KR20000075836A - Swirling Type Micro-Bubble Generating System - Google Patents
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Abstract
본 발명의 선회식 미세기포 발생장치는 원추형 또는 병모양의 공간을 갖는 용기본체와, 그 공간 내벽 원주면의 일부에 그 접선방향으로 개설된 액체도입구와, 상기 공간 저부에 개설된 기체도입구멍과, 상기 공간의 꼭대기부에 개설된 선회기액 도출구로 구성되고,The swirling microbubble generating device of the present invention comprises a container body having a conical or bottle-shaped space, a liquid inlet opened in a tangential direction on a part of the circumferential surface of the inner wall of the space, and a gas introduction hole formed at the bottom of the space. And, it is composed of the turning gas liquid derivation opening opened at the top of the space,
그 장치에 의하면 미세기포를 공업적 규모로 용이하게 생성할 수 있고, 비교적 소형으로 간단한 장치구조를 위한 제작이 용이하여 연못, 호수와 늪, 댐, 하천 등의 수질정화, 미생물에 의한 오수처리, 어류, 수생동물 등의 양식 등, 수경재배액중의 산소 및 용존산소량의 향상·수확률향상 등에 유효하게 사용된다.According to the device, it is possible to easily generate micro-bubbles on an industrial scale, and it is relatively small and easy to manufacture for a simple device structure, so that water purification of ponds, lakes and swamps, dams, rivers, sewage treatment by microorganisms, It is effectively used for improving the yield and the yield of oxygen and dissolved oxygen in hydroponic culture, such as fish and aquatic animals.
Description
종래의 통기(通氣,aeration), 예를 들어 수생(水生)생물 육성장치에 설치된 미세기포 발생장치에 의한 통기의 거의 대부분은 육성조(育成槽) 내에 설치된 관 모양이나 판 모양의 미세기포 발생장치의 작은 구멍에서 공기를 육성용 수중(水中)에 가압(加壓)하여 뿜어 내는 것에 의해 기포를 세분화하는 방식이나, 또는 회전날개나 기포분류(噴流) 등에 의해 전단력(剪斷力)이 형성된 육성용 수류(水流) 내에 공기를 넣어서 그것을 세분화 하거나 또는 가압된 물의 급속한 감압(減壓)에 의해 수중에 용해되어 있던 공기를 기화시켜서 기포를 발생시키는 방식이다.Conventional aeration, for example, most of the aeration by the microbubble generating device installed in the aquatic organisms growing apparatus, tubular or plate-like microbubble generating apparatus installed in the growing tank A method of subdividing bubbles by pressurizing and blowing air from the small holes in the water to cultivate the water, or fostering shear force due to rotary blades or bubble classification. It is a method of generating air bubbles by putting air into a water stream and subdividing it or by vaporizing air dissolved in water by rapid depressurization of pressurized water.
그리고, 그러한 기능을 가지는 미세기포 발생장치에 의한 통기에서는 기본적으로는 공기의 송급량이나 각각의 미세기포 발생장치의 설비개수 등에 의해 필요한 조절이 행해지고 있는데, 공기, 탄소가스 등의 기체를 수중에 고효율로 용해시켜서 물의 순환을 촉진할 필요가 있다.In the ventilation by the microbubble generating device having such a function, necessary adjustment is basically performed by the air supply amount or the number of facilities of each microbubble generating device. It is necessary to accelerate the circulation of the water by dissolving.
그러나, 종래의 미세기포 발생장치에 의한 통기방식은, 예를 들면 뿜어내는 것에 의한 기체분산방식에서는 그곳에 아무리 미세한 작은 구멍을 형성해도 기포가 작은 구멍에서 가압상태로 분출되어 체적팽창하고, 또 그 때의 기포의 표면장력에 의해 결과적으로 수mm 정도의 지름을 갖는 큰 기포가 발생되어 버려서 그보다 작은 기포를 발생시키기가 어렵고, 장시간 운전에 따라 발생하는 블라인딩(blinding)과 동력비 증대의 문제가 존재했다.However, the conventional aeration method by the microbubble generator is, for example, in the gas dispersion method by blowing out, even if a minute small hole is formed therein, the bubble is ejected in a pressurized state from the small hole and is expanded in volume. Due to the surface tension of bubbles, large bubbles having a diameter of about several millimeters are generated as a result, and it is difficult to generate smaller bubbles, and there are problems of blinding and increased power cost caused by long operation. did.
또, 회전날개나 기포분류 등에 의해 전단력이 형성된 수류 내에 공기를 넣어서 그것을 세분화하는 방식에서는 공동현상(空洞現像,cavitation)을 발생시키는 데에는 고속의 회전수가 요구되어 그 동력비 문제나 공동현상의 발생에 따라 급격하게 진행하는 날개의 부식이나 진동의 문제가 있고, 또한 미세기포의 발생률이 적다는 문제도 있었다.In addition, in the method of subdividing air into the water stream where shear force is formed by rotating blades or bubble classification, a high speed rotation speed is required to generate cavitation. There was a problem of rapidly advancing the blades from corrosion and vibration, and there was also a problem of low incidence of microbubbles.
그리고 또, 그 외의 회전날개나 돌기에 기체와 액체의 두 흐름이 충돌하는 방식에 있어서는 예를 들면, 호수와 늪, 어류수조 내에 있어서는 어류나 수생소생물이 파괴되어, 수생생물의 육성에 필요한 환경형성과 유지에 지장을 가져왔다.In addition, in the manner in which two flows of gas and liquid collide with other rotary vanes or protrusions, for example, in lakes, swamps, and fish tanks, fish and aquatic organisms are destroyed, and the environment necessary for the growth of aquatic organisms. It has hindered formation and maintenance.
또한, 가압방식에서는 그 장치가 대형이면서 고가(高價)이고, 운전비도 많은 액수를 필요로 했다.Moreover, in the pressurization system, the apparatus was large and expensive, and the operation cost also required a lot of liquid.
그리고, 상기의 그 어떤 종래기술에 의해서도, 예를 들어 직경 20㎛ 이하의 미세기포를 공업적 규모로 발생시키는 것은 불가능했었다.And, by any of the above-described prior arts, for example, it was impossible to generate micro bubbles having a diameter of 20 µm or less on an industrial scale.
발명의 개시Disclosure of the Invention
본 발명자는 오랜 연구의 결과, 하기 구성의 발명에 의해 직경 20㎛ 이하의 미세기포를 공업적 규모로 발생시키는 것을 가능하게 했다.MEANS TO SOLVE THE PROBLEM As a result of long research, this inventor made it possible to generate | occur | produce micro bubbles of 20 micrometers or less in diameter on an industrial scale by the invention of the following structure.
본 발명의 요점은 도 12에 본 발명 장치의 원리설명도를 나타낸 바와 같이, 우선 장치용기 내에 원추형(圓錐形) 공간(100)을 설치하고, 그 공간의 내벽 원주면의 일부에 그 접선방향으로 가압액체 도입구(500)를 개설(開設)하며, 또 상기 원추형 공간 저부(底部,300)의 중앙부에 기체도입구멍(80)을 개설하고, 또한 상기 원추형 공간 꼭대기부 부근에는 선회기액(旋回氣液) 도출구(101)를 만들어서 미세기포 발생장치를 구성한다.The gist of the present invention is that, as shown in Fig. 12, the principle of the device of the present invention is first provided with a conical space 100 in the device container, and in a tangential direction to a part of the inner wall circumferential surface of the space. A pressurized liquid inlet 500 is opened, and a gas introduction hole 80 is formed in the center of the conical space bottom 300, and a swirling gas liquid is formed near the top of the conical space. Iii) make a micro-bubble generating device by making an outlet 101.
여기서, 상기 장치 전체 또는 적어도 선회기액 도출구(101)를 액체중에 매몰(埋沒)하여 상기 가압액체 도입구(500)에서 원추형 공간(100) 내에 가압액체를 압송(壓送)함으로써 그 내부에 선회흐름(旋回流)이 생성되고, 원추관(管) 축상에 부압(負壓)부분이 형성된다.Here, the entire apparatus or at least the swirling gas liquid outlet 101 is buried in the liquid, and the pressurized liquid introduction port 500 pivots the pressurized liquid into the conical space 100 by turning it therein. A flow is generated and a negative pressure portion is formed on the conical tube axis.
이 부압에 의해 상기 기체도입구멍(80)에서 기체가 흡입되어 압력이 가장 낮은 관의 축상을 기체가 통과함으로써, 작은 선회기체 공동부(空洞部,60)가 형성된다.The negative pressure causes the gas to be sucked through the gas introduction hole 80 and the gas passes through the axis of the tube having the lowest pressure, whereby a small swirl gas cavity 60 is formed.
이 원추형 공간(100)에서는 선회흐름이 입구(가압액체 도입구)(500)에서 출구(선회기액 도출구)(101)를 향하여 형성되어, 공간(100)의 단면축소에 따라 선회기액 도출구(101)로 향할수록, 선회유속과 출구로 향한 유속이 동시에 증가한다.In this conical space 100, the swirl flow is formed from the inlet (pressurized liquid inlet) 500 toward the outlet (orbital gas liquid outlet) 101, and according to the reduction of the cross section of the space 100, the swirl gas liquid outlet ( Towards 101), the turning flow rate and the flow velocity towards the exit simultaneously increase.
또, 이 선회에 따라 액체와 기체의 비중차로 인하여 액체에는 원심력이, 기체에는 구심력이 동시에 작용하고, 그로 인해 액체부와 기체부의 분리가 가능해지고 기체가 실모양의 가는 기체선회 공동부(60)가 되어 끝으로 갈수록 가늘어져서 출구(101)까지 이어져 출구에서 분출되는데, 그 분출과 동시에 주위의 정수(靜水)에 의해 그 선회가 급격히 약해져 그 전후로 급격한 선회속도차가 발생한다. 이 선회속도차의 발생에 의해 실모양의 기체공동부(60)가 연속적으로 안정하게 절단되고, 그 결과로서 대량의 미소기포, 예를 들면 직경 10∼20㎛의 미세기포가 이 출구(101) 부근에서 발생하여 방출되는 것이다.In addition, the centrifugal force acts on the liquid and the centripetal force acts on the gas at the same time due to the specific gravity difference between the liquid and the gas, thereby allowing the liquid portion and the gas portion to be separated, and the gas is a thin, fine gas turning cavity 60. It becomes thinner toward the end and continues to the outlet 101, and is ejected from the outlet, and the turning is abruptly weakened by the surrounding purified water, and a rapid turning speed difference occurs before and after. As a result of the rotational speed difference, the thread-shaped gas cavity 60 is continuously stably cut, and as a result, a large amount of micro bubbles, for example, micro bubbles having a diameter of 10 to 20 µm, exit the outlet 101. It is generated and released in the vicinity.
즉, 본 발명은That is, the present invention
(1) 원추형 공간을 갖는 용기본체와, 그 공간의 내벽 원주면의 일부에 그 접선방향으로 개설된 가압액체 도입구와, 상기 원추형 공간 저부에 개설된 기체도입구멍과, 상기 원추형 공간의 꼭대기부에 개설된 선회기액 도출구로 구성되는 것을 특징으로 하는 선회식(旋回式) 미세기포 발생장치,(1) a container body having a conical space, a pressurized liquid inlet opened in a tangential direction to a part of the inner wall circumferential surface of the space, a gas introduction hole formed at the bottom of the conical space, and a top portion of the conical space. Swirl-type microbubble generating device, characterized in that consisting of the opened swirl gas liquid outlet,
(2) 원추대(台) 모양의 공간을 갖는 용기본체와, 그 공간의 내벽 원주면의 일부에 그 접선방향으로 개설된 가압액체 도입구와, 상기 원추대 모양의 공간 저부에 개설된 기체도입구멍과, 상기 원추대 모양의 공간 상부에 개설된 선회기액 도출구로 구성되는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치,(2) a container body having a cone-shaped space, a pressurized liquid inlet opened in a tangential direction to a part of the inner wall circumferential surface of the space, a gas introduction hole formed in the bottom of the cone-shaped space, Swirl-type microbubble generating device, characterized in that consisting of a swirling gas liquid outlet formed in the upper portion of the cone-shaped space,
(3) 입구가 잘록한 병모양 또는 와인병 형상의 공간을 갖는 용기본체와, 그 공간의 내벽 원주면의 일부에 그 접선방향으로 개설된 가압액체 도입구와, 상기 병모양의 공간 저부에 개설된 기체도입구멍과, 상기 병모양의 공간 꼭대기부에 개설된 선회기액 도출구로 구성되는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치,(3) A container body having a concave bottle-shaped or wine bottle-shaped space, a pressurized liquid inlet opened in a tangential direction to a part of the inner wall circumferential surface of the space, and a gas provided at the bottom of the bottle-shaped space. Swirl-type microbubble generating device, characterized in that consisting of the introduction hole and the swirling gas liquid outlet formed in the top of the bottle-shaped space,
(4) 제1항 내지 제3항의 어느 한 항에 있어서, 공간의 내벽 원주면의 일부에 그 접선방향으로 개설된 가압액체 도입구가 동일한 곡률의 내벽 원주상에 간격을 두고 복수개 설치되는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치,(4) The method according to any one of items 1 to 3, wherein a plurality of pressurized liquid inlets opened in a tangential direction to a part of the inner wall circumferential surface of the space are provided at intervals on the inner wall circumference of the same curvature. Turning microbubble generator,
(5) 제1항 내지 제4항의 어느 한 항에 있어서, 공간 내벽 원주면의 일부에 그 접선방향으로 개설된 가압액체 도입구가 다른 곡률의 내벽 원주상에 간격을 두고 복수개 설치되는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치,(5) The method according to any one of claims 1 to 4, wherein a plurality of pressurized liquid inlets opened in a tangential direction to a part of the circumferential surface of the inner wall of the space are provided at intervals on the inner wall circumferences of different curvatures. Turning microbubble generator,
(6)제1항 내지 제5항의 어느 한 항에 있어서, 가압액체 도입구가 상기 공간의 저부 부근 내벽 원주면의 일부에 개설되는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치,(6) The rotating microbubble generating device according to any one of items 1 to 5, wherein the pressurized liquid introduction port is formed in a part of the inner wall circumferential surface near the bottom of the space.
(7)제1항 내지 제6항의 어느 한 항에 있어서, 가압액체 도입구가 상기 공간의 중복부(中腹部) 부근 내벽 원주면의 일부에 개설되는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치, 및(7) The swirling microbubble generating device according to any one of items 1 to 6, wherein the pressurized liquid introduction port is formed in a part of the inner wall circumferential surface near the overlapping portion of the space. And
(8) 제1항 내지 제7항의 어느 한 항에 있어서, 선회기액 도출구의 바로 앞에 조절판(baffle)을 설치하는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치이다.(8) The swirl type microbubble generator according to any one of items 1 to 7, wherein a baffle is provided in front of the swirl gas liquid outlet.
또, 다른 형태에서 본 발명은In another aspect, the present invention
(9) 하부(下部) 유통대(流通台)의 원형수용실의 수액류 선회도입구조와, 그 상부에 부착된 위쪽으로 점차 확대되는 형상의 뚜껑달린 원통체 내부의 주변부분에 형성되는 선회상승 수액류형성구조와, 그 주변부분보다 내측부분에 형성되는 선회하강 수액류 형성구조와, 그 선회상승 수액류와 선회하강 수액류의 원,구심력 분리작용에 의해 그 뚜껑달린 원통체의 중심부분에 형성되는 부압의 선회공동부와, 그 부압의 선회공동부에 위뚜껑을 중심으로 설치된 기체 자체흡수관에서 자체흡수된 기체와 선회수류중에서 용출(溶出)된 기체부분이 집적되어 선회하강하는 기체 소용돌이관이 형성되어 점점 신장(伸張)됨과 동시에 끝으로 갈수록 가늘어지는 기체 소용돌이관 형성구조와, 신장화, 고깔화되어 하강하는 기체 소용돌이관이 원형수용실의 저부 중앙 환류구에 선회돌입했을 때 방출통로의 저항을 받아 그 선회속도가 저하하여 선회속도차를 발생시켜서 같은 부분의 기체 소용돌이관이 강제적으로 절단되어 미세기포를 발생시키는 미세기포 발생구조와, 그 발생한 미세기포를 선회하강 수액류에 포함시켜서 선회분류로서 측면 방출구로부터 밖으로 방출시키도록 한 선회분류 방출구조로 구성되는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치,(9) Swirl introduction structure of the sap flow in the circular chamber of the lower distribution platform, and the turning rise formed in the periphery of the inside of the lid-shaped cylindrical body which is gradually enlarged attached to the upper portion thereof. The fluid flow formation structure, the pivoting fluid formation structure formed on the inner side of the periphery, and the circular and centrifugal force separation action of the pivoting fluid and the pivoting fluids on the central part of the cylinder with its lid. Swirl vortex of the negative pressure to be formed, the gas vortex self-absorbed in the gas self-absorbing tube installed around the upper lid in the negative pressure vortex of the negative pressure and the gas part eluted from the swirl flow flows down At the bottom of the circular chamber, there is a gas vortex tube forming structure, which is formed gradually and elongates at the same time as the tube is formed, and the gas vortex tube which is elongated and solidified and descends. The microbubble generating structure in which the gas swirl tube of the same part is forcibly cut to generate microbubbles, and the microbubbles are generated when the rotor flows into the reflux through the resistance of the discharge passage and the rotational speed decreases to generate the rotational speed difference. A swirling microbubble generating device comprising a swirling discharge structure in which bubbles are included in the swinging sap stream to be discharged outwardly from the side outlet as a swinging sorting,
(10) 제9항에 있어서, 하부 유통대의 상부에 원형수용실을 오목하게 만들고, 그 원형수용실에는 수액류 도입구를 옆쪽에서 그 내주면에 대하여 접선방향으로 개구함과 동시에, 그 도입관에 펌프를 접속하여 수액류를 힘있게(energization) 선회도입시키도록 하는 원형수용실의 수액류 선회도입구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치,(10) The method according to claim 9, wherein the circular accommodation chamber is recessed in the upper part of the lower distribution table, and the circular accommodation chamber is opened with a transfusion inlet in a tangential direction from the side to the inner peripheral surface thereof, Swirl type microbubble generator, characterized in that it is provided with a fluid flow swing introduction structure of the circular housing chamber to connect the pump to force the introduction of fluid flow (energization),
(11) 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 원형수용실의 상부에는 위쪽으로 점차 확대되는 형상의 뚜껑달린 원통체를 똑바로 세워서 부착하여 하부 원형수용실의 선회도입류를 송입시키고, 그 뚜껑달린 원통체 내부의 주변부분을 선회상승시켜서 선회상승 수액류를 형성시키며, 그 상한계에 도달한 선회상승 수액류를 그 주변부분에서 내측부분으로 환류시키고 선회하강시켜서 선회하강 수액류를 형성하도록 하는, 위쪽으로 점차 확대되는 형상의 뚜껑달린 원통체 내부의 선회상승 수액류 및 선회하강 수액류의 이중선회수액류 형성구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치,(11) Paragraph 9 or 10, wherein the upper portion of the circular accommodation chamber is attached with a lid-shaped cylindrical body that is gradually enlarged upwardly upright to feed the revolutionary introduction flows of the lower circular accommodation chamber, and the lid thereof. The pivoting portion of the inside of the cylindrical body is turned upward to form a swirling sap stream, and the pivoting sap stream reaching its upper limit is refluxed from the marginal portion to the inner part and turned down to form a swirling sap stream. A swirling microbubble generating device, comprising: a double swirling fluid forming structure of a pivoting sap and a swirling sap inside a capped cylindrical body gradually expanding upward;
(12) 제11항에 있어서, 상기 점차 확대되는 형상의 뚜껑달린 원통체 내부의 선회상승 수액류 및 선회하강 수액류의 이중 선회흐름의 원,구심력 분리작용에 의해 그 중심부분에 부압의 선회공동부가 형성되고, 그 부압의 선회공동부에 자체흡수된 기체와 그 선회흐름에서 용출된 기체성분이 집적되어 신장됨과 동시에 끝으로 갈수록 가늘어지면서 선회하강하는 기체가 형성되도록 하는 기체 소용돌이관 형성구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치,(12) The slewing cavity of the negative pressure in the central portion of the center portion by the centrifugal force separating action of the double swirling flow of the swinging sap flows and the swinging sap flows inside the capped cylindrical body of the gradually expanding shape. And a gas vortex tube forming structure in which the gas self-absorbed in the turning cavity of the negative pressure and the gaseous components eluted in the turning flow are accumulated and extended, and at the end, the thinner and lowering gas is formed. Swivel type micro bubble generator, characterized in that
(13) 제9항 내지 제12항의 어느 한 항에 있어서, 상기 원형수용실의 저부 중심에 중앙환류구를 파서 형성함과 동시에 그 환류구에서 그 유통대의 측면 방출구를 향해 방출통로를 뚫어서 되고, 그 뚜껑달린 원통체 내부의 중심부분을 신장됨과 동시에 끝으로 갈수록 가늘어지도록 하면서 선회하강하는 기체 소용돌이관이 중앙환류구에 돌입 및 유출했을때 방출통로의 저항을 받아 그 선회속도가 저하하여 그 소용돌이관의 상하간에서 선회속도차가 발생되고, 그 속도차에 의해 소용돌이관이 강제적으로 절단되어 미세기포를 발생하게 되는 미세기포 발생구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치,(13) The method according to any one of items 9 to 12, wherein a central return hole is formed at the center of the bottom of the circular chamber, and at the same time, a discharge passage is drilled from the return port toward the side outlet of the distribution channel. When the swirling and descending gas vortex tube enters and exits the central reflux, the center of the inside of the cylinder with the lid is elongated and becomes thinner toward the end. A swirling microbubble generating device having a microbubble generating structure in which a swirling speed difference is generated between the upper and lower sides of the pipe and the swirling tube is forcibly cut by the speeding difference to generate microbubbles;
(14) 제9항 내지 제13항의 어느 한 항에 있어서, 상기 중앙환류구에 복수곳의 측면방출구를 방사상(放射狀)으로 뚫어 형성하여 상기 뚜껑달린 원통체의 중심부분을 선회하강하는 기체 소용돌이관을 그 선회방향 순으로 중앙환류구에서 그 복수곳의 측면방출구를 향해 송입하고, 그 선회간에 측면방출구로의 송입에 의한 통로저항의 발생과 인접하는 환류구의 측벽으로의 충돌에 의한 통로저항의 발생을 복수회 서로 반복시켜서 그때마다 소용돌이관의 상하에 선회속도차를 발생시켜, 소용돌이관이 절단되어 미세기포가 발생하게 되는 구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치,(14) The gas according to any one of items 9 to 13, wherein a plurality of side discharge outlets are formed radially in the central reflux port to pivot down the central portion of the cylindrical body with lid. The vortex tube is fed in the direction of the turning direction from the central return port to the plurality of side outlets, and the passage is caused by the occurrence of passage resistance by feeding into the side outlets and the collision to the side wall of the adjacent reflux port. A revolving microbubble generating device having a structure in which the occurrence of a resistance is repeated each other a plurality of times to generate a revolving speed difference at the top and bottom of the whirlpool, and the whirlpool is cut to generate microbubbles;
(15) 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 유통대의 측면방출구에 연이어 접속된 방출용 접속관을 상기 뚜껑달린 원통체 내의 선회흐름 형성방향에 따라 그 방출방향을 구부려서 돌출설치하는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생장치, 및(15) The product according to claim 13 or 14, wherein the discharge connecting pipe connected to the side outlet of the distribution stand is protruded by bending the discharge direction along the direction of forming the swirl flow in the cylindrical body with the lid. Swivel type micro bubble generator, and
(16) 원추형 공간을 갖는 용기본체와, 그 공간의 내벽 원주면의 일부에 그 접선방향으로 개설된 가압액체 도입구와, 상기 원추형 공간의 저부에 개설된 기체도입구멍과, 상기 원추형 공간의 꼭대기부에 개설된 선회기액 도출구로 미세기포 발생장치를 구성하고, 상기 원추형 공간 내에서 신장됨과 동시에 끝으로 갈수록 가늘어지게 하면서 선회도출하는 기체 소용돌이관의 형성을 제1과정으로 하고, 그 기체 소용돌이관의 전후간에 선회속도차를 발생시켜서 강제적으로 기체 소용돌이관을 절단시키는 것에 의한 미세기포의 발생을 제2과정으로 하는 것을 특징으로 하는 선회식 미세기포 발생방법이다.(16) A container body having a conical space, a pressurized liquid inlet opened tangentially to a part of the inner wall circumferential surface of the space, a gas introduction hole formed at the bottom of the conical space, and a top of the conical space. A microbubble generating device is formed by the swirl gas liquid outlet formed in the above, and the first step is the formation of a gas swirl tube which turns out while expanding in the conical space and tapering toward the end. It is a swirl type microbubble generating method characterized by generating a microbubble by forcibly cutting a gas vortex tube by generating a revolution speed difference between them.
본 발명은 공기, 산소가스 등의 기체를 수돗물, 하천수, 그 외의 액체 등에 효율적으로 용해하여, 예를 들면 오염수의 수질을 정화하고, 수질환경을 소생시키기 위해 유효하게 채용할 수 있는 미세기포 발생장치에 관한 것이다.The present invention efficiently dissolves gas such as air and oxygen gas into tap water, river water, and other liquids, and generates microbubbles that can be effectively employed to purify the water quality of contaminated water and revitalize the water environment, for example. Relates to a device.
도 1은 본 발명 실시예의 선회식 미세기포 발생장치의 정면도,1 is a front view of a swirling microbubble generating device of an embodiment of the present invention;
도 2는 본 발명 실시예의 선회식 미세기포 발생장치의 평면도,2 is a plan view of a swirl microbubble generating device of an embodiment of the present invention;
도 3은 본 발명 실시예의 선회식 미세기포 발생장치의 중앙 종단면도(도 2의 B∼B선 단면도),3 is a central longitudinal cross-sectional view (cross section taken along line B-B of FIG. 2) of the swirl type microbubble generating device of the embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명 실시예의 선회식 미세기포 발생장치의 하부 유통대의 횡단면도(도 1의 A∼A선 단면도),4 is a cross-sectional view (cross section taken along the line A-A of FIG. 1) of the lower distributor of the swirl type microbubble generating device of the embodiment of the present invention;
도 5는 본 발명 실시예의 선회식 미세기포 발생장치의 뚜껑달린 원통체 내부의 X∼X선 단면에 있어서의 삼중 선회흐름의 설명도,5 is an explanatory diagram of a triple swirl flow in X to X-ray cross section inside a capped cylindrical body of the swirl type microbubble generator according to the embodiment of the present invention;
도 6은 본 발명 실시예의 선회식 미세기포 발생장치의 뚜껑달린 원통체 내부의 Y∼Y선 단면에 있어서의 선회승강류와 기체 소용돌이관의 설명도,Fig. 6 is an explanatory diagram of a swirling lift and a gas swirl tube in a cross section of a Y-Y line inside a cylindrical body with a lid-type microbubble generating device according to an embodiment of the present invention;
도 7은 기체 소용돌이관에 있어서의 미세기포 발생의 설명도,7 is an explanatory diagram of microbubble generation in a gas swirl tube;
도 8은 중앙환류구에 4곳의 측면방출구를 가질 경우의 미세기포 발생구조의 설명도,8 is an explanatory diagram of a microbubble generating structure in the case of having four side discharge ports in a central reflux port,
도 9는 도 8의 제1측면방출구에 있어서의 발생구조 설명도,9 is an explanatory diagram of a generation structure at the first side outlet of FIG. 8;
도 10은 도 8의 제1측면방출구에 인접하는 측벽에 있어서의 발생구조 설명도,10 is an explanatory diagram of a generation structure in a side wall adjacent to the first side outlet of FIG. 8;
도 11은 도 8의 제2측면방출구에 있어서의 발생구조 설명도,11 is an explanatory diagram of a generation structure at the second side outlet of FIG. 8;
도 12는 본 발명의 원리적 설명도 겸 다른 실시예 장치의 설명도,12 is an explanatory diagram of a principal explanatory diagram of another embodiment of the present invention;
도 13은 본 발명의 다른 개선된 실시예 장치의 설명도,13 is an explanatory diagram of another improved embodiment apparatus of the present invention;
도 14는 본 발명의 또다른 실시예 장치의 설명도,14 is an explanatory diagram of yet another embodiment of the present invention;
도 15는 본 발명의 중형장치를 수중에 매몰하여 기체로서 공기를 채용하여 미세기포를 발생시킨 결과의 기포의 직경크기와 그들의 발생빈도의 분포를 나타낸 그래프,15 is a graph showing the diameter size of the bubbles and the distribution of their incidence as a result of buried in the medium-size apparatus of the present invention by employing air as a gas to generate fine bubbles;
도 16은 본 발명 실시예 장치의 수조 내의 설치상태의 설명도.Fig. 16 is an explanatory diagram of an installation state in a water tank of an embodiment of the present invention.
발명을 실시하기 위한 최량의 형태Best Mode for Carrying Out the Invention
본 발명의 요점은 도 12에 본 발명 장치의 원리설명도를 나타낸 바와 같이, 우선 장치용기 내에 원추형 공간(100)을 설치하고, 그 공간 내벽의 원주면 일부에 그 접선방향으로 가압액체 도입구(500)를 개설하고, 또한 상기 원추형 공간 저부(300)의 중앙부에 기체도입구멍(80)을 개설하며, 상기 원추형 공간의 꼭대기부 부근에는 선회기액 도출구(101)를 만들어서 미세기포 발생장치를 구성한다.The main point of the present invention is that, as shown in Figure 12, the principle of the device of the present invention, first install a conical space 100 in the device container, and pressurized liquid inlet in the tangential direction to a part of the circumferential surface of the inner wall of the space ( 500, and a gas introduction hole 80 is formed in the center of the conical space bottom portion 300, and a swirling gas liquid outlet 101 is formed near the top of the conical space to form a microbubble generating device. do.
여기서, 상기 가압액체 도입구(500)에서 원추형 공간(100) 내에 가압액체를 압송함으로써 그 내부에 선회흐름이 생성되고 원추관 축상에 부압부분이 형성된다. 이 부압에 의해 상기 기체도입구멍(80)에서 기체가 흡입되어 압력이 가장 낮은 관의 축상을 기체가 통과함으로써 미세한 선회기체 공동부(60)가 형성된다.In this case, the pressurized liquid is injected into the conical space 100 from the pressurized liquid introduction port 500 to generate a turning flow therein, and a negative pressure portion is formed on the axis of the conical tube. By this negative pressure, gas is sucked in the gas introduction hole 80, and the gas passes through the axis of the tube having the lowest pressure, thereby forming a fine swirling gas cavity 60.
이 원추형 공간(100)에서는 선회흐름이 입구(가압액체 도입구)(500)에서 출구(선회기액 도출구)(101)를 향하여 형성되고, 공간(100)의 단면축소에 따라 선회기액 도출부(101)를 향할수록 선회유속과 출구를 향한 속도가 동시에 증가한다.In this conical space 100, the swirl flow is formed from the inlet (pressurized liquid inlet) 500 toward the outlet (orbital gas liquid outlet) 101, and according to the reduction of the cross section of the space 100, Towards 101) the turning speed and the speed towards the exit simultaneously increase.
또, 이 선회에 따라 액체와 기체의 비중차에서 볼 때, 액체에는 원심력, 기체에는 구심력이 동시에 작용하고, 그로 인해 액체부와 기체부의 분리가 가능해며,고 기체가 실모양의 가는 기체선회 공동부(60)가 되어 끝으로 갈수록 가늘어져서 출구(101)까지 이어져서 출구에서 분출되는데, 그 분출과 동시에 주위의 정수(靜水)에 의해 그 선회가 급격히 약해져서 그 전후로 급격한 선회속도차가 발생한다. 이 선회속도차의 발생에 의해 실모양의 기체공동부(60)가 연속적으로 안정하여 절단되고, 그 결과로서 대량의 미소기포, 예를 들면 직경 10∼20㎛의 미세기포가 같은 출구(101) 가까이에서 발생하여 방출되는 것이다.In addition, according to this turning, the centrifugal force acts on the liquid and the centripetal force acts on the gas at the same time, so that the liquid portion and the gas portion can be separated. It becomes the part 60 and becomes thinner toward the end, and it continues to the exit 101, and it ejects from an exit, and at the same time, the turning sharply weakens by the surrounding purified water, and a rapid turning speed difference arises before and behind. As a result of the rotational speed difference, the thread-shaped gas cavity 60 is continuously and stably cut, and as a result, a large amount of micro bubbles, for example, an outlet 101 having the same microbubble having a diameter of 10 to 20 µm is used. It is generated and released nearby.
또, 다른 형태에 의하면, 예를 들어 도 6에 나타낸 바와 같이 점차 확대되는 역원추체(원추대) 형상의 뚜껑달린 원통체(4)의 내부에는 그 주변부분(4a)의 선회상승 수액류(20)와, 그 내측부분의 선회하강 수액류(22)와, 그 중심부분의 부압의 선회공동부(23)의 삼중의 선회흐름을 형성하고, 그 부압의 선회공동부(23)에는 자체흡수기체(26)와 용출기체성분(27)을 집적시켜서 신장됨과 동시에 끝으로 갈수록 가늘어지면서 선회하강하는 기체 소용돌이관(24)을 형성하며, 아래쪽의 중앙환류구(6)를 통해 방출할 경우, 방출통로의 저항을 받아 선회속도차가 발생하여 기체 소용돌이관 자체가 강제적으로 절단되어 미세기포를 발생시킨다.Moreover, according to another aspect, for example, as shown in FIG. 6, the inside of the lid-shaped cylindrical body 4 of the inverted cone shape (conical disk) shape which expands gradually, and the sap flow 20 of the periphery part 4a is carried out. And a triple swing flow of the swing lowering sap 22 of the inner portion and the swing cavity 23 of the negative pressure for the central portion thereof, and the swing cavity 23 of the negative pressure has a self-absorbing gas ( 26) and the eluent gas component 27 are formed to form a gas swirl tube 24 that extends and decreases and turns downward toward the end, and when discharged through the central reflux port 6 below, When the resistance is generated, the revolution speed difference occurs and the gas swirl tube itself is forcibly cut to generate microbubbles.
도 12는 본 발명 장치의 원리적 설명도이며, (a)는 측면도, (b)는 (a)의 A-A선 단면도이다.It is a principal explanatory drawing of the apparatus of this invention, (a) is a side view, (b) is sectional drawing along the A-A line of (a).
본 발명 장치의 구성은 장치인 본체용기 내에 원추형 공간(100)을 설치하고, 그 공간의 내벽 원주면의 일부에 그 접선방향으로 가압액체 도입구(500)를 개설하며, 상기 원추형 공간의 저부(300) 중앙부에 기체도입구멍(80)을 개설하고, 또한 상기 원추형 공간의 꼭대기부 부근에는 선회기액 도출구(101)를 만들어 놓는다.The constitution of the apparatus of the present invention is to install a conical space 100 in a main body container which is a device, and establish a pressurized liquid inlet 500 in a tangential direction on a part of the inner wall circumferential surface of the space, and the bottom of the conical space ( 300, a gas introduction hole 80 is formed in the center, and a swirling gas liquid outlet 101 is formed near the top of the conical space.
또한, 통상, 본 발명 장치의 본체는 수중에 매몰하여 설치된다.In addition, the main body of the apparatus of the present invention is usually installed by embedding in water.
본 발명의 장치본체는 수중에 매몰하여 설치되는 경우와 수조에 외접(外接)하여 설치되는 경우가 있다.The apparatus main body of the present invention may be installed by being buried in water and may be installed externally in a water tank.
본 발명에 있어서는 통상 액체로서는 물이, 기체로서는 공기가 채용되나, 액체로서는 그 외에 톨루엔, 아세톤, 알콜 등의 용제, 석유, 가솔린 등의 연료, 식용유지, 버터, 아이스크림, 맥주 등의 식품, 드링크제 등의 약품, 목욕물 등의 건강용품, 호수와 늪의 물, 정화조 오염수 등의 환경수 등이 채용될 수 있으며, 기체로서는 그 외 수소, 아르곤, 라돈 등의 불활성기체, 산소, 오존 등의 산화제, 탄산가스, 염화수소, 아황산가스, 산화질소, 황화수소가스 등의 산성가스, 암모니아 등 알칼리성 가스 등을 채용할 수 있다.In the present invention, water is generally used as a liquid, and air is used as a gas, but as a liquid, solvents such as toluene, acetone, alcohols, fuels such as petroleum and gasoline, edible oils and fats, butter, ice cream, beer, foods such as beer, and drinks Such as chemicals, health products such as bath water, water from lakes and swamps, environmental water such as septic tank contaminated water, etc., and other inert gases such as hydrogen, argon and radon, and oxidants such as oxygen and ozone. , Acidic gases such as carbon dioxide gas, hydrogen chloride, sulfurous acid gas, nitrogen oxides and hydrogen sulfide gas, and alkaline gases such as ammonia can be employed.
도면에 있어서, Pa는 원추공간 내의 선회액체부 내의 압력, Pb는 선회기체부 내의 압력, Pc는 기체도입부 부근의 선회기체부 내의 압력, Pd는 출구 부근의 선회기체부 내의 압력, Pe는 출구부 선회액체부 내의 압력이다.In the figure, Pa is the pressure in the swirling liquid portion in the conical space, Pb is the pressure in the swirling gas portion, Pc is the pressure in the swirling gas portion near the gas introduction portion, Pd is the pressure in the swirling gas portion near the outlet, Pe is the outlet portion. Pressure in the swinging liquid section.
여기서, 상기 액체도입구(500)에서 원추형 공간(100) 내로는 공간(100) 전체내에서 가압액체를 접선방향으로 압송함으로써 선회흐름이 입구(500)에서 선회기액 도출구(101)를 향해 형성되며, 단면적축소에 따라 출구(101)로 향할수록 선회유속과 출구로 향한 유속이 동시에 증가한다.Here, by turning the pressurized liquid in the tangential direction from the liquid inlet 500 into the conical space 100 in the entire space 100, the swirl flow is formed from the inlet 500 toward the swirl gas liquid outlet 101 As the cross-sectional area decreases, the turning flow rate and the flow velocity toward the outlet increase at the same time toward the outlet 101.
또, 이 선회에 따라 액체와 기체의 비중차에서 볼 때, 액체에는 원심력이, 기체에는 구심력이 동시에 작용하고, 그로 인해 액체부와 기체부의 분리가 가능해져서 부압기체가 실모양으로 출구(101)까지 연속하여 나오게 된다.In this rotation, the centrifugal force acts on the liquid and the centripetal force acts on the gas at the same time, so that the liquid portion and the gas portion can be separated, so that the negative pressure gas is discharged in the shape of a thread. It will come out in succession.
그렇게 되면, 상기 기체도입구멍(80)에서 기체가 자동적으로 흡입되고(자체흡수), 기체는 선회액흐름(Pc)중으로 작게 잘려서, 즉 기포가 되어 빨려 들어간다.In this case, the gas is automatically sucked in the gas introduction hole 80 (self-absorption), and the gas is cut into the swirl liquid flow Pc small, that is, bubbles are sucked in.
이렇게 하여 중심부의 실모양의 가는 기체선회 공동부(60)와 그 주변의 액체선회유체가 출구(101)에서 분출되는데, 그 분출과 동시에 주위의 정수에 의해 그 선회가 급격히 약해지고, 그 전후로 급격한 선회속도차가 발생된다. 이 선회속도차의 발생에 의해 선회흐름 중심부의 실모양의 기체공동부(60)가 연속적으로 안정하게 절단되고, 그 결과로서 대량의 미소기포, 예를 들면 직경 10∼20㎛의 미세기포가 같은 출구(101) 부근에서 발생한다.In this way, the thread-shaped thin gas swing cavity 60 and the liquid swirling fluid around the center are ejected from the outlet 101. At the same time as the ejection, the swing is weakened by the surrounding purified water and is sharply turned back and forth. Speed difference occurs. As a result of the rotation speed difference, the thread-shaped gas cavity 60 at the center of the swirl flow is continuously and stably cut, and as a result, a large amount of micro bubbles, for example, micro bubbles having a diameter of 10 to 20 µm are the same. Occurs near exit 101.
도면에 있어서, 선회기액 도출구(101)의 구경(口徑,d1), 원추형 공간의 저부(300)의 구경(d2), 기체도입구멍(80)의 구멍지름(d3), 선회기액 도출구(101)∼원추형 공간의 저부(300) 사이의 거리(L)의 바람직한 상관관계식은,In the drawing, turning the gas-liquid derived aperture of the sphere (101) (口徑, d 1), the diameter of the bottom 300 of the conical space (d 2), the bore diameter of the gas introduction hole (80), (d 3), turning the gas-liquid The preferred correlation of the distance L between the outlet 101 and the bottom 300 of the conical space is
d2/ d1≒ 10∼15, L ≒ 1.5∼2.0 × d2이며,d 2 / d 1 ≒ 10-15, L ≒ 1.5-2.0 × d 2 ,
기종의 차에 의한 수치범위는 이하와 같다.The numerical range by the difference of a model is as follows.
또한, 중형의 경우를 예를 들면 2kw펌프, 200ℓ/분, 양정(揚程,head of fluid) 40m의 것이며, 이것을 사용하여 대량으로 미세기포를 발생시킬 수 있어, 5㎥ 용적의 수조의 수면전체에 약 1cm 두께의 미세기포가 운전중에 퇴적했다. 이 장치는 용적 2000㎥ 이상의 연못의 수질정화에 적용할 수 있었다.In the case of the medium type, for example, a 2kw pump, 200 l / min and a head of fluid 40 m, the microbubbles can be generated in a large amount by using this, and the entire surface of the water tank having a volume of 5 m3 is used. About 1 cm thick microbubbles were deposited during operation. This device could be applied to water purification of ponds with a volume of 2000 m3 or more.
또, 소형의 경우를 예를 들면 30w정도, 20ℓ/분의 것으로, 이것을 사용하여 용적 1∼30㎥ 정도의 수조 내에서 사용할 수 있었다.In addition, the small case is, for example, about 30 w and 20 l / min, which can be used in a water tank having a volume of about 1 to 30 m 3.
또한, 해수에 적용한 경우는 미세기포(마이크로 버블)가 매우 발생하기 쉬우므로 사용조건을 확대할 수 있다.In addition, when applied to seawater, microbubbles (micro bubbles) are very likely to occur, so the use conditions can be expanded.
도 15는 도 12의 본 발명의 중형장치를 수중에 매몰하여 기체로서 공기를 채용하여 미세기포를 발생시킨 결과의 기포의 직경크기와 그들의 발생빈도 분포를 나타낸 그래프이다. 또한, 기체도입관(80)에서의 공기흡입량을 조절하여 행한 경우의 결과를 나타냈다. 도면 중에서 흡입량을 0㎤/s로 했을 경우에도 직경 10∼20㎛의 기포가 발생하고 있는 것은 수중에 녹아 있던 공기가 분리되어 발생한 것으로 추측된다. 따라서, 본 발명 장치는 녹아 있는 기체의 탈기(脫氣)장치로서도 사용할 수 있는 것이다.FIG. 15 is a graph showing the diameter sizes of the bubbles and their frequency distribution as a result of generating the micro bubbles by embedding the medium-size apparatus of the present invention in water and employing air as a gas. Moreover, the result at the time of adjusting the air suction amount in the gas introduction pipe 80 was shown. In the drawing, even when the suction amount is 0 cm 3 / s, bubbles having a diameter of 10 to 20 µm are estimated to be generated by separation of air dissolved in water. Therefore, the apparatus of the present invention can also be used as a degassing apparatus for dissolved gas.
이렇게 하여 본 발명 장치를 액체중에 설치하고, 예를 들면 양수펌프를 통하여 가압액체 도입관(50)을 통하여 가압액체 도입구(500)에서 원추형 공간(100) 내에 가압액체(예를 들면 압력수)를 공급하고, 또한 외부에서 기체도입관(예를 들면 공기관)을 기체도입구(80)에 접속해 놓는 것 만으로도, 액체(예를 들면 물)중에 있어서 직경 10∼25㎛ 정도의 미세기포를 용이하게 발생·공급할 수 있다.In this way, the apparatus of the present invention is installed in a liquid, and is pressurized liquid (for example, pressure water) in the conical space 100 at the pressurized liquid introduction port 500 through the pressurized liquid introduction pipe 50 through a pumping pump, for example. Supplying a gas inlet and connecting a gas inlet tube (for example, an air tube) to the gas inlet port 80 from the outside facilitates microbubbles having a diameter of about 10 to 25 μm in a liquid (for example, water). Can be generated and supplied.
또한, 상기 공간은 반드시 원추형상의 것이 아니어도 좋고, 직경이 점점 커지는(또는 작아지는) 원통형상의 것, 예를 들면 도 14에 나타낸 바와 같은 병모양이나 와인병 모양의 것이어도 좋다.In addition, the space may not necessarily be a cone shape, or may be a cylindrical shape that becomes larger (or smaller) in diameter, for example, a bottle shape or a wine bottle shape as shown in FIG.
또, 기포의 발생상황은 기체도입관(80)의 선단에 접속한 기체유량 조절용 밸브(도시하지 않음)의 조절로 제어할 수 있으며, 원하는 최적의 미세기포의 발생을 간단하게 제어할 수 있다. 또한 직경 10∼20㎛ 보다 큰 기포도 이 조절에 의해 간단하게 생성시킬 수 있다.In addition, the bubble generation situation can be controlled by adjusting a gas flow rate control valve (not shown) connected to the tip of the gas introduction pipe 80, and can easily control the generation of the desired optimum microbubble. Moreover, bubbles larger than 10-20 micrometers in diameter can be produced simply by this adjustment.
발생기포의 지름의 제어는, 수백㎛ 정도의 크기의 미세기포를 10∼20㎛의 마이크로 버블을 극단적으로 줄이지 않은 상태로 발생시킬 수 있다.The control of the diameter of the generation bubble can generate microbubbles of the order of several hundred micrometers in a state in which the microbubbles of 10 to 20 micrometers are not reduced extremely.
또, 도 13은 가압액체 도입관(50)(50')을 공간의 저부(300)측 부근과 선회기액 도출구(101) 바로 앞에 설치(즉, 내벽 원주면의 다른 곡률의 내벽 원주상에 간격을 두어서 접선방향으로 복수개 설치)한 것으로, 좌측의 가압액체 도입구(500')로부터 액체도입압력을 우측의 가압액체 도입구(500)로부터의 도입압력보다도 큰 폭으로 크게 하여 액체를 공급함으로써 좌측의 액체 선회수를 많이 높여서, 그 결과보다 한층 미세한 기포생성을 촉진하고자 한 것이다.FIG. 13 shows that the pressurized liquid introduction pipes 50 and 50 'are installed near the bottom 300 side of the space and in front of the swirling gas liquid outlet 101 (that is, on the inner wall circumference of another curvature of the inner wall circumferential surface). A plurality of axially spaced intervals are provided so that the liquid introduction pressure from the pressurized liquid introduction port 500 'on the left side is larger than the introduction pressure from the pressurized liquid introduction port 500 on the right side to supply liquid. By doing so, the number of liquid turns on the left side is increased to a higher degree, and the result is to promote finer bubble generation.
이렇게 하여 양 가압액체 도입구(500)(500')로부터의 압력수의 압력을 조정함으로써 임의의 입자지름을 가진 기포를 생성할 수가 있다. 또한, 200은 조절판(저지판)이며, 미세기포의 생성 및 확산을 촉진하는 데 도움이 된다.In this way, by adjusting the pressure of the pressure water from both the pressurized liquid introduction ports 500 and 500 ', bubbles having an arbitrary particle diameter can be generated. In addition, 200 is a throttle plate (lower plate), which helps to promote the generation and diffusion of microbubbles.
다음으로 본 발명의 다른 형태에 있어서의 미세기포 발생장치를 설명한다.Next, the microbubble generating device in another embodiment of the present invention will be described.
도 1은 본 발명 실시예의 선회식 미세기포 발생장치의 정면도, 도 2는 그 평면도, 도 3은 그 중앙 종단면도(도 2의 B∼B선 단면도), 도 4는 그 하부 유통대의 횡단면도(도 1의 A∼A선 단면도), 도 5는 원통체 내부의 X∼X선 단면에 있어서의 삼중 선회흐름의 설명도, 도 6은 Y∼Y선 단면에 있어서의 선회승강 흐름과 기체 소용돌이관의 설명도, 도 7은 기체 소용돌이관에 있어서의 미세기포 발생의 설명도, 도 8은 4곳의 측면방출구를 가질 경우의 미세기포 발생구조의 설명도, 도 9는 도 8의 제1측면방출구에 있어서의 발생구조의 설명도, 도 10은 도 8의 제1측면방출구에 인접하는 측벽에 있어서의 발생구조 설명도, 도 11은 제2측면방출구에 있어서의 발생구조의 설명도, 도 15는 도 12의 본 발명의 중형장치를 수중에 매몰하여 기체로서 공기를 채용하여 미세기포를 발생시킨 결과의 기포의 직경크기와 그들의 발생빈도의 분포를 나타낸 그래프, 도 16은 본 발명 실시예 장치의 수조 내의 설치상태를 설명한 도이다.Fig. 1 is a front view of a swirling microbubble generating device according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a plan view thereof, Fig. 3 is a central longitudinal cross-sectional view (B-B line cross-sectional view of Fig. 2), and Fig. 4 is a cross-sectional view of the lower distribution table ( Fig. 1 is a cross-sectional view taken along line A-A, and Fig. 5 is an explanatory view of the triple swirl flow in the X-X-ray cross section inside the cylindrical body, and Fig. 6 is the swing-up flow and the gas swirl pipe in the Y-Y line cross-section. 7 is an explanatory diagram of microbubble generation in a gas vortex tube, FIG. 8 is an explanatory diagram of a microbubble generating structure in the case of having four side discharge ports, and FIG. 9 is a first side view of FIG. 8. Explanatory drawing of the generation structure in a discharge opening, FIG. 10 is explanatory drawing of the generation structure in the side wall adjacent to the 1st side discharge port of FIG. 8, FIG. 11 is an explanatory drawing of the generation structure in the 2nd side discharge outlet. FIG. 15 is a view illustrating the microbubble of the medium apparatus of FIG. Graph, the diameter size of the green cell in which the result and shows the distribution of their frequency of occurrence 16 is a diagram illustrating the installation state in a water tank of the present invention apparatus embodiment.
도면 중에서, 1은 선회식 미세기포 발생장치, 2는 하부 유통대, 3은 원형수용실, 4는 뚜껑달린 원통체, 5는 수액류 도입구, 6은 중앙환류구, 7은 측면방출구, 8은 기체 자체흡수관, 20은 선회상승 수액류, 22는 선회하강 수액류, 23은 부압의 선회공동부, 24는 기체 소용돌이관, 25는 절단부이다.In the drawings, 1 is a micro-bubble generating device, 2 is a lower distribution table, 3 is a circular chamber, 4 is a cylindrical body with a lid, 5 is a fluid inlet, 6 is a central reflux, 7 is a side outlet, 8 is a gas self-absorbing tube, 20 is a turning up fluid, 22 is a turning down sap, 23 is a negative pressure swing cavity, 24 is a gas swirl tube, and 25 is a cutting part.
본 발명의 선회식 미세기포 발생장치(1)의 구조는 크게 나누면 도시한 바와 같이 하부 유통대(2)의 원형수용실(3)에 수액류를 힘있게 선회도입시키는 수액류 선회도입구조와, 그 원형수용실(3)의 상부에 부착된, 위쪽으로 점차 확대되는 형상(역원추체형상)의 뚜껑달린 원통체(4) 내부의 주변부분(4a)에 형성되는 선회상승 수액류 형성구조와, 그 주변부분(4a)의 내측부분(4b)에 형성되는 선회하강 수액류 형성구조와, 그 선회상승 수액류(20) 및 선회하강 수액류(22)의 이중 선회흐름의 원,구심력 분리작용에 의해 그 중심부분(4c)에 형성되는 부압의 선회공동부(23)와, 그 부압의 선회공동부(23)에 자체흡수된 기체(26)와 용출기체(27)를 집적하여 형성되어 신장됨과 동시에 끝으로 갈수록 가늘어지면서 선회하강하는 기체 소용돌이관(24)이 중앙환류구(6)에 선회돌입했을 때 방출통로의 저항을 받아 그 소용돌이관의 상하(24a)(24b)간에서 선회속도차를 발생시키고 그 소용돌이관(24)이 강제적으로 절단되어 미세기포를 발생시키는 미세기포 발생구조와, 그 발생한 미세기포를 선회하강 수액류에 포함시켜서 선회분류로서 측면 방출구(7)에서 용기밖으로 방출시키도록 한 선회분류 방출구조로 구성되어 있다.The structure of the swing-type microbubble generating device 1 of the present invention is largely divided into the sap flow pivot introduction structure for pivotally introducing the sap flow into the circular housing chamber 3 of the lower distribution stand 2, as shown. A pivoting sap flow forming structure formed on the periphery portion 4a of the inside of the cylindrical body 4 having an upwardly enlarged shape (reverse cone shape) attached to the upper portion of the circular chamber 3, and By the circular and centripetal force separation action of the double turning flow of the swinging sap forming structure formed on the inner portion 4b of the peripheral portion 4a and the swinging sap 20 and the falling sap 22. The negative pressure swing cavity 23 formed in the central portion 4c and the self-absorbed gas 26 and the elution gas 27 are formed and expanded in the negative pressure swing cavity 23. The gas swirl tube 24, which is turning downward and tapering toward the end, turns to the central reflux port 6. And a microbubble generating structure that generates a revolution speed difference between the upper and lower portions 24a and 24b of the vortex tube when the vortex tube is subjected to resistance and forcibly cuts the vortex tube 24 to generate microbubbles. The generated microbubble is included in the swinging sap stream, and is composed of a swirling discharge structure for discharging out of the container from the side discharge port 7 as a swirling classification.
또, 입방체 모양의 하부 유통대(2)의 상부중앙에는 원형수용실(3)이 오목하게 설치되고, 그 원형수용실(3)의 내주면(3a)에는 옆쪽에서 수액류 도입구(5)가 그 내주면(3a)에 대하여 접선방향으로 개구되어 있다. 또, 그 도입구(5)의 외측 취입구(取入口)에 돌설된 도수관(導水管) 접속구(5a)에는 수액공급용 펌프(11)(도 12) 및 유량조절밸브(12)(수중에서가 아닌 용기밖에 배치하여도 좋다)를 중간에 설치한 도수관(10)이 접속되고, 그 원형수용실(30의 내주면(3a)에 시계반대방향의 접속방향으로 수액류가 힘있게 도입되어 도시한 D방향(시계반대방향)으로 선회도입류를 형성하도록 되어 있다.In addition, a circular accommodation chamber 3 is recessed in the upper center of the cubic lower distribution platform 2, and the fluid inlet 5 is provided on the inner circumferential surface 3a of the circular reception chamber 3 from the side. The opening is tangential to the inner circumferential surface 3a. In addition, a water supply pipe 11 (FIG. 12) and a flow regulating valve 12 (under water) are provided in the water pipe connection port 5a protruding from the inlet 5 of the inlet 5. (10) may be arranged outside the container, and the water pipe 10 having an intermediate portion thereof is connected, and sap flow is strongly introduced into the inner circumferential surface 3a of the circular housing chamber 30 in a counterclockwise connection direction. Swirl introduction flow is formed in a direction (counterclockwise).
또, 상기 원형수용실(3)의 해방된 위쪽 단부에는 그 통체 하단부의 직각 통형상부분(42)을 끼워서 넣고, 그 통체를 위를 향하여 위쪽으로 점차 확대되는 역원추형상으로 형성한 뚜껑달린 원통체(4)가 똑바로 세워져 부착되어 있다. 41은 그 평탄한 위뚜껑이며, 그 위뚜껑(41)의 중심축(C∼C)상에는 아래쪽을 향하여 기체흡입관(8)이 끼워져 있어, 후술하는 중심부분(4c)에 형성되는 부압의 선회공동부(23)에 기체를 자체흡수시키고 있다.In addition, at the released upper end of the circular chamber 3, a rectangular cylindrical portion 42 is inserted into the lower end of the cylinder, and the lid-shaped cylinder is formed into an inverted conical shape gradually expanding upward. Sieve 4 is upright and attached. 41 is the flat upper lid, and the gas suction pipe 8 is fitted downward on the central axis C to C of the upper lid 41, and the negative pressure pivotal cavity formed in the central portion 4c to be described later. Gas 23 is self-absorbing.
또, 상술한 바와 같이, 원형수용실(3)에 D화살표 방향으로 선회도입된 기액혼합류는 그 뚜껑달린 원통체(4)의 내부에 그 선회력을 유지하면서 송입되고 내부의 주변부분(4b)을 선회상승하여 선회상승 수액류(20)를 형성한다. 또, 그 선회상승 수액류는 점차 확대되는 형상의 통체 내주면을 따라서 점차로 선회속도를 증대하면서 원통체(4)의 상한계에 도달하고, 그 주변부분(4a)보다 내측부분(4b)으로 환류(21)하고 나서 선회하강을 시작하여 선회하강 수액류(22)를 형성한다. 다음으로 그 선회상승 수액류(20) 및 선회하강 수액류(22)의 이중 선회흐름의 원,구심력 분리작용에 의해 원통체(4)의 중심부분(4c)에 부압의 선회공동부(23)를 형성한다.In addition, as described above, the gas-liquid mixture flow that is pivotally introduced into the circular chamber 3 in the direction of the D arrow is fed into the lid cylindrical body 4 while maintaining its pivoting force, and the inner peripheral portion 4b. Turning to rise to form a turning rise sap (20). The swirling sap flows to the upper limit of the cylindrical body 4 while gradually increasing the rotational speed along the cylindrical inner circumferential surface of a gradually expanding shape, and returns to the inner portion 4b rather than the peripheral portion 4a. 21) and then starts the descending swing to form the swinging sap 22. Next, the turning cavity 23 of negative pressure is applied to the central portion 4c of the cylindrical body 4 by the circular and centripetal force separation action of the double turning flow of the turning up and falling sap 20 and the turning down sap 22. To form.
이 선회하강하는 부압의 선회공동부(23)와 그 주위를 선회하강하는 선회하강 수액류(22)는 중심축(C∼C)상의 선회하강영역이 원통체(4)의 역원추체 형상이기 때문에, 좁아지는 것에 의해 각각의 선회속도를 증속함과 동시에 각각의 내부압력을 반대로 저하시키게 된다. 따라서, 중심부분(4c)의 선회공동부(23)의 형상은 신장되고 고깔화되나, 그 신장과 더불어 내부압력은 더욱더 저하되어 주위를 선회하는 선회하강 수액류(22)에서 그 수액중에 함유된 공기가 용출되게 된다.Since the pivoting cavity 23 of the negative pressure that swings downward and the pivoting sap 22 that descends around the swinging downwards have a pivoting cone shape of the cylindrical body 4, the pivoting descending region on the central axis C to C. As a result, the rotation speed increases, and the internal pressure decreases inversely. Accordingly, the shape of the turning cavity 23 of the central portion 4c is elongated and solidified, but the internal pressure decreases with the elongation, and the swiveling sap 22 contained in the sap rotates around it. Air will be eluted.
또 한편, 상기의 선회하강하는 부압의 선회공동부(23)에는 기체 자체흡수관(8)을 통하여 공기가 자체흡수된다. 이 자체흡수된 기체(26)와 상기 선회흐름에서의 용출기체(27)가 부압의 선회공동부(23)로 집적하여 신장됨과 동시에 끝으로 갈수록 가늘어지면서 선회하강하는 기체 소용돌이관(24)이 형성된다.On the other hand, the air is self-absorbed through the gas self-absorbing pipe (8) to the swing cavity 23 of the negative pressure of the swing down. The self-absorbed gas 26 and the eluting gas 27 in the swing flow are integrated into the swing cavity 23 of the negative pressure and stretched, and at the same time, the gas swirl tube 24 is formed to taper downward. do.
중심축(C∼C)상을 선회하강하는 기체 소용돌이관(24)의 형성만으로는 미세기포는 발생되지 않는다. 본 발명의 미세기포 발생장치(1)는 도 7에 나타낸 바와 같이 그 기체 소용돌이관(24)에 대하여 중앙환류구(6)를 통해 용기밖으로 방출되는 과정으로, 그 방출통로의 저항을 이용하여 그 기체 소용돌이관(24)의 상하(24a)(24b)간에서 선회속도차를 발생시켜, 그 기체 소용돌이관(24)을 강제적으로 절단시켜서 미세기포를 발생하도록 구성하고 있다.Only the formation of the gas vortex tube 24 which pivots down on the central axis C to C does not generate fine bubbles. The microbubble generating device 1 of the present invention is a process of being discharged out of the container through the central reflux port 6 with respect to the gas swirl tube 24, as shown in FIG. The swirl speed difference is generated between the upper and lower sides 24a and 24b of the gas swirl tube 24, and the gas swirl tube 24 is forcibly cut to generate fine bubbles.
또, 기체 소용돌이관(24)은 그 단면의 직경이 가늘수록 미세기포형성에 좋은 조건이 될 수 있다. 또, 이 단면직경의 제어는 기체 자체흡수관(8)에서의 공기의 자체흡수량을 유량조정밸브(12)로 조작함으로써(도 15) 간단히 제어할 수 있다. 공기의 자체흡수량이 많을 수록 기체 소용돌이관의 단면직경은 커지고, 자체흡수량이 0일때 최소가 된다. 또한, 자체흡수기체가 0일 때는 기체 소용돌이관(24)은 상기의 선회하강 수액류(22)로부터의 용출기체(27) 만으로 형성되나, 녹아 있는 산소가 적은 오수의 수질정화의 경우는 정화능력에 대한 주의가 필요하다.In addition, the thinner the diameter of the gas vortex tube 24 may be a condition for forming fine bubbles. In addition, control of this cross-sectional diameter can be controlled simply by operating the self-absorption amount of air in the gas self-absorption pipe 8 by the flow regulating valve 12 (FIG. 15). The larger the air absorption, the larger the cross-sectional diameter of the gas vortex tube, and the minimum when the air absorption is zero. In addition, when the self-absorbing gas is zero, the gas vortex tube 24 is formed of only the eluting gas 27 from the above-mentioned swirling sap 22, but in the case of water purification of dissolved oxygen-free sewage, Needs attention to
이상에 의해 본 발명 장치(1)에 있어서의 미세기포의 발생구조는 뚜껑달린 원통체(4) 내에서 선회하강하는 기체 소용돌이관(24)의 형성을 그 제1과정으로 하고, 그 신장됨과 동시에 끝으로 갈수록 가늘어지면서 선회하강하는 기체 소용돌이관(24)을 그 방출통로의 저항에 의해 소용돌이관의 상하(24a)(24b)간에서 선회속도차를 발생시켜서 강제적으로 절단시킴으로써 미세기포의 발생을 그 제2과정으로서 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.As described above, the microbubble generating structure of the apparatus 1 of the present invention is the formation of the gas swirl tube 24 which pivots down in the cylindrical body 4 with the lid as its first process, and at the same time, it is extended. The gas swirl tube 24, which becomes thinner and thinner toward the end, is forcibly cut by generating a difference in the rotational speed between the upper and lower portions 24a and 24b of the swirl tube by the resistance of the discharge passage to thereby generate microbubbles. It is configured as a second process.
또, 본 장치(1)에서는 원통체(4) 내를 선회하강하는 선회하강 수액류(22)를 용기밖으로 방출하기 위한 방출통로로서, 아래쪽의 원형수용실(3) 저부(3b)의 중심축(C∼C)상에 중앙환류구(6)가 연직(鉛直)으로 파여서 형성되고, 또한 그 중앙환류구(6)에서 하부 유통대(2)의 4측면을 향하여 방사상으로 4곳의 측면방출구(7)가 설치되어 있다.Moreover, in this apparatus 1, it is a discharge passage for discharge | released the turning descending sap 22 which descends inside the cylindrical body 4 out of a container, and the central axis of the bottom part 3b of the circular housing chamber 3 of the lower part is shown. The central reflux port 6 is vertically dug on (C to C) and formed at four radial sides from the central reflux port (6) toward the four side surfaces of the lower distribution platform (2). The discharge port 7 is provided.
상기의 선회하강하는 기체 소용돌이관(24)의 절단에 의해 생성되는 미세기포는 선회하강 수액류(22)와 함께 중앙환류구(6)에서 4곳의 측면방출구(7)를 통하여 용기밖으로 방출되도록 되어 있다. 또, 이 때 방출되는 수류는 선회력을 힘있게 한 채로 선회하는 방출분류(28)로 되어 방출된다.The microbubbles generated by the cutting of the descending gas swirl tube 24 are discharged out of the container through the four side outlets 7 from the central reflux port 6 together with the descending sap flow 22. It is supposed to be. In addition, the water flow discharged at this time is discharged as the discharge classification 28 which turns with strong turning force.
이들 측면방출구(7)는 복수개가 아닌 1개이어도 좋고, 또 측면방출구(7)를 만들지 않고 중앙환류구(6)를 끝으로 갈수록 가늘게 하여 그곳에서 똑바로 아래쪽 방향으로 선회하강하는 기체 소용돌이관(24)의 절단에 의해 생성되는 미세기포와 선회하강 수액류(22)를 방출하는 방식으로 하여도 미세기포는 생성된다.These side outlets (7) may be one, not a plurality, and the gas vortex tube which turns downward downward from the central reflux (6) toward the end without making the side outlet (7). The microbubbles are generated even in a manner of releasing the microbubbles generated by the cutting of (24) and the turning sap 22.
도 8∼도 11에 나타낸 설명도에 기초하여 중앙환류구(6)에 4곳의 측면방출구(71)(72)(73)(74)를 가질 때의 미세기포의 발생구조를 이하에 설명한다.Based on the explanatory drawing shown in FIGS. 8-11, the generation | occurrence | production structure of the micro bubble at the time of having four side discharge ports 71, 72, 73, 74 in the central return opening 6 is demonstrated below. do.
상기 뚜껑달린 원통체(4)의 중심부분(4c)을 선회하강하는 기체 소용돌이관(24)은 선회하강 수액류(22)와 함께 그 선회방향(D화살표)의 순서대로 중앙환류구(6)에서 4곳의 측면방출구(71)(72)(73)(74)를 향하여 송입된다. 도 9는 그 제1측면방출구(71)에 방출되어 있는 상태를 나타낸다. 기체 소용돌이관의 하부(24b)는 그 송입에 의한 통로저항을 받아 그 선회속도를 저하시키고, 기체 소용돌이관의 상부(24a)와의 사이에서 선회속도차를 발생시켜서 소용돌이관은 절단되어 미세기포를 발생시킨다. 25는 절단부를 나타낸다.The gas swirl tube 24 which pivots down the central portion 4c of the capped cylindrical body 4, along with the pivoting sap 22, in the order of the direction of rotation (D arrow) in the central return opening 6 At the four side outlets 71, 72, 73 and 74. 9 shows a state of being discharged to the first side surface discharge port 71. The lower portion 24b of the gas vortex tube receives passage resistance caused by its feeding and lowers its rotational speed, and generates a difference in rotational speed between the upper portion 24a of the gas vortex tube and the swirl tube is cut to generate microbubbles. Let's do it. 25 represents a cut.
도 10은 기체 소용돌이관(24)이 다음 제2측면방출구(72)를 향하는 중간에 인접하는 환류구측벽(6a)에 충돌하는 통로저항을 받은 상태를 나타낸다. 기체 소용돌이관의 하부(24b)는 측벽(6a)에 충돌함으로써 선회속도를 변화시켜, 절단부(25)에서 마찬가지로 미세기포를 발생시킨다.FIG. 10 shows a state in which the gas vortex tube 24 has undergone passage resistance impinging on the reflux opening side wall 6a adjacent to the middle toward the next second side outlet 72. The lower portion 24b of the gas vortex tube collides with the side wall 6a to change the revolution speed, and similarly generates microbubbles in the cut portion 25.
도 11은 기체 소용돌이관(24)이 제2방출구(72)에 방출되어 있는 상태를 나타내며, 도 10의 경우와는 다른 선회속도가 되어 절단부(25)를 발생시키고 미세기포를 발생시킨다.FIG. 11 shows a state in which the gas vortex tube 24 is discharged to the second discharge port 72, and has a turning speed different from that of FIG. 10 to generate the cut portion 25 and generate microbubbles.
이상과 같이, 1선회간에 4곳의 측면방출구(71)(72)(73)(74)로의 방출과 각각의 인접하는 측벽(6a)으로의 충돌을 4회 번갈아가며 반복하여 그 때마다 소용돌이관의 상하(24a)(24b)간에 선회속도차를 발생시키고, 소용돌이관을 절단시켜 대량의 미세기포를 발생시킨다.As described above, the discharge to the four side outlets 71, 72, 73 and 74 and the collision to each adjacent side wall 6a are alternately repeated four times in one turn. The difference in the rotational speed is generated between the upper and lower sides 24a and 24b of the tube, and the vortex tube is cut to generate a large amount of fine bubbles.
또, 측면방출구(7)의 개수는 선회흐름(22)과 기체 소용돌이관(24)의 선회수와 절단부(25)의 수에 관계한다. 높은 선회수를 가능하게 하기 위해서는 고압력인 펌프로 초기에 수액을 선회도입시킬 필요가 있다. 선회수를 증가시키면 시킬수록 절단부(면)(25)는 작아지고 부압에 의한 기체의 용출이 현저해져서, 보다 작고 보다 대량의 미세기포를 발생시킬 수가 있게 된다. 또, 측면방출구(7)의 개수를 늘리는 것에 의해서도 미세기포의 수는 증가한다. 실험결과로 보면, 일정한 회전수의 근원에는 최적의 방출구수가 수액도입량과도 관계하고 있음을 알 수 있었으나, 40ℓ/분, 양정 15m정도에서는 방출구수는 4개가 최적이다.The number of side outlets 7 is related to the number of turns and the number of cuts 25 of the turning flow 22 and the gas swirl tube 24. In order to enable a high number of turns, it is necessary to turn the sap initially with a high pressure pump. As the number of turns increases, the cut portion (surface) 25 becomes smaller and the elution of the gas due to negative pressure becomes remarkable, so that a smaller and larger amount of fine bubbles can be generated. In addition, the number of the fine bubbles also increases by increasing the number of the side outlets 7. The experimental results show that the optimum number of discharges is also related to the amount of fluid introduction at the root of a certain number of revolutions, but four at 40 l / min and 15m of head is optimal.
또, 상기 하부 유통대(2)의 측면방출구(7)의 출구(7a)에는 방출용 접속관(9)이 연결되어 있는데, 상기 뚜껑달린 원통체(4) 내의 선회흐름 형성방향(D화살표 방향)에 따라서 그 방출방향을 D화살표시 방향으로 45°구부려서 돌출설치하고 있기 때문에, 본 발명의 선회식 미세기포 발생장치(1)를 수조(13) 내에 설치한 경우(도 16), 방출용 접속관(9)에서 수조(13) 중에 선회분류로서 방출되는 그 선회식 발생장치(1) 주위에 D화살표시 방향의 순환류가 생성되어, 산소를 포함한 미세기포가 수조(13) 내에 균등하게 배분되게 된다.In addition, a discharge connection pipe 9 is connected to the outlet 7a of the side outlet 7 of the lower distributor 2, and the swirl flow forming direction (D arrow) in the lid-shaped cylinder 4 is shown. Direction, and the ejection direction is bent by 45 ° in the direction of the D arrow, so that the swirl type microbubble generator 1 of the present invention is installed in the water tank 13 (Fig. 16). A circulation flow in the direction of the D arrow is generated around the swinging generator 1 discharged from the connecting pipe 9 as the swirling sorting in the water tank 13, so that fine bubbles containing oxygen are evenly distributed in the water tank 13. Will be.
상기 본 발명 구성예의 장치(1)에서는 방출구에서 기포지름 10∼20㎛가 90% 이상을 차지하는 미세기포를 포함하는 수류가 방출되었다.In the apparatus 1 of the structural example of this invention, the water flow containing the micro bubble which bubble diameter 10-20 micrometer occupies 90% or more in the discharge port was discharged.
또한, 수조(13) 내에 설치할 경우, 하부 유통대(2)는 중량있는 재료가 바람직하나, 플라스틱제의 경우에는 그 저부에 중량있는 스테인레스강판을 붙여도 좋다. 또, 뚜껑달린 원통체(4)를 투명재료로 구성하면 내부의 선회상승 수액류 등의 형성 및 그들 하강환류의 형성이 관찰되는 이점을 갖는다.In the case of installing in the water tank 13, the lower distribution stand 2 is preferably a heavy material, but in the case of plastic, a heavy stainless steel plate may be attached to the bottom thereof. In addition, when the lid 4 is made of a transparent material, there is an advantage that the formation of the inner rising liquid sap and the like and the formation of those descending reflux are observed.
또, 본 발명 장치의 구성재료는 플라스틱, 금속, 유리 등이어도 좋으며, 각 구성부품을 접착이나 나사접착 등에 의해 일체화화는 것이 바람직하다.The constituent material of the apparatus of the present invention may be plastic, metal, glass, or the like, and it is preferable to integrate each constituent component by bonding, screwing, or the like.
본 발명의 선회식 미세기포 발생장치에 의하면 미세기포를 공업적 규모로 용이하게 생성할 수 있으며, 비교적 소형으로 간단한 장치로 구성하기 위한 제작이 쉬워지게 되고, 연못, 호수와 늪, 댐, 하천 등의 수질정화, 미생물에 의한 오수처리, 어류, 수생동물 등의 양식 등에 유효하게 공헌할 수 있게 된다.According to the swirling microbubble generating device of the present invention, the microbubbles can be easily generated on an industrial scale, and the production of the microbubbles is relatively small and simple to make a simple device, and can be a pond, a lake and a swamp, a dam, a river, etc. Can effectively contribute to water purification, microbial sewage treatment, fish and aquatic farming.
본 발명 장치에 의해 발생되는 미세기포의 용도분야로서는 이하의 것들을 들 수 있다.Examples of the application field of the microbubble generated by the apparatus of the present invention include the following.
① 댐호수, 호수와 늪, 연못, 하천, 바다 등 수역의 수질정화, 생식생물육성에 의한 자연환경정화유지① Maintain natural environment purification by water quality purification and reproductive life of dam lake, lake and swamp, pond, river, sea
② 소생활권(biotope) 등의 인공자연수역에서의 정화, 반디나 수초 등의 생물육성② Purification in artificial natural waters such as biotope, biodevelopment of fireflies and plants
③ 공업적용도③ Industrial application
제철의 제강에서의 고온확산화,High temperature diffusion in steelmaking,
스테인레스판 및 스테인레스선의 산(酸)세정 촉진,Accelerate acid cleaning of stainless steel plate and stainless steel wire,
초순수제조공장에서의 유기물제거,Removal of organic matter from ultrapure water manufacturing plant,
오존의 미세기포화에 의한 오염수 중의 유기물제거, 용제산소량 증가, 살균, 합성수지발포체, 예를 들면 우레탄발포체 제조,Removal of organic matter in contaminated water by microbubble of ozone, increase of solvent oxygen, sterilization, production of synthetic resin foams such as urethane foams,
각종 폐액처리,Various waste liquid treatment,
에틸렌옥사이드에 의한 살균·멸균장치에서의 에틸렌옥사이드의 물로의 혼합촉진,Promote mixing of ethylene oxide into water in sterilization and sterilization equipment by ethylene oxide,
소포제(消泡劑)의 에멀젼화,Emulsification of antifoaming agents,
활성오니처리법에서의 오염수로의 통기Aeration into Contaminated Water by Activated Sludge Treatment
④ 농업분야④ Agriculture
수경재배에 사용하는 산소 및 용존산소량의 향상·수확률 향상Improvement of yield and yield of oxygen and dissolved oxygen used in hydroponic cultivation
⑤ 어업분야⑤ Fisheries
장어양식,Eel,
오징어의 수조 내에서의 생명유지,Life support in the tank of squid,
방어양식,Defensive Form,
조장(藻場)의 인공생성,Artificial creation of jang,
어패류의 육성,Fostering Fish and Shellfish,
적조발생방지Prevention of red tide
⑥ 의료분야⑥ Medical field
욕조수에 적용하여 미세기포욕탕을 구성, 혈류촉진, 욕조수의 보온Apply to bath water to form micro bubble bath, promote blood flow, and keep bath water warm
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