KR20010024310A - Resitant porcelain against heat changes - Google Patents

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KR20010024310A
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Abstract

본 발명의 주제는 가정용으로 사용되는 자기로써, 천연재료의 특정한 혼합비를 가지며, 갑작스러우면서 빠른 열변화 속도에 저항하는 특성을 갖고, 그릇을 액체로 채워 불꽃이 있거나 없는 가열원에 노출시켜도 금이 가거나, 깨짐, 변형이 일어나지 않는다.The subject of the present invention is a porcelain used for home use, which has a specific mixing ratio of natural materials, has a characteristic of resisting sudden and rapid heat change rate, and is cracked even when the vessel is filled with liquid and exposed to a heat source with or without flame. , No cracking, no deformation.

Description

열변화에 저항성을 갖는 자기(磁器){RESITANT PORCELAIN AGAINST HEAT CHANGES}Magnetic Resistant to Thermal Changes {RESITANT PORCELAIN AGAINST HEAT CHANGES}

천연물인 돌과 흙을 이용한 그릇 제조업은 가장 오래된 산업분야중 하나이다. 지금까지 서로 다른 종류의 세라믹(예를 들자면 도기, 자기 등)은 다른 종류의 천연물을 사용하고, 제조 방법도 다르게 적용되었다. 현재는 자기가 소비상품이나 다양한 산업분야에 좀더 널리 사용되고 있다.Crockery manufacturing using natural stone and soil is one of the oldest industries. Until now, different kinds of ceramics (eg pottery, porcelain, etc.) use different kinds of natural products, and manufacturing methods have been applied differently. Currently, they are more widely used in consumer goods and various industries.

가정용으로 사용되고 있는 자기는 다양한 천연물을 사용하여 제조되나, 시대가 흘러도 그 용도만큼은 변하지 않았다. 상품의 형태는 많이 변하였으나. 자기의 음식을 담는 판(plate) 또는 음료수를 채우는 컵과 같은 기능적인 특성은 그대로 유지되었다. 가정용으로서의 자기는 조리된 음식을 담아서 공급하는 용기로서 사용된다. 예로써, 차는 찻주전자에서 끓인 물을 차와 함께 컵에 담아 준비하며, 또한 접대시에도 컵이 필요하다. 음식을 조리하고 대접하는데 자기를 사용하는 가장 큰 목적은 건강을 위해서이다. 건강을 지켜주는 자기의 위력은 자기 위에 코팅되어 있는 유약 때문에 나타난다. 유약이 갖고 있는 스며들지 않게 하는 특성은 사람의 건강에 위협이 되는 박테리아가 자기 접시에 살 수 없는 환경을 만든다. 또한 유약과 세제 원료인 화합물과의 반응도 건강에 위협을 주지 않는다. 이러한 이유로 인해 자기는 가장 선호하는 가정용 제품으로 남아 있다.Porcelain, which is used for home use, is manufactured using various natural products, but has not changed as much as its purpose over time. The shape of the product has changed a lot. Functional properties, such as plates containing their food or cups of drinking water, were retained. The porcelain as a home is used as a container which supplies cooked food. For example, a tea is prepared by pouring a cup of water boiled in a teapot together with a cup of tea. The main purpose of using magnetism in cooking and serving food is for health. The power of one's health to protect is due to the glaze coated on it. The infiltrating properties of glazes create an environment in which bacteria that threaten human health cannot live on their dishes. In addition, the reaction of the compound with glaze and detergent ingredients does not pose a threat to health. For this reason, he remains his favorite household product.

조리도구는 다양한 물질로 제조된다. 가장 많이 사용되는 재료가 금속이나 합금이다. 금속이나 합금은 열 전달매체로서의 특성 및 열과 불에 대한 저항성도 좋기 때문에 조리도구용 재료로 많이 사용된다. 그러나 이런 물질들은 부정적인 특성도 많이 갖고 있다. 예로써 금속으로 만들어진 조리도구는 열손실이 빠르게 일어나므로 그릇 안에 들어 있는 음식이 쉽게 식는다. 또 한편으로는 금속이 음식 재료 안에 있는 화학물질들이나 그릇을 세정하는데 사용하는 세제 내의 화합물들과 반응하여 사람의 건강에 위협이 될 수도 있다. 그러나 달리 선택할 여지가 없기 때문에 여전히 금속제 조리도구가 사용되고 있다.Cookware is made of various materials. The most commonly used materials are metals or alloys. Metals and alloys are widely used as cookware materials because of their excellent heat transfer medium and resistance to heat and fire. But these substances also have many negative properties. For example, cookware made of metal quickly loses heat, so the food in the bowl cools easily. On the other hand, metals can be a threat to human health by reacting with chemicals in food ingredients or compounds in detergents used to clean dishes. However, because there is no other choice, metal cookware is still used.

본 발명의 목적은 금속제 조리도구에 대응하는 새로운 기회를 제공하는데 있다. 본 발명의 가장 큰 특성은 금속제 조리기구의 기능은 모두 갖고 있으면서도 부정적인 면만은 제거한 점이다.An object of the present invention is to provide a new opportunity corresponding to the metal cookware. The greatest feature of the present invention is that the negative side is removed while having all the functions of the metal cookware.

본 발명의 또다른 목적은 금속제 조리도구보다 생산비용은 낮추면서도 위생적인 면이나 품질 면에서 보다 뛰어난 조리도구인 자기를 만드는데 있다. 또한 조리과정에서의 열 손실을 낮추고 보다 맛있는 음식을 만들 수 있어서, 조리 환경을 쾌적하게 하는데 있다.Still another object of the present invention is to produce porcelain, which is a cooking utensil that is more excellent in hygienic or quality while lowering production cost than metal cookware. In addition, it is possible to lower the heat loss during the cooking process and to make more delicious food, making the cooking environment comfortable.

본 발명의 특성은 자기가 빠른 열 변화 속도에도 견뎌내는 저항성이다. 가정에서 널리 사용되는 자기는 빠른 열 변화 속도를 견뎌낼 수 없다. 그릇 형태의 자기를 불이나 다른 가열원(heating source), 높은 열을 내 뿜는 토치에 직접 갖다대면, 자기는 금(crack)이 가거나 깨진다. 현재, 조리를 위해 사용되는 자기중에는 열에 대해 완벽하게 저항하는 상품이 없다. 지금까지의 조리용 기구는 바닥을 석면으로 덮어 그 부분에는 직접적으로 열이나 불꽃을 가하더라도 저항할 수 있게끔 만들어졌다. 그러나 열에 대한 저항성 때문에 사용하는 석면은 그 구조의 부적합성으로 인해 건강상 아주 위험하다. 석면은 폐암의 원인 물질로 널리 알려져 있다. 많은 예방책들이 행해지고 있음에도 불구하고 조리도구를 위험한 재료로 만든다는 것은 치명적인 병의 원인이 될 수 있음이 명백하다.A feature of the present invention is its resistance to magnetism to withstand fast heat change rates. Magnetism, which is widely used in homes, cannot withstand the rapid rate of heat change. If you bring a bowl of porcelain directly to a fire, another heating source, or a high-heating torch, the porcelain will crack or break. Currently, no porcelain used for cooking is a product that is perfectly resistant to heat. Until now, cooking utensils have been made to cover the floor with asbestos so that the part can withstand direct heat or flame. However, asbestos used because of its resistance to heat is very dangerous for health due to the incompatibility of its structure. Asbestos is widely known as a causative agent of lung cancer. Although many precautions have been taken, it is clear that making cookware from dangerous ingredients can cause fatal illness.

본 발명품은 금속제 그릇이나 석면으로 덮인 자기와 같이 사람의 건강에 관한 부정적인 면을 갖고 있지 않다. 빠른 열 변화 속도에 대해 저항성을 갖고 있으면서 불꽃이 있거나 없는 가열원에 대해서도 저항성을 갖고 있는 자기는 천연가스, 액화 석유 가스 또는 전기를 사용하는 작업 환경에서도 금이나 깨짐이 없이 사용될 수 있다. 이러한 자기를 제조하는 방법 및 천연재료들 사이의 합리적인 혼합비를 아래에 상세히 설명한다.The invention has no negative aspects of human health, such as a metal bowl or porcelain covered with asbestos. Resistant to fast heat-change rates and resistant to flamed or non-flammable heating sources, porcelain can be used without cracks or cracks, even in working environments using natural gas, liquefied petroleum gas or electricity. The method of manufacturing such porcelain and the rational mixing ratio between natural materials are described in detail below.

갑작스러우면서 빠른 열변화 속도에 저항하며, 불꽃이 있거나 없는 가열원(heat source)에 노출시키더라도 금이 가거나 깨짐, 변형이 일어나지 않는 자기에 관한 것이다.It is about magnetism that resists sudden and rapid heat changes and does not crack, crack or deform even when exposed to a heat source with or without a flame.

도 1 천연재료인 장석, 고령토, 석영에 대한 최적의 혼합 조성비.Figure 1 Optimum mixing composition ratio for natural materials feldspar, kaolin, quartz.

사용하는 목적에 따라 다른 특성을 갖는 자기류는 사용되는 천연 재료의 성분, 각 성분의 혼합비율, 적용되는 제조방법에 따라 각각의 특성을 갖게 된다. 즉 제조방법이 동일하더라도 천연 재료의 혼합비가 변화되면 다른 종류의 자기가 만들어진다.Magnetics having different characteristics depending on the purpose of use have their own characteristics depending on the components of the natural material used, the mixing ratio of each component, and the manufacturing method applied. That is, even if the manufacturing method is the same, if the mixing ratio of the natural material is changed, different kinds of porcelain are made.

본 발명에서는 액체를 채울 수 있는 접시 형태를 기본으로 한다. 이러한 접시는 갑작스런 열에 노출되거나 빠른 열변화에도 저항하는 특성을 가져야 한다. 열에 대한 접촉이라 함은 불꽃뿐만 아니라 다른 가열원에 대한 것을 포함하며, 그 모든 경우에도 같은 저항특성을 나타내야 한다. 예를 들면 천연가스로 작업할 때의 불꽃에서도 금이나 깨짐 또는 변형이 없어야 하며, 전자파나 전기를 사용하여 가열이 되더라도 동일한 결과를 나타내야 한다.In the present invention is based on the form of the dish to fill the liquid. Such dishes should be resistant to sudden heat exposure or rapid heat changes. Contact with heat includes not only the flame but also other heating sources, and in all cases the same resistance characteristics. For example, there should be no cracks, cracks, or deformations when working with natural gas, and the same results should be obtained when heated using electromagnetic waves or electricity.

아래의 방법과 본 발명이 제공하는 재료 혼합비에 따라 액체가 채워질 수 있는 접시를 제조했다. 그리고 접시에 물을 채워 냉동고에서 얼음으로 얼린 후 접시를 꺼내어 얼음이 들어 있는 상태 그대로 가열원에 올려놓고 물이 끓는 온도가 될 때까지 기다린 결과, 금이 가거나 변형 또는 깨지는 현상이 나타나지 않았다. 또한 물이 끓기 시작한 후에는 접시를 불꽃 위에 놓고 물이 전부 기화될 때까지 기다린 결과, 어떠한 깨짐이나 금이 가는 현상, 변형도 일어나지 않았다.According to the following method and the material mixing ratio provided by the present invention, a dish in which a liquid was filled was prepared. After filling the plate with water and freezing with ice in the freezer, the plate was taken out and placed on a heating source as it was in ice, and the water was brought to a boiling temperature. As a result, there was no cracking, deformation or cracking. In addition, after the water began to boil, the plate was placed on a flame and waited until all the water had evaporated. No cracking, cracking, or deformation occurred.

이 접시에 물 대신 기름을 넣고 같은 실험을 행한 결과 역시 금이나 깨짐, 변형이 일어나지 않았다.The same experiment with oil instead of water showed no cracks, cracks, or deformations.

앞서 언급한 특성들로 인하여 본 발명의 사용 분야가 다음의 예에 제한되는 것은 아니다. 본 발명은 어떠한 종류의 조리 도구나 본 발명의 특성인 갑작스런 열 변화에 저항하는 자기를 필요로 하는 산업분야에도 적용될 수 있다.The above-mentioned characteristics do not limit the field of use of the present invention to the following examples. The present invention can be applied to any kind of cooking utensil or to an industrial field that requires magnetism to resist sudden heat changes, which is a characteristic of the present invention.

갑작스러우면서 빠른 열 변화 속도에 저항성을 갖는 자기는 열변화를 겪은 후에도 본래 갖고 있던 물리적, 기계적, 화학적, 전기적인 특성을 잃지 말아야 한다. 천연 재료 혼합물의 혼합 조성비는 도1을 참조하여 자세히 설명할 것이다.Sudden and fast-resistance magnetism must not lose its physical, mechanical, chemical, or electrical properties even after undergoing thermal change. The mixing composition ratio of the natural material mixture will be described in detail with reference to FIG.

본 발명의 특성을 갖고 있는 자기는 도1에 주어진 A, B, C의 세 점으로 이루어진 영역에 존재하는 장석(feldspar), 고령토(kaolin), 석영(quartz)의 비율에 따라 혼합하여 제조된다.The porcelain having the characteristics of the present invention is manufactured by mixing according to the ratio of feldspar, kaolin and quartz present in the region consisting of three points A, B and C given in FIG.

자기의 제조에 사용되는 천연재료로는 표1에 예시했듯이 5-10%의 장석, 60-75%의 고령토, 20-30%의 석영으로 구성된 진흙이다. 제조방법은 일반적인 가정용 자기들의 경우처럼 본 발명에 사용된 천연재료의 혼합물로 이루어진 진흙을 도공용 녹로(lathe)나 주조법(casting)을 이용하여 형상을 만든다. 형상을 만든 후 자기내의 수분을 제거하기 위하여 건조과정을 거치면 중간 단계의 생산품이 만들어진다.Natural materials used in the manufacture of porcelain, as illustrated in Table 1, are mud composed of 5-10% feldspar, 60-75% kaolin and 20-30% quartz. The manufacturing method uses muds made of a mixture of natural materials used in the present invention as in the case of general household porcelain to form a shape using a lathe or casting for coating. After the shape is made, drying to remove moisture in the porcelain produces intermediate products.

중간 단계의 건조된 생산품을 도자용 가마에 넣고 950-1050℃에서 22-24시간 동안 초벌구이를 한다. 이 과정이 끝나면 중간 생산품에 유약을 바른다.The intermediate dried product is placed in a ceramic kiln and first roasted for 22-24 hours at 950-1050 ° C. At the end of this process, the intermediate product is glazed.

자기 몸체를 덮고 있는 유약은 투명하면서도 매끈한 유리같은 특성을 보이며, 자기가 냉각되면 자기에 화학적, 물리적인 결합을 하게 된다. 유약은 다공성인 자기의 몸체 표면을 덮어서 물이나 다른 액체들이 자기의 내부로 침투하는 것을 방지한다.The glaze covering the magnetic body has a transparent and smooth glassy property, and when the magnet cools, it is chemically and physically bonded to the magnet. Glazes cover the porcelain body surface to prevent water or other liquids from penetrating the porcelain.

유약의 조성과 자기의 조성은 잘 조화되어야 한다. 이러한 이유 때문에 모든 종류의 자기는 서로 다른 유약 조성비를 갖게 된다.The composition of the glaze and the composition of self must be in harmony. For this reason, all kinds of porcelain have different glaze compositions.

본 발명에 사용된 유약 구성비는 표2에 주어졌다. 표3에는 유약의 구성 성분을 보다 자세하게 형식화하여 나타내었다.Glaze compositions used in the present invention are given in Table 2. Table 3 shows the components of the glaze in more detail.

유약을 바른 후, 중간 생산품은 다시 도공용 가마에 넣어져 1340-1350℃에서 24시간동안 재벌구이를 함으로써 유약을 구워 말리게 된다.After applying the glaze, the intermediate product is placed in a potter's kiln again and baked and dried by chaebol roasting at 1340-1350 ° C for 24 hours.

위에서 언급된 제조방법은 가정에서 사용하는 조리도구를 제조하는데 사용되며, 본발명의 자세한 실시예이다. 본 발명을 다른 분야에 응용하는 경우(특히 산업적인 분야)에는 다른 제조방법이 적용될 수 있다.The above-mentioned manufacturing method is used to prepare cooking utensils for use at home, which is a detailed embodiment of the present invention. When the present invention is applied to other fields (particularly industrial fields), other manufacturing methods may be applied.

본 발명에 따른 장석, 고령토, 석영의 함량은 보다 좋은 품질을 갖게 하며 그 결과 더 좋은 자기가 제조된다. 도 1에서 주어진 혼합 영역과 표1에 주어진 천연 재료가 위에서 언급했던 과정을 적용하는데 있어 합리적인 조성 한계값이며, 본 발명을 구체화한다. 본 발명에 따라 제작된 자기는 갑작스러우면서 빠른 열변화 속도에 저항하는 특성을 갖는다.The content of feldspar, kaolin, and quartz according to the invention gives a better quality and as a result a better porcelain is produced. The mixing zones given in FIG. 1 and the natural materials given in Table 1 are reasonable compositional limits for applying the above mentioned process and embody the present invention. The porcelain made in accordance with the present invention has the property of resisting sudden and rapid rate of heat change.

갑작스러우면서도 빠른 열변화 속도에 저항하는 자기는 불꽃이 있거나 없는 가열원에 노출시키더라도 금이 가거나 깨짐, 변형이 일어나지 않으므로, 천연가스나 액화 석유 가스, 전기를 사용하는 작업환경에서도 충분히 사용이 가능하다. 또한 건강에 무해한 자기의 제조 특성상 음식을 담거나 조리하는 경우, 세정을 위해 세제를 사용하는 경우에도 안심하고 사용할 수 있는 가정용 조리도구의 제조가 가능하다.Magnetism that resists sudden and rapid heat changes does not crack, crack, or deform even when exposed to a heated or unheated heating source, making it suitable for use in natural gas, liquefied petroleum gas, and working environments that use electricity. . In addition, when the food is contained or cooked due to the manufacturing properties of the harmless to the health, it is possible to manufacture a household cooking utensil that can be used with confidence even when using a detergent for cleaning.

Claims (4)

음식이나 기타의 것을 담을 수 있으며 불꽃이 있거나 없는 가열원에 저항하며 갑작스러우면서 빠른 열변화 속도에 저항하는 특성을 갖는 자기에 있어서, 천연재료인 장석, 고령토, 석영의 혼합비가 각각 5-10%, 60-75%, 20-30%로 구성된 도공용 진흙을 그릇의 형태로 성형한 후 건조시키고, 도공용 가마에서 950-1050℃로 22-24시간동안 초벌구이를 행하며, 아래의 구성비 및 성분 물질의 세부 조성비를 갖는 유약을 공지된 방법대로 바르며, 유약이 발라진 중간 생산품을 도공용 가마에서 1340-1350℃로 24시간동안 재벌구이를 행하여 제조된 것을 특징으로 하는 열변화에 저항성을 갖는 자기.For porcelain, which can contain food or other things, resist heat sources with or without sparks, and resist sudden and rapid heat changes, the mixing ratio of natural materials feldspar, kaolin and quartz is 5-10%, 60-75% and 20-30% of the coating mud is molded into a bowl and dried, and then roasted for 22-24 hours at 950-1050 ℃ in a coating kiln. A glaze having a specific composition ratio is applied according to a known method, and a glaze-coated intermediate product is manufactured by chaebol roasting at 1340-1350 ° C. for 24 hours in a coating kiln. 유약의 구성비(중량%)Glaze Composition 유약 구성 성분에 대한 세부 조성(중량%)Specific composition (% by weight) of the glaze components 1항에 있어서, 장석, 고령토, 석영의 혼합비가 각각 5-10%, 60-75%, 20-30%이고 도1에서 A, B, C의 세 점이 이루는 영역 안에 존재하는 것을 특징으로 하는 열변화에 저항성을 갖는 자기.The method according to claim 1, characterized in that the mixing ratio of feldspar, kaolin, and quartz is 5-10%, 60-75%, and 20-30%, respectively, and is present in an area consisting of three points A, B, and C in FIG. Magnetic resistant to change. 1항에 있어서, 상기에서 언급한 구성 혼합비를 갖는 도공용 진흙으로 모양을 빚고, 내부의 수분을 건조시켜 도공용 가마에서 950-1050℃로 22-24시간동안 초벌구이를 한 후, 공지된 방법으로 아래의 조성을 갖는 유약을 발라 도공용 가마에서 1340-1350℃로 24시간동안 재벌구이 하는 방법으로 제조하는 것을 특징으로 하는 열변화에 저항성을 갖는 자기.The method according to claim 1, wherein the clay is formed into a coating clay having the above-mentioned compositional mixing ratio, dried inside, and first roasted in a coating kiln at 950-1050 ° C. for 22-24 hours. A porcelain having resistance to thermal changes, characterized in that the glaze having the following composition is manufactured by chaebol roasting at 1340-1350 ℃ for 24 hours in a coating kiln. 유약의 구성비(중량%)Glaze Composition 유약 구성 성분에 대한 세부 조성(중량%)Specific composition (% by weight) of the glaze components 1항 내지 3항중 어느 한 항에 있어서, 천연재료인 장석, 고령토, 석영의 혼합비가 각각 5-10%, 60-75%, 20-30%인 진흙을 빚어 모양을 형성한 후 수분을 건조시키고, 도공용 가마에서 950-1050℃로 22-24시간 동안 초벌구이를 행하며, 아래의 구성비 및 성분 물질의 세부 조성비를 갖는 유약을 공지된 방법으로 바르며, 유약이 발라진 중간 생산품을 도공용 가마에서 1340-1350℃로 24시간동안 재벌구이를 행하여 제조된, 갑작스러우면서 빠른 열변화 속도에 저항하는 특성을 요구하는 다른 산업 분야에 적용되는 자기.The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the mixing ratio of feldspar, kaolin, and quartz as natural materials is 5-10%, 60-75%, and 20-30%, respectively, to form a shape and then dry the moisture. In the coating kiln, the baking is first performed at 950-1050 ℃ for 22-24 hours, and the glaze having the following compositional and compositional details of the composition is applied in a known manner. Porcelain applied to other industrial fields that require rapid and rapid heat change characteristics, made by roasting conglomerates at 1350 ° C for 24 hours. 유약의 구성비(중량%)Glaze Composition 유약 구성 성분에 대한 세부 조성(중량%)Specific composition (% by weight) of the glaze components
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