KR20010069508A - 황토 건축자재 및 그 제조방법 - Google Patents

황토 건축자재 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명인 황토 건축자재를 일정형태 및 규격을 갖는 하나의 황토판으로 형성함으로써, 건축내부로 물이 새어들어 갈 경우에도 균열을 방지할 수 있고, 화재가 발생할 경우에도 황토판의 내화성에 의해 화재를 예방할 수 있으며, 대량생산이 가능하고, 소비자가 원하는 장소에만 부분적으로 다수개의 황토판을 조립하여 설치할 수 있으며, 또한 순수한 천연물질만을 혼합하여 황토판을 제작함으로써, 환경 친화적인 황토 건축자재 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 그 구조는 일정량의 황토에 첨가물질들을 소정의 비율로 혼합하여 일정형태로 형성되는 황토판으로 구성되고, 판틀을 다양한 형태와 크기로 제작하는 판틀제작단계와, 일정량의 황토에 일정량의 고령토, 사토, 백토, 마사토, 소나무재, 해조류를 소정의 비율로 혼합하여 반죽하는 황토반죽단계와, 혼합된 황토반죽을 상기 판틀에 부어 넣은 후 일정기간동안 음건처리하여 건조시키는 황토반죽건조단계와, 상기 판틀로부터 건조된 황토판을 일정시간동안 고온의 온도로 굽는 초벌구이단계로 진행됨을 특징으로 한 황토 건축자재 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

황토 건축자재 및 그 제조방법{LOESS CONSTRUCTION MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명인 황토 건축자재를 일정형태 및 규격을 갖는 하나의 황토판으로 형성함으로써, 건축내부로 물이 새어들어 갈 경우에도 균열을 방지할 수 있고, 화재가 발생할 경우에도 황토판의 내화성에 의해 화재를 예방할 수 있으며, 대량생산이 가능하고, 소비자가 원하는 장소에만 부분적으로 다수개의 황토판을 조립하여 설치할 수 있으며, 또한 순수한 천연물질만을 혼합하여 황토판을 제작함으로써, 환경 친화적인 황토 건축자재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 황토는 습한 경우 수분을 흡수하고 건조할 경우에는 수분을 방출하면서 수분을 조절하는 기능을 가지고 있어 황토로 집을 지었을 경우 사계절 쾌적한 온도를 유지시켜주고, 해독작용 및 인체내부의 노폐물을 배출시키는 원적외선을 발생시켜 인체의 혈액순환을 촉진시키며, 순환기 질병의 예방 및 치료에 도움을 준다.
이 외에도 황토는 만성피로 회복과 스트레스 해소, 불면증 예방 및 치료, 냉대하 예방에도 좋고, 또 산후조리에도 효과가 있다.
그러므로 최근에는 황토를 이용한 다양한 제품들을 시중에서 쉽게 발견할 수 있는데, 그 예로써 황토찜질방, 황토방석, 황토침대, 황토건축자재 등이 있다.
이러한 종래의 기술인 황토건축자재를 한 실시예로 들어 살펴보면, 먼저 건축 내장을 마무리한 후, 벽이나 바닥면에 적정량의 물과 혼합된 황토 반죽물을 일정 두께로 고르게 도포하여 건조시키고, 건조시 생기는 틈에 황토 반죽물을 덧발라 표면을 고르게 한 후, 다시 건조시켜 완료한다.
그러나 상기한 종래의 기술은 물과 혼합된 순수하지 못한 황토를 바르는 방법을 이용함으로써, 내구성이 떨어지면서 수분과 열에 약하고, 대량제조가 불가능하며, 균열이 발생하고, 강도가 저하되며, 건조시간이 오래 걸리는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 황토 건축자재를 일정형태 및 규격을 갖는 하나의 황토판으로 형성함으로써, 건축내부로 물이 새어들어 갈 경우에도 균열을 방지할 수 있고, 화재가 발생할 경우에도 황토판의 내화성에 의해 화재를 예방할 수 있으며, 대량생산이 가능하고, 소비자가 원하는 장소에만 부분적으로 다수개의 황토판을 조립하여 설치할 수 있으며, 또한 순수한 천연물질만을 혼합하여 황토판을 제작함으로써, 환경 오염을 방지할 수 있는 효과를 제공할 수 있는 황토 건축자재 및 그 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 일정량의 황토에 첨가물질들을 소정의 비율로 혼합하여 일정형태로 형성되는 황토판으로 구성되는데, 상기 첨가물질들은 고령토, 사토, 백토, 마사토, 소나무재, 해조류로 구성된다.
그리고 상기 황토판은 중량기준으로 황토51-57% 및 첨가물질은 고령토7-13%, 사토7-13%, 백토8-14%, 마사토7-13%, 소나무재2-8%, 해조류5-13%로 구성된다.
한편 판틀을 다양한 형태와 크기로 제작하는 판틀제작단계와, 일정량의 황토에 일정량의 고령토, 사토, 백토, 마사토, 소나무재, 해조류를 소정의 비율로 혼합하여 반죽하는 황토반죽단계와, 혼합된 황토반죽을 상기 판틀에 부어 넣은 후 일정기간동안 음건(陰乾)처리하여 건조시키는 황토반죽건조단계와, 상기 판틀로부터 건조된 황토판을 일정시간동안 고온의 온도로 굽는 초벌구이단계로 진행된다.
상세하게는 상기 황토반죽단계에서는 중량기준으로 고령토7-13%, 사토7-13%, 백토8-14%, 마사토7-13%, 소나무재2-8%, 해조류5-13%에 황토51-57%를 혼합하여 반죽하고, 상기 황토반죽건조단계에서는 혼합된 황토반죽이 2-4일 동안 음건처리되며, 상기 초벌구이단계에서는 건조된 상기 황토판을 700-800℃의 고온의 온도로 약28-32 시간동안 굽는다.
한편 상기 황토판은 방바닥 내장재로 사용되고, 이 외에도 벽과 벽 사이의 보온재 역할을 하기 위한 내장재, 화장실 및 벽의 타일, 스치로폼 대용재, 지붕의 기와로 사용될 수 있다.
이하. 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명인 황토 건축자재는 시멘트나 경화제와 같은 화학약품을 사용하지 않고 일정량의 황토에 첨가물질로 고령토, 사토, 백토, 마사토, 소나무재, 해조류 등 순수한 천연물질만을 이용해 소정의 비율로 혼합 반죽하여 구성시킴으로써 환경 친화적 건축내장재라 할 수 있다. 이때 원료로 사용되는 해조류는 점질성을 갖고 있는 미역, 다시마 등을 이용할 수 있다.
상기 황토 건축자재의 구조는 여러 가지 다양한 형태로 제작할 수 있는데, 대개 정사각형을 표준형으로 하여 다양한 크기로 제작되고, 정사각형의 한변의 길이는 약20㎝, 두께는 약1-2㎝가 바람직하다.
상기와 같은 상기 황토 건축자재를 일정한 형태 및 규격을 갖는 하나의 황토판으로 형성시켜 방바닥 내장재(황토온돌바닥제)로 사용하는데, 이 외에도 다양한 용도로 사용될 수 있다. 그 예로써 벽과 벽 사이의 보온재 역할을 하기 위한 내장재, 화장실 및 벽의 타일, 스치로폼 대용재, 지붕의 기와로 사용된다.
이에 따른 효과로는, 상기 황토판을 방바닥 내장재로 사용할 경우 바닥에 설치된 온수관을 통해 방사되는 열이 상기 황토판에 전달되어 원적외선이 방사됨으로써 인간의 신체리듬을 원활하게 하여 건강을 유지시켜주고, 상기 황토판을 벽과 벽 사이의 내장재로 설치할 경우에는 보온재 역할은 물론 건축내부로 물이 새어들어 갈 경우에 균열을 방지할 수 있고, 화재가 발생할 경우에 황토판의 내화성에 의해 화재를 예방할 수 있다.
