KR200227170Y1

KR200227170Y1 - Guide device for cutting scraps during trimming of strips

Info

Publication number: KR200227170Y1
Application number: KR2019960030925U
Authority: KR
Inventors: 이종채
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1996-09-24
Filing date: 1996-09-24
Publication date: 2001-10-25
Also published as: KR19980017538U

Abstract

본 고안은 수요가의 주문폭에 맞게 스트립(Strip)의 가장자리를 절단할 때 연속적으로 발생되는 스크랩(Scrap ;4)블 안전하게 슈트로 배출시켜 작업능률과 품질을 향상시킬 수 있게 한 스트립의 트리밍(Trimming)작업시 절단 스크랩의 유도장치에 관한 것으로, 트리머(1)에 의해 연속적으로 절단되는 스크랩의 초기 진행로에 유도 통체를 부설하여 이의 내부에 스트립의 진행속도와 동일하게 구동모터에 의해 회동되는 구동로울러(20)을 설치하고, 이 구동로울러의 상측에 연속적으로 절단되는 스크랩을 눌러지게 연동되는 피동로울러를 설치하되, 이 피동로울러(40)의 양려측에 실린더(41)를 설치하여 구동로울러의 외주면으로부터 접촉 및 분리되게 함에 따라, 스크랩의 꼬임이나 돌출을 방지하여 슈트 내부의 오토볼러에 권취되게 한 것이다.The present invention is designed to trim the strips to improve the work efficiency and quality by safely discharging the scraps (4), which are continuously generated when cutting the edges of the strips according to the order width of the demand. It relates to a device for inducing cutting scraps during trimming operations, by placing an induction cylinder in an initial path of a scrap that is continuously cut by a trimmer (1), and rotated by a driving motor at the same speed as that of a strip. The driving roller 20 is installed, and a driven roller which is interlocked to press the scrap which is continuously cut on the upper side of the driving roller is installed, and the cylinder 41 is installed on the lateral side of the driven roller 40 to drive the roller. By contacting and separating from the outer peripheral surface of the, it is to prevent the twist or protrusion of the scrap to be wound on the auto baller inside the chute.

Description

Induction device for cutting scrap in trimming strip

본 고안은 스트립의 트리밍(Trimming)작업시 절단 스크랩의 유도장치, 더욱 상세하게는 수요가의 주문 폭에 스트립(Strip)의 가장 자리를 절단 할 때 연속적으로 발생되는 스크랩(Scrap)을 안전하게 슈트로 배출시켜 작업능률과 품질을 향상시킬 수 있게 한 절단 스크랩 유동장치에 관한 것이다.The present invention provides a safe device for inducing devices for cutting scrap during trimming of the strip, more specifically for scrap that is continuously generated when cutting the edge of the strip to the order width of the demand. It relates to a cutting scrap flow device that can be discharged to improve work efficiency and quality.

일반적으로, 제철소에서 생상된 스트립의 폭이 수요가에서 요구하는 주문 폭을 초과 할 때, 1차 생산된 스트립을 트리머(Trimmer)를 통과시켜 그 양측 가장자리를 절단함에 따라 수요가에서 원하는 폭으로 가공하였다.In general, when the width of the strip produced in the steel mill exceeds the order width required by the demand, the first produced strip is passed through a trimmer to cut the edges at both sides to cut to the desired width at the demand. It was.

제1도는 상기 스트립의 가장 자리를 절단하는 종래의 트리밍 작업 상태를 나타낸 것으로, 스트립(S)의 양측 가장자리에 트리머(1)를 설치하여 절단 폭을 조절한 후, 상하부롤(2)(3)을 구동 시켜 수요가에서 원하는 폭으로 스트립의 가장자리를 절단하였다.1 shows a conventional trimming operation of cutting the edges of the strip. The trimmer 1 is installed at both edges of the strip S to adjust the cutting width, and then the upper and lower rolls 2 and 3. Drive the cutting edge of the strip to the desired width at demand.

스트립(S)을 연속적으로 공급하면서 절단하는 과정에서 스트립의 공급길이에 비례하여 그 양측에서 연속적으로 스크랩(4)이 발생하였고, 이 스크랩은 나이프의 하부측에 설치한 슈트(5)로 유도되게 한 후, 이송 및 처리를 용이토록 코일형의 스크랩으로 관리하게 소위 오토볼러(Auto Baller)에 의해 권취하였다.In the process of cutting while continuously supplying the strip S, scraps 4 were continuously generated at both sides in proportion to the feeding length of the strips, and the scraps were led to the chute 5 installed at the lower side of the knife. After that, it was wound up by a so-called Auto Baller so that the transfer and the treatment could be managed by coiled scraps for easy handling.

그러나, 트리밍 과정에서 나이프의 상태가 불량하거나 절단된 스크랩(4)의 폭이 국부적으로 가늘게 되는 현상 및 스트립의 진행 속도 등의 요인에 의해 스크랩의 유도 방향에 영향을 미치게 되었다.However, in the trimming process, the knives are in poor condition or the width of the cut scrap 4 is locally thinned, and the speed of the strip is influenced by the factors such as the speed of the strip.

즉, 절단된 스크랩이 정상적으로 유도되기 위해서는 하부측의 슈트로 진행되어야 하나, 위와 같은 외부적인 요인이 발생될 경우 전달되는 스크랩이 슈트의 상부 또는 외측으로 꼬이거나 반곡되어 지면서 스트립(S)이 안내되는 구동롤에 휘감기게 되었고, 이에 따라 스트립에 치명적인 결함으로 작용하는 눌림(Dant) 및 긁힘(Scratch)현상을 유발하게 되는 문제점이 있었다.That is, in order for the cut scrap to be normally induced, it must proceed to the lower side chute. However, when an external factor such as the above occurs, the scrap S is twisted or bent toward the top or the outside of the chute to guide the strip S. It was wound around the driving rolls, and accordingly, there was a problem of causing crushing and scratches, which act as fatal defects on the strip.

또한, 상기 스크랩의 유도불량으로 인하여 스크랩을 제거하는데 따른 정비시간이 빈번할 경우 안전사고의 위험은 물론, 라인의 휴지로 인하여 생산량이 감소되는 문제점도 있었다.In addition, if the maintenance time for removing the scrap is frequent due to the poor induction of the scrap, as well as the risk of safety accidents, there was also a problem that the production amount is reduced due to the line stop.

본 고안은 위와 같은 종래의 연속 절단되는 스크랩으로 인한 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그 목적은 스트립을 트리밍 할 때 연속적으로 발생되는 스크랩을 안전하게 슈트내로 진입되게 하는 절단 스크랩의 유도장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the problems caused by the conventional continuous cutting scrap as described above, the object is to provide an induction device for cutting scrap to ensure that the continuously generated scrap enters into the chute when trimming the strip. .

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 트리머에 의해 연속적으로 절단되는 스크랩의 초기 진행로에 유도 통체를 부설하여 이의 내부에 스트립의 진행 속도와 동일하게 모터에 의해 회동되는 구동로울러를 설치하고, 이 구동로울러의 상측에 연속적으로 절단되는 스크랩을 눌려지게 연동되는 피동로울러를 설치하되 이 피동로울러의 양측에 실린더를 설치하여 구동로울러의 외주면으로부터 접촉 및 분리되게 함에 따라, 스크랩의 꼬임이나 돌출을 방지하여 슈트 내부의 오토볼러에 권취되게 함을 특징으로 한다.The present invention for achieving this object is to install an induction cylinder in the initial path of the scrap that is continuously cut by the trimmer to install a drive roller rotated by the motor at the same speed as the traveling speed of the strip, Install a driven roller that interlocks the scraps that are continuously cut on the upper side of the driving roller, but install cylinders on both sides of the driven roller to contact and separate from the outer circumferential surface of the driving roller, thereby preventing twisting or protrusion of the scrap. It is characterized by being wound by an autoballer inside the chute.

제1도는 종래의 스트립의 트리밍 작업상태를 예시한 사시도.1 is a perspective view illustrating a trimming operation state of a conventional strip.

제2도는 본 고안의 실시예의 스트랩 유도장치의 설치상태 사시도.Figure 2 is a perspective view of the installation state of the strap guide device of the embodiment of the present invention.

제3도는 상기 스트랩 유도장치를 발췌한 분리 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the strap guide device.

제4도는 상기 제3도의 사용상태를 나타낸 단면 구성도이다.4 is a cross-sectional view showing a state of use of the third FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 트리머 2 : 상부 로울러1: trimmer 2: upper roller

3 : 하부 로울러 4 : 스크랩3: lower roller 4: scrap

10 : 통체 11 : 덮개10: cylinder 11: cover

20 : 구동로울러 21, 31 : 플랜지20: driving roller 21, 31: flange

30 : 구동모터 32 : PLG(Pulse Generator)30: drive motor 32: PLG (Pulse Generator)

40 : 피동로울러 41 : 실린더40: driven roller 41: cylinder

이하, 본 고안의 스트립의 트리밍 작업시 절단 스트랩의 유도장치를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the induction device of the cutting strap when trimming the strip of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

제2도 및 제3도는 본 고안의 실시예의 스크랩 유도장치의 설치 상태 사시도와 그 유도장치를 발췌한 분리 사시도로서,2 and 3 is an exploded perspective view of the installation state of the scrap induction apparatus of the embodiment of the present invention and an extract of the induction apparatus,

스트립(S)의 양측 가장자리에 설치된 트리머(1)의 상·하부 롤(2)(3)에 인접되게 스크랩(4)을 유도하는 통체(10)가 각각 부설되어 있다.Cylinders 10 for guiding the scraps 4 are disposed to be adjacent to the upper and lower rolls 2 and 3 of the trimmer 1 provided at both edges of the strip S, respectively.

상기 통체(10)의 내측에 구동로울러(20)가 회동 가능하게 설치되고, 이 구동로울러(20)의 일측으로 연장되어 통체(10)의 하측으로 돌출된 단부에는 플랜지(21)가 접합되어 있다.A drive roller 20 is rotatably installed inside the cylinder 10, and a flange 21 is joined to an end portion extending to one side of the drive roller 20 and protruding downward of the cylinder 10. .

상기 플랜지(21)는 구동모터(30)의 축에 형성된 플랜지(31)에 연결 되어 있고, 상기 구동모터(30)는 스트립(S)의 진행 속도와 일치되게 그 회전수를 제어하는 PLG(Pulse generaton ; 32)에 벨트(33)로 연결되어 있다.The flange 21 is connected to the flange 31 formed on the shaft of the drive motor 30, the drive motor 30 is PLG (Pulse) to control the rotational speed to match the traveling speed of the strip (S) The belt 33 is connected to the generaton 32.

상기 구동로울러(20)의 상측에는 이에 외접되어 연동되는 피동로울러(40)가 설치되고, 이 피동로울러의 양측단은 통체(10)의 외부로 돌출되어 피동로울러(40)를 상기 구동로울러(20)에 대해 접촉 및 분리되게 하는 실린더(41)의 작동 로드에 회전 가능하게 지지되어 있다.On the upper side of the drive roller 20, a driven roller 40 externally connected to and interlocked therewith is installed, and both ends of the driven roller protrude out of the cylinder 10 to drive the driven roller 40 to the drive roller 20. Is rotatably supported by an actuating rod of the cylinder 41 which is in contact with and detached from the cylinder.

또한, 통체(10)의 적어도 일측면에는 개폐가 용이하게 경첩(12)으로 부착된 덮개(11)가 형성되고, 이 덮개(11)는 내부를 관찰 할 수 있는 투명체로 되어 있다.In addition, a cover 11 attached to the hinge 12 is formed on at least one side of the cylinder 10 so as to be easily opened and closed, and the cover 11 is a transparent body which can observe the inside.

따라서, 상기와 같은 본 고안은 스트립(S)의 절단폭을 조정한 상태에서 트리머(1)에 진입시켜 절단을 시작하고, 절단하는 스크랩(4)의 선단부를 통체(10)에 진입되게 하여 구동로울러(20)와 분리 상태의 피동로울러(40)의 사이에 개재되게 한다.Therefore, the present invention as described above drives the trimmer 1 in a state in which the cutting width of the strip S is adjusted to start cutting, and drives the front end of the scrap 4 to cut into the cylinder 10. It is interposed between the roller 20 and the driven roller 40 in a separated state.

이어서 구동 모터(30)를 동작시켜 구동로울러(20)가 회전을 시작하게 되면, 분리되어 있던 피동로울러(40)가 실린더(41)의 작동로드에 의해 구동로울러(20)에 외접되어 상기 스크랩(4)을 밀착 시킨 채 연동된다.Subsequently, when the driving roller 20 starts to rotate by operating the driving motor 30, the driven roller 40 that has been separated is externalized to the driving roller 20 by an operating rod of the cylinder 41, and thus the scrap ( 4) work in close contact.

그러므로, 제4도에서와 같이 스트립(S)의 연속적인 공급과 더불어 연속적으로 절단되는 스크랩(4)은 구동로울러(20)와 피동로울러(40)의 견인 작용에 의해 통체(10)를 통과해 오토 볼러(도시 하지 않음)가 설치된 배출 슈트로 보내지게 된다.Therefore, as shown in FIG. 4, the scrap 4, which is continuously cut with the continuous supply of the strip S, passes through the cylinder 10 by the traction action of the driving roller 20 and the driven roller 40. An automatic baller (not shown) is sent to the discharge chute installed.

상기 각 로울러(20)(40)에 의해 견인되는 스크랩(4)은 스트립(S)의 진행속도와 일치되게 제어하는 PLG(32)와 이에 의해 회전수가 결정되는 구동모터(30)의 작용에 의해 적정한 장력을 유지하면서 안전하게 통체(10)를 통과하는 것이다.The scraps 4 towed by the rollers 20 and 40 are driven by the action of the PLG 32 controlling the movement speed of the strip S and the driving motor 30 determined by the rotation speed. It is to pass through the cylinder 10 safely while maintaining the appropriate tension.

한편, 트리밍 라인에 이상이 발생되거나 스트립의 진입이 정지될 때에는 그 진행 상태를 감지하는 PLG(32)가 구동모터(30)에 정지신호를 보내어 구동로울러(20)가 멈추면서 동시에 피동로울러(40)가 멈추게 되고, 이때 정지된 피동로울러(40)는 그 양측단에 지지된 실린더(41)의 작동로드에 의해 구동로울러(20)로부터 분리되어 스크랩(4)의 구속을 해제함에 따라 스크랩(4)의 과도한 견인이나 단절을 방지한다.On the other hand, when an abnormality occurs in the trimming line or when the entry of the strip is stopped, the PLG 32 which detects the progress state sends a stop signal to the drive motor 30 to stop the driving roller 20 and at the same time the driven roller 40. ) Is stopped, and the driven driven roller 40 is separated from the driving roller 20 by the operating rods of the cylinders 41 supported at both ends thereof, thereby releasing the restraint of the scraps 4. To prevent excessive traction or disconnection.

반면에, 정상적인 작업 상태에서는 PLG(32)에 의해 구동모터(30)와 그 구동로울러(20)가 회동되고 이에 밀착된 피동로울러(40)가 연동되면서 다시 스크랩(4)을 견인하게 된다.On the other hand, in the normal working state, the drive motor 30 and the drive roller 20 are rotated by the PLG 32, and the driven roller 40 in close contact with the drive motor 40 pulls the scrap 4 again.

이와 같은 본 고안은 수요가의 주문 규격에 맞도록 스트립의 양단을 절단 할 때 필수적으로 발생되는 스크랩을 원활하고 안전하게 유도하여 배출토록 함에 따라, 트리머의 기기 불량이나 절단된 스크랩의 혼란으로 인해 파생될 수 있는 결함을 방지하는 효과가 있다.The present invention is designed to smoothly and safely induce and discharge scrap, which is essential when cutting both ends of the strip to meet the order specification of the demand, so that the trimmer may be deteriorated due to a defect in the trimmer or the disruption of the cut scrap. It is effective to prevent possible defects.

또한, 스크랩의 제거나 처리로 인한 보수유지 시간을 단축하여 생산성을 향상시키고 안전사고의 위험을 줄일 수 있는 장점도 있다.In addition, there is an advantage that can improve the productivity and reduce the risk of safety accidents by reducing the maintenance time due to the removal or treatment of scrap.

Claims

In the trimmer (1) which cuts the edges of both sides of the strip (S) to process the strip (S) to the required width, the scrap (4) generated continuously when cutting the edge of the strip (S) Inducing the cylinder 10 adjacent to the lower side of the trimmer 1 and rotatably installed in the inside of the cylinder 10, one end of which extends to the outside of the cylinder 10 to drive the flange 21 joined. A belt is connected to the roller 20 and the PLG 32 which connects the flange 31 to the flange 21 of the driving roller 20 to transmit the driving force and control the rotation speed in accordance with the traveling speed of the strip S. A driving motor 30 connected to the 33 and an outer side of the cylinder 41 protruding outwardly of the cylinder 10 are installed on the upper side of the cylinder 10 so as to be externally connected to the driving roller 20. A hinged roller 12 rotatably supported by an operating rod and a hinge 12 for opening and closing on one side of the cylinder 10. The guidance system of the cutting scraps during trimming of the strip, characterized in the configuration including the cover 11 of the transparent support as.