KR20000039754A - Device and method for preventing strip from twisting on swash milling process - Google Patents
Device and method for preventing strip from twisting on swash milling process Download PDFInfo
- Publication number
- KR20000039754A KR20000039754A KR1019980055176A KR19980055176A KR20000039754A KR 20000039754 A KR20000039754 A KR 20000039754A KR 1019980055176 A KR1019980055176 A KR 1019980055176A KR 19980055176 A KR19980055176 A KR 19980055176A KR 20000039754 A KR20000039754 A KR 20000039754A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- strip
- side guide
- stand
- rolling
- swash
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B33/00—Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
이 발명은 압연시의 스트립의 꼬임을 방지하기 위한 방법에 관한 것이며, 특히, 압연판의 두께가 비교적 얇은 사상압연에서 압연스탠드의 입출구의 근처에 배치된 사이드가이드와의 충돌로 인해 스트립의 선후단이 꼬이는 것을 방지하기 위한 방법에 관한 것이다. 이 발명은 또한 그러한 스트립꼬임방지방법의 구현을 위해 이용되는 스트립꼬임방지장치에 관한 것이기도 하다.The present invention relates to a method for preventing the twisting of strips during rolling, and particularly, the leading and trailing ends of the strips due to the collision with the side guides disposed near the entrance and exit of the rolling stand in the filamentous rolling of relatively thin plate. A method for preventing this twist. The invention also relates to a strip twist prevention device used for the implementation of such strip twist prevention method.
일반적으로 열간압연라인에서 사상압연부분에는 도 1에 보이듯이 7 내지 8개의 압연스탠드(11, 12, 13, 14, 15, 16, 17)로 이루어진 사상압연스탠드군(10)이 배치되어 있다. 각각의 압연스탠드의 사이에는 측방향으로의 스트립의 이탈을 방지하기 위한 사이드가이드가 설치되어 있다.In general, in the hot rolling line, the finishing rolling stand group 10 including seven to eight rolling stands 11, 12, 13, 14, 15, 16, and 17 is disposed in the finishing rolling part. Side guides are provided between the rolling stands to prevent the strips from coming off in the lateral direction.
스트립의 선후단부가 압연스탠드의 사이를 주행할 때에 압연방향의 중심선을 다소 이탈할지라도 사이드가이드에 의해 안내되어 다음의 압연스탠드의 입구로 안내된다. 그러나, 이탈량이 커서 스트립의 선후단부와 사이드가이드의 충돌이 강하면, 스트립의 선후단부가 접히거나 꼬이는 현상(이하에서는 '스트립꼬임'이라고 칭함)이 발생하게 된다.When the trailing and trailing ends of the strip travel slightly between the rolling stands, they are guided by the side guides and guided to the inlet of the next rolling stand, even if they slightly deviate from the center line in the rolling direction. However, when the amount of departure is large, when the collision between the front and rear ends of the strip and the side guide is strong, the front and rear ends of the strip may be folded or twisted (hereinafter referred to as 'strip twist').
도 2는 제6압연스탠드(16)를 빠져나간 후 제7압연스탠드(17)를 빠져나가기 직전의 스트립(S)의 미단부가 사이드가이드(40)에 충돌하여 접히는 현상을 도시하고 있으며, 도 3은 제6압연스탠드(16)를 빠져나간 후 제7압연스탠드(17)를 빠져나가기 직전의 스트립(S)의 미단부가 사이드가이드(40)에 충돌하여 꼬이는 현상을 도시하고 있고, 도 4는 제6압연스탠드(16)를 통과한 후 제7압연스탠드(17)에 들어가기 직전의 스트립(S)의 선단부가 사이드가이드(40)에 충돌하여 접히는 현상을 도시하고 있다. 도면에서 화살표 F는 스트립(S)의 진행방향을 나타낸다.FIG. 2 illustrates a phenomenon in which the tail end portion of the strip S collides with the side guide 40 after exiting the sixth rolling stand 16 and immediately before exiting the seventh rolling stand 17. 4 shows a phenomenon in which the trailing end of the strip S collides with the side guide 40 after exiting the sixth rolling stand 16 and immediately before exiting the seventh rolling stand 17. FIG. 6 shows a phenomenon in which the tip portion of the strip S collides with the side guide 40 after passing through the six rolling stands 16 and immediately before entering the seventh rolling stand 17. Arrow F in the figure indicates the direction of travel of the strip (S).