한편 상기 황토 건축자재의 제조과정을 설명하면, 판틀제작단계, 황토반죽단계, 황토반죽건조단계, 초벌구이단계의 순서로 이루어진다.
먼저 상기 판틀제작단계에서는 판틀을 다양한 형태와 크기로 제작할 수 있으며 대개 정사각형을 표준형으로 하여 다양한 크기로 제작한다.
그리고 상기 황토반죽단계에서는 중량기준으로 고령토7-13%, 사토7-13%, 백토8-14%, 마사토7-13%, 소나무재2-8%, 해조류5-13%에 황토51-57%를 혼합하여 반죽하는 과정이고, 상기 황토반죽건조단계에서는 혼합하여 반죽한 황토를 상기 판틀에 부어 넣은후, 2-4일 동안 음건(陰乾)처리하여 건조시키는 과정이다.
마지막 과정인 상기 초벌구이단계에서는 상기 판틀로부터 꺼낸 건조된 황토판을 700-800℃의 고온의 온도로 약28-32 시간동안 구워 황토건축자재인 상기 황토판을 완성시킨다.
본 발명인 황토 건축자재를 일정형태 및 규격을 갖는 하나의 황토판으로 형성함으로써, 건축내부로 물이 새어들어 갈 경우에도 균열을 방지하고, 화재가 발생할 경우에도 황토판의 내화성에 의해 화재를 예방하며, 대량생산이 가능하고, 소비자가 원하는 장소에만 부분적으로 다수개의 황토판을 조립하여 설치하며, 또한 순수한 천연물질만을 혼합하여 황토판을 제작함으로써, 환경오염을 방지하는 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 일정량의 황토에 첨가물질들을 소정의 비율로 혼합하여 일정형태로 형성되는 황토판으로 구성됨을 특징으로 한 황토 건축자재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 첨가물질은 고령토, 사토, 백토, 마사토, 소나무재, 해조류로 구성됨을 특징으로 한 황토 건축자재.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 황토판은 중량기준으로 황토51-57% 및 첨가물질은 고령토7-13%, 사토7-13%, 백토8-14%, 마사토7-13%, 소나무재2-8%, 해조류5-13%인 것을 특징으로 한 황토 건축자재.
  4. 판틀을 다양한 형태와 크기로 제작하는 판틀제작단계와,
    일정량의 황토에 일정량의 고령토, 사토, 백토, 마사토, 소나무재, 해조류를 소정의 비율로 혼합하여 반죽하는 황토반죽단계와,
    혼합된 황토반죽을 상기 판틀에 부어 넣은 후 일정기간동안 음건(陰乾)처리하여 건조시키는 황토반죽건조단계와,
    상기 판틀로부터 건조된 황토판을 일정시간동안 고온의 온도로 굽는 초벌구이단계로 진행됨을 특징으로 한 황토 건축자재 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 황토반죽단계에서는 중량기준으로 고령토7-13%, 사토7-13%, 백토8-14%, 마사토7-13%, 소나무재2-8%, 해조류5-13%에 황토51-57%를 혼합하여 반죽하는 것을 특징으로 한 황토 건축자재 제조방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 황토반죽건조단계에서는 혼합된 황토반죽이 2-4일 동안 음건처리됨을 특징으로 한 황토 건축자재 제조방법.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 초벌구이단계에서는 건조된 상기 황토판을 700-800℃의 고온의 온도로 약28-32 시간동안 굽는 것을 특징으로 한 황토 건축자재 제조방법.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 황토판은 방바닥 내장재로 사용됨을 특징으로 한 황토 건축자재 제조방법.
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