KR20000051962A - 잉크젯프린터에 있어서 프린팅 시작지점 편차보정방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 카트리지의 인쇄시작위치 차이에 의해 발생되는 인쇄품질이 저하되는 것을 방지하기 위하여 자동적으로 얼라인먼트(Alignment)가 이루어지도록 카트리지의 프린팅지점 편차보정 장치 및 방법에 관한 것으로, 양방향 인쇄가 이루어지는 센서를 갖는 카트리지와 상기 카트리지가 메인프레임의 홈포지션에 삽입을 알리는 아웃포지션부과 인포지션부을 구비하고, 양방향의 인쇄가 이루어지는 캐리지를 구비하는 잉크젯프린터를 구비하여, 상기 캐리지가 아웃포지션부을 지나는 시점을 센서가 감지하여 일정거리를 이동하는 1단계와, 상기 캐리지가 일정거리를 이동한 다음에 아웃포지션부을 지나 인포지션부의 위치로 돌아오는 2단계와, 상기 2단계의 거리값에서 상기 1단계의 값을 뺀 값과 원래의 설정된 인포지션부에서 아웃포지션부까지의 거리값과 비교하여 얼라이먼트가 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 것으로, 자동으로 인쇄시작위치에 대한 얼라이먼트가 이루어져 사용자가 별도의 조작을 필요로 하지 않고서도 편리하게 인쇄품질을 향상시킬수 있도록 하는 것이다.

Description

잉크젯프린터에 있어서 프린팅 시작지점 편차보정방법 {Inkjet printer in the printing start point deviation revision method}

본 발명은 양방향의 인쇄를 행하는 카트리지의 프린팅시작지점 편차보정에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 카트리지의 인쇄시작위치 차이에 의해 발생되는 인쇄품질이 저하되는 것을 방지하기 위하여 자동적으로 얼라인먼트(Alignment)가 이루어지도록 카트리지의 프린팅지점 편차보정 장치 및 방법에 관한 것이다.

종래에는 프린팅지점편차에 따른 얼라인먼트를 보정하기 위해서는 도 1에서 나타내는 바와 같이 제어프로그램을 실행하여 양방향의 인쇄패턴(Pattern)을 여러 가지로 인쇄용지에 프린팅한 다음에 샘플(A,B,C,D,E)중에서 가장 적당한 샘플(B)을 선택하여 그 값을 셋팅(Setting)함으로써 얼라이먼트하는 방법을 사용하였다.

그러나 이와 같은 종래의 카트리지의 프린팅 시작 지점의 편차를 보정하기 위해서는 여러번의 프린팅패턴을 인쇄하여 가장 적절한 샘플(B)을 골라 그 값을 셋팅하여야 함으로써, 시간적인 낭비와 일반적인 사용자가 적절한 얼라이먼트 값을 찾기 어려운 문제점이 발생하였다.

본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 자동으로 카트리지의 인쇄시작 위치를 얼라이먼트하도록 하는 것을 목적으로 하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 양방향 인쇄가 이루어지는 센서를 갖는 카트리지와 상기 카트리지가 메인프레임의 홈포지션에 삽입을 알리는 아웃포지션부과 인포지션부을 구비하고, 양방향의 인쇄가 이루어지는 캐리지를 구비하는 잉크젯프린터를 구비하여, 상기 캐리지가 아웃포지션부을 지나는 시점을 센서가 감지하여 일정거리를 이동하는 1단계와, 상기 캐리지가 일정거리를 이동한 다음에 아웃포지션부을 지나 인포지션부의 위치로 돌아오는 2단계와, 상기 2단계의 거리값에서 상기 1단계의 값을 뺀 값과 원래의 설정된 인포지션부에서 아웃포지션부까지의 거리값과 비교하여 얼라이먼트가 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 것이다.

도 1은 종래의 잉크젯프린터의 편차보정방법을 나타낸 것이고,

도 2는 본 발명에 의한 잉크젯프린터의 정면도를 나타낸 것이며,

도 3과 도 4는 본 발명에 의한 편차보정방법의 작동상태를 나타낸 것이다.

＊도면의 주요부분에 대한 부호 설명＊

10 : 잉크젯프린터 14 : 캐리지

24 : 센서 26 : 인포지션부

28 : 아웃포지션부

본 발명의 실시에 따른 구성 및 작용을 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2은 센서(24)를 구비한 캐리지(14)를 갖는 잉크젯프린터(10)의 정면도를 나타내는 것이다.