이와 같은 스트립꼬임이 발생하여 겹쳐진 부분이 그대로 압연되면, 국부적으로 두께가 두꺼우므로 압연롤에 큰 충격을 주게되어 롤표면이 손상된다. 손상정도가 극심하면 압연중 롤이 절손되는 등 설비사고의 우려가 있으며, 비록 약할지라도 롤의 표면흠집을 유발하여 압연된 스트립의 표면에 롤마크를 남기므로 압연을 중지하고 롤을 교환해야만 한다. 결국, 이 것은 생산성의 저하와 경제적 손실로 이어진다.When such a strip twist occurs and the overlapping portion is rolled as it is, the thickness is locally thick, which causes a large impact on the rolling roll, thereby damaging the roll surface. If the damage is severe, there is a risk of equipment accidents, such as breakage of the roll during rolling, and even if it is weak, it will cause surface scratches on the roll and leave a roll mark on the surface of the rolled strip. This, in turn, leads to lower productivity and economic losses.
이 발명은 위에서 설명한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 사상압연시에 스트립의 선후단부가 사이드가이드와 과도한 힘으로 충돌하는 것을 방지하기 위한 것이다.The present invention is to solve the above-described problems, and to prevent the front and rear ends of the strip from impacting excessively with the side guide during finishing rolling.
도 1 - 일반적으로 이용되는 열연라인의 사상압연부분의 개략도1-Schematic drawing of the filament rolling part of the hot rolling line generally used
도 2 - 도 1에 도시된 사상압연부분의 압연스탠드를 빠져나가는 스트립의 미단부가 사이드가이드에 충돌하여 접히는 현상을 설명하기 위한 도면2-1 is a view for explaining a phenomenon in which the tail end portion of the strip exiting the rolling stand of the finishing rolling portion shown in FIG. 1 collides with the side guides and is folded;
도 3 - 도 1에 도시된 사상압연부분의 압연스탠드를 빠져나가는 스트립의 미단부가 사이드가이드에 충돌하여 접히는 현상을 설명하기 위한 도면3-1 is a view for explaining a phenomenon in which the tail end of the strip exiting the rolling stand of the finishing rolling portion shown in Figure 1 collides with the side guides
도 4 - 도 1에 도시된 사상압연부분의 압연스탠드를 빠져나가는 스트립의 선단부가 사이드가이드에 충돌하여 접히는 현상을 설명하기 위한 도면4-1 is a view for explaining a phenomenon in which the tip portion of the strip exiting the rolling stand of the finishing rolling portion shown in Figure 1 collides with the side guides
도 5 - 이 발명의 한 실시예에 따른 스트립꼬임방지방법을 설명하기 위한 순서도Figure 5-Flow chart for explaining the strip twisting prevention method according to an embodiment of the present invention
도 6 - 도 5에 도시된 실시예에 따른 스트립꼬임방지방법을 구현하기 위해 이용되는 스트립꼬임방지장치의 개요도6-5 is a schematic diagram of a strip twist prevention device used to implement the strip twist prevention method according to the embodiment shown in FIG.
도 7 - 도 6에 도시된 장치에서의 스트립의 미단의 접힘방지를 위한 사이드가이드의 위치제어를 설명하기 위한 도면7 to 6 are views for explaining the position control of the side guide to prevent the folding of the end of the strip in the device shown in FIG.
도 8 - 도 6에 도시된 장치에서의 스트립의 미단의 꼬임방지를 위한 사이드가이드의 위치제어를 설명하기 위한 도면8 to 6 are views for explaining the position control of the side guide to prevent the twist of the end of the strip in the device shown in FIG.
도 9 - 도 6에 도시된 장치에서의 스트립의 선단의 접힘방지를 위한 사이드가이드의 위치제어를 설명하기 위한 도면9-6 illustrate the position control of the side guide for preventing the folding of the tip of the strip in the apparatus shown in FIG.
