KR20010072197A - 컨테이너 밸브 - Google Patents

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KR20010072197A
KR20010072197A KR1020017001420A KR20017001420A KR20010072197A KR 20010072197 A KR20010072197 A KR 20010072197A KR 1020017001420 A KR1020017001420 A KR 1020017001420A KR 20017001420 A KR20017001420 A KR 20017001420A KR 20010072197 A KR20010072197 A KR 20010072197A
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타가비-캉가세드
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베레스크 바이오시스템즈 리미티드
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Abstract

본 발명에 따른 컨테이너는 본체부재(2)와; 출구(12)를 구비한 플라스틱 성형품의 형식인 캡(8)을 포함하는 본체부재(2)를 위한 폐쇄체(6)와; 출구(12)를 통해서 액체의 분배작업을 제어하기 위해 상기 캡(8) 내에 위치하고 돌출부(28)를 구비한 단일 부재의 플라스틱 성형품의 형태이며, 상기 돌출부(28)는 출구(12)를 정상적으로 밀봉하며 본체부재(2)의 내부의 압축으로부터 발생한 격막부(26)의 비틀림 시에 그로부터 이동하는 제어밸브(22)를 포함하며, 상기 캡(8)은 본체부재(2)의 내부 압축시에, 캡(8)의 내부를 대기로부터 밀봉하도록 폐쇄되고, 본체부재(2)의 내부로부터의 압력이 방출될 때, 캡(8)의 내부를 대기와 상호연결하도록 개방되어서, 본체부재(2)가 그 정상 안착 위치로 복귀하는 동작을 용이하게 하는 일방향 밸브(36)를 부가로 포함한다.

Description

컨테이너 밸브{Container valve}
종종 기다란 컨테이너, 튜브 등에서 컨테이너의 상단에 있는 출구를 통하기 보다는 컨테이너의 캡에 있는 출구를 통해 컨테이너에서 캡으로 액체 흐름의 방향에 대해 어떤 각도로 일정한 양의 액체를 분배하여 팔 또는 다리와 같은 피부에 직접 문질러서 피부를 치료하기 위해 피부에 바를 수 있기를 바란다.
상기 문지르는 작용은 인체공학적 형태를 컨테이너에 제공하기 위해 비교적 긴 네크와 좁은 캡을 갖는 컨테이너를 사용함으로써 가장 빈번하게 달성된다.
그러나, 그러한 각진 출구를 이용할 수 있는 컨테이너의 수는 제한되어 있는 반면에, 현재 이용 가능한 컨테이너들은 다수의 단점을 가지며, 그들의 분배 메카니즘이 비교적 복잡한 구조를 가지며 제조비용이 비싸다.
예를 들어, 미국특허 제5197638호는 가요성 격막의 제어하에서 노즐에 대해 컨테이너의 내용물의 공급 방향에 수직인 방향에서 관련된 컨테이너의 내용물을 분배하는 출구를 갖춘 노즐을 갖는 컨테이너를 공개하고 있다. 그러나, 노즐은 출구로 유체를 흘려 보내기 위한 비틀린 채널/통로의 시리즈를 합체하고, 한편 격막은스프링에 의해 출구를 밀봉하는 정상 정지위치로 가압되는 복합 형태의 피스톤과 일체로 형성되거나 이 피스톤에 연결된다. 명백히 그러한 배치구조는 제조비용이 비싸고, 조심스런 수동 조립을 필요로 하며, 또한 위생상 문제를 일으키는 것으로 알려져 있다.
또한, 미국특허 제4798311호, 스위스 특허 제225084호 및 미국특허 제2170588호는 모두 측면에 출구를 갖는 컨테이너를 공개하고 있지만, 역시 복잡한 구조를 가지며 제조 및 조립하기가 어렵다.
본 발명은 컨테이너에 관한 것으로서, 특히 페이스트, 겔, 크림 및 이하에 액체로서 언급되는 기타 제품을 분배하기 위한 컨테이너에 관한 것이다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 의한 제1 컨테이너의 부품으로서 폐쇄체가 판부를 포함하며, 상기 판부가 정상위치와 변위위치에 놓여 있는 것을 취한 수직단면도.
도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 제2 컨테이너의 부품들을 관련된 폐쇄체의 각각과 조립하기 전과 이어서 조립한 후를 취한 수직 단면도.
