KR20010006269A - Apparatus And System For Handling Material - Google Patents

Apparatus And System For Handling Material Download PDF

Info

Publication number
KR20010006269A
KR20010006269A KR1019997009353A KR19997009353A KR20010006269A KR 20010006269 A KR20010006269 A KR 20010006269A KR 1019997009353 A KR1019997009353 A KR 1019997009353A KR 19997009353 A KR19997009353 A KR 19997009353A KR 20010006269 A KR20010006269 A KR 20010006269A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
station
closure element
mechanical device
outlet
chamber
Prior art date
Application number
KR1019997009353A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이반 세메넨코
Original Assignee
매트콘 (알앤디) 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 매트콘 (알앤디) 리미티드 filed Critical 매트콘 (알앤디) 리미티드
Publication of KR20010006269A publication Critical patent/KR20010006269A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18Preventing escape of dust
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18Preventing escape of dust
    • B65G69/181Preventing escape of dust by means of sealed systems
    • B65G69/183Preventing escape of dust by means of sealed systems with co-operating closure members on each of the parts of a separable transfer channel

Abstract

본 발명은 IBC(3)에 부착된 필링 헤드(2) 및 출구(8) 둘레에 미끄러지듯이 활주 가능하도록 설치됨으로써 상기 필링 헤드와 연계되어 있는 챔버(4) 같은 첫 번째 스테이션과 같은 제1위치로부터 입자성 물질의 흐름을 조절하기 위한 기계 장치에 관한 것이며, 상기 챔버는 동작 시에 유출구를 통해 제1스테이션(23) 및 IBC(7)과 같은 다른 스테이션이 이송 시스템에 상기 물질을 제공하도록 연결되는 유출구를 포함한다. 상기 챔버(4)는 상기 IBC(7)의 클로저 엘리먼트(10)를 다른 위치로 옮기도록 동작하는 장치(9)를 포함한다. 또한 상기 챔버(4)는 동작 중에 상기 필링 헤드(2) 및 IBC(7)의 외부에 잠재적으로 미세 물질 알갱이와 같은 물질의 오염이 생기지 않도록 하기 위해 상기 챔버(4)로부터 물질을 배출시키는 수단(11, 12)을 포함한다.The invention is slidably slid around the filling head 2 and the outlet 8 attached to the IBC 3 so that it can be moved from a first position, such as a first station, such as a chamber 4 associated with the filling head. A mechanical device for regulating the flow of particulate matter, wherein the chamber is connected during operation to other stations, such as the first station 23 and the IBC 7, to provide the material to the conveying system. It includes an outlet. The chamber 4 comprises an apparatus 9 which operates to move the closure element 10 of the IBC 7 to another position. The chamber 4 may also be provided with means for discharging material from the chamber 4 in order to prevent contamination of substances such as potentially fine material grains outside the filling head 2 and the IBC 7 during operation ( 11, 12).

Description

물질 처리용 장치 및 시스템{Apparatus And System For Handling Material}Apparatus And System For Handling Material

통상적으로 가공 스테이션 또는 저장 스테이션과 같은 제1스테이션으로부터 사용될 지점과 같은 제2의 위치로 또는 다른 위치로의 전송을 위한 제2의 위치로 또는 스테이션 전체를 통한 파우더(powder) 같은 물질의 이송이 필요하다. 상기 제1스테이션은 사일로(silo), 호퍼(hoffer) 또는 그와 같은 것이 될 수 있고 다른 스테이션은 중간 벌크 콘데이너(IBC; Intermediate Bulk Container)가 될 수 있다. 지금까지의 공지의 시스템에서는, 교접 시에 상기 사일로와 IBC의 접촉되는 면에 접촉면을 깨끗이 유지하기 위한 한 쌍의 알파-베타 플랜지(alpha-beta flanges)가 있다. 이와 같은 모든 물리적 시스템의 경우 이송 밸브의 가는 바깥 가장자리에 종종 미량의 파우더 물질의 일부 파편 또는 결과물(product)이 동작 후에 남게 되는 한계가 있고, 다음 번에 IBC가 상기 사일로로부터 물질 이송을 위한 위치로 옮겨질 때에는 이러한 결과물의 흔적이 떨어져 나가 상기 IBC의 상부면 위에 떨어지게 되어 그 결과 그 상부 면을 오염시키고, 따라서 잠재적으로는 주위환경을 오염시킬 가능성이 있다.Typically a transfer of material such as powder through the entire station or through a second location for transmission to a second location, such as a point to be used from a first station, such as a processing station or storage station, or to another location is required. Do. The first station may be a silo, a hopper or the like and the other station may be an intermediate bulk container (IBC). In the known systems up to now, there are a pair of alpha-beta flanges for keeping the contact surface clean at the contact surface of the silo and IBC during engagement. For all such physical systems, there is often a limit on the thin outer edge of the transfer valve that some fragments or product of traces of powdery material remain after operation, and the next time the IBC is moved to the position for mass transfer from the silo. When transferred, the traces of these products fall off and fall on the top surface of the IBC, which consequently contaminates the top surface, thus potentially contaminating the surrounding environment.

대부분의 응용에 있어서는 상기 이송 밸브의 하부 가장자리 위에 있는 이러한 미세 량의 결과물은 충분히 대기 중 물질의 허용 한계치 내에 있다. 그러나 결과물이 유해 성분을 포함할 가능성이 있는 2차 제약 산업과 같은 민감한 응용 및 일부 산업에 대해서는, 이러한 조그만 양의 노출된 결과물과 그 결과물이 밸브로부터 IBC의 상부면 위에 떨어질 위험은 수용할 수 없을 정도이다.In most applications, this fine amount of output above the lower edge of the transfer valve is sufficiently within the acceptable limits of the material in the atmosphere. However, for sensitive applications, such as the secondary pharmaceutical industry, where the results may contain hazardous components, and for some industries, these small amounts of exposed results and the risk of the results falling from the valve onto the top of the IBC are unacceptable. It is enough.

따라서 이러한 불이익을 제거하기 위한 것이 본 발명의 목적이다.Therefore, it is an object of the present invention to eliminate such disadvantages.

본 발명은 물질을 처리하기 위한, 구체적으로는 제1스테이션에서 다른 스테이션으로 유동성인 입자성 물질의 흐름과 이송을 조절하기 위한 기계 장치(apparatus) 및 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a system for processing material, in particular for controlling the flow and transport of particulate material that is flowable from a first station to another station.

이송 즉, 입자성인 유동성 물질이 제1스테이션에서 다른 곳 즉, 다른 스테이션으로 흘러가도록 하기 위해 본 발명을 구현한 기계 장치(apparatus)와 시스템이 첨부된 도면과 관련하여 예를 들어 아래에서 설명된다.The apparatus and system embodying the present invention for transporting, ie, particulate flowable material, flows from one station to another, i.

