KR20000043612A - 눈부심 방지장치 및 그 제어방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 광으로부터 작업자의 눈을 보호하기 위한 눈부심 방지장치 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 상기 광이 인가되어 전원을 발생시키는 태양전지(3)를 포함하는, 눈부심 방지 안경, 헬멧 또는 마스크용 눈부심 방지장치에 있어서, 상기 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 광을 검출하는 광학적 검출수단; 상기 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 전자파 또는 온도를 검출하는 비광학적 검출수단; 상기 광학적 검출수단과 비광학적 검출수단의 출력으로부터 입력되는 광, 주파수 및 온도 신호의 변화를 감시하며, 상기 변화가 발생되지 않으면, 변화가 발생될 때까지 동작이 중지되는 제어수단; 및 상기 제어수단과 상기 태양전지(3)로부터 입력되는 신호의 크기를 판단하여 동작되며, 이에 따라서 통과되는 상기 광의 투과율을 제어하는 광투과수단을 포함한다. 따라서, 용접 또는 절단 토치로부터 발생되는 광, 전자파 및 온도를 인식하여 눈부심 방지 플레이트를 민감하게 동작시켜서 작업자의 눈을 보호하고, 전력의 소모를 크게 저감시키며, 잡음 성분의 광 또는 전자파에 의한 오동작이 방지되는 장점이 있다.
Description
본 발명은 눈부심 방지장치 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 특히 금속의 용접 또는 절단과정에서 발생되는 높은 조도의 빛의 투과율을 자동으로 조절하는 눈부심 방지장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로, 눈부심 방지장치는 용접 및 절단 토치(torch)에서 발생되는 높은 조도로부터 작업자의 눈을 보호하기 위하여 사용된다. 이러한 눈부심 방지장치는 780nm(IR) 이상 365nm(UV) 미만의 광선이 필터되며, 가시 영역의 광선만이 어둡게 된다.
특히, 독일 특허 제2,606,416호에는 2개의 편광 박막 사이에 배치된 액정셀을 포함하는 눈부심 방지장치가 공지되어 있다. 상기 액정셀은 유전 상수의 주파수 의존 비등방성을 나타낸다. 즉, 인가된 교류 전계의 주파수에 따라서 그것의 등방성 배향을 변경시킨다. 이러한 방식으로 구현될 수 있는 스위칭시간, 즉 어둡게 하는 시간 또는 밝게하는 시간은 약 50msec이다.
유럽 특허 제630,627호에는 빛의 세기 또는 빛의 양 및 용접 지속시간을 검출하고, 이 파라메터를 적합한 전자장치에 의하여 논리적 및/또는 시간적으로 서로 연산함으로써, 밝게하는 시간을 최상으로 조절하는 것을 나타낸다. 즉, 눈부심 방지장치의 사용자를 확실하게 보호하면서도 작동 리듬을 깨지 않기 위해 밝게하는 시간이 얼마나 길어야 하는 지를 자동으로 검출하게 된다.
이와 같이 연산에 의한 방식은 회로의 구성은 간단하지만 용접광의 입력으로부터 눈부심 방지장치가 동작하기까지의 지연시간이 발생되며 입력광의 변화를 연속적으로 검출하기 위해 마이컴 등을 포함하는 제어회로가 동작하는데 필요한 전원의 소비전류가 크게 되거나 또는 연속적인 전류소모를 방지하게 위해 자동 오프(off) 기능을 적용한 제품은 재사용시 온(on) 스위치를 조작하여야 하며, 각 용접 조건에 따라서 입력광의 감도를 조절해야 하는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 용접 또는 절단 토치로부터 발생되는 광, 전자파 및 온도를 인식하여 눈부심 방지 플레이트를 민감하게 동작시켜서 작업자의 눈을 보호하고, 전력의 소모를 크게 저감시키며, 잡음 성분의 광 또는 전자파에 의한 오동작이 방지되는 눈부심 방지장치 및 그 제어방법을 제공하는데 있다.
도 1은 눈부심 방지장치를 구비한 보호 마스크의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 눈부심 방지장치를 보여주는 블록도이다.
도 3은 도 2의 눈부심 방지장치 제어방법을 보여주는 흐름도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1.. 보호 마스크 2.. 눈부심 방지장치
3.. 태양전지 4.. 광센서
5.. 눈부심 방지 플레이트 6.. 안테나
8.. 온도센서 12.. 충전부
14.. 광신호 검출부 16.. 알에프신호 검출부
18.. 온도 검출부 20.. 제어부
22.. 발진회로부 24.. 전원부
26.. 기동회로부 28.. 농도조절부
30.. 구동회로부
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 눈부심 방지장치는, 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 광으로부터 작업자의 눈을 보호하기 위하여 상기 광이 인가되어 전원을 발생시키는 태양전지(3)를 포함하는, 눈부심 방지 안경, 헬멧 또는 마스크용 눈부심 방지장치에 있어서, 상기 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 광을 검출하는 광학적 검출수단; 상기 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 전자파 또는 온도를 검출하는 비광학적 검출수단; 상기 광학적 검출수단과 비광학적 검출수단의 출력으로부터 입력되는 광, 주파수 및 온도 신호의 변화를 감시하며, 상기 변화가 발생되지 않으면, 변화가 발생될 때까지 동작이 중지되는 제어수단; 및 상기 제어수단과 상기 태양전지(3)로부터 입력되는 신호의 크기를 판단하여 동작되며, 이에 따라서 통과되는 상기 광의 투과율을 제어하는 광투과수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 광투과수단은, 상기 태양전지(3)로부터 인가되는 전원이 설정된 값 이상으로 될 때 동작되는 발진회로부(22); 상기 발진회로부(22)의 출력에 의하여 동작되어 소정의 전원을 출력하는 전원부(24); 상기 전원부(24)에서 출력되는 전원이 입력되며, 상기 눈부심 방지 플레이트(5)의 초기 기동전원을 공급하는 기동회로부(26); 상기 전원부(24)에서 출력되는 전원이 입력되며, 상기 눈부심 방지 플레이트(5)의 농도를 제어하는 농도조절부(28); 및 상기 기동회로부(26)와 상기 농도조절부(28)의 출력을 입력으로 하여 상기 눈부심 방지 플레이트(5)를 제어하는 구동회로부(30)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 눈부심 방지장치 제어방법은, 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 광으로부터 작업자의 눈을 보호하기 위하여 상기 광의 투과율을 변환시키는 눈부심 방지 플레이트(5)와 상기 눈부심 방지 플레이트(5)를 제어하는 제어회로를 포함하는, 눈부심 방지 안경, 헬멧 또는 마스크용 눈부심 방지장치의 작동방법에 있어서, 광신호 검출용의 광학적 감지소자로 인가되는 광의 변화량을 검출하고, 상기 변화량의 연산을 위하여 상기 제어회로를 동작모드로 변환시키며, 상기 눈부심 방지 플레이트(5)가 오프되어 있는 경우, 상기 용접 또는 절단 토치 환경의 온도를 검출하여 보상하고, 이에 따라서 상기 눈부심 방지 플레이트(5)를 동작시키는 단계; 상기 용접 또는 절단 토치로부터 인가되는 전자파 또는 광을 비광신호 검출용의 비광학적 감지소자에 의하여 검출하고, 이에 따라서 상기 눈부심 방지 플레이트(5)의 동작을 유지하거나 또는 중지시키는 단계; 및 상기 동작시키는 단계에서 동작된 상기 제어회로의 동작모드를 중지모드로 변환시키고, 광의 다음 변화를 검출하기 위하여 상기 동작시키는 단계부터 반복하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 구성 및 동작을 첨부 도면에 의거 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 눈부심 방지장치를 구비한 보호 마스크의 사시도이다.
도시된 바와 같이, 눈부심 방지장치(2)가 전면부에 구비된 보호 마스크(1)는, 눈부심 방지장치(2)에 포함되는 액정표시장치(LCD; Liquid Crystal Display)인 눈부심 방지 플레이트(5)를 통하여 작업자의 눈으로 인가되는 높은 조도를 갖는 광의 조도를 저감시키게 된다.
즉, 눈부심 방지장치(2)의 전면부에 구비되는 광센서(4)가 상기 용접 및 절단 토치에서 발생되는 광을 감지하고, 이에 따라서 눈부심 방지장치(2)에 내재되는 제어회로가 눈부심 방지 플레이트(5)의 광 투과율을 제어하여 통과되는 광이 적게 되도록 눈부심 방지 플레이트(5)를 어둡게 제어함으로써 보호 마스크(1)를 쓰고 있는 작업자의 눈을 보호하게 된다.
도 2는 본 발명에 따른 눈부심 방지장치를 보여주는 블록도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 눈부심 방지장치는, 광학적 검출수단, 비광학적 검출수단, 제어수단 및 광투과수단을 포함한다.
상기 광학적 검출수단은 상기 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 광을 검출하는 광센서(4)를 포함하는 광신호 검출부(14)이다.
상기 광신호 검출부(14)는 광센서(4)로부터 입력되는 신호에서 유효한 파장 대역으로 되는 광신호를 검출하기 위하여 필터와 증폭기를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 비광학적 검출수단은 상기 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 전자파가 안테나(6)를 통하여 입력되고, 공진되어서 검출되는 알에프(RF; Radio Frequency)신호 검출부(16) 및 상기 용접 또는 절단 토치의 환경온도가 써미스터(thermistor)류의 온도센서(8)를 통하여 검출되는 온도 검출부(18)이다.
상기 알에프신호 검출부(16)는 안테나(5)로 인가되는 전자파의 신호에서 특정한 대역의 주파수를 수신하기 위하여 공진회로와 필터회로 및 증폭회로를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 제어수단은 상기 광학적 검출수단과 비광학적 검출수단의 출력으로부터 입력되는 광, 주파수 및 온도 신호의 변화를 감시하며, 상기 변화가 발생되지 않으면, 변화가 발생될 때까지 동작이 중지되는 바람직하게는 마이컴(micom) 또는 그를 포함하는 제어회로이다.
상기 광투과수단은 태양전지(3)로부터 인가되는 전원이 설정된 값 이상으로 될 때 동작되는 발진회로부(22)와, 발진회로부(22)의 출력에 의하여 동작되어 소정의 전원을 출력하는 전원부(24)와, 전원부(24)에서 출력되는 전원이 입력되며, 눈부심 방지 플레이트(5)의 초기 기동전원을 공급하는 기동회로부(26)와, 전원부(24)에서 출력되는 전원이 입력되며, 눈부심 방지 플레이트(5)의 농도를 제어하는 농도조절부(28) 및 기동회로부(26)와 농도조절부(28)의 출력을 입력으로 하여 눈부심 방지 플레이트(5)를 제어하는 구동회로부(30)를 포함하여, 상기 제어수단과 태양전지(3)로부터 인가되는 신호의 크기에 의하여 동작되며, 이에 따라서 통과되는 상기 광의 투과율을 제어한다.
도 3은 도 2의 눈부심 방지장치 제어방법을 보여주는 흐름도이다.
이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 눈부심 방지장치를 도 3의 흐름도를 참조하여 설명한다.
먼저, 광신호 검출용의 광학적 감지소자인 안테나(4)를 포함하는 광신호 검출부(14)로 인가되는 광의 변화량을 검출하고, 상기 변화량의 연산을 위하여 미리 리셋(reset)된 마이컴을 포함하는 제어회로인 제어부(20)를 동작모드로 변환시키며, 상기 눈부심 방지 플레이트(5)가 오프되어 있는 경우, 상기 용접 또는 절단 토치 환경의 온도를 검출하여 보상하고, 이에 따라서 상기 눈부심 방지 플레이트(5)를 동작시킨다(31 내지 41).
