KR20010042018A - 관통 방지 충격 방어용품 - Google Patents

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KR20010042018A
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민손 제이. 치오우
쟌롱 렌
니콜라스 아. 판치일
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메리 이. 보울러
이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니
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Abstract

본 발명은 얼음 파쇄 송곳 및 나이프 관통 및 충격 위협을 방어하는 조합된 층 구조물로서, 가요성 금속 기재 구조물, 조밀하게 짜여진 직물층 및 충격 방어층을 포함하며, 이들 모두 조밀하게 짜여진 직물층이 충격 방어층보다 구조물의 위협 충격 표면에 더 가까이 위치하도록 배열된 충격 방어용품에 관한 것이다.

Description

관통 방지 충격 방어용품{Penetration-Resistant Ballistic Article}
충격 위협을 방어하기 위해 제조된 가요성 의복은 칼 또는 끝이 뾰족한 기구에 의해 찔렸을 때 반드시 효과적이지는 않은 것으로 잘 알려져 있다. 그 반대도 역시 마찬가지인데, 관통 방지 용품은 충격 위협에 대해 반드시 효과적이지는 않다. 본 발명은 얼음 파쇄 송곳(ice pick) 및 나이프(knife) 관통의 위협, 또한 충격 위협을 방어하는 용품에 관한 것이다.
〈선행 기술 고찰〉
1996년 11월 26일에 특허된 포이(Foy) 등의 미국 특허 제5,578,358호에는 특히 선밀도가 낮은 제직 아라미드사로부터 제조된 관통 방지 구조물이 개시되어 있다.
1993년 1월 7일에 공개된 국제 공개 제93/00564호에는 강성도가 큰 파라-아라미드사로부터 제직된 직물층을 사용한 충격 방어용품이 개시되어 있다.
1995년 12월 5일에 특허된 미국 특허 제5,472,769호에는 천공(puncture) 방지 및 충격 방지 둘다를 제공하기 위한 시도로서 편직 아라미드사층과 금속 철사와 같은 재료의 변형층을 조합한 방법이 개시되어 있다.
1995년 9월 6일에 공개된 유럽 특허 출원 제670,466호에는 중합체 수지에 체인메일(chainmail)을 삽입하여 나이프에 의한 찔림에 대한 방호성을 부여하는 충격 방지 및 찔림 방지 시스템이 기재되어 있다.
〈발명의 요약〉
본 발명은 가요성 금속 기재 구조물, 조밀하게 짜여진 복수의 관통 방지 직물층 및 복수의 충격 방어층을 포함하고, 내부 표면 및 외부 표면을 가지며, 상기 조밀하게 짜여진 복수의 관통 방지 직물층은 복수의 충격 방어층 보다 외부 표면층, 즉 관통 위협에 대한 충격 표면에 더 가까이 위치하는 나이프 및 얼음 파쇄 송곳 관통 방지 충격 방어용품에 관한 것이다. 가요성 금속 기재 구조물은 상기 용품내 어디든지 위치할 수 있으며, 조밀하게 짜여진 복수의 관통 방지 직물층은 가요성 금속 기재 구조물이 외부 표면에 존재하는 경우 가요성 금속 기재 구조물에 인접하게 위치하고, 복수의 충격 방어층은 조밀하게 짜여진 복수의 관통 방어층 보다 내부 표면에 더 가까이 존재한다.
본 발명의 보호용품은 특히 얼음 파쇄 송곳 또는 나이프에 의한 관통으로부터의 "삼중 위협"을 방어하는 것은 물론, 충격 위협을 방어하기 위해 개발하였다. 경찰관 및 안전 요원에 있어서 동일한 보호용 의복으로 관통 위협 및 충격 위협의 두 유형의 위협을 동시에 방어하는 것이 점점 훨씬 더 중요해지고 있다. 본 발명자들은 관통 방지 용품 및 충격 방어용품에 대해 연구해 왔고, 놀랍게도 관통 방지 및 충격 방어 성능을 겸비한 용품에 관해 밝혀 내었다.
"삼중 위협" 방어는 본 발명의 중요한 부분이지만, 상술한 충격 방어층의 도입 없이도 얼음 파쇄 송곳 및 나이프 관통에 대해 개선된 방지 성능을 제공하는 신규 구조물의 개발도 중요하다.
일반적으로, 얼음 파쇄 송곳 관통 방지능을 갖는 가요성 용품은 고강성도 및 고인성의 사 재료로부터 제조된 직물층을 사용하여 제조하고, 그 중에서도 특히 얼음 송곳 관통 방지도는 사의 선밀도 및 제직 조밀도의 함수이다. 사의 선밀도가 더 낮고 제직이 더 조밀할수록, 얼음 파쇄 송곳의 관통 방지 성능이 더 크다. 예를 들어, 우수한 얼음 파쇄 송곳 관통 방지 용품은 0.75 이상의 직물 조밀도로 제직된, 선밀도가 500 dtex 미만인 아라미드사로부터 제조되는 것으로 공지되어 있다.
"직물 조밀도" 및 "커버율"은 직물 제직 밀도에 대해 주어진 용어이다. 커버율은 제직의 기하학적 형태에 관해 계산한 값이며, 이는 직물의 사에 의해 덮여지는 직물의 총표면적의 백분율을 가리킨다. 커버율을 계산하는데 사용되는 방정식은 다음과 같다(문헌[Weaving: Conversion of Yarns to Fabric, Lord and Mohamed, Merrow사 출판 (1982), pages 141-143] 참조).
dw= 직물에서 경사의 너비
df= 직물에서 위사의 너비
Pw= 경사의 피치(단위 길이 당 경사수)
Pf= 위사의 피치
Cw= dw÷ PwCf= df÷ pf
직물 커버율 = Cfab= 덮여진 총면적÷단위 면적
Cfab= {(pw-dw)df+ dwpf} ÷ pwpf
= (Cf+ Cw- CfCw)
최대 커버율은 직물 제직의 종류에 따라 직물의 사들이 함께 촘촘하게 놓일지라도 꽤 낮을 수 있다. 그런 이유로 인해, 보다 유용한 제직 조밀도의 지수는 "직물 조밀도"라 불린다. 직물 조밀도는 커버율의 함수로서 최대 제직 조밀도와 비교된 직물 제직의 조밀도를 측정한 값이다.
직물 조밀도 = 실제 커버율 ÷ 최대 커버율
예를 들어, 평직물의 가능한 최대 커버율이 0.75이고, 실제 커버율이 0.68이면, 직물 조밀도는 0.91일 것이다. 본 발명을 실시하기에 바람직한 제직은 평직이다.
나이프 관통 방지능을 갖는 가요성 용품은 가요성 금속 기재 구조물과 충격 에너지 흡수 재료 또는 찌르기 방어 재료의 제2층을 조합하여 제조한다. 충격 에너지 흡수 재료 또는 찌르기 방어 재료의 제2층은 가용성 금속 기재 구조물의 성능을 강화하는데 필수적이다. 충격 에너지 흡수 재료는 에너지 충격시 두께가 현저히 감소하는 연성 재료, 예를 들어 침천공 펠트 텍스타일 재료 또는 비-텍스타일 재료(예를 들어, 고무 또는 엘라스토머 시트 또는 발포체)일 수 있다. 제2 찌르기 방어 재료는 추가의 체인메일 또는 가요성 수지로 함침된 고강도 섬유일 수 있다. 금속 기재 구조물과 함께 조합하는데 사용되는 재료가 본래 직물이라면 상당히 압축될 수 있거나 수지로 함침될 수 있다.
가요성 충격 방어용품은 특정 위협에 대해 효과적이도록 고강성도 및 고인성 섬유 재료층을 충분히 사용하여 제조한다. 상기 층은 아라미드, 폴리아미드, 폴리올레핀 섬유 또는 충격 방어에 사용되는 다른 섬유를 포함할 수 있다. 충격 방어용 직물은 일반적으로 비교적 선밀도가 높은 사를 사용하며, 제직물인 경우 제직의 엄격함으로 인한 섬유의 손상을 피하기 위해, 극단적으로 매우 조밀한 제직을 피하는 것을 제외한다면 제직의 조밀도와 거의 관련이 없다.
찌르기에 의한 관통 및 충격 위협 둘다로부터의 위협에 효과적인 방어용 구조물을 제조하기 위해, 상술된 바와 같으며 미국 특허 제5,472,769호에 기재된 재료를 조합하여 사용한다. 본 발명의 발명자들은 얼음 파쇄 송곳, 나이프 및 충격의 삼중 위협을 방어하는데에 상당한 개선을 부여하는 서로 상이한 재료의 조합을 발견해내었다.
특정 관통 방지 재료 및 충격 방어 재료를 사용하는 본 발명의 특정 조합은 조합중의 개별 요소의 관통 방지의 합계로부터 예상되는 것 보다 훨씬 더 큰 정도의 양호한 충격 방어 및 얼음 파쇄 송곳 및 나이프 관통 방지 성능을 나타낸다. 본 발명의 조합에서의 개별 요소는 특정한 요소 대 요소 관계를 가진다.
본 발명의 조합에 사용된 바와 같이, 가요성 금속 기재 구조물은 충격 에너지 흡수 재료 또는 발포체의 찌르기 방어 재료 또는 압축가능하거나 수지로 함침된 직물을 필요로하지 않는다. 가요성 금속 기재 구조물은 본 발명의 용품내 어디든지 위치할 수 있다. 전형적으로, 본 구조물은 맞물린 고리 또는 고리와 플레이트의 조합을 포함한다. 금속 기재 구조물은 강철 또는 티타늄 등으로부터 제조할 수 있다. 체인메일은 경량이며 가요성이면서 찌르기 방어성이어야 한다. 체인메일에 대한 다른 특별한 요구조건은 없지만, 체인메일이 금속 고리로부터 제조되는 경우, 금속 고리의 직경은 약 1.0 mm 내지 약 20 mm인 것이 바람직하다. 고리를 제작하는데 사용되는 철사의 직경은 0.2 내지 2.0 mm 범위일 수 있다.
조밀하게 짜여진 복수의 직물층은 고강도 섬유의 사로부터 제조되며, 상기 사는 일반적으로 선밀도가 500 dtex 미만이며, 바람직하기로는, 사의 각 필라멘트는 선밀도가 0.2 내지 2.5 dtex이며, 더욱 바람직하기로는 0.7 내지 1.7 dtex이다. 이들 층은 아라미드, 폴리아미드, 폴리올레핀 또는 관통 방지를 위해 통상 사용되는 다른 섬유로부터 제조될 수 있다. 이들 층을 위한 바람직한 재료는 파라-아라미드사이다. 이 사의 바람직한 선밀도는 100 내지 500 dtex이며, 직물 조밀도가 0.75 내지 1.00(또는 1.00 보다 클 수도 있음)이며, 더 바람직하기로는 0.95 보다 크도록 제직되는 것이 바람직하다. 조밀하게 짜여진 직물층에 있어서 사의 선밀도(dtex)와 직물 조밀도의 관계가 다음과 같은 경우 가장 바람직하다.
Y 〉 X 6.25 x 10-4+ 0.69
여기서, Y 및 X는 상술한 미국 특허 제5,578,358호에 기재된 개시된 바와 같이, Y는 직물 조밀도이고, X는 사의 선밀도이다.
복수의 충격 방어층은 제직된 것이거나 또는 제직된 것이 아닐 수 있고, 제직되지 않은 경우 일방향성 단일 제직물 등일 수 있다. 상기층은 아라미드, 폴리아미드, 폴리올레핀 또는 충격 방어층에 통상 사용되는 다른 중합체로부터 제조할 수 있다. 충격 방어층을 위한 바람직한 구성물은 선밀도가 50 내지 3000 dtex인 제직된 파라-아라미드사이다. 제직된 평직이 바람직하다면 바스킷직, 새틴직 또는 능직과 같은 다른 제직 유형일지라도 사용할 수 있다. 바람직한 파라-아라미드는 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드)이다.
본 발명의 모든 직물층에 사용되는 사는 강성도가 20 그램/dtex 내지 50 그램/dtex이고, 파단점 신도가 2.2% 내지 6%이고, 모듈러스가 270 그램/dtex 내지 2000 그램/dtex이어야 한다.
본 발명의 세 요소의 조합은 이 세 요소를 필요에 따라서는 그들 사이에 다른 층 재료를 포함하거나 하지 않으면서 면과 면을 맞대어 함께 배열함으로써 이루어진다. 이 세 요소중에 배열될 수 있는 다른 층 재료로는 예를 들어, 방수 재료, 손상 방지 재료 등이 있다. 상술한 바와 같이, 개선된 얼음 파쇄 송곳 및 나이프 관통 방지 성능은 본 발명에 따른 두 요소만을 사용하여 얻을 수 있다. 또한, 본 발명의 용품의 외부 표면 또는 충격 표면은 용품의 절대적인 외부 표면 또는 노출 표면일 필요가 없는 것으로 여겨진다. 외부 표면이 본 발명의 용품의 절대적인 외부 표면이라면 충분하다. 내부 표면의 경우에도 마찬가지이다. "내부 표면"이라 함은 본 발명의 용품의 내부 표면을 정의하는 것이다.
본 발명의 발명자들은 본 발명에 따라 요소들을 조합하면 이 요소들 각각을 사용하여 나타나는 것들의 합계 보다 훨씬 더 큰 얼음 파쇄 송곳 및 나이프 관통 방지능을 유도한다는 것을 발견해 내었다.
본 발명의 요지는 상이한 재료들의 조합이 한 방식으로 정렬되는 경우 불량한 결과를 낳고, 다른 방식으로 정렬되는 경우 뜻밖의 양호한 결과를 낳는다는 발견에 있다. 본 발명의 높은 나이프 관통 방지능은 압축가능하거나 수지로 함침된 보조층의 필요 없이 가요성 금속 기재 구조물에 의해 제공되는데, 그 이유는 금속 기재 구조물이 다른 요소들과 조합된 본 발명의 용품내에 존재하기 때문이다. 가요성 금속 기재 구조물은 본 발명의 용품내 어디든지 위치할 수 있다. 본 발명의 높은 얼음 파쇄 송곳 관통 방지능은 조밀하게 짜여진 직물에 의해 제공되고, 얼음 파쇄 송곳 관통 방지를 실현하기 위해 조밀하게 짜여진 직물층은 얼음 파쇄 송곳 위협의 충격에 대하여 충격 방어층 보다 더 가까이 배열되어야 한다(충격 표면). 본 발명의 높은 충격 방어 관통 방지능은 충격 표면을 제외하고 본 발명의 용품내 어디든지 위치할 수 있는 충격 방어층에 의해 제공된다.
상기와 같은 구성 요소의 위치에 대한 제한에 관하여 본 발명의 세 요소의 실시양태에 대한 세 종류의 정렬법이 존재하는 것으로 여겨진다. 즉, 외부 표면 또는 충격 표면에서부터 (1) 금속 기재 구조물, 조밀하게 짜여진 층, 충격 방어층; (2) 조밀하게 짜여진 층, 충격 방어층, 금속 기재 구조물 및 (3) 조밀하게 짜여진 층, 금속 기재층, 충격 방어층으로 존재한다.
〈시험 방법〉
선밀도
사의 선밀도는 공지된 길이의 사의 중량을 구하여 측정하였다. "dtex"는 길이 10,000 미터 사의 중량(그램)으로 정의된다.
실제로 실시하는 경우, 사 샘플의 측정된 dtex, 시험 조건 및 샘플 확인 기록은 시험을 시작하기 전에 컴퓨터에 입력하였다. 컴퓨터는 사가 파단될 때의 하중-신도 곡선을 기록한 후, 그 특성을 평가하였다.
인장 특성
우선, 인장 특성 시험용 사의 상태를 조절하고, 이어서 꼬임 승수(twist multiplier)가 1.1 이 되도록 꼬았다. 사의 꼬임 승수(TM)는 다음과 같이 정의된다.
TM = (꼬임의 수/cm)(dtex)1/2/30.3
시험할 사를 최소 14 시간 동안 24 ℃ 및 상대 습도 55 %의 시험 조건하에서 상태를 조절한 후 사의 인장 시험을 수행하였다. 강도(파단 강도), 파단 신도 및 모듈러스는 시험용 사를 인스트론(Instron) 시험기(미국 매사추세츠주 Instron Engineering Corp.,)상에서 파단하여 측정하였다.
ASTM D2101-1985에 정의된 바와 같은 강성도, 신도 및 초기 모듈러스는 게이지 길이가 25.4 cm이고, 신장율이 50% 변형/분인 사를 사용하여 측정하였다. 모듈러스는 1% 변형시 응력-변형 곡선의 기울기로부터 계산하며, 이는 1% 변형(절대값)시의 응력(그램)에 100을 곱하고 사의 선밀도로 나눈 값과 동일하다.
인성
인장 시험으로부터 얻은 응력-변형 곡선을 이용하여 사의 파단점까지 이르는 응력/변형 곡선 아래의 면적 (A)로 인성을 결정하였다. 통상, 플래니미터(planimeter)를 이용하여 제곱 센티미터 단위의 면적을 얻는다. Dtex(D)는 "선밀도"란에 기재된 바와 같다. 강도(To)는 다음과 같이 계산한다.
To = A x (FSL/CFS)(CHS/CS)(1/D)(1/GL)
여기에서,
FSL은 그램 단위의 실물 크기 하중이다.
CFS는 센티미터 단위의 챠트 실물 크기이다.
CHS는 cm/분의 크로스헤드 속도이다.
CS는 cm/분의 챠트 속도이다.
GL은 센티미터 단위의 시험 견본의 게이지 길이이다.
물론, 디지털화된 응력/변형 데이타는 강도를 직접 계산하기 위해 컴퓨터에 입력할 수 있다. 그 결과는 dN/tex 단위의 To이다. 1.111의 꼬임 승수를 g/데니어 단위로 전환시켰다. 길이 단위가 내내 동일한 경우, 상기 등식은 힘(FSL) 및 D에 대대해 선택된 것에 의해서만 결정된 단위로 To를 산출하였다.
관통 방지능
얼음 파쇄 송곳 관통 방지능은 길이가 18 cm(7 inch)이고, 록웰(Rockwell) 경도 C-42의 축 직경이 0.64 cm(0.25 inch)인 얼음 파쇄 송곳을 이용하여 복수층의 직물상에서 측정하였다. 시험은 HPW 시험 TP-0400.03(H.P. White Lab., Inc., 1994년 11월 28일)에 따라 수행하였다. 10% 젤라틴 백킹상에 놓인 시험 샘플을 중량이 7.35 kg(16.2 pound)인 얼음 파쇄 송곳으로 충격을 가하고, 시험중인 샘플이 관통될 때까지 여러 높이에서 떨어뜨렸다. 나이프 관통 방지는 얼음 파쇄 송곳 대신, 단일 날 칼 길이가 15 cm(6 inch)이고, 너비가 2 cm(0.8 inch)이며, 끝쪽으로 점점 가늘어지고 록웰 경도가 C-55인 본딩 나이프(미국 매사추세츠주 사우쓰브리지 소재 Russell Harrington Cutlery, Inc.)를 사용한다는 것을 제외하고는 상기와 동일한 방법으로 측정하였다. 결과는 관통되는 에너지로부터의 킬로그램/미터에 9.81을 곱하여 관통 에너지(줄)로 기록하였다.
충격 방어 성능
복합 샘플의 충격 방어 시험은 발사 물체의 선택을 제외하고는 MIL-STD-662e에 따라 하기와 같이 수행하여 충격 한계치 (V50)을 측정하였다: 펼쳐 세운 시험 대상을 샘플대에 놓고 시험 발사 물체의 경로에 대해 수직이 되도록 단단히 고정하였다. 발사 물체는 중량 124 그레인의 9 mm 완전 금속제 자켓 권총 탄환이며, 상이한 속도로 발사 물체를 발포할 수 있는 시험용 총으로 발사하였다. 각 시험 대상에 대한 첫 발포는 거의 충격 한계치 (V50)로 추정되는 발사 물체 속도로 하였다. 첫 발포가 시험 대상을 완전히 관통한 경우, 다음 발포는 시험 대상을 부분적으로 관통하도록 발사 물체 속도를 약 15.5 m/s(50 ft/s) 감소시켰다. 한편, 첫 발포가 관통되지 않았거나 부분 관통 했을 경우, 다음 발포는 완전히 관통하도록 약 15.2 m/s(50 ft/s) 증가시켰다. 발사 물체에 의해 한번은 부분적으로 관통하고 한번은 완전히 관통한 다음에는, 속도를 약 15.2 m/s(50 ft/s) 증가시키거나 또는 감소시켜서 그 시험 대상에 대한 충격 한계치 (V50)를 결정할 때까지 충분히 발포를 수행하였다.
충격 한계치 (V50)은 동수의 부분 관통 충격 최고 속도 및 완전 관통 충격 최저 속도중 적어도 3개를 산술 평균하여 계산하며, 단 최고 및 최저 개별 충격 속도 사이의 차이는 38.1 m/s(125 ft/s) 이하이다.
대조예 1 내지 4
대조용 샘플에 대한 시험은 여러 아라미드 대조용 사의 조밀한 제직물 및 충격 방어용층을 사용하였다. 사는 E. I. du Pont de Nemours and Company사에서 상표명 케블라(Kevlar, 등록상표)로 시판되고 있는 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드)사이었다.
조밀하게 짜여진 관통 요소는 강성도가 24.3 그램/dtex이고, 모듈러스가 630 그램/dtex이고, 파단점 신도가 3.5%인 220 dtex 아라미드사로부터 27.5 x 27.5의 실의 갯수/cm의 평직 및 0.995의 직물 조밀도로 제직된 직물 10 층을 사용하여 제조하였다. 이 요소는 면적 밀도가 1.27 kg/m2(이하 "A"와 동일함)이었다.
충격 방어 요소는 강성도가 24.0 그램/dtex이고, 모듈러스가 675 그램/dtex이고, 파단점 신도가 3.4%인 930 dtex인 아라미드사로부터 12.2 x 12.2 실의 갯수/cm의 평직 및 0.925의 직물 조밀도로 제직된 직물 18 층을 사용하여 제조하였다. 이 요소는 면적 밀도가 4.00 kg/m2(이하 "B"와 동일함)이었다.
본 대조용 샘플의 목적은 가요성 금속 기재 구조물의 사용 없이 얼음 파쇄 송곳 및 나이프 관통 방지를 위한 데이타 기초를 제공하는 것이다.
층은 얼음 파쇄 및 나이프 관통 방지에 대해 개별적으로, 조합하여 시험하였고, 이 두 가지 경우에서의 충격 한계치를 시험하였다. 조합은 요소들을 면과 면을 맞대어 함께 위치시켜 제조하였다. 시험 결과는 표에 나타내었고, 표에서 "외부 표면"은 시험시 충격 표면을 가리킨다.
관통 에너지(줄)
대조용 샘플 외부 표면 내부 표면 얼음 파쇄 송곳 나이프 충격 한계치 V50(m/sec)
1 B 없음 0.8 4.5 442
2 A 없음 20.1 1.8 -
3 B A 3.7 8.5 -
4 A B 137 8.5 478
상기 시험 방법에 기재된 관통 방지 시험 결과는 줄 단위로 나타내었다. 충격 방지 요소 단독("B)만으로는 얼음 파쇄 송곳 관통에 대한 방지능을 거의 나타내지 않았고, 나이프 관통에 대한 방지능은 비교적 약간만 나타내었다. "A"요소 단독만으로 상당한 얼음 파쇄 송곳 관통 방지능을 나타내고, 나이프 관통 방지능은 매우 약간만 나타내었다. 시험을 위해 A 및 B를 충격 표면인 B와 조합하는 경우, 얼음 파쇄 송곳 및 나이프 방지능은 둘다 낮았다.
시험을 위해 A 및 B를 충격 표면인 A와 조합하는 경우, 얼음 관통 방지능은 매우 높았다.
실시예 5 내지 9
다음과 같은 실시예를 수행하기 위한 시험은 대조예 1 내지 4에서 사용한 것과 동일한 요소, A 및 B를 사용하여 수행하였고, 가요성 금속 기재 구조은 다음과 같이 사용하였다.
체인메일 시트의 C1-1 층은 각각의 고리로 서로 통과하는 직경 0.8 mm의 스테인레스 스틸로 된 4 개의 용접된 고리이며, 기존 중량은 3.19 kg/m2이었다.
체인메일 시트의 C1-1 층은 각각의 고리로 서로 통과하는 직경 0.9 mm의 스테인레스 스틸로 된 4 개의 용접된 고리이며, 기본 중량은 4.11 kg/m2이었다
상기 요소의 여러 조합은 얼음 파쇄 송곳 및 나이프 관통 방지능에 대해, 두 경우 충격 한계치에 대해 시험하였다. 시험 결과는 하기 표에 나타내었고, 표에서 "외부 표면"은 시험시 충격 표면을 가리킨다.
관통 에너지(줄)
실시예 외부 표면 중앙 표면 내부 표면 얼음 파쇄 송곳 나이프 충격 한계치 V50(m/sec)
5 C1 A B 114 〉180 473
6 B C1 A 7.3 54.2 469
7 BA C1 B 114 164.7 -
8 C2 A B 128.3 〉180 -
9 B C2 A 12.8 137.3 -
상기 나타난 바와 같이, 대조예와 비교해 볼 때 가요성 금속 기재 구조물을 추가하면 나이프 관통 방지능을 상당히 개선시켰다. 그러나, 본 발명의 가장 두드러진 인자이며, 본 발명의 실시양태를 가장 잘 지시해주는 것은 조밀하게 짜여진 요소 (A)가 충격 방어 요소 (B)보다 충격 표면에 더 가까이 위치하는 경우 나이프 관통 방지능이 향상되었다. 실시예 5 및 6, 실시예 6 및 7, 실시예 8 및 9 비교.
실시예 10 및 11
다음과 같은 실시예를 수행하기 위한 시험은 본 명세서에 사용된 바와 같은 동일 요소 A 및 B를 사용하여 수행하였고, 가요성 금속 기재 구조물은 다음과 같이 사용하였다.
약 2 cm x 2.5 cm x 0.1 cm인 알루미늄 플레이트들의 C3-1 층은 각 플레이트의 각 모서리를 통과하는 고리로 함께 고정하였고, 기본 중량은 4.13 kg/m3이었다.
상기 요소들의 여러 조합은 얼음 파쇄 송곳 및 나이프 관통 방지능에 대해 시험하였다. 시험 결과는 하기 표에 나타내었고, 표에서 "외부 표면"은 시험시 충격 표면을 가리킨다.
관통 에너지(줄)
실시예 외부 표면 중앙 표면 내부 표면 얼음 파쇄 송곳 나이프
10 C3 A B 〉180 〉180
11 B C3 A 45.8 173.9
상기 나타난 바와 같이, C3은 선행 실시예에서 C1 및 C2를 사용한 동일 형태와 비교한 시험 형태 둘 다에서 얼음 파쇄 송곳 및 나이프 관통 방지능을 개선시켰고, 나이프 관통 방지능은 조밀하게 짜여진 요소 (A)가 충격 방지 요소 (B) 보다 충격 표면에 더 가까이 위치하는 형태를 사용하였을 때 가장 향상되었다.
대조예 12 및 13 및 실시예 14
상기 용품에서 충격 방지 요소를 제거하고 얼음 파쇄 송곳 및 나이프 방호에서의 향상을 측정하기 위해 시험을 수행하였다.
가요성 금속 기재 구조물은 실시예 5로부터의 체인메일 요소 C1이었고, 조밀하게 짜여진 관통 방지 직물층은 "A1"으로 명시하였으며, 이는 10 층의 직물층 대신 30 층의 직물층을 사용하였다는 것을 제외하고는 요소 A과 동일하며, 면적 밀도는 3.81 kg/m2이었다.
또한, 대조예의 한 구성 요소로서 강성도가 24.0 그램/dtex이고, 모듈러스가 675 그램/dtex이고, 파단점 신도가 3.5%인 930 dtex 아라미드사로부터 12.2 x 12.2의 실의 갯수/cm의 평직 및 0.925의 직물 조밀도로 제직된 직물을 사용하여 제조된 아라미드 직물 구조물을 사용하였다. 30 층을 사용하였고, 이 구성 요소는 면적 밀도가 6.81 kg/m2이었다(A2와 동일함).
A1, A2 및 C1의 여러 조합을 얼음 파쇄 송곳 및 나이프 관통 방지능에 대해 시험하였다. 시험 결과를 하기 표에 나타내었다.
관통 에너지(줄)
실시예 외부 표면 내부 표면 얼음 파쇄 송곳 나이프
대조예 12 A1 없음 〉180 9.0
대조예 13 C1 A2 3.7 〉180
대조예 14 C1 A1 〉180 〉180
상기 나타난 바와 같이, A1은 얼음 파쇄 송곳 관통 방지능을 제공하였지만, C1과 그리 조밀하게 짜이진 않은 아라미드 직물층을 조합하면 매우 약간만 얼음 파쇄 송곳 방지능을 제공하였다. 본 발명의 용품으로서 C1과 A1의 조합은 얼음 파쇄 송곳 및 나이프 둘다에 대하여 현저히 양호한 관통 방지능을 나타내었다.

Claims (14)

  1. 맞물린 금속 고리 또는 금속 고리와 플레이트의 조합으로 된 가요성 금속 구조물, 조밀하게 짜여진 복수의 관통 방지 직물층 및 복수의 충격 방어층을 포함하고, 외부 표면 및 내부 표면을 가지며, 상기 가요성 금속 구조물은 용품내 어디든지 위치할 수 있고, 상기 조밀하게 짜여진 관통 방지 직물층은 외부 표면에 위치하거나 또는 가요성 금속 구조물이 외부 표면에 위치하는 경우 가요성 금속 구조물에 인접하게 위치하고, 상기 복수의 충격 방어층은 상기 조밀하게 짜여진 복수의 관통 방지 직물층보다 내부 표면에 더 가까이 존재하는 것인 나이프 및 얼음 파쇄 송곳 관통 방지 충격 방어용품.
  2. 맞물린 금속 고리 또는 금속 고리와 플레이트의 조합으로 된 가요성 금속 구조물, 조밀하게 짜여진 복수의 관통 방지 직물층 및 복수의 충격 방어층을 포함하고, 외부 표면을 가지며, 상기 조밀하게 짜여진 복수의 관통 방지 직물층은 상기 복수의 충격 방어층 보다 외부 표면에 더 가까이 위치하는 것인 나이프 및 얼음 파쇄 송곳 관통 방지 충격 방어용품.
  3. 제1 또는 2항에 있어서, 외부 표면이 관통 위협에 대한 충격 표면인 용품.
  4. 제1 또는 2항에 있어서, 조밀하게 짜여진 관통 방지층이 선밀도가 500 dtex 미만인 아라미드사로부터 0.75 이상의 직물 조밀도로 짜여진 직물을 포함하는 것을 특징으로 하는 용품.
  5. 제1 또는 2항에 있어서, 조밀하게 짜여진 관통 방지층이 선밀도가 500 dtex 미만인 아라미드사로부터 0.95 이상의 직물 조밀도로 제직된 직물을 포함하는 것을 특징으로 하는 용품.
  6. 제4항에 있어서, 아라미드사가 파라-아라미드사인 용품.
  7. 제4항에 있어서, 관통 방지층의 사가 선밀도가 100 내지 500 dtex이고, 선밀도가 0.7 내지 1.7 dtex인 필라멘트를 갖는 것인 용품.
  8. 제1 또는 2항에 있어서, 충격 방어층이 파단점 신도가 2.2% 보다 크고, 모듈러스가 270 그램/dtex 보다 크고, 강성도가 20 그램/dtex 보다 큰 섬유로부터 제조된 것인 용품.
  9. 제8항에 있어서, 충격 방어층의 섬유가 선밀도 50 내지 3000 dtex의 사인 용품.
  10. 제9항에 있어서, 충격 방어층의 사가 제직된 것인 용품.
  11. 제9항에 있어서, 충격 방어층의 사가 제직된 것인 아닌 것인 용품.
  12. 제9항에 있어서, 충격 방어층의 사가 파라-아라미드인 용품.
  13. 제9항에 있어서, 충격 방어층의 사가 폴리에틸렌인 용품.
  14. 맞물린 금속 고리 또는 금속 고리와 플레이트의 조합으로 된 가요성 금속 구조물, 및 선밀도가 500 dtex 미만인 아라미드사으로부터 0.95 이상의 직물 조밀도로 제직된 직물을 포함하는, 조밀하게 짜여진 복수의 직물 관통 방지 직물층을 포함하는, 나이프 및 얼음 파쇄 송곳 관통 방지 충격 방어용품.
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