카트리지(16)를 적재하는 캐리지(14)는, 메인프레임(12)에 구비된 캐리지샤프트(18)와 메인프레임(10)에 형성된 가이드부재(19)에 지지되는 상태에서 메인모터(20)가 타이밍벨트(22)를 회전시키면 타이밍벨트(22)에 고정된 캐리지(14)가 왕복운동을 하게 된다.

상기 캐리지(14)에는 파킹위치를 감지하는 센서(24)를 구비하고, 센서(24)의 감지동작이 이루어지도록 메인프레임(12)에는 캐리지(14)가 파킹하는 위치에 있음을 알리는 인포지션부(26)를 구비하고, 인포지션부(26)에서 설정된 거리만큼 떨어진 곳에는 캐리지(14)가 파킹위치를 벗어남을 알리는 아웃포지션부(28)을 구비한다.

본 발명에서는 상기 인포지션부(26)과 아웃포지션부(28)을 메인프레임(12)에서 일부 절단하여 돌출한 돌출편으로 인포지션부(26)과 아웃포지션부(28)를 형성하여, 캐리지(14)에 구비된 센서(24)가 이를 감지하는 구성으로 이루어졌으나, 인포지션부(26)과 아웃포지션부(28)을 나타내는 것은 센서(24)가 이를 감지할 수 있다면 다른 수단이라도 상관없다.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명에 의한 인쇄시작위치를 얼라이먼트하는 방법을 도 3과 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

파킹위치에 위치한 캐리지(14)가 메인모터(20)에 의하여 작동되면, 캐리지(14)는 오른쪽에서 왼쪽으로 이동하면서 미리 설정된 거리만큼 떨어진 곳에 있는 아웃포지션부(28)를 지나게 된다.

이때 캐리지(14)에 구비된 센서(24)가 아웃포지션부(28)을 인식하게 되고, 아웃포지션부(28)을 인식한 다음부터 미리 설정된 일정거리(L1)만큼을 이동한 후에(1단계), 다시 캐리지(14)가 아웃포지션부(26)을 지나 인포지션부(28)로 위치하도록 한다.(2단계)

따라서 캐리지(14)가 인포지션부(26)에서 아웃포지션부(28)을 지난 다음부터 이동한 일정거리(L1)를(1단계), 캐리지(14)가 일정거리(L1)에서 아웃포지션부(28)을 지나 인포지션부(26)에 위치할 때까지의 거리(L2)를(2단계) 뺀 값에서 미리 설정된 인포지션부(26)과 아웃포지션부(28)의 설정값과의 차이를 계산하여 계산된 차이만큼을 자동으로 캐리지(14)의 인쇄시작위치를 보정하도록 하는 것이다.

따라서 인쇄가 시작되는 지점은 셋팅이 이루어진 보정된 값을 인식하여 인쇄가 이루어지게 되어 인쇄시작위치의 얼라이먼트가 자동으로 이루어지게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 부가적인 장치의 필요없이 자동으로 인쇄시작위치에 대한 얼라이먼트가 이루어져 사용자가 별도의 조작을 필요로 하지 않고서도 간편하고 편리하게 인쇄품질을 향상시킬수가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 양방향 인쇄가 이루어지는 센서를 갖는 카트리지와 상기 카트리지가 메인프레임의 홈포지션에 삽입을 알리는 아웃포지션부과 인포지션부을 구비하고, 양방향의 인쇄가 이루어지는 캐리지를 구비하는 잉크젯프린터에 있어서;

   상기 캐리지가 아웃포지션부을 지나는 시점에서 일정거리를 이동하는 1단계와,

   상기 캐리지가 일정거리를 이동한 다음에 아웃포지션부를 지나 인포지션부의 위치로 돌아오는 2단계와,

   상기 2단계의 거리값에서 상기 1단계의 값을 뺀 값과 원래의 설정된 인포지션부에서 아웃포지션부까지의 거리값과 비교하여 캐리지의 인쇄시작위치가 자동으로 얼라이먼트되도록 한 것을 특징으로 하는 잉크젯프린터에 있어서 프린팅 시작지점 편차보정방법.
2. 제 1항에 있어서;

   상기 일정거리는 1200/1200inch로 설정되는 것을 특징으로 하는 카트리지의 프린팅시작지점 편차보정방법.