도 5는 변위위치에 있는 판부를 포함하는 본 발명에 의한 제3 컨테이너를 위한 폐쇄체를 취한 수직 단면도.
도 5a는 도 5의 폐쇄체의 제어밸브 및 일방향 밸브를 도시한 사시도.
도 6 및 도 7은 각각 폐쇄체가 폐쇄위치와 개방위치에 있는 본 발명에 의한 제4 컨테이너를 취한 수직 단면도.
절대적인 것은 아니지만 특히 측면 출구로부터 액체의 분배를 제어할 수 있고, 단순하며 위생적인 구조를 가지며, 종래 보다 경제적으로 제조할 수 있으며, 충분히 대량 생산이 가능하도록 자동화 조립하기에 적합한 컨테이너를 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하여, 액체를 저장 위한 본체부재와, 상기 본체부재의 한 단부에서 본체부재의 내부를 압축함으로써 액체를 흘려 보내는 네크와, 본체부재의 네크에 위치하며 본체부재의 네크를 통해 흐르는 액체를 분배하기 위한 출구를 갖는 캡을 구비하는 본체부재용 폐쇄체(closure)와, 본체부재로부터 캡의 출구로 흐르는 액체의 분배를 제어하기 위해 캡 안에 배치된 제어밸브를 포함하고, 상기 제어밸브는 격막부와 상기 격막부의 한 측면에서 연장하는 돌출부를 구비하는 단일 부재의 플라스틱 성형품이고, 밀봉하기 위해 상기 돌출부가 캡의 출구와 결합되는 정지위치를 가지며, 상기 캡이 캡의 내부를 대기와 연통시키는 구멍을 포함하고, 상기 제어밸브는 상기 구멍을 밀봉하는 격막부를 갖는 캡내에 장착되고, 이런 구성에 의해 돌출부에서 멀리 떨어진 격막부의 다른 측면이 대기압에 종속되고, 추가로 컨테이너는 본체부재로부터 출구로 향하는 액체의 유동경로에서 대기와 연통시키는 일방향 밸브를 구비하고, 상기 밸브는 컨테이너의 내부를 대기와 격리시키는 폐쇄위치와, 컨테이너의 내부를 대기와 연통시키는 개방위치를 가지며, 본체부재의 내부를 압축하면 본체부재로부터 나온 액체가 본체부재의 네크를 통과하여 캡 안으로 흘러서 일방향 밸브를 폐쇄하며 격막부의 한 측면과 결합하여 이 격막부를 비틀리게 하며, 따라서 밸브가 돌출부가 출구에서 변위되고 액체가 이를 통해 분배되며, 이어서 본체부재의 내부의 압축을 해제하면 제어밸브가 본래의 탄성 및 대기압의 영향에 의해, 돌출부가 출구와 결합하여 밀봉하는 정지위치로 복귀하며, 일방향 밸브가 개방되어 본체부재의 내부의 재압축을 용이하게 만드는 배치구조이다.
이러한 구성에 의하면, 본체부재용 폐쇄체가 대단히 단순한 구조로 되고, 플라스틱 성형 기술에 의해 쉽게 제조될 수 있는 최소한의 개별 구성부품을 구비할 수 있고, 적절히 자동 조립하는 경우에 일방향 밸브의 제공은 본체부재를 그 정상 정지위치로 신속하고 효과적으로 복귀하도록 만든다는 것을 이해할 수 있다.
상기 캡은 캡의 내부로 돌출하도록 일체로 성형되고 상기 구멍을 둘러싸고 있는 환형 시트를 포함하고, 상기 제어밸브는 상기 시트에 밀봉식으로 장착되며, 즉 상기 시트에 오버몰드된다.
이러한 실시예에서, 출구는 캡을 완성하는 정상위치와, 캡의 내부 및 제어밸브에 접근 가능하게 하는 변위위치 사이로 캡의 잔여부에 관하여 이동 가능한 판부에 형성되는 것이 양호하다.
상기 판부는 캡의 잔여부와 일체로 성형되며 또한 힌지에 의해 캡의 잔여부에 대해 이동 가능하게 되거나, 또는 캡의 잔여부로부터 분리되어 캡의 잔여부의 관련된 작동위치로 스냅 끼워맞추어질 수 있다.