눈부심 방지 플레이트(5)가 동작되면, 상기 용접 또는 절단 토치로부터 인가되는 전자파 또는 광을 안테나(6)를 포함하는 알에프신호 검출부(16)와 온도센서(8)를 포함하는 온도검출부(18)로 구성되는 비광신호 검출용의 비광학적 감지소자에 의하여 검출하고, 이에 따라서 상기 눈부심 방지 플레이트(5)의 동작을 유지하거나 또는 중지시키게 된다(43 내지 49).
그리고, 상기 동작시키는 단계(31 내지 41)에서 동작된 상기 제어회로의 동작모드를 중지모드로 변환시키고, 광의 다음 변화를 검출하기 위하여 상기 동작시키는 단계(31 내지 41)부터 반복하게 된다(50).
이하에서, 상기 크게 구분된 각 단계를 본 발명의 동작에 따라서 상세하게 설명한다.
즉, 용접환경에서 발생되는 높은 광원이나 주변환경의 조명에서 입력되는 빛 에너지가 태양전지(3)를 통하여 전기적 에너지로 변화되고, 상기 전기적 에너지는 각 회로의 동작에 필요한 전원 또는 신호로서 공급된다.
태양전지(3)로부터 인가되는 전원이 충전부(12)로 입력되는데, 바람직하기로는 충전부(12)는 충전 배터리인 리듐전지를 포함하는 충전회로이고, 충전부(12)는 상기 리듐전지의 충방전을 제어하며, 충전된 전압의 상태를 제어부(20)에 전달한다. 이때, 상기 제어부(20)에 포함되는 마이컴은 입력될 신호의 연산을 위하여 리셋된다(31).
광신호 검출부(14)에 입력되는 태양전지(3)의 출력은 광센서(4)로부터 검출되어서 입력되는 신호를 분석하기 위한 기준신호로 사용된다. 즉, 가스(gas) 또는 아크(arc) 등으로 되는 용접 또는 절단 토치에서는 광이 발생되고, 이와 같이 발생되는 광은 일정량 이상의 크기를 갖는 광량이 발생되는 특성을 가지고 있기 때문에 광의 변화량에 의하여 발생된 광원을 분석하고 유효파장을 검출할 수 있다(33).
광신호 검출부(14)를 통하여 광의 변화량 즉, 광이 발생되거나 또는 발생되었던 광이 발생되지 않는 것으로 검출되면, 상기 변화량의 연산을 위하여 제어부(20)가 동작모드로 변환된다(35).
그러면, 제어부(20)는 눈부심 방지 플레이트(5)가 온되었는 지를 구동회로부(30)를 통하여 판단하게 된다(37). 이때, 상기 동작모드로 변환되는 단계(35)에서 발생되었던 광이 발생되지 않는 것으로 검출되면, 용접을 하지 않는 것이기 때문에 눈부심 방지 플레이트(5)는 오프된다(49).
그러나, 눈부심 방지 플레이트(5)가 오프되어 있다면, 용접 및 절단 작업 환경의 온도를 온도센서(8)에 의하여 인식하고, 이에 따른 연산을 제어부(2)가 수행함으로써 보상하게 된다(39).
즉, 눈부심 방지 플레이트(5)는 주변환경의 온도와 광투과율을 변환시키기 위한 반응시간이 서로 반비례되는 특성을 가지고 있기 때문에 저온에서 사용될 경우, 상기 반응시간에 따른 반응속도의 지연으로 동작 초기 예를 들면, 눈부심 방지 플레이트(5)의 광투과율이 미처 변환되기 전에 높은 조도를 갖는 용접광이 작업자의 눈에 전달될 수 있다.
이를 방지하기 위하여 제어부(20)는 온도를 보상할 수 있는 연산을 수행하게 되고, 이에 따라서 눈부심 방지 플레이트(5)는 반응속도가 저감되는 저온에서도 안정한 동작을 할 수 있도록 동작된다(41).
즉, 제어부(20)는 온도센서(8)와 온도 검출부(18)를 통하여 입력되는 신호를 프로그램에 의하여 설정된 값과 비교하여 눈부심 방지 플레이트(5)의 초기 반응에 필요한 시간을 연산하며, 이 연산된 시간을 기동회로부(26)에 입력시켜서 눈부심 방지 플레이트(5)의 셀반응 동작속도 즉, 광투과율이 저하되도록 변환되는 속도를 가속시킴으로써 다양한 용접의 환경온도에도 일정하게 동작되도록 한다.
한편, 구동회로부(30)는 눈부심 방지 플레이트(5)를 구동시키기 위한 회로로서, 발진회로부(22)의 출력에 의하여 동작된다. 발진회로부(22)는 태양전지(3)로 일정량 이상으로 되는 광이 입력되면, 이를 입력으로 하여 동작됨으로써 전원부(24)로 발진주파수가 출력되고, 전원부(24)는 기동회로부(26)의 동작에 필요한 전원과 동작 초기에 소비 전력이 크게 소모되는 눈부심 방지 플레이트(5)를 초기 구동시키고 농도를 조절하는 기동회로부(26) 및 농도조절부(28)에 필요한 전원을 각각 공급한다.
또한, 전원부(24)는 콘덴서에 의한 배전압 정류회로를 포함하여 구성되기 때문에 발진회로부(22)로부터 발진주파수의 입력이 있어야 동작된다. 즉, 용접에서 발생되는 광량이 일정량 이하로 되면, 상기 광이 검출되는 태양전지(3)로부터 인가되는 전원이 작아지기 때문에, 이를 비교함으로써 용접이 아닌 다른 경우로 판단되어서 발진회로부(22)는 그 동작이 정지되고, 이에 따라서 전원부(24)로 발진주파수가 출력되지 않는다. 따라서 용접환경이 아닌 환경에서는 눈부심 방지 플레이트(5)가 동작되지 않기 때문에 소비전력이 크게 저감된다.
일단 눈부심 방지 플레이트(5)가 동작되면, 상기 용접 또는 절단 토치로부터 상기 눈부심 방지 플레이트(5)로 인가되는 전자파가 검출되는 지를 판단한다(43).
즉, 용접에서는 광신호의 발생 이외에 아크 또는 가스 등의 용접기 종류에 따라서 2KHz 내지 400KHz 대역의 전자파가 발생한다. 이에 따라서 알에프신호 검출부(16)는 용접에서 발생되는 전자파의 주파수 대역과 변화량을 검출하여 용접의 연속성 여부를 검출하고, 이를 입력하는 제어부(20)에 의하여 용접의 연속성이 판단된다.
상기와 같이 입력되는 광과 전자파가 각각의 광신호 검출부(14)와 알에프신호 검출부(16)에 의하여 검출되어서 입력되는 제어부(20)는 이를 프로그램에 의하여 설정된 값으로 비교 판단하고, 이에 따라서 기동회로부(26)에 기동용 신호를 출력하며, 결국 눈부심 방지 플레이트(5)가 동작된다.
그러나, 상기 전자파가 검출되지 않으면, 제어부(20)는 상기 용접 또는 절단 토치로부터 상기 눈부심 방지 플레이트(5)로 인가되는 광신호가 설정값 이상으로 검출되는 지를 재 판단하게 된다(45).
상기 전자파가 검출되는 지를 판단하는 단계(43)와 상기 재 판단하는 단계(45)에서 각각 전자파가 검출되거나 또는 광신호 중에서 적어도 어느 하나가 설정값 이상으로 검출되면, 잡음성분이 아니기 때문에 제어부(20)는 용접이 진행중인 것으로 판단하여 상기 눈부심 방지 플레이트(5)의 온 상태를 계속적으로 유지시킨다(47).
그러나, 광신호의 검출을 재 판단하는 단계(45)에서 광신호가 설정값 이하로 되면, 제어부(20)는 용접환경이 아닌 것으로 판단하여 상기 눈부심 방지 플레이트(5)의 온 상태를 오프 상태로 변환시키게 된다(49).
용접에서 발생되는 높은 조도의 광이 인가되지 않는 경우에는 눈부심 방지 플레이트(5)가 어둡게 동작될 필요가 없다. 이러한 경우, 보호 마스크(1)를 착용하고 있는 작업자의 시야를 오히려 방해할 수 있다. 따라서 제어부(20)로부터 기동입력을 공급받지 않는 기동회로부(26)는 눈부심 방지 플레이트(5)를 동작시키지 않는다.
상기와 같이 일련의 과정이 종료되면, 차후의 광변화가 발생될 때까지 제어부(20)는 그 동작을 중지하는 중지모드로 변환되고, 광신호의 변화량을 검출하기 위하여 상기 검출하는 단계(33)부터 반복된다(50).
한편, 기동회로부(26)는 눈부심 방지 플레이트(5)에 인가하는 적정수준 예를 들면, 20볼트 내지 50볼트의 전원을 주변회로에 누설없이 전달하기 위하여 블록킹(blocking )회로와 스위칭(switching)회로를 포함한다.
또한, 기동회로부(26)와 농도조절부(28)는 배터리 충전회로인 충전부(12)와 태양전지(3)로부터 공급되는 불안정한 전원의 변화에도 일정한 출력전압을 발생할 수 있도록 가변형 정전압 회로를 포함하며, 농도조절부(28)는 용접에서의 다양한 작업조건에 따라서 눈부심 방지 플레이트(5)의 차단 농도를 조절하기 위하여 전압을 변화시켜 출력한다.
구동회로부(30)는 제어부(20)의 출력에 의하여 제어되는 기동회로부(26)의 기동출력과 농도조절부(28)에서 출력되는 구동출력을 선택하여 눈부심 방지 플레이트(5)로 출력하며, 동작특성에 적합한 구형파를 출력하기 위하여 상기 스위칭회로를 포함한다.
도면과 명세서에서는 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
본 발명에 따르면, 용접 또는 절단 토치로부터 발생되는 광, 전자파 및 온도를 인식하고, 이에 따라서 눈부심 방지 플레이트를 동작시키기 때문에 다양한 용접 또는 절단 토치환경에 민감하게 동작함으로써 작업자의 눈을 안전하게 보호할 수 있는 장점이 있다.
또한, 제어회로는 용접 또는 절단 토치 환경에서 발생되는 광을 감지하고, 이에 따라서 눈부심 방지 플레이트의 온 또는 오프상태로 되는 모드전환만을 제어한다. 즉, 상기 온 상태를 지속적으로 유지시키는 동작모드는 제어하지 않기 때문에 눈부심 방지장치의 전력소모가 크게 저감되는 장점이 있다.
또, 제어회로에 의하여 용접 또는 절단 토치로부터 발생되는 광 또는 전자파의 변화가 식별됨으로써 눈부심 방지장치에서 잡음 성분의 광 또는 전자파에 의한 오동작이 방지되는 장점이 있다.
Claims (6)
- 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 광으로부터 작업자의 눈을 보호하기 위하여 상기 광이 인가되어 전원을 발생시키는 태양전지(3)를 포함하는, 눈부심 방지 안경, 헬멧 또는 마스크용 눈부심 방지장치에 있어서,상기 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 광을 검출하는 광학적 검출수단;상기 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 전자파 또는 온도를 검출하는 비광학적 검출수단;상기 광학적 검출수단과 비광학적 검출수단의 출력으로부터 입력되는 광, 주파수 및 온도 신호의 변화를 감시하며, 상기 변화가 발생되지 않으면, 변화가 발생될 때까지 동작이 중지되는 제어수단; 및상기 제어수단과 상기 태양전지(3)로부터 입력되는 신호의 크기를 판단하여 동작되며, 이에 따라서 통과되는 상기 광의 투과율을 제어하는 광투과수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 눈부심 방지장치.
- 제1항에 있어서, 상기 광투과수단은,상기 태양전지(3)로부터 인가되는 전원이 설정된 값 이상으로 될 때 동작되는 발진회로부(22);상기 발진회로부(22)의 출력에 의하여 동작되어 소정의 전원을 출력하는 전원부(24);상기 전원부(24)에서 출력되는 전원이 입력되며, 상기 눈부심 방지 플레이트(5)의 초기 기동전원을 공급하는 기동회로부(26);상기 전원부(24)에서 출력되는 전원이 입력되며, 상기 눈부심 방지 플레이트(5)의 농도를 제어하는 농도조절부(28); 및상기 기동회로부(26)와 상기 농도조절부(28)의 출력을 입력으로 하여 상기 눈부심 방지 플레이트(5)를 제어하는 구동회로부(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 눈부심 방지장치.
- 제1항에 있어서, 상기 비광학적 검출수단은,상기 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 전자파가 안테나(6)를 통하여 입력되고, 공진되어서 검출되는 알에프신호 검출부(16); 및상기 용접 또는 절단 토치의 환경온도가 온도센서(8)를 통하여 검출되는 온도 검출부(18)를 포함하는 것을 특징으로 하는 눈부심 방지장치.
- 용접 또는 절단 토치에서 발생되는 광으로부터 작업자의 눈을 보호하기 위하여 상기 광의 투과율을 변환시키는 눈부심 방지 플레이트(5)와 상기 눈부심 방지 플레이트(5)를 제어하는 제어회로를 포함하는, 눈부심 방지 안경, 헬멧 또는 마스크용 눈부심 방지장치의 작동방법에 있어서,광신호 검출용의 광학적 감지소자로 인가되는 광의 변화량을 검출하고, 상기 변화량의 연산을 위하여 상기 제어회로를 동작모드로 변환시키며, 상기 눈부심 방지 플레이트(5)가 오프되어 있는 경우, 상기 용접 또는 절단 토치 환경의 온도를 검출하여 보상하고, 이에 따라서 상기 눈부심 방지 플레이트(5)를 동작시키는 단계;상기 용접 또는 절단 토치로부터 인가되는 전자파 또는 광을 비광신호 검출용의 비광학적 감지소자에 의하여 검출하고, 이에 따라서 상기 눈부심 방지 플레이트(5)의 동작을 유지하거나 또는 중지시키는 단계; 및상기 동작시키는 단계에서 동작된 상기 제어회로의 동작모드를 중지모드로 변환시키고, 광의 다음 변화를 검출하기 위하여 상기 동작시키는 단계부터 반복하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 눈부심 방지장치 제어방법.
- 제4항에 있어서, 상기 동작시키는 단계는,상기 용접 또는 절단 토치로부터 상기 태양전지(3)와 광센서(4)로 인가되는 광의 변화량을 검출하는 단계;상기 검출하는 단계에서 광의 변화량이 검출되면, 상기 변화량의 연산을 위한 상기 제어회로를 동작모드로 변환시키는 단계;상기 눈부심 방지 플레이트(5)가 온되었는 지를 판단하는 단계;상기 눈부심 방지 플레이트(5)가 오프되어 있다면, 상기 용접 또는 절단 토치 환경에서의 온도를 온도센서(8)에 의하여 인식하여 보상하는 단계; 및상기 보상에 의하여 눈부심 방지 플레이트(5)를 동작시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 눈부심 방지장치 제어방법.
- 제4항에 있어서, 상기 중지시키는 단계는,상기 용접 또는 절단 토치로부터 전자파가 검출되는 지를 판단하는 단계;상기 전자파가 검출되지 않으면, 상기 용접 또는 절단 토치로부터 상기 눈부심 방지 플레이트(5)로 인가되는 광신호가 설정값 이상으로 검출되는 지를 재 판단하는 단계;상기 전자파가 검출되거나 또는/및 광신호가 설정값 이상으로 검출되면, 상기 눈부심 방지 플레이트(5)의 온 상태를 유지시키는 단계; 및상기 눈부심 방지 플레이트(5)가 온된 것으로 판단되거나 또는 광신호의 검출을 재 판단하는 단계에서 광신호가 설정값 이하로 되면, 상기 눈부심 방지 플레이트(5)의 온 상태를 오프 상태로 변환시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 눈부심 방지장치 제어방법.
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| KR20020074594A (ko) * | 2001-03-20 | 2002-10-04 | 안재목 | 전자파 검출 안경테 |
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