KR20010001146U - 세탁기의 세탁조 결합구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 세탁기의 세탁조 결합구조를 개시한다.

이를 위한 본 고안은 상,하부가 개방된 원통 형상의 세탁통(11)과, 세탁통(11) 상부에 설치되는 밸런서(12)와, 유(U)자 형상으로 세탁통(11)의 하부에 설치되는 터브-유(Tub-U;13)와, 터브-유(13) 저면에 설치되는 플랜지 터브(14)를 구비하는 세탁기의 세탁조에 있어서, 사출성형하는 터브-유(13) 저면에 플랜지 터브(14)를 인서트 성형(insert molding)하여 조립오차를 없애 보스의 편심으로 인한 세탁조의 진동이 발생되지 않도록 한 것이다.

Description

세탁기의 세탁조 결합구조 {CONNECTING STRUCTURE OF BASKET IN WASHER}

본 고안은 세탁기에 관한 것으로, 특히 세탁조의 터브-유와 플랜지 터브의 결합구조를 터브-유 사출성형시에 플랜지 터브를 인서트 성형(insert moulding)한 세탁기의 세탁조 결합구조에 관한 것이다.

일반적으로 전자동 세탁기는 급수, 세탁, 헹굼, 배수 및 탈수 행정을 설정된 프로그램에 의해 순차적으로 수행하여 세탁물을 세탁하는 방식을 이루고 있다.

이러한 전자동 세탁기는 도 1에 도시된 바와 같이, 본체를 지지하는 캐비넷(1)과, 캐비넷(1) 내부에 설치되어 냉, 온수 급수밸브를 통해 급수된 세탁수를 저장하는 저수조(2)와, 저수조(2) 내부에 설치되어 세탁물의 세탁을 수행하는 세탁조(3)를 구비하며, 세탁조(3)의 저면에는 회전에 의해 수류를 형성하는 펄세이터(4)가 설치되어 있다.

한편, 저수조(2)의 저면에는 기계적인 작동에 의해 세탁행정에 따라 펄세이터(4) 또는 세탁조(3)를 회전시키는 구동장치가 구비되어 있다. 구동장치는 구동모터(5) 및 기어조립체(6)로 구성되며, 구동모터와 기어조립체의 구동축 하부에는 각각 모터 풀리(10)가 마련되어 있어 V-벨트(11)에 의해 동력전달이 이루어지는 구조를 이루고 있다.

기어조립체(6) 내부는 선택적으로 구동력이 전달될 수 있는 세탁축(7)과 탈수축(8)을 구비하고 있으며, 세탁축(7)은 펄세이터(4)를, 탈수축(8)은 세탁조(3)를 회전시킬 수 있도록 각각 기계적으로 연결되어 있다.

또한, 전자동 세탁기는 세탁, 헹굼, 탈수 등 모든 동작의 진행을 제어하는 제어부(도면상 미도시됨) 및 이를 사용자가 필요에 따라 조작할 수 있는 조작부(도면상 미도시됨)가 통상적으로 캐비넷(1) 상면에 마련되어 있다.

이와 같이 구성된 종래의 전자동 세탁기는 세탁조내에 세탁물과 세제를 투입한 후 전원을 인가하고 조작부를 통해 소정의 세탁코스를 선택하면, 냉, 온수 급수밸브를 통해 적당량의 물이 저수조에 급수되고, 제어부의 동작제어 신호에 따른 구동모터(5)의 구동력이 모터 풀리(10)를 거쳐 기어조립체(6)로 전달된다. 기어조립체(6)로 전달된 구동력은 세탁축(7)에 전달되고, 세탁축(7)에 의해 펄세이터(4)가 좌, 우방향으로 회전되면서 세탁조(3)에 저장된 물의 수류를 발생시켜 수류와 세탁물과의 마찰력으로 세탁행정을 수행하게 된다.

한편, 세탁행정이 완료되면 제어부의 동작제어 신호에 따른 구동모터(5)의 구동력이 모터 풀리(10)를 거쳐 기어조립체(6)로 전달된다. 기어조립체(6)로 전달된 구동력은 세탁축(7) 및 탈수축(8)에 전달되고, 세탁축(7) 및 탈수축(8)에 의해 세탁조(3)와 펄세이터(4)가 고속으로 회전하면서 원심력으로 세탁물의 탈수행정을 수행하게 된다.

이와 같이 종래의 전자동 세탁기는 세탁행정에서 헹굼 및 탈수행정에 이르기까지 하나의 세탁조(3) 안에서 연속적으로 이루어지면서 세탁을 완료할 수 있다.

한편, 종래기술에 따른 전자동 세탁기의 세탁조(3)는 크게 상,하부가 개방된 원통 형상의 세탁통(11)과, 세탁통(11) 상,하부에 각각 회전하는 세탁조(3)의 균형을 유지하기 위한 밸런서(12)와, 유(U)자 형상으로 세탁조(3)의 하부를 형성하는 터브-유(Tub-U;13)와, 세탁조(3)를 지지하기 위해 터브-유(13) 저면에 설치되는 플랜지 터브(14)로 구성되어 있다. 통상적으로 세탁통(11)은 세탁시 세탁물과 항시 마찰이 일어나는 부분으로 내마모성을 갖도록 서스(SUS) 등의 금속재질로 이루어지며, 밸런서(12)나 터브-유(13)는 세탁조(3)의 중량 및 비교적 복잡한 형상을 고려해 수지재질의 사출물로 이루어진다. 또한, 터브-유(13)는 기어 조립체(6)의 탈수축(8)에 축결합되어 탈수시 세탁조(3)를 회전시켜야 하는데 사출물로 이루어져 적당하지 않으므로 축결합부위에 금속재질의 플랜지 터브(14)가 설치되어 있다. 즉, 플랜지 터브(14)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상당한 두께의 철판으로된 원판 형상을 이루고 있으며, 원판의 외주면 둘레에는 터브-유(13)의 저면과 나사체결하기 위한 다수의 체결홈(15)이 형성되어 있으며, 원판의 중심부에는 탈수축(8)이 관통될 수 있도록 보스(16)가 형성되어 있다.

그런데 종래기술에 따르면, 터브-유(13)에 플랜지 터브(14)를 나사 체결하는 과정에서 미세한 조립오차가 발생되더라도 보스(16)가 편심되어 세탁조 회전시 세탁조의 진동이 발생될 소지가 많다. 특히, 이와 같은 진동 특성은 각각의 세탁조(3)마다 다르게 나타나며, 세탁조(3) 조립시 가장 나중에 플랜지 터브(14)를 조립하므로 이를 보정하기에는 체결 구조상 매우 어려워 결국 제품의 불량율이 높아지는 문제를 야기한다.

따라서, 본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해소시키기 위하여 고안된 것으로, 세탁조의 터브-유와 플랜지 터브의 결합구조를 터브-유 사출성형시에 플랜지 터브를 인서트 성형(insert molding)하여 조립오차를 없애 보스의 편심으로 인한 세탁조의 진동이 발생되지 않도록 한 세탁기의 세탁조 결합구조를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 실현하기 위한 본 고안은 상,하부가 개방된 원통 형상의 세탁통과, 세탁통 상부에 설치되는 밸런서와, 유(U)자 형상으로 세탁통의 하부에 설치되는 터브-유(Tub-U)와, 터브-유 저면에 설치되는 플랜지 터브를 구비하는 세탁기의 세탁조에 있어서, 상기 사출성형하는 터브-유 저면에 플랜지 터브를 인서트 성형(insert molding)하여 조립오차를 없애 보스의 편심으로 인한 세탁조의 진동이 발생되지 않는 세탁기의 세탁조 결합구조를 제공한다.

본 고안의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술 분야에 숙련된 사람들에 의해 첨부된 도면을 참조하여 아래에 기술되는 고안의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.

도 1은 종래의 세탁기를 개략적으로 도시한 단면도,

도 2는 종래의 세탁기의 플랜지 터브를 도시한 개략 사시도,

도 3은 본 고안에 따른 세탁기의 세탁조 결합구조를 도시한 개략 사시도,

도 4는 본 고안에 따른 플랜지 터브를 도시한 개략 사시도.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

11 : 캐비넷 12 : 저수조

20 : 세탁조 21 : 터브-유

30 : 터브 플랜지 31 : 리브

32 : 보스 33 : 고정부

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일실시예를 예시하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안에 따른 세탁기의 세탁조 결합구조를 도시한 개략 사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 플랜지 터브를 도시한 개략 사시도이며, 종래와 동일한 구성부재는 도 1을 참조하여 설명한다.

도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 세탁기의 모터 풀리는 본체를 지지하는 캐비넷(1)과, 캐비넷(1) 내부에 설치되어 냉, 온수 급수밸브를 통해 급수된 세탁수를 저장하는 저수조(2)와, 저수조(2) 내부에 설치되어 세탁물의 세탁을 수행하는 세탁조(20)를 구비하며, 세탁조(20)의 저면에는 회전에 의해 수류를 형성하는 펄세이터(4)가 설치되어 있다.

한편, 저수조(2)의 저면에는 기계적인 작동에 의해 세탁행정에 따라 펄세이터(4) 또는 세탁조(20)를 회전시키는 구동장치가 구비되어 있다. 구동장치는 구동모터(5) 및 기어조립체(6)로 구성되며, 이들은 풀리와 벨트를 이용해 구동모터(5)의 구동력이 기어조립체(6)로 전달되는 구조를 이루고 있다.

기어조립체(6) 내부는 선택적으로 구동력이 전달될 수 있는 세탁축(7)과 탈수축(8)을 구비하고 있으며, 세탁축(7)은 펄세이터(4)를, 탈수축(8)은 세탁조(20)를 회전시킬 수 있도록 각각 기계적으로 연결되어 있다.

본 고안의 특징에 따르면, 세탁조(20)는 크게 상,하부가 개방된 원통 형상의 세탁통(11)과, 세탁통(11) 상,하부에 각각 회전하는 세탁조(20)의 균형을 유지하기 위한 밸런서(12)와, 유(U)자 형상으로 세탁조(20)의 하부를 형성하는 터브-유(Tub-U;21)와, 세탁조(20)를 지지하기 위해 터브-유(21) 저면에 설치되는 플랜지 터브(30)로 구성된다.

특히, 터브-유(21)는 수지재질의 사출물로 이루어지는데 터브-유(21) 사출성형시에 플랜지 터브(30)를 인서트 성형(insert molding)한다. 플랜지 터브(30)는 방사형상으로 설치된 다수의 리브(Rib;31)와, 리브(31)의 중심부에 형성되는 보스(32)와, 각각의 리브(31)의 끝단부에 돌출되어 형성되는 고정부(33)로 구성되는 것이 바람직하다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 고안에 따른 작용 및 효과를 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 고안의 실시예에 따르면, 터브-유(21)와 플랜지 터브는 터브-유(21) 사출 성형시 동시에 인서트 성형된다. 특히, 고정부(33)는 터브-유(21) 저면에 삽입되는 형상으로 형성되어 세탁조(20) 회전시 터브-유(21)와 플랜지 터브(30) 사이의 고정력을 증대시키는 역할을 한다.

따라서, 본 고안에 따르면 되므로 종래의 나사체결 구조에 비해 조립오차를 현격히 줄일 수 있으며, 조립오차로 인한 세탁조(20)의 편심을 최소화 할 수 있어 진동 발생을 억제할 수 있다. 또한, 터브-유(21)와 플랜지 터브(30)의 결합공정이 개별적으로 이루어지지 않고 금형틀에 의해 일률적으로 이루어지므로 설사 문제가 발생되더라도 설계 변경 등을 통해 통일적으로 문제를 해결할 수 있다.

또한, 플랜지 터브(30) 결합시 나사 등을 이용하지 않으므로 부품수 감소 및 조립시간을 단축하는 효과를 가져올 수 있다.

이상, 내용은 본 고안의 바람직한 일실시예를 단지 예시한 것으로 본 고안이 속하는 분야의 당업자는 본 고안의 요지를 변경시키지 않고 본 고안에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다.

따라서, 본 고안에 따르면, 세탁조의 터브-유와 플랜지 터브를 인서트 성형(insert molding)하여 조립오차를 없애 보스의 편심으로 인한 세탁조의 진동을 억제할 수 있으며, 부품수 감소 및 조립시간을 단축하는 효과를 가져올 수 있다.

Claims (2)

1. 상,하부가 개방된 원통 형상의 세탁통과, 세탁통 상부에 설치되는 밸런서와, 유(U)자 형상으로 세탁통의 하부에 설치되는 터브-유(Tub-U)와, 터브-유 저면에 설치되는 플랜지 터브를 구비하는 세탁기의 세탁조에 있어서,

   사출성형하는 상기 터브-유 저면에 플랜지 터브를 인서트 성형(insert molding)하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 세탁조 결합구조.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 플랜지 터브는 방사형상으로 설치된 다수의 리브(Rib)와, 상기 리브의 중심부에 형성되는 보스와, 상기 각각의 리브의 끝단부에 형성되는 고정부로 구성되는 것을 특징으로 하는 세탁기의 세탁조 결합구조.