위와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 이 발명에 따르면, 스트립이 전단사상압연스탠드에 진입할 때 스트립의 초기사행량을 측정하는 단계와, 사행예측부에서 차기의 사상압연스탠드의 전후에서 발생하는 사행량의 예측치를 계산하는 단계와, 계산된 사행량의 예측치를 기초로 하여 위치제어부에서 각 사상압연스탠드의 전후의 사이드가이드의 위치를 설정하는 단계 및, 스트립의 선단부 또는 미단부가 해당 위치에 도달하기 직전에 사이드가이드이동수단에 의해 사이드가이드를 설정위치로 이동시키는 단계를 포함하는 스트립꼬임방지방법이 제공된다.According to the present invention for solving the above technical problem, the step of measuring the initial meandering amount of the strip when the strip enters the shear frosting stand, and the meandering amount occurring before and after the next filament rolling stand in the meandering prediction unit Calculating the predicted value of the step, setting the position of the side guides before and after each of the finishing rolling stands in the position controller based on the calculated predicted meandering amount, and immediately before the leading end or the trailing end of the strip reaches the corresponding position. There is provided a strip twist prevention method comprising the step of moving the side guide to the set position by the side guide moving means.
또한, 이 발명에 따르면, 사상압연스탠드군의 전단스탠드의 출측에 설치되어 있는 사행량을 측정하는 측정장치와, 전단스탠드에서의 사행량의 측정치를 기준으로 각종 압연조건을 고려하여 후단스탠드에서의 사행량의 예측치를 계산하는 사행예측부와, 스트립의 단부의 도달시기 및 스트립의 단부와의 충돌을 방지하기 위한 사이드가이드의 위치를 설정하는 위치제어부 및, 위치제어부에서의 지령에 따라 스트립의 선단부 또는 미단부가 도달하기 직전에 해당 사이드가이드를 설정위치로 이동시키는 사이드가이드 이동수단을 포함하는 스트립꼬임방지장치가 제공된다.In addition, according to the present invention, a measuring apparatus for measuring the meandering amount provided on the exit side of the shear stand of the finishing rolling stand group, and in the rear end stand in consideration of various rolling conditions on the basis of the measurement value of the meandering amount in the shear stand. A meandering prediction unit for calculating an estimate of the meandering amount, a position control unit for setting the timing of the end of the strip and the position of the side guide for preventing a collision with the end of the strip, and a leading end of the strip according to instructions from the position control unit. Or there is provided a strip twist prevention device including a side guide moving means for moving the side guide to the set position immediately before the end reaches.
이 발명의 상기 및 기타의 특성과 장점은 아래의 양호한 실시예에 대한 설명에 의해 좀더 명료해질 것이다.These and other features and advantages of this invention will become more apparent from the following description of the preferred embodiments.
[발명의 양호한 실시예에 대한 설명][Description of Preferred Embodiment of the Invention]
이하, 첨부된 도면을 참조하여 이 발명에 따른 스트립꼬임방지방법 및 장치의 양호한 실시예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the strip twisting prevention method and apparatus according to the present invention.
도 5는 이 발명의 한 실시예에 따른 스트립꼬임방법을 설명하기 위한 순서도가 도시되어 있다. 도 5에 보이듯이, 이 실시예의 스트립꼬임방법은 먼저, 스트립(S)이 전단사상압연스탠드에 진입할 때 스트립(S)의 초기사행량을 측정하는 단계(S1)와, 사행예측부(33)에서 차기의 사상압연스탠드의 전후에서 발생하는 사행량의 예측치를 계산하는 단계(S2)와, 계산된 사행량의 예측치를 기초로 하여 위치제어부(34)에서 각 사상압연스탠드의 전후의 사이드가이드의 위치를 설정하는 단계(S3) 및, 스트립(S)의 선단부 또는 미단부가 해당 위치에 도달하기 직전에 사이드가이드이동수단에 의해 사이드가이드를 설정위치로 이동시키는 단계를 포함한다.5 is a flowchart illustrating a strip twisting method according to an embodiment of the present invention. As shown in Fig. 5, the strip twisting method of this embodiment first measures the initial meandering amount of the strip S when the strip S enters the shear rolling mill (S1), and the meandering predictor 33 In step (S2), the position controller 34 calculates an estimated value of the meandering amount occurring before and after the next finishing rolling stand, and the position guide 34 before and after each of the finishing rolling stands, based on the calculated prediction value of the meandering amount. Setting the position of the step S3, and moving the side guide to the set position by the side guide moving means immediately before the leading end or the trailing end of the strip S reaches the corresponding position.
사행량측정은 도 6에 보이듯이 열간사상압연공정의 사상압연스탠드군(10)의 전단스탠드의 출측, 즉, 제1사상압연스탠드(11)의 출측, 제2사상압연스탠드(12)의 출측, 또는 제3사상압연스탠드(13)의 출측에 설치되어 있는 측정장치에 의해 이루어지며, 측정치는 사행예측부(33)로 전송된다.The meandering quantity measurement is as shown in Fig. 6, the exit of the front stand of the filament rolling stand group 10 of the hot rolling mill process, that is, the exit of the first sand rolling stand 11, the exit of the second sand rolling stand 12. Or, it is made by the measuring device provided on the exit side of the third rolling mill 13, the measurement is transmitted to the meandering prediction unit (33).