대기로 개방되는 환형 시트와 이동 가능한 판부를 제공함으로서 컨테이너의 용이한 자동화 조립을 가능하게 하며, 여기서 제어밸브가 시트에 배치된 개방 판부를 통해 캡 안으로 삽입될 수 있고, 이어서 판부가 폐쇄되어 폐쇄체를 완성하게 된다는 것을 이해할 것이다.
더나아가서, 전술한 바와 같이 구멍난 시트와 이동 가능한 판부를 제공함으로서 시트에 제어밸브를 용이하게 오버몰딩을 가능하게 하며, 여기서 밸브를 형성하기 위한 대향한 금속 인서트 또는 다이가 하나는 시트를 통해 다른 하나가 개방 판부를 통해 삽입될 수 있으며, 따라서 제어밸브가 시트에 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 캡은 이 캡에서 분리되어 있으면서 이 캡에 압입끼워맞춤(push-fit)이 되는 환형 밸브시트를 포함하며, 상기 시트는 캡에서 구멍을 형성하고, 제어밸브는 상기 시트에 밀봉식으로 장착되며, 예를 들어 상기 시트에 오버몰드된다.
개별 시트는 본체부재의 내부에서부터 캡의 출구로 향하는 액체의 유동경로에 일방향 밸브를 배치하도록 일방향 밸브를 수용하기에 적합한 제2 시트와 일체로 형성될 수 있다.
개별 시트는 두께가 축소된 힌지에 의해 캡에 상호 연결될 수 있다.
일방향 밸브는 캡 내부에 또는 본체부재의 네크 내부에 장착될 수 있다.
폐쇄체는 돌출부에서 멀리 떨어진 제어밸브의 격막부의 다른 측면과 결합하며 동시에 밀봉을 위해 출구와 결합하는 정지위치에 돌출부를 유지하도록 캡내에 마찰끼워맞추어지기에 적합한 플러그부재를 포함하며, 이러한 구성은 컨테이너로부터 부주의한 분배를 방지하는 역할을 한다.
편리하게도, 상기 플러그부재는 캡과 일체로 성형되며, 두께가 축소된 힌지에 대하여 밸브의 격막부와 결합하는 작동위치와, 제어밸브로부터 변위된 해제위치 사이로 선회 이동이 가능하다.
상기 폐쇄체는 상기 본체부재의 네크의 연속부를 형성하도록 본체부재와 일체로 형성될 수 있다.
도 1 및 도 2에서, 컨테이너의 일부가 직경이 감소된 수나사 네크(4)를 포함하는 가요성 플라스틱제의 본체부 또는 리저버(2)를 구비한다.
본체부재(2)를 위한 폐쇄체는 대체로 부호 6으로 도시되고, 폴리텐(polythene) 또는 폴리에틸렌과 같은 반강성 플라스틱제로 성형된 중공 캡(8)을 포함한다. 상기 캡(8)은 본체부재에 폐쇄체(6)를 배치하기 위해 상기 네크(4)의 나사와 협동하는 암나사 주변부(10)를 하부영역에서 가지는데, 상기 배치는 구성요소들간의 스냅 끼워맞춤에 의해 실시되거나 또는 본체부재(2)와 일체로 성형되는 폐쇄체(6)에 의해 실시될 수 있다.
캡(8)의 상부영역은 직경이 축소되어 있고, 그 측벽에서 출구(12)를 포함한다. 특히, 상기 출구(12)는 캡(8)의 측벽의 일부를 형성하지만 두께가 축소된 힌지(16)에 의해 캡(8)의 나머지에 장착되어 있는 판부(14)에 형성되며, 상기 힌지에 의해 판부(14)가 캡(8)에 형성된 대응 구멍에 밀봉 스냅 끼워맞춤이 되어 있는 도 1의 정상 작동위치와, 상기 구멍(18)에서 변위되어 캡(8)의 내부로 접근 가능하게 하는 도 2의 개방위치 사이로 선회될 수 있다. 다른 방법으로서 판부(14)는 캡(8)의 나머지에서 분리되고 힌지나 다른 수단에 의해 캡에 연결되지 않을 수도 있다.
