KR20010000046U - A circular drying device of the grain drying mdching - Google Patents
A circular drying device of the grain drying mdching Download PDFInfo
- Publication number
- KR20010000046U KR20010000046U KR2019990009597U KR19990009597U KR20010000046U KR 20010000046 U KR20010000046 U KR 20010000046U KR 2019990009597 U KR2019990009597 U KR 2019990009597U KR 19990009597 U KR19990009597 U KR 19990009597U KR 20010000046 U KR20010000046 U KR 20010000046U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- grain
- feeder
- horizontal
- storage container
- vertical
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 38
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241000168254 Siro Species 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B7/00—Auxiliary devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B1/00—Preparing grain for milling or like processes
- B02B1/02—Dry treatment
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
본 고안은 저장통 내부의 곡물을 외부로 순환시켜 다시 투입하는 식으로 순환시키면서 건조되게 하는 순환 건조장치에 관한 것이며, 본 고안의 목적은 저장된다량의 곡물을 최적의 조건으로 균일하게 건조시킬 수 있고 안전 저장으로 최상의품질을 유지할 수 있게 하는 새로운 구조의 순환건조장치를 제공하는 것이다.The present invention relates to a circulating drying apparatus for drying by circulating the inside of the reservoir by circulating the grain to the outside again, and the object of the present invention is to dry the amount of grain stored in optimum conditions uniformly and safely It is to provide a circulation drying device of a new structure that can maintain the best quality by storage.
본 고안은 투입구와 다공경사형 배출구(4)가 형성된 저장통(1)의 일측에 수직이송기(6)를 설치하고, 수직이송기(6)의 상단부와 저장통의 투입구(2)사이에 투입용 수평이송기(7)를 연결하며, 수직이송기(6)의 하단부와 저장통의 배출구(4)사이에 배출용 수평이송기(8)를 연결하여 저장통(1)내부의 곡물을 수직이송기(6), 상부이송기, 저장통의 순으로 순환 이송하게 하고, 투입구(2)에는 수평이송기(7)와 연결되어 동력을 전달받는 곡물분산용 회전판(11)을 설치하여서 된 것이다.The present invention is to install a vertical feeder (6) on one side of the storage container (1) in which the inlet and the porous inclined outlet (4) is formed, and for feeding between the upper end of the vertical feeder (6) and the inlet (2) of the storage container The horizontal conveyer 7 is connected, and the horizontal conveyer 8 for discharging is connected between the lower end of the vertical conveyer 6 and the discharge port 4 of the storage container. 6), the upper feeder, the storage tank to be transported in order, the inlet (2) is connected to the horizontal feeder (7) is to install the rotary plate 11 for grain dispersion to receive power.
Description
본 고안은 상온통풍식 곡물건조기에 있어서 곡물의 순환 건조장치에 관한 것이며, 더욱 자세하게는 저장통 내부에 저장된 다량의 곡물을 외부로 배출, 순환시켜 다시 투입하는식으로 순환시키면서 건조 및 저장할 수 있게 하는 순환 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a circular drying device for grain in a room temperature ventilated grain dryer, and more particularly, a circulation that allows drying and storage while circulating in a manner of discharging, circulating, and reloading a large amount of grain stored in a storage container to the outside. It relates to a drying apparatus.
본 고안의 목적은 저장된 다량의 곡물을 최적의 조건으로 균일하게 건조시킬 수 있고 안전 저장으로 최상의 품질을 유지할 수 있게 하는 새로운 구조의 순환 건조장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a circulating drying apparatus of a new structure which can dry a large amount of stored grains at optimum conditions uniformly and maintain the best quality with safe storage.
종래의 사이로형 곡물건조기는 대형 저장통 내부에 설치된 회전식 교반기로 곡물을 회전시키면서 하방에 설치된 송풍기의 상향 송풍력에 의해서 곡물이 건조, 저장되게 하는 구성이 알려져 있다.The conventional siro type grain dryer is known to be configured to allow the grains to be dried and stored by the upward blowing force of the blower installed below while rotating the grains with a rotary stirrer installed inside a large storage container.