제1도 내지 제13도는 본 발명에 따른 기계 장치와 시스템을 사용해 물질을 제1스테이션에서 다른 곳으로 이송하는 동안의 동작 시퀀스를 측면에서 바라본 입면도를 통해 개략적으로 보여준다.1 to 13 schematically show, in a side elevational view, a sequence of operations during the transfer of material from one station to another using a mechanical device and system according to the invention.

발명의 상세한 설명Detailed description of the invention

상기 도면에 관해 언급하면 상기 도면에는 IBC(3)에 부착된 필링 헤드(filling head)(2) 같은 첫 번째 스테이션 및 출구(8) 둘레로 미끄러지도록 활주 가능하게 설치되도록 상기 필링 헤드(2)와 연계되어 있는 챔버(4)와 같은 제1위치로부터의 입자성 물질의 흐름을 조절하기 위한 기계 장치(1)가 도시되어 있다. 이때 상기 챔버(4)는 IBC(7) 및 상기 제1스테이션(23)이 유출구(6)를 통해 동작 시에 연결되어 이송 스테이션에 상기 물질(8)을 제공해 주는 유출구(6)를 포함한다. 상기 챔버(4)는 상기 IBC(7)의 클로저 엘리먼트(10)를 다른 위치로 옮기도록 동작되는 장치(9)를 갖는다. 또한 상기 챔버(4)는 동작 중 상기 필링 헤드(2) 및 IBC(7)의 외부에 미세 물질 알갱이와 같은 어떤 잠재적인 오염 물질도 남지 않도록 상기 챔버(4)로부터 물질을 배출시키기 위한 수단(11, 12)을 포함한다.Referring to the figures, the figures show that the filling head 2 and the filling head 2 are slidably installed to slide around the first station and the outlet 8, such as the filling head 2 attached to the IBC 3; A mechanical device 1 is shown for regulating the flow of particulate matter from a first position, such as the associated chamber 4. The chamber 4 then comprises an outlet 6 in which the IBC 7 and the first station 23 are connected in operation via an outlet 6 to provide the material 8 to a transfer station. The chamber 4 has a device 9 which is operative to move the closure element 10 of the IBC 7 to another position. The chamber 4 also provides means for discharging material from the chamber 4 so that no potential contaminants, such as fine grains of particles, remain outside the filling head 2 and the IBC 7 during operation. , 12).

본 구체예에서 상기 챔버(4)는 폐쇄형 플레넘 챔버로서, 상기 유출구(orifice)는 중앙에 배치되고, 환형 실(13)이 있으며, 이것은 상기 챔버(4)의 벽(15)의 디펜딩 립(depending lip)(14)과 함께 상기 유출구의 경계를 형성한다.In this embodiment the chamber 4 is a closed plenum chamber, the orifice is centrally located and there is an annular chamber 13, which is a holding lip of the wall 15 of the chamber 4. and (depending lip) 14 forms a boundary of the outlet.

제1도에 도시된 제1의 위치에서 상기 유출구(6)를 닫아 주는 장치(9)는 상기 실(seal)(13)의 수직 위쪽에 있다. 상기 장치(9)는 도시된 대로 오목한 접시 형태로 된 일종의 덮개 또는 쟁반이다. 상기 장치(9)는 실(19)을 가지고 있다. 여기에는(도시되어 있지는 않지만) 회전운동을 함으로써 상기 장치(9)를 하우징(18)까지 즉, 상기 챔버(9)를 봉(封)하며 상기 유출구(6)로부터 측면으로 이동되는 보호 카울(protective cowl)까지 이동시키는 메커니즘이 있다. 상기 챔버로부터 (사용 중에는 상기 스테이션으로부터) 공기 및 어떠한 외부 이물질(異物質) 입자들을 배출시키기 위하여 상기 파이프(11, 12)를 통해 상기 챔버에 공기의 클리닝가스의 소용돌이가 제공된다. 상기 파이프(11)는 유입 파이프이고 상기 파이프(12)는 유출 파이프이며 또는 그 반대일 수 있다. 각각의 파이프는 상기 유출구에 대해 반대 방향으로 향해 있는 노즐(19)을 가지고 있으며, 그 결과 유입 노즐로부터 유출 노즐까지로 상기 챔버(9)에 토로이드형 소용돌이 공기를 제공한다. 또한 상기 파이프(11, 12)는 본 구체예에서는 상기 장치(9)를 위한 지지대(guide)를 형성하며, 상기 지지대는 상기 두 번째 스테이션 즉, IBC의 클로저 엘리먼트(10)가 상기 IBC로부터 끌어 올려질 수 있는 수단(본 구체예에서는 진공 흡입 수단(vacuum suction means))을 가지고 있으며, 상기 흡입 수단은 상기 장치(9) 둘레에 일련의 주변 구멍들(peripheral holes)을 포함하고 있다.The device 9 for closing the outlet 6 in the first position shown in FIG. 1 is above the seal 13 vertically. The device 9 is a kind of cover or tray in the form of a concave dish as shown. The device 9 has a seal 19. There is a protective cowl (not shown) which, by rotational movement, drives the device 9 up to the housing 18, ie the chamber 9 and is laterally moved away from the outlet 6. There is a mechanism to move the cowl. A vortex of air's cleaning gas is provided to the chamber through the pipes 11 and 12 to discharge air and any foreign debris particles from the chamber (in the station during use). The pipe 11 may be an inlet pipe and the pipe 12 may be an outlet pipe or vice versa. Each pipe has a nozzle 19 facing in the opposite direction to the outlet, which results in providing toroidal vortex air to the chamber 9 from the inlet nozzle to the outlet nozzle. The pipes 11, 12 also form a guide for the device 9 in this embodiment, the support being pulled up from the IBC by the closure element 10 of the second station, ie the IBC. And a suctionable means (in this embodiment vacuum suction means), the suction means comprising a series of peripheral holes around the device (9).

첫 번째 스테이션(2, 3)은 상기 사일로 즉, 볼트로 고정되는 호퍼(3)와 벨로스(21) 같은 장치에 의해 올려지거나 내려지는 밸브(20)(예를 들어 콘밸브(cone valve))에 의해 막거나 열리는 상기 배출구(5)를 가지는 필링 헤드(2)를 포함한다. 상기 밸브(20)의 내부에는 상기 IBC(7)의 상기 클로저 장치(10)를 열거나 닫아 주기 위한 수단(22)이 있다. 상기 수단(22)은 본 발명의 구체예에서는 진공 헤드(vacuum head) 형태를 가진 흡입 장치이다. 하지만 상기 수단(22)은 예를 들어 자석에 의해 기능 하는 장치와 같은, 이 방면의 기술 분야에서 공지(公知)된 다른 장치들로 될 수 있다.The first station 2, 3 is provided by a valve 20 (for example a cone valve) which is raised or lowered by the silos, ie bolted hoppers 3 and devices such as bellows 21. And a filling head 2 having said outlet 5 being closed or opened. Inside the valve 20 there is a means 22 for opening or closing the closure device 10 of the IBC 7. The means 22 is an inhalation device in the form of a vacuum head in an embodiment of the invention. However, the means 22 can be other devices known in the art, such as, for example, a device functioning by a magnet.

상기 두 번째 스테이션 즉, IBC(7)은 외부 및 내부(도시된 대로) 클로저 엘리먼트(24, 25)의 형태를 가진 상기 클로저 장치(10)에 의해 닫혀지는 유입구(23)를 리드 캐치먼트 케이지(lid catchment cage)(25') 위쪽에 가지고 있다. 상기 내부 클로저 엘리먼트(25)는 주(主) 덮개이며 본 발명의 구체예에서는 유연성 있고 탄성 있는 환형 실(즉, 립실(26))에 의해 상기 유입구 안에서 지지된다. 상기 외부 클로저 엘리먼트(24)는 2차 덮개이며 상기 립 실(26)의 외부 표면 위에 설치되고, 상기 유입구(23)의 경계를 형성하는 직립 벽(27)위에서 지지된다. 상기 외부 클로저 엘리먼트(24)는 뒤집힌 접시 형태이다. 상기 챔버의 장치(9)는 형태에 있어서 상기 외부 클로저 엘리먼트(24)의 형태에 상보적(相補的)이다.The second station, i.e., the IBC 7, has an inlet 23 which is closed by the closure device 10 in the form of external and internal (as shown) closure elements 24, 25. lid catchment cage) 25 'above. The inner closure element 25 is a main cover and is supported in the inlet by a flexible and elastic annular seal (ie, lip seal 26) in an embodiment of the invention. The outer closure element 24 is a secondary cover and is installed on the outer surface of the lip seal 26 and supported on an upstanding wall 27 forming a boundary of the inlet 23. The outer closure element 24 is in the form of an inverted dish. The device 9 of the chamber is in shape complementary to the shape of the outer closure element 24.

상기 유출구(6) 및 첫 번째 스테이션(2, 3)의 출구(5)의 중심 주축은 수직으로 정렬되어 있다.The central major axis of the outlet 6 and the outlet 5 of the first station 2, 3 are aligned vertically.

첫 번째 스테이션(즉 사일로)으로부터 두 번째 스테이션(7)까지 유동성인 입자성 물질을 이송하는 동작 과정 중에, 두 번째 스테이션(7)은 상기 챔버(9)와 첫 번째 스테이션(2, 3)의 아래쪽(도면에 도시된 바와 같이 그리고 사용 중일 때처럼) 위치로 옮겨진다. 이런 동작은 제1도의 화살표 'A'에 의해 도시되어 있고, 첫 번째 스테이션 즉, IBC의 중심 종축은 상기 사일로 및 플레넘 챔버의 주축 또는 중심 종축과 동일 선상에 있다. 도면 속의 쇄선 'L'에 의해 도시된 것처럼 각각의 중심 축은 같은 선상에 있다.During the operation of transferring the particulate matter which is flowable from the first station (ie silo) to the second station 7, the second station 7 is at the bottom of the chamber 9 and the first station 2, 3. Moved into position (as shown in the drawing and when in use). This operation is illustrated by the arrow 'A' in FIG. 1, where the central longitudinal axis of the first station, IBC, is collinear with the main or central longitudinal axis of the silo and plenum chamber. Each central axis is on the same line as shown by the dashed line 'L' in the figure.

상기 IBC(7)은 상기 첫 번째 사일로 및 챔버를 포함하는 기계 장치의 아래쪽에 있는 리프트 테이블(lift table)(도시되어 있지 않음)위에 설치되고, 그 결과 클로저 엘리먼트 즉, 두 번째 뚜껑(24)이 상기 챔버(4)의 장치(9)에 결합될 때까지 끌어 올려지며, 각각의 상보적인 접시 형태는 부드러우면서도 꼭 맞는 결합을 보증해 준다. 상기 유입구(23)의 경계를 이루는 직립 벽(27)은 상기 실(13) 상부에 있는 상기 챔버(4)의 유출구 즉, 구멍(6)에 결합하고 상기 디펜딩 환형 플랜지(depending annular flange)(14)의 개방된 가장자리로 밀고 들어간다.The IBC 7 is installed on a lift table (not shown) at the bottom of the mechanism including the first silo and chamber, so that the closure element, i.e. the second lid 24, is Pulled up until they are coupled to the device 9 of the chamber 4, each complementary dish shape ensures a smooth and snug fit. An upstanding wall 27 bounding the inlet 23 engages the outlet of the chamber 4, ie the hole 6, above the seal 13 and connects the depending annular flange 14. Push it into the open edge of).

상기 장치(9)의 상기 흡입 수단은 상기 장치(9)와 두 번째 덮개(24)를 함께 단단히 고정시키도록 동작된다(제2도).The suction means of the device 9 is operated to securely hold the device 9 and the second cover 24 together (FIG. 2).

상기 하우징(18)의 경계 가장자리가 상기 사일로(3)에 부착된 상기 필링 헤드(2)의 출구(5)의 외부 표면 위에서 실(28)에 결합된 상태에서, 상기 IBC(7) 및 상기 챔버(4)는 함께 끌어 내려진다. 두 번째 덮개(24)는 상기 장치(9)와 함께 고정된 채로 남아 있고 상기 IBC는 상기 챔버의 구멍(6)안에서 결합된 채로 남아 있다. 상기 장치(9)와 두 번째 덮개(24)는 한 조(組)를 형성 한 채 회전에 의해 상기 보호 하우징(protective housing) 즉, 카울(cowl)(18) 내부의 한 쪽 편(제4도의 화살표 'B')으로 이동된다. 이렇게 해서 상기 IBC(7)의 주 덮개(25)는 그 바로 위쪽에 있는 사일로의 출구(5)에 대해 젖혀지게 된다. 그러나, 위에서 기술된 동작이 일어나는 동안, 상기 챔버는 상기 파이프(11, 12)사이 및 상기 챔버(4)의 내부를 순환하는 연속적인 공기 흐름에 의해 청소가 되며, 그 결과 어떠한 입자성 물질도 이러한 공기의 흐름에 의해 수집되어 배출되고, 따라서 상기 덮개(25) 위에 상기 물질 입자들이 박히는 것을 막을 수 있다.With the boundary edge of the housing 18 coupled to the seal 28 on the outer surface of the outlet 5 of the filling head 2 attached to the silo 3, the IBC 7 and the chamber (4) is pulled down together. The second lid 24 remains fixed with the device 9 and the IBC remains engaged in the hole 6 of the chamber. The device 9 and the second cover 24 are rotated in a pair to form one side inside the protective housing, ie the cowl 18 (Fig. 4). Arrow 'B'). The main lid 25 of the IBC 7 is thus flipped against the outlet 5 of the silo just above it. However, while the operation described above takes place, the chamber is cleaned by a continuous air stream circulating between the pipes 11, 12 and inside the chamber 4, so that no particulate matter is produced. It is collected and discharged by the flow of air, thereby preventing the material particles from getting stuck on the lid 25.

상기 IBC(7) 및 챔버(4)는 상기 사일로의 출구(5)에 결합되고 상기 출구의 경계 가장자리가 상기 주(主) 덮개(25)를 지지하는 상기 립 실(26)에 결합될 때까지 끌어 올려진다(제5도의 화살표 'C'에 의해 도시된 바와 같이). 분출된 공기는 어떤 입자도 상기 유출구(6)에 박혀 있지 않도록 확실히 하기 위해 제5도의 화살표 'D'의 방향으로 주입된다. 상기 IBC(7) 및 챔버(4)의 계속된 끌어올림은 상기 립 실(26) 및 출구(5)의 충분한 결합을 확실하게 해주고, 상기 립 실(26)은 휘어져 이러한 결합을 가능케 하고 상기 사일로(3)의 출구(5)의 흡입 수단(22)은 상기 주 덮개(25)에 결합하여 주 덮개(25)를 지지해 준다.The IBC 7 and the chamber 4 are coupled to the outlet 5 of the silo until the boundary edge of the outlet is coupled to the lip seal 26 supporting the main lid 25. Pulled up (as shown by arrow 'C' in FIG. 5). Blown air is injected in the direction of arrow 'D' in FIG. 5 to ensure that no particles are lodged in the outlet 6. Continued pulling of the IBC 7 and the chamber 4 ensures sufficient engagement of the lip seal 26 and the outlet 5, and the lip seal 26 bends to enable this coupling and the silo The suction means 22 of the outlet 5 of 3 is coupled to the main lid 25 to support the main lid 25.

상기 사일로(3)의 콘 밸브(20)는 상기 IBC(7)의 주 덮개(25)를 지지해 주는 상기 흡입 헤드(suction head)(22)와 함께 아래로 내려져 이러한 동작에 의해 열리는(제7도에 도시된 바와 같이) 환형 구멍(29)을 통해 입자성 물질을 상기 사일로로부터 상기 챔버를 거쳐 상기 IBC까지 흘러가도록 한다. 원하는 양만큼의 물질이 상기 IBC로 이송된 후, 상기 콘 밸브(20)가 닫히고, 그 결과 상기 주 덮개를 대신한다(제8도).The cone valve 20 of the silo 3 is lowered together with the suction head 22 supporting the main cover 25 of the IBC 7 to be opened by this operation (seventh) Through the annular aperture 29), particulate matter flows from the silo through the chamber to the IBC, as shown in the figure. After the desired amount of material has been transferred to the IBC, the cone valve 20 closes, thereby replacing the main cover (FIG. 8).

상기 물질 이송 후에, 앞서 기술된 지지 작용을 효과적이게 하도록 굽어지는 상기 립 실(26)에 의해 상기 주 덮개(25)가 다시 지지되도록 상기 IBC(7) 및 챔버(4)는 충분히 끌어 내려진다. 이것은 제9도에 도시되어 있다. 상기 IBC(7) 및 플레넘 챔버(4)는 제10도(제9도의 화살표 'E')에 도시된 것처럼 충분히 끌어내려진다. 그 다음에는 상기 장치(9) 및 두 번째 IBC 덮개(24)는 상기 IBC의 유입구 위쪽에 위치하도록 다시 되돌아온다(제11도의 화살표 'F').After the material transfer, the IBC 7 and the chamber 4 are pulled down sufficiently so that the main lid 25 is supported again by the lip seal 26 which is bent to effect the previously described supporting action. This is shown in FIG. The IBC 7 and the plenum chamber 4 are pulled out sufficiently as shown in FIG. 10 (arrow 'E' in FIG. 9). The device 9 and the second IBC cover 24 then return back to be positioned above the inlet of the IBC (arrow 'F' in FIG. 11).

상기 IBC(7)은 두 번째 덮개(24)에 재결합하기에 충분하도록 끌어올려지고(제12도의 화살표 'G'), 상기 진공 소스(vacuum source)는 작동이 멈춘다. 이러한 동작은 두 번째 IBC 덮개(24)를 떨어지도록 하고 상기 IBC의 벽(27) 상부면 위에 다시 위치시킨다. 그 다음에 상기 IBC(7)은 끌어내려지고(제13도의 화살표 'H'), 무게가 검사되고, 그 위치를 벗어나 이탈된다(제13도의 화살표 'I'). 상기 IBC(7)은 상부 면에 어떤 물질의 흔적도 남기지 않은 채 다른 곳으로 옮겨질 수 있고, 상기 기계 장치(1)는 제1도와 동일한 제13도의 이송 동작의 또 다른 시퀀스를 위한 준비가 된다.The IBC 7 is pulled up enough to recombine with the second cover 24 (arrow 'G' in FIG. 12) and the vacuum source stops working. This action causes the second IBC cover 24 to fall off and repositions above the top surface of the wall 27 of the IBC. The IBC 7 is then pulled down (arrow 'H' in FIG. 13), the weight is checked, and out of its position (arrow 'I' in FIG. 13). The IBC 7 can be moved elsewhere without leaving any traces of material on the top face, and the mechanical device 1 is ready for another sequence of transfer operations in FIG. .

본 발명의 또 다른 구체예(도시되어 있지 않음)에서는, 상기 사일로(3)에는 상기 밸브를 내리기보다는 벨로스(bellows)와 같은 기지(旣知)의 수단에 의해 상기 밸브를 상기 필링 헤드(2) 내부로 끌어올림으로써 열리게 되는 밸브(20)가 제공될 수 있다. 이러한 구체예를 위한 동작 시퀀스의 도시는 상기 기계 장치가 제6도에 도시된 위치에 있을 때 상기 흡입 헤드(suction head)(22)가 상기 주 덮개(25)에 결합하여 이를 지지한 채로 제7도에 도시된 것처럼 끌어내려지기보다는 상기 밸브(20)가 끌어올려진다는 점을 제외하고는, 처음의 구체예를 위한 동작 시퀀스의 도시와 유사하다. 이렇게 하여 상기 장치(22)와 주 덮개(25)는 상기 실(26) 없이도 끌어 올려져 결과물이 흘러갈 수 있도록 해 준다. 상기 장치(22)는 필요에 따라 상기 밸브(20)과는 독립적으로 위 방향으로 이동되도록 개량될 수 있고, 상기 주 덮개(25)는 둘레에 적합한 밀봉 수단(seal means)이 제공될 경우 상기 립 실(26)위 대신에 상기 IBC의 립(lip) 위에 장착될 수 있다.In another embodiment of the present invention (not shown), the silo 3 has the valves by means of known means, such as bellows, rather than lowering the valves. A valve 20 may be provided that opens by pulling inward. The illustration of the operating sequence for this embodiment shows that the suction head 22 engages and supports the main lid 25 when the mechanical device is in the position shown in FIG. Similar to the illustration of the operating sequence for the first embodiment, except that the valve 20 is pulled up rather than pulled down as shown in the figure. In this way the device 22 and main cover 25 are pulled up without the seal 26 to allow the resultant to flow. The device 22 can be retrofitted to move upwardly independently of the valve 20 as needed, and the main lid 25 is provided with the lip if suitable sealing means is provided around the lip. It may be mounted on the lip of the IBC instead of on the seal 26.

따라서 도면을 참조하여 여기에 도시되고 기술된 기계 장치(1) 및 시스템을 사용함으로써, 상기 플레넘 챔버 내부로 떨어진 제거된 물질이 청소되어 배출된다.Thus, by using the mechanical device 1 and the system shown and described with reference to the drawings, the removed material falling into the plenum chamber is cleaned and discharged.

발명의 요약Summary of the Invention

본 발명의 첫 번째 특징은 물질 이송을 위해 작동시 제1스테이션과 다른 스테이션이 유출구(orifice)를 통해 연결될 수 있도록 하는 유출구를 포함하고 제1스테이션과 연계하여 설치되는 챔버, 이송을 위해 상기 다른 스테이션의 클로저 엘리먼트를 다른 위치로 옮기도록 동작되고 제1위치에서 상기 유출구를 닫는 장치, 및 상기 챔버로부터 물질을 배출시키기 위한 수단을 포함하는 제1스테이션에서 다른 스테이션으로의 유동성인 입자성 물질의 흐름을 조절하기 위한 기계 장치(apparatus)를 제공한다는 점이며; 상기의 구성 요소들은 상기 배출 수단에 의해 상기 챔버의 입자성 물질이 배출되도록 하여 상기 스테이션들의 외부에 상기 물질이 남아 있지 않도록 배열된다는 점이다. 상기 장치는 상기 다른 스테이션의 클로저 엘리먼트와 결합하여 상기 클로저 엘리먼트를 끌어올리는데 적합하도록 되어 있다. 이것은 상대적으로 간단하지만 효과적인 기계 장치를 제공한다. 상기 장치는 리프팅(lifting)을 위해 상기 클로저 엘리먼트를 꽉 죄어 고정시키는 수단을 가질 수 있다. 이것은 구체적으로 상기 고정 수단(locking means)이 흡입 수단(suction means)인 경우에 안정적으로 끌어올릴 수 있다. 이러한 구조는 뚜렷한 "인-오프(in-off)" 리프팅을 제공하는 효과가 있다. 상기 흡입 수단은 진공 수단(vacuum means)을 포함할 수 있고 그 결과 동작 중에 상기 장치와 상기 클로저 엘리먼트를 진공상태에서 상호 고정시킬 수 있게 된다. 상기 장치는 제1의 위치에서 상기 유출구로부터 멀리 위치한 제2의 위치로 왕복 운동할 수 있고 그 결과 상기 유출구를 막을 수도 있고 열 수도 있다. 이것은 탄탄하고 안정된 구조를 제공한다. 상기 장치는 상기 유출구를 열기 위해 상기 유출구의 주축을 횡단하는 평면 내에서 회전할 수 있다. 또한, 이것은 탄탄하고 안정된 구조와 공간의 효율적 사용을 가능케 해준다. 상기 장치는 외형에 있어서 상기 클로저 엘리먼트의 외형과 상보적(相補的)일 수 있다. 이러한 구조는 상기 클로저 엘리먼트와 확실하게 결합하여 효과적으로 끌어올릴 수 있도록 해준다. 상기 장치는 오목한 접시 모양의 횡단면을 가지고 있다. 상기 배출 수단은 상기 챔버내로 클리닝 가스를 흐르도록 해주는 수단을 포함할 수 있다. 이것은 상기 가스에 실린 입자성 물질을 제거하는 효과적인 방법이며, 상기 가스는 바람직하게는 공기이다. 상기 배출 수단은 연속적으로 상기 챔버를 통해 휩쓸며 지나갈 수 있도록 공기 흐름을 제공한다. 이에 대신하여 상기 배출 수단은 한 개의 팬(fan) 또는 복수 개의 팬과 같은 흡입 수단을 포함할 수 있다. 본 발명의 두 번째 특징은 유동성인 입자성 물질을 제1스테이션에서 다른 스테이션으로 이송하는 시스템(system)이 제공되고, 상기 시스템은 각각 사실상 동일선 상에 놓인 출구(outlet)와 유입구(inlet)를 가지는 첫 번째 스테이션 및 두 번째 스테이션, 그리고 앞에서 정의된 기계 장치를 포함한다는 점이다. 첫 번째와 두 번째 스테이션은 사실상 수직으로 배열될 수 있고, 상기 기계 장치는 상기 첫 번째 스테이션의 출구 둘레와 맞물려 결합될 수 있다. 이것은 중력을 이용하여 물질을 효과적으로 이송하는 수단을 제공한다. 상기 기계 장치는 상기 첫 번째 스테이션에 대하여 미끄러지듯이 활주 가능하도록 설치될 수 있다. 이것은 상기 시스템이 각각의 부품 사이에서 상대적인 운동을 하는 동안 상기 시스템을 밀봉시켜 주는 효과가 있다. 상기 첫 번째 스테이션에 대해서 상기 두 번째 스테이션을 끌어올리거나 끌어내릴 수 있는 수단이 있을 수 있다. 이것은 상대적인 운동 및 상대적으로 간단하면서도 조절 가능한 작동을 제공하며, 구체적으로는 상기 수단은 리프팅 테이블(lifting table)을 포함 할 수 있다. 상기 두 번째 스테이션은 첫 번째 클로저 엘리먼트와 두 번째 클로저 엘리먼트를 포함하는 덮개(lid)를 가질 수 있으며 상기 기계 장치는 이송 동작을 위해 첫 번째 클로저 엘리먼트를 다른 곳으로 옮겨 재배치시킬 수 있도록 동작 할 수 있다. 이것은 물질을 담아 둘 수 있도록 해주는 효과를 제공한다. 상기 두 번째 스테이션의 첫 번째 및 두 번째 클로저 엘리먼트는 상기 두 번째 스테이션의 필링 아퍼처(filling aperture)를 닫도록 동작하고, 작동 중에는 상기 두 번째 클로저 엘리먼트는 상기 구멍(aperture)내부에 존재한다. 상기 두 번째 클로저 엘리먼트는 유연성 있고 탄성 있는 환형 실 부재(annular seal member)에 의해 지지될 수 있다. 상기 부재는 본질적으로 상기 두 번째 스테이션 내부에 물질이 담겨져 있도록 동작하는 립실(lip seal)이다. 상기 첫 번째 스테이션은 상기 두 번째 스테이션의 구멍을 막거나 여는 수단을 포함할 수 있다. 상기 동작 부품들이 자급식(自給式)이므로 상대적으로 간단하지만 효과적인 구조이며, 구체적으로는 상기 두 번째 스테이션의 두 번째 클로저 엘리먼트를 끌어올리거나 끌어내릴 수 있는 장치가 있을 때 더욱 효과적이다. 상기 장치는 동작 시에 상기 첫 번째 스테이션의 출구를 막거나 열도록 동작하는 밸브 장치와 함께 끌어 올려지거나 내려질 수 있는 흡입 수단을 포함할 수 있다. 앞서와 같이 이러한 구조는 자급식 시스템을 제공한다. 상기 밸브는 상기 첫 번째 스테이션의 원뿔형 또는 원추 대(frusto-conical) 형태의 밸브 장치를 포함할 수 있다. 상기 기계 장치는 이송 동작 중에 상기 출구 및 입구를 봉(封)하는 플레넘 챔버(plenum chamber)를 포함할 수 있다.A first feature of the invention is a chamber installed in conjunction with the first station, the chamber being installed in conjunction with the first station, including an outlet for allowing the first station and another station to be connected via an orifice when operating for material transfer. A flow of particulate material flowable from the first station to another station, the apparatus being operable to move the closure element of the device to another position and comprising a device for closing the outlet at the first position and means for discharging the material from the chamber. To provide an apparatus for adjustment; The above components are arranged such that particulate matter in the chamber is discharged by the evacuation means so that the substance does not remain outside of the stations. The device is adapted to engage