출구(12) 반대쪽에서 캡(8)에 일체로 성형된, 개방단부의 중공의 원통형 제1 시트(20)는 캡(8)의 상부영역으로 방사상으로 연장하고, 상기 시트(20)의 중앙축선은 본체부재(2)의 네크(4)의 중앙축선에 수직을 이루며, 출구(12)를 통과하고, 시트(20)를 지나는 중공 보어는 캡(8)의 내부를 대기와 연결시킨다.
폐쇄체(6)는 대체로 부호 22로 도시된 제어밸브를 추가로 포함하고, 상기 제어밸브는 원형 격막부(26)에 의해 한 단부가 폐쇄되어 있는 환형 스커트부(24)를 구비하고, 상기 스커트부(24)에서 멀리 떨어진 격막부의 표면에는 중앙 돌출부(28)가 형성된다. 제어밸브(22)는 상기 시트(20)에 밀봉식으로 배치되어 있는 스커트부(24)와 함께 연성 열가소성 재료 또는 탄성중합체 또는 실리콘 고무로서 일체로 형성되며, 상기 시트에 의해 격막부(26)가 캡(8)의 내부와 대기 사이에서 장벽을 형성한다. 스커트부(24)는 시트(20)에 마찰 끼워맞춤 되거나 또는 캡(8)과 일체가 되도록 시트에 성형될 수 있다.
밸브(22)의 정지위치에서, 돌출부(28)는 밀봉하기 위해 출구(18)로 가압되며, 대기압이 돌출부(28)에서 멀리 떨어진 격막부(26)의 표면에 가해진다.
또한 제1 시트(20) 아래에서 캡(8)과 일체로 성형된 중공의 원통형 제2 시트(30)가 캡(8) 안으로 연장하며 캡(8)의 벽에 제공된 구멍(32)의 연속부를 형성한다. 환형 스텝 또는 리지(34)가 구멍(32)의 내부에 형성되는데, 그 이유는 이하에 명백히 나타날 것이다.
성형된 플라스틱 재료의 일방향 밸브는 대체로 부호 36으로 도시되어 있고, 시트(30) 및 구멍(32)내에 배치되는데, 상기 밸브(36)는 판부(38)와 헤드부(40) 및 꼬리부(42)를 구비하며, 상기 판부의 직경은 시트(30)의 내경 보다 작지만 스텝(34)의 내경 보다 크며, 화살표 모양으로 된 상기 헤드부(40)는 판부(38)의 한 측면에 제공되며, 상기 꼬리부(42)는 십자형 횡단면을 가지며 판부(38)의 다른 측면에서 연장한다.
밸브(36)는 밸브의 헤드부(40)를 캡의 안쪽에서부터 스텝(34)을 통해 가압시킴으로서 캡(8)내에 배치되며, 일단 삽입되면 헤드부의 암이 스텝(34)의 외부면과 협동하여 밸브(36)의 제거를 방지하게 되며, 밸브(36)는 시트(30)의 축방향에서, 구멍(32)을 밀봉하기 위해 판부(38)가 스텝(34)의 내면에 안착하는 제1 위치와, 구멍(34)을 개방시켜 캡(8)의 내부와 대기를 연결시키기 위해 헤드부(40)의 암이 스텝(34)의 외면에 안착되는 제2 위치 사이로 이동할 수 있다.
컨테이너의 내용물을 분배하기 위해서는, 본체부재(2)를 눌러짜서 컨테이너의 내부를 압축시킨다. 이렇게 계속 압축시키면 컨테이너의 내용물이 네크(4)를 통과하여 폐쇄체(6)로 들어가며 다음에 돌출부(28)를 갖는 격막부(26)의 표면과 강제로 결합된다.
따라서 격막부(26)는 도 1에서 좌측으로 변위되며, 이에 의해 돌출부(28)가 출구(12)에서 변위되며, 컨테이너의 내용물이 상기 출구(12)를 통해 분배된다.
편리하게도 이러한 분배는 출구(12)를 사용자의 피부에 대고 컨테이너를 아래로 누르면 달성되고, 이에 의해 예를 들어 모이스쳐 크림(moisturising cream) 또는 선탠 크림(sun-tanning cream)과 같은 액체가 사용자의 피부에 배치되며 이어서 크림을 문지르게 된다.
또한 폐쇄체(6)내에서의 액체의 압축은 밸브(36)에 작용하며, 특히 판부(38)에 작용하여 이 판을 구멍(32)을 밀봉하여 폐쇄체(6)내의 압력을 유지하는 제1 위치로 이동시킨다.
본체부재(2)를 눌러짜는 압축력을 해제하면, 본체부재 본래의 탄성과 돌출부(28)에서 멀리 떨어진 격막부(26)의 표면에 가해진 대기압에 의하여 제어밸브는 출구(12)에 안착하여 이를 밀봉하는 정상 정지위치로 복귀하며, 따라서 컨테이너로부터 내용물의 분배를 종료하게 된다.
본체부재(2)내의 압축력이 감소하면 밸브(36)가 판부(38)에 가해진 대기압의 영향을 받아 제2 또는 개방위치로 이동되며, 이로서 폐쇄체(6)의 내부와 본체부재(2)가 구멍(32)을 경유하여 대기와 연결된다. 따라서, 압축력의 해제에 따라 본체부재(2)가 정상 정지위치로 복귀하는 속도는 구멍(32)을 통해 컨테이너 안으로 흐르는 공기에 따라 향상된다.
상술한 컨테이너는 비교적 단순하며 따라서 값싼 구조이며 특히 자동화 조립하기에 적합하다는 것을 이해할 것이다. 중공의 시트(20) 및 이동 가능한 판부(14)를 제공함으로서 제어밸브(22)가 시트(20)에 오버몰드될 수 있고, 대향한 관련 금속 세이퍼(shaper) 또는 인서트가 시트(20) 및 구멍(18)을 통해 삽입될 수 있다. 제어밸브(22)는 스커트부(24)를 제외시키고, 격막부(28)의 주변영역을 시트(20)에 오버몰드시켜도 좋다.
덧붙여, 힌지식 판부(14)를 제공함으로써 폐쇄체(6)에 용이하게 접근 가능하며, 이로서 제어밸브(22) 및 일방향 밸브(36)가 구멍(18)을 통해 시트(20, 30)의 그 작동위치에 배치될 수 있고, 다시한번 자동화 조립을 용이하게 된다.
그 단부에서 인식할 수 있는 바와 같이, 폐쇄체(6)의 측부에 있는 출구(12)를 제공하면 본 발명의 컨테이너를 상기 기술한 와이핑 작용으로 그 내용물을 피부에 적용하기에 특히 적합하게 하며, 상기 적용과정으로 모든 투여된 액체는 출구의 외부로부터 모든 액체를 제거하도록 작용하는 와이핑 작용으로 피부에 침착되어서 유사한 컨테이너와 비교하여 청결성과 위생상태를 확실하게 개선한다. 출구(12)는 그러나 폐쇄체(6)의 단부에 있을 수 있다.
목이 좁은 컨테이너에 특히 적합한 본 발명의 다른 실시예에서, 제어밸브(22)는 스커트부(24)를 포함하지 않으며 폐쇄체도 시트(20)를 포함하지 않으며, 격막부(26)의 주변 에지영역은 캡(8)에 직접 고정된다. 특히, 밸브(22)의 격막부(26)의 에지 영역은 출구(12)에 대향하는 캡(8)의 측벽에 형성된 원형 구멍의 바운딩 에지에 오버몰드되며, 격막부(26)의 다른 측부는 대기에 노출된다.
도 3과 도 4는 시트(20,30)가 캡(8)으로부터 개별적으로 형성되고 단일 인서트(44)를 포함하는 본 발명의 다른 실시예를 도시하며, 상기 단일 인서트(44)는 제어밸브(22) 및 그 위에 설치된 일방향 밸브(36)와 함께 출구(12)에 대향하는 캡(8)의 측벽에서 대응 구멍 안으로 스냅 끼워맞춤이된다.
도 3 및 도 4의 구성은 자동식 조립체에 특히 적합하며, 제어밸브(22)는 시트(20)로부터 분리되거나 또는 상기 시트(20)에 오버몰드될 수 있다는 것을 이해할 수 있다. 피봇식 판부는 캡(8)에 직접 형성되는 출구 없이 작용된다.
도 5와 도 5a는 일방향 밸브의 구성을 제외하고는 도 1 및 도 2와 유사한 컨테이너 부분을 도시한다.
특히, 일방향 밸브는 가요성 플라스틱 캡(46)을 포함하며, 이 가요성 플라스틱 캡(46)은 원통형 시트(30)에 안착되기에 적합하고 캡(46)의 단부벽이 시트(30)를 통해서 보어를 밀봉하는 도 5에 도시된 바와 같이, 정상 안착 자세를 취한다.
직경으로 대향하는 한쌍의 구멍(48)이 캡(46)에 형성되며, 제어밸브(22)와 일방향 밸브(46)는 도 5a에 도시된 바와 같이, 일체로 성형되며, 이러한 성형 작업은 유지 핀부재(50)를 부가로 포함하며, 이 유지 핀부재(50)에서 직경이 증가된 헤드는 조립체를 캡(8) 내에 위치시키기 위치시키고, 가요성 연결 스트립(52)들을 캡(46)과 밸브(22) 사이와, 캡(46)과 부재(50) 사이에 위치시키기 위한, 캡(8) 내의 관련 구멍에서의 마찰 끼워맞추어진다.
상기 구성은 본체부재(2)로부터 압착 압력의 방출시에 발생하는 바와 같이, 컨테이너(2) 내의 압력이 대기 압력 미만으로 하강할 때, 캡(46)은 시트(30)의 단부로부터 결합해제되도록, 대기 압력하에서 안으로 추진된다. 가요성 스트립(52)에 의해서 제어되는 캡(46)의 상기 운동은 캡의 구멍과 시트(30)의 보어를 상호연결시킴으로써, 공기가 컨테이너의 내부로 유동하여 본체부재(2)가 정상 안착 위치로 복귀하는 동작을 보조한다.
예를 들어, 주행하는 동안, 컨테이너로부터 역 분배되는 것은 다른 여러방법중 어느 한 방법으로 방지할 수 있다. 예를 들어, 폐쇄체(6)는 돌출부(28)로부터 멀리 떨어진 격막부(26)의 표면과 시트(20)에 의해서 한정된 볼륨에서 압착 마찰끼워맞추는 도 5의 P와, 플러그(32)가 상기 볼륨으로부터 이동할 때까지, 상기 격막부(26)의 편향을 방지하기 위해, 격막부(26)의 표면과 결합하는 상기 플러그와 같은 플러그를 구비할 수 있다. 편리하게는, 상기 플러그(32)는 캡(8)과 일체로 성형되고 감소된 두께의 힌지로 연결되어서 플러그(32)가 그 작동위치로 이동하고 상기 작동위치에서 밸브(22)와의 결합위치로 이동할 수 있게 한다. 도 6, 7에는, 상기 초기 실시예와 동등한 부품들이 유사하게 표시된 본 발명의 다른 실시예가 도시되어 있다.
컨테이너는 소위 볼륨 디스펜서이며 주름형 구간(52)을 포함하며, 이 주름형 구간을 압축하여 출구(12)를 통해서 컨테이너의 본체부재(2)로부터 분배된 액체의 볼륨을 제어한다.
특히, 본체부재(2)의 네크(4)는 네크(4)와 일체로 형성될 수 있는 챔버(54) 안으로 제공되고, 상기 챔버(54)의 단부벽(56)은 시트(30)와 일방향 밸브(36)를 통합한다. 구멍(58)은 챔버(54)의 측벽(60)에 형성된다.
컨테이너는 도 6에 도시된 폐쇄 위치와 도 7에 도시된 개방위치 사이에서 본체부재(2)에 대해서 회전가능한 본체부재(2) 상에 설치된 플라스틱 재료의 캡(62)을 포함한다. 이 캡(62)은 챔버(54)에 인접한 위치로부터 제어밸브(22)를 포위하고 돌출부(28)를 유지하는 밸브(22)의 격막부(26)의 표면을 포함하는 볼륨으로 제공된 통로(64)를 포함한다. 상기 캡(62)은 외관 치장을 목적으로 비밀봉식 설치물인 판(68)를 부가로 포함한다.
컨테이너로부터 액체를 분배하기 위해서, 캡(62)은 도 6에 도시된 위치에서 도 7에 도시된 위치로 회전하여, 통로(64)를 챔버(54)의 측벽(64)의 구멍(58)과 정렬시킨다. 주름형 구간(52)은 그때 압축되고 액체는 상기 실시예에 대해서 상기 설명한 방식으로 출구(12)를 통해서 컨테이너로부터 분배된다.
본체부재로부터 압축력을 해제할 때, 주름형 구간(52)은 일방향 밸브(36)를통해서 공기를 흡입함으로써 촉진되면서 정상 연장된 상태로 복귀하며, 반면에 제어밸브(22)는 구멍(66)을 통해서 대기 압력에 의해서 촉진되면서 정상 안착상태로 복귀한다.
컨테이너의 정밀한 구성은 본 발명의 범주 내에서 상기 기술되고 도시된 것과 분명히 다를 수 있다. 예를 들어, 컨테이너는 각 출구가 캡의 외부와 연관된 복수의 강모체를 갖는, 복수의 출구(12)와 대응하는 수의 제어밸브(22)를 포함할 수 있으며, 그에 의해서 컨테이너의 내용물은 브러쉬 방식으로 적용될 수 있으며, 제어밸브의 구성, 특히 돌출부는 변형될 수 있다. 본 발명의 모든 실시예에 있어서, 정상 안착위치에서 밸브의 돌출부는 출구를 통해서 곧게 연장됨으로써, 액체는 컨테이너를 사용한 후에 상기 출구에 남아있지 않는다. 밸브의 돌추부의 단부는 밸브의 개방위치에서 출구를 통해서 곧게 연장될 수 있으며, 그에 의해서 출구를 통해서 분배된 액체, 예를 들어, 네일 바니시(nail varnish)는 돌출부의 단부에 의해서 적용될 수 있다.
일방향 밸브(36)는 캡(8) 보다 본체부재(2)의 네크(4)에 설치될 수 있으며, 인서트(44)는 두께가 감소한 힌지의 의해서 캡(8)과 상호연결될 수 있다.
따라서, 경제적인 생산을 할 수 있는 상대적으로 단순한 구성의 컨테이너와 현재 사용가능한 생산품과 비교하여 많은 장점을 소비자에게 제공하는 자동식 조립체에 대해서 기술하였다.
특히, 본 발명의 컨테이너는 소비자가 액체의 점성과 상관없이 소량 또는 다량으로 측정된 양을 매끄럽게 분배할 수 있게 한다.
출구 및 밸브의 크기는 다른 생산품과 소비자의 분배 요구를 충족시킬 수 있게 용이하게 변형될 수 있으며, 압착된 컨테이너가 신속하게 정상 안착상태로 복귀할 수 있는 것을 보장하면서, 높은 점성의 페이스트로부터 물까지 넓은 범위의 생산품을 수용할 수 있다.

Claims (17)

  1. 액체를 저장하는 본체부재(2)와; 그 한 단부에 있으며 액체가 본체부재(2)의 내부 압력에 따라 통과하여 흐르는 네크(4)와; 본체부재(2)의 네크(4) 상에 위치하고, 본체부재(2)의 네크(4)를 통해서 흐르는 액체를 분배하기 위해 그 내부에 출구(12)를 갖는 캡(8)을 포함하는 본체부재(2)를 위한 폐쇄체(6)와; 본체부재(2)로부터 출구(12)로 유동하는 액체를 캡(8)으로부터 분배하는 작업을 제어하기 위해 캡(8) 내에 위치하고, 격막부(26)와 이 격막부(26)의 한 측부로부터 연장되는 돌출부(28)를 포함하는 단일 부재의 플라스틱 성형품이며, 캡(8)으로부터 출구(12)를 밀봉하기 위해, 상기 돌출부(28)가 결합되는 안착위치를 갖는 제어밸브(22)를 포함하는 컨테이너에 있어서,
    상기 캡(8)은 이 캡(8)의 내부를 대기와 연결하는 내부 구멍을 포함하며, 상기 제어밸브(22)는 캡(8) 내에서 상기 구멍을 밀봉하는 격막부(26)와 함께 설치됨으로써, 돌출부(28)로부터 멀리 떨어진 격막부(26)의 다른 측부는 대기 압력에 종속되고, 컨테이너는 본체부재(2)로부터 출구(12)으로 흐르는 액체의 유동 경로에 있으며 대기와 교통하는 일방향 밸브(36)를 부가로 포함하며, 상기 일방향 밸브(36)는 대기로부터 컨테이너의 내부를 밀봉하는 폐쇄 위치와 컨테이너의 내부를 대기와 상호연결하는 개방 위치를 가지며, 본체부재(2)의 내부 압축시에, 본체부재(2)로부터의 액체가 본체부재(2)의 네크(4)를 통해서 캡(8)으로 유동하여 일방향 밸브(36)를 폐쇄하고 제어밸브(22)의 격막부(26)의 한 측부와 결합하여 상기 격막부(26)를 뒤틀리게 함으로써, 제어밸브(22)의 돌출부(26)는 출구(12)로부터 이동하고 액체는 상기 출구(12)를 통해서 분배되며, 본체부재(2)의 내부로부터 압력이 차후에 방출될 때, 제어밸브(22)는 본질적인 탄성과 대기압력으로 출구를 밀봉하기 위해 내부에 착석되는 돌출부(28)와 함께 안착 위치로 복귀하고, 일방향 밸브(36)가 개방되어서 본체부재(2)의 내부의 재압축을 촉진하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 캡(8)은 이 캡(8)의 내부로 돌출하도록 일체로 성형되고 상기 구멍을 포위하는 환형 시트(20)를 포함하며, 상기 제어밸브(22)는 상기 시트(20) 상에 밀봉식으로 설치된 컨테이너.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제어밸브(22)는 상기 시트(20) 상에서 오버몰드되는 컨테이너.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 출구(12)는 캡(8)을 완전하게 하는 정상 위치와 캡(8)의 내부와 제어밸브(22)로 접근할 수 있게 하는 이동한 위치 사이에서 캡(8)의 잔여부에 대해서 이동가능한 판부(14)에 형성되는 컨테이너.
  5. 제 4 항에 있어서, 판부(14)는 캡(8)의 잔여부와 일체로 성형되고 힌지(16)에 의해서 상대적으로 이동가능한 컨테이너.
  6. 제 4 항에 있어서, 판부(14)는 캡(8)의 잔여부로부터 분리되고 캡(8)의 잔여부의 연관 작동위치로 스냅 끼워맞추어지는 컨테이너.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 캡(8)은 캡(8)으로부터 분리되고 상기 캡(8) 안으로 압입 끼워맞추어지는 환형 밸브 시트(20)를 포함하며, 상기 시트(20)는 캡(8)의 구멍을 한정하고 제어밸브(22)는 상기 시트(20) 상에 밀봉식으로 설치되는 컨테이너.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 제어밸브(22)는 시트(44) 상에 오버몰드되는 컨테이너.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기 개별 시트(20)는 상기 일방향 밸브(36)를 본체부재(2)의 내부로부터 출구(12)로 캡(8)에서 흐르는 액체의 유동 경로에 위치시키기 위해서, 상기 일방향 밸브(36)를 내부에서 수용하도록 구성된 제 2 시트(30)와 일체로 형성된 컨테이너.
  10. 제 7 항 내지 제 9 항에 있어서, 상기 분리 시트(20)는 두께가 감소한 힌지에 의해서 캡(8)과 상호연결되는 컨테이너.
  11. 제 1 항 내지 제 8 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 일방향 밸브(36)는캡(8)에 설치되는 컨테이너.
  12. 제 1 항 내지 제 8 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 일방향 밸브(36)는 본체부재(2)의 네크(4)에 설치되는 컨테이너.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 폐쇄체(6)는 둘출부(28)로부터 멀리 떨어진 제어밸브(22)의 격막부(26)의 다른 측부와 결합하고 출구(12)와 결합하여 밀봉하는 안착 위치에서 상기 돌출부(28)를 유지하기 위해서, 캡(8) 내에서 압착 마찰끼워맞추어지도록 조절된 플러그 부재(P)를 포함하는 컨테이너.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 플러그 부재(P)는 캡(8)과 일체로 성형되고 제어밸브(22)의 격막부(26)와 결합하는 작동 위치와 제어밸브(22)로부터 이동한 방출 위치 사이에서 두께가 감소한 힌지에 대해서 상대적으로 피봇되는 컨테이너.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 폐쇄체(6)는 상기 본체부재(2)의 네크(4)를 연속되게 형성하기 위해서 본체부재(2)와 일체로 성형되는 컨테이너.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어밸브(22)는 본체부재(2)의 네크(40)의 중심축선에 대해 각이 형성된 중심 축선에 따라 캡(8) 내에 배치되는 컨테이너.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 각도는 실질적으로 90 도인 컨테이너.
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