상기한 종래의 곡물건조기는 저장통 중앙에 수직상으로 설치된 교반기에 의해서 저장통내의 곡물을 교반하여 건조시키는 상온통퐁 건조기로서 이러한 구성은 저장된 곡물(벼)이 저장통 내에서 교반기에 의해서 제자리 회전되는 작용에 불과하기 때문에 저장된 하층의 벼는 하부의 송풍력에 의해서 건조되는 효과가 있으나, 상층부와 중층부의 벼는 거의 건조효과가 없어 상, 하층의 수분차가 발생되는 문제점이 있으며, 이로 인하여 하층의 벼는 지나치게 빠르게 건조되는 반면에 상층부의 벼는 변질될 우려가 많은 문제점이 있었다.The conventional grain dryer is a room temperature drying machine for drying by stirring the grain in the storage container by agitator installed vertically in the center of the storage container. This configuration has the effect that the stored grain (rice) is rotated in place by the stirrer in the storage container. Since only the stored lower layer of rice has the effect of drying by the lower blowing force, but the upper layer and the middle layer of rice has almost no drying effect, there is a problem that the water difference between the upper and lower layers are generated, which causes the rice in the lower layer is excessive While rapidly drying, there was a problem that the rice in the upper layer is deteriorated.
본 고안은 이러한 종래 구성에서의 비능률적이고 불균등한 건조작용을 시정하기 위해서 순환식 건조장치를 안출한 것이며, 이와 같은 본 고안의 구성을 첨부도면에 의해서 설명하면 다음과 같다.The present invention is to devise a circulating drying apparatus to correct the inefficient and uneven drying action in the conventional configuration, the configuration of the present invention as described by the accompanying drawings as follows.
도1은 본 고안의 전체 구성도1 is an overall configuration diagram of the present invention
도2는 곡물의 순환 과정을 설명하기 위한 개략도Figure 2 is a schematic diagram for explaining the circulation process of grain
〔도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〕[Explanation of symbols for the main parts of the drawings]
1: 저장통, 2: 투입구, 3: 다공경사판, 4: 배출구,1: reservoir, 2: inlet, 3: perforated plate, 4: outlet,
5: 송풍구, 6: 수직이송대, 7.8: 수평이송대, 9: 개폐장치,5: air vent, 6: vertical feeder, 7.8: horizontal feeder, 9: switchgear,
10: 배출통, 11: 분산용 회전판,10: outlet, 11: dispersing tumbler,
상단에는 투입구(2)가, 하단에는 통기성 다공경사판(3)으로 된 배출구(4)가 형성되며, 하부 일측에 송풍장치(5)가 설치된 저장통(1)의 일측에 수직이송기(6)를 설치하고, 수직이송기(6)의 상단부와 저장통의 투입구(2)사이에 투입용 수평이송기(7)를 연결하여 곡물을 저장통 내부로 투입하게 하고, 수직이송기(6)의 하단부와 저장통의 배출구(4)사이에 배출용 수평이송기(8)를 연결하여 저장통(1)내부의 곡물을 외측의 수직이송기(6)로 이송하게 하며, 상측 수평이송기(7)의 전단부에 개폐장치(9)를 가진 곡물배출통(10)을 설치하고, 투입구(2)에는 수평이송기(7)와 연결되어 동력을 전달받는 곡물분산용 회전판(11)을 설치하여서 된 것이다.At the upper end, an inlet port 2 is formed, and at the lower end, an outlet port 4 formed of a porous porous inclined plate 3 is formed, and a vertical conveyer 6 is provided at one side of the reservoir 1 in which a blower 5 is installed at one lower side thereof. The horizontal feeder (7) for feeding between the upper end of the vertical feeder (6) and the inlet (2) of the storage container to feed the grain into the storage container, and the lower part of the vertical feeder (6) and the storage container. A horizontal transporter (8) for discharging is connected between the discharge ports (4) of the transporter to transfer the grains in the storage container (1) to the vertical transporter (6) on the outer side, and to the front end of the upper horizontal transporter (7). The grain discharge container 10 having the opening and closing device 9 is installed, and the inlet port 2 is provided with a grain dispersing rotary plate 11 connected to the horizontal feeder 7 to receive power.
이와같이 구성된 본 고안에서 수직이송기는 통상의 버킷엘리베이터로서 하부의 호퍼(12)에 곡물을 투입하면 수직이송기(6)가 상향 이송시켜 상부의 수평이송기(7)에 공급하여 중계 이송되게 하며 수평이송기(7)는 곡물을 수평 이송하여 저장통의 투입구(2)로 투입하고 투입된 곡물은 회전판(11)에 의해서 분산, 낙하되어 저장실에 쌓이는 것이다.In the present invention constituted as described above, the vertical conveyor is a conventional bucket elevator, and when grain is put into the hopper 12 at the lower side, the vertical conveyor 6 is transferred upwards to be fed to the horizontal horizontal conveyor 7 at the upper side so as to be relayed. Horizontal feeder (7) is to transport the grain horizontally and put it into the inlet (2) of the storage container, and the input grain is dispersed and dropped by the rotary plate 11 is stacked in the storage compartment.
저장통 하단의 경사형 다공판(3)은 곡물이 배출구(4)로 하향 유도되게 하는 작용과 송풍기의 바람이 다공부로 유입되어 곡물이 건조되게 하며, 필요에 따라서 수동교반기(13)를 회전시켜 곡물의 교반작용과 함께 배출구(4)로 막힘없이 원활하게 배출되게 한 것이다.The inclined perforated plate 3 at the bottom of the reservoir has the effect of directing the grain downwards to the discharge port 4 and the wind of the blower flows into the perforated portion to dry the grain, and rotates the manual stirrer 13 as necessary. With the stirring action of the grain is to be discharged smoothly to the outlet (4).
또한 배출구(4)가 개방되면 곡물은 배출용 수평이송기(8)에 의해서 외측의 수직이송기(6)하부로 이송된 후 여기서 다시 수직이송기(6)에 의해서 상향 이송되고 투입용 수평이송기(7)에 의해서 저장통(1)에 투입되는 일련의 연속적인 순환작용을 반복하면서 균일하게 건조되는 것이다.In addition, when the discharge port 4 is opened, the grain is transferred to the lower side of the vertical conveyer 6 by the horizontal conveyer 8 for discharging, and then conveyed upward by the vertical conveyer 6 again, and the horizontal for feeding It is to be dried uniformly while repeating a series of continuous circulation action introduced into the reservoir (1) by the air sending (7).
본 고안은 미도시된 제어부에서 각각의 작동부를 제어하도록 구성된 것이며 최초의 곡물 저장시에는 상부의 투입부에 설치된 개폐장치(9)를 닫은상태로 작동시키므로서 곡물이 배출통(10)으로 배출되지 않고 수평이송기(7)에 의해서 저장통으로 투입되는 것이다.The present invention is configured to control each operation unit in the control unit not shown, and when storing the first grain, the grain is not discharged to the discharge container 10 by operating the closing device 9 installed in the upper input unit in a closed state. It is put into the storage container by the horizontal transfer machine (7).
또한 곡물이 저장통에 일정량 저장되기까지는 배출구(4)의 개폐판이 닫혀있으며 곡물의 저장이 완료된 상태에서 순환 건조시킬 필요가 있으면 먼저 미도시된 타이머로 순환작동시간을 설정한 후 반송기 운전 스위치를 눌러주면 각부서의 이송기가 작동되기 시작하고, 이때 배출구(4)를 개방하면 곡물이 배출되어 배출용 수평이송기(8), 수직이송기(6), 투입용 수평이송기(7), 저장통(1)의 순으로 연속적인 순환 작동을 반복하는 것이며, 곡물은 설정된 시간동안 순환작용을 연속 반복하면서 균일하게 상온 건조되는 것이고, 설정시간이 완료되면 먼저 배출구(4)가 닫히고 이송기들은 나머지 곡물이 저장통에 투입되는 시간까지 약간 더 작동한 후 정지되는 것이다.In addition, the opening and closing plate of the outlet (4) is closed until the grain is stored in the reservoir, and if it is necessary to circulate and dry the grain after the storage of the grain, the cycle operation time is set by using a timer (not shown). When the feeder of each department starts to operate, at this time, opening the discharge port (4), the grain is discharged to discharge the horizontal feeder (8), vertical feeder (6), feeding horizontal feeder (7), storage container ( 1) Repeat the continuous circulation operation in the order of 1), the grain is dried at room temperature uniformly while repeating the circulation for a set time, and when the set time is completed, the outlet (4) is closed first and the conveyors It will run a little longer until it is put into the reservoir and then stop.
또한 저장통내의 건조된 곡물을 반출할 때는 먼저 상부의 수평이송기(7)전단부에 설치된 개폐장치(9)를 열어서 곡물의 하락통로를 형성한 후 구동부를 가동시키고 배출구(4)를 다시 개방하면 곡물이 배출용 수평이송기(8), 수직이송기(6)에 의해서 상향 이송된 후 하락통로를 거쳐서 곡물배출통(10)으로 배출되어 수거함 또는 차량 적재함으로 수거 처리되는 것이다.In addition, when taking out the dried grain in the storage container, first open the switchgear (9) installed in the front end of the horizontal feeder (7) to form a drop passage of the grain, then operate the drive unit and open the outlet (4) again Grain is transported upward by the horizontal transporter (8), vertical transporter (6) for discharging and then discharged to the grain discharge bin (10) through the drop passage is collected by the collection box or vehicle loading.
본 고안은 곡물의 저장을 목적으로 하는 저장통(1)에 배출용 수평이송기(8)와 수직이송기(6), 투입용 수평이송기(7)를 연결 설치하여 저장통(1)내의 곡물을 연속 반복적으로 순환 이송시키게 구성하므로서 종래 저장통내에서 곡물이 교반기에 의해 제자리 회전하던 구성에 비해서 본 고안은 건조기 1기로 다량의 저장곡물을 최적의 조건으로 균일하게 건조시키면서 안전하게 저장할 수 있는 2가지 기능을 효과적으로 수행할 수 있으며, 저장통의 상부로 투입되는 곡물은 분산장치에 의해서 사방으로 분산되어 고루게 섞이고 하부의 배출구로는 곡물이 잔량없이 완전히 배출, 순환되면서 건조되므로 순환의 사각지대가 발생하지 않고 전량 균일한 건조효과를 얻을 수 있는 것이다.The present invention connects the horizontal transporter (8), the vertical transporter (6), and the horizontal transporter (7) for discharging to the storage container (1) for the purpose of storing grain, thereby storing the grain in the storage container (1). Compared to the configuration in which the grain was rotated in place by a stirrer in a conventional storage container, the present invention provides two functions that can safely store a large amount of stored grains in an optimal condition and dry them safely under optimum conditions. It can be effectively carried out, and the grains injected into the upper part of the reservoir are dispersed in all directions by the dispersing device and mixed evenly. It is possible to obtain a uniform drying effect.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990009597U KR20010000046U (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | A circular drying device of the grain drying mdching |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990009597U KR20010000046U (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | A circular drying device of the grain drying mdching |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010000046U true KR20010000046U (en) | 2001-01-05 |
Family
ID=54763607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019990009597U KR20010000046U (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | A circular drying device of the grain drying mdching |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20010000046U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200000896U (en) * | 2018-10-29 | 2020-05-08 | 대한민국(농촌진흥청장) | Grain discharging apparatus and grain dryer having the same |
-
1999
- 1999-06-01 KR KR2019990009597U patent/KR20010000046U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200000896U (en) * | 2018-10-29 | 2020-05-08 | 대한민국(농촌진흥청장) | Grain discharging apparatus and grain dryer having the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100594603B1 (en) | Continuous flow grain silo drier | |
| KR20010000046U (en) | A circular drying device of the grain drying mdching | |
| CN209569979U (en) | A kind of constant temperature blast drier | |
| CN109237919A (en) | A kind of grain dryer and its drying means | |
| KR20110029020A (en) | Differential bevel gears device for high loaded continuous driving | |
| KR20000040206A (en) | Drying device of grain and hot pepper | |
| KR100281032B1 (en) | Grain drying storage | |
| JP2022013233A (en) | Grain drying apparatus and grain drying method for grain drying apparatus | |
| CN216745173U (en) | Grain drying agricultural machinery device | |
| CN218846802U (en) | Drying device | |
| JP3133705B2 (en) | Circulating grain dryer | |
| CN219494750U (en) | Drying device convenient to screening | |
| CN220129237U (en) | Polystyrene granule desiccator | |
| JPS6139000B2 (en) | ||
| CN221324966U (en) | Drying-machine is used in maize processing | |
| CN213631318U (en) | A desiccator device for fertile production of tobacco special use | |
| PL192884B1 (en) | A drier for grain and granular materials in general | |
| JPS5855912Y2 (en) | Wind transfer dryer | |
| JP2023027800A (en) | Chip drying silo | |
| KR200166706Y1 (en) | Grain dryer | |
| JPH0486476A (en) | Circulation type grain drying device | |
| JP3274629B2 (en) | Circulating grain dryer | |
| JPH10339576A (en) | Circulation system grain dryer | |
| JPS5872407A (en) | Automatic feeding device with dehumidifying function for synthetic resin material | |
| JPS5981487A (en) | Circulation cereal drier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |