KR20000059914A - 튜브 성형장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 튜브성형시의 에너지와 시간을 절약하기 위하여, 복수개의 튜브만을 연속적으로 가열하는 단계와; 상기 가열된 튜브를 스프링에 끼우는 단계와; 상기 스프링에 끼워진 튜브를 틀에 고정하는 단계와; 상기 틀에 고정된 튜브를 냉각하는 단계를 포함하는 튜브성형방법과, 튜브가 투입되는 깔대기 형상의 호퍼와; 상기 호퍼에서 떨어지는 튜브를 하나씩 집어서 이동시키는 인덱스롤러와; 상기 인덱스롤러에서 하나씩 투입되는 튜브를 이송시키는 컨베이어와; 상기 컨베이어로 이송되는 튜브에 고온의 공기를 가하는 히터와; 상기 가열된 튜브를 하나씩 배출하는 배출구를 포함하는 튜브가열장치를 개시한다.

Description

튜브 성형장치 및 방법{DEVICE AND METHOD FOR FORMING TUBE}

본 발명은 튜브의 성형방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 특정형태로 굴곡진 튜브를 성형하는 장치 및 그 방법에 관한 것이다.

유체를 소정의 위치로 이송하는 통로인 튜브는 여러분야에 사용되고 있고, 특히 자동차와 같은 기계장치분야에서는 공간의 효율적이용과 구조에 적합하게 연결하기 위하여 특정형태로 굽어져 있을 것이 요구되고 있다.

종래의 이러한 굴곡형태의 호스를 제작하는 방법은 도 1 및 도 2에 도시되고 있다.

도 1은 먼저 스프링(s)을 목적하는 바대로 절단된 튜브(t)에 넣고, 튜브를 틀(100)에 끼워서 오븐(oven)(110)에 넣어 약 150℃로 가열한 후 냉각하는 방법을 도시한 것이다.

여기서 스프링(s)은 틀에 합당한 형태로 굴곡되기 쉽게 하기 위함이다.

도 2는 스프링(s)을 끼운 튜브(t)만 오븐(110)에 넣어 가열한 후 틀에 끼워서 냉각하는 방법이다.

그런데 도 1 및 도 2에 도시한 종래의 튜브제작방법은 스프링이나, 철재(STEEL)의 틀을 튜브와 같이 가열하는 방법을 적용하기 때문에 가열시간이 많이 소요되고, 가열에너지가 많이 소모되는 단점이 있다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 튜브만 가열하여 스프링에 끼운후 틀로 성형하는 방법을 생각해볼 수 있으나, 종래에는 튜브만 가열하는 장치가 개발되지 않았고, 더구나 연속적으로 튜브를 가열하는 장치는 더욱 개발되지 않고 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 특정형태로 굴곡된 튜브를 제작하기 위한 가열에너지 및 가열시간을 절약할 수 있는 제작장치 및 그 방법을 제공하는 것이다.

도 1, 도 2는 각각 종래의 튜브성형방법을 도시한 개략도

도 3은 본 발명에 따른 튜브성형방법에 적용되는 장치의 개략측단면도

도 4는 도 3의 호퍼부의 확대도

도 5는 도 3의 컨베이어부와 배출부의 작동관계를 이해하기 쉽게 도시한 도면으로 도 3의 A-A선에 따른 단면도

도 6은 본 발명의 튜브성형방법에 적용되는 쿨러와 결합된 스프링과 틀을 도시한 개략도.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명)

10: 호퍼부20: 히팅부

22: 컨베이어25: 히팅덕트

30: 배출부s: 스프링

t: 튜브100: 틀

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 연속적으로 다량의 튜브를 효율적으로 가열하는 장치를 제공한다.

본 발명에 따른 장치는 튜브가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼를통해 공급되는 튜브를 이송하는 컨베이어와, 상기 컨베이어에 의해 이송되는 튜브를 가열하는 히터와, 상기 컨베이어를 통해 이송되면서 가열된 튜브를 하나씩 분리해 배출하는 배출부를 포함하는 튜브가열장치를 제공한다.

상기 튜브가열장치의 배출부에서 배출된 튜브는 내부에 스프링에 끼워진 후 틀에 의해 굴곡된 후 쿨러에 의해 냉각되어 특정형태를 유지하게 된다.

본 발명에서 바람직하게 상기 컨베이어는 상,하로 배치되어있고, 컨베이어에는 소정간격으로 연속적으로 배열된 복수개의 가이드핀이 위치하고 있다. 호퍼로부터 공급된 튜브는 컨베이어의 가이드핀에 걸려서 위로 올라간 후 다시 컨베이어를 따라 다시 아래로 내려온다.

아래로 내려온 튜브는 배출가이드를 통해서 하나씩 배출된다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 튜브가열장치의 개략적인 측단면도로서, 본 장치는 튜브(t)가 투입되는 호퍼부(10)와, 상기 호퍼(10)에서 투입된 튜브(t)를 가열하는 히팅부(20)와, 상기 히팅부(20)에서 가열된 튜브(t)가 배출되는 배출부(30)를 구비하고 있다.

히팅부(20)에는 컨베이어(22)가 상,하로 배치되어 있고, 컨베이어에는 소정간격으로 가이드핀(24)이 위치하고 있다. 히팅부에는 적절한 수의 히팅덕트(25)가 위치하고 있어 상기 히팅홀을 통해 고온의 공기가 공급된다.

도 4는 상기 호퍼부(10)의 상세도면으로서, 호퍼부(10)는 깔때기 모양으로 출구(12)에는 단위튜브의 직경길이 보다 조금 크게하여 하나의 튜브만 빠져나갈 수 있도록 하고, 출구의 하부에는 튜브를 집어서 회전시키는 인덱스롤러(14)가 장착되어있어 튜브가 하나씩 소정시간간격을 두고 히팅부(20)로 공급되도록 하고 있다.

본 실시예에서 상기 인덱스롤러(14)는 180°로 배치된 2개의 홈을 가지고 있으나, 이는 본 발명의 한정이 아님은 물론이고, 120°간격으로 배치될 수도 있고 이는 인덱스롤러의 회전속도 및 히팅부의 컨베이어의 속도를 고려하여 결정된다.

한편, 호퍼부(10)에 다량의 튜브가 한꺼번에 공급되면, 출구(12)부근에 엉켜서 막혀버리거나, 인덱스롤러(14)의 작동을 방해하는 등 바람직하지 못한 결과를 가져올 수 있으므로, 호퍼에는 아래방향으로 조금 경사진 걸림플레이트(16)를 두어 바로 출구쪽으로 떨어져서 출구에 힘을 가하는 것을 방지하고 있다.

또한 호프출구의 상부에는 화살표로 표시한 바와 같이, 튜브가 떨어지는 반대방향으로 회전하는 복수개의 롤러(18)가 있어 출구쪽에 몰린 튜브가 엉켜서 출구로 빠져나가지 못하는 것을 방지하는 역할을 하게 된다.

상기 인덱스롤러(14)에 집힌 튜브는 회전하면서 인덱스롤러(14)로부터 분리된 후 경사면을 따라 히팅부로 하나씩 튜브가 공급된다.

히팅부(20)를 도 3을 다시 참조하여 설명하면, 상하로 배치된 컨베이어에는 일정간격을 두고 가이드핀(24)이 복수개 위치하고 있고, 컨베이어(22)와 인덱스롤러(14)의 속도를 조절하여 각 복수개의 가이드핀(24)에는 튜브가 하나씩 걸리도록 한다. 도시한 바와같이, 튜브는 가이드핀(24)에 걸려서 컨베이어(22)를 따라 위로 상승하다가 다시 아래로 내려오게 되고 배출된다.

히팅부(20)의 복수개의 히팅덕트(25)을 통해 공급되는 고온의 공기는 전기히터에 의해 가열된 공기를 순환시키는 통상의 히팅방법이므로 구체적인 설명은 생략한다. 다만, 히팅후의 공기가 다시 미도시된 히터로 재순환되는 시스템을 운용하는 것이 열효율을 고려할 때 바람직하다.

