KR20000076159A

KR20000076159A - Electrical connection stud

Info

Publication number: KR20000076159A
Application number: KR1019997008250A
Authority: KR
Inventors: 죠셉 스트라쟌테
Original assignee: 스프리파 소시에떼 아노님
Priority date: 1997-04-11
Filing date: 1998-04-10
Publication date: 2000-12-26
Also published as: JP2002505029A; WO1998047200A1; DE69803050T2; EP0974170A1; EP0974170B1; AU6912498A; DE69803050D1; PL336099A1; BR9810399A; GB9707368D0; RU99123843A

Abstract

전기 공급선용의 강력한 비간섭 접속부를 형성하도록 글래스 면(15) 위에 전기 전도성 물질(14)에 적용되는 단자 스터드(1)는, 전도성 물질(14)에 스터드를 고정하도록 솔더를 수용하는 중공 베이스 평판(7)을 포함하는 스터드에 의해 제공되며, 상기 베이스 평판(7)은 전도성 물질(14)과 접촉하는 외부 둘레를 가지고, 스터드는 부가로 외부방향으로의 외부 둘레로부터 베이스 평판(7)으로 연장하는 림(5, 6)을 포함하여 전기 공급 리드(lead)의 접속 클립(2)용 부착부를 제공하는 것이다. 스터드(1)는 특히, 자동차 윈도우와 같은 윈도우의 면에 있는 전도성 물질로 전기공급을 제공하는 것에 관한 것이다.The terminal stud 1, which is applied to the electrically conductive material 14 on the glass face 15 to form a strong non-interfering connection for the electrical supply line, is a hollow base plate which receives the solder to fix the stud to the conductive material 14. Provided by a stud comprising (7), the base plate (7) having an outer perimeter in contact with the conductive material (14), the stud further extending from the outer perimeter in the outward direction to the base plate (7) It is to provide an attachment portion for the connecting clip 2 of the electrical supply lead including the rim (5, 6). The stud 1 is particularly concerned with providing an electrical supply with a conductive material on the side of a window, such as an automobile window.

Description

Electrical connection stud {ELECTRICAL CONNECTION STUD}

예를 들어 코팅, 그리드 및 리본 형태로 이루어진 전기적 전도 물질은 다양한 목적으로 글래스 면에서의 그 이용이 증가되어져 왔다. 전기 전도성 코팅 또는 그리드는 자동차 윈드스크린 및 후방 윈도우용으로, 항공기 및 철도에 윈도우 스크린용으로, 그리고 빌딩용 유리 패널에서 조차도, 가열 요소로서 이용 되어지는 것이다. 일반적으로 윈도우 가열요소는 일 콜렉터 스트립으로부터 타 측으로 윈도우의 폭을 가로질러 연장하는 수평적 전도 필라멘트를 가진, 윈도우의 각 측에 전도성 콜렉터 스트립을 포함하는 것이지만, 선택적으로 전체 위도우 면을 횡단하는 얇고 균일한 전도층 일 수 있는 것이다. 선택적으로, 전도성 코팅, 그리드, 또는 리본은 라디오 안테나로서 사용되는 것이다. 전도성 리본은 만일 리본 파괴 시에는 알람 신호를 유발하는 유리 패널 위에 알람 선으로도 사용되는 것이다.Electrically conductive materials, for example in the form of coatings, grids and ribbons, have been increasingly used in glass surfaces for various purposes. Electrically conductive coatings or grids are used as heating elements for automotive windscreens and rear windows, for window screens on aircraft and railways, and even in glass panels for buildings. Generally, the window heating element comprises a conductive collector strip on each side of the window, with a horizontal conductive filament extending across the width of the window from one collector strip to the other side, but optionally a thin, uniform cross section of the entire widow plane. It can be a conductive layer. Optionally, the conductive coating, grid, or ribbon is that used as a radio antenna. Conductive ribbons are also used as alarm lines on glass panels that trigger an alarm signal if the ribbon breaks.

종래, 상기 요소용 단자의 구조 및 구역에 대하여 많은 제안이 이루어져 있다. 단자의 일반적인 목적은 가능한 방해를 주지 않는 모양 및 구역에 견고하게 제공되고 전도성 요소와 신뢰성 있게 접촉하는 것이다. 일반적으로, 단자는 솔더링에 의해 요소에 견고하게 고정되는 것이다. 문제는, 단자가 부착되는 금속성 전도체의 또는 단자를 구성하는 금속의 것과 글래스의 열 팽창 계수 와의 사이에 차의 결과로서 글래스 와 단자 사이에 계면(interface)에서 상승하는 스트레스에 의해 윈도우가 가열되는 성질이 있다는 것이다. 단자는 일반적으로 소형이기 때문에, 제 위치에 단자를 유지하는 솔더 와 인접 글래스 모두에 영향을 미치는 현저하게 국부적인 열 집중을 제공하는 경향이 있는 것이다. 스트레스는 특히, 가열 요소를 운영할 시에 요소에 단자를 솔더링하는 중에 그리고 글래스가 태양 광선 과 같은 열에 노출되었을 때에 나타나는 것이다. 이들은 글래스로부터 이격지는 단자 단락으로 유도될 수 있고 그리고 단자 근처에 글래스에 균열을 일으킬 수 있는 것이다. 따라서 종래 많은 제안들이 상기 스트레스를 저감시키는 목적을 가지고 발명되었다.Conventionally, many proposals have been made regarding the structure and the area of the terminal for the element. The general purpose of the terminals is to provide a rigid and reliable contact with the conductive element in a shape and area that does not interfere as much as possible. In general, the terminal is one that is firmly fixed to the element by soldering. The problem is the nature of the window being heated by the rising stress at the interface between the glass and the terminal as a result of the difference between the metallic conductor to which the terminal is attached or of the metal constituting the terminal and the thermal expansion coefficient of the glass. Is that there is. Because terminals are generally small, they tend to provide significantly localized heat concentration that affects both the solder and adjacent glass that hold the terminal in place. Stress is especially seen when soldering terminals to an element when operating a heating element and when the glass is exposed to heat such as sunlight. These can lead to terminal short-circuits from the glass and can cause cracking of the glass near the terminal. Accordingly, many proposals have been invented for the purpose of reducing the stress.

