KR20010061709A - Apparatus for passing sheet steel - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 박판의 연속소둔라인(ANNEALING FURNACE LINE)에서 박판의 소둔로 통판을 원활하게 수행토록 하는 통판장치에 관한 것으로 보다 상세히는, 박판의 통판도중에 박판이 끊어지는 파단이 발생되면, 통판용 와이어로프를 박판에 볼트 또는 용접작업없이 간단하게 착탈 고정시키어 박판의 통판작업을 극히 신속하게 수행할 수 있도록 한 박판 통판장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mailing device for smoothly performing a mailing furnace by annealing of a thin plate in the continuous annealing line (ANNEALING FURNACE LINE) of the thin plate, and more specifically, when a break occurs that the thin plate is broken during the thin plate, The present invention relates to a thin sheet metal sheeting device which allows a rope to be attached and detached to a thin sheet without a bolt or welding, so that a thin plate sheeting operation can be performed extremely quickly.
일반적으로 스트립과 같은 박판의 연속소둔작업에서는 최초로 소둔로에 장입되는 박판을 소둔로를 통과시키는 통판작업이 수행되는데, 이와 같은 일반적인 박판의 통판작업은 도 1에서 도시하고 있다.In general, in the continuous annealing operation of a thin plate such as a strip, a mailing operation for passing a thin plate, which is first loaded into the annealing furnace, through the annealing furnace, is performed.
즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 페이오프릴(P.O.R)(100)에서 풀린 코일의 박판(110)은 핀치롤(120)과 용접기(130)를 통하여 연속박판(110')으로 만들어 진후, 소둔로(140)에 투입되는데, 상기 용접기(130)에서의 박판 시임용접작업을 수행하기 위하여는 소둔로(140)의 장입전에 박판(110')을 다수 이송롤(150)로서 절첩시키어 박판의 여유분을 마련한후, 소둔로(140)을 통판한다.That is, as shown in FIG. 1, after the thin plate 110 of the coil unwinded from the payoff reel (POR) 100 is made of the continuous thin plate 110 ′ through the pinch roll 120 and the welder 130, It is put into the annealing furnace 140, in order to perform the thin-plate seam welding operation in the welding machine 130, by folding the thin plate 110 'as a plurality of transfer rolls 150 before charging the annealing furnace 140, After preparing the margin, the annealing furnace 140 is mailed.
그러나, 박판의 상기와 같은 이송롤(150)에 의한 절첩작업시 상기 박판 (110')이 끊어지는 파단현상이 종종 발생하게 되며, 이와 같은 경우 박판의 파단(110") 부분을 그립핑하여 소둔로의 통판작업을 수행해야 한다.However, a breakage phenomenon in which the thin plate 110 'is broken during the folding operation by the transfer roll 150 of the thin plate often occurs, and in such a case, the fracture of the thin plate 110 " The mailing to the furnace should be carried out.
즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 종래에 파단된 박판(110") 통판작업에 있어서는, 작업자가 와이어로프(200)를 상측 이송롤(150)에서 부터 내린다음, 상기 박판의 파단(110") 부분에 구멍을 뚫어서 상기 와이어로프(200)와 연결시킨 다음, 상기 와이어로프(200)로서 박판의 파단부분(110")을 당기어 통판작업을 완료하게 되었다.That is, as shown in FIG. 1, in the conventional sheet metal work for breaking the thin plate 110 ″, the worker lowers the wire rope 200 from the upper feed roll 150 and then breaks the thin plate 110 ″. After the hole is connected to the wire rope 200 and pulls the fracture portion 110 ″ of the thin plate as the wire rope 200 to complete the mailing operation.
그러나, 상기와 같은 종래의 파단된 박판(110")의 와이어로프(200)에 의한 통판작업시에는, 상기 박판(110)의 자중이 상당히 무겁고, 특히 상측 이송롤(150)에 견인하는 작업시 박판자체가 하강하려는 힘에 의하여, 상기 박판의 파단부분(110")에 구멍을 뚫어서 연결한 와이어로프(200)의 연결부분이 손쉽게 찢어지거나 또는 심한 경우 와이오로프(200)에서 탈락되는 문제가 있는 것이다.However, in the case of a mailing operation by the wire rope 200 of the conventional broken thin plate 110 ″ as described above, the self weight of the thin plate 110 is considerably heavy, in particular, in the operation of towing the upper feed roll 150. Due to the force that the thin plate itself is going to descend, the connection part of the wire rope 200 connected by drilling a hole in the fracture portion 110 ″ of the thin plate is easily torn or severely dropped from the wye rope 200. It is.
따라서, 상술한 박판의 파단발생시 통판작업을 다시 수행해야하면, 손상된 박판의 가공작업이 추가로 필요하게 되며, 2중작업으로 인하여 박판의 소둔공정이 지연되고, 이는 생산성을 극히 저하시키는 것은 물론, 박판의 탈락시 작업자가 부상을 입거나 주변 설비의 파손이 발생되는 안전사고가 우려되는 등의 여러 문제점들이 있었다.Therefore, if the above-described sheet metal work should be performed again when the breakage of the thin plate occurs, further processing of the damaged thin plate is required, and the annealing process of the thin plate is delayed due to the double work, which not only lowers the productivity extremely, There have been various problems such as a safety accident that injuries of workers or breakage of peripheral equipment may occur when the thin plate is dropped.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 박판의 소둔로 통판작업시 파단이 발생되어도 그 박판의 파단부분을 극히 견고하게 그립핑하여 통판작업을 계속적으로 신속하게 수행함으로써, 박판의 통판작업을 극히 원활하게 수행토록 한 박판 통판장치를 제공하는데에 있다.The present invention has been made in order to improve the various problems as described above, the object of the present invention, even if the break occurs during the annealing of the thin plate, the gripping part of the thin plate extremely firmly gripping the continuous mailing operation continuously The present invention provides a thin sheet metal sheet making the sheet metal sheeting work extremely smoothly.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 박판의 파단부분을 견고하게 고정하고, 동시에 박판의 이탈작업을 원활하게 수행토록하여 작업자가 보다 편리하게 통판작업을 수행함은 물론, 박판의 그립핑부분에서의 찢어짐등과 같은 2차적인 파단현상이 방지되어 박판의 탈락으로 인한 작업자의 부상 또는 주변설비의 파손등과 같은 안전사고를 미연에 방지시키는 박판 통판장치를 제공하는 데에 있다.In addition, another object of the present invention is to securely fix the fracture portion of the thin plate, and at the same time to smoothly perform the separation operation of the thin plate to facilitate the operator to perform the mailing operation more conveniently, as well as torn in the gripping portion of the thin plate It is to provide a thin plate mailing device that prevents secondary accidents such as accidental accidents such as injury of workers or damage to peripheral equipment due to the fall of the thin plate is prevented.
도 1은 종래 소둔로의 박판 통판작업을 도시한 개략 구성도1 is a schematic configuration diagram showing a sheet metal sheet work of a conventional annealing furnace
도 2는 본 발명에 따른 박판의 소둔로 통판장치를 도시한 전체 구성도Figure 2 is an overall configuration showing an annealing furnace mailing device of the thin plate according to the present invention
도 3은 본 발명인 박판 통판장치의 그립부를 도시한 분해 사시도Figure 3 is an exploded perspective view showing the grip portion of the inventors thin plate sheet
도 4는 본 발명인 통판장치에 의한 박판의 통판작업을 도시한 개략 정면도Figure 4 is a schematic front view showing the mailing operation of the thin plate by the inventor mailing device
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1.... 박판 통판장치 10.... 박판1 .... lamination sheet 10 .... lamination
20.... 와이어로프 30.... 연결바아20 .... Wire rope 30 .... Connection bar
34.... 견인돌부 40.... 그립핑블록34 .... Towing 40 .... Gripping Block
42.... 안내부 44.... 안착공간42 .... Information 44 .... Seating space
50.... 그립핑롤 52.... 고정단50 .... gripping roll 52 .... fixed end
58.... 구동축58 .... drive shaft
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 박판을 견인하기 위한 와이어로프에 연결되고, 그립핑블록과 연결토록 나사부와 견인돌부를 갖춘 2단의 연결바아;와,As a technical configuration for achieving the above object, the present invention is connected to the wire rope for pulling the thin plate, two-stage connecting bar having a screw and a traction protrusion to connect with the gripping block; And,
상기 연결바아에 나사 결합되며, 상,하측으로 경사져 형성된 다수의 안내부를 갖추고, 내측으로 안착공간이 형성되는 그립핑블록; 및,A gripping block screwed to the connection bar and having a plurality of guide parts formed to be inclined upward and downward, and having a seating space formed therein; And,
상기 그립핑블록의 안착공간에서 유동토록 삽입되는 고정단의 양측에 절첩토록 연결된 링크바아에 회동토록 고정되며 상기 그립핑블록의 안내부를 통하는 구동축의 양단부에 박판을 그립핑토록 설치되는 그립핑롤;로서 구성되는 박판 통판장치를 제공하는 데에 있다.A gripping roll fixed to a link bar connected to both sides of a fixed end inserted into the seating space of the gripping block so as to be foldable and gripping thin plates at both ends of the drive shaft through the guide of the gripping block; It is to provide a thin plate mailing apparatus configured.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 박판의 소둔로 통판장치를 도시한 전체 구성도이고, 도 3은 본 발명인 박판 통판장치의 그립부를 도시한 분해사시도이며, 도 4는 본 발명인 통판장치에 의한 박판의 통판작업을 도시한 개략 정면도로서, 본 발명인 박판 통판장치(1)는 연결바아(30)와 그립핑블록(40) 및, 그립핑롤(50)로서 구성된다.Figure 2 is an overall configuration showing an annealing furnace plate apparatus of the thin plate according to the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view showing the grip portion of the thin plate apparatus of the present invention, Figure 4 is a plate of the thin plate by the present invention plate apparatus As a schematic front view showing the operation, the thin sheet metal sheet device 1 according to the present invention is configured as a connecting bar 30, a gripping block 40, and a gripping roll 50.
상기 연결바아(30)는, 박판(10)을 견인하기 위한 와이어로프(20)에 연결되고, 상기 그립핑블록(40)과 연결토록 나사부(32)와 견인돌부(34)를 갖추고, 상기 연결바아(30)의 상단부에는 상기 와이어로프(20)의 말단이 접혀져 삽입되는 절개부 (36b)가 형성되어 볼트(36a)로서 고정되는 연결단(36)이 일체로 형성된다.The connecting bar 30 is connected to the wire rope 20 for pulling the thin plate 10, and has a screw portion 32 and a towing protrusion 34 to be connected to the gripping block 40. An upper end portion of the bar 30 is formed with a cutout 36b into which the end of the wire rope 20 is folded and inserted to form a connecting end 36 fixed as a bolt 36a.
그리고, 상기 2단(30a)(30b)으로 형성된 상기 연결바아(30)의 상단부(30a)에는 손잡이(38a)이가 형성되고, 상기 연결바아(30)의 하단부(30b) 외주면 및 하단에는 상기 나사부(32)와 견인돌부(34)가 각각 형성되며 그 외측으로 스프링(39)이 탄설된다.In addition, a handle 38a is formed at an upper end portion 30a of the connection bar 30 formed of the second stages 30a and 30b, and a screw portion is formed at an outer circumferential surface and a lower end of the lower end portion 30b of the connection bar 30. 32 and a tow protrusion 34 are formed, respectively, and a spring 39 is rolled outward.
또한, 상기 그립핑블록(40)은, 상기 연결바아(30)에 나사 결합되며, 상,하측으로 경사져 형성된 다수의 안내부(42)를 갖추고, 내측으로 안착공간(44)이 형성된다.In addition, the gripping block 40 is screwed to the connecting bar 30, has a plurality of guides 42 formed inclined upward and downward, and the seating space 44 is formed inward.
그리고, 상기 그립핑블록(40)은 U형상으로 형성되어 그 내측으로 상기 안착공간(44)이 형성되고, 몸체(40a) 양측으로 형성된 신장부(40b)에는 내측으로 스프링(48)이 탄설되는 상기 안내부(42)가 일체로 관통 형성되며, 상기 몸체(40a)의 중앙에는 상기 연결바아(30)를 나사 결합토록 하는 나사부(46a)가 내주면에 일체로 형성되는 고정홈(46)이 관통 형성된다.In addition, the gripping block 40 is formed in a U shape so that the seating space 44 is formed therein, and a spring 48 is installed in the extension part 40b formed at both sides of the body 40a. The guide portion 42 is integrally formed, and the fixing groove 46 through which the screw portion 46a for screwing the connecting bar 30 is integrally formed on the inner circumferential surface is penetrated in the center of the body 40a. Is formed.
한편, 상기 박판(10)에 밀착 및 이격되어 박판(10)을 그립핑하여 통판작업을 수행토록 하는 상기 그립핑롤(50)은, 상기 그립핑블록(40)의 안착공간(44)에서 유동토록 삽입되는 고정단(52)의 양측에 절첩토록 연결된 링크바아(56)에 회동토록 고정되며 상기 그립핑블록(40)의 안내부(42)를 통하는 구동축(58)의 양단부에 박판을 그립핑토록 설치된다.On the other hand, the gripping roll 50 to be in close contact with and spaced apart in the thin plate 10 to perform the gutter operation by gripping the thin plate 10, the flow in the seating space 44 of the gripping block 40 It is fixed to the link bar 56 connected to be folded on both sides of the fixed end 52 to be inserted and to grip the thin plates at both ends of the drive shaft 58 through the guide portion 42 of the gripping block 40 Is installed.
그리고, 상기 고정단(52)의 중앙에는 상기 연결바아(30)의 하단부(30b)가 통하여 견인돌부(34)가 걸리는 관통홈(52a)이 일체로 형성되며, 상기 고정단(52)의 양측에는 핀(54)으로서 2개의 링크바아(56)가 절첩토록 연결되고, 상기 링크바아 (56)의 하단부에 설치된 베어링(62)을 통하여 상기 구동축(58)이 통하며, 상기 그립핑롤(50)은 상기 구동축(58)의 양단부에 고정링(64)으로서 회동토록 고정되는 구성으로 이루어 진다.In addition, the center of the fixed end 52 is formed integrally with the through groove 52a through which the lower end portion 30b of the connecting bar 30 is caught by the tow protrusion 34, and both sides of the fixed end 52. Two link bars 56 are connected to each other as pins 54, and the drive shaft 58 communicates through a bearing 62 installed at the lower end of the link bar 56. Is configured to rotate so as to be fixed as a fixing ring 64 at both ends of the drive shaft (58).
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용 및 효과를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention made in the above configuration in more detail as follows.
도 2 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 박판(10)의 소둔로 통판작업시 박판(10)이 파단되어도 이를 간단하게 그리핑 견인하여 소둔로의 통판작업을 수행토록 한 본 발명인 박판 통판장치(1)는 다음과 같다.As shown in Figures 2 to 4, even when the thin plate 10 is broken during the annealing furnace mailing operation of the thin plate 10, the present invention thin plate mailing device to simply gripping to carry out the mailing operation of the annealing furnace ( 1) is as follows.
먼저, 소둔로(140)의 전방으로 설치된 이송롤(150)에서 견인되는 와이어로프 (20)의 말단을 겹쳐서 볼트 고정하고, 상기 겹쳐진 와이어로프(20)의 타단을 연결바아(30)의 상부에 일체로 용접 결합된 연결단(36)의 절개부(36b)에 끼운후 볼트 (36a)와 너트로서 고정하여 와이어로프(20)를 연결바아(30)와 연결한다.First, the ends of the wire rope 20 to be pulled from the transfer roll 150 installed in front of the annealing path 140 is bolted to overlap, and the other end of the overlapped wire rope 20 to the upper portion of the connection bar 30 The wire rope 20 is connected to the connection bar 30 by being fixed to the cutout 36b of the connecting end 36 which is integrally welded and then fixed as a bolt 36a and a nut.
다음, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 그립핑블록(40)의 안착공간(44)에 삽입된 고정단(52)의 관통홈(52a)을 통하여 삽입한 연결바아 하단부(30b)에 내측으로 스프링(49)을 탄설시킨 상태에서 상기 연결바아 하단부(30b)의 외주면에 형성된 나사부(32)를 상기 그립핑블록(40)의 몸체(40a)중앙에 형성된 고정홈(46)의 나사부(46a)에 결속시킨다.Next, as shown in FIGS. 3 and 4, the lower end of the connection bar 30b inserted through the through groove 52a of the fixed end 52 inserted into the seating space 44 of the gripping block 40. The screw portion 32 of the fixing groove 46 formed at the center of the body 40a of the gripping block 40 is a screw portion 32 formed on the outer circumferential surface of the connecting bar lower portion 30b in a state in which the spring 49 is placed inwardly. To (46a).
그리고, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 2단의 연결바아(30)의 상단부 (30a)와 하단부(30b)를 나사 결합시킨후, 키(30a')박음으로 고정시킨다.And, as shown in Figure 3, after screwing the upper end portion 30a and the lower end portion 30b of the connection bar 30 of the two stages, it is fixed by the key 30a '.
