KR20010023250A - 왁스를 함유하는 규칙 배열성 차단체층을 보유한 다층 필름 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 (a) 등방성 폴리프로필렌과 같은 올레핀 중합체를 포함하는 하나 이상의 층 및 (b) 층(a)에 인접하며 규칙 배열성 폴리프로필렌 단독 중합체 및 분자량 범위가 300 내지 800이고 융점이 52℃ 내지 72℃인 폴리에틸렌 왁스와 같은 10% 이상의 왁스 재료를 포함하는 차단체층을 보유하는 연신된 다층 필름에 관한 것이다.

Description

왁스를 함유하는 규칙 배열성 차단체층을 보유한 다층 필름{MULTI-LAYER FILMS WITH SYNDIOTACTIC BARRIER LAYER CONTAINING A WAX}
연신된 폴리프로필렌 필름은 포장 작업에 사용하는 것으로 알려져 있다. 미국 특허 제4,604,324호(Nahmias 등)는 높은 입체 규칙성 폴리프로필렌의 기저층과 점착 방지성 첨가제를 함유하는 비교적 낮은 입체 규칙성의 표피층으로 된 공압출된 층들을 보유하는 다층 폴리프로필렌 필름 구조물을 개시하고 있다. 또한, 표피층(skin layer)은 왁스를 최고 10 중량%(wt.%)까지 함유하여 필름의 열 밀봉 특성 또는 광학적 성질을 개선시킬 수 있다. 미국 특허 제5,254,394호(Bothe 등)는 높은 밀봉-이음 강도 및 우수한 광학적 성질을 보유한 규칙 배열성(syndiotactic) 폴리프로필렌의 상층 및 등방성 폴리프로필렌 기저층을 포함하는 포장용 폴리올레핀 필름을 개시하고 있다. 이들 층은 각층에 상대적으로 최대 2 중량%의 레벨로 왁스와 같은 윤활성 첨가제를 함유할 수 있다.
미국 특허 제5,155,160호(Yeh 등)는 등방성 폴리올레핀내 파라핀 왁스와 같은 왁스 3 내지 10 중량%를 혼입시켜서 결정성 또는 등방성 폴리올레핀 필름의 차단성을 개선시키는 방법을 개시하고 있다. 이 특허는 냉각 롤(chill roll) 조건을 변화시킴으로써 차단성에 영향을 끼치는 방법을 개시하고 있다.
본 발명은 연신된 폴리프로필렌을 보유하는 차단체 필름에 관한 것이다. 차단체층은 습기 차단성을 개선시키고 산소 투과율을 감소시킨다.
본 발명은 폴리테르펜, 지환족 탄화수소 또는 고차단성 폴리염화비닐리덴 피복물과 같은 차단제를 요구하지 않고 효과적인 습기 및 산소 차단체를 제공할 수 있는 다층 필름에 관한 것이다.
본 발명은 (a) 올레핀 중합체를 포함하는 하나 이상의 층 및 (b) 층(a)에 인접하며, 등방성이 25% 미만인 규칙 배열성 폴리프로필렌 단독 중합체와, 습기 및 산소 투과성을 감소시키는 양의 왁스를 포함하는 차단체층을 보유하는 연신된 다층 필름에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 층(a)는 층(b)와 상이하다.
본 발명은 또한 규칙 배열성 프로필렌 중합체 및 수증기 투과율이 38℃ 및 상대 습도 90%에서 0.2, 구체적으로 1.6 g/100 in2/mil/일이 되도록 하는 데 충분한 양의 왁스를 포함하는 연신된 다층 필름에 관한 것이다.
한편, 본 발명은 (a) 올레핀 중합체를 포함하는 하나 이상의 층 및 (b) 층(a)에 인접하며, 등방성이 25% 미만인 규칙 배열성 폴리프로필렌 단독 중합체와, 습기 및 산소 투과성을 감소시키는 양의 왁스를 포함하는 차단체층을 보유하는 조립체를 용융 공압출시키는 단계 및 상기 공압출된 조립체를 연신시키는 단계를 포함하는 연신된 다층 필름을 제조하는 방법에 관한 것이다.
