KR20010029294A - 차체 검사장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 차체의 체크부위에 빛을 조사하여 합격 여부를 검사함으로써, 검사가 어려운 포인트나 홀도 용이하게 체크할 수 있고, 검사시간을 줄일 수 있고, 검사의 정밀도를 향상시킬 수 있는 차체 검사장치를 제공하는 데 있다.
이러한 차체 검사장치는 좌/우측 사이드 패널(30)을 세워서 고정시키는 조립용 메인블럭(12)이 양쪽 측면에 다수개로 장착되는 테이블(2)과, 상기 테이블(2)의 중앙측에 길이방향으로 장착되고 양측면에 직각으로 패여진 가이드홈이 형성되고 상측면에는 차체 전후방향 위치를 체크하기 위한 일정 단위의 눈금자가 새겨지는 가이드레일(4)과, 상기 가이드레일(4)의 가이드홈에 슬라이드 가능하게 끼워지는 이동레일(6)과, 상기 이동레일(6)의 상측에 수직으로 세워지고 전면에 차체 높이에 대한 위치를 체크할 수 있는 눈금자가 새겨진 검사로드(8)와, 상기 검사로드(8)에 슬라이딩 가능하게 끼워져 좌/우측 사이드 패널에 빛을 조사하는 광원 발생기구(10)를 포함하여 이루어진다.