다른 문제는 종래 제안된 많은 단자가 그 설치 전에 이송 또는 적층 중에 인접한 유리 패널을 긁는 성질이 있는 자유부 또는 돌출부(free or projecting portion)를 구비한다는 것이다. 이러한 사실이, 덮여진 단자의 노출 부분에 가요성을 필요로 한다거나 그리고/또는 접착 테이프 와 같은 수단에 의해 패널에 약간 튀어나온 위치를 유지시키는 것이다.Another problem is that many of the conventionally proposed terminals have a free or projecting portion that has the property of scraping adjacent glass panels during transport or lamination prior to their installation. This requires flexibility in the exposed portions of the covered terminals and / or maintains a slightly protruding position in the panel by means such as adhesive tape.

프랑스 특허 명세서 제 2670070호(070호)는 특히 자동차의 피가열 후방 윈도우용의 전도성 요소를 가진 유리 패널을 기재하고 있으며, 여기에서 단자에는, 위치 밖으로 고정 솔더가 이탈하는 돌출을 방지하도록, 글래스와 접촉하는 면에 작은 돌출부를 제공하는 것이다. 상기 070호에 기재된 특정 구조는, 단자가 대략 "E"형태의 플랩 부분으로 구성되고, 그 외측 아암은 요소에 솔더링 되며 그리고 외측 아암 보다 길이가 더 긴 내측 아암은 요소용 전기 공급부에 부착되는 접속 단자를 수용하도록 자유롭게 형성된 것이다.French patent specification 2670070 (070) describes a glass panel with a conductive element, in particular for a heated rear window of a motor vehicle, in which the terminal has a glass and a glass to prevent protrusion of the fixed solder out of position. It is to provide a small protrusion on the contact surface. The particular structure described in 070 above is a connection in which the terminal consists of a flap portion of approximately "E" shape, the outer arm of which is soldered to the element and the inner arm of which is longer than the outer arm is attached to the electrical supply for the element. It is freely formed to receive the terminal.

유럽 특허 0023121호는, 각각의 접합 푸트(foot)의 제 1평면부분이 가열 그리드에 근접하여 있고 그리고 각각의 접합 푸트의 제 2평면부분이 가열 그리드에 솔더링 되는 형태로 이루어진 적어도 일 접합 푸트 와, 전기 접속부로 만들어진 접속 아암(리드 부분)을 가진 피가열 윈도우 단자를 청구하고 있는 것이다. 설명된 버젼은 2개 상기 접합 푸트를 구비하는 것이다.European Patent 0023121 discloses at least one bonding foot in the form of a first planar portion of each bonding foot proximate to the heating grid and a second planar portion of each bonding foot soldered to the heating grid; Claims are made for a heated window terminal having a connection arm (lead part) made of an electrical connection. The version described is to have two such junction feet.

프랑스 특허 명세서 2630863호는 유리 패널 과 같은 지지체에 있는 전기 접속 단자에 관한 것이다. 상기 단자는, 베이스에 수직하여 연장되는 돌출부에 그리고 지지체 위에 콜렉터에 적어도 그 표면의 일 부분 위에 부착되는 대체로 "E" 또는 "C"형상을 이루는 베이스 평판을 포함하는 것이다. 원통형 또는 원추형으로 이루어진 돌출부는, 순차적으로 공급선에 접속되는 보완편(complementary piece)에 접속 가능한 것이다. 보완편은 베이스에 수직적으로 압력을 적용하여 돌출부에 부착되는 성질이 있는 것이다.French patent specification 2630863 relates to an electrical connection terminal on a support such as a glass panel. The terminals comprise a generally flat "E" or "C" shape which is attached to at least a portion of its surface to a collector extending over the support and perpendicular to the base. The projections, which are cylindrical or conical, can be connected to complementary pieces that are sequentially connected to the supply line. Complementary piece is a property that is attached to the protrusion by applying a pressure perpendicular to the base.

벨기에 특허 제 792573호는 전기회로가 있는 유리 시트 특히 "T"형상 금속 리본으로 형성된 라디오 안테나를 가진 자동차 윈드스크린에 관한 것으로서, 상기 회로는 확장 단부를 가지고 그리고 접속 단자는 확장 단부에 부착되는 것이다. 이것은 원통형 보다 약간 더 큰 직경의 원형 베이스 평판을 가진 중공 실린더로 구성되고 단부 부분에 솔더링 되는 접속 단자를 기재한 것이다. 라디오에 접속선은 고정 나사를 수용하도록 내부적으로 나사진 실린더에 측면 오리피스 안으로 삽입되는 것이다.Belgian patent 792573 relates to an automotive windscreen having a glass sheet with an electric circuit, in particular a radio antenna formed from a "T" shaped metal ribbon, wherein the circuit has an extended end and the connecting terminal is attached to the extended end. It describes a connecting terminal consisting of a hollow cylinder with a circular base plate of slightly larger diameter than a cylindrical one and soldered to the end portion. The lead to the radio is inserted into the side orifice in the cylinder threaded internally to receive the set screw.

프랑스 특허 명세서 제 2618264호는 전기 전도체 또는 전기 장비를 가진 유리용 전기 공급 단자에 관한 것으로서, 단자는 중공 리벳 또는 압압 스터드 형태로 있는 것이다. 단자는 특히 고무 물질로 둘러 싸여지는 경향이 있는 것이다.French patent specification 2618264 relates to an electrical supply terminal for glass with electrical conductors or electrical equipment, the terminal being in the form of hollow rivets or press studs. The terminals are particularly prone to be surrounded by rubber material.

종래 제안된 것들이 과열 및 긁힘 문제를 상당히 감소시킨 것이기는 하지만, 그 해결 방식은 예를 들어 다 부분(multi-part) 단자, 포장 보호 또는 단자를 둘러싸는 것과 같이 성가신 부담을 주는 것이다. 상기 해결방식은 재료 면에서 뿐만 아니라 운영에서도 대체, 제거 및 일부 경우에서는 각각의 물질의 폐기와 같은 추가적인 비용이 부가되는 것이다.Although the previously proposed ones significantly reduce overheating and scratching problems, the solution is annoying burdens, for example multi-part terminals, package protection or surrounding the terminals. The solution involves additional costs such as replacement, removal and in some cases disposal of each material, not only in terms of material but also in operation.

본 발명은 글래스 면 위에 전도성 요소에 전기 공급선을 접속하는데 사용되는 전기적 접속 스터드에 관한 것이다. 특히, 자동차 윈도우 와 같은 윈도우의 면에 있는 전도성 물질에 전기공급을 제공하는 것에 관한 것이다.The present invention relates to an electrical connection stud for use in connecting an electrical supply line to a conductive element on a glass face. In particular, it relates to providing an electrical supply to a conductive material on the side of a window, such as an automobile window.

도 1은 본 발명에 따르는 하부 프로필 단자(솔더링 전에, 스터드가 장착되는 글래스의 시트를 통하여 보여짐)를 밑에서 보고 도시한 도면.1 shows a view from below of a lower profile terminal (shown through a sheet of glass on which a stud is mounted) according to the invention.

도 2는 스터드가 글래스 시트에 전도층에서 제 위치에 있는, 도 1의 A-A'선을 따라 절취된 단면으로 도 1에 도시된 스터드의 측면을 나타낸 단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view of the side of the stud shown in FIG. 1 in cross section taken along line AA ′ of FIG. 1, with the stud in place in the conductive layer on the glass sheet; FIG.

도 3은 림(rim)에 측면 슬릿이 없으며, 베이스 평판에 다수 오리피스를 가지면서 본 발명에 따르는, 도 1에 도시된 스터드의 변경 버젼의 것을 밑으로 보고 나타낸 도면.FIG. 3 is a bottom view of the modified version of the stud shown in FIG. 1, in accordance with the present invention, without side slits on the rim and with multiple orifices in the base plate; FIG.

도 4는 림에 측면 슬릿이 없으며, 베이스 평판에 대략적 십자형태로 이루어진 단일 오리피스를 가지면서 본 발명에 따르는, 도 1에 도시된 스터드의 변경 버젼의 것을 밑으로 보고 나타낸 도면.FIG. 4 is a bottom view of the modified version of the stud shown in FIG. 1 in accordance with the present invention without a side slit on the rim and having a single orifice in the approximate cross shape on the base plate. FIG.

도 5는 본 발명에 따르는 스터드의 다른 버젼의 측면도.5 is a side view of another version of a stud according to the present invention.

도 6은 전기 공급선을 수용 고정하며, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 스터드에 부착되는 보완 클립의 측면도.(도 4와 동일한 방향이지만 약간 작은 척도로 도시)FIG. 6 is a side view of the complementary clip that accommodates and secures the electrical supply line and is attached to the stud as shown in FIGS. 1 to 5 (in the same direction as FIG. 4 but on a slightly smaller scale).

도 7은 도 6에서 화살표(F)로 나타낸 바와 같이 위로부터 보았을 때를 나타낸 도6의 보완 클립의 평면도.FIG. 7 is a plan view of the complementary clip of FIG. 6 as seen from above, as indicated by arrow F in FIG. 6;

도 8은 도 1의 스터드에 부착되는 도 6의 클립을 하부에서 본 사시도.8 is a perspective view from below of the clip of FIG. 6 attached to the stud of FIG.

도 9는 도 1의 스터드에 부착된 도 6의 클립을 하부에서 본 사시도.9 is a perspective view from below of the clip of FIG. 6 attached to the stud of FIG.

도 10은 도 6에 도시된 바와 같은 보완 클립에 부착되는 보완 캡의 측면도.10 is a side view of the supplemental cap attached to the supplemental clip as shown in FIG. 6.

도 11은 도 10에 화살표(G)로 지시된 방향으로부터 보았을 때의 도 10의 캡을 나타낸 평면도.FIG. 11 is a plan view of the cap of FIG. 10 when viewed from the direction indicated by arrow G in FIG. 10.

본 발명의 목적은 종래 기술에서 발견된 결함을 극복시킨 개량된 구조를 가진 단순한 접속 단자를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a simple connecting terminal having an improved structure which overcomes the deficiencies found in the prior art.

본 발명에 의거, 글래스 면(15) 위에 전기 전도성 물질(14)이 적용된 단자 스터드에서, 상기 스터드는, 전도성 물질(14)에 스터드를 고정하도록 솔더를 수용하는 중공 베이스 평판(7)을 포함하며, 상기 베이스 평판(7)은 전도성 물질(14)과 접촉하도록 외부 둘레부를 가지고, 스터드는 부가로 전기적 공급 리드의 접속 클립(2)용 부착부를 제공하도록 베이스 평판(7)에 대한 외부 방향으로 외부 둘레부로부터 연장하는 림(4)을 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.According to the present invention, in a terminal stud to which an electrically conductive material 14 is applied on a glass face 15, the stud comprises a hollow base plate 7 for receiving solder to secure the stud to the conductive material 14 and The base plate 7 has an outer periphery in contact with the conductive material 14, and the stud is externally external to the base plate 7 to provide an attachment for the connecting clip 2 of the electrical supply lead. It characterized in that it comprises a rim (4) extending from the circumference.

스터드는 전도성 콜렉터 스트립으로서 역활을 하는 요소의 일 부분에 배치되는 것이다. 이것은 전기적 공급선이 연장되는 대응 클립을 부착하는 안정점을 제공하는 것이다.The stud is one part of the element that serves as the conductive collector strip. This provides a stable point for attaching a corresponding clip from which the electrical supply line extends.

본 발명에 따르는 단자 스터드는 종래 제안된 단자 보다 우수한 여러 이점을 가진 콤팩트하고 걸림없는 단자를 제공하는 것이다.The terminal stud according to the present invention is to provide a compact and jam-free terminal with several advantages over conventionally proposed terminals.

기구학 적인 관점에서, 스터드의 중공 베이스 평판은 글래스 위에 전기적 전도 물질 과 스터드의 하부 면 과의 사이에 우수한 솔더가 적절하게 배치되도록 하는 것이다. 또한, 중공 면은 동일 둘레를 가진 플랩 면 보다 더 넓은 구역에 솔더링 부착을 제공하는 것이다. 이러한 요소들이 글래스에 대한 스터드의 강력한 부착을 보장하는 것이다. 외부 림은 스터드의 전체 둘레부에 걸친 접속 클립에 부착을 허용하여, 부착 안정도 면에서 동반되는 이익을 가지는, 스터드 와 클립 사이에 접촉 지대를 제공하는 것이다.From a kinematic point of view, the hollow base plate of the stud ensures that a good solder is properly placed on the glass between the electrically conductive material and the bottom surface of the stud. In addition, the hollow face is to provide soldering attachment in a larger area than the flap face with the same perimeter. These factors ensure a strong attachment of the studs to the glass. The outer rim allows attachment to the connecting clip over the entire circumference of the stud, providing a contact zone between the stud and the clip, which has the benefits that accompany the stability of the attachment.

또한, 중공 프로필은 스터드의 베이스 밑에 용융 솔더를 유지하기에 보다 양호하여 글래스로의 임의적인 솔더 누설을 피할 수 있는 것이다. 상기 누설은 플랩 스터드 또는 베이스를 사용하는 것과 같으며 모두 상기 스터드의 내탈착성에 시각적으로 비관심적이며 편견성이 있는 것이다.In addition, the hollow profile is better to keep the molten solder under the base of the stud so that any solder leakage into the glass can be avoided. The leak is the same as using a flap stud or base, all visually uninterested and biased in the detachability of the stud.

전기적 관점에서, 솔더 와 단자 스터드 사이에 존재하는 접촉 면은, 그가 고정되는 글래스에 전도 물질 과 이러한 스터드 사이에 양호한 전기적 접속부를 확립하는 것이다. 유사한 접속동작 클립 과 스터드 둘레부 사이에 접촉 면은, 전도성 물질로부터의 작은 돌출부와의 접속으로 발생될 수 있는 "열점(hot spots)"이 예방되는 우수한 전기적 접속을 제공하는 것이다.From an electrical point of view, the contact surface existing between the solder and the terminal stud is to establish a good electrical connection between the conductive material and this stud in the glass to which it is fixed. The contact surface between the similar splice clip and the stud circumference is to provide a good electrical connection that prevents "hot spots" that can arise from the connection with small projections from the conductive material.

열(thermal) 관점에서, 중공 베이스 스터드는 전도성 물질과 접촉하는 솔더의 대면적이 솔더링 중에 발생되는 열을 확산시키는 것을 허용하는 것이다. 이러한 사실은 전도성 물질 과 글래스 사이에 계면에 가해지는 열 집중을 감소시키어, 전도성 물질 과 글래스 간의 다른 팽창 계수의 결과로서 솔더링 중에 글래스에 적용되는 열 스트레스를 현저하게 제한하는 것이다.From a thermal point of view, the hollow base stud is to allow the large area of the solder in contact with the conductive material to diffuse the heat generated during soldering. This fact reduces the heat concentration applied to the interface between the conductive material and the glass, significantly limiting the thermal stress applied to the glass during soldering as a result of the different coefficients of expansion between the conductive material and the glass.

본 발명에 따르는 스터드의 포맷은 접속 클립을 수용하여 금속의 단일 피스로부터 준비 형태로의 제작을 허용하는 것이다. 이러한 사실은 글래스의 인접 시트를 긁거나 또는 파지하는 위치로 이동 또는 저장되는 중에 역효과적으로 굽어질 수 있는 가동 부분(mobile part)의 많은 종래 기술의 단자에서 발생되는 문제를 해결한 것이다. 따라서 제 위치에 가동 부분을 유지하는 보호성 접착 테이프의 필요가 없어져, 테이프 비용 과 그 적용에 포함되는 공정을 절감하고, 테이프의 제거 및 소비 그리고 글래스에서 어느 정도의 접착제 잔재를 청소하는 공정이 없어졌다.The format of the stud according to the invention is to accept the connecting clip to allow fabrication from a single piece of metal into a ready form. This fact solves the problem arising in many prior art terminals of the mobile part that can be bent counter-effectively while being moved or stored to a location that scratches or grips adjacent sheets of glass. This eliminates the need for a protective adhesive tape to hold the moving parts in place, reducing the cost of tapes and the processes involved in the application, eliminating and consuming tapes, and cleaning up some residue on the glass. lost.

부가적으로, 중공 베이스-평판 포맷은 로보트에 의해 단자 스터드의 용이한 적용을 이룰 수 있는 것이다. 실질적으로, 스터드는 카트리지에 적층되어 글래스에 스터드를 고착시키는 자동장치의 솔더링 팁에서 배분되는 것이다. 스터드의 중공 부분은 카트리지에 놓여지기 전에 솔더의 예비 형성된 슬러그로 편리하게 충진되는 것이다.Additionally, the hollow base-flat format is one that can achieve easy application of the terminal studs by robot. In practice, the studs are distributed at the soldering tip of the automatic device that is laminated to the cartridge and secures the studs to the glass. The hollow portion of the stud is conveniently filled with preformed slugs of solder before being placed in the cartridge.

스터드는 일반적으로 타출 과 절단 동작을 조합하여 단일 금속 시트로부터 형성되는 외부 림 과 베이스 평판을 가진 단일체 구조로 이루어지는 이점을 제공하는 것이다.Studs generally provide the advantage of having a monolithic structure with an outer rim and a base plate formed from a single metal sheet by combining the punching and cutting operations.

양호하게, 본 발명에 따르는 단자 스터드는 글래스의 평면에 대해 평행한 평면으로 원형 단면의 것이다. 원형 단면은 스터드의 분배 및 배치 그리고 접속 클립에 부착하는 작업이 용이하다. 이러한 사실은 전도성 물질에 대한 스터드의 정확한 배향성을 요구하기 때문에, 전도성 물질에 대한 스터드의 부착부에서 종래 비원형 단면으로 발생되는 위치설정 문제가 없어진 것이다. 원형 단면은 접속동작 클립에 스터드를 부착하는 작업을 용이하게 한다.Preferably, the terminal studs according to the invention are of circular cross section in a plane parallel to the plane of the glass. The circular cross section facilitates dispensing and positioning of the studs and attaching them to the connecting clips. This fact eliminates the positioning problem that occurs with conventional non-circular cross sections at the attachment of the stud to the conductive material because it requires precise orientation of the stud to the conductive material. The circular cross section facilitates attaching the studs to the splice clips.

양호하게, 전도성 면 과 접촉하는 베이스 평판의 파트는 적어도 일 오목부를 구비하는 것이다. 원형 스터드인 경우에서는 오목부가 그 둘레 주위에 연속된 원형 오목부 이다. 상기 오목부는 부가로 전도성 물질과 직접적으로 접촉하는 스터드의 면적을 감소시키며, 열팽창 계수가 상당히 다른 물질 간에 계면 구역에서의 유용한 감소에 따라서, 이러한 계면에서의 어느 정도의 열 스트레스가 저하되는 것이다.Preferably, the part of the base plate in contact with the conductive surface has at least one recess. In the case of circular studs, the recess is a continuous circular recess around its periphery. The recess additionally reduces the area of the stud that is in direct contact with the conductive material, and to some extent the thermal stress at this interface is lowered, with a useful reduction in the interface area between materials with significantly different thermal expansion coefficients.

양호하게, 스터드는 베이스 평판을 통하여 연장하는 적어도 일 오리피스를 구비하는 것이다. 이것은 피가열 윈도우의 조작에서 또는 솔더링 중에 생성되는 열을 부가로 방출하는 것이다. 이것은, 간접식 적용에 비해 보다 편리할 뿐만 아니라 솔더링 온도의 저하도 허용하여(일반적으로, 270℃ 에서 220℃) 운영 에너지 비용을 절감하는, 솔더에 직접적으로 접촉하는 오리피스를 통해 적용되는 솔더링 아이온(soldering iron)을 부가로 허용하는 것이다. 상술된 솔더의 예비 형성된 슬러그가 카트리지 스택에 저장되는 중에 그리고 솔더링 점에서 분포 배치되는 중에 그 안에 제 위치에서 유지되도록 오리피스에 클립되어, 로보트에 의해 전도성 물질에 스터드의 부착을 용이하게 하는 부가적인 이점도 있다.Preferably the stud has at least one orifice extending through the base plate. This additionally releases the heat generated during the operation of the window to be heated or during soldering. This is not only more convenient than indirect applications, but also allows lowering of the soldering temperature (typically from 270 ° C to 220 ° C), which reduces the operating energy costs. allow additional soldering iron. An additional advantage is that the preformed slug of the solder described above is clipped to the orifice to be held in place during storage in the cartridge stack and during distribution arrangement at the soldering point, thereby facilitating attachment of the stud to the conductive material by the robot. have.

만일, 단일 오리피스가 이용되면, 양호하게 원형 형태로 중공 지역이 대체로 중앙인 것이다. 만일, 다수 오리피스가 이용되면, 양호한 구조는 일 중앙 오리피스 와 그 둘레에 배치된 적어도 4개 오리피스를 구비하는 것이다. 후자의 오리피스는 양호하게 중앙 오리피스로부터 이격지는 더 긴 치수 점을 가지는 신장된 슬롯 구조의 장방형체 이고 그리고 양호하게 서로 등거리로 배치된 것이다. 다수 오리피스는 보다 용이하게 변형되는 베이스 평판을 만들어 솔더링 중에 전도성 물질 과 글래스에 가해지는 스트레스의 범위을 한정시키는 이점을 제공하는 것이다.If a single orifice is used, the hollow area is generally centered, preferably in a circular shape. If multiple orifices are used, a preferred structure is to have one central orifice and at least four orifices disposed around it. The latter orifice is preferably a rectangular, elongated slot structure with longer dimension points spaced from the central orifice and is preferably equidistant from each other. Many orifices provide the advantage of limiting the range of stress on the conductive material and glass during soldering by making the base plate more easily deformed.

본 발명에 따르는 일 구조에서는, 베이스 평판이 십자가 모양의 단일 오리피스를 구비하는 것이다. 단일 오리피스는 양호하게, 그를 통하여 솔더링 아이언의 팁이 솔더링 작업을 수행하도록 지나가는 중앙 원형부분 과, 상술된 바와 같으면서 이러한 순간에서는 중앙부분으로부터 외부로 개방되는 신장형 슬롯을 구비하는 것이다.In one structure according to the invention, the base plate is provided with a single cross orifice. The single orifice is preferably provided with a central circular portion through which the tip of the soldering iron passes to perform the soldering operation, and an elongated slot, as described above, which opens outward from the central portion at this moment.

상기 중공은 그 형태가 균형잡힌 곡선을 따를 필요가 없는 볼록한 형태의 것이다. 일 가능한 포맷은 중공이 절두-원추형(frusto-conical)인 것이다.The hollow is of a convex shape whose shape does not have to follow a balanced curve. One possible format is that the hollow is frusto-conical.

본 발명의 일 실시예에서는 스터드 와 대응 클립이 스넵 파스너를 제공하는 형태로 이루어진 것이다. 이러한 사실은 상기 스터드의 베이스 평판의 둘레부에서 절두된 원추 형상으로 스터드 림을 제작하여 달성되는 것이다. 동일한 높이의 스터드를 위해서, 원추부의 측면은 베이스 평판 둘레와 동일한 직경을 가진 원통형 면보다 큰 구역을 제공하는 것이다. 이러한 대형 면은 스터드의 솔더링 중에 또는 부착되는 피가열 요소의 작동에서 열분산을 증진하는 것이다.In one embodiment of the present invention, the stud and the corresponding clip is formed to provide a snap fastener. This is achieved by making a stud rim in the shape of a truncated cone at the periphery of the base plate of the stud. For studs of the same height, the side of the cone provides an area larger than the cylindrical face having the same diameter as the perimeter of the base plate. This large face is to promote heat dissipation during the soldering of the studs or in the operation of the element to be attached.

양호하게, 스터드의 외부 림에는 전기 공급선이 있는 대응 클립이 부착되는 릿지(ridge)가 제공된다. 만일 클립이 가요성 환형부 또는 가요성 티쓰를 그 둘레를 둘러싸고 구비한다면, 이들은 클립이 스터드 위에 장소로 압압될 때 스넵 동작을 제공하도록 릿지에 대한 보완 크기로 제조될 수 있는 것이다. 상기 릿지 와 클립 사이에서 함께 동작하는 끼워짐(fit)은 그들 간의 견고한 접속을 더욱 증강시키어, 클립이 우연하게 제거되는 기회를 거의 주지않는다.Preferably, the outer rim of the stud is provided with a ridge to which a corresponding clip with an electrical supply line is attached. If the clips have a flexible annulus or flexible teeth about their periphery, they can be manufactured in a complementary size to the ridge to provide a snap action when the clip is pressed into place over the studs. The fit working together between the ridge and the clip further enhances the firm connection between them, giving little chance for the clip to be accidentally removed.

상기 릿지는 베이스 평판의 둘레와 접촉하는 단부에 소 직경으로 이루어진 절두-원추형 림(rim)을 만들어 안정적으로 제공되는 것이다. 가장 간단한 형태의 절두-원추형 림에서, 릿지는 절두-원추부의 광폭 직경으로 제공된다. 다른 일 형태에서는 릿지가 림의 상기 절두-원추 부분의 광폭 직경부에서 연장되는 원통형 부분에 의해 제공된다. 부가적인 다른 형태에서는, 릿지가 서로에 대해 역으로 되고 릿지를 창출하도록 접하는 광폭 직경을 가진 2개 절두 원추부의 림 부분을 만들어 제공되는 것이다. 스터드의 다른 형태에서는, 림이 원통형 부분과 접하는 장소에 릿지를 창출하도록 림의 원통부와 접촉하는 광폭 직경을 가진 절두-원추부 와 베이스 평판의 둘레와 접촉하는 원통형 부분을 포함하는 것이다. 이러한 버젼의 스터드에서는, 림의 원통형 부분이 2개 절두-원추부를 포함하는 림을 가진것 보다 릿지가 더 대형이 되게 허용하는 것이다. 이러한 사실은 스터드 와 대응 클립 사이에 우수한 전기접촉을 증진하는 것이다.The ridge is stably provided by making a truncated-conical rim of small diameter at the end in contact with the circumference of the base plate. In the simplest truncated-conical rim, the ridge is provided at the wide diameter of the truncated-cone. In another form, the ridge is provided by a cylindrical portion extending at the wide diameter portion of the frusto-conical portion of the rim. In a further alternative form, the ridges are provided by making the rim portions of the two truncated cones with the wide diameters in contact with each other and abutting to create the ridges. In another form of the stud, it includes a truncated cone-cone with a wide diameter in contact with the cylindrical part of the rim so as to create a ridge in place where the rim is in contact with the cylindrical part and a cylindrical part in contact with the perimeter of the base plate. In this version of the stud, the cylindrical portion of the rim allows the ridge to be larger than having a rim comprising two frusto-conical portions. This fact promotes good electrical contact between the stud and the corresponding clip.

양호하게, 림에는 베이스 평판의 둘레로부터 림의 상부로 수직하여 연장되는 슬릿이 제공된다. 이러한 구조는 대응 클립의 고정 동작을 용이하게 하는 것이다. 또한, 스터드의 솔더링 중에 열방사를 증진하기도 한다.Preferably, the rim is provided with slits extending vertically from the perimeter of the base plate to the top of the rim. This structure facilitates the fixing operation of the corresponding clip. It also promotes thermal radiation during soldering of the studs.

양호하게, 상기 스터드는 구리 기본재로 제조된다. 상기 물질은 우수한 전기 및 열 전도성을 가지는 이점을 구비하는 것이다. 대응 클립은 임의적인 적절한 형태 및 물질로 이루어진 캡으로 덮여진다. 이러한 캡은 특히 심미적인 이유로 제공되는 것이다. 또한, 캡은 스터드 와 대응 클립의 전기적 절연을 보장할 수도 있는 것이다.Preferably, the stud is made of copper base material. The material has the advantage of having good electrical and thermal conductivity. The corresponding clip is covered with a cap of any suitable shape and material. Such a cap is provided especially for aesthetic reasons. The cap may also ensure electrical insulation of the stud and the corresponding clip.

도 1 내지 도 11에서 설명되는 스터드(1)는 대체로 원형 구조의 것이다. 스터드(1)는 림 부분(4) 과 절두-원추형 베이스 평판(7)을 포함하는 것이다. 도 2에서, 스터드는 글래스 시트(15)에 순차적으로 있는 전도성 물질(14) 위에서 제 위치에 있다. 스터드가 도 2에서 설명되는 바와 같은 위치에 있으면, 베이스 평판(7)은 스터드(1) 와 전도성 물질(14) 과의 사이에 중공(12)을 형성한다. 베이스 평판(7)은 중앙 원형 오리피스(9)를 가진다. 베이스 평판(7) 과 림 부분(4)이 만나고 스터드(1)가 전도성 물질(14)과 접하는 구역에는, 원형 홈(11)이 스터드(1)의 면에 형성된다.The stud 1 described in FIGS. 1 to 11 is of a generally circular structure. The stud 1 comprises a rim portion 4 and a truncated-conical base plate 7. In FIG. 2, the stud is in place over the conductive material 14 sequentially in the glass sheet 15. If the stud is in the position as described in FIG. 2, the base plate 7 forms a hollow 12 between the stud 1 and the conductive material 14. The base plate 7 has a central circular orifice 9. In the region where the base plate 7 and the rim portion 4 meet and the stud 1 is in contact with the conductive material 14, a circular groove 11 is formed in the face of the stud 1.

도 1 내지 도 4에서 설명되는 스터드의 림 부분은 2개의 보완 원통형 그리고 절두-원추형 파트(5, 6)를 구비한다. 파트(5)는 베이스 평판(7)의 둘레 와 파트(6)와 접촉하는 것이다. 파트(6)의 광폭 직경은 상기 파트가 연결되는 장소에서 돌출 릿지(13)을 생성하며, 파트(5)의 직경보다 약간 더 크다. 전체 림 부분(5, 6, 13)은 도 5 내지 도 8의 것과 대체로 유사하게 각각의 안정적 보완 접속 클립의 부착을 위해 제공된다. 절두 원추 면(6)은 스터드에 제 위치로 밀려지기에 앞서 클립을 정렬 배치하는데 도움을 주는 것이다. 돌출 릿지(13)는 클립에 둘레 티쓰와의 견고한 파지를 허용하는 구조로 이루어진 것이다. 측면 슬릿은 솔더링 동안에 열 방사와 스터드에 보완 클립의 스넵 고정작업을 용이하게 하는 것이다.The rim portion of the stud described in FIGS. 1 to 4 has two complementary cylindrical and truncated-conical parts 5, 6. The part 5 is in contact with the circumference of the base plate 7 and the part 6. The wide diameter of the part 6 produces a protruding ridge 13 at the place where the parts are connected, slightly larger than the diameter of the part 5. The entire rim portions 5, 6, 13 are provided for the attachment of the respective stable complementary connecting clips, generally similarly to that of FIGS. 5 to 8. The truncated cone surface 6 helps to align the clip prior to being pushed into place on the stud. The protruding ridge 13 is made of a structure that allows a firm grip with the circumferential teeth on the clip. The side slits facilitate heat radiation and snap fastening of the complementary clips to the studs during soldering.

도 3 및 도 4에서 설명되는 스터드의 버젼은 대체로 도 1 및 도 2에서 도시된 것과 유사하며, 따라서 유사 부분은 측면 슬릿이 없는 도 3 및 도 4의 스터드를 제외하고는 도 1 및 도 2에서와 동일한 도면 번호를 부여 하였다. 도 3의 버젼은 방사 장방형 오리피스(10)가 베이스 평판(7)에 제공되는 것이 다른 것이다. 도 4의 버젼은 중앙 원형 오리피스(9) 와 방사 장방형 오리피스(10)가 중앙 원형 오리피스(9)와 만나도록 장방형 오리피스(10)를 연장하고 그리고 이러한 사실에 의해 단일 십자형상 오리피스(29)를 형성하여 합성시킨 것이 다른 것이다. 이러한 오리피스 구조는 도 3의 버젼의 분리 오리피스 보다 구성이 용이하고 스터드가 열을 받을 때에 스터드 내에 추가적인 가요성을 제공하는 것이다.The versions of the studs described in FIGS. 3 and 4 are generally similar to those shown in FIGS. 1 and 2, so similar parts are shown in FIGS. 1 and 2 except for the studs of FIGS. 3 and 4 without side slits. Have been given the same drawing number. The version of FIG. 3 differs from that a radial rectangular orifice 10 is provided in the base plate 7. The version of FIG. 4 extends the rectangular orifice 10 such that the central circular orifice 9 and the radial rectangular orifice 10 meet the central circular orifice 9 and thereby form a single cross orifice 29. Synthesized by another. This orifice structure is easier to construct than the separate orifice of the version of FIG. 3 and provides additional flexibility in the stud when the stud receives heat.

설명된 스터드는 외경 13.5mm 과 높이 4mm를 가진다. 이것은 중공(12) 안에 제 위치에 이미 배치된 솔더의 펠렛을 가진 분배 카트리지(도시 않음)로부터의 전도성 물질(14)에 양호하게 적용되는 것이다. 다음, 피가열 솔더링 아이언(도시 않음)이 오리피스(9)를 통하여 솔더와 직접적으로 접촉하도록 전해져서 솔더가 용융 및 고형체를 이루게 한다. 재고형체로 되는 솔더는 스터드(1) 와 전도성 물질(14) 사이에 중공 공간(12)의 전체를 충진한다. 솔더링 중에 발생되는 대부분의 열은 오리피스(9)를 통하여 중공 공간(12)으로부터 방출되고 그리고 스터드(1)의 상부 및 외부 면에서 전도 및 방사에 의해 방출될 수 있는 것이다. 솔더 와 전도성 물질(14) 사이에 계면에 잔류 열은 상당히 큰 계면에 걸쳐 확산되어, 밑에 있는 글래스(15)에 가해지는 열 농도는 상당히 감소되는 것이다.The studs described have an outer diameter of 13.5 mm and a height of 4 mm. This applies well to conductive material 14 from a dispensing cartridge (not shown) with pellets of solder already placed in place in the hollow 12. A heated soldering iron (not shown) is then passed through the orifice 9 to make direct contact with the solder, causing the solder to melt and solidify. Solder, which is in stock form, fills the entire hollow space 12 between the stud 1 and the conductive material 14. Most of the heat generated during soldering is released from the hollow space 12 through the orifice 9 and can be released by conduction and radiation on the upper and outer sides of the stud 1. The residual heat at the interface between the solder and the conductive material 14 diffuses over a fairly large interface, so that the heat concentration applied to the underlying glass 15 is significantly reduced.

도 5에 도시된 스터드의 버젼은 도 1 내지 도 4에 도시된 것과 대체로 유사한 것이며, 따라서, 측면 슬릿을 가지고 있지 않은 도 5의 스터드를 제외하고는 도 1 내지 도 4에서와 동일한 도면 번호를 부여하였다. 도 5의 버젼은 림(5)이 2개의 보완성 절두 원추 파트(50, 60)를 구비하는 것이 다른 것이다. 파트(50)는 베이스 평판(7)의 둘레와 접하는 단부에서 그 협폭 직경 과, 광폭 직경부에서 파트(60)와 접촉하는 광폭 직경을 구비하는 것이다. 파트(60)의 광폭 직경은 상기 파트가 연결되는 장소에 돌출 릿지(130)를 생성하며, 파트(50)의 광폭 직경보다 약간 더 큰 것이다. 전체 림 부분(50, 60, 130)은 도 6 내지 도 9의 것과 대체로 유사한 보완 접속 클립의 안정된 부착을 위해 제공되는 것이다. 절두-원추 면(50)은 스터드에 제 위치로 압압하기에 앞서 클립을 정렬 설치하는 것을 도와주는 것이다. 돌출 릿지(130)는 클립에 둘레 티쓰와의 견고한 파지를 허용하는 구조로 이루어진 것이다.The version of the stud shown in FIG. 5 is generally similar to that shown in FIGS. 1 to 4 and therefore is assigned the same reference numerals as in FIGS. 1 to 4 except for the stud of FIG. 5 without side slits. It was. The version of FIG. 5 differs in that the rim 5 has two complementary truncated cone parts 50, 60. The part 50 is provided with the narrow diameter at the end which contacts the periphery of the base plate 7, and the wide diameter which contacts the part 60 at the wide diameter part. The wide diameter of the part 60 creates the protruding ridges 130 where the parts are connected and is slightly larger than the wide diameter of the part 50. The entire rim portions 50, 60, 130 are provided for the stable attachment of complementary connection clips which are generally similar to those of FIGS. 6-9. The truncated-conical surface 50 helps to align the clip prior to pressing it into place on the stud. Protruding ridge 130 is made of a structure that allows a firm grip with the circumferential teeth in the clip.

도 6 내지 도 9에 도시된 보완 클립은 도 1 내지 도 5를 참고로 상술된 바와 같은 스터드에 사용되는 것이다. 이러한 보완 클립(2)은 단자 스터드의 릿지(13) 보다 약간 더 큰 직경의 원형 단부(21)를 가진 플랩 평판(20)을 포함하는 것이다. 스터드와 맞닿는 성질이 있는 원형 부분(21)의 측부는 클립이 스터드 위를 압압하면 스터드 릿지(13)위에서 스넵 결합하는 형태로 이루어진 내부방향 돌출 릿지(25)를 각각 구비하는 6개 둘레 티쓰(22)가 있는 것이다. 원형 부분(21)으로부터의 대향측 단부에서, 플랩 평판(20)은 전기 공급선(도시 않음)의 단부를 수용하여 그것이 제 위치에 있을 때 선을 클램핑하는 고정용 밴드 세트(23, 24)를 구비한다.The supplementary clip shown in FIGS. 6-9 is used for the stud as described above with reference to FIGS. This complementary clip 2 comprises a flap plate 20 having a circular end 21 of slightly larger diameter than the ridge 13 of the terminal stud. The side portions of the circular portion 21 in contact with the studs each have six circumferential teeth 22 each having an inwardly projecting ridge 25 which is formed to snap onto the stud ridges 13 when the clip presses onto the studs. ) Is there. At the opposite end from the circular portion 21, the flap plate 20 has a set of fixing bands 23, 24 which receive an end of an electrical supply line (not shown) and clamp the line when it is in place. do.

설명된 스터드 와 클립은 필요한 면에 용이하게 적용되고 그리고 로보트에 의해 적용하기가 특히 용이한 하부 프로필 스터드를 제공하는 것이다. 글래스 면에 전도체에 스터드를 적용하는 것은 글래스에 대한 극히 적은 열 손상 위험이 있는 것이다. 솔더를 수용하는 중공의 원추형상은 스터드를 함유하고 미관상 좋지 않은 누설을 방지하는 역활을 하는 것이다. 솔더가 이루어진 스터드는 필요한 면에 매우 강력하게 접착된다. 시험은 그것을 수용하는 힘의 수준 이상으로 양호하게 270N의 힘이 접착해제를 하는데 필요함을 나타 낸다. 또한, 고접착력은 스터드가 매력없이 확대될 필요 없이 획득되는 것이다. 실질적으로 그 형태는 포장 수단에 의해 숨겨질 필요가 없는 것이다. 코팅된 글래스 시트에 전달되는 스터드는 인접 시트 또는 다른 물품에 임의적 손상을 발생하는 것과 아주 다른 형태의 것이다.The studs and clips described are to provide a lower profile stud that is easily adapted to the required surface and is particularly easy to apply by the robot. The application of studs to the conductors on the glass face presents an extremely low risk of thermal damage to the glass. The hollow cone shape that houses the solder contains studs and prevents unsightly leakage. The soldered studs adhere very strongly to the required surface. The test indicates that a force of 270 N is required to release the adhesive well above the level of force it receives. In addition, high adhesion is obtained without the need for the stud to expand unattractive. In practice the form does not need to be hidden by the packaging means. The studs that are delivered to the coated glass sheet are of a very different type than those that cause random damage to adjacent sheets or other articles.

도 10 및 도 11은 캡(30)을 설명하는 도면이다. 상기 캡은 고정 스터드 와 대응 클립의 심미적 외관을 증진하고 적절한 절연재로 제조되어 제공되며, 스터드 와 클립을 전기적으로 절연할 수 있는 것이다.10 and 11 illustrate the cap 30. The cap enhances the aesthetic appearance of the fastening studs and corresponding clips and is made of an appropriate insulator and is capable of electrically insulating the studs and the clips.

Claims

In a metal terminal stud applied to an electrically conductive material 14 over a glass face 15, the stud comprises a hollow base plate 7 for receiving solder to secure the stud to the conductive material 14, the base plate (7) has an outer periphery in contact with the conductive material (14), the stud further having a rim (4) extending from the outer periphery in the external direction to the base plate (7) of the electrical supply lead Electrical terminal studs, which provide adhesion for the connection clip (2).

2. Electrical terminal stud according to claim 1, characterized in that the part of the base plate (7) in contact with the conductor face (14) has at least one groove (11).

3. Electrical terminal stud according to claim 1 or 2, characterized in that it has at least one orifice (9) extending through the base plate (7).

4. Electrical terminal stud according to claim 3, characterized in that it has a single orifice (9) centered relative to the hollow area.

5. Electrical terminal stud according to claim 4, characterized in that the orifice (9) is circular in shape.

5. Electrical terminal stud according to claim 3 or 4, characterized in that the base plate (7) is provided with a single cross orifice (29).

7. Electrical terminal stud according to claim 6, characterized in that the orifice (29) has a central circular portion.

The electrical terminal stud according to any one of claims 1 to 7, wherein a snap fastener is formed by a connecting operation clip (2).

9. Electrical terminal stud according to any of the preceding claims, characterized in that the outer rim (4) is in the form of a truncated cone around the base plate (7).

10. Electrical terminal stud according to any of the preceding claims, characterized in that the outer rim (4) has a ridge (13) to which the connecting action clip (2) is attached.

Electrical terminal stud according to claim 1, characterized in that it has a circular cross section in a plane parallel to the plane of the glass face (15).

10. The cylindrical part 5 and the truncated conical part 6 according to claim 9, wherein the outer rim 4 has a wide diameter of the truncated conical part 6 connected to the cylindrical part 5 to create a ridge 13. Electrical terminal studs comprising a.

10. Electrical terminal according to claim 9, characterized in that the outer rim (40) comprises two truncated-conical parts (50, 60) having a wide diameter in contact with each other to create a ridge (130) and inverted relative to each other. Studs.

14. Electrical terminal stud according to any of the preceding claims, characterized in that the rim (5) is provided with a slit extending vertically from the periphery of the base plate (7) to the top of the rim.

The electrical terminal stud of claim 1, wherein the electrical terminal stud is made of a copper (Cu) base material.