KR20000039829A

KR20000039829A - Apparatus for inputting scrap iron to electric furnace

Info

Publication number: KR20000039829A
Application number: KR1019980055289A
Authority: KR
Inventors: 김해원
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1998-12-16
Filing date: 1998-12-16
Publication date: 2000-07-05

Abstract

PURPOSE: An apparatus for inputting scrap iron to an electric furnace is provided to prevent explosion due to moisture contained in scrap iron by drying scrap iron while standing by in the upper part of an electric furnace as well as to improve working efficiency and productivity. CONSTITUTION: A scrap iron input apparatus is composed of a scrap iron chute support stand(59) having an aperture(61) whereon a scrap iron chute is settled, a pair of cylinders(55,57) combined to the lower part of the scrap iron chute support stand and facing each other, solenoid valves(53,54) for driving the cylinders, and a hydraulic lifter(56) installed between the cylinders and lifting the scrap iron chute support stand. The cylinders are lifted to input scrap iron to an electric furnace(1). The forward movement distance of the cylinder(57) is longer than the forward movement distance of the other cylinder(55). The hydraulic lifter is driven by a hydraulic pump(52). Herein, the scrap iron chute is inclined downward by facing the electric furnace.

Description

Converter scrap inserter

본 발명은 전로 고철(古鐵) 투입장치에 관한 것으로서, 특히 크래인으로 고철을 운반하여 전로 노전(爐前)에 설치된 장입장치에 의하여 전로 노구를 통하여 고철을 투입하기 위한 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a converter scrap metal injector, and more particularly, to an apparatus for injecting scrap metal through a converter furnace by a charging device installed in a furnace for transporting scrap metal to a crane.

도 1은 일반적인 제강전로 공정을 나타내는 도면이고, 도 2는 일반적인 전로 경동 장치의 구조를 나타내는 도면으로서, 일반적인 제강공정인 전로 작업은 고철과 용선을 크레인을 이용하여 장입 하는 장입작업, 전로 노내에 산소를 취입하는 취련작업, 전로 출강구를 통하여 수강래들 내에 출강하는 출강작업, 그리고 배재작업으로 분류된다.1 is a view showing a general steelmaking converter process, Figure 2 is a view showing the structure of a general converter tilting device, the converter operation is a general steelmaking process charging operation for charging scrap iron and molten iron using a crane, in the converter furnace It is classified into the drilling work to inject oxygen, the tapping work to tap into the ladle through the converter tap, and the exclusion work.

야적장에 쌓여 있는 고철은 이송된 후에 고철슈트(2)를 이용하여 전로(1)에 투입된다. 전로(1)에서 용융된 고철은 정련을 위하여 래들(3)에 투입된 후 또 다른 전로(1)에 투입된다. 전로(1)의 상부에는 산소랜스(6)가 연결되어 있으며, 전로의 상부에는 배기덕트(10)가 설치된다. 전로(1)는 경동모터(10)에 의하여 회전할수 있다. 경동모터(10)에는 감속기가 연결되어 있다. 정련된 용강은 전로를 회전시켜서 용강을 수강래들(4)에 주입한다. 이후에 전로(1)에 남아 있는 슬래그는 노구(1a)를 통하여 슬래그 포트(5)에 투입된다.Scrap metal accumulated in the yard is fed to the converter (1) by using the scrap chute (2). Scrap metal melted in converter 1 is introduced into ladle 3 for refining and then into another converter 1. An oxygen lance 6 is connected to the upper portion of the converter 1, and an exhaust duct 10 is installed at the upper portion of the converter. The converter 1 can be rotated by the tilt motor 10. The reducer is connected to the tilt motor 10. The refined molten steel rotates the converter to inject molten steel into the steel ladles 4. The slag remaining in the converter 1 is then introduced into the slag port 5 through the furnace port 1a.

종래의 고철장입은 천정크레인으로 고철이 적재된 고철슈트를 권상하여 전로 노구를 통하여 전로 노내에 고철을 장입하였다.Conventional scrap charging was carried out by lifting a scrap chute loaded with scrap crane with a ceiling crane to load scrap into a converter furnace through a converter furnace.