Description

차체 검사장치{inspection system for car body}
본 발명은 차체 조립시 차체의 각 포인트나 홀의 위치를 검사하는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광원을 이용하여 각 조립 포인트나 홀을 체크하므로 측정이 어려운 부분도 손쉽게 체크할 수 있고, 검사시간을 단축할 수 있는 차체 검사장치에 관한 것이다.
일반적으로 차체 검사장치는 차체의 조립공정에서 각 부품이 조립되는 부분인 각 포인트 및 홀의 위치를 검사하는 장치이다.
특히, 시작차의 차체 조립공정에서 좌/우측 도어가 장착되는 좌/우측 사이드 패널의 조립을 완료한 상태에서 메인 패널에 조립하기 전에 각 조립 포인트나 홀의 위치를 체크하기 위한 장치이다.
종래기술의 경우 조립을 완료한 상태의 좌/우측 사이드 패널을 빌드(build)에 지그를 사용하여 고정시킨 상태에서 각 포인트나 홀 위치를 다관절 측정기를 사용하여 체크하였다.
그러나, 상기와 같은 다관절 측정기는 지그의 간섭 등으로 인하여 체크할 수 없는 포인트가 많고, 다관절 측정기로 일일이 수작업에 의해 검사가 이루어지기 때문에 검사시간이 길어지고, 정밀한 측정이 이루어지지 않는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 차체의 체크부위에 빛을 조사하여 합격 여부를 검사함으로써, 검사가 어려운 포인트나 홀도 용이하게 체크할 수 있고, 검사시간을 줄일 수 있고, 검사의 정밀도를 향상시킬 수 있는 차체 검사장치를 제공하는 데 있다.
도 1은 본 발명에 따른 차체 검사장치의 사시도이고,
도 2는 본 발명에 따른 차체 검사장치의 일부 측면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 차체 검사장치의 사용상태도이다.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞
2 : 테이블 4 : 가이드레일
6 : 이동레일 8 : 검사로드
10 : 광원 발생기구 12 : 조립용 메인블럭
16 : 슬라이딩부재 18 : 스위치
20 : 발광부재
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 차체 검사장치는 좌/우측 사이드 패널을 세워서 고정시키는 조립용 메인블럭이 양쪽 측면에 다수개로 장착되는 테이블과, 상기 테이블의 중앙측에 길이방향으로 장착되고 양측면에 직각으로 패여진 가이드홈이 형성되고 상측면에는 차체 전후방향 위치를 체크하기 위한 일정 단위의 눈금자가 새겨지는 가이드레일과, 상기 가이드레일의 가이드홈에 슬라이드 가능하게 끼워지는 이동레일과, 상기 이동레일의 상측에 수직으로 세워지고 전면에 차체 높이에 대한 위치를 체크할 수 있는 눈금자가 새겨진 검사로드와, 상기 검사로드에 슬라이딩 가능하게 끼워져 좌/우측 사이드 패널에 빛을 조사하는 광원 발생기구를 포함하여 이루어진다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 차체 검사장치의 사시도이다.
차체 검사장치는 차체 검사용 테이블(2)과 이 테이블(2)의 상측면에 길이방향으로 장착되는 가이드레일(4)과, 이 가이드레일(4)에 슬라이드 가능하게 끼워지는 이동레일(6)과, 이 이동레일(6)의 상측에 수직으로 세워진 검사로드(8)와, 이 검사로드(8)에 수직으로 슬라이드 가능하게 끼워지고 광원을 발생시키는 광원 발생기구(10)로 이루어진다.
테이블(2)은 바닥면에 안착되어 고정되고 상측면의 길이방향으로 양측에 각각 좌/우측 사이드 패널을 지지하는 조립용 메인블럭(12)이 수직으로 세워지고, 그 중앙측에 길이방향으로 가이드레일(4)이 설치된다.
가이드레일(4)은 테이블(2)의 상측 중앙에 길이방향으로 설치되고, 이동레일(6)이 슬라이드 가능하게 끼워질 수 있도록 길이방향으로 양측면의 일측이 직각으로 패여진 가이드홈(14)이 형성되고, 상측면에는 차체 전후 방향으로 이동레일(6)이 이동한 거리를 체크하기 위한 일정 단위의 눈금자가 새겨진다.
이동레일(6)은 양측 단부가 수직으로 꺽이고, 다시 내측으로 일정 길이만큼 꺽인 걸림턱이 형성되고, 이 걸림턱은 가이드레일의 가이드 홈(14)에 슬라이드 가능하게 끼워지고 상측면에는 검사로드(8)가 수직으로 세워진다.
검사로드(8)는 이동레일(6)의 상측에 수직으로 세워져 이동레일(6)에 의해 차체 전후방향으로 이동하고, 전면에 광원 발생기구(10)가 차체의 상하방향으로 이동한 거리를 측정하기 위한 일정단위의 눈금자가 새겨진다.
광원 발생기구(10)는 도 2에 나타낸 바와 같이, 검사로드(8)에 수직으로 슬라이드 가능하게 끼워지도록 검사로드(8)의 둘레방향으로 삽입되는 슬라이딩부재(16)와, 이 슬라이딩부재(16)의 좌/우방향 양측면에 차체의 각 포인트 및 홀에 형성된 센터 마크에 빛을 조사하는 발광부재(20)로 이루어진다.
슬라이딩 부재(16)는 검사로드(8)의 단면과 동일한 형상의 구멍이 관통 형성되며, 양측면에 발광부재(20)가 끼워지는 장착브라켓트(24)가 돌출 형성되고, 이 장착브라켓트(24)의 상측에는 발광부재(20)를 온/오프시키는 스위치(18)가 설치된다.
발광부재(20)는 장착부에 각각 삽입되어 좌/우측 사이드 패널에 광원을 조사하여 사이드 패널의 포인트나 홀의 위치를 체크하는 것으로서, 한곳으로 빛을 조사하기 적당한 발광 다이오드나 레이저 등이 사용된다.
이와 같이 이루어진 차체 검사장치의 차체 검사하는 방법을 다음에서 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 검사장치를 사용하여 좌/우측 사이드 패널의 각 포인트 및 홀을 검사하는 사용상태도이다.
조립이 완료된 좌/우측 사이드 패널(30)을 조립용 메인블럭(12)에 세운상태로 고정시키고, 좌/우측 사이드 패널(30)의 검사위치 즉, 사이드 패널이 플로어 패널에 용접되는 포인트나, 기준홀 등에 센터마크를 새긴다.
그리고, 각 센터마크에 맞는 좌표를 미리 설정된다. 즉, 어느 한 센터마크에 대해 차체 전후방향 위치에 대한 좌표와 차체 상하방향에 대한 좌표를 미리 설정한다. 좀더 자세히 설명하면, 차체 전후방향 위치에 대한 좌표는 가이드레일(4)상에 슬리이딩 이동된 이동레일(6)의 위치를 가이드레일(4)에 새겨진 눈금자를 읽어 좌표를 설정하고, 차체 상하방향에 대한 좌표는 검사로드(8)상을 슬라이딩부재(16)가 상하 이동한 후 검사로드(8)에 새겨진 눈금자를 읽어 그 위치를 좌표로 설정한다.
이와 같이, 좌/우측 사이드 패널(30)의 체크하고자 하는 포인트 및 홀에는 센터마크(32)가 새겨져 있고, 각 포인트에 대한 좌표가 미리 설정되어 있는 상태에서, 체크하고자 하는 센터마크에 맞는 좌표로 측정장치를 이동시킨다.
즉, 이동레일(6)로 가이드레일(4)상을 슬라이드 이동시켜 차체 전후방향의 설정된 좌표에 검사로드(8)를 위치시킨다. 그리고, 슬라이딩부재(16)를 차체 상하방향으로 이동시켜 설정된 좌표에 맞게 발광부재(20)를 위치시킨다. 이러한 상태에서 스위치(18)를 눌러 좌/우측 사이드 패널의 센터마크에 빛을 조사한다. 이 조사된 빛이 센터마크의 중심부에 조사되면 합격이고, 센터마크에서 벗어나면 불합격으로 간주한다.
이와 같이 이루어진 본 실시예에 따른 차체 검사장치는 좌/우측 사이드 패널을 검사하는 데 한정되는 것이 아니고, 차체의 조립에 필요한 다수의 패널 조립 포인트 및 홀을 측정하는데 사용될 수 있다.
따라서, 상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명에 따른 차체 검사장치는 좌/우측 사이드 패널의 체크하고자 하는 포인트나 홀에 빛을 조사하여 합격여부를 판단할 수 있으므로 측정이 간편하고, 측정시간을 단축할 수 있고, 정밀한 측정을 이루어질 수 있는 잇점이 있다.

Claims (4)

  1. 좌/우측 사이드 패널을 세워서 고정시키는 조립용 메인블럭이 양쪽 측면에 다수개로 장착되는 테이블과; 상기 테이블의 중앙측에 길이방향으로 장착되고 양측면에 직각으로 패여진 가이드홈이 형성되고 상측면에는 차체 전후방향 위치를 체크하기 위한 일정 단위의 눈금자가 새겨지는 가이드레일과; 상기 가이드레일의 가이드홈에 슬라이드 가능하게 끼워지는 이동레일과; 상기 이동레일의 상측에 수직으로 세워지고 전면에 차체 높이에 대한 위치를 체크할 수 있는 눈금자가 새겨진 검사로드와; 상기 검사로드에 슬라이딩 가능하게 끼워져 좌/우측 사이드 패널에 빛을 조사하는 광원 발생기구를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 차체 검사장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 광원 발생기구는 검사로드에 수직으로 슬라이드 가능하게 끼워지도록 검사로드의 둘레방향으로 삽입되는 슬라이딩부재와, 이 슬라이딩부재의 좌/우방향 양측면에 차체의 각 포인트 및 홀에 새겨진 센터마크에 빛을 조사하는 발광부재로 이루어짐을 특징으로 하는 차체 검사장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 발광부재는 차체의 각 포인트 및 홀에 빛을 조사하기 적당한 레이저로 이루어짐을 특징으로 하는 차체 검사장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 발광부재는 차체의 각 포인트 및 홀에 빛을 조사하기 적당한 발광 다이오드로 이루어짐을 특징으로 하는 차체 검사장치.
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KR100401633B1 (ko) * 2001-04-24 2003-10-17 현대자동차주식회사 시작차 지그 어셈블리
KR20220109625A (ko) * 2021-01-29 2022-08-05 케이앤피로지스 주식회사 Pdi 검사 장치

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