따라서, 상기 연결바아(30)의 상단부(30a)에 일체로 형성된 손잡이(38)를 돌리게 되면, 상기 연결바아(30)의 하단부(30a)는 전후방향으로 이동하게 되며, 결국 상기 하단부(30b)의 후단부에 일체로 형성된 고정돌부(34)로서 걸리어 고정된 고정단(52)은 상기 그립핑블록(40)의 안착부(44) 내측에서 스프링(39)의 탄성으로 전후 방향으로 유동 가능하게 되며, 이와 같은 고정단(52)의 유동은 결국 상기 고정단 (52)의 양측으로 설칙된 그립핑롤(50)의 상하방향으로의 이동을 가능하게 하고, 이는 박판(10)의 그립핑 과 분리장업을 용이하게 하는 것이다.Accordingly, when the handle 38 formed integrally with the upper end 30a of the connecting bar 30 is turned, the lower end 30a of the connecting bar 30 moves in the front-back direction, and eventually, the lower end 30b. The fixed end 52 which is caught and fixed as a fixed protrusion 34 integrally formed at the rear end of the gripping block 40 can flow in the front and rear direction by the elasticity of the spring 39 inside the seating portion 44 of the gripping block 40. In this case, the flow of the fixed end 52 enables movement in the up and down direction of the gripping roll 50, which is formed on both sides of the fixed end 52, which causes the gripping of the thin plate 10 and It is to facilitate separation.
더하여, 상기 그립핑블록(40)의 몸체(40a)에서 일체로 신장된 신장부(40b)에는 전,후측으로 총 4개의 안내부(42)가 형성되는데, 상기 안내부(42)는 경사지게 형성시키며, 이와 같이 안내부(42)를 경사지게 형성시키는 이유는, 그 내측으로 삽입되며 양단부에 그립핑롤(50)이 고정링(64)으로서 고정되는 구동축(58)의 위치를 상하방향으로 단차를 형성시키기 위해서 이다.In addition, a total of four guides 42 are formed in front and rear of the elongated portion 40b integrally extended from the body 40a of the gripping block 40, and the guides 42 are formed to be inclined. The reason why the guide portion 42 is inclined in this way is to form a step in the vertical direction at the position of the drive shaft 58 inserted into the inner side and the gripping roll 50 is fixed as the fixing ring 64 at both ends. To do that.
이때, 상기 그립핑블록(40)의 외측에는 상기 곶어단(52)에서 다수개의 핀(54)으로 연결되는 상하측으로 총 8개의 링크바아(56)가 연결되고, 상기 링크바아(56)의 단부에 설치된 베어링(62)을 통하여 상기 구동축(58)이 회전 가능토록 내삽되어 있다.In this case, a total of eight link bars 56 are connected to the outer side of the gripping block 40 in a vertical direction connected to the plurality of pins 54 from the cape ends 52, and ends of the link bars 56. The drive shaft 58 is interpolated so as to be rotatable through a bearing 62 provided in the shaft.
결국, 도 4에서 도시한 바와 같이, 실질적으로 박판(10)에 밀착하여 박판의 통판작업을 수행토록 하는 상기 그림핑롤(50)은 상술한 손잡이(38)의 회전작동으로 전후 이동하는 고정단(52)에 의하여 상기 그립핑블록(40)의 안내부(44)를 따라 상하 이동하게 되며, 이때 상기 안내부(44)내측에는 스프링(48)이 탄설되어 있다.As a result, as shown in FIG. 4, the gripping roll 50, which is in close contact with the thin plate 10 to perform the thin plate grating operation, has a fixed end moving back and forth by the above-described rotation of the handle 38 ( 52 is moved up and down along the guide portion 44 of the gripping block 40, the spring 48 is installed in the guide portion 44 inside.
즉, 상기 그리핑롤(50)이 설치된 구동축(58)은 박판(10)을 그립핑할 때에는 상기 스프링(48)에 의하여 안내부(44)의 최하단 위치에 있다가 손잡이(38)를 돌리고, 이에 따라 상기 열결바아(30)의 고정돌부(34)가 당겨지어 일체로 고정단(52)이 스프링(39)을 압축시키면서 이동하면, 일체로 링크바아(56)들이 접첩되는 상태에서 상기 구동축(58)을 일체로 당기고, 결국 상기 그립핑롤(50)들은 상승하고, 이와 같은 그림핑롤(50)의 상승으로 박판(10)과 그립핑롤(50) 사이에는 공간이 형성되며, 이에 따라 박판(50)은 이탈되는 것이다.That is, the driving shaft 58, in which the gripping roll 50 is installed, is located at the lowermost position of the guide portion 44 by the spring 48 when the gripping plate 10 is gripped, and then the handle 38 is turned. Accordingly, when the fixing protrusion 34 of the thermal bar 30 is pulled and the fixed end 52 moves while compressing the spring 39, the driving shaft (1) is integrally folded with the link bars 56. 58, the gripping rolls 50 are raised in the end, and as a result of the rising of the gripping roll 50, a space is formed between the thin plate 10 and the gripping roll 50, and thus the thin plate 50 ) Is to break away.
이에 따라서, 종래 박판의 파단부분에 직접 구멍을 내에 와이어로프를 연결 하는 박판의 통판작업에 비하여, 본 발명에는 박판(10) 자체에 가공을 하지 않고 밀착 및 이격되는 그립핑롤(50)이 설치된 장치(1)를 이용하여 와이어로프(20)와 연결 견입작업을 수행하게 되어 보다 신속하게 박판의 파단부분을 견인하게 되는 것이다.Accordingly, as compared to the sheet metal work of the thin plate connecting the wire rope in the hole directly to the fracture portion of the conventional thin plate, the present invention is provided with a gripping roll 50 is in close contact and spaced apart without processing the thin plate 10 itself Using the wire rope (20) and the connection penetration work is to be towed the fracture of the thin plate more quickly.
이와같이 본 발명인 박판 통판장치에 의하면, 박판의 소둔로 통판작업시 파단이 발생되어도 그 박판의 파단부분을 극히 견고하게 그립핑하여 통판작업을 계속적으로 신속하게 수행함으로써, 박판의 통판작업을 극히 원활하게 수행시키는 잇점이 있다.Thus, according to the thin plate mailing apparatus of the present invention, even if a break occurs during an annealing of the thin plate, the sheet is continually and quickly carried out by gripping the fractured portion of the thin plate extremely firmly, thereby making the thin plate mailing work extremely smooth. There is an advantage to doing it.
더하여, 박판의 파단부분을 견고하게 고정하고, 동시에 박판의 이탈작업을 원활하게 수행토록하여 작업자가 보다 편리하게 통판작업을 수행함은 물론, 박판의 그립핑부분에서의 찢어짐등과 같은 2차적인 파단현상이 방지되어 박판의 탈락으로 인한 작업자의 부상 또는 주변설비의 파손등과 같은 안전사고를 미연에 방지시키며, 결국 박판의 소둔라인 생산성을 향상시키는 효과가 있는 것이다.In addition, the breakage part of the sheet is firmly fixed, and at the same time, the sheet is easily removed from the sheet so that the operator can carry out the mailing more conveniently, as well as the secondary fracture such as tearing in the gripping portion of the sheet. The phenomenon is prevented to prevent safety accidents such as worker injuries or breakage of the peripheral equipment due to the dropping of the sheet, and eventually has the effect of improving the annealing line productivity of the sheet.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. I would like to know that those who have knowledge of this can easily know.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990064239A KR20010061709A (en) | 1999-12-29 | 1999-12-29 | Apparatus for passing sheet steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990064239A KR20010061709A (en) | 1999-12-29 | 1999-12-29 | Apparatus for passing sheet steel |
Publications (1)
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| KR20010061709A true KR20010061709A (en) | 2001-07-07 |
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ID=19631547
Family Applications (1)
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| KR1019990064239A KR20010061709A (en) | 1999-12-29 | 1999-12-29 | Apparatus for passing sheet steel |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100502832B1 (en) * | 2000-12-28 | 2005-07-20 | 주식회사 포스코 | Auto transfer apparatus of strip in continuous annealing line having reversing prevention function of strip |
| KR100918637B1 (en) * | 2002-11-13 | 2009-09-25 | 주식회사 포스코 | Device for passing strip |
| CN112246740A (en) * | 2020-09-18 | 2021-01-22 | 曹光辉 | Anti-oxidation treatment process before heat treatment of steel structure material |
-
1999
- 1999-12-29 KR KR1019990064239A patent/KR20010061709A/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112246740B (en) * | 2020-09-18 | 2021-12-17 | 大山金属科技(宁波奉化)有限公司 | Anti-oxidation treatment process before heat treatment of steel structure material |
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