그러나, 종래의 크레인을 이용한 고철장입 작업은 다수개의 전로를 가동하고 고철 장입 크래인은 한 대만 가동하는 제강전로 작업에서 고철 장입대기 시간이 증가하게 된다. 이로 인하여 장입작업의 지연으로 인한 공정의 불안정을 초래하는 문제점이 있다.However, the conventional steel loading operation using a crane is to operate a plurality of converters, the scrap metal loading crane is to increase the load charging time of steel scraping operation in Taiwan. Because of this, there is a problem that causes instability of the process due to the delay of the charging operation.

또한 크레인으로 고철을 운반하는 작업과정에서 타 전로에서 용선을 장입하고 있을 때 고철 크레인의 움직이는 범위가 제한됨으로 자칫 용선을 장입중에 있는 크레인과 추돌되어 대형사고를 유발시키는 문제점이 있다.In addition, when loading the molten iron from other converters in the process of transporting the scrap metal with the crane, the movement range of the scrap iron crane is limited, so there is a problem causing a large accident due to collision with the crane in the charging of the molten iron.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 전로에 고철을 투입하고자 할 경우에 크래인을 이용하지 않고, 자동화하여 작업생산성을 향상시킴은 물론, 고철이 전로의 상부에서 대기하는 동안에 건조되어 고철내부의 수분에 의하여 폭발이 발생되는 것을 방지할 수 있는 전로고철 투입장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-described problems, when the scrap metal is to be introduced into the converter, without using a crane, to improve the work productivity by automating, as well as the scrap metal is dried while waiting in the upper portion of the converter inside the scrap iron The purpose of the present invention is to provide a converter input device that can prevent the explosion caused by moisture.

상술한 목적은 상기 전로의 상부에 설치되는 마주하는 한쌍의 실린더와, 상기 한쌍의 실린더 사이에 설치되어 상하이동 되는 유압리프터와, 상기 실린더의 상부에 설치되는 고철슈트 거치대를 포함하여 이루어져 상기 전로에 상기 고철을 투입하고자 할 경우에 상기 각 실린더 및 상기 유압리프터를 구동하여 상기 투입슈트가 상기 전로를 향하여 하향 경사지도록 하는 것을 특징으로 하는 전로 고철 투입장치에 의하여 달성된다.The above-mentioned object includes a pair of opposed cylinders installed on the top of the converter, a hydraulic lifter installed between the pair of cylinders and a movable shaft, and a scrap iron chute mounted on the top of the cylinder. When the scrap iron is to be introduced is achieved by the converter scrap metal input device characterized in that for driving the respective cylinders and the hydraulic lifter so that the chute chute inclined downward toward the converter.

도 1은 일반적인 전로제강 공정을 나타내는 도면.1 is a view showing a general converter steelmaking process.

도 2는 본 발명에 의한 전로고철 투입장치의 사시도.Figure 2 is a perspective view of the converter input device according to the invention.

도 3(a)는 본 발명의 작동상태를 나타내기 위한 도면.Figure 3 (a) is a view for showing the operating state of the present invention.

도 3(b)는 본 발명에 의하여 고철을 전로의 로구에 투입하는 상태를 나타내는 도면.Figure 3 (b) is a view showing a state in which the scrap metal is put into the furnace of the converter according to the present invention.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

55,57: 실린더 56: 유압리프터55, 57: Cylinder 56: hydraulic lifter

59: 고철슈트 거치대 53,54: 솔로노이드 밸브59: scrap chute holder 53, 54: solenoid valve

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the present invention.

도 2는 본 발명의 구성을 나타내는 사시도이고, 도 3(a)는 본 발명의 작동상태를 나타내기 위한 도면이고, 도 3(b)는 본 발명에 의하여 고철을 전로의 로구에 투입하는 상태를 나타내는 도면이다.Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the present invention, Figure 3 (a) is a view for showing the operating state of the present invention, Figure 3 (b) is a state in which scrap metal is put into the furnace of the converter according to the present invention. It is a figure which shows.

본 발명은 고철슈트(2)가 안착되는 개구(61)가 형성된 고철슈트 지지대(59)와, 고철슈트 지지대(59)의 하부에 결합되는 마주하는 한쌍의 실린더와, 실린더를 구동하기 위한 솔로노이드 밸브(53,54)와, 실린더(55,57)사이에 장착되어 상기 고철슈트 지지대를 상승시키는 유압리프터(56)로 구성되어 있다. 이하, 각각의 부재를 상세히 설명한다.According to the present invention, the scrap chute support 59 having the opening 61 on which the scrap chute 2 is seated, a pair of opposed cylinders coupled to the bottom of the scrap chute support 59, and a solooid for driving the cylinder A hydraulic lifter 56 is mounted between the valves 53 and 54 and the cylinders 55 and 57 to lift the scrap chute support. Hereinafter, each member is explained in full detail.

고철슈트 지지대(59)의 하단은 상술한 실린더(55,57)의 단부에 회전축(62)에 의하여 힌지결합되어 있다. 리프터 펌프(51)는 유압리프터(56)을 구동하기 위한 유압을 생성하기 위한 것이다. 한편, 솔레노이드 밸브(53,54)는 중앙처리장치(8)과 연결되어 있다.The lower end of the scrap chute support 59 is hinged to the ends of the cylinder (55, 57) by the rotation shaft 62. The lifter pump 51 is for generating hydraulic pressure for driving the hydraulic lifter 56. On the other hand, the solenoid valves 53 and 54 are connected to the central processing unit 8.

중앙처리 장치(8)는 고철슈트 거치대(59)의 승하강을 감지하기 위한 리미트(58,64)와 연결되어 있다. 중앙처리장치(8)는 경동모터 콘트롤러(7)를 통하여 경동모터(10)를 작동시킨다. 경동각도기(50)로부터 경동각도를 제공받아 거치대(59)의 승하강에 따라 전로의 경동이 이루어지도록 한다.The central processing unit 8 is connected to the limits 58 and 64 for detecting the rising and lowering of the scrap chute holder 59. The central processing unit 8 operates the tilting motor 10 through the tilting motor controller 7. The tilt angle is received from the tilt angle angler 50 so that tilting of the converter is made according to the rising and lowering of the holder 59.

고철슈트(2)를 고철슈트 거치대(59)의 개구에 안착시킨다. 이후에 고철슈트(2)에 고철을 채운다. 전로(1)에 고철을 투입하고자 할 경우에 실린더(55,57)를 상승시킨다. 이때, 솔레노이드 밸브(53,54)에 의하여 실린더(57)의 전진거리가 실린더(55)의 전진거리보다 많게 한다. 또한 유압리프터(56)가 유압펌프(52)의 구동에 의하여 구동된다. 이때, 고철슈트(2)는 전로(1)를 향하여 하향경사진 상태가 된다.The scrap chute 2 is seated in the opening of the scrap chute holder 59. Afterwards, the scrap chute (2) is filled with scrap. When the scrap iron is to be introduced into the converter 1, the cylinders 55 and 57 are raised. At this time, the advance distance of the cylinder 57 is larger than the advance distance of the cylinder 55 by the solenoid valves 53 and 54. In addition, the hydraulic lifter 56 is driven by the driving of the hydraulic pump 52. At this time, the scrap chute (2) is inclined downward toward the converter (1).

고철슈트(2) 내의 고철은 전로(1)로 투입된다.The scrap iron in the scrap chute 2 is fed into the converter 1.

본 발명에 의하여 다수의 전로를 가동하고 한 개의 고철 크래인을 활용하는 전로에서, 고철을 전로 노전에 설치된 장입장치에 의하여 장입함으로서 크레인 고철 장입대기가 발생되는 것을 미연에 방지하여 생산성이 향상되고, 전로에서 방출되는 고열에 의하여 수분이 함유된 고철을 건조시키므로서 수분이 함유된 고철의 장입시 발생하는 폭발사고를 방지할수 있다.In the converter which operates a plurality of converters and utilizes one scrap crane according to the present invention, by charging the scrap metal by a charging device installed in the converter furnace, productivity is improved by preventing the occurrence of crane scrap charging atmosphere in advance. By drying the iron containing moisture by the high heat emitted from the can prevent explosion accidents occurring when charging the iron containing moisture.

Claims

In the apparatus for injecting scrap metal into the converter,

A pair of opposed cylinders installed on an upper portion of the converter,

A hydraulic lifter installed between the pair of cylinders and being movable;

Including a scrap chute holder installed on the upper portion of the cylinder when the injecting the scrap iron into the converter to drive each cylinder and the hydraulic lifter characterized in that the injection chute is inclined downward toward the converter. Converter scrap metal dosing device.

The method of claim 1,

The rod end of the cylinder converter converter, characterized in that the hinge hinge coupled to the lower portion of the scrap chute holder.