the closure element of the other station to lift the closure element. This provides a relatively simple but effective mechanism. The device may have means for tightly securing the closure element for lifting. This can in particular be reliably lifted up when the locking means is a suction means. This structure has the effect of providing a distinct “in-off” lifting. The suction means may comprise vacuum means and as a result enable the device and the closure element to be held together in a vacuum during operation. The device may reciprocate in a first position to a second position remote from the outlet and consequently may block or open the outlet. This provides a solid and stable structure. The device may rotate in a plane crossing the major axis of the outlet to open the outlet. In addition, this allows for a robust and stable structure and efficient use of space. The device may be complementary in appearance to the appearance of the closure element. This structure ensures effective engagement with the closure element. The device has a concave dish-shaped cross section. The discharge means may comprise means for flowing a cleaning gas into the chamber. This is an effective way to remove particulate matter contained in the gas, which gas is preferably air. The evacuation means provides an air stream so that it can be swept through the chamber continuously. Alternatively the discharge means may comprise suction means such as one fan or a plurality of fans. A second feature of the present invention is provided with a system for transferring flowable particulate matter from a first station to another station, each system having outlets and inlets that are substantially colinear. It includes the first station, the second station, and the mechanical device defined above. The first and second stations can be arranged substantially vertically and the mechanical device can be engaged in engagement with the circumference of the outlet of the first station. This provides a means of effectively transporting the material using gravity. The mechanical device can be installed to slide slidably relative to the first station. This has the effect of sealing the system while the system is in relative motion between each component. There may be means for raising or lowering the second station relative to the first station. This provides for relative movement and relatively simple yet adjustable operation, in particular the means may comprise a lifting table. The second station may have a lid including a first closure element and a second closure element and the mechanism may be operable to relocate and reposition the first closure element for transfer operation. . This has the effect of keeping the material in place. The first and second closure elements of the second station operate to close the filling aperture of the second station, and during operation the second closure element resides within the aperture. The second closure element may be supported by a flexible and elastic annular seal member. The member is essentially a lip seal that operates to contain material inside the second station. The first station may comprise means for blocking or opening the opening of the second station. Since the moving parts are self-contained, they are relatively simple but effective structures, and more particularly when there is a device capable of raising or lowering the second closure element of the second station. The device may comprise suction means which may be pulled up or down together with a valve device operable to block or open the outlet of the first station in operation. As before, this structure provides a self-contained system. The valve may comprise a valve arrangement in the form of a conical or frusto-conical of the first station. The mechanical device may comprise a plenum chamber that seals the outlet and the inlet during a transfer operation.

Claims (31)

물질 이송을 위해 작동시 제1스테이션과 다른 스테이션이 유출구(orifice)를 통해 연결될 수 있도록 하는 유출구를 포함하고 상기 제1스테이션과 연계하여 설치되는 챔버; 상기 다른 스테이션의 클로저 엘리먼트를 다른 위치로 옮기도록 동작되고 제1위치에서 상기 유출구를 닫는 장치(device); 및 상기 챔버로부터 물질을 배출시키기 위한 수단을 포함하는 제1스테이션에서 다른 스테이션으로 유동성인 입자성 물질의 흐름을 조절하기 위한 기계 장치(apparatus)로서, 상기의 구성 요소들이 상기 배출 수단에 의해 상기 챔버의 입자성 물질이 배출되도록 하여 상기 스테이션들의 외부에 상기 물질이 남아 있지 않도록 배열되는 것을 특징으로 하는 기계 장치.A chamber comprising an outlet for allowing the first station and another station to be connected via an orifice when in operation for material transfer; A device operable to move the closure element of the other station to another position and to close the outlet at a first position; And means for regulating the flow of particulate material flowable from the first station to another station, the means including means for discharging material from the chamber, wherein the components are provided by the discharging means. The particulate matter is arranged to allow the particulate matter to be discharged so that the substance does not remain outside of the stations. 제1항에 있어서, 상기 장치(device)가 상기 다른 스테이션의 클로저 엘리먼트와 결합하여 상기 클로저 엘리먼트를 끌어올리는 것을 특징으로 하는 기계 장치.2. The mechanical device of claim 1 wherein the device engages with a closure element of the other station to lift the closure element. 제2항에 있어서, 상기 장치(device)가 리프팅(lifting)을 위해 상기 장치(device)를 상기 클로저 엘리먼트를 꽉 죄어 고정시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계 장치.3. The mechanical device of claim 2 wherein the device includes means for tightly securing the device to the closure element for lifting. 제3항에 있어서, 상기 고정 수단이 흡입 수단(suction means)인 것을 특징으로 하는 기계 장치.4. The mechanical device according to claim 3, wherein said fixing means is a suction means. 제3항에 있어서, 상기 흡입 수단은 작동 중에 상기 장치(device) 및 상기 클로저 엘리먼트를 진공상태에서 상호 고정시키는 진공 수단(vacuum means)을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계 장치.4. The mechanical device according to claim 3, wherein said suction means comprises vacuum means for interlocking said device and said closure element in vacuum during operation. 제5항에 있어서, 상기 장치(device)가 상기 유출구를 막거나 열 수 있도록 제1의 위치에서 상기 유출구로부터 멀리 위치한 제2의 위치로 왕복 운동할 수 있는 것을 특징으로 하는 기계 장치.6. The mechanical device of claim 5 wherein the device is capable of reciprocating from a first position to a second position away from the outlet so that the device can block or open the outlet. 제6항에 있어서, 상기 장치(device)가 상기 유출구를 열기 위해 상기 유출구의 주축을 중심으로 주축의 횡단면 내에서 회전하는 것을 특징으로 하는 기계 장치.7. A mechanical device according to claim 6, wherein the device rotates in a cross section of the main axis about the main axis of the outlet to open the outlet. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치(device)의 외부 형태가 상기 클로저 엘리먼트의 외부 형태와 상보적(相補的)인 것을 특징으로 하는 기계 장치.8. The mechanical device as claimed in claim 1, wherein the external shape of the device is complementary to the external shape of the closure element. 9. 제8항에 있어서, 상기 장치(device)가 그 횡단면이 오목한 접시 형태인 것을 특징으로 하는 기계 장치.9. A mechanical device according to claim 8, wherein the device is in the form of a dish having a concave cross section. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배출 수단이 상기 챔버 내부로 클리닝 가스를 흐르게 해 주는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계 장치.10. The mechanical device according to any one of the preceding claims, wherein said discharge means comprises means for flowing a cleaning gas into said chamber. 제10항에 있어서, 상기 가스는 공기인 것을 특징으로 하는 기계 장치.11. The mechanical device of claim 10 wherein the gas is air. 제11항에 있어서, 상기 수단이 연속적으로 상기 챔버를 통해 휩쓸고 지나가는 공기를 제공하는 것을 특징으로 하는 기계 장치.12. The mechanical apparatus of claim 11 wherein said means provides air continuously sweeping through said chamber. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배출 수단이 흡입 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계 장치.10. The mechanical device according to any one of the preceding claims, wherein said discharge means comprises suction means. 제13항에 있어서, 상기 흡입 수단이 팬(fan)을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계 장치.The mechanical device of claim 13 wherein said suction means comprises a fan. 첨부된 도면과 관련하여 상기에서 충분히 설명된 것에 따라 제1스테이션에서 다른 스테이션으로의 유동성인 입자성 물질의 흐름을 조절하기 위한 기계 장치.Mechanism for regulating the flow of particulate matter flowable from the first station to another station as fully described above in connection with the appended drawings. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 기계 장치, 각각 사실상 동일 선상에 있는 출구(outlet)와 유입구(inlet)를 가지는 첫 번째 스테이션 및 두 번째 스테이션을 포함하고; 유동성인 입자성 물질을 제1스테이션에서 다른 스테이션으로 이송하는 것을 특징으로 하는 시스템.A mechanical device according to any one of claims 1 to 15, each comprising a first station and a second station having outlets and inlets substantially collinear; And transfer the fluid particulate material from the first station to another station. 제16항에 있어서, 상기 첫 번째 스테이션 및 두 번째 스테이션이 사실상 수직으로 배열되고 상기 기계 장치가 상기 첫 번째 스테이션의 출구(outlet) 둘레에 결합되는 것을 특징으로 하는 시스템.17. The system of claim 16, wherein the first station and the second station are arranged substantially vertically and the mechanical device is coupled around an outlet of the first station. 제17항에 있어서, 상기 기계 장치가 상기 첫 번째 스테이션에 대해서 미끄러지듯이 활주 가능하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 시스템.18. The system of claim 17, wherein the mechanical device is installed to slide slidably relative to the first station. 제18항에 있어서, 상기 첫 번째 스테이션 및 두 번째 스테이션이 각각 상대적으로 왕복 운동하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 시스템.19. The system of claim 18, wherein the first station and the second station are each installed in relative reciprocating motion. 제19항에 있어서, 상기 두 번째 스테이션을 첫 번째 스테이션에 대하여 끌어올리거나 끌어내리는 수단, 또는 상기 첫 번째 스테이션을 두 번째 스테이션에 대하여 끌어올리거나 끌어내리는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.20. The system of claim 19, comprising means for raising or lowering the second station relative to the first station, or means for raising or lowering the first station relative to the second station. 제20항에 있어서, 상기 수단이 리프팅 테이블(lifting table)을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.21. The system of claim 20, wherein said means comprises a lifting table. 제16항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 두 번째 스테이션이 첫 번째 클로저 엘리먼트와 두 번째 클로저 엘리먼트를 포함하는 덮개(lid)를 가지고, 상기 기계 장치가 이송 동작을 위해 상기 첫 번째 클로저 엘리먼트를 다른 곳으로 옮겨 재배치하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 시스템.22. The device of any one of claims 16 to 21, wherein the second station has a lid comprising a first closure element and a second closure element, wherein the mechanical device is adapted for the transfer operation. A system that operates to move and rearrange elements. 제22항에 있어서, 상기 두 번째 스테이션의 첫 번째 클로저 엘리먼트 및 두 번째 클로저 엘리먼트가 상기 두 번째 스테이션의 필링 아퍼처(filling aperture)를 닫도록 동작하고, 작동 중에는 상기 두 번째 클로저 엘리먼트는 상기 구멍(aperture)내부에서 동작하는 것을 특징으로 하는 시스템.23. The device of claim 22, wherein the first closure element and the second closure element of the second station operate to close the filling aperture of the second station, and during operation the second closure element is configured to allow the opening ( system operating within the aperture. 제23항에 있어서, 상기 두 번째 클로저 엘리먼트가 유연성 있고 탄성 있는 환형 실 부재(annular seal member)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 시스템.24. The system of claim 23, wherein said second closure element is supported by a flexible and elastic annular seal member. 제24항에 있어서, 상기 첫 번째 스테이션이 상기 두 번째 스테이션의 구멍(aperture)을 막거나 여는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.25. The system of claim 24, wherein said first station comprises means for closing or opening an aperture of said second station. 제25항에 있어서, 상기 두 번째 스테이션의 상기 두 번째 클로저 엘리먼트를 끌어올리거나 끌어내리는 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.26. The system of claim 25, comprising a device for raising or lowering the second closure element of the second station. 제22항에서 제26항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 장치가 흡입 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.27. The system of any of claims 22 to 26, wherein the device comprises suction means. 제27항에 있어서, 상기 흡입 수단이 상기 첫 번째 스테이션의 출구(outlet)를 막거나 열도록 동작하는 밸브 장치와 함께 끌어 올려지거나 끌어 내려지는 것을 특징으로 하는 시스템.28. The system of claim 27, wherein the suction means is pulled up or down with a valve arrangement operable to block or open the outlet of the first station. 제28항에 있어서, 상기 밸브가 원뿔형 또는 원추 대형(frusto-conical) 밸브 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.29. The system of claim 28, wherein said valve comprises a conical or frusto-conical valve device. 제16항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기계 장치가 이송 동작 중에 상기 출구와 유입구를 봉(封)하는 플레넘 챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.30. The system of any one of claims 16 to 29, wherein the mechanical device includes a plenum chamber that seals the outlet and the inlet during a transfer operation. 첨부된 도면을 참고하여 상기 충분히 기술된 것에 따라 유동성인 입자성 물질을 제1스테이션에서 다른 스테이션으로 이송하기 위한 시스템.A system for transferring fluidic particulate material from a first station to another station as fully described above with reference to the accompanying drawings.
KR1019997009353A 1997-04-15 1998-04-14 Apparatus And System For Handling Material KR20010006269A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9707641.8A GB9707641D0 (en) 1997-04-15 1997-04-15 Apparatus and system for handling material
GB9707641.8 1997-04-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010006269A true KR20010006269A (en) 2001-01-26

Family

ID=10810834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019997009353A KR20010006269A (en) 1997-04-15 1998-04-14 Apparatus And System For Handling Material

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6305443B1 (en)
EP (1) EP0975538A1 (en)
JP (1) JP2001523204A (en)
KR (1) KR20010006269A (en)
CN (1) CN1252038A (en)
AR (1) AR013915A1 (en)
AU (1) AU750037C (en)
BR (1) BR9808563A (en)
GB (1) GB9707641D0 (en)
WO (1) WO1998046505A1 (en)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59805200D1 (en) * 1998-11-04 2002-09-19 At Anlagetechnik Ag Device for transferring flowable material
WO2000034163A1 (en) * 1998-12-04 2000-06-15 Matcon (R & D) Limited Apparatus and method for handling material
ITPT990006A1 (en) * 1999-03-16 2000-09-16 Salvatore Lardieri DOSING DEVICE WITH MAGNETIC COUPLINGS
IT1309681B1 (en) 1999-03-29 2002-01-30 Zanchetta & C Srl PLANT FOR THE DISCHARGE OF INCONERENT MATERIAL FROM A CONTAINER
GB0001931D0 (en) * 2000-01-27 2000-03-22 Matcon R & D Ltd Apparatus for securing a closure in an aperture of a container
GB0004845D0 (en) * 2000-02-29 2000-04-19 Tetronics Ltd A method and apparatus for packaging ultra fine powders into containers
GB2364875A (en) * 2000-07-10 2002-02-06 Tetronics Ltd A plasma torch electrode
ATE298716T1 (en) * 2001-07-25 2005-07-15 Ivan Semenenko FILL CAP FOR CONTAINERS
US20040245124A1 (en) * 2003-06-03 2004-12-09 Hurst William E. Preformed mixing bag for dry powder, apparatus, method and system for using same
US20040245144A1 (en) * 2003-06-03 2004-12-09 Hurst William E. Preformed mixing bag for dry powder, apparatus, method and system for using same
EP1593622B1 (en) * 2004-05-04 2009-07-29 Netzhammer, Eric Transport container for sterile products
GB201015590D0 (en) * 2010-09-17 2010-10-27 Matcon Ltd Material handling apparatus
DE102013110292A1 (en) * 2013-09-18 2015-03-19 Thilo Kraemer Method for coupling two containers and device for coupling
CN105366188B (en) * 2015-05-15 2017-09-12 上海三剑制药设备有限公司 A kind of docking calculation of material transfer device and the application device
GB2542123A (en) * 2015-09-08 2017-03-15 Chargepoint Tech Ltd Transfer device
EP3541730B1 (en) 2016-11-21 2023-09-06 Ecolab USA Inc. Material supply system with valve assembly with improved sealing capabilities
AU2017361383B2 (en) 2016-11-21 2023-10-05 Ecolab Usa Inc. Material supply system with a valve assembly and a base assembly provided with an actuator
WO2019112948A1 (en) 2017-12-04 2019-06-13 Ecolab Usa Inc. Material wetting system with shroud assembly
AU2018378210A1 (en) 2017-12-04 2020-05-28 Ecolab Usa Inc. Powder material hopper system with offset loading
CN108082920B (en) * 2018-02-02 2023-07-21 珠海汉迪自动化设备有限公司 Lifting and swinging device and control method thereof
GB2604151A (en) * 2021-02-26 2022-08-31 Chargepoint Tech Ltd Transfer Device

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1156605B (en) * 1982-06-09 1987-02-04 Zanasi Spa SYSTEM FOR AUTOMATIC PACKAGING AND IN CONTROLLED ATMOSPHERE, WITHIN BOTTLES OR OTHER CONTAINERS, OF MEDICINAL PRODUCTS OR OTHER PRODUCTS
GB8620839D0 (en) * 1986-08-28 1986-10-08 Stott L E Powder dispensing apparatus
GB8824925D0 (en) * 1988-10-25 1988-11-30 Bowater Packaging Ltd Aseptic filling apparatus
FR2673990B1 (en) * 1991-03-14 1993-07-16 Sne Calhene VALVE FORMING DEVICE FOR THE SEALED CONNECTION OF TWO CONTAINERS AND CONTAINER PROVIDED TO BE COUPLED TO SUCH A DEVICE.
GB9303928D0 (en) * 1993-02-26 1993-04-14 Material Control Eng Ltd Apparatus for discharging flowable material
FR2703340B1 (en) * 1993-04-01 1995-06-30 Elveco Msj Sa INSTALLATION AND METHOD FOR TRANSFERRING GRAVITY FLOWING PRODUCTS.
DE4419333A1 (en) * 1994-06-02 1995-12-07 Bolz Alfred Gmbh Co Kg Filling system for dangerous, pourable or flowable media
DE19526510C2 (en) * 1995-07-20 1997-05-15 Waldner Gmbh & Co Hermann Automatic transfer system

Also Published As

Publication number Publication date
AU750037C (en) 2003-01-09
AU7060198A (en) 1998-11-11
WO1998046505A1 (en) 1998-10-22
JP2001523204A (en) 2001-11-20
CN1252038A (en) 2000-05-03
EP0975538A1 (en) 2000-02-02
AR013915A1 (en) 2001-01-31
US6305443B1 (en) 2001-10-23
AU750037B2 (en) 2002-07-11
BR9808563A (en) 2000-05-23
GB9707641D0 (en) 1997-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20010006269A (en) Apparatus And System For Handling Material
US4009912A (en) Pneumatic conveying apparatus and method
EP1038802B1 (en) Material handling apparatus
KR20010005727A (en) Transfer Station
US7364034B1 (en) Adjustable aperture apparatus that retains dust from bulk material directed through the apparatus
AU765805B2 (en) Apparatus and method for handling material
US20090162150A1 (en) Device, and method for feeding substances
US4492294A (en) Bulk conveyor apparatus
JP2660305B2 (en) Material processing system
US7104743B2 (en) Vacuum receiver with positive dump valve control
TW450927B (en) Material handling apparatus
JPH08507032A (en) How to discharge fluid substances
US7234493B2 (en) Device and method for transferring a dusty powdery grain-like or granular conveyed material out of a storage receptacle and into a working or transfer receptacle or a similar accomodating space
KR20080045109A (en) A method for transporting a particulate material and a transportation device for a particulate material
WO1997005050A1 (en) Material handling apparatus
US4131319A (en) Transporting device and method of transporting
EP1487727B1 (en) Mobile pneumatic transport kit for dusty materials
US7234613B2 (en) Granular material quick change valve assembly
JPS58500756A (en) Method for conveying powdered materials and equipment for carrying out this method
RU2255890C1 (en) Device for reloading loose materials from soft containers
WO1996031422A1 (en) Material handling apparatus
MXPA98000999A (en) Valve for the control of the flow of a fluid that includes solid particles
JPH07133027A (en) Quantitatively transfering device for grain
MXPA99008748A (en) Transfer station

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid