KR20000073607A

KR20000073607A - 코팅면을 균일하게 코팅할 수 있는 코팅조절부가 구비된 진공여과기 및 그 방법

Info

Publication number: KR20000073607A
Application number: KR1019990017010A
Authority: KR
Inventors: 안원수
Original assignee: 안원수
Priority date: 1999-05-12
Filing date: 1999-05-12
Publication date: 2000-12-05
Also published as: KR100303022B1

Abstract

본 발명은 액체속에 함유된 고형입자를 진공압에 의하여 여과해 내는 진공여과기에 관한 것으로, 정밀여과를 수행할 수 있도록 여과드럼의 외주면에 설치되는 여과포에 규조토 등과 같은 여과층이 코팅되고, 여과시에 상기 여과층의 표면으로 흡착되는 이물질 등을 제거할 수 있도록 일단에 상기 이물질을 제거할 수 있는 칼날이, 타단에는 감지부에 의해 전, 후진 될 수 있도록 터치부가 설치된 샤프트와, 상기 샤프트에는 워엄과 워엄휠이 설치된 기어박스 및 전, 후진모터가 상기 샤프트를 전방 또는 후방으로 유동시킬 수 있도록 설치되는 동력전달부와, 상기 칼날에 의해 제거된 이물질 등을 포집할 수 있는 포집통이 설치된 제거부가 구비되는 진공여과기에 있어서, 상기 제거부에 여과드럼의 진공흡입에 의해 여과포의 외주면으로 흡착되는 여과제의 코팅면을 균일하게 코팅시킬 수 있도록 코팅조절부를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 진공여과기 및 그 방법을 제공함으로써, 상기 진공여과기의 여과드럼 외주면에 설치되는 여과포의 외측으로 보다 정밀여과를 연속적으로 행할 수 있도록 코팅되는 여과층을 균일하게 코팅시킬 수 있도록 한 코팅면을 균일하게 코팅할 수 있는 코팅조절부가 구비된 진공여과기 및 그 방법에 관한 것이다.

Description

코팅면을 균일하게 코팅할 수 있는 코팅조절부가 구비된 진공여과기 및 그 방법{A vacuum filter having the coating part to coat a coating surface uniformly and a method for coating the coating surface uniformly}

본 발명은 액체속에 함유된 고형입자를 진공압에 의하여 여과해 내는 진공여과기에 관한 것으로, 특히 상기 진공여과기의 여과드럼 외주면에 설치되는 여과포의 외측으로 보다 정밀여과를 연속적으로 행할 수 있도록 코팅되는 여과층의 코팅면을 균일하게 코팅할 수 있는 코팅조절부가 구비된 진공여과기 및 그 방법에 관한 것이다.

일반적으로 진공여과기는 다수의 흡입공이 형성된 원통형의 여과드럼에 여과포를 설치하고 그 외측면으로 보다 정밀여과를 행할 수 있도록 규조토 등과 같은 여과제가 코팅되는 여과층을 형성시킨 상태에서 상기 여과드럼을 회전시키면서 그 내부로는 외부에 설치된 공기흡입 진공펌프에 의해 항상 진공압이 걸려지도록 함으로써 여과층과 여과포 및 여과드럼을 거친 여과액은 외부로 흡출되고, 상기 여과과정에서 여과층으로 부착된 고형입자는 제거부에 의하여 제거되면서 연속적인 여과를 행하는 것이다.

상기와 같이 사용되는 종래의 진공여과기를 첨부된 도면에 의하여 좀더 상세하게 설명한다.

도 3은 일반적인 진공여과기의 구성을 나타낸 요부 측단면도로서, 중심에 외부의 공기흡입 진공펌프에 의하여 진공압을 형성할 수 있도록 진공밸브(도시되지 않음)가 설치된 진공축(52)이 설치되고, 외주면에는 보다 정밀여과을 할 수 있도록 규조토 등과 같은 여과층(54)이 코팅되는 여과포(56)가 설치된 여과드럼(50)과, 상기 여과드럼(50)을 회전시킬 수 있도록 구동모터(62) 및 감속기(64)로 구성되는 구동부(60)와, 상기 여과드럼(50)의 하부로 규조토와 같은 여과제 및 처리액이 침적되지 않게 공급 및 배출할 수 있도록 용기부(72)가 설치된 에지테이터부(70)와, 상기 여과드럼(50)과 에지테이터부(70)를 지지할 수 있는 에지테이터 프레임(74)과 케넥팅샤프트(76) 및 베이스(80)로 구성된다.

그리고, 상기한 에지테이터부(70)의 일측에는 여과드럼(50)이 회전되면서 여과를 수행하는 과정에서 코팅된 여과층(54)으로 흡착된 이물질 등을 외측에서 부터 제거시켜 여과효율을 향상시킬 수 있도록 제거부(90)가 설치된다.

상기한 제거부(90)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 일단에 여과과정에서 여과드럼(50)의 여과층(54)으로 흡착된 이물질 등을 제거할 수 있도록 브라켓으로 고정되는 칼날(92)이 설치되고, 타단에는 감지부(93)에 의해 전, 후진 될 수 있도록 터치부(94)가 설치된 샤프트(95)와, 상기 샤프트(95)에는 워엄과 워엄휠이 설치된 기어박스(96) 및 전, 후진모터(902)(904)가 상기 샤프트(95)를 전방 또는 후방으로 유동시킬 수 있도록 설치되는 동력전달부(900)와, 상기 칼날(92)에 의해 제거된 이물질 등을 포집할 수 있는 포집통(98)이 설치되어 있다.

또한, 상기 칼날(92)의 상단에는 여과층(54)의 표면으로 흡착된 이물질 등을 제거할 때, 상기 칼날(92)이 일측으로 편심되지 않도록 양측으로 지지샤프트(99)가 설치된다.

그리고, 상기 동력전달부(900)에는 클러치가 설치되어 전, 후진모터(902)(904)의 동력을 필요에 따라 전달하고 차단한다.

그러나, 상기와 같이 구성된 일반적인 진공여과기에서 보다 정밀여과를 할 수 있도록 상기 여과포(56)의 외주면으로 코팅되는 여과층(54)은 단순히 여과드럼(50)이 회전하는 과정에서 에지테이터부(70)의 용기(72) 내로 공급된 여과제가 여과드럼(50)이 회전되는 속도에 비례하여 여과포(56)에 흡착되면서 일정 두께만큼 코팅시켜 사용하는 것으로써, 상기 여과드럼(50)에 걸려지는 진공흡입력이 큰 부분에는 많은 양의 여과제가, 진공흡입력이 적게 걸려진 부분에는 적은 양의 여과제가 흡착되어 코팅됨에 따라 그 코팅되는 코팅면의 여과층(54) 표면이 균일하게 코팅되지 않고 요철과 같이 불균일하게 코팅되는 문제점이 있었다.

그로 인해 상기 여과층(54)이 불균일하게 코팅됨에 따라 여과를 진행하는 과정에서 상기 불균일한 여과층(54)의 표면으로 흡착되는 이물질 또한 불균일하게 흡착됨으로써, 처리액의 원활한 여과가 이루어지지 않아 여과효율을 저하시키는 문제점이 있었다.

또한, 상기 제거부(90)에 의하여 여과층(54)의 표면으로 흡착된 이물질 등을 제거하면서 연속적인 여과효율을 향상시키고자 여과층(54)의 표면을 제거하는 과정에서 불균일하게 코팅된 여과층(54)으로 인해 칼날(92)의 끝단과 맞닿는 여과층(54)의 표면이 일치되지 않으므로써, 칼날(92)에 가해지는 물리적인 힘으로 인하여 즉, 칼날(92)에 의해 돌출된 여과층(54)의 표면만 제거되는 것이 아니라 그 돌출된 표면으로 가해지는 칼날(92)의 큰 압력으로 인해 여과층(54)에 크랙이 발생되면서 여과층(54) 전체가 파손되어 연속되는 여과과정을 진행시키지 못하는 문제점이 있었다.

한편, 상기와 같은 문제점으로 인해 종래에도 여과층(54)의 코팅시 상기 제거부(90)의 칼날(92)을 천천히 후진시키면서 여과포(56)로 흡착되는 여과제를 균일하게 코팅시키고자 하는 방법이 사용되었으나, 상기한 방법에 있어서는 상기 칼날(92)에 의해 제거되는 여과제가 에지테이터부(70)의 용기(72) 내로 수용되지 않고 외측에 설치된 포집통(98)으로 수거됨에 따라 이미 제거된 고형입자 등과 혼합되어 사용할 수 없는 상태로 됨으로써, 여과층(54)의 코팅면으로 균일하게 위해서는 상당히 많은 여과제의 손실을 갖게 되는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 목적은 진공여과기의 여과드럼 외주면에 설치되는 여과포의 외측으로 보다 정밀여과를 연속적으로 행할 수 있도록 코팅되는 여과층의 코팅면을 균일하게 코팅할 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하고자 본 발명은 정밀여과를 수행할 수 있도록 여과드럼의 외주면에 설치되는 여과포에 규조토 등과 같은 여과층이 코팅되고, 여과시에 상기 여과층의 표면으로 흡착되는 이물질 등을 제거할 수 있도록 일단에 상기 이물질을 제거할 수 있는 칼날이, 타단에는 감지부에 의해 전, 후진 될 수 있도록 터치부가 설치된 샤프트와, 상기 샤프트에는 워엄과 워엄휠이 설치된 기어박스 및 전, 후진모터가 상기 샤프트를 전방 또는 후방으로 유동시킬 수 있도록 설치되는 동력전달부와, 상기 칼날에 의해 제거된 이물질 등을 포집할 수 있는 포집통이 설치된 제거부가 구비되는 진공여과기에 있어서, 상기 제거부에 여과드럼의 진공흡입에 의해 여과포의 외주면으로 흡착되는 여과제의 코팅면을 균일하게 코팅시킬 수 있도록 코팅조절부를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 진공여과기를 제공한다.

상기 코팅조절부를 상기 제거부에 설치하는 것이 아니라 그 타측으로 단독 설치하여 여과드럼의 진공흡착에 의해 여과포의 외주면으로 흡착되는 여과제의 코팅면을 균일하게 코팅시킬 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 코팅조절부는 상기 샤프트에 내장되어 전, 후진되는 작동샤프트와, 상기 작동샤프트의 일단에 설치되어 여과포로 흡착되는 여과제를 균일하게 코팅시키는 코팅칼날부와, 상기 샤프트의 타단으로 설치되어 샤프트와 연동되면서 상기 작동샤프트를 전, 후진시키는 전후진수단과, 상기 전후진수단을 작동시킬 수 있도록 감지하는 작동감지부를 구비하여서 된 것을 특징으로 한다.

상기에서, 정밀여과를 수행하고자 여과드럼의 외주면으로 설치된 여과포에 여과드럼의 내부로 걸려진 진공흡입에 의하여 여과제를 흡착시켜 여과층을 코팅시키고 여과과정에서 여과층으로 흡착된 이물질 등을 제거부에 의하여 제거시키면서 연속적인 여과를 진행시키는 진공여과기에 있어서, 상기 제거부에 코팅칼날부, 작동샤프트, 전후진수단 및 작동감지부로 구성되는 코팅조절부를 구비하여 상기 제거부에 의해 여과층의 제거가 완료된 시점에서 상기 제거부의 칼날이 후진하여 일정거리만큼 여과포에서 이격되면 작동감지부에 의해 제거부의 칼날이 멈춰짐과 동시에 전후진수단으로 인하여 일단에 코팅칼날부가 설치된 작동샤프트를 여과드럼의 여과포 외측면으로 전진시키는 1단계와, 상기 1단계 후 여과드럼 내의 진공압에 의해 여과포의 외주면으로 흡착되는 여과제의 코팅면을 상기 코팅칼날부에 의해 균일하게 코팅되도록 하면서 제거칼날과 코팅칼날을 같이 후진시키는 제 2단계와, 상기 2단계 다음 일정두께를 갖도록 여과층이 형성되면 제거부의 칼날과 코팅칼날부를 동일선상으로 위치시켜 여과를 진행시킬 수 있도록 하는 제 3단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공여과기의 코팅면을 균일하게 코팅할 수 있는 코팅방법을 제공한다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명이 진공여과기의 제거부에 설치된 상태를 나타낸 요부 단면도로,

도 1a은 본 발명의 작동 전 상태를 보인 요부 측면도.

도 1b는 본 발명이 작동된 후의 상태를 보인 요부 측면도.

도 2는 본 발명이 제거부가 아닌 곳에 설치되는 다른 실시예를 나타낸 요부 단면도.

도 3은 일반적인 진공여과기의 구성을 나타낸 요부 측단면도.

도 4는 도 3의 진공여과기에 제거부가 설치된 상태를 나타낸 요부 평면도.

도 5는 도 4의 요부 측면도.

도면의 주요 부분에대한 부호의 설명

10 : 코팅조절부 12 : 코팅칼날부

14 : 전후진수단 15 : 작동샤프트

18 : 작동감지부 50 : 여과드럼

54 : 여과층 56 : 여과포

90 : 제거부 92 : 칼날

93 : 감지부 94 : 터치부

95 : 샤프트 96 : 기어박스

98 : 포집통

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 좀더 상세하게 설명한다.

도 1a은 본 발명의 작동 전의 상태를 보인 요부 측면도로서, 정밀여과를 수행할 수 있도록 여과드럼(50)의 외주면으로 설치되는 여과포(56)에 규조토 등과 같은 여과층(54)이 코팅되고, 여과시에 상기 여과층(54)의 표면으로 흡착되는 이물질 등을 제거할 수 있도록 일단에 상기 이물질을 제거할 수 있는 칼날(92)이, 타단에는 감지부(93)에 의해 전, 후진 될 수 있도록 터치부(94)가 설치된 샤프트(95)와, 상기 샤프트(95)에는 워엄과 워엄휠이 설치된 기어박스(96) 및 전, 후진모터(도시되지 않음)가 상기 샤프트(95)를 전, 후방으로 유동시킬 수 있도록 설치되는 동력전달부(도시되지 않음)와, 상기 칼날(92)에 의해 제거된 이물질 등을 포집할 수 있는 포집통(98)이 설치된 제거부(90)가 구비된다.

상기한 일반적인 진공여과장치에 있어, 본 발명은 상기 제거부(90)에 상기 여과드럼(50)의 진공흡입에 의해 여과포(56)의 외주면으로 흡착되는 규조토 등과 같은 여과제의 코팅면을 균일하게 코팅할 수 있도록 코팅조절부(10)가 설치된다.

상기 코팅조절부(10)는 상기 샤프트(95)에 내장되어 전, 후진되는 작동샤프트(15)와, 상기 작동샤프트(15)의 일단에 설치되어 여과드럼(50) 내의 진공흡입에 의하여 여과포(56)로 흡착되는 규조토 등과 같은 여과제를 균일하게 코팅시키는 코팅칼날부(12)와, 상기 샤프트(95)의 타단으로 설치되어 샤프트(95)와 연동되면서 상기 작동샤프트(15)를 실린더 또는 기어전달에 의해 전, 후진시키는 전후진수단(14)과, 상기 전후진수단(14)을 작동시킬 수 있도록 감지하는 작동감지부(18)로 구성되어 상기 제거부(90)가 여과층(54)을 제거하는 시점인 최초의 위치에 제거부(90)의 칼날(92)과 코팅칼날부(12)를 동일선상에 위치시켜 놓은 것을 도시한 것이다.

도 1b는 본 발명이 작동된 후의 상태를 보인 요부 측면도로서, 상기 제거부(90)의 작동에 의하여 여과층(54)의 제거가 다 이루어진 시점에서 제거부(90)의 칼날(92)이 여과포(56)에서 일정거리만큼(약 3㎝) 후진하여 이격되면 작동감지부(18)에 의해 상기 제거부(90)의 샤프트(95) 작동을 멈춰지게 함과 동시에 전후진수단(14)을 작동시키면서 작동샤프트(15)의 코팅칼날부(12)를 여과포(56)의 표면으로 전진시켜 맞닿는 상태로 작동시킴과 아울러, 여과드럼(50) 내의 진공흡입으로 인해 여과포(56)에 불균일하게 흡착되는 여과제가 코팅칼날부(12)에 의하여 균일하게 제거되어 코팅되면서 제거부(90)의 칼날(92)과 같이 후진되는 것을 나타낸 것이다.

도 2는 본 발명이 제거부가 아닌 곳에 설치되는 다른 실시예를 나타낸 요부 단면도로서, 상기한 바와 같이 상기 코팅조절부(10)를 상기 제거부에 설치하는 것이 아니라 그 타측으로 즉, 상기 여과드럼(50)과 에지테이터부(70)를 지지할 수 있는 에지테이터 프레임(74)과 케넥팅샤프트(76)가 설치된 측의 프레임 상단으로 코팅조절부(10)를 단독 설치하여 여과드럼(50)의 진공흡입에 의해 여과포(56)의 외주면으로 흡착되는 여과제의 코팅면을 균일하게 코팅시킬 수 있도록 나타낸 것이다.

상기에서, 코팅조절부(10)의 전후진수단(14)은 일반적인 프레임등으로 고정되게 설치하고 작동샤프트(15) 또한 전, 후진이 원활하게 이루어질 수 있도록 가이드부재 등을 사용하여 고정시켜 상기한 바와 같이 상기 제거부와 상호 유기적으로 작동되도록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 코팅조절부(10)의 코팅칼날부(12) 끝단은 상기한 제거부(90)에 설치된 코팅칼날부(12)의 끝단과 반대되는 방향으로 설치하여 즉, 회전되는 여과드럼(50)의 방향에서 흡착되는 여과제를 균일하게 제거시키면서 코팅될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용관계를 첨부된 도면에 의해 설명한다.

먼저, 여과드럼(50)의 여과포(56)에 코팅된 여과층(54)으로 여과중에 흡착된 이물질 등을 제거부(90)의 칼날(92)에 의하여 제거가 이루어지면서 여과가 연속적으로 진행된 후, 상기 제거부(90)에 의해 여과층(54)의 제거가 완료되면, 다시 여과드럼(50)의 여과포(56)에 여과층(54)의 코팅이 시작된다. 즉, 진공여과기 에지테이터부(70)의 용기(72) 내로 규조토 등과 같은 여과제가 공급되어 유입되고 이 공급된 여과제는 진공흡입이 걸려진 여과드럼(50)의 회전에 의하여 여과포(56)의 외주면으로 흡착되어 지는 것이다.

다시말해서, 상기와 같이 제거부(90)에 의하여 여과층(54)의 제거가 완료된 시점에서 상기 제거부(90)의 칼날(92)은 여과포(56)에서 일정거리만큼(약 3㎝) 이격하게 되고, 이때, 작동감지부(18)에 의해 상기 제거부(90)의 샤프트(95) 작동은 멈춰짐과 동시에 상기 작동감지부(18)에 의하여 전후진수단(14)이 작동되면서 작동샤프트(15)의 코팅칼날부(12)를 전진시켜 상기 여과포(56)의 표면과 맞닿는 위치로 작동시킴으로써, 상기 여과드럼(50)이 회전되면서 진공흡입에 의하여 여과포(56)에 불균일하게 흡착되는 여과제를 상기 코팅칼날부(12)에 의하여 불균일한 면을 제거시키면서 균일한 코팅면을 갖도록 여과포(56)의 표면으로 연속적으로 코팅시키는 것이다. 이때, 코팅과정에서 제거되는 여과제는 다시 에지테이터부의 용기 내로 수용되어 지면서 제거부(90)의 칼날(92)과 같이 후진하게 되는 것이다.

그런 다음 일정한 두께로 상기와 같이 여과층(54)이 균일하게 코팅이 완료된 시점에서는 상기 제거부(90)의 칼날(92)과 코팅칼날부(12)의 위치가 같은 위치에서 멈춰지는 것이다.

상기한 바와 같이 상기 제거부(90)의 칼날(92)에 의해 여과 과정에서 여과포(56)의 여과층(54)으로 흡착된 이물질 등을 제거하면서 여과가 완료되면 다시 상기 제거부(90)에 설치된 코팅조절부(10)를 전술한 바와 같은 작동을 반복하면서 여과층(54)을 균일하게 코팅시켜 연속적인 정밀여과를 진행하는 것이다.

한편, 상기에서 코팅조절부(10)를 제거부(90)에 설치된 상태에서 제거부(90)와 같이 상호 유기적으로 작동되는 상태로 설명하였으나, 본 발명인 코팅조절부(10)는 도 2에서와 같이 상기 제거부(90)에 설치하는 것이 아니라 그 타측으로 즉, 상기 여과드럼(50)과 에지테이터부(70)를 지지할 수 있는 에지테이터 프레임(74)과 케넥팅샤프트(76)가 설치된 측의 프레임 상단으로 코팅조절부(10)를 단독 설치하여 여과드럼(50)의 진공흡입에 의해 여과포(56)의 외주면으로 흡착되는 여과제의 코팅면을 균일하게 코팅시킬 수 있도록 하는 것도 바람직하다.

상술한 바와 같이 본 발명은 여과포에 코팅되는 여과층을 균일하게 코팅시킴으로써, 종래 불균일하게 코팅된 여과층으로 인해 여과가 원활하게 이루어지지 않았던 문제점을 해소하여 원활한 여과를 수행할 수 있는 효과를 갖는 것이다.

또한, 여과층을 균일하게 코팅시에 발생되는 여과제를 외부로 배출시키지 않고 여과제가 수용되는 에지테이터부의 용기 내로 수용시킴으로써, 여과제의 손실을 최소한으로 감소시킴은 물론 최소량의 여과제로 여과층을 형성시킬 수 있는 효과도 갖게 되는 것이다.

그리고, 여과층의 제거시에도 균일하게 코팅된 여과층으로 인해 종래 여과층에 흡착된 이물질을 제거시 여과층의 전체가 파손되는 문제점을 해소할 수 있어, 연속적인 여과를 진행하여 보다 큰 여과효율을 갖을 수 있는 것이다.

Claims

정밀여과를 수행할 수 있도록 여과드럼의 외주면으로 설치되는 여과포에 규조토 등과 같은 여과층이 코팅되고, 여과시에 상기 여과층의 표면으로 흡착되는 이물질 등을 제거할 수 있도록 일단에 상기 이물질을 제거할 수 있는 칼날이, 타단에는 감지부에 의해 전, 후진 될 수 있도록 터치부가 설치된 샤프트와, 상기 샤프트에는 워엄과 워엄휠이 설치된 기어박스 및 전, 후진모터가 상기 샤프트를 전방 또는 후방으로 유동시킬 수 있도록 설치되는 동력전달부와, 상기 칼날에 의해 제거된 이물질 등을 포집할 수 있는 포집통이 설치된 제거부가 구비되는 진공여과기에 있어서, 상기 제거부(90)에 상기 여과드럼(50)의 진공흡입에 의해 여과포(56)의 외주면으로 흡착되는 여과제의 코팅면을 균일하게 코팅시킬 수 있도록 코팅조절부(10)를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 코팅면을 균일하게 코팅할 수 있는 코팅조절부가 구비된 진공여과기.
제 1항에 있어서, 상기 코팅조절부(10)를 상기 제거부(90)에 설치하는 것이 아니라 그 타측으로 단독 설치하여 여과드럼(50)의 진공흡입에 의해 여과포(56)의 외주면으로 흡착되는 여과제의 코팅면을 균일하게 코팅시킬 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 코팅면을 균일하게 코팅할 수 있는 코팅조절부가 구비된 진공여과기.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 코팅조절부(10)는 상기 샤프트(95)에 내장되어 전, 후진되는 작동샤프트(15)와, 상기 작동샤프트(15)의 일단에 설치되어 여과포(54)로 흡착되는 여과제를 균일하게 코팅시키는 코팅칼날부(12)와, 상기 샤프트(95)의 타단으로 설치되어 샤프트(95)와 연동되면서 상기 작동샤프트(15)를 전, 후진시키는 전후진수단(14)과, 상기 전후진수단(14)을 작동시킬 수 있도록 감지하는 작동감지부(18)를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 코팅면을 균일하게 코팅할 수 있는 코팅조절부가 구비된 진공여과기.
정밀여과를 수행하고자 여과드럼의 외주면으로 설치된 여과포에 여과드럼의 내부로 걸려진 진공흡입력에 의하여 여과제를 흡착시켜 여과층을 코팅시키고 여과과정에서 여과층으로 흡착된 이물질 등을 제거부에 의하여 제거시키면서 연속적인 여과를 진행시키는 진공여과기에 있어서, 상기 제거부에 코팅칼날부, 작동샤프트, 전후진수단 및 작동감지부로 구성되는 코팅조절부하여 상기 제거부에 의해 여과층의 제거가 완료된 시점에서 상기 제거부의 칼날이 후진하여 일정거리만큼 여과포에서 이격되면 작동감지부에 의해 제거부의 칼날이 멈춰짐과 동시에 전후진수단으로 인하여 일단에 코팅칼날부가 설치된 작동샤프트를 여과드럼의 여과포 외측면으로 전진시키는 1단계와, 상기 1단계 후 여과드럼 내의 진공압에 의해 여과포의 외주면으로 흡착되는 여과제의 코팅면을 상기 코팅칼날부에 의해 균일하게 코팅되도록 하면서 제거칼날과 코팅칼날을 같이 후진시키는 제 2단계와, 상기 2단계 다음 일정두께를 갖도록 여과층이 형성되면 제거부의 칼날과 코팅칼날부를 동일선상으로 위치시켜 여과를 진행시킬 수 있도록 하는 제 3단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공여과기의 코팅면을 균일하게 코팅할 수 있는 코팅방법.