KR20010056378A - 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치 - Google Patents

바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 부원료 투입구 내부로 혼입되는 스크랩등 이물질을 사전에 차단하여 부원료 미투입에 따른 전기로의 조업중단을 사전에 예방하고, 부원료 저장창과 부원료 출구 개공작업시 발생할 수 있는 안전사고를 예방할 수 있도록 개선된 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치에 관한 것이다.
본 발명은, 스테인레스강 생산공정중 주원료(합금철)와 부원료(CaO)를 바스켓(BASKET)에 적입하는 공정중 주원료인 합금철을 적입하는 과정에서 부원료 투입구가 막히는 것을 방지하는 장치에 있어서, 부원료 투입구를 덮어주는 이물질 혼입 차단판을 설치하고 이물질 혼입 차단판은 축과 압축 스프링을 통하여 바스켓에 장착되어 부원료 투입구를 탄력적으로 닫아주도록 구성되고, 이러한 이물질 혼입 차단판은 그 외측에 로프가 각각 연결되며, 상기 로프는 다수개의 풀리를 통하여 바스켓 일측의 감김 롤러에 감기게 되고, 상기 감김 롤러는 터치바에 연결되어 바스켓 이송대차가 부원료 투입 슈트하부에 도달하면 부원료 투입구가 열리고, 부원료 투입 슈트의 하부로부터 벗어나면 상기 차단판이 부원료 투입구를 닫아 주도록 구성됨을 특징으로 하는 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치를 제공한다.

Description

바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치{APPARATUS FOR COVERING THE OPENING OF BASKET FOR SUPPLEMENTARY RAW MATERIALS}
본 발명은 스테인레스강 생산공정중 주원료(합금철)와 부원료(CaO)를 바스켓(BASKET)에 적입하는 공정중 주원료인 합금철을 적입하는 과정에서 부원료 투입구가 막히는 것을 방지하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 부원료 투입구 내부로 혼입되는 스크랩등 이물질을 사전에 차단하여 부원료 미투입에 따른 전기로의 조업중단을 사전에 예방하고, 부원료 저장창과 부원료 출구 개공작업시 발생할 수 있는 안전사고를 예방할 수 있도록 개선된 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치에 관한 것이다.
일반적으로 스테인레스 생산공정에서 전기로 작업은 주원료인 스크랩, 합금철 및 부원료를 바스켓(100)에 담고 이동시켜 전기로(120)내에 장입하고, 상기 전기로(120)에 전기에너지를 가하여 이들 원료를 용해하는 작업공정이다.
이와 같이, 바스켓(100)에 스크랩, 합금철 및 부원료를 적입하는 공정은 천정크레인(130)을 이용하며, 마그네틱 크레인및 및 폴립그로버(집게형) 크레인을 이용하여 1회에 5-8 ton 씩 11-15회를 적입한다.
이러한 공정에서 사용되는 바스켓(100)은 도 1에서와 같이 빈 바스켓(100)을 바스켓 이동대차(112)에 안착 후, 주 부원료 적입 위치로 이동하여 스크랩, 합금철 및 부원료등을 내부에 적입하는데, 상기 바스켓(100)은 그 중앙 내부에 스크랩 및 합금철등을 담는 중앙 공간(105)이 형성되고, 상기 중앙 공간의 외측으로 부원료 투입구(107)가 다수개 형성된다. 상기 부원료 투입구(107)는 바스켓(100)의 외주면을 따라서 형성된 것으로 그 내부에는 생석회등의 부원료가 장입된다.
그러나, 이와 같이 상부에 노출된 부원료 투입구(107)로는 주원료의 장입과정에서 각종 합금철 및 스크랩류가 떨어지면서 생석회와 혼합된다.
이와 같이 적입이 완료된 바스켓(100)은 도 3에서와 같이 크레인(130)의 주권(132)은 바스켓(100)을 들고, 전기로 상부 적입 위치에서 대기후, 크레인(130)의 보권(134)은 바스켓(100)의 보권걸이에 걸고 상승시키면, 바스켓(100)의 하부측 크람셀(Clam Shell)(140)이 벌어지면서 내부에 있는 합금철및 스크랩(150)은 전기로(120) 내부로 떨어지고, 이후 크람셀(140)에 연결된 부원료 케이트 연결체인(136)이 당겨지면서 부원료 배출구(138)를 열어주면, 막고 있던 부원료 배출구(138)가 열리면서 전기로(120) 바닥부로 부원료(160)인 생석회가 투입된다.
그러나, 도 2에서 도시한 바와 같이 부원료 투입구(107)는 3개가 바스켓(100)의 상부에 설치되어 있어 주원료(170) 적입작업중, 주원료(170)가 부원료 투입구(107)의 상부측에 잔류하다가 부원료(160)의 전기로(120) 투입시, 혼입되면서 부원료 배출구(138)를 막아버린다.
이러한 주, 부원료 바스켓(100)의 부원료(160) 투입공정은 매회 생산시마다 이루어지는 공정이며, 부원료(160)가 투입되지 않을 경우 전기로(120) 노체에 복사열이 직접 전달되어 설비내 온도상승으로 이어지므로 용해작업은 중단되고, 더 이상의 정련과정의 진행은 불가능해진다.
이러한 문제를 해결하기 위한 응급처치 수단으로서 종래에는 빈 바스켓(100)을 크레인(130)을 이용하여 최대한 벌린 다음, 작업자가 바스켓(100) 하부로 들어가 부원료 배출구(138)에 막혀있는 스크랩등 이물질을 치공구 등을 이용하여 부원료 저장창 개공작업을 실시하게 된다.
이러한 개공작업은 바스켓(100) 하부에서 이루어지므로 이물질이 떨어지면서 작업자의 안전사고가 발생하는 문제점을 발생시키고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 그 목적은 스테인레스강 제조시 필요한 주,부원료를 바스켓에 담는 과정에서 부원료 투입구 내부로 스크랩등 이물질이 투입되는 것을 사전에 차단하여 부원료 미투입에 따른 전기로 조업중단과 부원료 저장창과 부원료 출구 개공작업시 발생할 수 있는 작업자의 안전사고를 방지할 수 있도록 개선된 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입차단장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 기술에 따른 스테인레스강 생산설비의 바스켓을 도시한 사시도;
도 2는 도 1에 도시된 바스켓의 일부 절개 단면도;
도 3은 종래의 기술에 따른 스테인레스강 생산설비의 바스켓을 도시한 작동상태도;
도 4는 본 발명에 따른 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치가 구비된 바스켓의 구성도;
도 5는 본 발명에 따른 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치의 작동을 위하여 바스켓이 이동대차상에서 부원료 투입슈트의 하부로 진입하는 상태를 도시한 설명도;
도 6은 본 발명에 따른 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치부분의 상세도;
도 7은 본 발명에 따른 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치에 갖춰진 감김롤러와 터치바의 상세도;
도 8은 본 발명에 따른 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치의 차단판의 작동상태도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10..... 차단판 20..... 축
30..... 로프 35..... 풀리
40..... 감김 롤러 45..... 회전축
50..... 보호대 60..... 레버
100... 바스켓 112... 이송대차
120.... 전기로 140... 크램쉘
160.... 부원료 170... 주원료
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스테인레스강 생산공정중 주원료(합금철)와 부원료(CaO)를 바스켓에 적입하는 공정중 주원료인 합금철을 적입하는 과정에서 부원료 투입구가 막히는 것을 방지하는 장치에 있어서, 부원료 투입구를 덮어주는 이물질 혼입 차단판을 설치하고 이물질 혼입 차단판은 축과 압축 스프링을 통하여 바스켓에 장착되어 부원료 투입구를 탄력적으로 닫아주도록 구성되고, 이러한 이물질 혼입 차단판은 그 외측에 로프가 각각 연결되며, 상기 로프는 다수개의 풀리를 통하여 바스켓 일측의 감김 롤러에 감기게 되고, 상기 감김 롤러는 터치바에 연결되어 바스켓 이송대차가 부원료 투입 슈트하부에 도달하면 부원료 투입구가 열리고, 부원료 투입 슈트의 하부로부터 벗어나면 상기 차단판이 부원료 투입구를 닫아 주도록 구성됨을 특징으로 하는 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 발명에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치(1)는 도 4에서와 같이 바스켓(100)의 상부 부원료 투입구(107)에 스크랩등 이물질의 혼입을 사전에 차단하기 위하여 부원료 투입구(107)를 덮어주는 이물질 혼입 차단판(10)을 설치하고, 이물질 혼입 차단판(10)은 일측 하부에 바스켓(100)과 결합시킨 후 축(15)을 설치하고, 축(15) 외부는 압축 스프링(20)을 설치하고 있다.
상기 압축스프링(20)은 도 7에서 확대도로 도시된 바와 같이, 일단은 상기차단판(10)에 연결되고, 타단은 바스켓(100)의 돌기(22)에 연결되어 상기 차단판(10)이 부원료 투입구(107)를 항상 닫아주는 상태를 유지하도록 탄성력을 차단판(10)에 가해준다.
그리고, 이러한 이물질 혼입 차단판(10)은 그 외측에 로프(30)가 각각 연결되며, 상기 로프(30)는 다수개의 풀리(35)를 통하여 바스켓(100)일측의 감김 롤러(40)에 감기게 된다. 상기 풀리(35)들은 바스켓(100)의 외주둘레를 따라서 각각 장착되고, 그 풀리(35)들을 감싸도록 ㄷ 형단면의 보호대(50)가 장착되며, 상기 보호대(50) 내측을 로프(30)가 진행하는 그리고, 상기 로프(30)의 타단은 바스켓(100)의 일측에 회전가능하도록 장착된 감김롤러(40)에 연결되며, 상기 감김롤러(40)는 그 회전축(45)에 터치바(60)가 연결된다.
상기 감김롤러(40)는 그 회전축(45) 상단이 보호대(50)의 프레임에 회전가능하도록 연결된 것이고, 그 하단에 터치바(60)가 연결된 것이며 상기 감김롤러(40)와 회전축(45)이 일체로 연결되어 터치바(60)의 회전에 따라서 감김롤러(40)도 회전가능한 것이다.
따라서, 상기 터치바(60)가 회전하여 감김롤러(40)의 축(15)을 회전시키면 상기 감김롤러(40)는 그 외주에 감긴 롤러(40)들을 당겨서 상기 차단판(10)을 투입구(107)로부터 당겨 들어 올려 부원료 투입구(107)를 개방시킨다.
그리고, 상기 터치바(60)는 그 선단이 바스켓(100)의 외측으로 돌출된 것으로서 바스켓(100) 이송대차가 부원료 투입 슈트(180)하부로 전진하여 도달하면 도 5에 도시된 바와 같이 부원료 투입 슈트(180)를 지지하는 기둥(172)의 일측터치대(176)에 터치바(60)의 선단이 접촉하도록 구성되는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입차단장치(1)는 도 5의 바스켓(100)은 전기로(120)에 합금철과 스크랩의 주원료(170) 및 부원료(160)를 전기로(120)에 투입하고, 빈 바스켓(100)을 바스켓 이송대차(112)에 상치후, 부원료 투입 슈트(180)로 이동하며, 투입 위치 측면에 터치대(176)를 설치하여 바스켓 이동대차(112)가 이동시, 차단판 작동터치레버(60)가 차단판 터치대(176)를 터치하는 것이다.
그 순간, 차단판(10) 작동용 터치레버(60)는 반대방향으로 도 7에서와 같이 회전되면서, 상부에 설치된 와이어 감김롤러(40)가 회전되고, 이때 차단판(10) 작동와이어 로프(30)가 당겨지면서, 상부에 설치되어 있는 이물질 혼입 차단판(10)은 열려지고 부원료 투입구(107)는 개방된다.
그리고, 부원료 투입구(107)를 통하여 부원료(160)가 부원료 투입슈트(180)로부터 투입 완료되면, 바스켓 이송대차(112)는 후진 이동되면서 터치바(60)가 기둥의 터치대(176)를 벗어나므로, 이물질 투입구(107)를 개방시킨 상태의 이물질 차단판(10)은 압축스프링(20)에 의해서 반대방향으로 회전되어 투입구(107)를 자동적으로 원상태로 덮어주어 상부 부원료 투입구(107)를 차단한 상태로 유지된다.
그리고, 다음으로 부원료(160)와는 별도의 바스켓(100) 중앙 공간(105)에 합금철 및 스크랩의 주원료(170) 적입을 실시하게 된다. 따라서, 이와 같이 부원료(160)가 투입된 후, 곧 바로 부원료 투입구(107)를 덮어주므로 주원료(170)의 적입시에 부원료 투입구(107)의 내부로 합금철이 혼입되는 것을 완벽하게 차단할 수 있다.
상기에서와 같이 본 발명에 의하면, 바스켓(100)의 주원료(170) 적입시 부원료 투입구(107)가 완전히 밀폐된 상태로 주원료(170)를 바스켓(100)에 담기 때문에, 부원료 투입구(107)로 주원료(170)의 이물질 내부 혼입을 효과적으로 방지한다.
따라서, 전기로(120)를 이용한 용해 작업시, 부원료(160)가 안정적으로 투입될 수 있고, 그에 따라서 부원료(160)의 미투입에 따른 급격한 설비온도가 상승되는 것이 방지되고, 항상 원활한 조업이 가능해 진다.
또한, 별도로 부원료 배출구(138)를 작업자가 개공하지 않아도 됨으로서 작업자의 안전사고를 예방하는 등의 효과가 얻어지는 것이다.

Claims (2)

  1. 스테인레스강 생산공정중 주원료(합금철)와 부원료(CaO)를 바스켓에 적입하는 공정중 주원료인 합금철을 적입하는 과정에서 부원료 투입구(107)가 막히는 것을 방지하는 장치에 있어서,
    부원료 투입구(107)를 덮어주는 이물질 혼입 차단판(10)을 설치하고 이물질 혼입 차단판(10)은 축(15)과 압축스프링(20)을 통하여 바스켓(100)에 장착되어 부원료 투입구(107)를 탄력적으로 닫아주도록 구성되고, 이러한 이물질 혼입 차단판(10)은 그 외측에 로프(30)가 각각 연결되며, 상기 로프(30)는 다수개의 풀리(35)를 통하여 바스켓(100) 일측의 감김 롤러(40)에 감기게 되고, 상기 감김 롤러(40)는 터치바(60)에 연결되어 바스켓(100) 이송대차가 부원료 투입 슈트(180)하부에 도달하면 부원료 투입구(107)가 열리고, 부원료 투입 슈트(180)의 하부로부터 벗어나면 상기 차단판(10)이 부원료 투입구(107)를 닫아 주도록 구성됨을 특징으로 하는 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 풀리(35)들은 바스켓(100)의 외주둘레를 따라서 각각 장착되고, 그 풀리(35)들을 감싸도록 ㄷ 형단면의 보호대(50)가 장착됨을 특징으로 하는 바스켓의 부원료 투입구 이물질 혼입 차단장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20160070324A (ko) 2014-12-10 2016-06-20 주식회사 포스코 대차용 바스켓 지지장치

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