층(a)
다층 필름의 하나 이상의 층(a)은 주로(90 중량% 이상) 프로필렌으로 구성되는 것이 바람직하고, 융점이 140℃ 이상인 것이 바람직하고, 150℃ 이상인 것이 더 바람직한 프로필렌 중합체와 같은 올레핀 중합체를 포함한다.
가용성 함량이 15 중량% 이하인 n-헵탄을 보유하는 등방성 폴리프로필렌 및 에틸렌 함량이 10 중량% 이하인 에틸렌과 프로필렌의 공중합체와, (C4-C8) 알파-올레핀 함량이 10 중량% 이하인 (C4-C8) 알파-올레핀과 폴리프로필렌의 공중합체가 기저층에 사용되는 올레핀 중합체의 바람직한 예이다.
층(a)의 프로필렌 중합체는 용융 유동 지수가 230℃에서 0.5 g/10분 내지 8 g/10분, 보다 바람직하게는 1.5 g/10분 내지 4 g/10분이고, 하중이 21.6 N(DIN 53735)인 것이 바람직하다. 그러한 층(a)의 프로필렌 중합체의 예로는 피나 3371(피나 오일 및 케미컬 컴퍼니에서 시판됨) 및 PP 4252(엑손 코퍼레이션에서 시판됨)를 들 수 있다.
차단체층
차단체층은 왁스 성분과 혼합된 규칙 배열성 폴리프로필렌을 함유한다. 규칙 배열성 폴리프로필렌은 등방성이 25% 미만, 구체적으로 6% 미만이 것이 바람직하다. 규칙성 배열의 배열 nr의 평균 길이는 20개 이상인 것이 바람직하고, 25개 이상인 것이 더 바람직하다. 몰 질량 분포는 다음 수식에 상응한다:
Mw= k x Mn
상기 수식에서, Mw는 몰 질량 분포의 중량 평균을 나타내고, Mn은 몰 질량 분포의 수 평균을 나타내며, k는 1 내지 5, 바람직하게는 2 내지 3인 배수이다.
중량 평균은 60,000 내지 250,000이 바람직하고, 구체적으로 90,000 내지 160,000이다. 평균 몰 질량은 통상의 방법에 따라 측정할 수 있는데; 이들 중, 겔 투과 크로마토그래피 방법이 특히 적합한 것으로 입증되었다.
본 발명에 사용하기에 적합한 규칙 배열성 폴리프로필렌 수지로는 피나 오일 및 케미컬 컴펀에서 시판되는 EOD 93-06 및 EOD 95-01을 들 수 있다.
사용된 왁스는 통상 탄화수소 왁스로서, 광물성 왁스 또는 합성 왁스일 수 있다. 폴리에틸렌형 왁스는 평균 쇄 길이가 22 내지 65개 탄소 원자에 해당하고, 분자량이 300 내지 800이며, 융점이 125℉ 내지 190℉(52℃ 내지 88℃)인 것이 특히 바람직하다. 상기 왁스로는 파라핀 왁스, 미세결정질 왁스 및 중간 왁스가 있다. 통상 평균 쇄 길이가 22 내지 40개 탄소 원자에 해당하고, 분자량이 300 내지 450이며, 융점이 125℉ 내지 160℉(52℃ 내지 71℃)인 파라핀 왁스가 가장 바람직하다. 파라핀 왁스는 통상 정상 파라핀 및 분지형 파라핀의 혼합물로 구성되는데, 정상 파라핀 함량은 35 내지 90 중량%가 바람직하다. 파라핀 왁스는 통상 광범위한 분자량 분포를 가진다. 예컨대, 특정 수의 탄소 원자를 보유하는 쇄의 각 분획은 왁스의 25% 미만을 나타내는 것이 바람직하고, 20% 미만을 나타내는 것이 보다 더 바람직하다. 광범위한 분자량 분포를 가지는 파라핀 왁스는 좁은 분자량 분포를 가진 파라핀 왁스보다 양호한 차단성을 제공하는데, 이는 폴리올레핀의 무정형 영역의 형태와 보다 잘 일치하는 형태를 가지는 결정질의 광범위한 분자량 분포를 가진 왁스에 의한 형성 때문인 것으로 생각된다. 특히 적합한 왁스는 셰브론 143이다. 이것은 융점이 143℉(62℃)이고, 평균 쇄 길이가 29개 탄소 원자에 해당하며, 평균 분자량이 416이고, 정상 파라핀 함량이 74%이며, C28분획 12%, C29분획 12% 및 C30분획 11%(왁스내 3종의 최대 분획)를 함유한다.
생성되는 필름 생성물의 수증기 투과율(WVTR) 및 산화 투과율(TO2)을 감소시키는 양으로 왁스를 규칙 배열성 폴리프로필렌에 첨가한다. 이러한 목적으로, WVTR은 ASTM E96 및 TAPPI 표준 T464에 따라 100℉(38℃) 및 상대습도 90%에서 측정할 수 있다. TO2는 ASTM D 3985-81(cc/100in2/24h)에 따라 측정한다. 일반적으로 차단체층에 첨가되는 왁스의 양은 폴리올레핀의 무정형성에 따라 달라질 수 있고, 이것은 다시 폴리올레핀의 유형, 폴리올레핀을 함유하는 압출된 필름의 냉각 방법 및 필름의 두께에 따라 달라질 수 있다. 통상, 차단체층은 왁스를 10 중량% 이상, 구체적으로 12 중량% 이상, 말하자면, 15 중량% 이상 함유한다.
통상, 왁스 함유 차단체층은 표면에 왁스가 번지는 것을 피하기 위해 노출된 표면이어서는 안 된다. 따라서, 차단체층은 종종 코어층과 외부 표피층 사이에 삽입된다. 또 다른 양태로, 차단체층은 다층 필름의 코어를 형성한다.
외부층
본 발명의 외부층은 공지된 공압출가능한 2축 연신성 필름 형성 수지중 어느 것일 수 있다. 그러한 재료로는 층(a)에 사용하기에 적합한 전술한 것들로서, 예컨대, 등방성 폴리프로필렌, 폴리부텐-1과 혼합된 폴리프로필렌 및 에틸렌-프로필렌 공중합체(부분적 에틸렌-프로필렌 공중합체 포함)를 들 수 있다. 적합한 에틸렌-프로필렌 공중합체로는 에틸렌-프로필렌 무작위 공중합체 및 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체가 있다. 또한, 폴리에틸렌, 폴리부텐-1, 에틸렌-프로필렌-부텐-1 3종 중합체, 폴리에스테르, 나일론, 에틸렌-비닐-아세테이트 및 에틸렌 비닐-알콜을 외부층으로 사용할 수 있다. 한 가지 양태에서, 표피층은 층(a)와 조성이 동일할 수 있다.
본 발명의 외부층에 사용하기에 적합한 에틸렌-프로필렌-부텐-1 무작위 3종 중합체로는 무작위 에틸렌 1 내지 5 중량% 및 무작위 부텐-1 5 내지 25 중량%를 함유하는 것들을 들 수 있다. 이들 공중합체중의 무작위 에틸렌 및 부텐-1 성분의 양은 통상 공중합체 총량을 기준으로 10 내지 25%(에틸렌 + 부텐-1)의 범위이다.
이들 공중합체는 통상 용융 유동 지수가 5 내지 10이고, 밀도가 0.9이며, 융점이 115℃ 내지 130℃이다.
본 발명의 한 가지 측면에서 외부층은 저밀도 폴리에틸렌에서 유래한 것이다. 이것은 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 또는 표준 저밀도 폴리에틸렌일 수 있다. 이들 중합체는 통상 용융 지수가 0.5 내지 10이다. 저밀도 폴리에틸렌은 밀도가 0.88 내지 0.93인 반면에, 선형 재료는 밀도가 0.94 만큼 높은데, 통상 0.90 내지 0.94의 범위, 예컨대, 0.918 또는 0.918이며, 용융 지수가 1 내지 10이다. 선형 저밀도 폴리에틸렌은 부텐-1, 헥센-1 또는 옥텐-1과 같은 기타 보다 고밀도의 공단량체와 함께 에틸렌으로부터 유도될 수 있다.
각각의 외부층은 두께가 0.5 내지 3 미크론, 바람직하게는 0.5 내지 1.0 미크론, 예컨대, 0.5 내지 0.75 미크론의 범위를 가질 수 있다.
첨가제
본 발명의 다층 필름의 특정 성질을 추가로 개선하기 위하여 하나 이상의 층들이 적합한 첨가제를 효과적인 양으로 함유하는 것이 가능하다. 바람직한 첨가제로는 정전방지제, 블로킹방지제, 윤활제, 안정화제 및/또는 저분자량 수지가 있다. 그러한 첨가제는 미국 특허 제5,254,394호에 개시되어 있다.
표면 처리
본 발명의 다층 필름의 노출된 층중 하나 이상을 표면 처리하여 이들을 수용성(受容性)(예컨대, 잉크를 인쇄하도록)으로 만들 수 있다. 표면 처리는 당해 분야에 공지된 방법중 하나에 따라 수행할 수 있다. 공지된 방법으로는 두 전극 사이에서의 전기 분무 방전, 즉 코로나 처리, 화염 처리 또는 편광 화염에 의한 처리를 들 수 있다.
피복
본 발명의 규칙 배열성 폴리프로필렌/왁스 차단체층은 제품 재순환에 있어 종종 난점을 야기할 수 있는 차단체 피복물의 사용을 요구하지 않으면서 고습기 차단체 및 고산소 투과 차단체의 다층 필름을 제공한다. 그러나, 필요에 따라, 습기 차단능은 아크릴 중합체, 폴리염화비닐리덴(PVDC) 또는 폴리(비닐)알콜에 의한 피복과 같은 기법으로 추가로 증가시킬 수 있다.
아크릴 피복물은 미국 특허 제3,753,769호 및 제4,865,908호에 개시된 3종 중합체 조성물중 어느 것으로부터 유도될 수 있다. 이들 피복 조성물은 필름 형성 성분으로 (a) 아크릴산, 메타크릴산 및 그 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 알파-베타 모노에틸렌형 불포화 카르복실산 2 내지 15, 바람직하게는 2.5 내지 6 중량부 및 (b) 중성 단량체 에스테르 85 내지 98, 바람직하게는 94 내지 97.5 중량부의 공중합체를 주성분으로 하는 수지를 함유하는데, 여기서, 상기 중성 단량체 에스테르는 (1) 메틸 아크릴레이트 또는 에틸 아크릴레이트 및 (2) 메틸 메타크릴레이트를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 공중합체 조성물은 바람직하게는 상기 알킬 아크릴레이트가 메틸 아크릴레이트인 경우에는 메틸 메타크릴레이트를 30 내지 55 중량%, 상기 알킬 아크릴레이트가 에틸 아크릴레이트인 경우에는 메틸메타크릴레이트를 52.5 내지 69 중량% 포함하는 것을 추가적 특징으로 한다. 아래에서 보다 상세히 설명하는 바와 같이, 그러한 피복 조성물은 암모니아칼 용액 형태를 비롯하여 다양한 방식으로 본원의 필름에 도포할 수 있다.
상기 중성 단량체 에스테르로부터 제조된 공중합체성 피복 조성물이 유사하게 유용하다. 이들 피복 조성물은 유탁액 형태로 필름 적층물에 도포하는 것이 유리하다.
피복은 또한 필름 제조 작업에서 피복물로서 지금까지 이용된 공지된 통상의 폴리염화비닐리덴(PVDC) 조성물중 어느 하나, 예컨대, 미국 특허 제4,214,039호; 제4,447,494호; 제4,961,992호; 제5,019,447호 및 제5,057,177호에 기재된 PVDC 재료중 어느 하나를 기초로 할 수 있다.
미국 특허 제5,230,963호는 피복, 바람직하게는 하도층을 사전 도포하여 이것이 도포되는 필름 표면에 PVDC 피복층의 부착력을 증가시키는 피복을 포함하는 방법으로 필름의 산소 차단성을 증강시키는 방법을 개시하고 있다. 염화비닐리덴 함량이 50% 이상, 바람직하게는 75 내지 92%인 시판되는 PVDC 라텍스를 이용할 수 있다. PVDC는 또한 염화비닐리덴과 하나 이상의 다른 에틸렌형 불포화 공단량체의 공중합체로서 제공될 수 있는데, 상기 불포화 공단량체로는 알파, 베타 에틸렌형 불포화 산, 예컨대, 아크릴산 및 메타크릴산; 탄소수 1 내지 18개인 상기 산의 알킬 에스테르, 예컨대, 메틸메타크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트 등이 있다. 또한, 알파, 베타 에틸렌형 불포화 니트릴, 예컨대, 아크릴로니트릴 및 메타크릴로니트릴 및 모노비닐 방향족 화합물, 예컨대, 스티렌 및 염화비닐 공단량체를 이용할 수 있다. 특이 PVDC 라텍스는 염화비닐리덴 82 중량%, 에틸 아크릴레이트 14 중량% 및 아크릴산 4 중량%를 포함한다. 한편, 염화비닐리덴 80 중량%, 메틸 아크릴레이트 17 중량% 및 메타크릴산 3 중량%를 포함하는 중합체 라텍스 역시 이용할 수 있다.
피복물로 사용할 수 있는 비닐 알콜 중합체는 시판되는 어떠한 재료도 가능하다. 예컨대, 비놀 125, 99.3+% 슈퍼가수분해된 폴리비닐 알콜 또는 비놀 325, 98%의 가수분해된 폴리비닐 알콜은 에어 프로덕츠 인코포레이티드로부터 입수하였다. PVOH 피복물의 응용에 대해서는 미국 특허 제5,230,963호에 추가로 개시되어 있다.
적합한 기재에 피복 조성물을 도포하기 전에, 필름의 상면은 상기한 바와 같이 처리하여 그 표면 에너지를 증가시키는 것이 바람직하며, 따라서, 피복층이 거기에 강하게 부착되어 피복이 필름으로부터 박리 또는 제거될 가능성을 감소시키게 된다. 이러한 처리는 공지된 기법, 예컨대, 필름 염소 처리, 즉 필름 표면을 염소 기체에 노출시키거나, 크롬산과 같은 산화제에 의한 처리, 고온 공기 또는 증기 처리, 화염 처리 등을 이용하여 수행할 수 있다. 이들 기법중 어느 것을 이용하여서도 필름 표면을 효과적으로 사전 처리할 수 있지만, 특히 바람직한 처리 방법은 소위 전자 처리법인데, 이 방법은 이격된 한 쌍의 전극 사이에 필름을 통과시키면서 필름 표면을 전압 코로나 방전에 노출시키는 단계를 포함하는 방법이다. 필름 표면의 전자 처리후, 피복 조성물을 거기에 도포한다.
훨씬 더 큰 피복물-필름 부착력, 즉 전술한 방법중 어느 것에 의해 필름 표면의 처리로부터 기인하는 것보다 더 큰 부착력이 요구되는 용도에서는, 중간 하도 피복물을 이용하여 피복 조성물의 필름에의 부착력을 증가시킬 수 있다. 이 경우에, 필름은 상기 방법중 하나로 먼저 처리하여 그 위에 증가된 활성 접착제 부위를 제공하고(따라서, 하도 접착을 촉진함), 이렇게 처리된 필름 표면에 하도 재료의 연속 피복물을 도포하는 것이 유리하다. 그러한 하도 재료는 종래 기술에 널리 알려져 있으며, 예컨대, 에폭시 및 폴리(에틸렌 이민)(PEI) 재료가 있다. 미국 특허 제3,753,769호 및 제4,058,645호(Steiner) 및 제4,439,493호(Hein 등)는 그러한 하도재의 용도와 이용 분야를 개시하고 있다. 하도재는 후속 도포되는 피복 조성물과 완전하고 안전한 접합을 전체 접착 활성 표면에 제공하고, 통상의 용액 피복 수단, 예컨대, 조별 롤러 도포에 의해 필름에 도포할 수 있다.
피복 조성물은 용액으로서, 예컨대, 알콜, 케톤, 에스테르 등과 같은 유기 용매를 사용하여 제조된 용액으로서 필름에 도포할 수 있다. 그러나, 피복 조성물은 유기 용매에 잘 분산되기 어려운 불용성의 미분 유기 재료를 함유할 수 있기 때문에, 피복 조성물을 임의의 편리한 방법으로, 예컨대, 그라비어 피복, 롤 피복, 침지, 분무 등에 의해 처리된 표면에 도포하는 것이 바람직하다. 과량의 수성 용액은 압착 롤, 닥터 나이프 등으로 제거할 수 있다.
필름은 기계 방향으로 연신시키고, 피복 조성물로 피복한 다음, 횡방향으로 수직으로 연신시킬 수 있다. 또 다른 양태로, 피복은 2축 연신이 완료된 후에 수행할 수 있다. 2축 연신된 필름은 통상 기계 방향(MD)으로 4.5 내지 6배 및 횡방향 (TD)으로 6 내지 13배 연신된다. 전체 연신(MD X TD)은 25 내지 80의 범위를 가질 수 있다.
피복 조성물은 평탄하고 고르게 분포된 층, 일반적으로 0.01 내지 0.2 밀 (0.25 내지 5.08 미크론)의 두께(필름의 6451.6 ㎠당 0.2 내지 3.5g에 해당함)의 층을 건조시킬 때 축적되는 양으로 도포하여야 한다. 일반적으로, 도포된 피복물의 두께는 목적하는 시일 박리능, 산소 및 수증기 차단 특성을 생성 필름에 부여하기에 충분하도록 하는 두께이다. 일반적으로, 피복물은 전체 피복 필름 조성물의 1 내지 25 중량%, 바람직하게는 7 내지 15 중량%를 차지한다. 이어서, 필름상의 피복물은 고온 공기, 복사열 또는 기타 임의의 편리한 수단으로 건조시킨다.
각각의 실시예에서는, 필름의 차단성을 다음과 같은 방법으로 시험하였다.
실시예 1 내지 3
수지의 공압출용으로 시판되는 시스템을 이용하여 본 발명의 5층의 다층 필름을 제조하였다. 각각의 다층 필름은 ABCBA 구조를 가지는데, 여기서, A는 표피층, B는 차단체층이고 C는 기저층이다. 모든 실시예에서 사용된 기저층은 프로필렌의 통상의 등방성 단독 중합체인 피나 3371이었다. 차단체층은 규칙 배열성 폴리프로필렌(EOD 9306)이었는데, 이것은 15 중량%의 왁스가 실시예 2 및 3에서 규칙 배열성 폴리프로필렌에 첨가된 것이다. 표피층은 실시예 1의 경우 치소에서 시판되는 에틸렌-프로필렌 3종 중합체(XPM 7702)이고, 실시예 2 및 3의 경우에는 피나에서 시판되는 Z9470 및 8573HB였다.
실시예들의 다층 필름은 다음과 같이 제조하였다:
중합체들을 용융 상태로 만들고, 평평한 시트 형틀을 통해 통상의 압출기로부터 공압출시켰는데, 형틀로부터 압출하기 전에 용융 스트림은 어댑터에서 배합하였다. 형틀에서 제거한 후에, 다층 필름 구조물을 냉각시키고, 급랭된 시트를 재가열하고 연신시켰다.
필름을 2축 연신시켰다. 연신후, 필름의 가장자리를 정리하고 필름을 롤로 권축하였다.
일반적으로, 다층 필름 구조물의 총 필름 두께는 층 ABCBA로 설명될 수 있는데, 여기서, 층 A는 외부층이고, 층 B는 중간층이며, 층 C는 코어층이다. 본 발명의 차단체층은 통상 층 B 또는 C에서 이용된다. 필름은 통상 10 ㎛ 내지 64 ㎛, 바람직하게는 12 ㎛ 내지 50 ㎛이다. 층들의 두께 관계는 때때로 중요하다. 구체적으로, B 층은 필름의 총 두께의 5 내지 40%, 바람직하게는 10 내지 25%로 비교적 두꺼운 층으로서 제공된다. A 층은 총 필름이 예컨대, 0.8 밀(20.32 미크론)의 두께인 경우에 1 ㎛ 내지 5 ㎛의 두께를 갖는 것이 유용하다.
코어층 C는 필름의 총 두께의 40 내지 95%, 바람직하게는 50 내지 85%인 것이 유용하다.
하기 표의 데이터는 본 발명에 따라 제조된 필름의 장점을 나타내는 것이다. 실시예 2 및 3은 본 발명에 따른 조성물이고 수증기 투과율(WVTR)에 있어 실시예 1(비교예)에 비견되는 개선을 나타낸다.
실시예 2의 필름은 "C"층 두께가 29 미크론이고, 각각의 "B"층 두께는 4.3 미크론이며, 각각의 "A" 층 두께는 1.3 미크론인 40.2 미크론의 필름을 제공하였다.
실시예 3의 필름은 "C"층 두께가 28.7 미크론이고, 각각의 "B"층 두께는 2.9 미크론이며, 각각의 "A" 층 두께는 0.99 미크론인 36.5 미크론의 필름을 제공하였다.
WVTR1
왁스(중량%) 실시예 번호 전체 주위 OTR2
0 1 0.365
15 2 1.58 0.13 21.2*
15 3 1.44 0.112 22.5*
각주: 1. WVTR = 38℃ 및 상대습도 90%에서 측정된 gm/645.16 ㎠/25.4 미크론/일. 2. OTR*= 1 기압, 23℃ 및 상대습도 0%에서 측정된 cc/645.16 ㎠/일.
* 통상의 폴리프로필렌의 OTR은 통상 1 기압, 23℃ 및 상대습도 0%에서 150 cc/645.16 ㎠/일이다.

Claims (6)

  1. (a) 올레핀 중합체를 포함하는 하나 이상의 층 및 (b) 층(a)에 인접하며, 등방성이 25% 미만인 규칙 배열성(syndiotactic) 폴리프로필렌 단독 중합체와, 습기 및 산소 투과성을 감소시키는 양의 왁스를 10% 이상의 양으로 포함하는 차단체층을 보유하는 연신된 다층 필름.
  2. 제1항에 있어서, (c) 차단체층에 인접하며 폴리올레핀을 포함하는 표피층을 추가로 포함하는 연신된 다층 필름.
  3. 제1항에 있어서, (c) 차단체층에 인접하며 등방성 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 무작위 공중합체, 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체, 에틸렌-프로필렌-부텐-1 공중합체, 폴리부텐-1, 폴리에스테르, 나일론, 에틸렌 비닐 아세테이트 및 에틸렌 비닐 알콜로 구성되는 군에서 선택되는 폴리올레핀을 포함하는 외부층을 추가로 보유하는 연신된 다층 필름.
  4. 제3항에 있어서, 외부층 (c)가 폴리염화비닐리덴, 폴리비닐 알콜 및 아크릴로 구성된 군에서 선택되는 피복물로 피복된 것인 연신된 다층 필름.
  5. 제1항에 있어서, 차단체층 (b)의 왁스는 평균 쇄 길이가 22 내지 65개 탄소 원자에 해당하고, 분자량이 300 내지 800이며, 융점이 52℃ 내지 71℃인 폴리에틸렌형 왁스인 연신된 다층 필름.
  6. 규칙 배열성 프로필렌 중합체 및 수증기 투과율이 38℃ 및 상대습도 90%에서 0.2g/645.16 ㎠/25.4 미크론/일이 되게 하기에 충분한 양의 왁스를 포함하는 하나 이상의 차단체층을 보유하는 연신된 다층 필름.
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