 전도성 프린트된 전도성 회로를 포함한다.
본 발명은 회로 설계 및 제조의 다양성 및 유연성을 크게 증가시키는 방식으로, 유연성 막 및 유사한 회로들을 제조하기 위한 개선된 구성요소들 및 기술에 관한 것으로서, 특히 유연성 막 회로들을 위한 회로 패턴들이 하나 또는 그 이상이 층들로 캐리어 시트 또는 필름에 적용되는, 전기적으로 기능적인 접착성 트랜스퍼 제품의 제공에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 전기적으로 기능적인 접착성 트랜스퍼 제품의 단순화된 단면도이다.
도 2는 도 1과 유사한, 접착성 트랜스퍼 제품의 변형된 형태를 보여주는 도면이다.
도 3은 도 1과 유사한, 회로들이 다중층들에 적용되는 좀 더 복잡한 접착성 트랜스퍼 제품의 형태를 나타낸 단면도이다.
도 4는 도 1과 유사한, 수용 기판에 적용된 도 1의 회로를 보여주는 단면도이다.
도 5는 도 4와 유사한, 다중 접착성 트랜스퍼 제품들이 수용 기판에 적용된 제품을 도시한 단면도이다.
본 발명에 따르면, 그래픽 층은 바로 프린트되거나, 트랜스퍼들에 의해 발생될 수 있다. 그래픽 층 및 스태틱 층은 적절한 스페이서들, 도움들(domes), 테일들 등으로 적층되어 완전한 기능적인 유연성 막 회로 또는 스위치를 형성한다.
본 발명은 회로 설계 및 제조의 다양성 및 유연성을 크게 증가시키는 방식으로, 유연성 막 및 유사한 회로들을 제조하기 위한 개선된 구성요소들 및 기술에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 유연성 막 회로들을 위한 회로 패턴들이 하나 또는 그이상의 층들로 캐리어 시트 또는 필름에 적용되는, 전기적으로 기능적인 점착성 트랜스퍼 제품의 제공에 관한 것이다. 회로 요소들은 릴리스 페이퍼(release paper)에 의해 번갈아 보호되는 적절한 압력 감지 접착제로 코팅된다. 따라서, 형성된 회로는 이후에, 보호용 릴리스 페이퍼를 벗겨냄으로써, 그리고 노출된 압력 감지 접착제에 의해 회로를 기판에 전사 및 접착시킴으로써, 바람직한 기판에 적용될 수 있게 된다. 회로가 접착적으로 고정된 후에 벗겨질 수 있는 캐리어 시트는 유익하게는 투명하거나, 적어도 반투명하며, 이에 따라 캐리어 시트를 통해 회로 패턴을 볼 수 있어 장착되는 기판과의 적절한 정렬을 용이하게 한다.
본 발명은 다수의 중요한 장점들을 갖는다. 그 중에서도, 전기적으로 기능적인 회로가, 종래의 기술들로 가능한 것 보다 훨씬 더 많은 어려운 기판들에 전사될 수 있다는 장점을 갖는다. 또한, 기존의 유연성 막 회로들을 교정하는 데에 이용될 수 있는 전기적으로 기능적인 접착성 전사 제품들을 제공할 수 있다. 또한, 전기적으로 기능적인 접착성 전사 제품들이 회로 설계자들에 의해 편리하게 이용되어, 예를 들어 시제품 회로들을 준비 및 시험할 수 있는, 가령 커넥터 패턴 스트립, 듀얼 인라인 스트립, 절연체 스트립, 엘보우들(elbows), 도넛들, 터미널 스트립들 등과 같은 다양한 "표준" 구성요소들로 제조될 수 있다. 변형예로서, 본 발명은 전자기 간섭(EMI), 무선 주파수 간섭(RFI) 및 특별한 실딩내에서의 정전기 방산(ESD)과 같은 적용들을 위한 전기적으로 전도성인 접착성 트랜스퍼들의 형성에 이용될 수 있다.
본 발명의 다른 특성들 및 장점들은 첨부 도면을 참조하여 설명되는 하기의상세한 설명으로부터 좀 더 명확해질 것이다.
도 1을 참조하면, 참조 부호(10)는 캐리어 시트를 나타내는데, 이는 유익하게는 단일 폴리머 또는 코폴리머 열가소성 물질로 구성된 플라스틱 필름이다. 이러한 적절한 물질로는 유익하게는 0.002 인치(0.0508mm) 내지 0.010 인치(0.259mm)의 두께로, 평평한 필름들의 형태로 압출 성형된 스티렌(styrene), 고밀도 폴리에틸렌, 비닐, 스티렌/부타디엔, 폴리카보네이트 등이 있다. 특별한 장점으로는, 캐리어 시트(10)가 투명 또는 반투명하다는 것이다. 이후의 설명으로부터 명백해지겠지만, 이러한 특성은 회로 패턴을 수용 기판 위에 적절하게 배열하게 위해 접착성 트랜스퍼 제품을 수용 기판에 적용할 때에 유익하다. 도 1의 제품에 도시된 회로 패턴의 단순한 형태는 트랜스퍼 잉크(11), 전도성(또는 유전성)층(12) 및 압력 감지 접착제층(13)을 포함한다. 이러한 세 층들(11 내지 13)에는 널리 공지되어 있는 스크린 프린팅 공정이 적용된다.
트랜스퍼 잉크(11)는 우수한 필름 형성 특성, 우수한 장력, 및 열가소성 캐리어 시트(10)의 표면 위에 스크린 프린트되고 건조된 후의 우수한 릴리스 특성을 보이는 성분들로부터 형성된다. 일반적으로, 트랜스터 잉크(11)의 층은 비전도성 특성을 갖도록 형성된다. 그러나, 특정한 적용들에 대해서는, 전도성 특성들이 바람직할 수도 있으며 그렇게 제공될 수 있다.
일반적으로, 트랜스퍼 잉크는, 화학적인 결합이 아닌 물리적이고 정전기적인 표면 인력에 의해 단지 표면에 부착시키기 위하여 캐리어 필름의 표면을 선택적으로 적시도록 형성된다. 이는 건조되고 형성된 트랜스퍼 잉크가 캐리어 시트로부터 쉽게 릴리스될 수 있게 하여, 회로 요소들이 수용 기판으로 용이하게 접착적으로 트랜스퍼될 수 있게 한다. 바람직하게는, 캐리어 시트로부터 트랜스퍼 잉크를 릴리스시키는 힘은 압력 감지 테이프 카운셀 테스트 방법 제 PSTSC No.1에서 설명되는 바와 같이 측정될 때 2 내지 4 그램/인치이다. 따라서, 트랜스퍼 잉크의 특정한 조성이 선택되어야 하며, 이는 캐리어 시트 자체의 물리적인 특성과 어울려야 한다. 용제들, 필름 형성 수지들 및 첨가물들의 배열은 트랜스퍼 잉크가 캐리어 시트와 결합하지 않는 방식으로 선택 및 형성되어야 한다.
트랜스퍼 잉크(11)의 층은, 폴리에스테르 또는 인치당 100 내지 300 쓰레드의 메쉬 수를 갖는 스테인레스 강 직물(fabric) 스크린을 이용하여, 0.0001인치(0.00254mm) 내지 0.0003인치(0.0076mm)의 바람직한 범위 내의 건조 필름 두께를 제공하기 위하여 캐리어 시트의 표면에 바로 프린트되는, 미리 결정된 회로 패턴 내에서 캐리어 시트(10)에 적용된다. 스크린 프린트된 잉크의 공기 건조가 4 내지 8시간 동안 실온에서 수행될 수 있다. 프린트된 캐리어 시트는 또한 130-190OF(52-88℃)의 온도에서 45-75초 동안 건조 터널내에서 오븐 건조될 수 있다.
전기적으로 기능적인 층(12)은 스크린 프린팅 기술에 의해 트랜스퍼 잉크(11)의 프린트된 패턴 위에 바로 적용된다. 구체적인 적용에 따라서, 전도성 및 절연 경로들이 바람직할 수도 있다. 이러한 경로들은 원론적으로 회로 설계에 따라, 매우 전도성이거나, 또는 저항성이거나, 또는 절연성일 수도 있다. 전도성층(12)은 원론적으로, 전도성 및 유전성 스크린 잉크들로 형성되는 열가소성, 열경화성 또는 u.v. 경화가능한 수지 조직들로 구성될 수도 있다. 일반적으로, 전도성 잉크들로는 열경화성 수지들이 가장 바람직하고, 유전성 잉크들로는 u.v. 경화가능한 수지들이 가장 바람직하다. 이러한 잉크들은 듀퐁(DuPont)(전자 물질들의 분할) 및 아케손 콜로이드즈 컴퍼니(Acheson Colloids Company)로부터 얻을 수 있다.
일반적으로 폴리머 후막 혼합물로 일컬어지는 전도성 잉크들은 대개 첨가제들과 함께, 은, 흑연, 구리, 주석 또는 첨가제들 및 이들의 혼합물에 의해 착색된다. 열가소성 물질들이 이용되는 곳에서, 경화는 실온에서의 공기 건조 또는 적당히 올려진 온도에서의 오븐 건조에 의해 용제를 제거함으로써 달성된다. 열경화성 수지가 이용되는 곳에서, 경화는 용제의 제거 및 올려진 온도에서의 오븐 건조에서 시스템의 유기 성분들의 교차 결합에 의해 달성된다. 경화 주기는 온도 및 시간의 함수이다. 대표적인 예로는 두 시간 동안의 140OF(60℃); 30-45분 동안의 212OF(100℃); 1-2분 동안의 240OF(115℃)가 있다. 최적의 특성들은 폴리머 후막 혼합물이 적절하게 건조되고 경화된 후에만 얻어진다. 이러한 특성들로는 특히, (a) 바람직한 전도성 레벨과, (b) 점착력과, (c) 유연성과, (d) 바람직한 경도와, (e) 온도 저항성과, (f) 손상 및 긁힘 저항성과, 그리고 (g) 용제 저항성이 있다.
전기적으로 기능적인 잉크층(12)은 트랜스퍼 잉크층(11) 위에 바로 적용된다. 이에 따라, 전기적인 기능적인 잉크층(12)은 그 자체의 막 특성들에 영향을 주지 않으면서 트랜스퍼 잉크층(11)에 결합되어야 한다. 유익하게는, 전기적으로 기능적인 잉크는 0.008인치(0.020mm) 내지 0.0015인치(0.038mm)의 두께로 적용되는 용제 저항성 유제를 이용하고, 폴리에스테르 또는 인치당 160 내지 325 쓰레드의 메쉬 수를 갖는 스테인레스 강 스크린을 이용하여, 스크린 프린팅 기술에 의해 적용된다. 경화된(건조된) 전기적으로 기능적인 잉크의 두께는 전형적으로 0.002인치(0.0051mm) 내지 0.0006인치(0.015mm)이다. 60-80의 직경을 갖는 용제 저항성 폴리우레탄 스퀴지가 이용된다.
전도성 경로가 교차하거나 그렇지 않으면 접촉하는 곳에서는, 하나의 전도성경로를 다른 것으로부터 절연시키는 데에 바람직할 수도 있기 때문에, 전기적으로 기능적인 잉크가 유전체 물질일 때에는, 약간 다른 물질이 바람직하다. 특히 유익하게는, u.v. 경화가능한 100% 고체의 유전체 잉크가 이용된다. 이는 모노머(monomer), 올리고머(oligomer), 포토이니시에이터(photoinitiator), 색소(pigment) 및 첨가제로 구성된다. 포토이니시에이터는 200-400 마노미터 범위의 u.v. 방사를 흡수하고 올리고머 및 모노머의 중합을 개시하여, 안료들 및 첨가제들을 포함하는 유전체 폴리머 막을 형성한다. 경화되지 않은 유전체 잉크는 유익하게는 폴리에스테르 또는 인치당 200 내지 400 쓰레드의 메쉬 범위를 갖는 스테인레스 강을 이용하여, 스크린 프린팅 공정에 적용된다. 0.001인치(0.00254mm) 내지 0.012인치(0.030mm)의 경화 두께를 얻기 위한 물질이 적용된다. 경화된 유전체층은 유익하게는 절연 저항성 또는 유전성 강도를 나타낸다.
압력 감지 접착층(13)은 접착성 트랜스퍼 제품들의 분야에서 널리 공지되어 있는 많은 압력 감지 접착제들 중 하나가 될 수 있다. 공지된 프린팅 기술에 의해, 전기적으로 기능적인 층(12)과 동일한 패턴으로 접착제가 전기적으로 기능적인 패턴(12) 위에 적용된다. 실리콘 릴리스 페이퍼(14)가 압력 감지 접착층(13) 위에 적용되어, 제품이 사용준비가 될 때 까지 압력 감지 접착층(13)을 보호한다.
도 1의 트랜스퍼 제품은 릴리스 페이퍼(14)를 제거하고, 바람직한 기판(44)에 압력 감지 접착층(13)을 적용함으로써 이용된다. 기판(44)은 예를 들어 폴리에스테르가 될 수도 있지만, 종이같은 물질들, 직물들, 유리, 세라믹스, 금속, 플라스틱 등을 포함하는 다양한 다른 물질들이 될 수 있다. 기판(44)과 압력 감지 접착층(13)이 컨택되기 전에, 트랜스퍼 제품의 회로 패턴이 기판과 적절학 정렬된다. 가장 유익하게는, 이는 투명 또는 반투명한 캐리어 시트(10)를 제공하여 사용자로 하여금 이 캐리어 시트(10)를 통해 가시적으로 바람직한 정렬을 할 수 있게 함으로써 용이해진다. 또한, 적절한 경우들에서는, 충분한 외부적으로 가시적인 표시부(indicia)(미도시)를 구비하는 불투명한 캐리어가 이용되어, 기판과 적절하게 정렬되게 할 수 있다.
트랜스퍼 제품이 기판(44)에 트랜스퍼되어 부착될 때, 캐리어 시트(10)는 도 4에 나타낸 바와 같이 벗겨져 트랜스퍼 잉크층(11)을 노출시킨다. 이렇게 제조된 회로는 트랜스퍼층(11), 전도성층(12) 및 접착층(13)이 공지된 원리들에 따라 캡슐화되고 결합된, 기판(44) 위에 적용된 "그래픽 층"(미도시)으로 일컬어지는 다른 막과 적층될 수도 있다.
도 2는 특정하게 바람직한 새로운 트랜스퍼 제품의 변형적인 형태를 도시한다. 도 2의 실시예에서, 캐리어 시트(15)는 열적으로 그리고 화학적으로 안정한 캐리어 기판(16)으로 구성된다. 캐리어 기판(16)은 0.00145인치(0.00368mm) 내지 0.010인치(0.0254mm)의 두께를 갖는 플랫 필름으로 압출성형되는, 가령 폴리프로필렌, 테프론, 폴리에틸렌, 테라틸레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 폴리아미드, 에폭시 글래스 등과 같은 안정한 플라스틱 물질로 구성될 수도 있다. 캐리어 기판(16)은 또한, 가령 단조로운 양피지, 고밀도의 크라프트 페이퍼 등과 같은 페이퍼 물질로 형성될 수도 있다. 페이퍼 기판은 유익하게는 500시트(24"×36": 609.6mm×914.4mm)의 연(ream)당 20-40 파운드(9-18kg)의 기본 중량을 가질 것이다.
캐리어 시트(16)가 필름 또는 페이퍼로 형성되든지 간에, 기능적인 회로 요소들이 적용될 표면 위에 폴리머 코팅(17)을 구비한다. 폴리머 코팅(17)은 비교적 얇은층으로, 바람직하게는 0.00005인치(0.00127mm) 내지 0.0002인치(0.005mm)의 두께로 적용된다. 이는 실질적으로, 전도성 프린트 매체들 및 점착성 포뮬라들에서 전형적으로 이용되는 용제내에서 용해되지 않는 비신장성 물질로 형성된다. 이러한 특성들은, 가령 폴리비닐 부트랄-멜라민, 폴리비닐 포멀-페놀, 유레아-포름알데히드, 에폭시-멜라민, 아크릴, 아크릴-멜라민 등과 같은 많은 교차 결합된 열경화성 폴리머들에서 발견된다. 또한, 변형된 교차 결합된 실리콘 폴리머 코팅이 이용될 수 있다. 폴리머 코팅은, 바람직하게는 ASTM 테스트 방법 No. ASTM D638에 의해 설명된 0.5 내지 1.0% 범위로 궁극적으로 매우 낮게 신장되어야 한다.
본 발명에 따른 트랜스퍼 제품에 유용할 캐리어 기판(16) 및 폴리머 코팅(17)에 있어서, 용제들, 즉 폴리머 코팅과 캐리어 물질 간에는 어떠한 검출가능한 상호작용도 없어야 한다. 예를 들어, 다양한 화학 용제들 희석제들, 및 일반적으로 스크리닝(screening) 내에서 발견되는 화학적인 화합물들이 폴리머 코팅의 표면에 적용되고, 표면 위에서 관찰되는 어떠한 검출가능한 물리적 또는 화학적인 영향도 갖지 않으면서, 증발될 수 있다. 이러한 용제들, 희석제들 및 다른 화학적인 화합물들은 미네랄 스프리츠(mineral spirits), 부틸 셀로솔브(butyl cellosolve), n-부틸아세테이트, 1-니트로프로페인, 헵테인(heptane), 아세톤, 메틸 에틸 케톤, 시클로헥산, 톨루엔, 크실렌, 에틸 아세테이트, 카르비톨 아세테이트(carbitol acetate), 이소포론(isophorone), 메틸 이소-부틸 케톤, 1,4-디엑손(dixone), 에탄올, 이소프로판올, N-부틸 알콜, 테트라하이드로푸란, 메틸렌 클로라이드, 트리 클로로 에틸렌, 부탄올, 시클로헥사논, 디아세톤 알콜, 디부틸 페탈레이트(phthalate), 아로마틱(aromatic) 100, 트리크레실 포스포레이트(tricresyl phosphate), 바솔(varsol) 1, 프로필렌 글리콜 메틸 에테르, 디 프로필렌 글리콜 메틸 에테르, 에틸렌 글리콜 부틸 에테르, 에틸 글리콜 에틸 에테르, 디프로필렌 글리콜, 메틸 에테르 아세테이트, 디에틸렌 글리콜, 메틸 에테르, VM+P 나프타(naptha), 부틸 벤질 프탈레이트(phthalate), 및 옥틸 디페닐 포스페이트(octyl diphenyl phosphate) 등이 있다.
도 2의 실시예의 합성 캐리어 필름(15)은 고온에 대한 더 큰 저항성 및 더 큰 화학적인 안정성때문에 다양한 용도로 이용된다.
도 3의 실시예에서는, 단일 접착성 트랜스퍼 제품 내에 다기능의 회로 소자들이 제공된다. 도 3의 변형에서, 캐리어 시트(10 또는 15)는, 상부로부터 하부로, 트랜스퍼 링크층(18), 전도성 링크층(19), 유전층(20), 제 2 전도성 링크층(21), 및 궁극적인 압력 감지 접착층(22)을 포함하는 연속적인 층들을 구비한다. 릴리스 페이퍼(23)가 선택된 기판에 대한 제품의 계류중인 출원에서처럼, 압력 감지 접착층 위에 적용된다.
도 3에 도시된 다중층들은 일치하는 것으로 도시되기는 하였지만, 바람직하고 적절한 다른 회로 패턴들 내에 연속적인 층들이 배열될 수도 있다는 것을 유념하자.
마찬가지로, 본 발명의 접착성 트랜스퍼 제품들을 이용하는 회로의 구성에서, 한 트랜스퍼 제품을 다른 트랜스퍼 제품 위에 적용하여 다중층 회로들을 구성할 수 있게 된다. 예를 들어, 도 5의 배열에서, 기판(24)에는 트랜스퍼 잉크층(25), 전기적인 기능적인 물질층(26) 및 압력 감지 접착층(27)을 포함하는 제 1 트랜스퍼 제품이 적용된다. 그런 다음, 제 2 트랜스퍼 제품이 제 1 트랜스퍼 제품 위에 적용된다. 도 5의 예에서, 제 2 트랜스퍼 제품은 트랜스퍼 잉크층(28), 전기적으로 기능적인 물질층, 및 압력 감지 접착층(30)을 포함한다. 도 5의 예에서, 제 2 층은 제 1 층에 대하여 비-일치 구성으로 적용된다. 수직으로 인접하는 전도성 소자들 사이의 교차점들에 전기적인 연결들이 제공되는 어떠한 경우들에서, 트랜스퍼 잉크층(25) 및 압력 감지 잉크층(30)은 수직 방향에서의 적당한 전도성 경로를 제공하기 위한 충분한 전도성을 갖도록 형성될 수도 있다.
본 발명의 제품들 및 절차들은 새롭고 상당히 유익한 유연성 막 회로들의 제조 방법을 제공한다. 캐리어 시트로부터 바람직한 기판으로 회로들의 접착성 트랜스퍼를 제공함으로써 상기의 회로에 지금까지는 부적절했던 다양한 기판들을 이용할 수 있게 된다. 이러한 점에서, 상기 회로들은, 종래 기술들을 이용하는 첫 번째 경우에서는 유연성 막 회로를 구성하는 것이 불가능했을 많은 기판 물질들로 트랜스퍼될 수 있는 것으로 고려된다. 예를 들어, 본 발명의 제품들, 원리들 및 절차들을 이용하게 되면, 유연성 막 회로들이 섬유들 상에서 구성될 수 있으며, 그리고 의류 물품들 내에 통합될 수도 있고, 그리고 글라스, 세라믹, 램프, 벽, 그림 등과 같은 3차원 물질들 상에서 구성될 수도 있다. 본 발명은 또한, 예를 들어 EMI, RFI및 ESD 실딩을 위한 전도성 회로들의 설계 및 설치에 있어서의 이익을 도모하는 데에 이용될 수 있다. 본 발명의 제품들은 또한 특정한 경우들에서의 기존의 회로들의 복구와 관련하여 이용될 수 있다. 또한, 접착성 트랜스퍼 회로 소자들은 저비용의 접착성 트랜스퍼 제품들을 이용하여 테스트 및 다른 목적으로 실험적인 시제품 회로를 더 효율적이고 더 신속하게 제조할 수 있게 한다.
본원에서 예시되고 설명된 특정한 형태들은 단지 예시적인 것이며, 상기의 설명의 원리를 벗어나지 않으면서 다양한 변형들이 이루어질 수 있음은 자명하다. 따라서, 하기의 청구범위에 의해서만 본 발명의 완전한 범위가 결정된다.

Claims (13)

  1. (a) 트랜스퍼 물질로 구성되거나, 또는 상기 트랜스퍼 물질로 코팅된 트랜스퍼 표면을 갖는 캐리어 시트와;
    (b) 미리 결정된 바람직한 회로에 대응하는 프린트 패턴 내에서 상기 트랜스퍼 표면에 물리적으로 그리고 릴리스가능하게 적용되는 트랜스퍼 잉크와;
    (c) 미리 결정된 전기적으로 기능적인 패턴 내에서 상기 트랜스퍼 잉크 위에 적용되는 하나 또는 그 이상의 전기적으로 기능적인 잉크층들과;
    (d) 그의 패턴에 대응하는 패턴 내에서 상기 잉크층들의 노출된 표면에 적용되는 압력 감지 접착층과; 그리고
    (e) 상기 압력 감지 접착층에 릴리스가능하게 결합되도록 적용되는 릴리스 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기적으로 기능적인 접착성 트랜스퍼 제품.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 캐리어 시트는 상기 기판에 상기 접착층을 적용하는 동안 상기 전기적으로 기능적인 패턴들이 관찰될 수 있도록 투명 또는 반투명 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 전기적으로 기능적인 접착성 트랜스퍼 제품.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 하나 또는 그 이상의 전기적으로 기능적인 잉크층들은 전기적으로 전도성인 잉크층을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기적으로 기능적인 접착성 트랜스퍼 제품.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 하나 또는 그 이상의 전기적으로 기능적인 잉크층들은 절연성 잉크층을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기적으로 기능적인 접착성 트랜스퍼 제품.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 하나 또는 그 이상의 전기적으로 기능적인 잉크층들은 적어도 하나의 전도성 잉크층과 적어도 하나의 절연성 잉크층을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기적으로 기능적인 접착성 트랜스퍼 제품.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 캐리어 시트는 열가소성 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기적으로 기능적인 접착성 트랜스퍼 제품.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 캐리어 시트는 표면이 폴리머 물질로 코팅된 열적으로 그리고 화학적으로 안정한 물질의 캐리어 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기적으로 기능적인 접착성 트랜스퍼 제품.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 트랜스퍼 제품은 다수의 전기적으로 기능적인 잉크층들을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기적으로 기능적인 접착성 트랜스퍼 제품.
  9. (a) 수용 기판과; 그리고
    (b) 압력 감지 접착층에 의해 상기 기판의 표면에 접착적으로 결합되는 회로 패턴으로 구성되며, 상기 회로 패턴은 상기 압력 감지 접착층, 전기적으로 기능적인 물질의 패턴층, 및 트랜스퍼 접착층의 패턴층을 차례로 포함하는 것을 특징으로 하는 유연성 막 회로.
  10. (a) 상기 제 1 항에서 규정한 전기적으로 기능적인 접착성 트랜스퍼 제품을 준비하는 단계와;
    (b) 상기 트랜스퍼 제품을 수용할 적절한 수용 기판을 선택하는 단계와;
    (c) 상기 트랜스퍼 제품으로부터 릴리스 시트를 제거하는 단계와; 그리고
    (d) 상기 트랜스퍼 제품을 상기 수용 기판 상에 접착적으로 장착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유연성 막 회로 등의 구성 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 캐리어 시트는 상기 트랜스퍼 제품이 상기 수용 기판에 접착적으로 장착된 후 상기 제품으로부터 제거되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 10 항에 있어서, 상기 캐리어 기판은 투명 또는 반투명 물질로 구성되며; 그리고
    상기 점착성 트랜스퍼 제품은 상기 캐리어 시트를 통해 봄으로써 상기 회로 기판과 정렬되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 10 항에 있어서, 제 2 접착성 트랜스퍼 제품이 상기 제 1 트랜스퍼 제품 위에 접착적으로 장착되어 다중층 회로를 제공하는 것을 특징으로 하는 방법.
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