KR20010042237A - Electromagnetic valve - Google Patents

Electromagnetic valve Download PDF

Info

Publication number
KR20010042237A
KR20010042237A KR1020007010766A KR20007010766A KR20010042237A KR 20010042237 A KR20010042237 A KR 20010042237A KR 1020007010766 A KR1020007010766 A KR 1020007010766A KR 20007010766 A KR20007010766 A KR 20007010766A KR 20010042237 A KR20010042237 A KR 20010042237A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve
annular portion
seat member
valve seat
solenoid valve
Prior art date
Application number
KR1020007010766A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100542776B1 (en
Inventor
린호프파울
로젠크란쯔케르스틴
Original Assignee
콘티넨탈 테베스 아게 운트 코. 오하게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 콘티넨탈 테베스 아게 운트 코. 오하게 filed Critical 콘티넨탈 테베스 아게 운트 코. 오하게
Publication of KR20010042237A publication Critical patent/KR20010042237A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100542776B1 publication Critical patent/KR100542776B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T13/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
    • B60T13/10Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
    • B60T13/66Electrical control in fluid-pressure brake systems
    • B60T13/68Electrical control in fluid-pressure brake systems by electrically-controlled valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T15/00Construction arrangement, or operation of valves incorporated in power brake systems and not covered by groups B60T11/00 or B60T13/00
    • B60T15/02Application and release valves
    • B60T15/025Electrically controlled valves
    • B60T15/028Electrically controlled valves in hydraulic systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/32Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
    • B60T8/34Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
    • B60T8/36Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition including a pilot valve responding to an electromagnetic force
    • B60T8/3615Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems
    • B60T8/363Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems in hydraulic systems

Abstract

본 발명은 자기 코어, 밸브 폐쇄부재 (4) 를 갖춘 자기 아마츄어 (12) 및, 밸브 하우징에서 작동유니트를 형성하는 밸브 시트부재를 포함하는 카트리지 타입의 구조의 전자 밸브에 관한 것이며, 상기 밸브 하우징은 이 밸브 하우징의 부착을 위해 대향하는 개방 단부 영역상에 칼라 (17) 를 가지는 폐쇄 슬리브부 (1) 를 포함한다. 슬리브부 (1) 의 개방 단부 영역내에 신축자재로 삽입된 것은, 밸브 시트부재 (3) 를 지지하며 밸브 폐쇄부재 (4) 에 대해 동심적으로 상기 밸브 시트부재를 정렬시켜 작동 유니트를 형성하는 슬리브 형상의 환형부 (2) 이다.The present invention relates to a solenoid valve of a cartridge type structure comprising a magnetic core, a magnetic amateur 12 having a valve closing member 4, and a valve seat member forming an operating unit in the valve housing. It includes a closing sleeve portion 1 with a collar 17 on the opposite open end region for attachment of this valve housing. The elastic material inserted into the open end region of the sleeve 1 supports the valve seat member 3 and aligns the valve seat member concentrically with respect to the valve closing member 4 to form an operation unit. It is an annular part 2 of a shape.

Description

전자 밸브 {ELECTROMAGNETIC VALVE}Solenoid valve {ELECTROMAGNETIC VALVE}

DE 196 24 377 A1 호에는 자기 코어, 밸브 폐쇄부재를 갖춘 자기 아마츄어 및, 작동 밸브 유니트를 형성하도록 밸브 하우징에 미리 조립되도록 미리 조정된 요소로서 밸브 시트부재를 포함하는 카트리지 타입의 전자 밸브가 개시되어 있다. 밸브 하우징은 카트리지 타입의 밸브 하우징의 보어내에 장착된 지지판상의 개방 된 칼라 (collar) 형상의 단부 영역과 맞닿는 돔 형상의 슬리브부를 포함한다. 보어는 외부상의 코킹형상으로 변형된, 두꺼운 벽의 밸브 하우징부에 의해 둘러싸인다.DE 196 24 377 A1 discloses a cartridge type solenoid valve comprising a magnetic core, a magnetic armature with a valve closing member, and a valve seat member as a pre-adjusted element to be preassembled in the valve housing to form an actuating valve unit. have. The valve housing includes a dome shaped sleeve that abuts an open collar shaped end region on a support plate mounted in a bore of a cartridge type valve housing. The bore is surrounded by a thick walled valve housing portion that is deformed into the caulking shape on the outside.

칼라에 적용되는 코킹력이 지지판을 거쳐 밸브 하우징내로 자동으로 도입되어야 하는 점에 기인하여, 카트리지부는 비교적 큰 힘을 수용하도록 대응적으로 큰 치수를 가진다.Due to the fact that the caulking force applied to the collar must be automatically introduced into the valve housing via the support plate, the cartridge portion has a correspondingly large dimension to accommodate a relatively large force.

다른 결점은 칼라가 카트리지내에서 코킹되기전에 자기 코어 내에서 조정되어야 하는 조정 핀에 의해 자기 아마츄어 스트로크를 조정하는 문제에 관한 것이다.Another drawback relates to the problem of adjusting the magnetic amateur stroke by an adjustment pin that must be adjusted in the magnetic core before the collar is caulked in the cartridge.

본 발명은 청구항 1 의 전제부에 따른 카트리지 타입의 전자 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a cartridge type solenoid valve according to the preamble of claim 1.

도 1 은 초기 위치에서 전자적으로 여자되지 않은 개방된 2 웨이 (2-way) /2 위치 (2-position) 방향 제어밸브의 제 1 실시예이다.1 is a first embodiment of an open 2-way / 2-position directional control valve that is not electronically excited in its initial position.

도 2 는 밸브 시트부재의 영역에서 및 밸브 하우징에 인접한 환형부상에서의 도 1 에 도시된 전자 밸브의 변형예이다.FIG. 2 is a variant of the solenoid valve shown in FIG. 1 in the region of the valve seat member and on the annular portion adjacent the valve housing.

도 3 은 비활동 위치에서 자기적으로 여자되지 않으며, 또한 2 웨이/2 위치 방향 제어밸브로서 형성된 폐쇄된 전자 밸브이다.3 is a closed solenoid valve which is not magnetically excited in the inactive position and is also formed as a two way / 2 position directional control valve.

상기의 관점에서, 본 발명의 목적은 가능한 간단하고, 저렴하며 신뢰성있는 수단으로 우선적으로 행해지며, 소형화, 특히 슬림형 설계에 의해 구별되는 전자 밸브를 제조하는 것이다.In view of the above, it is an object of the present invention to produce solenoid valves, which are preferentially carried out in as simple, inexpensive and reliable means as possible and distinguished by their miniaturization, in particular their slim design.

본 발명에 따라서, 이러한 목적은 청구항 1 의 특징부에 지시된 타입의 전자 밸브를 성취하기 위한 것이다.According to the invention, this object is to achieve a solenoid valve of the type indicated in the characterizing part of claim 1.

본 발명의 다른 특징, 이점 및 가능한 응용은 다음의 여러 실시예의 설명으로 부터 취해질 수 있다.Other features, advantages, and possible applications of the present invention can be taken from the description of the following various embodiments.