이 실시예에서는 측정장치가 광학적 측정을 행하는 카메라(31)와, 측정정보를 분석하여 사행량을 계산하는 컴퓨터(32)로 구성된다.In this embodiment, the measuring device comprises a camera 31 for performing optical measurement and a computer 32 for analyzing the measurement information to calculate the meandering amount.
사행예측부(33)에서는 전단스탠드의 출측에서 측정된 사행량을 기준으로 하여 스트립이 계속하여 사상압연스탠드의 후단스탠드, 즉, 제4사상압연스탠드(14), 제5사상압연스탠드(15), 제6사상압연스탠드(16)에서의 사행량의 예측치를 계산한다. 이러한 예측치의 계산에서는 각각의 압연스탠드에서의 롤갭의 좌우편차, 압연하중의 좌우편차, 스트립과 소재의 마찰력, 두 개의 사상압연스탠드 사이의 스트립장력 등을 고려한다. 또한, 예측치의 계산에는 피압연재의 조건, 즉, 피압연재의 폭방향 온도분포편차, 좌우두께편차, 표면상태, 압연방향의 중심선에서 벗어난 횡진량 혹은 캠버량 등도 고려한다.In the meandering prediction unit 33, the strip continues on the basis of the meandering amount measured at the exit of the front end stand, that is, the rear end stand of the finishing rolling stand, that is, the fourth four rolling stand 14 and the fifth four rolling stand 15. The predicted value of the meandering amount in the sixth rolling mill 16 is calculated. The calculation of these predictions takes into account the left and right deviations of the roll gap in each rolling stand, the left and right deviations of the rolling load, the frictional force of the strip and the material, and the strip tension between the two finishing rolling stands. In addition, the calculation of the predicted value also takes into account the conditions of the rolled material, that is, the width direction temperature deviation of the rolled material, the left and right thickness deviations, the surface state, the amount of transverse or the camber off the center line in the rolling direction.
위치제어부(34)에서는 스트립(S)이 해당 사이드가이드의 위치에 도달하는 시기를 결정하고, 도 7 내지 도 9에 보이듯이, 스트립(S)의 선단부 또는 미단부와의 과도한 충돌을 방지할 수 있는 사이드가이드의 위치를 설정한다.The position controller 34 determines when the strip S reaches the position of the side guide, and as shown in FIGS. 7 to 9, it is possible to prevent excessive collision with the leading end or the trailing end of the strip S. FIG. Set the position of the side guides.
사이드가이드 이동수단(도시 안됨)은 스트립(S)의 선단부 또는 미단부가 도달하기 직전에 위치제어부(34)에서의 지령에 따라 해당 사이드가이드를 설정위치로 이동시킨다. 일반적으로 열간사상압연스탠드의 최고속도는 1200 MPM 전후이므로, 사행량이 250㎜인 경우에는 사이드가이드의 개폐속도는 1m/sec 이상이어야 한다.The side guide moving means (not shown) moves the side guide to the set position in accordance with an instruction from the position controller 34 immediately before the leading end or the trailing end of the strip S arrives. In general, the maximum speed of hot rolling mill is around 1200 MPM, so when the meandering amount is 250mm, the opening and closing speed of the side guide should be 1m / sec or more.
위에서 양호한 실시예에 근거하여 이 발명을 설명하였지만, 이러한 실시예는 이 발명을 제한하려는 것이 아니라 예시하려는 것이다. 이 발명이 속하는 분야의 숙련자에게는 이 발명의 기술사상을 벗어남이 없이 위 실시예에 대한 다양한 변화나 변경 또는 조절이 가능함이 자명할 것이다. 그러므로, 이 발명의 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 한정될 것이며, 위와 같은 변화예나 변경예 또는 조절예를 모두 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the invention has been described above based on the preferred embodiments thereof, these embodiments are intended to illustrate rather than limit the invention. It will be apparent to those skilled in the art that various changes, modifications, or adjustments to the above embodiments can be made without departing from the spirit of the invention. Therefore, the protection scope of the present invention will be limited only by the appended claims, and should be construed as including all such changes, modifications or adjustments.
위에서 설명한 바와 같이 이 발명에 따르면, 사이드가이드와의 과도한 충돌로 인하여 스트립의 선단부 또는 미단부가 꼬이거나 접히는 것을 방지함으로써 압연롤이 손상되는 것을 방지할 수 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the rolling roll from being damaged by preventing the tip or tail end of the strip from being twisted or folded due to excessive collision with the side guide.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-1998-0055176A KR100363432B1 (en) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | Method and apparatus for preventing twisting of strip during finishing rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-1998-0055176A KR100363432B1 (en) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | Method and apparatus for preventing twisting of strip during finishing rolling |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20000039754A true KR20000039754A (en) | 2000-07-05 |
KR100363432B1 KR100363432B1 (en) | 2003-02-19 |
Family
ID=19562980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-1998-0055176A KR100363432B1 (en) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | Method and apparatus for preventing twisting of strip during finishing rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100363432B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100832967B1 (en) * | 2001-11-28 | 2008-05-27 | 주식회사 포스코 | Method for estimating and preventing camber in strip roll process |
KR100854366B1 (en) * | 2002-07-06 | 2008-09-02 | 주식회사 포스코 | Movable side guiding device |
US20220008976A1 (en) * | 2019-09-12 | 2022-01-13 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | Prediction system of strip chew in hot rolling mill |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100900675B1 (en) * | 2002-10-31 | 2009-06-01 | 주식회사 포스코 | Strip winding control method with improved roll damage prevention function |
KR101018124B1 (en) | 2003-09-18 | 2011-02-25 | 주식회사 포스코 | Apparatus for controlling a bending and a level of strip in hot mill process |
-
1998
- 1998-12-15 KR KR10-1998-0055176A patent/KR100363432B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100832967B1 (en) * | 2001-11-28 | 2008-05-27 | 주식회사 포스코 | Method for estimating and preventing camber in strip roll process |
KR100854366B1 (en) * | 2002-07-06 | 2008-09-02 | 주식회사 포스코 | Movable side guiding device |
US20220008976A1 (en) * | 2019-09-12 | 2022-01-13 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | Prediction system of strip chew in hot rolling mill |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100363432B1 (en) | 2003-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04158915A (en) | Method for controlling side guide | |
CN104801551B (en) | A kind of hot continuous rolling slab reeling temperature controlling method | |
US5771732A (en) | Steckel mill | |
CA1036395A (en) | Method of stretch reducing of tubular stock | |
KR100363432B1 (en) | Method and apparatus for preventing twisting of strip during finishing rolling | |
JP2001509082A (en) | Method and apparatus for isothermal rolling of strip products | |
KR20010015218A (en) | Tension control system and method for reducing front end and tail end overfill of a continuously hot rolled product | |
US4388816A (en) | Method and apparatus for rolling a length of metal bar or wire | |
CN111360077B (en) | Control method for preventing strip steel from throwing into acid tank | |
JPH11189885A (en) | Method for pickling hot rolled steel strip | |
JP3072891B2 (en) | Extraction abnormality treatment method in hot rolling winder | |
KR100953620B1 (en) | The apparatus and method for preventing a pinched tail supression in hot strip | |
EP0032766B1 (en) | Method of rolling a length of metal bar or wire and apparatus for carrying out the method | |
JP3164339B2 (en) | Rolling method of joint | |
KR101322120B1 (en) | Method and apparatus for controlling wedge and camber of steel plate | |
JP2004276111A (en) | Equipment and method for manufacturing hot rolled steel strip | |
KR100990721B1 (en) | Method for cooling a part of hot rolled steel strip by continuous hot rolling equipment | |
JPH03264110A (en) | Method for controlling side guides | |
JPH0899107A (en) | Continuous hot rolling method of slab | |
CN118681925A (en) | Predictive control method for safety interval position of strip steel in hot rolling process | |
JPH08323411A (en) | Method for simultaneously controlling camber and wedge in hot rolling | |
KR100509619B1 (en) | Tension control method of bridle roll inlet part at the time for passing of coil end part in the state of no-tension | |
JPH03243205A (en) | Method for reducing l camber of cold rolling | |
JPH10118705A (en) | Method for deciding arrangement of hot-finish rolling mill and two high light rolling reduction roll or pinch rolls | |
KR100711411B1 (en) | Hot rolling machine and method of controlling of the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121120 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131120 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141121 Year of fee payment: 13 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |