KR20000062906A - Abs 재활용 방법 - Google Patents

Abs 재활용 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20000062906A
KR20000062906A KR1020000013264A KR20000013264A KR20000062906A KR 20000062906 A KR20000062906 A KR 20000062906A KR 1020000013264 A KR1020000013264 A KR 1020000013264A KR 20000013264 A KR20000013264 A KR 20000013264A KR 20000062906 A KR20000062906 A KR 20000062906A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plastics
specific gravity
separating
metal
abs
Prior art date
Application number
KR1020000013264A
Other languages
English (en)
Inventor
제임스 이. 곤잘레스
마크 티. 크레이치
랍슨 엠. 마포티
케니쓰 더블유. 오드스트르실
피니안 이. 휄쉐어
에릭 더블유. 켄덜
예인 밍 리
프랭크 비. 클라우드
안토니 에스. 오리세
Original Assignee
톰슨 파트라시아 에이.
프리마크 알더블유피 홀딩스, 인크.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 톰슨 파트라시아 에이., 프리마크 알더블유피 홀딩스, 인크. filed Critical 톰슨 파트라시아 에이.
Publication of KR20000062906A publication Critical patent/KR20000062906A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/54Supports for the arms
    • A47C7/541Supports for the arms of adjustable type
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02Reclining or easy chairs
    • A47C1/022Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts
    • A47C1/03Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts being arm-rests
    • A47C1/0307Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts being arm-rests adjustable rectilinearly in horizontal direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0203Separating plastics from plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213Specific separating techniques
    • B29B2017/0217Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0237Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference
    • B29B2017/0244Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference in liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2055/00Use of specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of main groups B29K2023/00 - B29K2049/00, e.g. having a vinyl group, as moulding material
    • B29K2055/02ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/065Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

본 발명은 제품에 유용한 재활용 폴리(아크릴로니트릴-c-부타디엔-c-스티렌) (ABS) 및 폴리카르보네이트 ABS (PCABS)를 제조하기 위한 혼합 ABS 및 PCABS의 세단, 분리 및 블렌딩 방법에 관한 것이다.

Description

ABS 재활용 방법 {ABS Recycling Process}
본 발명은 혼합 플라스틱류의 재활용 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 제품에 유용한 재활용 폴리(아크릴로니트릴-c-부타디엔-c-스티렌) (ABS) 및 폴리카르보네이트 ABS (PCABS)를 제조하기 위한 혼합 폴리(아크릴로니트릴-c-부타디엔-c-스티렌)(ABS) 및 폴리카르보네이트 ABS (PCABS)의 세단, 분리 및 블렌딩 방법에 관한 것이다.
ABS는 값싼 내구재의 제조에 널리 사용된다. ABS의 내구성은 컴퓨터 하우싱, 텔레비젼 및 컴퓨터 모니터 하우싱, 자동자용 부품 등과 같은 제품의 제조에서 주요 재료로 사용되게 한다.
그러나, 불행히도, ABS는 가장 순수 형태로 공급될 때 약간 비싸다. 이와 같이, ABS를 사용하여 일부 제품을 제조하는 비용은, ABS의 재료 특성이 제품의 제조에 매우 적합하다는 사실에도 불구하고 엄청나게 비싸다.
플라스틱류의 재활용은 최근에 상당히 관심을 모으고 있으며, 재활용 기술 및 재활용 플라스틱류로부터 제조되는 장비에 있어서 많은 발전이 있었다. 불행히도, 이들 방법의 대부분은 약간 시간 낭비적이고 특정 재활용 상품에 적절하지 않다. 현존하는 재활용 기술은 플라스틱류가 후속 사용을 위해 완전히 재활용되기 전에 그의 특정 조성물을 기초로 (예를 들면, 현재 판매되는 많은 제품에서 통상적으로 발견되는 바와 같이 코딩함으로써) 확인되고, 즉 "핑거프린팅"되고, 분리될 필요가 있다. 혼합된 플라스틱류가 후속 재활용 단계 전에 분리되지 않는 경우, 현재의 기술을 이용하여 이들 제품을 재활용한 최종적인 결과는 실질적으로 쓸모없는 혼합된 재활용 플라스틱이 제조된다.
재활용 제품이 단일 플라스틱 성분으로 구성된 경우 (예를 들면, 가성 소다 및 우유 용기), 재활용은 비용 효과가 높고 많은 유용한 제품을 생산한다. 그러나, 세단하고 조쇄하기 전에 각종 플라스틱 성분을 분리해야 할 필요는 혼합된 플라스틱류 제품의 재활용을 위해 많은 시간 및 엄청난 비용이 들도록 한다. 그러므로, 현재의 재활용 기술은 재활용 제품이 각종 플라스틱류로 구성된 많은 성분을 포함하는 경우 적절하지 않다.
예를 들면, 컴퓨터 하우징 (주로 ABS, PCABS, 및 다른 플라스틱류로 구성됨)의 플라스틱 성분을 재활용하여 재활용 ABS의 잇점을 얻고자 할 경우, 컴퓨터 하우징은 먼저 컴퓨터 하우징의 제작에 사용된 많은 플라스틱을 나타내는 각종 성분으로 분리되어야 한다. 이것은 아주 시간 낭비적이고, 재활용 컴퓨터 하우징의 값을 엄청나게 비싸게 만든다. 그러한 한계점은 재활용에 적절한 것으로 고려할 수 있는 ABS 제품에서 통상적으로 발견된다.
이미 ABS로부터 제조된 제품을 위한 효과적인 재활용 방법의 부족으로, 제조된 제품의 유용한 수명이 다하면 이미 사용된 ABS 제품은 폐기된다. 많은 재료가 재활용을 통해 제2 수명이 발견되었다. 그러나, 사용된 재료를 제련하기 위한 방법은, 다른 제품에서 제2 수명을 발견할 수 있기 전에 개발되어야 한다. 종종, 제품의 제2 수명은, 재료가 원래 목적을 위해 사용될때 만큼 재료의 미적 외양이 중요하지 않는 환경에서 사용되는 것이 필요하다.
예를 들어, ABS는 장식용 라미네이트의 제조에서 지지체로 사용하기에 이상적인 것으로 밝혀졌다. 일반적으로, 장식용 라미네이트를 위한 지지체는 대중에 의해 보여지지 않고, 장식용 라미네이트 지지체는 미적으로 유쾌해야 하는 조건은 없다. 이와 같이, 순수한 미가공된 ABS의 비용이 지지체의 제조에 사용될 때 엄청나게 비싸지만, 덜 비싼 재활용 ABS는 장식용 라미네이트 지지체의 제조에 사용하기 위한 이상적인 후보자이다.
불행히도, 후속 사용을 위해 ABS를 효과적이고 효율적으로 재활용하는 방법은 현재 알려져 있지 않다. 본 발명은 제2 수명을 얻기 위해 이미 사용된 ABS를 허용되는 방법으로 ABS를 재활용하는 방법을 제공한다. 본 발명의 방법은 다른 제품, 예를 들어 장식용 라미네이트의 지지체에 후속적으로 사용하기 위해 사용된 ABS를 재활용하기 위한 세단, 분리 및 블렌딩법을 이용한다.
따라서, 본 발명의 목적은 플라스틱의 재활용 방법을 제공하는 것이다. 방법은 먼저 사용된 플라스틱류을 세단하여 세단된 플라스틱류를 생산하고, 세단된 플라스틱류로부터 금속 및 목적하지 않는 플라스틱류를 분리하여 분리된 플라스틱류를 생산하고, 분리된 플라스틱류를 블렌딩하여 목적하는 재활용 플라스틱을 생산함으로써 달성된다.
또한, 본 발명의 목적은, 금속 및 목적하지 않는 플라스틱류의 분리 단계가 금속을 플라스틱류로부터 분리하는 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하고, 목적하는 플라스틱류를 목적하지 않는 플라스틱류로부터 분리하는 소정의 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하는 단계를 포함하는 플라스틱의 재활용 방법을 제공한다.
본 발명의 다른 목적은, 금속을 제거하는데 사용되는 분리 세척제의 비중이 약 1.23 내지 1.25 g/㎤인 플라스틱의 재활용 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 목적하지 않는 플라스틱류를 제거하는데 사용되는 분리 세척제의 비중이 약 1.00 g/㎤인 플라스틱의 재활용 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 플라스틱류의 재활용 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 사용된 플라스틱류가 ABS 및(또는) PCABS인 플라스틱의 재활용 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 사용된 플라스틱류를 세단하기 전에 사용된 플라스틱류로부터 금속을 제거하는 단계를 포함하는 플라스틱의 재활용 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은, 다른 공급자로부터의 플라스틱류를 별도로 세단하고, 분리하고 분석하여 분리된 플라스틱의 그룹화를 형성한 후 블렌딩하여 목적하는 재활용 플라스틱을 생성하는, 다른 공급자로부터 플라스틱류를 수집하는 단계를 포함하는 플라스틱의 재활용 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적 및 잇점은 본 발명의 특정 실시태양을 기재하는 하기 상세한 설명을 첨부 도면과 함께 살펴볼 때 명확해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따라 사용되는 재활용 방법의 흐름도.
도 2는 본 발명의 재활용 방법을 나타내는 개략도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
10: 콘베이어 12: 세단기
14: 고정 자석 16: 조쇄기 급송 콘베이어
18: 조쇄기 20: 사이클론
22: 저장 사일로 24: 세척 시스템
26: 제1 분리 세척 탱크 28: 제2 분리 세척 탱크
30: 균질화 블렌더 32: 배합 블렌더
본 발명의 상세한 실시태양이 본원에 개시되어 있다. 그러나, 개시된 실시태양은 단순히 각종 형태로 구체화될 수 있는 본 발명의 예시일 뿐이라는 것을 이해하여야 한다. 그러므로, 본원에 개시된 상세한 내용은 제한되는 것으로서가 아니라, 청구 범위의 토대로서 또한 당업계의 숙련자에게 본 발명의 제조 방법 및(또는) 용도를 교시하기 위한 토대로서 해석되어야 한다.
도 1에 관해서 보면, 본 발명의 재활용 방법의 흐름도가 개시되어 있다. 방법은 혼합된 플라스틱의 세단, 분리 및 블렌딩을 이용하여 새로운 제품의 제조에 유용한 재활용 ABS 및 PCABS를 제조한다. 본 발명의 재활용 방법은 일련의 단계들을 이용하여 목적하지 않는 성분을 제거한다. 제거되는 목적하지 않는 성분은 재활용 제품에 포함되는 경우 재활용 제품의 후속 사용을 방해할 금속, 수지, 발포체, 열경화성 물질, 고무 및 호일을 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 특히, 이들 임의의 목적하지 않는 성분은 재활용 제품을 오염시키고, 예를 들면 압출에 의한 재활용 제품의 추가의 가공을 방해한다.
당업계의 숙련자는 본 발명의 바람직한 실시태양에 따라서 재활용되는 컴퓨터 하우징이 상당량의 ABS 및 PCABS를 둘다 포함하고, 또한 각종의 다른 혼합 플라스틱 (예를 들면, 폴리페닐옥시드 및 폴리스티렌)을 포함한다는 사실을 쉽게 인식할 것이고, 컴퓨터 하우징은 본 발명의 바람직한 실시태양에 따른 재활용 플라스틱에 대한 주 공급원이다. 본 발명에 따라 사용된 것과 같은 하우징은 명세서의 나머지 부분에서 총칭 ABS가 단독으로 사용될 때 간편화하기 위해 일반적으로 상당량의 PCABS를 포함한다는 것이 통상적으로 이해되지만, ABS 단독, 혼합 ABS/PCABS 및 다른 유용한 플라스틱, 또는 PCABS 단독을 포함할 수 있는 플라스틱을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
재활용 ABS는 장식용 라미네이트에 대한 지지체의 제조에 특별히 유용한 것으로 밝혀졌다. 예를 들면, 본원에 참고로 인용된 일괄 양도된 미국 특허 출원 제09/173,065호 (발명의 명칭 "Laminate"로 1998년 10월 16일자로 출원됨) 및 미국 특허 출원 제09/179,448호 (발명의 명칭 "Foam Core Countertop Profile Extrusion System"으로 1998년 10월 27일자로 출원됨)는 장식용 라미네이트의 제조에 있어서의 재활용 ABS의 용도를 개시하고 있다. 또한, 본원에 참고로 인용된 일괄 양도된 미국 특허 출원 (발명의 명칭 "ABS Substrate Extrusion Process"로 1999년 3월 28일자로 출원됨)은 장식용 라미네이트의 제조에 있어서의 재활용 ABS의 용도를 개시하고 있다.
현재, 새로운 ABS는 파운드 당 약 $0.65로 구입될 수 있다. 이 가격이 각종 제품의 제조에 적합할 수 있지만, 새로운 순수한 ABS에 의해 제공되는 특징을 요구하지 않는 다른 제품의 제조의 경우 엄청나게 비싼 값이다. 본 발명의 방법은 재활용된 ABS/PCABS (위에 논의된 제품의 제조에 사용될 수 있음)를 파운드 당 약 $0.20의 비용으로 제조하는데 사용될 수 있어, 그것을 더 낮은 비용으로 제조되어야 하는 많은 제품의 범위내에 들게 하여 그의 특정 시장에서 경쟁력있게 만든다.
본 발명에 따라서 그리고 도 1 및 2에 관해서 보면, 폐기된 ABS는 먼저 각종 공급원으로부터 수집된다. 예를 들면, 구형 컴퓨터 하우징 및 다른 전자 장비 하우징은 통상적으로 그의 유효 수명에 도달한 후에 폐기된다. 그와 같이, 사용된 ABS는 각종 ABS 공급자로부터 알맞은 가격으로 쉽게 입수될 수 있다. 전자 하우징이 본 발명의 바람직한 실시태양에 따라서 사용되지만, 다른 ABS 공급원이 본 발명의 취지를 벗어나지 않고 사용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 위에 논의된 바와 같이, 수집된 제품이 일반적으로 단순한 ABS로 구성되지 않는다는 것을 이해하여야 한다. 이 제품들은 일반적으로 ABS 및 PCABS 뿐만 아니라, 폴리페놀옥시드, 폴리스티렌 등과 같은 더 적은 양의 플라스틱류로 구성된다.
일단 사용된 ABS가 수집되면, 단일 ASB 공급자로부터 입수된 ABS 제품은 콘베이어 (10) 상에 놓여지고 세단기 (12)로 이동된다. 이어서, 세단된 제품은 제1철 기재 금속이 세단된 제품으로부터 제거되는 곳인 고정 자석 (14), 예를 들면 벨트 자석으로 통과한다. 바람직하게는, 제품은 새턴 슈레더 (Saturn Shredder)를 사용하여 세단되지만, 예를 들면 햄머밀 (Hammermill)과 같은 다른 세단기가 본 발명의 취지를 벗어나지 않고 사용될 수 있다.
그후에, 세단된 ABS는 조쇄기 급송 콘베이어 (16)에 의해 조쇄기 (18)로 운반되고, 여기서 세단된 ABS는 약 0.9525 cm(약 3/8 ")의 크기로 조쇄된다. 조쇄된 ABS는 사이클론 (20) 내에 놓여져서 ABS로부터 각종 오염물을 제거한다. 예를 들면, 종이, 석편 및 분립은 사이클론 (20) 내에서 조쇄된 ABS를 처리함으로써 제거된다. 그후에, 처리된 ABS는 추가의 처리를 위해 대기하는 곳인 저장 사일로 (22) 내에 저장된다.
금속은 제1철 기재 금속 제거 단계에 따라서 ABS 제품으로부터 미리 제거되지만, 금속 및 목적하지 않는 플라스틱류는 종종 ABS 제품과 일체로 형성되는 것으로 발견된다. 그러므로, 조쇄된 ABS는 가공되는 ABS에 있는 임의의 잔류 금속 및 목적하지 않는 플라스틱류를 제거하도록 디자인된 이중 분리 세척 시스템 (24)로 처리된다. 이중 분리 세척 시스템 (24)는 연속 공정이다.
특별하게는, 조쇄된 ABS는 약 1.23 g/㎤ 내지 약 1.25 g/㎤의 비중을 갖는 유체로 채워진 제1 분리 세척 탱크 (26)에서 세척된다. 바람직한 유체는 소정의 비중을 형성하도록 혼합된 H2O 및 CaCl2이다. 약 1.23 g/㎤ 내지 약 1.25 g/㎤의 비중에서, ABS와 혼합된 금속 및 더 무거운 플라스틱류는 그들이 회수되고 폐기되는 곳인 제1 분리 세척 탱크 (26)의 바닥에 가라앉는다. 이런 식으로, 목적하지 않는 금속 및 플라스틱류는 조쇄된 재료에서 실질적으로 제거된다.
유용한 조쇄된 ABS는 제1 분리 세척 탱크 (26)의 상부로부터 연속적으로 취해지고 제2 분리 세척 탱크 (28)로 통과한다. 제2 분리 세척 탱크 (28)은 목적하지 않는 플라스틱류로부터 목적하는 플라스틱류를 분리하는데 사용된다. 목적하는 플라스틱류 및 목적하지 않는 플라스틱류는 플라스틱의 다른 밀도의 잇점을 취함으로써 쉽게 분리되어 효과적인 분리가 이루어질 수 있다. 그와 같이, 제2 분리 세척 탱크 (28)에는 약 1.00 g/㎤의 비중을 갖는 유체가 공급된다. 1.00 g/㎤의 비중에서, 목적하는 ABS는 탱크의 바닥으로 가라앉고 목적하지 않는 ABS는 탱크의 상부에 떠있다. 탱크의 바닥에 가라앉은 목적하는 ABS는 탱크의 바닥으로부터 회수되고, 목적하지 않는 플라스틱은 탱크의 상부로부터 걷어내어져 폐기된다.
위에 논의된 이중 세척 분리 기술은 다양할 수 있고, 예를 들면 사용된 비중은 본 발명의 취지를 벗어나지 않게 다른 재료를 가공하도록 변형될 수 있다.
이 때에, 수집된 ABS는 게이로드 (gaylord)에 놓여지고 건조된다. 그후에, 단일 ABS 공급자로부터의 재활용 ABS의 수집이 완결된다. 다른 공급자로부터 수집한 사용된 ABS는 위에 논의된 방법으로 가공된다. 그러나, 다른 ABS 공급자에 의해 사용된 ABS의 재료 조성은 공급자에 따라 다양하다. 각각의 ABS 공급자로부터 최종적으로 수집된 재활용 ABS는 특정 용도에 대해 무엇이 필요한지 정확하지 않을 수 있기 때문에, 각각의 ABS 공급자로부터 수집된 가공 ABS가 모여지고, 균질화 블렌더 (30) 내에서 균질화되고 분석되어 그의 특정 재료 조성 (즉, 그의 기계적 및 물리적 특성)을 결정한다 .
일단 각종 ABS 공급자로부터 재활용 ABS가 수집되고, 균질화되고 분석되면, 재활용 ABS는 배합 블렌더 (32) 내에서 블렌딩되고 분석되어 재활용 ABS가 사용되는 특정 용도에 목적하는 ABS 조성물을 생성한다. 예를 들면, 재활용 ABS의 인장 강도, 내충격성, 회분 함량, 폴리카보네이트 함량 등이 각종 용도에 대해 이상적인 조성물을 제조하는데 고려된다.
본 발명의 바람직한 실시태양에 따르면, 시장에서 구입가능한 표준 기기를 사용하여 블렌딩이 이루어지고, 각종 블렌딩 기술 및 장치가 본 발명의 취지를 벗어나지 않고 사용될 수 있다. 조성 분석은 산업계에 잘 알려진 통상의 기술을 사용하여 이루어진다.
생성된 재활용 ABS는 상당히 세단된 펠릿 형태이고, ABS 제품의 제조시의 통상적인 사용을 위해 맞추어진다.
본 발명에 따라 제조된 장식용 라미네이트는 ABS 지지체 재료의 내수성 특징으로 인해 바닥재 재료로서 사용하기에 특히 적합하다. 또한, ABS 지지체의 경도 특징은 장식용 라미네이트 바닥재 재료의 제조에 사용하는데 이상적인 것으로 만든다.
바람직한 실시태양을 나타내고 기재하였지만, 본 발명을 그러한 설명으로 제한하는 목적이 아니라, 첨부된 청구범위에 정의된 바와 같은 본 발명의 취지 및 영역 내에 드는 모든 변형 및 별법 구조를 포함하기 위한 것임을 이해할 것이다.
본 발명의 방법은 재활용 ABS를 이전보다 저렴한 비용으로 제조하는데 사용되고, 본 발명에 따라 제조된 장식용 라미네이트는 ABS 지지체 재료의 내수성 특징으로 인해 바닥재 재료로서 사용하기에 특히 적합하다. 또한, ABS 지지체의 경도 특징은 장식용 라미네이트 바닥재 재료의 제조에 사용하는데 이상적인 것으로 만든다.

Claims (23)

  1. 사용된 플라스틱류를 세단하여 세단된 플라스틱류를 생성하는 단계;
    금속 및 목적하지 않는 플라스틱류를 세단된 플라스틱류로부터 분리하여 분리된 플라스틱류를 생성하는 단계;
    분리된 플라스틱류의 재료 조성물을 분석하는 단계;
    분리된 플라스틱류를 블렌딩하여 목적하는 재활용 플라스틱류를 생성하는 단계
    를 포함하는 플라스틱의 재활용 방법.
  2. 제1항에 있어서, 금속 및 목적하지 않는 플라스틱류를 분리하는 단계가 금속을 플라스틱류로부터 분리하는 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하는 단계를 포함하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 분리 세척제의 비중이 약 1.23 내지 1.25 g/㎤인 방법.
  4. 제1항에 있어서, 금속 및 목적하지 않는 플라스틱류를 분리하는 단계가 목적하는 플라스틱류를 목적하지 않는 플라스틱류로부터 분리하는 소정의 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하는 단계를 포함하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 분리 세척제의 비중이 약 1.00 g/㎤인 방법.
  6. 제1항에 있어서, 금속 및 목적하지 않는 플라스틱류를 분리하는 단계가 금속을 플라스틱류로부터 분리하는 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하고, 목적하는 플라스틱류를 목적하지 않는 플라스틱류로부터 분리하는 소정의 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하는 단계를 포함하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 금속을 제거하는데 사용되는 분리 세척제의 비중이 약 1.23 내지 1.25 g/㎤인 방법.
  8. 제6항에 있어서, 목적하지 않는 플라스틱류 제거하는데 사용되는 분리 세척제의 비중이 약 1.00 g/㎤인 방법.
  9. 제6항에 있어서, 금속 및 목적하지 않는 플라스틱류를 분리하는 단계가 금속을 플라스틱류로부터 분리하는 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하고, 후속해서 목적하는 플라스틱류를 목적하지 않는 플라스틱류로부터 분리하는 소정의 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하는 단계를 포함하는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 사용된 플라스틱류가 ABS를 포함하는 방법.
  11. 제10항에 있어서, 사용된 플라스틱류가 ABS 또는 PCABS를 포함하는 방법.
  12. 제10항에 있어서, 금속 및 목적하지 않는 플라스틱류를 분리하는 단계가 금속을 플라스틱류로부터 분리하는 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하는 단계를 포함하는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 분리 세척제의 비중이 약 1.23 내지 1.25 g/㎤인 방법.
  14. 제10항에 있어서, 금속 및 목적하지 않는 플라스틱류를 분리하는 단계가 목적하는 플라스틱류를 목적하지 않는 플라스틱류로부터 분리하는 소정의 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하는 단계를 포함하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 분리 세척제의 비중이 약 1.00 g/㎤인 방법.
  16. 제10항에 있어서, 금속 및 목적하지 않는 플라스틱류의 분리 단계가 금속을 플라스틱류로부터 분리하는 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하고, 목적하는 플라스틱류를 목적하지 않는 플라스틱류로부터 분리하는 소정의 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하는 단계를 포함하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 금속을 제거하는데 사용되는 분리 세척제의 비중이 약 1.23 내지 1.25 g/㎤인 방법.
  18. 제16항에 있어서, 목적하지 않는 플라스틱류를 제거하는데 사용되는 분리 세척제의 비중이 약 1.00 g/㎤인 방법.
  19. 제16항에 있어서, 금속 및 목적하지 않는 플라스틱류의 분리 단계가 금속을 플라스틱류로부터 분리하는 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하고, 후속해서 목적하는 플라스틱류를 목적하지 않는 플라스틱류로부터 분리하는 소정의 비중을 갖는 분리 세척제 중에서 세단된 재료를 처리하는 단계를 포함하는 방법.
  20. 제1항에 있어서, 사용된 플라스틱류를 세단하기 전에 금속을 사용된 플라스틱류로부터 제거하는 단계를 더 포함하는 방법.
  21. 제1항에 있어서, 다른 공급자로부터의 플라스틱류를 별도로 세단하고, 분리하고 분석하여 분리된 플라스틱류의 그룹화를 형성한 후, 블렌딩하여 목적하는 재활용 플라스틱을 생성하는, 다른 공급자로부터 플라스틱류를 수집하는 단계를 더 포함하는 방법.
  22. 제21항에 있어서, 사용된 플라스틱류가 ABS를 포함하는 방법.
  23. 제21항에 있어서, 플라스틱류가 ABS 또는 PCABS를 포함하는 방법.
KR1020000013264A 1999-03-17 2000-03-16 Abs 재활용 방법 KR20000062906A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US9/270,778 1999-03-17
US09/270,778 US6007005A (en) 1999-03-17 1999-03-17 ABS recycling process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20000062906A true KR20000062906A (ko) 2000-10-25

Family

ID=23032770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000013264A KR20000062906A (ko) 1999-03-17 2000-03-16 Abs 재활용 방법

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6007005A (ko)
EP (1) EP1036641A1 (ko)
JP (1) JP2000296521A (ko)
KR (1) KR20000062906A (ko)
CN (1) CN1267591A (ko)
AU (1) AU725947B2 (ko)
BR (1) BR0000479A (ko)
CA (1) CA2295473A1 (ko)
IL (1) IL134054A0 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020097035A (ko) * 2001-06-21 2002-12-31 캐논 가부시끼가이샤 재생 플라스틱 재료 및 그를 이용한 전기전자 기기 및플라스틱 재료의 재활용 방법 및 재생 플라스틱 재료의제조 방법
KR20190123860A (ko) 2018-04-25 2019-11-04 주식회사 그린폴리머 재생 pc/abs 수지 컴파운드를 이용한 자동차 내비게이션 커버의 제조방법.

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7014132B2 (en) * 1996-07-22 2006-03-21 Antoine Vandeputte Method and plant for separating polymeric materials
US7172143B2 (en) * 1996-07-22 2007-02-06 Antoine Vandeputte Method and plant for separating polymeric materials
FR2815275B1 (fr) * 2000-10-17 2003-10-03 Pierre Moreau Procede de recyclage de matieres plastiques
US6881368B2 (en) * 2001-01-29 2005-04-19 Canon Kabushiki Kaisha Recycled ABS resin, recycled ABS alloy resin and production process of ABS alloy resin
DE10125084A1 (de) * 2001-05-23 2002-12-05 Grundig Ag Verfahren zur Einfärbung von Kunststoff
ES2187350B1 (es) * 2001-06-07 2004-08-01 Ivan Alvarez Martinez Procedimiento de elaboracion de un material de plastico reciclado y elemento resistente asi obtenido.
CA2378922C (en) * 2002-01-16 2009-01-27 Rutgers, The State University Of New Jersey Compositions and methods of making plastic articles from polymer blends containing polyethylene
CN1659225B (zh) * 2002-04-12 2012-06-27 Mba聚合物公司 包含回收塑料的组合物
DE60331425D1 (de) * 2002-04-12 2010-04-08 Mba Polymers Inc Mehrstufige trennung von kunststoffen
US20040048035A1 (en) * 2002-09-06 2004-03-11 Racemark International, Inc. Recyclable floor mats, methods and systems for recycling floor mats
JP4614634B2 (ja) * 2003-04-16 2011-01-19 シャープ株式会社 熱可塑性樹脂組成物廃材の再資源化方法、熱可塑性樹脂組成物成形体の製造方法および熱可塑性樹脂組成物成形体
JP2008502745A (ja) * 2004-06-15 2008-01-31 クロース ザ ループ テクノロジーズ ピーティーワイ リミテッド 電気・電子機器廃棄物(weee)の混合流を再生利用する方法
US8560459B2 (en) 2005-11-17 2013-10-15 Casella Waste Systems, Inc. Methods and facilities for a municipal solid waste management system
US7626062B2 (en) 2007-07-31 2009-12-01 Carner William E System and method for recycling plastics
FR2936432B1 (fr) * 2008-09-30 2011-09-16 Gallo Plastics Procede de separation selective de materiaux organiques usages,fragmentes au moyen d'un milieu aqueux de densite choisie
US20120052255A1 (en) * 2010-05-17 2012-03-01 Image Microsystem, Inc. Plastic recycling method and manufactured product
US9878468B2 (en) 2010-05-17 2018-01-30 Microstate Manufacturing Method for manufacturing articles from e-waste feedstocks
CN102873792B (zh) * 2012-10-19 2015-04-15 宁波大发化纤有限公司 比重法分离再生聚酯瓶片的方法
US10056015B2 (en) 2013-01-14 2018-08-21 Microstrate Inc. Multi-paneled signage substrate and method for making the same
US9235996B2 (en) 2013-01-14 2016-01-12 Image Microsystems, Inc. Multi-paneled signage substrate and method for making the same
US9296127B2 (en) * 2013-02-19 2016-03-29 Mba Polymers, Inc. Processes and requirements for the recovery of plastics from durable goods
CN104369286B (zh) * 2014-10-08 2016-11-16 四川塑金科技有限公司 一种自动清洗ps和abs废旧塑料的装置的实现方法
CN104309027B (zh) * 2014-10-08 2016-10-26 四川塑金科技有限公司 集自动喂料、破碎和清洗功能于一体的系统的实现方法
CN104227871B (zh) * 2014-10-08 2016-09-21 四川塑金科技有限公司 一种新型废旧塑料破碎清洗装置的实现方法
CN104227872B (zh) * 2014-10-08 2016-09-21 四川塑金科技有限公司 一种节能型废旧塑料破碎清洗系统的实现方法
CN104369287B (zh) * 2014-10-08 2016-09-21 四川塑金科技有限公司 一种ps和abs废旧塑料破碎清洗系统的实现方法
CN104385483B (zh) * 2014-10-08 2016-11-02 四川塑金科技有限公司 一种自动循环型废旧塑料破碎清洗设备的实现方法
US20160101558A1 (en) * 2014-10-10 2016-04-14 Leo D. Bernstein & Sons, Inc. Method For Molding Hollow Objects From Recycled Polymer
CN113954260A (zh) * 2021-10-26 2022-01-21 惠州市创源塑胶制品有限公司 一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4467969A (en) * 1979-05-23 1984-08-28 Standard Oil Company On-line reclaim system
US4406411A (en) * 1979-09-10 1983-09-27 Ford Motor Company Reclamation and rejuvenation of plastic and metal from metallized plastic
US4728045A (en) * 1987-01-12 1988-03-01 Nelmor Co., Inc. Method for reclaiming bonded, two-resin articles
US5022985A (en) * 1989-09-15 1991-06-11 Plastic Recovery Systems, Inc. Process for the separation and recovery of plastics
CA2038481C (en) * 1991-03-18 1993-07-06 Changize Sadr Method and apparatus for recycling thermoplastic containers
US5328104A (en) * 1992-01-23 1994-07-12 Russell-Stanley Corporation Process for recycling contaminated drums
DE4217005C2 (de) * 1992-05-22 1994-03-03 Himont Inc Verfahren zur Wiedergewinnung des Kunststoffes aus lackierten Kunststoffteilen
CA2094567A1 (en) * 1993-04-21 1994-10-22 Markus Hess Recycling of plastics material, including plastic bags comprising machinery suitable for such recycling and processes for recycling the plastics material
DK0662379T3 (da) * 1993-11-17 1999-10-04 Hitachi Shipbuilding Eng Co Fremgangsmåde og apparat til indsamling af plastaffald i sorteret tilstand
US5503788A (en) * 1994-07-12 1996-04-02 Lazareck; Jack Automobile shredder residue-synthetic plastic material composite, and method for preparing the same
US5653867A (en) * 1996-03-19 1997-08-05 The University Of Chicago Method for the separation of high impact polystyrene (HIPS) and acrylonitrile butadiene styrene (ABS) plastics
DE19727961C2 (de) * 1996-08-29 1999-06-17 F & P Sortiertechnik Gmbh Verfahren zum Trennen von Kunststoffen geringer Dichte in einer Prozeßflüssigkeit und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020097035A (ko) * 2001-06-21 2002-12-31 캐논 가부시끼가이샤 재생 플라스틱 재료 및 그를 이용한 전기전자 기기 및플라스틱 재료의 재활용 방법 및 재생 플라스틱 재료의제조 방법
KR20190123860A (ko) 2018-04-25 2019-11-04 주식회사 그린폴리머 재생 pc/abs 수지 컴파운드를 이용한 자동차 내비게이션 커버의 제조방법.

Also Published As

Publication number Publication date
CN1267591A (zh) 2000-09-27
EP1036641A1 (en) 2000-09-20
AU725947B2 (en) 2000-10-26
AU1951700A (en) 2000-09-21
CA2295473A1 (en) 2000-09-17
US6007005A (en) 1999-12-28
BR0000479A (pt) 2000-11-21
JP2000296521A (ja) 2000-10-24
IL134054A0 (en) 2001-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20000062906A (ko) Abs 재활용 방법
Goodship Introduction to plastics recycling
Kangal Selective flotation technique for separation of PET and HDPE used in drinking water bottles
JP2007537894A (ja) 廃プラスチックの再生処理方法
JP2001254024A (ja) 再生プラスチック材料の製造方法
WO2004004997A3 (fr) Procede de preconcentration de materiaux organiques de systhese en provenance de dechets de broyage de biens durables arrives en fin de vie
Cherrington et al. Mechanical methods of recycling plastics from WEEE
KR20000062907A (ko) Abs 지지체의 압출 방법
AU2004220134A1 (en) Process for preparing value-added RPET-containing polymer blend component
AU2000246974B2 (en) Improved decontamination of RPET through particle size reduction
MXPA00002724A (en) Abs recycling process
US7380735B2 (en) Method for preparing extremely small particles of recycled polyethylene terephthalate
Manuel Standards for rubber granulates and powders
US20070090556A1 (en) Plastic compositions formed from post consumer waste plastics and processes for making same
JP2004002583A (ja) 木質様成形品及び木質様成形品の製造方法
JP2004122661A (ja) プラスチックリサイクルシステム
US20120322901A1 (en) Method of decontamination of polyolefins
Franceschini Evaluation of PLA-Based Spent Coffee Ground Composites as an Improved Plastic Material
SENKERIK et al. REPROCESSING OF STYRENE ACRYLONITRILE AND THE INFLUENCE OF THE PARTICLE SIZE ON TENSILE PROPERTIES.
US20090093557A1 (en) Method for optimization of rpet decontamination
US20060169808A1 (en) Method for treating recycled polyethylene terephthalate containing melting contaminants
JP2004273087A (ja) 記録メディア用シェル材
Bregar IBM to Expand Use of Recycled Plastic
Siskind Market development for recycled high density polyethylene (HDPE)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application