가이드핀(24)의 배열 및 배출부(30)로 배출되는 관계는 하부로 내려오는 컨베이어를 도시한 도 5를 참조하여 설명한다.

도시한 바와 같이, 가이드핀(24)은 컨베이어의 이송방향에 따라 복수개로 소정간격을 두고 배치되어 있으며, 배출부(30)의 위치에는 동일위치의 복수개의 가이드핀 사이에 걸림부재(32)가 위치하게 된다. 복수개의 가이드핀에 걸려서 이송되는 튜브(t)는 고정되고 경사진 걸림부재(32)에 걸려서 배출구(34)로 하나씩 배출된다.

도 6은 배출구(34)에서 배출된 가열된 튜브가 특정형상을 가지도록 하는 장치로서, 선반 등의 냉각에 사용되는 통상의 쿨러(50)와, 상기 쿨러와 연결된 스프링(s) 및 틀(100)로 구성되어 있다.

작업자는 장갑 등을 이용하여 가열된 튜브(t)에 스프링(s)을 끼운 후 틀(100)에 고정한 후 쿨러(50)를 작동시키면 튜브는 원하는 형상으로 성형되고 틀에서 빼내어 스프링(s)을 분리하면 소정형상으로 성형된 튜브가 완성된다.

상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 튜브성형장치 및 그 방법으로 인하여, 튜브성형시 발생되는 열에너지를 절약할 수 있는 잇점이 있다.

또한 튜브를 연속적으로 가열할 수 있는 장치를 개발한 잇점이 있다.

상기에서 본 발명에 따른 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 정신을 벗어나지 않고 다양한 변화와 변형이 가능할 것이나, 이는 모두 본 발명의 권리범위에 속하게 됨은 첨부된 청구범위를 통해 알 수 있을 것이다.

예를 들어, 가이드핀이나, 걸림봉의 형상 및 수량은 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니고, 이는 히팅덕트의 갯수 및 배열도 마찬가지이다.

Claims (4)

1. 복수개의 튜브만을 연속적으로 가열하는 단계와;

   상기 가열된 튜브를 스프링에 끼우는 단계와;

   상기 스프링에 끼워진 튜브를 틀에 고정하는 단계와;

   상기 틀에 고정된 튜브를 냉각하는 단계

   를 포함하는 튜브성형방법
2. 제 1항에 있어서,

   상기 튜브를 연속적으로 가열하는 단계는,

   튜브가 하나씩 컨베이어에 의해 이송되면서 가열되는 것을 특징으로 하는 튜브성형방법
3. 튜브가 투입되는 깔대기 형상의 호퍼와;

   상기 호퍼에서 떨어지는 튜브를 하나씩 집어서 이동시키는 인덱스롤러와;

   상기 인덱스롤러에서 하나씩 투입되는 튜브를 이송시키는 컨베이어와;

   상기 컨베이어로 이송되는 튜브에 고온의 공기를 가하는 히터와;

   상기 가열된 튜브를 하나씩 배출하는 배출구

   를 포함하는 튜브가열장치
4. 제 3항에 있어서,

   상기 호퍼는 튜브가 호퍼의 출구로 바로 떨어지지 않도록 하는 걸림플레이트와, 상기 호퍼의 출구에 튜브가 엉켜서 막히지 않도록 호퍼의 출구에 약 튜브의 직경만큼 이격되어 위치되어 있고, 튜브가 떨어지는 방향과 반대로 회전하는 한 쌍의 롤러를 포함하고 있고,

   상기 컨베이어는 상,하로 배치되어 있고, 복수개식 일정간격 이격되어 위치하고 튜브를 가이드하는 복수개의 가이드핀을 포함하고 있고,

   상기 배출구는 상기 컨베이어의 가이드핀 사이에 위치하고, 상기 튜브를 상기 컨베이어의 가이드핀으로부터 상기 튜브를 분리하는 복수개의 걸림봉을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 튜브가열장치