도 1 의 실시예는 본 발명에서 필수적인 환형부 (2) 를 형성하는 자기 코어를 가진 전자밸브의 확대 단면을 나타내고 있다. 카트리지 폐쇄 수단으로서 형성된 환형부 (2) 는 자기 아마츄어 (12) 를 안내하는 슬리브부 (1)의 개방 단부 영역내로 신축자재로 삽입되어서, 자기 아마츄어의 스트로크는, 환형부 (2) 가 슬리브부 (1) 내로 슬립되는 범위까지 조정될 수 있다. 환형부 (2) 상의 슬리브부 (1) 로부터 떨어져서, 본 발명의 환형부 (2) 상에 맞닿을 때까지 압입되는 밸브 시트부재 (3) 가 있다. 도 1 의 실시예에 따라서, 밸브 시트부재 (3) 는, 환형 개스킷 (11) 이 안내되는 주위 표면에서 다이어프램 리테이너 (10) 가 압입되는 하우징 계단부를 포함한다. 환형 개스킷 (11) 의 외부 및 내부 어깨부 (11', 11") 는 다이어프램 리테이너 (10) 와 밸브 시트부재 (3) 의 단부면 사이의 넓은 면에 걸쳐 압축된다. 유체가 캐스킷 립을 따라 유동할 때 비복귀 밸브로서 형성된 환형 개스킷 (11) 에서, 원하지 않은 어떠한 변형도 발생하지 않는다는 이점이 있다. 개스킷의 원하지 않는 변형은 유동 단면을 가로막는 특별한 수단에 의해 지금까지 방지되어 왔다.1 shows an enlarged cross section of a solenoid valve having a magnetic core forming an annular portion 2 which is essential in the present invention. The annular portion 2 formed as the cartridge closing means is inserted into the telescopic material into the open end region of the sleeve portion 1 for guiding the magnetic armature 12, so that the stroke of the magnetic armature is such that the annular portion 2 has a sleeve portion ( 1) It can be adjusted to the extent to slip into. There is a valve seat member 3 which is press-fitted away from the sleeve 1 on the annular part 2 until it abuts on the annular part 2 of the present invention. According to the embodiment of FIG. 1, the valve seat member 3 comprises a housing step in which the diaphragm retainer 10 is press-fitted at the circumferential surface on which the annular gasket 11 is guided. The outer and inner shoulders 11 ′, 11 ″ of the annular gasket 11 are compressed over a wide face between the diaphragm retainer 10 and the end face of the valve seat member 3. The fluid is along the gasket lip. In the annular gasket formed as a non-return valve when flowing, there is an advantage that no unwanted deformation occurs .. Undesired deformation of the gasket has been prevented by special means of blocking the flow cross section until now.

도 1 에 도시된 바와 같이, 밸브 시트부재 (3) 와 비복귀 개스킷 (11) 을 따른 다이어프램 리테이너 (10) 는, 특별한 조정 수단없이 맞닿을 때까지 환형부 (2) 의 바닥단부에 압입되는 부조립체를 형성한다.As shown in FIG. 1, the diaphragm retainer 10 along the valve seat member 3 and the non-return gasket 11 is a part press-fitted to the bottom end of the annular portion 2 until it abuts without special adjusting means. To form an assembly.

평판 타입의 필터는 본 발명의 압력 유체 유동을 여과하도록 다이어프램 리테이너 (10) 내에 설치되지만, 환형 필터 (14) 는 환형부 (2) 의 횡방향 보어 (8) 의 영역에서 위치결정된다.The flat type filter is installed in the diaphragm retainer 10 to filter the pressure fluid flow of the present invention, but the annular filter 14 is positioned in the region of the transverse bore 8 of the annular portion 2.

따라서, 전자 밸브의 조정은 한편으로, 직경방향 환형부 (2) 와 자기 아마츄어 (12) 의 단부면 사이의 희망하는 잔류 공기 슬롯에 도달할 때까지 밸브 폐쇄부재 (4) 의 태핏 형상부상의 자기 아마츄어의 변위로 제한된다. 다른 한편으로, 전자 밸브의 조정은 희망하는 밸브 스트로크에 도달할 때까지 슬리브부 (1) 내로의 슬립 또는 압입으로 제한된다. 이어서, 슬리브부 (1) 는 조정된 위치를 고정하도록 용접 심 (15) 에 의해 환형부 (2) 에 결합된다. 그 결과는 예컨대 블럭 형상의 수용부재 (16) 의 계단형상 보어내에 삽입되며 슬리브부 (1) 에 분포된 칼라 (17) 의 영역에서 코킹된 특히 슬림 작동식 밸브 카트리지가 된다. 이를 위해, 보어 계단부의 영역에서, 수용부재 (16) 의 재료는 외부 코킹 공구에 의해 칼라 (17) 의 경사면에 압입된다. 고강도 강으로 만들어진 지지판 (18) 은 비교적 큰 코킹력을 수용하도록 계단형상 보어내의 칼라 (17) 아래에 배열된다. 지지판 (18) 의 사용은 수용부재 (16) 가 비교적 부드러운 재료, 예컨대 경금속으로 만들어진 경우에 적당하다. 수용부재 (16) 가 강으로 만들어질 때, 지지판 (18) 이 필요없게 된다. 지지판 (18) 아래에서, 계단형상 보어 (6) 를 횡방향 보어 (8) 는 수용보어 (16) 내의 압력 유체 도관 (9) 에 연결시켜, 도면에 따른 전자 밸브의 개방 위치에서, 평판 타입의 필터 (13) 아래에서 연속되는 압력유체 채널에 손상되지 않은 유압연결이 형성된다.Thus, the adjustment of the solenoid valve, on the one hand, is carried out on the tappet-shaped portion of the valve closing member 4 until it reaches the desired residual air slot between the radially annular portion 2 and the end face of the magnetic armature 12. Limited to the displacement of the amateur. On the other hand, adjustment of the solenoid valve is limited to slip or press into the sleeve 1 until the desired valve stroke is reached. Subsequently, the sleeve portion 1 is coupled to the annular portion 2 by a welding shim 15 to fix the adjusted position. The result is, for example, a particularly slim actuated valve cartridge inserted in the stepped bore of the block-shaped receiving member 16 and caulked in the region of the collar 17 distributed in the sleeve 1. For this purpose, in the region of the bore step, the material of the receiving member 16 is pressed into the inclined surface of the collar 17 by an external caulking tool. A support plate 18 made of high strength steel is arranged below the collar 17 in the stepped bore to accommodate a relatively large caulking force. The use of the support plate 18 is suitable when the receiving member 16 is made of a relatively soft material, such as a light metal. When the receiving member 16 is made of steel, the supporting plate 18 is not necessary. Under the support plate 18, the stepped bore 6 is connected to the pressure fluid conduit 9 in the receiving bore 16, in the open position of the solenoid valve according to the drawing, An undamaged hydraulic connection is formed in the continuous pressure fluid channel under filter 13.

또한, 돔형 슬리브부 (1) 와 환형부 (2) 는 양자가 서로 적절하게 용접되는 것을 보장하는 페리이트 강으로 만들어짐을 유의해야 한다. 도면에 따라서, 슬리브부 (1) 는 요크 링 (20) 과 접촉하는 자기 밸브 코일 (19) 과 칼라 (17) 에 인접한 자기 단부판 (21) 을 지지한다.It should also be noted that the domed sleeve portion 1 and the annular portion 2 are made of ferritic steel which ensures that both are properly welded to each other. According to the drawing, the sleeve 1 supports the magnetic valve coil 19 in contact with the yoke ring 20 and the magnetic end plate 21 adjacent to the collar 17.

도 1 에 따른 전자 밸브의 특징을 참조하여, 도 1 과 비교되는 구조적인 차이가 도 2 를 통해 나타내진다. 도 2 에 도시된 바와 같이, 밸브 카트리지를 완성하는 환형부 (2) 는 밸브 시트부재 (3) 를 수용하는 얇은 벽의 제 2 환형부 (2") 내에 압입되는 자기 코어로서 두꺼운 벽의 제 1 환형부 (2') 가 형성되는 2 부분 설계를 가진다. 얇은 벽의 제 2 환형부 (2") 는, 제 2 환형부 (2") 내에 배치된 밸브 시트부재 (3) 와 제 2 환형부 (2") 내의 밸브 시트부재 (3) 아래에 배열된 평판 타입의 비복귀 밸브 (22) 로 구성되는, 전자 밸브의 부조립체를 형성한다. 밸브 (22) 는 제 2 환형부 (2") 내에 일체로 되는 필터 카트리지 (23) 내부에 장착된다. 도 1 에 따른 전자 밸브에 관련된 다른 구별되는 특징은, 환형부 (2) 내에 일체로 되는 대신에, 제 2 환형부 (2") 외부에 배열되는 환형 필터 (145) 의 배열에 기인한다. 지금까지 도 2 의 기술에서 언급되지 않은 전자 밸브의 다른 상세한 설명에 대해서는, 도 1 에 따른 전자 밸브의 이전의 설명을 참조한다.With reference to the features of the solenoid valve according to FIG. 1, the structural differences compared to FIG. 1 are shown through FIG. 2. As shown in Fig. 2, the annular portion 2 which completes the valve cartridge is a thick walled first as a magnetic core that is pressed into a thin walled second annular portion 2 "containing the valve seat member 3. It has a two-part design in which the annular portion 2 'is formed. The thin walled second annular portion 2 "has a valve seat member 3 and a second annular portion disposed in the second annular portion 2". A subassembly of the solenoid valve is formed, which is composed of a flat type non-return valve 22 arranged below the valve seat member 3 in 2 ". The valve 22 is mounted inside the filter cartridge 23 which is integrated in the second annular portion 2 ". Another distinguishing feature relating to the solenoid valve according to FIG. 1 is that it is integrated in the annular portion 2". Instead, it is due to the arrangement of the annular filter 145 arranged outside the second annular portion 2 ". For another detailed description of the solenoid valve so far not mentioned in the description of FIG. 2, reference is made to the previous description of the solenoid valve according to FIG. 1.

그러나, 상세한 설명에 관하여, 다른 변경 또는 조합이 본 발명에 대해 다음으로 중요하다는 점은 양 발명의 비교에 있어서 언급되지 않을 것이다.However, with respect to the detailed description, it will not be mentioned in the comparison between the two inventions that other modifications or combinations are next important for the present invention.

마지막으로, 도 3 에 따른 자기적으로 비여자된 위치에서 폐쇄되는 전자 밸브를 위한 본 발명의 실행의 실시예가 하기에 설명된다. 또한, 도 3 은 얇은 벽의 환형부 (2) 가 압입되어 희망하는 밸브 스트로크에 도달할 때까지 용접되는 밸브 코일 (19) 을 지지하는 슬리브부 (1) 로 구성되는 신축자재로 결합된 밸브 카트리지로 이루어지는, 도 1 과 도 2 의 이전의 실시예에 따른 본 발명에 필수적인 설계를 나타내고 있다. 전자 밸브의 기능에 대응하여, 자기 코어는 슬리브부 (1) 의 돔영역에 배치되고, 밸브 폐쇄 방향으로 작동하며 자기 아마츄어 (12) 의 전방면상에서 지지되는 스프링을 수용하는 계단형상 보어를 가진다. 자기 아마츄어 (12) 는 슬리브부 (1) 의 영역 및 환형부 (12) 의 영역 양자에서 방사상으로 안내되어, 그 결과 밸브 폐쇄부재 (4) 는 도 1 에 따른 설명에서와 같이 정확하게 환형부 (2) 의 바닥부 영역내에 압입되는 밸브 시트부재 (3) 에 동심적으로 정렬된다. 환형부의 테이퍼진 단면 영역에서, 환형 필터 (14) 는 도 2 에서 명백한 바와 같이, 밸브 시트부재 (3) 의 비드에 접촉한 상태로 되어, 이에 의해 수용부재 (16) 내의 바닥부 보어 계단부가 필요없게 된다. 도 1 에서와 같이, 비교적 직선인 보어부는 수용부재 (16) 에서 성취되어, 수용부재 (16) 내의 밸브 수용 보어의 계단부는 코킹이 실행되는 영역으로 제한된다. 따라서, 이미 설명된 도 1 은 코킹 영역과 다른 조립체들에 대한 관련된 상세한 설명을 말한다.Finally, an embodiment of the implementation of the invention for a solenoid valve which is closed in a magnetically unexcited position according to FIG. 3 is described below. In addition, FIG. 3 shows a valve cartridge coupled with an elastic material consisting of a sleeve portion 1 supporting a valve coil 19 to be welded until the thin wall annular portion 2 is press-fitted to reach a desired valve stroke. A design essential for the invention according to the previous embodiment of FIGS. 1 and 2 is shown. Corresponding to the function of the solenoid valve, the magnetic core is disposed in the dome area of the sleeve portion 1 and has a stepped bore that operates in the valve closing direction and receives a spring supported on the front face of the magnetic armature 12. The magnetic amateur 12 is radially guided both in the region of the sleeve 1 and in the region of the annular portion 12, so that the valve closing member 4 is exactly as in the description according to FIG. 1. Is aligned concentrically with the valve seat member 3 that is pressed into the bottom region of the < RTI ID = 0.0 > In the tapered cross-sectional area of the annular portion, the annular filter 14 is brought into contact with the bead of the valve seat member 3, as is apparent in FIG. 2, whereby the bottom bore step in the receiving member 16 is required. There will be no. As in FIG. 1, a relatively straight bore portion is achieved in the receiving member 16 so that the stepped portion of the valve receiving bore in the receiving member 16 is limited to the area where caulking is performed. Thus, Figure 1 already described refers to the relevant details of the caulking area and other assemblies.

Claims (7)

자기 코어, 밸브 폐쇄부재를 갖춘 자기 아마츄어 및, 밸브 하우징에서 작동 유니트를 형성하는 밸브 시트부재를 포함하는 카트리지 타입의 구조의 전자 밸브로서, 상기 밸브 하우징이 밸브 하우징의 부착을 위해 대향 개방 단부영역상의 칼라를 가지는 폐쇄 슬리브부를 포함하는 전자 밸브에 있어서,A cartridge type structure solenoid valve comprising a magnetic core, a magnetic armature with a valve closing member, and a valve seat member forming an actuating unit in the valve housing, wherein the valve housing is on an opposing open end region for attachment of the valve housing. A solenoid valve comprising a closing sleeve portion having a collar, 슬리브형상의 환형부 (2) 는 슬리브부 (1) 의 개방 단부영역내로 신축자재로 삽입되며, 상기 슬리브 형상의 환형부 (2) 는 밸브 시트부재 (3) 를 지지하며 밸브 폐쇄부재 (4) 에 대해 동심적으로 상기 밸브 시트부재 (3) 를 정렬시켜 작동 유니트를 형성하는 것을 특징으로 하는 전자 밸브.The sleeve-shaped annular portion 2 is inserted into the stretchable material into the open end region of the sleeve portion 1, the sleeve-shaped annular portion 2 supporting the valve seat member 3 and the valve closing member 4. The solenoid valve, characterized in that to align the valve seat member (3) concentrically with respect to the operating unit. 제 1 항에 있어서, 상기 환형부 (2) 는 환형부 (2) 내의 밸브 폐쇄부재 (4) 를 밸브 시트부재 (3) 에 대해 동심적으로 정렬시키는 가이드부 (5) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 밸브.2. The annular portion (2) according to claim 1, characterized in that the annular portion (2) comprises a guide portion (5) for concentrically aligning the valve closing member (4) in the annular portion (2) with respect to the valve seat member (3). Solenoid valve. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 환형부 (2) 는 밸브 개방식으로 작동하는 리셋 스프링 (7) 을 수용하는 계단형상 보어 (6) 의 압축부에 의해 설치되는 가이드부 (5) 를 갖는 자기 코어로서 형성되는 것을 특징으로 하는 전자 밸브.3. The annular part (2) according to claim 1 or 2, wherein the annular part (2) has a guide part (5) provided by a compression part of a stepped bore (6) for receiving a reset spring (7) actuated by valve opening. An electromagnetic valve formed as a magnetic core. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 환형부 (2) 는 전자 밸브로 인도되는 압력 유체 도관 (9) 과 밸브 시트부재 (3) 에 의해 한정되는 계단형상 보어 사이의 유압 연결을 형성하는 횡방향 보어 (8) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 밸브.The hydraulic connection according to any one of the preceding claims, wherein the annular portion (2) is a stepped bore defined by a pressure fluid conduit (9) leading to an electromagnetic valve and a valve seat member (3). And a lateral bore (8) for forming a solenoid valve. 제 1 항에 있어서, 상기 환형부 (2) 는, 밸브 시트부재 (3) 가 수용되는 얇은 벽의 제 2 환형부 (2") 내에 압입되는 자기 코어로서 두꺼운 벽의 제 1 환형부 (2') 가 형성되는 2 부분 설계를 가지는 것을 특징으로 하는 전자 밸브.2. A thick walled first annular portion (2 ') according to claim 1, wherein the annular portion (2) is a magnetic core pressed into a thin walled second annular portion (2 ") in which the valve seat member (3) is accommodated. Solenoid valve, characterized in that it has a two-part design. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 환형부 (2) 는 자화가능한, 바람직하게는 페라이트 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 전자 밸브.The solenoid valve according to claim 1 or 2, characterized in that the annular portion (2) is made of magnetizable, preferably ferrite material. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브 시트부재 (3) 의 하우징 계단부에 압입되는 것은 다이어프램 리테이너 (10) 이며, 다이어프램 리테이너 (10) 와 밸브 시트부재 (3) 의 단부면 사이의 넓은 면에 걸쳐 압축되는 외부 및 내부 어깨부 (11', 11") 를 가지는 환형 개스킷 (11) 이 이 리테이너의 주위면에서 안내되는 것을 특징으로 하는 자기 밸브.2. The diaphragm retainer 10 according to claim 1, which is pressed into the housing step of the valve seat member 3, is compressed over a wide surface between the diaphragm retainer 10 and the end face of the valve seat member 3. A magnetic valve, characterized in that an annular gasket (11) having an outer and inner shoulder portion (11 ', 11 ") is guided at the peripheral surface of this retainer.
KR1020007010766A 1998-03-31 1999-03-26 Electromagnetic valve KR100542776B1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19814304 1998-03-31
DE19814304.4 1998-03-31
DE19836494.6 1998-08-12
DE19836494A DE19836494A1 (en) 1998-03-31 1998-08-12 Solenoid valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010042237A true KR20010042237A (en) 2001-05-25
KR100542776B1 KR100542776B1 (en) 2006-01-11

Family

ID=7863047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020007010766A KR100542776B1 (en) 1998-03-31 1999-03-26 Electromagnetic valve

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100542776B1 (en)
DE (2) DE19836494A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100908182B1 (en) * 2008-05-16 2009-07-16 현대모비스 주식회사 Short axis length typed solenoid valve

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10003204A1 (en) * 1999-06-08 2000-12-14 Continental Teves Ag & Co Ohg Solenoid valve
US6742764B1 (en) 1999-08-25 2004-06-01 Continental Teves Ag & Co., Ohg Electromagnetic valve
DE10004692A1 (en) * 1999-08-25 2001-03-01 Continental Teves Ag & Co Ohg Electromagnetic valve has two shell housings telescopically engaged embedded in a body part with a metallic seal
DE19951665B4 (en) * 1999-10-26 2010-01-14 Continental Teves Ag & Co. Ohg Solenoid valve, in particular for hydraulic brake systems with slip control
DE10004518A1 (en) * 2000-02-02 2001-08-09 Continental Teves Ag & Co Ohg Braking system
DE10040763A1 (en) * 2000-08-19 2002-02-28 Bosch Gmbh Robert Electromagnetically actuated valve, in particular for hydraulic brake systems in motor vehicles
DE10117610A1 (en) * 2001-01-10 2002-07-11 Continental Teves Ag & Co Ohg Electromagnetic valve has valve seat and centering body fixed together in a manageable component
DE10205854B4 (en) * 2001-10-04 2010-09-02 Continental Teves Ag & Co. Ohg Solenoid valve, in particular for hydraulic brake systems
DE10208996B4 (en) * 2002-02-28 2014-08-14 Robert Bosch Gmbh Solenoid valve
US7246632B2 (en) 2004-03-30 2007-07-24 Nissin Kogyo Co., Ltd. Normally-closed electromagnetic valve and manufacturing method for the same
DE102009055279A1 (en) * 2009-12-23 2011-06-30 Robert Bosch GmbH, 70469 Solenoid valve and driver assistance device
DE102011086313B4 (en) * 2011-11-14 2024-02-22 Robert Bosch Gmbh magnetic valve
DE102014202926A1 (en) * 2014-02-18 2015-08-20 Continental Teves Ag & Co. Ohg Electromagnetic valve, in particular for slip-controlled motor vehicle brake systems

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4137123A1 (en) * 1991-11-12 1993-05-13 Teves Gmbh Alfred PRESSURE CONTROL VALVE
DE4236482A1 (en) * 1992-10-29 1994-05-05 Bosch Gmbh Robert magnetic valve
JP3147684B2 (en) * 1994-02-15 2001-03-19 トヨタ自動車株式会社 Manufacturing method of solenoid valve
JP3365151B2 (en) * 1994-08-05 2003-01-08 アイシン精機株式会社 solenoid valve
DE4432046A1 (en) * 1994-09-09 1996-03-14 Bosch Gmbh Robert Electromagnetic valve esp. for skid control hydraulic brake system in vehicles
DE19604315A1 (en) * 1996-02-07 1997-08-14 Bosch Gmbh Robert Electromagnetically operated valve, in particular for hydraulic brake systems in motor vehicles
DE19604316A1 (en) * 1996-02-07 1997-08-14 Bosch Gmbh Robert Electromagnetically operated valve, in particular for hydraulic brake systems in motor vehicles
DE19604317A1 (en) * 1996-02-07 1997-08-14 Bosch Gmbh Robert Electromagnetically operated valve, in particular for hydraulic brake systems in motor vehicles
DE19635693A1 (en) * 1996-09-03 1998-03-05 Bosch Gmbh Robert Solenoid valve for a slip-controlled, hydraulic vehicle brake system
DE19635691A1 (en) * 1996-09-03 1998-03-05 Bosch Gmbh Robert Solenoid valve for a slip-controlled, hydraulic vehicle brake system
DE19635690B4 (en) * 1996-09-03 2006-07-06 Robert Bosch Gmbh Solenoid valve for a slip-controlled, hydraulic vehicle brake system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100908182B1 (en) * 2008-05-16 2009-07-16 현대모비스 주식회사 Short axis length typed solenoid valve

Also Published As

Publication number Publication date
DE59901933D1 (en) 2002-08-08
DE19836494A1 (en) 1999-10-07
KR100542776B1 (en) 2006-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100542776B1 (en) Electromagnetic valve
JP4436967B2 (en) Slip-adjusted solenoid valve for hydraulic vehicle brake equipment
KR100642022B1 (en) Solenoid valve, especially for hydraulic brake systems with slip control
US6529106B1 (en) Electromagnetic valve
US20140084197A1 (en) Solenoid valve, in particular for slip-controlled motor vehicle braking systems
KR20000070115A (en) Electromagnetic valve and process for setting the stroke of an electromagnetic valve
JP3737119B2 (en) Valves that can be operated electromagnetically, especially fuel injection valves
JP2000504091A (en) Electromagnetic valve
KR20080114738A (en) Solenoid valve
JPH07167337A (en) Solenoid operating valve
US6523913B1 (en) Pressure control valve
JPH10513415A (en) In particular, a solenoid valve with a pressure limiting function for a vehicle hydraulic brake system with automatic brake control for slip control and / or driving dynamics control
JP4778204B2 (en) Solenoid operated valve
JP2000240826A (en) Directional control valve and method for assembling the same
US7108242B2 (en) Seat valve
US6334461B1 (en) Solenoid operated valve
JP3534764B2 (en) Hydraulic unit used for a brake device controlled by a vehicle slip
US6778051B2 (en) Electromagnetic valve
JPH04244682A (en) Electromagnetic valve
US6742764B1 (en) Electromagnetic valve
JP2006516703A (en) solenoid valve
JPH09509728A (en) Check valve
US6749175B2 (en) Solenoid for solenoid valve
KR20030007380A (en) Electromagnet valve
KR0134618B1 (en) Solenoid valve

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080930

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee