KR20010041632A - Novel Process - Google Patents

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KR20010041632A
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밀린드 란가이쉔비
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아스트라제네카 악티에볼라그
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Abstract

본 발명은 약제로서 유용한 프로스타글란딘 화합물의 신규 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a novel process for preparing prostaglandin compounds useful as medicaments.

Description

신규 방법 {Novel Process}New method {Novel Process}

본 발명은 약제로서 유용한 프로스타글란딘 화합물을 제조하는 신규 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a novel process for preparing prostaglandin compounds useful as medicaments.

프로스타글란딘 (PG)는 실질적으로 모든 포유류 세포에서 발견되는 일군의 20-탄소 지방산이고, 시클로산소화효소 효소계를 통해 C-20 폴리불포화 지방산으로부터 생합성된다 (문헌 [S.Bergstroem., Science, 157, 382, 1967]). 수십년 동안 PG는 합성 화학에서 광대한 노력이 집중되었다. 잠재적인 치료적 장점 때문에, PG 유사체에 대해 집중된 관심이 증가되었다. 이들의 잠재적인 약물 유용성과 함께 적합한 천연원의 비유용성으로 인해 많은 합성 PG 유사체를 임상적으로 개발하게 되었다. 이들 중에서, 특히 약물학적 및 임상적으로 모두 흥미로운 것은 메틸기를 프로스타글란딘 골격 C-15에 혼입한 유사체이다 (문헌 [a).(E. Yankee et al., J. Amer. Chem. Soc., 96, 5865, 1974) b) (E. Yankee et al., J. Amer. Chem. Soc., 94, 3651, 1972) c). (E. Yankee et al., J. Amer. Chem. Soc., 96, 5875, 1964 및 이들에 인용된 참고문헌]). 사람에서 천연 PG 대사 (비활성화)의 가장 신속한 방법은 알릴계 C-15 알코올의 산화 후 13-14 이중 결합의 매우 신속한 환원인 것으로 밝혀졌다. 산화 야기 효소인 15-히드록시 프로스타글란딘 탈수소화 효소는 다양한 조직 배합물로부터 단리되었다 (문헌 [B.Samuellson et al., Advanc. Biosci., 9, 7, 1973]).Prostaglandins (PGs) are a group of 20-carbon fatty acids found in virtually all mammalian cells and are biosynthesized from C-20 polyunsaturated fatty acids via the cyclooxygenase enzyme system (S. Bergstroem., Science, 157, 382, 1967]. For decades, PG has concentrated extensive efforts in synthetic chemistry. Because of the potential therapeutic advantages, there has been an increased focus on PG analogs. Along with their potential drug availability, the incompatibility of suitable natural sources has led to the clinical development of many synthetic PG analogs. Of these, of particular interest, both pharmacologically and clinically, are analogs incorporating methyl groups into the prostaglandin backbone C-15 (E. Yankee et al., J. Amer. Chem. Soc., 96, 5865, 1974) b) (E. Yankee et al., J. Amer. Chem. Soc., 94, 3651, 1972) c). (E. Yankee et al., J. Amer. Chem. Soc., 96, 5875, 1964 and references cited therein). The quickest method of natural PG metabolism (inactivation) in humans has been found to be a very rapid reduction of 13-14 double bonds after oxidation of allyl-based C-15 alcohols. The oxidation-causing enzyme, 15-hydroxy prostaglandin dehydrogenase, has been isolated from various tissue combinations (B. Samuellson et al., Advanc. Biosci., 9, 7, 1973).

특히 흥미로운 것은 15-메틸 PGF2α(카르보프로스트 (carboprost), 업존 (Upjohn))이다. 카르보프로스트는 분만후 출혈을 치료하는데 있어 메틸에르고메트린 대체물로서 또는 메틸에르고메트린이 부적절한 반응을 일으킬 경우를 위해 임상에서 나열되고 있다. 살균 수용액 중의 카르보프로스트 250 mg를 근육내로 주입하는 것은, 출혈이 메테르진 등에 의해 중지되지 않으므로 자궁 절개에 대한 예비의 경우로 현재 이용할 수 있는 매우 성공적인 최상의 요법이다. 이는 스웨덴 및 인도에서 이러한 징후에 대해 등록되어 있다 (스웨덴에서는 프로스티네펨 (Prostinefem) 및 인도에서는 프로소딘 (Prosodin)의 상품명으로 시판됨).Of particular interest is 15-methyl PGF 2 α (carboprost, Upjohn). Carboprost is listed in the clinic as a methylergomethrin replacement or in cases where methylergomerin causes an inappropriate response in treating postpartum bleeding. Intramuscular injection of 250 mg of carboprost in a sterile aqueous solution is the very successful best regimen currently available as a preliminary case for uterine incision since bleeding is not stopped by metterzin or the like. It is registered for such indications in Sweden and India (commercially available under the trade names Prostinefem in Sweden and Prosodin in India).

카르보프로스트에 대한 총 합성 경로의 개발은 그의 유망한 임상적 잠재성 때문에 매우 바람직하다. PG의 합성에 대한 수많은 방법이 보고되었다 (문헌 [E.J.Corey et al., J.Amer. Chem. Soc., 90, 3245 및 3247, 1968]). 그러나, 공지된 합성 방법은 종종 다단계 선형 합성법을 포함하는데, 이는 비용이 많이 들고 최종 생성물의 전체 수율을 낮춘다. 노요리 (Noyori) 등은 집중 3-성분 커플링 방법을 보고하였는데, 여기서는 전체 탄소 골격을 입체선택적으로 적절한 광학 활성 에논의 직렬 알킬화반응에 의해 제조한다 (문헌 [R.Noyori et al., Angew. Chem. Int. Edn.(Eng)., 23, 847, 1984] 및 거기에 인용된 참고문헌). 프로스타글란딘 PGE2는 고체상 화학을 사용하여 또한 합성되었다 (문헌 [S. Chen. IBC International Conference on Combinatorial synthesis of natural products, December 1997]).The development of a total synthetic route to carboprost is highly desirable because of its promising clinical potential. Numerous methods for the synthesis of PG have been reported (EJ Corey et al., J. Amer. Chem. Soc., 90, 3245 and 3247, 1968). However, known synthetic methods often include multistage linear synthesis, which is expensive and lowers the overall yield of the final product. Noyori et al. Reported a concentrated three-component coupling method wherein the entire carbon skeleton is stereosterically prepared by serial alkylation of an appropriately optically active enon (R. Noyori et al., Angew. Chem. Int. Edn. (Eng)., 23, 847, 1984 and references cited therein). Prostaglandin PGE 2 was also synthesized using solid phase chemistry (S. Chen. IBC International Conference on Combinatorial synthesis of natural products, December 1997).

PG의 합성에 종종 사용되는 가장 최근의 방법은 유기 금속을 α-치환된 4-히드록시 2-시클로펜테논에 공액 첨가하는 것을 포함한다 (문헌 [M.P.L. Caton in "New Synthetic Routes to Prostaglandins"., Academic Press N.Y., 105 쪽, 1982 및 F.Sato et al., J. Org Chem., 59, 6153, 1994]). 2 개의 독립적이지만 보완적인 경로로 구성된 2 성분 방법은 α-측쇄 함유 엔도-에논에 o-측쇄를 도입하는 단계 및 o-측쇄 함유 엑소-에논에 α-측쇄를 도입하는 단계를 포함한다.The most recent method often used for the synthesis of PG involves conjugated addition of organometals to α-substituted 4-hydroxy 2-cyclopentenone (MPL Caton in "New Synthetic Routes to Prostaglandins"., Academic Press NY, p. 105, 1982 and F. Sato et al., J. Org Chem., 59, 6153, 1994]. The two-component method, which consists of two independent but complementary pathways, includes introducing the o-side chain into the α-side chain containing endo-enone and introducing the α-side chain into the o-side chain containing exo-enone.

본 발명은 에난티오머적으로 순수한 α-측쇄 함유 엔도-에논 (II)을 사용하며, 바람직한 o-쇄를 에난티오머적으로 순수한 β-쇄 요오드화물 (VI)을 사용하여 생성된 고급 구리산염의 공액 첨가를 통해 도입하는 것을 포함한다. 상기 방법에는 우수한 광학 순도 (99% ee 초과)의 엔도-에논 (II)를 합성한 후, 초음파 매개되고 효소에 의한 비가역적 트랜스에스테르화 반응 기술을 사용한 안정화된 카르보음이온의 알킬화 및 그의 분해가 기재되어 있다. 본원에서, 본 발명자들은 에난티오머적으로 순수한 β-쇄 알코올 (99% ee 초과)의 제조 방법 및 광학 순도가 매우 높은 성분 B로의 전환 방법을 기재하고 있다. 2 성분 커플링 방법에 대해 보고된 공정은 고급 구리산염을 광학적으로 순수한 에논에 공액 첨가하는 것을 포함하는데, 때때로는 첨가가 불완전하게 된다. 여기에는 소모적인 컬럼 크로마토그래피 분리에 의한 미반응 출발 에논의 회수가 포함된다. 본 방법에서, 본 발명자들은 BF3-에테레이트와 같은 루이스 산을 사용하여 -78 ℃와 같은 온도에서 에논을 활성화시킨 후, 고급 구리산염을 공액 첨가하여 에논을 완전히 소비한다는 것을 증명하였다. 이러한 방법은 커플링된 생성물의 크로마토그래피 정제를 극복하고, 크로마토그래피 정제 동안 손실되는 것을 방지한다. 또한 마지막 단계에서 커플링후 처리 및 생성물의 정제에 의해 USP 명세서의 카르보프로스트 메틸 에테르를 제공한다.The present invention utilizes enantiomerically pure α-side chain containing endo-enone (II), and conjugates of the higher copper salts produced by using a preferred o-chain with enantiomerically pure β-chain iodide (VI). Introduction via addition. The process involves the synthesis of endo-enone (II) of good optical purity (greater than 99% ee), followed by the alkylation of stabilized carboions and their degradation using ultrasonically mediated and enzymatic irreversible transesterification reaction techniques. It is described. Here, we describe a process for the preparation of enantiomerically pure β-chain alcohols (greater than 99% ee) and a conversion to component B with very high optical purity. Processes reported for the two-component coupling method include the conjugated addition of higher copperates to optically pure enones, sometimes with incomplete additions. This includes the recovery of unreacted starting enones by wasteful column chromatography separation. In the present method, the inventors demonstrated that the Lewis acid, such as BF 3 -etherate, was used to activate the enon at a temperature such as -78 ° C, and then conjugated with the higher sulphate to consume the enon completely. This method overcomes the chromatographic purification of the coupled product and prevents it from being lost during the chromatographic purification. Also in the last step, post-coupling treatment and purification of the product provide the carboprost methyl ether of the USP specification.

따라서, 본 발명의 제1 면은 하기 화학식 II의 화합물과 하기 화학식 III의 화합물을 커플링하여 하기 화학식 IA의 화합물을 제공한 후, 임의의 순서로Accordingly, the first aspect of the present invention provides a compound of formula (IA) by coupling a compound of formula (II) to a compound of formula (III)

화합물 IA를 임의로 환원하고,Optionally reducing compound IA,

모든 보호기를 제거하는 것을 포함하는, 하기 화학식 I의 화합물을 제조하는 방법을 제공한다.There is provided a process for the preparation of a compound of formula (I) which comprises removing all protecting groups.

상기 식에서,Where

R은 CH=CH 또는 CH2CH2이고,R is CH = CH or CH 2 CH 2 ,

R1및 R2는 모두 수소이거나 함께 결합을 형성하고,R 1 and R 2 are both hydrogen or together form a bond,

P는 보호기이고,P is a protecting group,

P1은 보호기이고,P 1 is a protecting group,

M은 구리산염이다.M is a sulphate.

적합하게 R은 CH=CH 또는 CH2CH2이고, 바람직하게 R은 CH=CH이다.Suitably R is CH = CH or CH 2 CH 2 , preferably R is CH = CH.

적합하게 R1및 R2는 모두 수소이거나 함께 OR1기와 같은 결합을 형성하고, R2는 카르보닐기를 형성한다. 바람직하게 R1및 R2는 모두 수소이다.Suitably R 1 and R 2 are both hydrogen or together form a bond, such as an OR 1 group, and R 2 forms a carbonyl group. Preferably both R 1 and R 2 are hydrogen.

동일하거나 상이할 수 있는 P 및 P1기는 임의의 적합한 수소 보호기, 예를 들어 테트라히드피란 및 특히 실릴 보호기, 예를 들어 t-부틸디페닐실릴, 디메틸페닐실릴, 트리에틸실릴, t-부틸디메틸실릴 (TBDMS), 트리메틸실릴 (TMS) 및 트리이소프로필실릴일 수 있다. 바람직하게 P는 TBDMS이고, P1은 TMS이다.P and P 1 groups, which may be the same or different, may be any suitable hydrogen protecting group such as tetrahydrpyran and especially silyl protecting groups such as t-butyldiphenylsilyl, dimethylphenylsilyl, triethylsilyl, t-butyldimethyl Silyl (TBDMS), trimethylsilyl (TMS) and triisopropylsilyl. Preferably P is TBDMS and P 1 is TMS.

화학식 II 및 III의 화합물의 반응은 적합한 용매, 예를 들어 THF-헥산, THF-에테르, 바람직하게 THF/에테르에서 수행한다. 바람직하게 반응은 감온, 예를 들어 약 -78 ℃에서 수행한다. 바람직하게 반응은 루이스산, 특히 BF3OEt2의 존재하에서 수행한다. BF3OEt2를 사용하는 것은 저온에서 에논을 활성화하여 반응을 완결시키는 것 뿐만 아니라 C-15 위치에서 탈수되는 문제점을 극복하는 것을 알게 되었다. 화학식 III의 고급 구리산염은 유기리튬 시약, 바람직하게 부틸 리튬을 사용하여 바람직하게 생성한다.The reaction of the compounds of the formulas (II) and (III) is carried out in a suitable solvent, for example THF-hexane, THF-ether, preferably THF / ether. Preferably the reaction is carried out at reduced temperature, for example about -78 ° C. Preferably the reaction is carried out in the presence of Lewis acid, in particular BF 3 OEt 2 . The use of BF 3 OEt 2 has been found to overcome the problem of dehydration at the C-15 site as well as activation of the enon at low temperatures to complete the reaction. The higher copper salts of formula III are preferably produced using organolithium reagents, preferably butyl lithium.

화학식 IA의 화합물의 환원은 공지된 환원제를 사용하여 수행할 수 있다. 예를 들어 시클로펜타논의 환원은 바람직하게 K-셀렉트라이드 (selectride)와 같은 선택적인 환원제를 사용하여 수행하여 목적 시클로펜타놀 이성질체를 제공한다. 삼중 결합의 환원은 린들라 (Lindlar) 수소화반응과 같은 통상적인 기술을 사용하여 수행할 수 있다.Reduction of the compound of formula (IA) can be carried out using known reducing agents. Reduction of cyclopentanone, for example, is preferably carried out using a selective reducing agent such as K-selectride to give the desired cyclopentanol isomer. Reduction of triple bonds can be carried out using conventional techniques such as Lindlar hydrogenation.

보호기의 제거는 통상적인 방법을 사용하여 수행한다. 예를 들어 보호기 P 및 P1가 모두 실릴기일 경우 두 기 모두의 탈보호화는 THF와 같은 적합한 용매중에서 TBAF와 같은 플루오라이드 시약을 사용하여 달성할 수 있다. 바람직하게 시클로펜타논 잔기를 환원시킨 후, P 및 P1기를 탈보호화하고, 삼중 결합을 환원하여 화학식 I의 목적 화합물을 공급한다.Removal of the protecting group is carried out using conventional methods. For example, if both protecting groups P and P 1 are silyl groups, deprotection of both groups can be achieved using a fluoride reagent such as TBAF in a suitable solvent such as THF. Preferably, after reducing the cyclopentanone moiety, the P and P 1 groups are deprotected and the triple bond is reduced to provide the desired compound of formula (I).

화학식 II의 화합물은 유기리튬 시약의 존재하에서 하기 화학식 IV의 화합물과 하기 화학식 V의 화합물의 반응으로부터 제조할 수 있다.The compound of formula II can be prepared from the reaction of a compound of formula IV with a compound of formula V in the presence of an organolithium reagent.

상기 식에서,Where

P는 상기 화학식 II에 정의된 바와 같고,P is as defined in Formula II above,

L은 이탈기이고,L is a leaving group,

Hal은 할로겐이다.Hal is halogen.

바람직하게 L은 생성된 카르보음이온을 안정화하는 -SePh와 같은 기이고, Hal은 브로모 또는 요오도이고, 바람직하게 요오도이다.Preferably L is a group such as -SePh which stabilizes the resulting carboion ion, Hal is bromo or iodo, preferably iodo.

L이 SePh인 화학식 IV의 화합물은 문헌의 방법을 사용하여 상응하는 에논 및 페닐셀레닐 클로라이드로부터 제조할 수 있다. 에논은 상응하는 알코올을 보호함으로써, 예를 들어 TBDMS 클로라이드를 통상의 조건으로 처리함으로써 제조할 수 있다.Compounds of formula IV, wherein L is SePh, can be prepared from the corresponding enones and phenylselenyl chloride using the methods of the literature. Enones can be prepared by protecting the corresponding alcohols, for example by treating TBDMS chloride under ordinary conditions.

화학식 V의 화합물은 본원에 예시된 바와 같은 공지된 방법을 사용하여 제조하는 상응하는 알코올을 할로겐화함으로써 제조할 수 있다.Compounds of formula (V) may be prepared by halogenating the corresponding alcohols prepared using known methods as exemplified herein.

화학식 III의 화합물은 적합한 구리산염이고, 특히 고급 구리산염 및 바람직하게 티에닐 구리산염, 특히 하기 화학식 VI의 상응하는 할로겐화물로부터 제조되는 하기 화학식 IIIA의 디리튬 [3-메틸, 3-(트리메틸실릴)옥시 옥틸}-2-티에닐 시아노구리산염이다.Compounds of formula III are suitable sulphates, in particular the higher sulphates and preferably thienyl sulphates, in particular the dilithium [3-methyl, 3- (trimethylsilyl) of formula IIIA prepared from the corresponding halides of formula VI ) Oxy octyl} -2-thienyl cyanogurate.

상기 식에서,Where

Hal은 할로겐, 특히 요오도이고,Hal is halogen, in particular iodo,

P1은 상기 화학식 III에 정의된 바와 같은 보호기, 바람직하게 TMS기이다.P 1 is a protecting group as defined in formula III above, preferably a TMS group.

이러한 화합물은 본원에 예시되어 있는 방법에 따라 제조할 수 있다.Such compounds may be prepared according to the methods illustrated herein.

신규한 중간체는 본 발명의 또다른 면을 형성한다.The novel intermediate forms another aspect of the present invention.

본 발명을 하기 실시예에 의해 예시한다.The invention is illustrated by the following examples.

〈중간체 1〉〈Intermediate 1〉

메틸-7-요오도 헵타-5-요네이트의 합성Synthesis of Methyl-7-iodo Hepta-5-yonate

a) 메틸-7-히드록시 헵트-5-이노에이트a) methyl-7-hydroxy hept-5-inoate

문헌 [R.J.K. Taylor et al., Tetrahedron, 42, 5849-56 (1986)]의 방법에 따라 표제 화합물을 오일 (0.5 mmHg에서 bp 130 ℃ 내지 132 ℃)로서 제조하였다.See R.J.K. Taylor et al., Tetrahedron, 42, 5849-56 (1986)], prepared the title compound as an oil (bp 130 ° C to 132 ° C at 0.5 mmHg).

b) 메틸-7-요오도 헵타-5-요네이트b) methyl-7-iodo hepta-5-yonate

문헌 [Carl Johnson et al., JACS, 110, 4726-35 (1988)]의 방법에 따라 표제 화합물을 상기 α-알코올로부터 오일 (0.9 mmHg에서 bp 110 ℃ 내지 113 ℃)로서 제조하였다.The title compound was prepared from the α-alcohol as oil (bp 110 ° C. to 113 ° C. at 0.9 mm Hg) according to the method of Carl Johnson et al., JACS, 110, 4726-35 (1988).

〈중간체 2〉〈Intermediate 2〉

라세미 4-히드록시 시클로펜테논의 합성Synthesis of Racemic 4-hydroxy Cyclopentenone

일본 특허 공개 제62236호 (M. Minai, 1982)의 방법에 따라 표제 화합물을 제조하였다.The title compound was prepared according to the method of Japanese Patent Laid-Open No. 62236 (M. Minai, 1982).

〈중간체 3〉〈Intermediate 3〉

1-요오도(S)-메틸-3-(트리메틸실릴옥시)-옥트-2-엔의 합성Synthesis of 1-iodo (S) -methyl-3- (trimethylsilyloxy) -oct-2-ene

a) 라세미 3-메틸-옥타-1-인-3-올a) racemic 3-methyl-octa-1-yn-3-ol

3 리터 3-목 둥근바닥 플라스크를 질소 가스 흐름하에서 냉각하고 중간 목을 통해서 기계적 교반기를 설치하였다. 측면 목을 가스 주입구 및 손가락형 냉 콘덴서가 있는 소켓에 연결하였다. 또다른 측면 목을 정압하의 질소 주입구에 연결하였다. 손가락형 냉 콘덴서를 드라이 아이스-아세톤 혼합물 (-78 ℃)로 충전하고, 반응 플라스크를 단열조에 유지하였다. 무수 암모니아 가스 (KOH 펠렛 함유 세척 병을 통해 건조함)를 질소 분위기에서 가스 주입구를 통해 일정 속도로 버블링하고, 암모니아를 반응 플라스크로 응축하였다. 약 2 시간 동안 암모니아 가스를 응축하여 액체 암모니아 약 1.6 리터를 얻었다. 이 단계에서 암모니아의 응축을 중지하고 암모니아 버블러 대신에 질소 주입구를 연결하였다. 다른 측면 목에서 중지하였다. 나트륨 금속을 작은 조각으로 절단하고 무수 헥산으로 세척하였다. 기계적으로 교반하면서 첫번째 조각을 첨가한 후 금속이 용해된 경우, 반응 혼합물의 색이 청색으로 변하였다. 청색이 되자마자, 질산제2철을 측면 목을 통해 첨가하여 반응이 발열성이 되었고, 교반하자마자 청색이 탈색되어 회색이 도는 백색 나트륨 아미드를 얻었다. 나트륨 금속을 계속 첨가하였다. 나트륨 금속의 첨가시에 청색의 출현을 관찰하였고, 계속 교반할시에 회색이 도는 백색을 관찰하였다. 금속의 첨가를 완결한 후 (나트륨 금속의 첨가를 완결하는 것은 1 시간이 걸림), 반응 혼합물을 약 0.5 시간 동안 교반하여 나트륨 아미드 형성의 완결을 확실하게 하였다. 전체 방법 동안에 손가락형 냉 콘덴서중의 질소 가스의 정압 및 -78 ℃의 온도를 유지하였다. 한 측면 목을 통해, 가스 주입 튜브를 삽입하고 아세틸렌 가스를 5 시간의 기간에 걸쳐 일정 속도 (파라핀 트랩을 통해 아세틸렌을 버블링하고 빈 트랩을 -78 ℃로 유지함)로 계속 버블링하여 나트륨 아세틸라이드의 형성을 확실하게 하였다. 아세틸렌 버블링을 중지하고, 압력 균등 적하 깔때기를 반응 플라스크의 한 측면 목에 장치하여 무수 에테르 (75 ml) 중의 2-헵타논 (287 g, 2.511 mol)로 충전하였다. 이어서 내용물을 교반하면서 1 시간의 기간에 걸쳐 적가하였다 (발열 반응). 적하 깔때기를 에테르 (40 ml)로 헹구고 세척물을 반응 플라스크에 첨가하였다. 반응 플라스크 중의 내용물을 격렬하게 교반하고 아세틸렌 가스를 3 시간 동안 더 계속 버블링하여, 교반하지 않으면서 밤새 방치하였다. 손가락형 냉 콘덴서의 온도를 주위온도로 천천히 올려 암모니아 가스를 쉽게 증발시켰다.The 3-liter three-neck round bottom flask was cooled under a nitrogen gas stream and a mechanical stirrer was installed through the middle neck. The side neck was connected to a socket with a gas inlet and a finger cold condenser. Another side neck was connected to the nitrogen inlet under static pressure. The finger cold condenser was charged with a dry ice-acetone mixture (-78 ° C.) and the reaction flask was kept in a thermal bath. Anhydrous ammonia gas (dried through a wash bottle containing KOH pellets) was bubbled through the gas inlet at a constant rate in a nitrogen atmosphere and ammonia was condensed into the reaction flask. Condensation of ammonia gas for about 2 hours gave about 1.6 liters of liquid ammonia. At this stage condensation of ammonia was stopped and a nitrogen inlet was connected instead of an ammonia bubbler. Stopped at the other side neck. The sodium metal was cut into small pieces and washed with anhydrous hexane. If the metal dissolved after the first piece was added with mechanical stirring, the reaction mixture turned blue. As soon as blue, ferric nitrate was added through the side neck and the reaction became exothermic, and upon stirring blue was bleached to give a grayish white sodium amide. Sodium metal continued to be added. The appearance of blue was observed upon addition of sodium metal, and greyish white was observed with continued stirring. After completion of the addition of the metal (to complete the addition of sodium metal takes 1 hour), the reaction mixture was stirred for about 0.5 hours to ensure completion of sodium amide formation. The static pressure of the nitrogen gas in the finger cold condenser and the temperature of −78 ° C. were maintained during the whole process. Through one side neck, insert a gas injection tube and continue to bubble acetylene gas at a constant rate (bubble acetylene through paraffin trap and keep empty trap at -78 ° C) over a period of 5 hours sodium acetylide Formation was assured. Acetylene bubbling was stopped and a pressure equal dropping funnel was placed on one side neck of the reaction flask to fill with 2-heptanone (287 g, 2.511 mol) in anhydrous ether (75 ml). The contents were then added dropwise over a period of 1 hour with stirring (exothermic reaction). The dropping funnel was rinsed with ether (40 ml) and the wash was added to the reaction flask. The contents in the reaction flask were vigorously stirred and the acetylene gas continued to bubble for another 3 hours, leaving overnight without stirring. The temperature of the finger cold condenser was slowly raised to ambient temperature to easily evaporate ammonia gas.

마무리처리: 기계적 교반기 및 손가락형 냉 콘덴서를 분해하고 3-목 플라스크를 얼음조를 사용하여 질소하에서 0 ℃로 냉각하고, 여기에 물중의 NH4CI 용액을 각각 50 ml의 소량으로 첨가하였다. 반응 혼합물을 0 ℃에서 0.5 시간 동안 더 교반하고 RT로 가온하여 RT에서 2 시간 동안 교반하였다. 얻은 용액을 G-3 소결 깔때기를 사용하여 셀라이트 층상에서 여과하였다. 잔류물을 석유 에테르 (2 x 150 ml)로 세척하였다. 내용물을 분리용 깔때기로 옮겨 수성층을 분리하였다. 수성층을 석유 에테르 (3 x 500 ml)로 추출하였다. 합한 PE 부분을 물 (2 x 500 ml), 염수 (100 ml)로 세척하고 무수 Na2SO4상에서 건조하였다. 진공에서 휘발성 물질을 제거하여 β-쇄 조 알코올 352 g을 얻었다. 이것을 진공 (17 mmHg에서 bp 76 ℃ 내지 78 ℃)에서 증류에 의해 더 정제하여 β-쇄 알코올 330 g (2.360 mol, 수율 94 %)을 얻었다. 초기 수행 증류에서 미반응 2-헵타논 (17 mmHg에서 bp 67 ℃ 내지 69 ℃)을 얻었다. 이것을 라세미 옥티놀의 제조를 위한 다음 뱃치에 재사용하였다.Finishing: The mechanical stirrer and finger cold condenser were disassembled and the 3-necked flask was cooled to 0 ° C. under nitrogen using an ice bath, to which a small amount of NH 4 CI solution in water was added in 50 ml each. The reaction mixture was further stirred at 0 ° C. for 0.5 h, warmed to RT and stirred at RT for 2 h. The resulting solution was filtered over a layer of celite using a G-3 sinter funnel. The residue was washed with petroleum ether (2 x 150 ml). The contents were transferred to a separating funnel to separate the aqueous layer. The aqueous layer was extracted with petroleum ether (3 x 500 ml). The combined PE portions were washed with water (2 × 500 ml), brine (100 ml) and dried over anhydrous Na 2 SO 4 . The volatiles were removed in vacuo to yield 352 g of β-chain crude alcohol. This was further purified by distillation in vacuo (bp 76 ° C to 78 ° C at 17 mmHg) to give 330 g (2.360 mol, 94% yield) of β-chain alcohol. Unreacted 2-heptanone (bp 67 ° C. to 69 ° C. at 17 mmHg) was obtained in the initial performance distillation. This was reused in the next batch for the preparation of racemic octinol.

라세미 β-쇄 알코올의 수율: 330 g, 2.360 mol, 94 %. 순도 99 % 초과를 GC 분석에 의해 확인하였다: 컬럼: OV-101, 90 ℃, RT: 옥티놀=5 분: 헵타논=2.5 분Yield of racemic β-chain alcohol: 330 g, 2.360 mol, 94%. Purity greater than 99% was confirmed by GC analysis: column: OV-101, 90 ° C., RT: octinol = 5 minutes: heptanone = 2.5 minutes

b) 3-메틸-3-카르복시-옥트-1-인-3-올 수소 프탈레이트b) 3-methyl-3-carboxy-oct-1-yn-3-ol hydrogen phthalate

i) 프탈산 무수물의 재결정-대표적인 절차i) Recrystallization of phthalic anhydride-representative procedure

자성 교반 바아가 있는 예냉된 5 리터 둥근바닥 플라스크를 프탈산 무수물 570 g 및 클로로포름 2.3 리터로 충전하였다. 내용물을 수조에서 0.5 시간 동안 환류하고 소결 깔때기에서 고온 여과하였다. 용해되지 않은 잔류물은 프탈산이었다. 여액을 단단히 마개를 한 플라스크에 넣어 냉장기에서 정치시켜 결정체 프탈산 무수물을 얻었다. 이를 여과하고 헥산으로 세척하여 건조기에서 건조하였다. mp 130 ℃ 내지 131 ℃.A pre-cooled 5 liter round bottom flask with magnetic stir bar was charged with 570 g of phthalic anhydride and 2.3 liters of chloroform. The contents were refluxed for 0.5 h in a water bath and hot filtered in a sinter funnel. Undissolved residue was phthalic acid. The filtrate was placed in a tightly capped flask and allowed to stand in a refrigerator to obtain crystalline phthalic anhydride. It was filtered, washed with hexane and dried in a drier. mp 130 ° C to 131 ° C.

ii) 3-메틸-3-카르복시-옥트-1-인-3-올 수소 프탈레이트ii) 3-methyl-3-carboxy-oct-1-yn-3-ol hydrogen phthalate

자성 교반 바아가 있는 예냉된 5 리터 둥근바닥 플라스크를 라세미 옥티놀 (0.92 kg, 6.57 mol), 프탈산 무수물 (0.979 kg, 6.606 mol), DMAP (0.08 kg, 0.658 mol) 및 트리에틸아민 (0.67 kg, 6.617 mol)으로 충전하였다. 반응 혼합물을 80 ℃에서 6 시간 동안 환류하고 RT로 냉각되도록 하고 밤새 교반하였다. 반응 진행은 출발 옥티놀의 소멸에 대해 TLC (용매계: PE 중 20 % EtOAc)에 의해 모니터링하였다. 반응 혼합물을 RT에서 밤새 방치하였다.The pre-cooled 5 liter round bottom flask with magnetic stir bar was placed in racemic octinol (0.92 kg, 6.57 mol), phthalic anhydride (0.979 kg, 6.606 mol), DMAP (0.08 kg, 0.658 mol) and triethylamine (0.67 kg). 6.617 mol). The reaction mixture was refluxed at 80 ° C. for 6 hours, allowed to cool to RT and stirred overnight. The reaction progress was monitored by TLC (solvent system: 20% EtOAc in PE) for the disappearance of starting octinol. The reaction mixture was left at RT overnight.

마무리처리: 플랜지 및 기계적 교반기가 있는 20 리터 둥근바닥 플라스크를 물 7.4 리터 및 진한 HCl 0.731 리터로 충전하고, 얼음조를 사용하여 0 ℃로 냉각하였다. 혼합물에 교반하면서 헤미프탈레이트 반응 혼합물을 첨가한 후, 클로로포름 (2.3 ℓ)를 첨가하였다. 1 시간 동안 계속 교반하였다. 유기 층을 분리하고 수성층을 클로로포름 (3 x 3 ℓ)로 추출하였다. 합한 유기 층을 물 (2 x 500 ml) 및 염수 (500 ml)로 세척하였다. 이것을 무수 Na2SO4상에서 건조하고 휘발성 물질을 회전식 증류기를 사용하여 제거하고 고 진공에서 건조하였다.Finishing: A 20 liter round bottom flask with flange and mechanical stirrer was charged with 7.4 liters of water and 0.731 liters of concentrated HCl and cooled to 0 ° C. using an ice bath. To the mixture was added the hemiphthalate reaction mixture with stirring, followed by the addition of chloroform (2.3 L). Stirring was continued for 1 hour. The organic layer was separated and the aqueous layer was extracted with chloroform (3 x 3 L). The combined organic layers were washed with water (2 x 500 ml) and brine (500 ml). It was dried over anhydrous Na 2 SO 4 and the volatiles were removed using a rotary distillation and dried in high vacuum.

플랜지 및 기계적 교반기가 있는 또다른 20 리터 둥근바닥 플라스크를 석유 에테르 5.5 리터로 충전하고 0 ℃로 냉각하였다. 선행 단계로부터의 헤미프탈레이트를 교반하면서 PE에 붓고 1 시간 동안 교반하고, 목적 헤미프탈레이트 에스테르를 결정화하였다. 이것을 뷔흐너 깔때기를 사용하여 여과하고, 잔류물을 냉 PE (500 ml)로 세척하고, 흡인 건조하였다. 잔류물을 공기 건조 (mp 61 ℃ 내지 62 ℃, 0.915 kg)하였다. 여과로부터의 모액을 진공에서 회전식 증발기를 사용하여 농축하고 냉장기에서 정치시켜 추가량의 헤미프탈레이트 에스테르 (제2 수확물, 0.43 kg, mp 61 ℃ 내지 62 ℃)를 얻었다. 그러나, 제3 수확물을 위해 반복 진행함으로써 얻은 화합물 (0.151 kg)의 mp는 더욱 높으므로, 이를 따로 두었다가 라세미 옥티놀 회수를 위해 용해시켰다.Another 20 liter round bottom flask with flange and mechanical stirrer was charged with 5.5 liters of petroleum ether and cooled to 0 ° C. The hemiphthalate from the preceding step was poured into PE with stirring and stirred for 1 hour, and the desired hemiphthalate ester was crystallized. It was filtered using a Buchner funnel and the residue was washed with cold PE (500 ml) and suction dried. The residue was air dried (mp 61 ° C to 62 ° C, 0.915 kg). The mother liquor from the filtration was concentrated in vacuo using a rotary evaporator and left in the refrigerator to yield additional amount of hemiphthalate ester (second harvest, 0.43 kg, mp 61-62 ° C.). However, the mp of the compound (0.151 kg) obtained by repeating for the third crop was higher, so it was set aside and dissolved for racemic octinol recovery.

헤미프탈레이트 에스테르의 수율: 1.348 g, 71 %.Yield of hemiphthalate ester: 1.348 g, 71%.

c) 3-메틸-옥트-1-인-3-올의 브루신 프탈레이트c) Brucin phthalate of 3-methyl-oct-1-yn-3-ol

프랜지 및 기계적 교반기가 있는 예냉된 20 리터 둥근바닥 플라스크를 라세미 옥타놀의 헤미프탈레이트 에스테르 (0.94 kg, 3.262 mol), 브루신 (1.432 kg, 3.327 mol) 및 무수 아세톤 (3.75 ℓ)로 충전하였다. 반응 혼합물을 50 ℃에서 1 시간 동안 가열하고 RT로 냉각되도록 하여 RT에서 밤새 교반하였다.A pre-cooled 20 liter round bottom flask with frangi and a mechanical stirrer was charged with hemiphthalate ester (0.94 kg, 3.262 mol) of racemic octanol, brucin (1.432 kg, 3.327 mol) and anhydrous acetone (3.75 L). The reaction mixture was heated at 50 ° C. for 1 h and allowed to cool to RT and stirred at RT overnight.

마무리 처리: 침전된 고체를 뷔흐너 깔때기를 사용하여 여과하고 냉 아세톤 (2 x 250 ml)로 세척하여 목적하지 않은 부분 입체 이성질체의 오염을 제거하였다. 얻은 고체를 공기 건조하였다.Finishing: The precipitated solid was filtered using a Buchner funnel and washed with cold acetone (2 x 250 ml) to remove contamination of the unwanted diastereomers. The solid obtained was air dried.

수율: 0.739 kg, 1.028 mol, 31.5 %. mp 158-189 ℃, [α]D=-12.0°± 0.5 (c 0.88, EtOH)Yield: 0.739 kg, 1.028 mol, 31.5%. mp 158-189 ° C, [α] D = -12.0 ° ± 0.5 (c 0.88, EtOH)

모액을 브루신 회수를 위해 따로 두었다.The mother liquor was set aside for brucin recovery.

d) 브루신 염으로부터(S)-옥티놀의 헤미프탈레이트 에스테르: (S)-3-메틸-3-카르복시-옥트-1-인-3-올 수소 프탈레이트d) Hemiphthalate esters of (S) -octinol from brucin salt: (S) -3-methyl-3-carboxy-oct-1-yn-3-ol hydrogen phthalate

플랜지 및 기계적 교반기가 있는 예냉된 20 리터 둥근바닥 플라스크를 브루신 염 (0.827 kg, 1.15 mol) 및 에테르 (8.2 ℓ)로 충전하였다. 여기에, 소량의 진한 HCl (0.83 ℓ)를 0 ℃에서 교반하면서 첨가하였다. 반응 혼합물을 0 ℃에서 2 시간 동안 교반하고 RT로 가온되도록 하였다.A pre-cooled 20 liter round bottom flask with flange and mechanical stirrer was charged with brucin salt (0.827 kg, 1.15 mol) and ether (8.2 L). To this a small amount of concentrated HCl (0.83 L) was added with stirring at 0 ° C. The reaction mixture was stirred at 0 ° C for 2 h and allowed to warm to RT.

마무리 처리: 내용물을 분리용 깔때기로 옮겨 에테르 층을 분리하였다. 수성층을 에테르 (2 x 500 ml)로 추출하였다. 합한 에테르 층을 물 (2 x 500 ml), 염수 (250 ml)로 세척하고 무수 Na2SO4상에서 건조하였다. 진공에서 휘발성 물질을 제거하여 점성 물질로서 (S)-옥티놀의 목적 헤미프탈레이트 에스테르를 얻었다. 수성층을 폐기하였다.Finishing: The contents were transferred to a separatory funnel to separate the ether layer. The aqueous layer was extracted with ether (2 x 500 ml). The combined ether layers were washed with water (2 × 500 ml), brine (250 ml) and dried over anhydrous Na 2 SO 4 . The volatiles were removed in vacuo to give the desired hemiphthalate ester of (S) -octinol as a viscous material. The aqueous layer was discarded.

(S)-옥티놀의 헤미프탈레이트 에스테르의 수율: 0.332 kg (거의 정량적임). 이것을 다음 반응에서 정제하지 않고 사용하였다.Yield of hemiphthalate ester of (S) -octinol: 0.332 kg (nearly quantitative). This was used without purification in the next reaction.

e) (S)-3-메틸-옥트-1-인-3-올e) (S) -3-methyl-oct-1-yn-3-ol

플랜지, 기계적 교반기 및 환류 콘덴서가 있는 예냉된 20 리터 둥근바닥 플라스크를 (S)-옥티놀의 헤미프탈레이트 에스테르 (0.332 kg, 1.151 mol)로 충전하고, 여기에 NaOH 용액 (물 3.6 ℓ 중의 0.504 kg)을 RT에서 첨가하였다. 반응 혼합물을 수조에서 2 시간 동안 환류하였다. 반응 혼합물을 RT로 냉각하고 옥티놀 층을 분리하였다. 내용물을 분리용 깔때기로 옮겨 상청액층을 분리하였다. 수성층을 석유 에테르 (3 x 500 ml)로 추출하고 옥티놀 분획물과 혼합하였다. 합한 유기 부분을 pH가 7이 될 때까지 증류수 (3 x 500 ml)으로 세척하였다. 유기 부분을 무수 Na2SO4상에서 건조하고 휘발성 물질을 제거하여 조 (S)-옥티놀 155 g (96 %)을 얻었고, 이를 진공에서 증류에 의해 더 정제하였다. 14 mmHg 내지 15 mmHg에서 bp 73 ℃ 내지 76 ℃.A pre-cooled 20 liter round bottom flask with a flange, mechanical stirrer and reflux condenser was charged with hemiphthalate ester of (S) -octinol (0.332 kg, 1.151 mol), which contained NaOH solution (0.504 kg in 3.6 L of water). Was added at RT. The reaction mixture was refluxed for 2 hours in a water bath. The reaction mixture was cooled to RT and the octinol layer was separated. The contents were transferred to a separating funnel to separate the supernatant layer. The aqueous layer was extracted with petroleum ether (3 x 500 ml) and mixed with octinol fractions. The combined organic portions were washed with distilled water (3 x 500 ml) until pH was 7. The organic portion was dried over anhydrous Na 2 SO 4 and the volatiles were removed to yield 155 g (96%) of crude (S) -octinol, which was further purified by distillation in vacuo. Bp 73 ° C. to 76 ° C. at 14 mmHg to 15 mmHg.

수율: 128.87 g, 0.921 mol, 80 %, [α]D=-2.3°± 0.5 (c 2.7, EtOH). 이론치 [α]D=-2.33°(c 2.625, EtOH).Yield: 128.87 g, 0.921 mol, 80%, [α] D = -2.3 ° ± 0.5 (c 2.7, EtOH). Theoretical value [a] D = -2.33 ° (c 2.625, EtOH).

f) (S)-3-메틸-3-(트리메틸실릴)옥시-옥트-1-인f) (S) -3-methyl-3- (trimethylsilyl) oxy-oct-1-yne

기계적 교반기가 있는 예냉된 1 리터 둥근바닥 플라스크를 (S)-옥티놀 (29 g, 0.207 mol) 및 DMF로 충전하였다. 반응 혼합물을 질소 분위기하에서 0 ℃로 냉각하였다 (얼음조). 반응 혼합물에 소량 (5 g 미만)의 이미다졸 (39.44 g, 0.58 mol)을 0 ℃에서 첨가하고 15 분 동안 교반하였다. 반응 혼합물에 TMS 클로라이드 (33.72 g, 0.310 mol)을 45분의 기간에 걸쳐 주사기로 적가하고 0 ℃에서 1 시간 동안 교반하였다. 반응 혼합물을 RT로 가온되도록 하고 RT에서 밤새 교반하였다. 반응 진행은 출발 알코올의 소멸에 대해 TLC (용매계: 석유 에테르 중 10 % EtOAc)에 의해 모니터링하였다.A pre-cooled 1 liter round bottom flask with a mechanical stirrer was charged with (S) -octinol (29 g, 0.207 mol) and DMF. The reaction mixture was cooled to 0 ° C. under a nitrogen atmosphere (ice bath). A small amount (less than 5 g) of imidazole (39.44 g, 0.58 mol) was added to the reaction mixture at 0 ° C. and stirred for 15 minutes. To the reaction mixture was added dropwise TMS chloride (33.72 g, 0.310 mol) with a syringe over a period of 45 minutes and stirred at 0 ° C. for 1 hour. The reaction mixture was allowed to warm to RT and stirred at RT overnight. The reaction progress was monitored by TLC (solvent system: 10% EtOAc in petroleum ether) for the disappearance of the starting alcohol.

마무리처리: 반응 혼합물을 빙수 (750 ml)에 붓고 에테르로 추출하였다. 상청 에테르 층을 분리하고 수성 층을 에테르 (3 x 250 ml)로 추출하였다. 합한 유기 부분을 물 (2 x 100 ml) 및 염수 (50 ml)로 세척하였다. 이것을 무수 Na2SO4상에서 건조하고 휘발성 물질을 회전식 증발기를 사용하여 제거하고 고 진공에서 건조하였다. 이를 감압하에서 증류하여 표제 화합물을 얻었다. 12 mmHg 내지 15 mmHg에서 bp 87 ℃ 내지 90 ℃.Finishing: The reaction mixture was poured into ice water (750 ml) and extracted with ether. The supernatant ether layer was separated and the aqueous layer was extracted with ether (3 x 250 ml). The combined organic portions were washed with water (2 x 100 ml) and brine (50 ml). It was dried over anhydrous Na 2 SO 4 and volatiles were removed using a rotary evaporator and dried in high vacuum. This was distilled off under reduced pressure to obtain the title compound. Bp 87 ° C. to 90 ° C. at 12 mmHg to 15 mmHg.

수율: 35.09 g, 165.5 mmol, 80 %.Yield: 35.09 g, 165.5 mmol, 80%.

g) (S)-3-메틸-3-(트리메틸실릴)옥시-1-(n-트리부틸스타닐)-옥트-1-엔 (E)g) (S) -3-methyl-3- (trimethylsilyl) oxy-1- (n-tributylstannyl) -oct-1-ene (E)

기계적 교반 바아가 있는 예냉된 500 ml 둥근바닥 플라스크를 (S)-옥티놀의 TMS 에테르 (7.50 g, 35.37 mmol), TBTH (16.31 g, 35.4 mmol) 및 AIBN (0.4 g, 2.47 mmol)으로 충전하였다. 반응 혼합물을 배기하고 질소 가스로 씻어내었다. 플라스크를 이어서 예열된 130 ℃의 오일조에 침지하였는데, 이때 활발한 개시 반응이 일어났고 수소 가스가 방출되었다 (적합한 통기공이 요구됨). 반응 혼합물을 150 ℃의 오일조에서 3 시간 동안 가열하고 질소 분위기하에서 RT로 냉각하였다. 반응 혼합물에 석유 에테르 (150 ml)을 첨가하고 RT에서 15 분 동안 교반되도록 하였다. 반응 혼합물을 G-3 소결 깔때기를 사용하여 셀라이트 층에 여과하였다. 잔류물을 무수 PE (60 ml) 및 합한 PE층으로 세척하고 휘발성 물질을 제거하여 목적 스타난 (stannane) 유도체를 정량적인 수율로 얻었다.A pre-cooled 500 ml round bottom flask with mechanical stir bar was charged with TMS ether (7.50 g, 35.37 mmol), TBTH (16.31 g, 35.4 mmol) and AIBN (0.4 g, 2.47 mmol) of (S) -octinol. . The reaction mixture was evacuated and washed off with nitrogen gas. The flask was then immersed in a preheated 130 ° C. oil bath at which time an active initiation reaction occurred and hydrogen gas was released (a suitable vent was required). The reaction mixture was heated in an oil bath at 150 ° C. for 3 hours and cooled to RT under a nitrogen atmosphere. Petroleum ether (150 ml) was added to the reaction mixture and allowed to stir at RT for 15 minutes. The reaction mixture was filtered through a C-3 sinter funnel to the celite bed. The residue was washed with anhydrous PE (60 ml) and the combined PE layers and the volatiles removed to give the desired stannane derivative in quantitative yield.

주의: 유도체를 플라스크에 단단히 마개를 막고 알루미늄 호일로 덮어 질소하에서 보관하였다. 이것은 습기 및 빛에 매우 민감하다. 대규모 제조는 일단 작용 온도에 도달하면 반응물을 혼합한 후 AIBN을 첨가하는 것을 포함할 것이다.Note: Derivatives were tightly capped into flasks and covered with aluminum foil and stored under nitrogen. It is very sensitive to moisture and light. Large scale preparation will involve adding the AIBN after mixing the reactants once the operating temperature is reached.

h) 1-요오도 (S)-3-메틸-3-(트리메틸실리옥시)-옥트-2-엔h) 1-iodo (S) -3-methyl-3- (trimethylsiloxy) -oct-2-ene

기계적 교반 바아가 있는 예냉된 500 ml 둥근바닥 플라스크를 스타난 유도체 (61.06 g, 0.121 mol)로 충전하고, 여기에 새롭게 증류한 THF (170 ml)을 첨가하였다. 반응 혼합물을 드라이 아이스-아세톤 조를 사용하여 -78 ℃로 냉각하고, 여기에 THF (100 ml)중의 N-요오도 숙신이미드 (27.31 g, 0.121 mol)을 -78 ℃의 질소하에서 45 분의 기간에 걸쳐 캐뉼라로 첨가하였다. 반응 혼합물을 -78 ℃에서 1 시간 동안 교반하였다. 조의 온도를 RT로 점차적으로 증가시키고 RT에서 15 분 동안 교반하였다. 반응 진행은 출발 물질의 소멸에 대해 TLC (용매계: 석유 에테르)에 의해 모니터링하였다.A pre-cooled 500 ml round bottom flask with a mechanical stir bar was charged with stanan derivatives (61.06 g, 0.121 mol), to which freshly distilled THF (170 ml) was added. The reaction mixture was cooled to −78 ° C. using a dry ice-acetone bath, in which N-iodo succinimide (27.31 g, 0.121 mol) in THF (100 ml) was added for 45 minutes under nitrogen at −78 ° C. The cannula was added over a period of time. The reaction mixture was stirred at -78 ° C for 1 hour. The temperature of the bath was gradually increased to RT and stirred at RT for 15 minutes. The reaction progress was monitored by TLC (solvent system: petroleum ether) for the disappearance of starting material.

마무리처리: 반응 혼합물을 얼음에 붓고 반응 혼합물을 G-3 소결 깔때기를 사용하여 셀라이트 층에서 여과하였다. 여액을 PE (4 x 100 ml)로 추출하였다. 합한 PE 층을 물 (100 ml), 10 % 나트륨 티오술페이트 용액 (150 ml) 및 최종적으로 물 (50 ml)로 세척하였다. PE 부분을 무수 Na2SO4상에서 건조하고 진공에서 휘발성 물질을 제거하여 목적 요오다이드 (0.072 kg)을 얻었다. 이를 고 진공 증류에 의해 정제하였다. 0.1 mmHg에서 bp 79 ℃ 내지 82 ℃, 0.040 kg, 0.118 mol, 97 %.Finishing: The reaction mixture was poured into ice and the reaction mixture was filtered through a C-3 sinter funnel in a celite bed. The filtrate was extracted with PE (4 × 100 ml). The combined PE layers were washed with water (100 ml), 10% sodium thiosulfate solution (150 ml) and finally water (50 ml). The PE portion was dried over anhydrous Na 2 SO 4 and volatiles were removed in vacuo to give the desired iodide (0.072 kg). It was purified by high vacuum distillation. Bp 79 ° C to 82 ° C, 0.040 kg, 0.118 mol, 97% at 0.1 mmHg.

〈중간체 4〉〈Intermediate 4〉

4-[(tert-부틸디메틸실릴)옥시]-2-시클로펜텐-1-온의 제조Preparation of 4-[(tert-butyldimethylsilyl) oxy] -2-cyclopenten-l-one

문헌 [R. Noyori., et al., Tetr. Lett., 28, 4719-20 (1987)]의 방법에 따라 4-히드록시시클로펜타논 (중간체 2, 10.1 g, 0.103 mmol), 4-DMAP (1.21 g, 0.00993 mol) 및 트리에틸아민 (11.46 g, 0.113 mmol)로부터 제조하였다.In R. Noyori., Et al., Tetr. Lett., 28, 4719-20 (1987)], 4-hydroxycyclopentanone (intermediate 2, 10.1 g, 0.103 mmol), 4-DMAP (1.21 g, 0.00993 mol) and triethylamine (11.46 g, 0.113 mmol).

수율: 24.03 g (연갈색). 이 물질은 약간의 착색 불순물이 있었는데, 이를 감압하에서 증류에 의해 제거하였다 (1 mmHg에서 bp 82 ℃ 내지 86 ℃).Yield: 24.03 g (light brown). This material had some colored impurities, which were removed by distillation under reduced pressure (bp 82 ° C to 86 ° C at 1 mmHg).

n-헥산 중 1.5 % 이소프로판-2-올을 사용한 키라셀-OD 컬럼 HPLC에 의해 물질의 순도를 결정하였다.Purity of the material was determined by Chilasel-OD column HPLC using 1.5% isopropan-2-ol in n-hexane.

〈중간체 5〉〈Intermediate 5〉

a) 라세미 4-[(t-부틸디메틸실릴)옥시]-2-(페닐셀레노)-2-시클로펜텐-1-온의 제조a) Preparation of racemic 4-[(t-butyldimethylsilyl) oxy] -2- (phenylseleno) -2-cyclopenten-l-one

문헌 [T. Toru. et al., J. Org. Chem., 57, 4719-20 (1992)]의 방법에 따라 TBS-유도체 4-[(4-tert-부틸디메틸실릴)옥시]-2-시클로펜텐-1-온 (23.84 g, 0.112 mol), 페닐 셀레닐 클로라이드 (32.32 g, 0.169 mol) 및 피리딘 (14.69 g, 0.186 mol)으로부터 제조하였다.T. Toru. et al., J. Org. Chem., 57, 4719-20 (1992)] according to the method of TBS-derivative 4-[(4-tert-butyldimethylsilyl) oxy] -2-cyclopenten-l-one (23.84 g, 0.112 mol), Prepared from phenyl selenyl chloride (32.32 g, 0.169 mol) and pyridine (14.69 g, 0.186 mol).

b) 2 성분 커플링 방법을 통한 메틸 7-(3-히드록시-5-옥소-1-시클로펜텐-1-일)-5-헵티노에이트의 제조b) Preparation of methyl 7- (3-hydroxy-5-oxo-1-cyclopenten-l-yl) -5-heptinoate via a two-component coupling method

문헌 [T. Toru. et al., J. Org. Chem., 57, 3145-3152 (1992)]의 방법에 따라 THF중의 셀레닐 유도체 4-[(tert-부틸디메틸실릴)옥시]-2-(페닐셀레노)-2-시클로펜텐-1-온 (16.65 g, 45.3 mmol), 비스(트리부틸스타난 (28.94 g, 49.91 mmol), n-BuLi (헥산중 35.6 ml, 1.4 M, 49.91 mmol), 요오드 (25.35 g, 95.28 mmol) 및 HMPA (26 ml)로부터 제조하였다.T. Toru. et al., J. Org. Chem., 57, 3145-3152 (1992)] selenyl derivative 4-[(tert-butyldimethylsilyl) oxy] -2- (phenylseleno) -2-cyclopenten-l-one in THF (16.65 g, 45.3 mmol), bis (tributylstanan (28.94 g, 49.91 mmol), n-BuLi (35.6 ml in hexane, 1.4 M, 49.91 mmol), iodine (25.35 g, 95.28 mmol) and HMPA (26 ml).

생성물을 에틸 아세테이트/석유 에테르로 용리하여 실리카 겔 크로마토그래피에 의해 정제하였다.The product was purified by silica gel chromatography eluting with ethyl acetate / petroleum ether.

c) 메틸 7-(3-히드록시-5-옥소-1-시클로펜텐-1-일)-5-헵티노에이트c) methyl 7- (3-hydroxy-5-oxo-1-cyclopenten-1-yl) -5-heptinoate

문헌 [E.J. Corey et al, JACS., 94, 6190-91 (1972)]의 방법에 따라 AcOH:THF:물 (3:1:1) 용액중의 TBS 유도체 (6.02 g, 17.22 mmol), 메틸-7-[-3-tert-부틸디메틸실릴)옥시]-5-옥소-1-시클로펜텐-1-일]-헵트-5-이노에이트로부터 제조하였다.E.J. Corey et al, JACS., 94, 6190-91 (1972)] TBS derivative (6.02 g, 17.22 mmol), methyl-7- [in a solution of AcOH: THF: water (3: 1: 1) 3-tert-butyldimethylsilyl) oxy] -5-oxo-1-cyclopenten-l-yl] -hept-5-inoate.

d) 초음파 분해조에서 비닐 아세테이트 중의 리파아제를 사용한 효소에 의한 비가역적 트랜스에스테르화 반응d) irreversible transesterification reaction with enzyme using lipase in vinyl acetate in ultrasonic digestion tank

문헌 [K.A. Babiak, et al., J. Org. Chem., 55, 3377-81, (1990) 및 G Lin, et al., Tetr. Lett., 36, 6067-68(1995)]의 방법에 따라 비닐 아세테이트중의 히드록시-에논 (4.7 g, 19.91 mmmol), 메틸-7-[(3-히드록시)-5-옥소-1-시클로펜텐-1-일]-헵트-5-이노트 및 PP리파아제 및(또는) HP리파아제 (조생성물, 7.5 g)로부터 초음파분해로 제조하였다.See K.A. Babiak, et al., J. Org. Chem., 55, 3377-81, (1990) and G Lin, et al., Tetr. Lett., 36, 6067-68 (1995)], hydroxy-enone (4.7 g, 19.91 mmmol), methyl-7-[(3-hydroxy) -5-oxo-1- in vinyl acetate Prepared by sonication from cyclopenten-l-yl] -hept-5-inot and PP lipase and / or HP lipase (crude product, 7.5 g).

목적 아세테이트의 수율: 2.40 g, 43 %.Yield of desired acetate: 2.40 g, 43%.

e) 메탄올 중의 구아니딘을 사용한 탈아세틸화 반응e) deacetylation with guanidine in methanol

메탄올 중의 구아니딘 원액의 제조Preparation of Guanidine Stock Solution in Methanol

문헌 [K.A. Babiak, et al., J. Org. Chem., 55, 3377-81, (1990)]의 방법에 따라 메탄올 (0.308 ℓ) 중의 구아니딘 카보네이트 (28.4 g, 0.158 mol), 나트륨 금속 (3.56 g, 0.155 mmmol)로부터 제조하였다.See K.A. Babiak, et al., J. Org. Chem., 55, 3377-81, (1990)] was prepared from guanidine carbonate (28.4 g, 0.158 mol), sodium metal (3.56 g, 0.155 mmmol) in methanol (0.308 L).

메틸-7-[((R)-3-히드록시)-5-옥소-1-시클로펜텐-1-일]-헵트-5-이노트Methyl-7-[((R) -3-hydroxy) -5-oxo-1-cyclopenten-l-yl] -hept-5-innote

문헌 [K.A. Babiak, et al., J. Org. Chem., 55, 3377-81, (1990)]의 방법에 따라 메탄올 중의 (R) 아세테이트 (1.905 g, 6.85 mmol) 및 구아니딘으로부터 제조하였다.See K.A. Babiak, et al., J. Org. Chem., 55, 3377-81, (1990)] was prepared from (R) acetate (1.905 g, 6.85 mmol) and guanidine in methanol.

주의: β-히드록시 케톤이 민감하기 때문에 더 큰 규모로 탈아세틸화 반응을 수행하기 전에 작은 규모로 탈아세틸화 반응을 수행하는 것을 추천한다.Note: Because β-hydroxy ketones are sensitive, it is recommended to perform the deacetylation reaction on a smaller scale before carrying out the deacetylation reaction on a larger scale.

수득량: 1.130 g, 4.788 mmol, 70 % 수율 (광학 순도 90 %). 이것을 하기 기재된 바와 같이 PP리파아제 및(또는) HP리파아제를 사용하여 광학 순도를 더 향상시키는데 사용하였다.Yield: 1.130 g, 4.788 mmol, 70% yield (90% optical purity). This was used to further improve optical purity using PPlipase and / or HPlipase as described below.

절차: 상기 초음파 분해조를 사용한 효소에 의한 분해와 같다. 5일 동안 농축을 완결하였다. PE 용출액 중의 40 % 내지 50 % EtOAc에서 플래시 크로마토그래피에 의해 목적 생성물을 단리하였다. (R)-아세테이트의 수율: 광학 순도: 〉99.9 %. 이것을 메탄올 중의 구아니딘을 사용하여 더 탈아세틸화하여 광학적으로 순수한 알코올 1.553 g를 얻었다 (5.586 mmol, 키랄 HPLC 분석에 의해 광학 순도 99.9% 초과임).Procedure: Same as degradation by enzyme using the above ultrasonic digestion tank. Concentration was completed for 5 days. The desired product was isolated by flash chromatography in 40% to 50% EtOAc in PE eluate. Yield of (R) -acetate: optical purity:> 99.9%. This was further deacetylated with guanidine in methanol to give 1.553 g of optically pure alcohol (5.586 mmol, greater than 99.9% optical purity by chiral HPLC analysis).

f) 목적하지 않은 에난티오머를 목적 에난티오머로 전환하기 위한 미츠노부 (Mitsunobu) 반전f) Mitsunobu reversal to convert undesired enantiomers to target enantiomers

문헌 [K.A. Babiak, et al., J. Org. Chem., 55, 3377-81, (1990)]의 방법에 따라 제조하였다.See K.A. Babiak, et al., J. Org. Chem., 55, 3377-81, (1990)].

격막 주입구 및 자성 교반 바아가 있는 예냉된 250 ml 플라스크를 (S)-알코올 (2.58 g, 10.93 mmol, 88 % 광학 순도), Ph3P (5.74 g, 21.86 mmol) 및 새롭게 증류한 THF로 충전하였다. 반응 혼합물을 10 ℃로 냉각하고, 여기에 포름산을 주사기로 첨가한 후 디이소프로필아조디카르복실레이트 (DIAD, 4.42 g, 21.86 mmol)를 첨가하고, RT로 천천히 가온하였다. 연황색 반응 혼합물을 RT의 질소 기체 분위기하에서 12 시간 동안 교반하였다. 반응 진행은 TLC (용매계: PE 중의 70 % EtOAc)에 의해 모니터링하였다.A pre-cooled 250 ml flask with a diaphragm inlet and magnetic stir bar was charged with (S) -alcohol (2.58 g, 10.93 mmol, 88% optical purity), Ph 3 P (5.74 g, 21.86 mmol) and freshly distilled THF. . The reaction mixture was cooled to 10 ° C., formic acid was added by syringe, then diisopropylazodicarboxylate (DIAD, 4.42 g, 21.86 mmol) was added and warmed slowly to RT. The light yellow reaction mixture was stirred for 12 h under a nitrogen gas atmosphere at RT. The reaction progress was monitored by TLC (solvent system: 70% EtOAc in PE).

마무리처리: 용매를 갑압하의 진공에서 회전식 증발기를 사용하여 제거하고, 얻은 갈색 잔류물을 에테르 (70 ml)에 용해하고 n-헥산 (165 ml)으로 분쇄하여 아인산염을 침전시켰다. 혼합물을 RT에서 30 분 동안 교반하고 G-3 소결 깔때기에서 여과하여, 에테르 (2 x 50 ml)로 세척하였다. 합한 유기 부분을 또다른 둥근바닥 플라스크로 옮기고 진공에서 휘발성 물질을 회전식 증발기를 사용하여 제거하였다. 얻은 잔류물을 MeOH (120 ml)에 용해하고, 여기에 알루미나 (활성화, 중성 100 g)을 첨가하고 RT에서 밤새 교반하였다. 반응 진행은 TLC (용매계: PE 중의 70 % EtOAc)에 의해 모니터링하였다. 반응 혼합물을 G-3 소결 깔때기에서 여과하고 잔류 알루미나를 반복하여 MeOH (3 x 100 ml)로 세척하여, 합한 여액을 회전식 증발기를 사용하여 플래시 증발시켜 조생성물 13.805 g을 얻었다. 이것을 실리카겔 (400 g, 200 내지 400 메시)의 컬럼에서의 플래시 크로마토그래피에 의해 더 정제하였다. 초기에 석유 에테르중 15 % 내지 60 % EtOAc로 기울기 용리하여 목적하지 않은 1,2-디이소프로필 디카르복시히드라진을 얻었고, PE중 80 % 내지 95 % EtOAc중에서 목적 알코올을 얻었다. 키라셀-OD 컬럼을 사용한 HPLC 분석은 키랄 중심에서 (R)-이성질체의 광학 순도가 88 %인 깨끗한 반전 (눈에 띄는 라세미화 반응이 없음)을 나타내었다.Finishing: The solvent was removed using a rotary evaporator in vacuo under reduced pressure, and the resulting brown residue was dissolved in ether (70 ml) and triturated with n-hexane (165 ml) to precipitate phosphite. The mixture was stirred for 30 min at RT and filtered in a G-3 sinter funnel and washed with ether (2 × 50 ml). The combined organic portions were transferred to another round bottom flask and the volatiles were removed in vacuo using a rotary evaporator. The resulting residue was dissolved in MeOH (120 ml), to which alumina (activated, neutral 100 g) was added and stirred at RT overnight. The reaction progress was monitored by TLC (solvent system: 70% EtOAc in PE). The reaction mixture was filtered on a G-3 sinter funnel and the residual alumina was repeatedly washed with MeOH (3 × 100 ml), and the combined filtrates were flash evaporated using a rotary evaporator to give 13.805 g of crude product. This was further purified by flash chromatography on a column of silica gel (400 g, 200 to 400 mesh). Gradually eluting with 15% to 60% EtOAc in petroleum ether gave the desired 1,2-diisopropyl dicarboxyhydrazine and the desired alcohol in 80% to 95% EtOAc in PE. HPLC analysis using a Chilasel-OD column showed a clear inversion (no noticeable racemization reaction) with an optical purity of 88% of the (R) -isomer at the chiral center.

또한 이 생성물을 초음파 분해기에서 HPL을 사용하는 효소에 의한 트랜스에스테르화하여 바람직한 (R)-아세테이트를 광학 순도 99 % 초과로 얻었다. 수율: 1.891 g, 6.802 mmol, 70 %. 이것을 메탄올 중의 구아니딘을 사용하여 더 탈아세트화하여 바람직한 (R)-알코올을 99 % 초과의 광학 순도로 얻었다. 수득량: 1.166 g, 4.94 mmol, 73 % 수율.This product was also transesterified by an enzyme using HPL in an ultrasonic digester to give the desired (R) -acetate in greater than 99% optical purity. Yield: 1.891 g, 6.802 mmol, 70%. This was further deacetated with guanidine in methanol to give the desired (R) -alcohol with optical purity greater than 99%. Yield: 1.166 g, 4.94 mmol, 73% yield.

g)메틸-7-[(R)-3-tert-부틸메틸실릴)옥시]-5-옥소-1-시클로펜텐-1-일]-헵트-5-이노에이트g) methyl-7-[(R) -3-tert-butylmethylsilyl) oxy] -5-oxo-1-cyclopenten-l-yl] -hept-5-inoate

격막 주입구 및 자성 교반 바아가 있는 예냉된 250 ml 둥근바닥 플라스크를 TBDMS 클로라이드 (1.90 g, 12.64 mmol) 및 디클로로메탄으로 충전하였다. 용액을 얼음조를 사용하여 0 ℃로 냉각하고, 여기에 이미다졸 (1.60 g, 23.66 mmol)을 한번에 첨가한 후, DMF를 첨가하였다. 반응 혼합물을 0 ℃에서 15 분 동안 교반하였다. 또다른 예냉된 플라스크를 무수 CH2CI2(3 ml)중 (R)-에논 알코올 (1.99 g, 8.4 mmol)로 충전하고, 이것을 캐뉼라로 질소하의 반응 플라스크로 옮겼다. 세척물 (1 ml)을 반응 플라스크로 옮기고 0 ℃에서 2 시간 동안 교반하였다. 반응 혼합물을 RT로 가온되도록 하고 밤새 (10 시간 미만) 더 교반하였다. 반응 진행은 TLC (용매계: 석유 에테르 : EtOAc, 3:7)에 의해 모니터링하였다.A pre-cooled 250 ml round bottom flask with a diaphragm inlet and magnetic stir bar was charged with TBDMS chloride (1.90 g, 12.64 mmol) and dichloromethane. The solution was cooled to 0 ° C. using an ice bath, to which imidazole (1.60 g, 23.66 mmol) was added at once, followed by DMF. The reaction mixture was stirred at 0 ° C for 15 minutes. Another pre-cooled flask was charged with (R) -enone alcohol (1.99 g, 8.4 mmol) in anhydrous CH 2 CI 2 (3 ml), which was transferred to the reaction flask under nitrogen by cannula. The wash (1 ml) was transferred to the reaction flask and stirred at 0 ° C. for 2 hours. The reaction mixture was allowed to warm to RT and stirred further (less than 10 hours) overnight. The reaction progress was monitored by TLC (solvent system: petroleum ether: EtOAc, 3: 7).

마무리처리: 반응 혼합물을 빙수에 붓고 디클로로메탄 (3 x 100 ml)으로 추출하였다. 합한 유기층을 물 (30 ml) 및 염수로 세척하였다. 유기 부분을 무수 Na2SO4상에서 건조하고, 진공에서 증발 물질을 제거하여 유성 물질 3.80 g을 얻고, 이를 석유 에테르 중 15 % 내지 25 % EtOAc 용출액으로 실리카겔 (150 g, 200 내지 400 메시)의 컬럼에서의 플래시 크로마토그래피에 의해 더 정제하였다. 목적 생성물의 수율: 2.90 g, 4.66 mmol, 70 %. TLC: 용매계: 석유 에테르 중 70 % EtOAc.Finishing: The reaction mixture was poured into ice water and extracted with dichloromethane (3 × 100 ml). The combined organic layers were washed with water (30 ml) and brine. The organic portion was dried over anhydrous Na 2 SO 4 and the evaporation was removed in vacuo to yield 3.80 g of oily material, which was columned with silica gel (150 g, 200-400 mesh) with 15% to 25% EtOAc eluent in petroleum ether. Further purification by flash chromatography at. Yield of desired product: 2.90 g, 4.66 mmol, 70%. TLC: solvent system: 70% EtOAc in petroleum ether.

n-헥산 중의 7 % 이소프로판-2-올을 사용하는 키라셀-OD 컬럼을 사용한 HPLC에 의해 물질의 순도를 결정하였다.The purity of the material was determined by HPLC using a Chilasel-OD column using 7% isopropan-2-ol in n-hexane.

〈실시예 1〉<Example 1>

a) 2-티에닐리튬a) 2-thienyl lithium

절차: 격막 주입구 및 자성 교반 바아가 있는 예냉된 100 ml 둥근바닥 플라스크를 새롭게 증류한 THF (30 ml) 및 티오펜 (1.59 ml, 20 mmol)로 충전하였다. 반응 혼합물을 -60 ℃로 냉각 (드라이 아이스-CHCI3조)하고, 여기에 n-BuLi (16.7 ml, 헥산중 1.2 M)을 15 분의 기간에 걸쳐 주사기로 적가하였다. 반응 혼합물을 -60 ℃에서 1 시간 동안 교반하여 금속화 반응의 완결을 확실하게 하였다. THF중의 티에닐리튬의 색은 연황색이었다.Procedure: A pre-cooled 100 ml round bottom flask with diaphragm inlet and magnetic stir bar was charged with freshly distilled THF (30 ml) and thiophene (1.59 ml, 20 mmol). The reaction mixture was cooled to −60 ° C. (dry ice-CHCI 3 crude), and n-BuLi (16.7 ml, 1.2 M in hexane) was added dropwise by syringe over a period of 15 minutes. The reaction mixture was stirred at -60 ° C for 1 hour to ensure completion of the metallization reaction. The color of thienyl lithium in THF was light yellow.

b) 비닐리튬의 제조b) preparation of vinyllithium

절차: 격막 주입구 및 자성 교반 바아가 있는 예냉된 100 ml 둥근바닥 플라스크를 30 ml THF (새롭게 증류함, 무수)중의 B-쇄 요오다이드 TMS 에테르 (6.8 g, 20 mmol)로 충전하고 내용물을 질소하에서 -78 ℃로 냉각 (드라이 아이스-아세톤 조)하였다. 여기에 n-BuLi (21 mmol, 17.5 ml)을 -78 ℃에서 30 분의 기간에 걸쳐 주사기로 적가하였다. 반응 혼합물이 비닐리튬의 연황색 침전물로 탁해지는데, 이는 반응의 완결을 나타내었다. 내용물을 -78 ℃에서 1 시간 동안 더 교반하였다.Procedure: A pre-cooled 100 ml round bottom flask with diaphragm inlet and magnetic stir bar was charged with B-chain iodide TMS ether (6.8 g, 20 mmol) in 30 ml THF (freshly distilled, anhydrous) and the contents were nitrogen Cooled to -78 ° C under dry ice-acetone bath. N-BuLi (21 mmol, 17.5 ml) was added dropwise by syringe over a period of 30 minutes at -78 ° C. The reaction mixture became cloudy with a pale yellow precipitate of vinyllithium, indicating completion of the reaction. The contents were further stirred at -78 ° C for 1 hour.

c) 2-성분 커플링 방법:c) two-component coupling method:

절차: 격막 주입구 및 자성 교반 바아가 있는 예냉된 500 ml 둥근바닥 플라스크에 Cu(I)CN (20 mmol, 1.79 g)을 첨가하였다. 플라스크를 고무 격막으로 캡핑하고 고 진공에서 열 분무기로 가열하여 어떠한 수분의 자취도 제거하고, 냉각시키고 질소로 퍼징하였다. THF (30 ml)을 첨가하고, 현탁액을 질소하에서 -22 ℃로 냉각 (드라이 아이스-CCI4조)하였다. 여기에 미리형성된 2-티에닐리튬 (단계 a)의 용액을 10 분의 기간에 걸쳐 캐뉼라로 적가하였다. 내용물을 THF (5 ml)로 세척하고 플라스크에 첨가하여 용액을 균일하게 하여(연황색) 목적 저급 구리산염을 얻었다. 반응 혼합물을 -22 ℃에서 1 시간 동안 더 교반하였다.Procedure: Cu (I) CN (20 mmol, 1.79 g) was added to a pre-cooled 500 ml round bottom flask with a diaphragm inlet and magnetic stir bar. The flask was capped with a rubber septum and heated with a thermal sprayer at high vacuum to remove any traces of moisture, cool and purge with nitrogen. THF (30 ml) was added and the suspension was cooled to −22 ° C. under nitrogen (dry ice-CCI 4 crude). To this a solution of preformed 2-thienyllithium (step a) was added dropwise into the cannula over a period of 10 minutes. The contents were washed with THF (5 ml) and added to the flask to make the solution homogeneous (light yellow) to afford the desired lower copper sulphate. The reaction mixture was further stirred at -22 ° C for 1 hour.

상기 저급 구리산염의 용액에 비닐 리튬 (단계 b)의 용액을 -22 ℃에서 10분의 기간에 걸쳐 캐뉼라로 적가하여 THF (5 ml)로 세척하고, 용액을 -22 ℃에서 1 시간 동안 더 교반하여 균일한 고급 구리산염 (투명 용액, 연황색이 도는 오렌지색)을 얻었다. 얻은 구리산염 용액을 -78 ℃로 냉각 (드라이 아이스-아세톤 조)하였다.The solution of vinyl lithium (step b) was added dropwise with cannula over a period of 10 minutes at -22 ° C. to a solution of lower copper sulphate and washed with THF (5 ml), and the solution was further stirred at -22 ° C. for 1 hour. To obtain a uniform higher copper sulphate (transparent solution, pale yellow orange). The resulting copperate solution was cooled to -78 ° C (dry ice-acetone bath).

예냉된 100 ml 배모양 플라스크에 (R)-에논 TBDMS 에테르 (광학적 순도 99 % 초과, 3.5 g, 10 mmol)을 충전하고, 여기에 무수 에테르 (40 ml)을 주사기로 첨가하였다. 내용물을 드라이 아이스-아세톤 조를 사용하여 -78 ℃로 10 분 동안 냉각하였다. 여기에 BF3:OEt2(1.29 ml, 10.5 mmol)을 교반하면서 주사기로 적가하고, 이 온도에서 5 분동안 방치하였다. 이어서 용액을 -78 ℃의 질소하에서 45 분의 기간에 걸쳐 고급 구리산염 (단계 c에서 얻음)의 용액에 주사기로 적가 (매우 천천히 적가함)하였다. 에논의 플라스크를 에테르 (5 ml)로 세척하고 세척물을 반응 플라스크로 45 분의 기간에 걸쳐 옮겼다. -78 ℃에서 1.5 시간 동안 계속 교반하였다 (반응 진행을 출발 에논의 소멸에 대해 TLC (용매계: 석유 에테르 10 % EtOAc)에 의해 모니터링함). 반응 혼합물을 포화 수성 염화 암모늄 용액 (20 ml)으로 -78 ℃에서 켄칭하고 RT로 가온하였다. 반응 혼합물을 증류수 150 ml 및 에테르 300 ml의 혼합물에 부었다. 수성층을 에테르 (3 x 100 ml)로 추출하고 합한 유기 부분을 염수로 세척하여 무수 Na2SO4상에서 건조하였다. 진공에서 휘발물질을 제거하여 오일 (11.35 g)을 얻었다. 생성물을 크로마토그래피 정제를 하지 않고 다음 단계에서 사용하였다. TLC: 용매계: 석유 에테르 10 % EtOAc: 샘플의 일부를 플래시 크로마토그래피 (실리카 겔, 1:20 비율, 200 내지 400 메시)로 정제하여 Rf가 0.31인 목적 생성물을 PE 용출액 중 20 % EtOAc에서 얻었다 (용매계: 석유 에테르 10 % EtOAc).A pre-cooled 100 ml pear flask was charged with (R) -enone TBDMS ether (more than 99% optical purity, 3.5 g, 10 mmol), to which anhydrous ether (40 ml) was added by syringe. The contents were cooled to −78 ° C. for 10 minutes using a dry ice-acetone bath. To this was added BF 3 : OEt 2 (1.29 ml, 10.5 mmol) dropwise with a syringe with stirring, and left at this temperature for 5 minutes. The solution was then added dropwise (very slowly dropwise) to a solution of the higher copper sulphate (obtained in step c) over a period of 45 minutes under nitrogen at −78 ° C. The flask of Enone was washed with ether (5 ml) and the wash was transferred to the reaction flask over a period of 45 minutes. Stirring was continued at −78 ° C. for 1.5 h (the reaction progress was monitored by TLC (solvent system: petroleum ether 10% EtOAc) for the disappearance of the starting enone). The reaction mixture was quenched with saturated aqueous ammonium chloride solution (20 ml) at -78 ° C and warmed to RT. The reaction mixture was poured into a mixture of 150 ml of distilled water and 300 ml of ether. The aqueous layer was extracted with ether (3 × 100 ml) and the combined organic portions were washed with brine and dried over anhydrous Na 2 SO 4 . The volatiles were removed in vacuo to give an oil (11.35 g). The product was used in the next step without chromatographic purification. TLC: solvent system: petroleum ether 10% EtOAc: A portion of the sample was purified by flash chromatography (silica gel, 1:20 ratio, 200 to 400 mesh) to give the desired product with an R f of 0.31 in 20% EtOAc in PE eluate. Obtained (solvent system: petroleum ether 10% EtOAc).

〈실시예 2〉<Example 2>

(5,6-디데히드로-11-O-(tert-부틸디메틸실릴)-15-O-(트리메틸실릴-13-(S)-메틸-PGE2메틸 에스테르(5,6-Didehydro-11-O- (tert-butyldimethylsilyl) -15-O- (trimethylsilyl-13- (S) -methyl-PGE 2 methyl ester

절차: 격막 주입구 및 자성 교반 바아가 있는 불꽃 건조한 250 ml 둥근바닥 플라스크에 THF (무수, 35 ml)중의 조 TCC 생성물 [5,6-디데히드로-11-O-tert-부틸디메틸실릴)-15-O-(트리메틸실릴)-13-(S)-메틸-PGE2메틸 에스테르] (11.35 g, 에논 10 mmol로부터)를 첨가하였다. 용액을 -78 ℃로 냉각하고 K-셀렉트라이드 (32.85 ml, 30 mmol, THF 중 0.9 M 용액)의 용액을 주사기로 적가하였다. 반응 혼합물을 -78 ℃에서 1.5 시간 동안 교반되도록 하고, 여기에 H2O230 % 수용액 (4.54 ml, 40 mmol)을 적가하였다. 15 분 동안 계속 더 교반하고, 냉각조를 제거하고 반응 혼합물을 실온으로 가온하였다. 물 (20 ml)을 첨가하고 유기상을 분리하였다. 수성상을 EtOAc (3 x 50 ml)로 추출하였다. 합한 유기층을 염수 (2 x 20 ml)로 세척하고 무수 Na2SO4상에서 건조하였다. 진공에서 용매를 제거하여 목적 조생성물 13.516 g을 얻었다. 이것을 다음 탈실릴화 반응에서 사용하였다. TLC 용매계: PE 중 20 % EtOAc, Rf0.2.Procedure: Crude TCC product in THF (anhydrous, 35 ml) in a flame dried 250 ml round bottom flask with diaphragm inlet and magnetic stir bar [5,6-didehydro-11-O-tert-butyldimethylsilyl) -15- 0- (trimethylsilyl) -13- (S) -methyl-PGE 2 methyl ester] (11.35 g, from 10 mmol enone) was added. The solution was cooled to -78 ° C and a solution of K-selectide (32.85 ml, 30 mmol, 0.9 M solution in THF) was added dropwise by syringe. The reaction mixture was allowed to stir at −78 ° C. for 1.5 hours, to which 30% aqueous H 2 O 2 solution (4.54 ml, 40 mmol) was added dropwise. Stirring continued for 15 minutes, the cooling bath was removed and the reaction mixture was allowed to warm to room temperature. Water (20 ml) was added and the organic phase was separated. The aqueous phase was extracted with EtOAc (3 x 50 ml). The combined organic layers were washed with brine (2 × 20 ml) and dried over anhydrous Na 2 SO 4 . The solvent was removed in vacuo to afford 13.516 g of the desired crude product. This was used in the next desilylation reaction. TLC solvent system: 20% EtOAc in PE, R f 0.2.

선행 단계에서 얻은 셀렉트라이드 환원 생성물의 작은 부분을 실리카겔 (60 g, 200 내지 400 메시)를 사용하여 플래시 크로마토그래피에 의해 정제하였다. 목적 생성물을 석유 에테르 30 % EtOAc 용출액 (Rf0.2, 용매계: 석유 에테르 20 % EtOAc) 용리액에서 얻었다.A small portion of the selectride reduction product obtained in the previous step was purified by flash chromatography using silica gel (60 g, 200-400 mesh). The desired product was obtained in a petroleum ether 30% EtOAc eluent (R f 0.2, solvent system: petroleum ether 20% EtOAc) eluent.

절차: 격막 주입구 및 자성 교반 바아가 있는 예냉된 250 ml 둥근바닥 플라스크에 셀렉트라이드 환원 조생성물 (13.52 g) 및 THF (무수, 35 ml)를 첨가하였다. 용액을 0 ℃로 냉각하고, 여기에 테트라-n-부틸 암모늄 플루오라이드 (THF중 30 mmol, 30 ml, 1 M 용액, 3 당량)의 용액을 5 분의 기간에 걸쳐 주사기로 적가하였다. TLC (용매계: EtOAc) 분석에 의해 반응이 완결될 때까지 0 ℃에서 0.5 시간 동안 및 실온에서 5 시간 동안 계속 교반하였다. THF를 진공에서 제거하고 물 (20 ml)을 첨가하여 EtOAc (3 x 30 ml)로 추출하였다. 합한 EtOAc 층을 물 (2 x 10 ), 염수 (2 x 10 ml)로 세척하고 무수 Na2So4상에서 건조하였다. 진공에서 농축하여 조생성물 5.409 g을 얻었다. 이것을 실리카 겔 (350 g, 200 내지 400 메시)의 컬럼에서의 플래시 크로마토그래피에 의해 더 정제하였다. 목적 생성물을 EtOAc 용출액에서 출발 (R)-에논을 기준으로 51 % 수율의 황갈색 오일 (1.94 g, 5.10 mmol, Rf0.5 (용매계 EtOAc))로 얻었다. 이것을 무수 에틸아세테이트 (50 ml)에 용해하고, 여기에 활성화 목탄 0.400 g을 첨가하고 RT의 질소 분위기하에서 1 시간 동안 교반하였다. 용액을 G-4 소결 깔때기를 사용하여 셀라이트 층에 여과하고 EtOAc (30 ml)로 세척하였다. 진공에서 휘발성 물질을 제거하여 조생성물 1.95 g을 얻고, 이를 실리카겔 (150 g, 200 내지 400 메시) 컬럼에 플래시 크로마토그래피에 의해 정제하고 목적 생성물을 에틸 아세테이트 용리액에서 무색 점성 오일로서 얻었고, 이를 -22 ℃에서 저장하자 무색 고체로 고체화하였다 (플래시 크로마토그래피 정제에서 클로로포름-메탄올 기울기계를 또한 사용할 수 있음).Procedure: To the pre-cooled 250 ml round bottom flask with diaphragm inlet and magnetic stir bar was added the crude select reducing product (13.52 g) and THF (anhydrous, 35 ml). The solution was cooled to 0 ° C. and a solution of tetra-n-butyl ammonium fluoride (30 mmol in THF, 30 ml, 1 M solution, 3 equiv) was added dropwise by syringe over a period of 5 minutes. Stirring was continued at 0 ° C. for 0.5 h and at rt for 5 h until the reaction was complete by TLC (solvent system: EtOAc) analysis. THF was removed in vacuo and extracted with EtOAc (3 × 30 ml) by addition of water (20 ml). The combined EtOAc layers were washed with water (2 × 10), brine (2 × 10 ml) and dried over anhydrous Na 2 So 4 . Concentration in vacuo gave 5.409 g of crude product. This was further purified by flash chromatography on a column of silica gel (350 g, 200-400 mesh). The desired product was obtained in an EtOAc eluate as a tan oil (1.94 g, 5.10 mmol, R f 0.5 (solvent-based EtOAc)) in 51% yield based on starting (R) -enone. It was dissolved in anhydrous ethyl acetate (50 ml), and 0.400 g of activated charcoal was added thereto and stirred for 1 hour under a nitrogen atmosphere at RT. The solution was filtered through a C-4 sinter funnel to the celite layer and washed with EtOAc (30 ml). Removal of volatiles in vacuo gave 1.95 g of crude product which was purified by flash chromatography on a silica gel (150 g, 200 to 400 mesh) column and the desired product was obtained as a colorless viscous oil in ethyl acetate eluent, which was -22. Storage at &lt; RTI ID = 0.0 &gt; C &lt; / RTI &gt; solidified to a colorless solid (chloroform-methanol gradient machine can also be used in flash chromatography purification).

주의: 탈실릴화 반응에서 THF중 무수 TBAF를 사용하는 것을 필수적이다. TBAF.3H20를 사용하는 것을 목적 생성물의 양호한 수율을 제공하지 못한다.Note: It is essential to use anhydrous TBAF in THF in the desilylation reaction. Using TBAF.3H 2 0 does not provide good yield of the desired product.

카르보프로스트 메틸 에스테르, (15S)-15-메틸 PGF2α메틸 에스테르 또는 USP에 기재된 바와 같이 IUPAC 명명법 프로스타-5,13-디엔-1-오익 메틸 에스테르, 9,11,15-트리히드록시-15-메틸-(5Z, 9α,11α,13E,15S) 또는 (Z)-7-[1R,2R,3R,5S)-3-5-디히드록시-2-[(E)-(3S)-3-히드록시-3-메틸-1-옥테닐]시클로펜틸]-5-헵테노익 메틸 에스테르의 제조Carboprost methyl ester, (15S) -15-methyl PGF 2α methyl ester or IUPAC nomenclature Prostar-5,13-diene-1-ioic methyl ester, 9,11,15-trihydroxy-15 as described in USP -Methyl- (5Z, 9α, 11α, 13E, 15S) or (Z) -7- [1R, 2R, 3R, 5S) -3-5-dihydroxy-2-[(E)-(3S)- Preparation of 3-hydroxy-3-methyl-1-octenyl] cyclopentyl] -5-heptenoic methyl ester

선택적인 린들라 수소화반응을 0.500 g 내지 1 g 규모의 뱃치에서 수행하였다. 하기 절차가 대표적이다.Selective Lindla hydrogenation was carried out in batches of 0.500 g to 1 g scale. The following procedure is representative.

예냉된 1000 ml 2-목 플라스크를 탈실릴화 생성물 (1.065 g, 2.80 mmol)로 충전하고, 여기에 미리형성된 벤젠 (100 ml) 및 시클로헥산 (300 ml)의 혼합물을 질소하에서 캐뉼라로 첨가하였다. 반응 혼합물에 질소하에서 납으로 중독된 CaCO3상의 Pd 0.315 g를 첨가하였다. 반응 혼합물을 진공에서 배기하고 수소 가스로 씻어내고, 교반하면서 45 기포/분의 속도로 반응 혼합물을 통해서 수소 가스를 90 분의 기간에 걸쳐 버블링하였다. 부분 표본액을 정기적인 시간 간격으로 꺼내, 반응 진행을13C NMR 분석에 의해 모니터링하였다 (약 1.5 시간,13C NMR 분석은 δ80 ppm에서 알키닐 탄소의 총 소멸을 나타낼 것임). 반응 혼합물을 G-4 소결 깔때기를 사용하여 여과하고, 잔류물을 EtOAc로 세척하였다 (회수된 촉매를 재사용할 수 있음). 진공에서 유기상을 농축하여 목적 카르보프로스트 메틸 에스테르를 점성 무색 오일 (1 g)로서 얻었다. 이것을 EtOAc 용출액 (클로로포름-메탄올 기울기계를 또한 플래시 크로마토그래피 정제에 사용할 수 있음) 중 실리카겔 상의 크로마토그래피에 의해 더 정제하였다.A precooled 1000 ml two-neck flask was charged with desilylated product (1.065 g, 2.80 mmol), to which a mixture of preformed benzene (100 ml) and cyclohexane (300 ml) was added by cannula under nitrogen. To the reaction mixture was added 0.315 g of Pd on lead CaCO 3 under nitrogen. The reaction mixture was evacuated in vacuo and washed off with hydrogen gas and bubbled hydrogen gas through the reaction mixture at a rate of 45 bubbles / min over a period of 90 minutes with stirring. Aliquots were taken out at regular time intervals and reaction progress was monitored by 13 C NMR analysis (about 1.5 hours, 13 C NMR analysis would show total disappearance of alkynyl carbon at δ 80 ppm). The reaction mixture was filtered using a G-4 sinter funnel and the residue was washed with EtOAc (the recovered catalyst can be reused). The organic phase was concentrated in vacuo to afford the desired carboprost methyl ester as a viscous colorless oil (1 g). This was further purified by chromatography on silica gel in EtOAc eluent (chloroform-methanol gradient machine can also be used for flash chromatography purification).

생성물을 정제 ODS (C-18) 심팍 (SHIMPAK) 컬럼 (20 x 250 mm) 및 아세토니트리트리트-물 (1:1)의 이동상을 사용하는 정제 역상 HPLC에 의해 더 정제하였다: UV 검출: 210 nm. 정제 HPLC를 0.170 g 뱃치에서 수행하였을 때, USP 명세서의 순수한 카르보프로스트 메틸 에스테르의 회수율은 65 %였다.The product was further purified by purified reverse phase HPLC using a purified ODS (C-18) SIMPAK column (20 × 250 mm) and a mobile phase of acetonitritrit-water (1: 1): UV detection: 210 nm. When purified HPLC was performed in 0.170 g batch, the recovery of pure carboprost methyl ester of USP specification was 65%.

Claims (9)

하기 화학식 II의 화합물과 하기 화학식 III의 화합물을 커플링하여 하기 화학식 IA의 화합물을 제공한 후, 임의의 순서로Coupling a compound of formula II to a compound of formula III to provide a compound of formula IA, in any order 화합물 IA를 임의로 환원하고,Optionally reducing compound IA, 모든 보호기를 제거하는 것을 포함하는, 하기 화학식 I의 화합물을 제조하는 방법.A process for preparing a compound of formula (I), comprising removing all protecting groups. 〈화학식 I〉<Formula I> 〈화학식 II〉<Formula II> 〈화학식 III〉<Formula III> 〈화학식 IA〉<Formula IA> 상기 식에서,Where R은 CH=CH 또는 CH2CH2이고,R is CH = CH or CH 2 CH 2 , R1및 R2는 모두 수소이거나 함께 결합을 형성하고,R 1 and R 2 are both hydrogen or together form a bond, P는 보호기이고,P is a protecting group, P1은 보호기이고,P 1 is a protecting group, M은 구리산염이다.M is a sulphate. 제1항에 있어서, R이 CH=CH인 방법.The method of claim 1, wherein R is CH═CH. 제1항 또는 제2항에 있어서, R1및 R2가 모두 수소인 방법.The method of claim 1 or 2, wherein both R 1 and R 2 are hydrogen. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, P가 TBDMS이고 P1이 TMS인 방법.The method of claim 1, wherein P is TBDMS and P 1 is TMS. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 화학식 IA의 화합물의 삼중 결합의 수소화반응을 린들라 수소화반응을 사용하여 수행하는 방법.The process according to any of claims 1 to 4, wherein the hydrogenation of the triple bond of the compound of formula (IA) is carried out using Lindla hydrogenation. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 화학식 IA의 시클로펜타논의 환원을 K-셀렉트라이드를 사용하여 수행하는 방법.5. The process according to claim 1, wherein the reduction of cyclopentanone of formula IA is carried out using K-selectide. 6. 제1항 내지 제6항의 방법에 따라 제조한 화학식 I의 화합물.A compound of formula (I) prepared according to the process of claims 1-6. 하기 화학식 IA의 화합물.A compound of formula IA 〈화학식 IA〉<Formula IA> 상기 식에서, P, P1및 R은 제1항에서 정의한 바와 같다.Wherein P, P 1 and R are as defined in claim 1. 제8항 있어서, R이 CH=CH이고, P가 TBDMS이며, P1이 TMS인 화합물.The compound of claim 8, wherein R is CH = CH, P is TBDMS, and P 1 is TMS.
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