KR20000035911A - 승화된 물질의 처리 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉각 유체를 처리 용기로 공급하는 수단; 승화된 물질을 상기 용기로 공급하는 수단; 상기 승화된 물질의 온도를 그의 이슬점 이하로 낮추도록 상기 냉각 유체를 승화시킨 물질과 직접 접촉 혼합시켜주는 수단; 탈승화된 고형 물질이 떨어지는 하부 탱크부를 포함한 상기 용기 수단; 적어도 상기 탱크부 주위에 가열 수단을 추가로 포함하는 상기 용기 수단; 상기 용기 수단에 설정되는 증가된 압력을 허용하도록 상기 용기 수단을 밀폐할 수 있는 밸브 수단; 상기 탈승화된 물질의 액화로부터 생기는 액체중에 침수되도록 상기 탱크부의 하단부 인접하는 위치에 제 1 단부를 갖고, 상기 용기의 외부의 상기 제 1 단부로부터 멀리 떨어지고, 상기 액화된 기질을 수용하는 수단에 연결된 제 2 말단을 갖는 도관 수단; 및 상기 액화 탈승화 물질의 조절된 방출을 허용하는 수단을 갖는 상기 도관 수단으로 이루어진 승화된 가상 물질을 탈승화시키고, 이어서 상기 탈승화된 물질을 트래핑하고 액화시켜서 응고시키는 장치를 제공하는 것이다.

Description

승화된 물질의 처리 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR PROCESSING A SUBLIMID MATERIAL}

현재, 육플루오르화 우라늄가 제조되거나 또는 방사선 조사된 우라늄 연료가 재처리되는 경우, 처리 사이클에서 공통의 단계는 육플루오르화 우라늄 가스를 증기상으로부터 고체로 탈승화하고, 이어서 증가된 압력하에서 가열시켜 액체로 전환하는 것이다. 현재 사용되는 장치는 많은 내부 튜브를 갖는 대형 열교환 용기와 냉각 쟈켓을 이용하며, 이 냉각 쟈켓을 통해서 예를 들면 에틸렌 글리콜 냉각제를 펌프시키고, 냉각 쟈켓 주위에서 튜브에 고정된 많는 배플에 의해서 육플루오르화 우라늄가 우회 루트를 취하게 한다. 육플루오르화 우라늄은 튜브의 외부에서 농축하고, 공정은 열교환기의 내부 용적이 농축된 육플루오르화 우라늄로 채워지게 되고, 또 다른 육플루오르화 우라늄 가스의 통로가 차단되는 경우 중단된다. 그러나, 장치와 공정의 특성에 기인하여, 열교환기는 열교환기의 유용한 전체 용적이 공정의 비효율성을 가져오는 농축된 가스로 채워지기 전에 또 다른 육플루오르화 우라늄 가스의 통로를 봉쇄시킬 수 있다.

이어서, 농축된 육플루오르화 우라늄 가스는 밸브에 의해 열교환기를 봉인하고, 뜨거운 열교환 유체를 사용하여 내용물을 가열하고, 육플루오르화 우라늄이 액화할 만큼 육플루오르화 우라늄을 열교환 용기내에서 승화시켜 2Bar 이상으로 승압시킴으로써 액체로 전환되고, 최종적으로 육플루오르화 우라늄 생성물로서 저장소로 또는 우라늄을 재처리하기 위한 다음 공정 단계로 방출시킨다.

이 설비의 또 다른 단점은 열교환기를 제작하기 위해 많은 용접 연결부가 요구되고, 상기 용접부는 열 순환에 기인한 피로에 의해 기계 불량이 되기 쉽다는 점이다. 용접 불량은 냉각제의 오염을 야기할 수 있고, 이것은 자체 처리가 요구되고, 비용이 매우 비싸다.

이 장치의 또 다른 중요한 단점은 글리콜 열 전달 유체가 그의 처리 및 재순환을 위해 복잡하고 비싼 추가의 설비를 요구한다는 점이다.

GB-A-1 381 892에는 승화시킬 수 있는 물질을 탈승화시키는 방법 및 장치가 기재되어 있다. 상기 장치와 방법은 보통으로 주위온도와 압력 하에서 고체이고, 비교적 높은 온도에서 승화하는 물질의 탈승화에 관한 것이다. 상기 인용문헌은 주로 탈승화 용기에 다공성 내벽을 설치하여 이 내벽을 통해 가스가 통과할 수 있게하며 그 위에 탈승화 물질의 퇴적을 방지할 수 있게함으로써 탈승화 용기의 내벽에 탈승화 증기의 증강을 방지하는 것에 관한 것이다.

본 발명은 승화된 물질의 처리 장치에 관한 것이고, 더욱 상세하게는 제한하는 것은 아니지만, 승화된 육플루오르화 우라늄(UF₆)를 탈승화하고 트래핑하기 위한 장치에 관한 것이다.

본 발명을 더욱 충분히 이해하기 위하여, 이하, 도면을 참조하여 실예를 들어 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 장치의 정단면도이다.

도 2는 도 1의 선 2-2의 단면도이다.

도 3은 도 1의 처리용기의 정면도이다.

도 4는 도 3의 화살표 방향에서 도 3의 용기의 평면도이다.

도면을 참조하고, 여기서 동일한 특징은 공통의 참조 번호로 나타냈다.

이하, 기재되는 장치는 육플루오르화 우라늄을 응고시키는 실시예에 관한 것이다. 그러나, 다른 화학약품이 유사한 방법으로 처리될 수 있다.

본 발명의 목적은 작동 및 제조에 있어서 훨씬 더 경제적이고, 상기 공지된 설비의 작동 방해 문제를 갖지 않는, 주로 육플루오르화 우라늄 처리 설비를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 주로 종래 기술의 장치에 존재하는 것 보다 피로에 관련한용접부를 보다 적게 갖는 육플루오르화 우라늄 처리 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제 1면에 따라서, 승화된 기상 물질을 탈승화시키고, 이어서 탈승화된 물질을 트래핑하고, 액화시킴으로써 응고시키는 장치가 제공되며, 이 장치는 다음과 같은 수단으로 구성된다.

- 냉각 유체를 처리 용기로 공급하는 수단,

- 상기 승화된 물질을 상기 처리 용기로 공급하는 수단,

- 상기 승화된 기체를 물질의 온도를 그의 이슬점 이하로 낮추도록 상기 냉각 유체를 승화시킨 그의 물질과 직접 접촉·혼합시키는 수단,

- 탈승화된 고형 물질이 떨어지는 하부 탱크부를 포함한 상기 용기 수단,

- 적어도 상기 탱크부 주위에 가열 수단을 추가로 포함하는 상기 용기 수단,

- 상기 용기 수단에 설정되는 증가된 압력을 허용하도록 상기 용기 수단을 밀폐할 수 있는 밸브 수단,

- 상기 탈승화된 물질의 액화로부터 생기는 액체 중에 침수되도록 상기 탱크부의 하단부에 인접하는 위치에 제 1 단부를 갖고, 상기 용기의 외부의 상기 제 1 단부로부터 멀리 떨어지고, 상기 액화된 물질을 수용하는 수단에 연결된 제 2 단부를 갖는 도관 수단; 및

- 상기 액화된 탈승화 물질의 조절된 방출을 허용하는 수단을 갖는 상기 도관 수단.

본 발명의 제 2면에 따라서, 승화된 기상 물질을 탈승화시키고, 이어서 상기 탈승화된 물질을 트래핑하고, 액화시킴으로써 응고시키는 방법이 제공되며, 이 방법은 다음과 같은 단계로 된다.

- 승화된 물질을 처리 용기 내의 냉각 유체와 직접 혼합해서 상기 승화된 물질의 이슬점 이하의 온도로 냉각시켜 승화된 물질을 고체로 탈승화시키는 단계;

- 상기 고체를 침전시켜서 상기 처리용기의 수집 탱크부에서 수집하는 단계;

- 상기 탈승화된 물질을 상기 처리용기 중에서 가열하고, 상기 용기 중에서 압력상승을 일으키고, 상기 가열과 상기 압력 상승의 결합효과로 상기 탈승화된 물질을 상기 처리 용기 중에서 액화시키는 단계.

승화된 가스는 육플루오르화 우라늄일 수 있지만, 광범위한 화학 분야에서 적합한 다른 가스로 이루어질 수 있다. 이러한 가스의 예로 사플루오르화 지르코늄, 오산화인, 나프탈렌 및 요오드를 포함한다.

본 발명의 이런 측면은 방사능을 거의 갖지 않는 육플루오르화 우라늄의 새롭고 순수한 스트림의 제조에 적용되는 경우 특히 유익하다.

처리용기 내에서 탈승화 후에, 물질은 그의 입자를 형성하여, 수집 탱크부로 떨어지고, 종래 기술의 장치에서와 같은 방해물을 형성할 가능성이 없이, 그의 높이를 점차적으로 상승시킨다.

처리용기의 수집 탱크부가 소정량의 고체 육플루오르화 우라늄 입자를 일단 담기만하면, 용기는 봉인, 가열시키고, 닫혀진 용기내에서 생기는 압력 상승은 고형 육플루오르화 우라늄을 액화시키고, 이어서 이것은 다음에 사용하기 위해, 또는 필요에 따라 추가로 처리하기 위해 분리된 용기로 유출시킨다.

다른 방법으로, 용기는 가압시킨 불활성 가스를 넣어서 가압시킬 수 있고, 이 가압 불활성 가스는 또한 처리용기에서 액체를 방출하는데 사용될 수 있다.

냉각유체는 예를 들어 질소와 같은 액화 가스일 수 있다.

처리용기는 또한 들어오는 승화 가스와 냉각 유체를 감소된 용적(여기에서 혼합이 일어날 수 있음)에 의하여 혼합시켜 냉각시키는 것을 증대하기 위하여 그의 상단부에 제 1 감소 횡단면적 부분을 갖는 것이 바람직하다.

바람직하게, 용기는 또한 외부 가열 수단과, 응고된 육플루오르화 우라늄을 가열해서 더욱 효과적인 액화를 촉진하기 위해 처리용기의 벽으로부터 내부로 열을 전달하는 수단을 포함한다. 가열 수단은 유도 가열에 의한 것일 수 있고, 용기를 둘러싸는, 예를 들어 니켈 합금으로 만들어진 하나 이상의 유도 가열 코일을 포함할 수 있다. 열 전달 수단은 용기의 내부를 관통하여 신장하고, 용기 벽과 용기에 담겨진 응고된 육플루오르화 우라늄과 접촉하는 막대로 이루어질 수 있다.

이하의 설명은 육플루오르화 우라늄의 처리에 대한 것이다. 그러나, 다른 화학약품이 필요에 따라 치환될 수 있다.

냉각 또는 액화 불활성 유체는 예를 들어 질소, 헬륨, 아르곤, 네온, 크립톤 또는 산소, 또는 기타 적합한 액화성 가스로 이루어진다.

처리용기는 추가로 그의 하단부에서, 수집 탱크부 밑에 제 2 감소 횡단면적 부분으로 구성되며, 이 횡단면적 부분으로 도관이 신장한다. 도관의 다른 단부는 육플루오르화 우라늄이 최종적으로 침전하는 높이 이상으로 처리용기의 상부로 신장할 수 있다. 도관은 처리용기의 내부로 또는 외부로 향할 수 있다. 응고된 육플루오르화 우라늄은 가압하에서 액체로 전환시킴으로써 용기로부터 제거한다. 종래 기술의 방법과 같이, 용기는 밀폐시키고, 그의 온도는 외부 가열 수단에 의해 상승시킨다. 고형 육플루오르화 우라늄이 승화되기 시작할 때에, 용기내의 압력은 점차적으로 증가되어 2Bar 이상이 되며, 이 압력에서 고형 육플루오르화 우라늄은 약 75℃에서 용융되어 액체를 형성한다. 육플루오르화 우라늄이 모두 액화되면, 제 2의 또는 하부 감소 횡단면적부에 이르는 도관의 밸브가 열려지고, 육플루오르화 우라늄 액체 높이 이상의 처리용기내 육플루오르화 우라늄 가스의 압력은 다음에 사용하기 위해 액체를 처리용기로부터 저장실린더로 이송시키거나, 또는 재처리 방사선 조사 연료의 경우에는 다음 처리 단계로 보낸다. 따라서, 도관을 개폐하고 흐름을 조절하기 위해 사용되는 비교적 간단한 밸브 이외에 기계적인 펌프나 다른 장치는 본 발명의 장치에 사용되지 않는다.

제 2 감소 횡단면적부의 도관은 또한 용기내의 고체가 가열되고, 액화보다 승화되는 경우 불활성 가스를 위한 입구로서 작용할 수 있다.

액화된 불활성 가스를 용기로 도입하는 수단은 적절한 도관 및 분무 노즐이 될 수 있다.

육플루오르화 우라늄 가스를 용기에 넣은 수단은 적절한 크기의 도관일 수 있다.

육플루오르화 우라늄이 새롭게 제조되는 경우, 이것은 실질적으로 순수한 형태로 용기에 넣어질 수 있다. 육플루오르화 우라늄 가스가 방사선 조사 연료의 재처리로부터 생성되는 경우, 이것은 용기에 넣기 전에 불활성 담체 가스와 혼합해서 발열 반응을 조절할 수 있다.

주 용기의 상부에서 제 1 감소 횡단면적부는 친밀한 혼합을 일으키려고 하므로, 육플루오르화 우라늄 가스의 급속한 냉각 및 응고를 일으킨다. 액화된 불활성 가스는 노즐 배열을 통해 감소된 면적부로 분무 형태로 용기에 넣는 것이 바람직하다.

용기로 들어오고 나가는 모든 도관에 밸브 수단을 설치해서 용기를 대기 및 기타 관련 설비 또는 장비로부터 밀폐시킬 수 있다.

육플루오르화 우라늄을 냉각시켜 응고시킨 후 불활성 가스를 추출하기 위한 수단은 용기의 벽에 추가 도관일 수 있다. 육플루오르화 우라늄이 액화된 불활성 가스에 의해 냉각되면, 이것은 처리 용기의 바닥의 수집 탱크부로 침전하는 "눈과 같은" 고체 물질로 전환 된다. 초기에, 예를 들어 들어오는 액체 질소의 온도는 약 77°K이고, 들어오는 육플루오르화 우라늄은 약 305°K이다. 육플루오르화 우라늄이 탈승화되면, 질소의 온도는 약 135°K로 상승되며, 이 온도에서 액화질소는 기화되지만, 고형 육플루오르화 우라늄 입자는 실질적으로 증기압 0이 되므로, 고형 육플루오르화 우라늄 입자는 용기의 바닥에 침전한다. 그러나, 기화된 질소의 출구 도관은 가스 기류에 의해서 도관으로부터 운반되는 육플루오르화 우라늄의 작은 입자를 트래핑하기 위하여 필터를 설치하는 것이 바람직하다. 바람직하게, 필터는 실질적으로 수직 도관 부분 위에 배치시키며, 처리용기 중의 고형 육플루오르화 우라늄의 대부분이 이 용기의 아래쪽으로 자연스럽게 배수되는 것과 동시에 같혀 있는 육플루오르화 우라늄을 용융시키는 외부 가열 수단을 설치한다. 필터는 예를 들어 소결된 니켈 분말 필터일 수 있다.

액체 질소 또는 아르곤은 매우 저렴하기 때문에, 기화된 액체 가스가 용기를 빠져나와, 적당한 여과장치와 세정기를 통과해서 생기는 어떤 오염물을 제거하면, 상기 액체 가스는 에틸렌 글리콜을 사용하는 선행기술의 방법에서 필요한 것처럼 후속적인 재순환이나 후속처리할 필요없이 대기로 배기시킬 수 있으므로 본 발명의 장치를 훨씬 더 경제적으로 그리고 쉽게 작동시켜 준다.

본 발명의 장치의 또 다른 중요한 이점은 밸브 이외에 가동부가 없고, 이점에 관해서 수리하거나 정비할 필요성을 없애준다는 점이다. 이것은 처리되는 육플루오르화 우라늄이 고농도의 수준의 방사능을 갖는 방사선 조사 연료로부터 유도되는 경우 특히 중요하다. 또한, 정비가 요구되는 가동부가 없다는 것 이외에 본 발명의 장치는, 종래기술의 장치의 구조의 열교환기 유형의 경우와 같이 용접부가 비교적 매우 적으므로 용기의 구조에 있어서 비교적 매우 간단하다. 따라서, 본 발명의 장치의 용기는 종래 기술의 용기보다 완전성이 크고, 피로 균열이 훨씬 적다.

본 발명에 따른 장치는 일반적으로 부호(10)으로 나타내었다. 이 장치는 용기의 상단부에 제 1 감소 단면적부(14)를 갖고, 그의 하단부에 제 2 감소 단면적부(16)(또한, "부츠"라고 함)을 갖는 수용 및 침전 용기로 이루어진다. 도관(18)은 부츠(16)로부터 용기의 주요부(20)의 상부 벽(22)의 출구까지 용기(12)의 주요부(20)을 관통하여 신장한다. 기화된 액체 냉각제가 빠져나가는 것을 허용하는 배기구(24)를 또한 상부벽(22)에 설치한다. 배기구(24)에는 또한 빠져나가는 기류 중에 들어있는 응고된 육플루오르화 우라늄의 작은 입자를 포착하기 위한 필터(26)를 설치한다. 제 1 감소 단면적부(14)에는 기상 육플루오르화 우라늄을 실질적으로 순수하게, 또는 질소 또는 아르곤과 같은 희석 가스와 혼합하여 용기로 들어보내기 위한 유입 도관(28)을 설치한다. 유입 도관(28)의 반대편에는 예를 들어 액체 질소 또는 아르곤과 같은 액화 가스를 용기(12)로 공급하는 또 다른 도관(30)이 있다. 이 도관(32)은 이하에 설명되는 바와 같이 압축 가스를 용기에 넣기위해 용기에 설치한다. 유도 가열 코일(34)은 용기가 외부에서 가열될 수 있도록 용기주요부(20)의 외부를 둘러싼다. 십자형으로 배열된 다수의 배플 바(36)를 이하에 구체적으로 설명하는 바와 같이, 용기의 주요부(20)의 하부내에 설치하여 용기의 유도가열벽으로부터 주요부내에 침전되어 배플 바(26)를 덮는 육플루오르화 우라늄으로 열을 전달한다.

모든 입구 및 출구 도관에 적합한 밸브(도시되지 않음)를 설치해서 어떤 공급물이나 생성물의 흐름을 필요에 따라 멈출 수 있게하고, 필요에 따라, 용기(12)를 밀폐시킨다.

작동시, 육플루오르화 우라늄 가스는 도관(28)을 통해 제 1 감소 단면적부(14)에 들어가고, 그후에, 이 가스는 도관(30)을 통해 들어온 액체 가스와 혼합되며, 용적이 감소된 부분(14)은 들어오는 두개의 유체 스트림을 친밀하게 혼합시킨다. 들어오는 육플루오르화 우라늄 스트림은 액체 가스에 의해 냉각되고, 그 자체로 기화되며, 육플루오르화 우라늄은 응고되기 시작하여 "눈과 같은" 고체를 형성하며, 이 고체는 용기(12)의 주요부(20)을 통해 떨어져서, 용기의 바닥에 침전되어 마침내 누적되어 배플 바(36)를 둘러싼다. 주요부(20)의 상부는 육플루오르화 우라늄 입자가 출구 도관(24)과 필터(26)을 통해 빠져나가는 기화된 냉각제로부터 분리되게 하는 효과적인 탈기부이다. 빠져나오는 가스는 또한 대기로 배기되기 전에 다른 공지된 세정 장치(도시하지 않음)을 통과한다. 용기가 요구되는 부피의 고체 육플루오르화 우라늄으로 채워지면, 육플루오르화 우라늄 공급 도관(28), 액체 가스 도관(30) 및 배기구(24)는 밀폐시키고, 용기(12)는 유도 코일(34)에 의해 가열시킨다. 필터(26)은 또한, 그 자체에 가열 수단(도시하지 않음)을 가질 수 있다. 고체 육플루오르화 우라늄은 밀폐된 용기(12)의 압력을 상승시키는 약 75℃에서 승화하기 시작하며, 압력이 약 2Bar로 승압되면, 육플루오르화 우라늄은 액체로 되고, 부츠(16)을 채우는 용기(12)의 바닥으로 배수된다. 열은 유도적으로 가열된 용기 벽으로부터 열을 전도하는 배플 바(36)에 의해 고체로 침전된 육플루오르화 우라늄으로 전도된다. 가열은 육플루오르화 우라늄이 모두 용융되어, 용기(12)의 바닥으로 배출될 때까지 계속한다. 다른 방법으로, 용기(12)는 도관(32)을 통해 들어온 불활성 가스에 의해 가압시켜, 용기내에서 압력을 최소 약 2Bar로 설정한 후에 육플루오르화 우라늄은 초기에 승화시키는 것보다 오히려 가열후에 용융시킨다. 액체인 육플루오르화 우라늄은 도관의 밸브(도시되지 않음)을 열어 도관으로부터 나오게 하고, 액체 육플루오르화 우라늄은 용기내의 가스 압력에 의해 배출되며, 이것은 도관(32)을 통해 들어온 추가의 불활성 가스에 의해 도움을 얻을 수 있다. 도관(18)은 위에서 설명한 바와 같이, 처리되는 육플루오르화 우라늄의 유형에 따라 저장 수단(도시하지 않음)에 연결되거나 또는 공정 설비(도시하지 않음)에 연결된다.

Claims (17)

1. 냉각유체를 처리용기로 공급하는 수단,

   승화된 물질을 상기 용기로 공급하는 수단,

   상기 승화된 물질의 온도를 그의 이슬점 이하로 낮추도록 상기 냉각 유체를 승화시킨 물질과 직접 접촉, 혼합시켜주는 수단,

   탈승화된 고형 물질이 떨어지는 하부 탱크부를 포함한 상기 용기 수단,

   적어도 상기 탱크부 주위에 가열 수단을 추가로 포함하는 상기 용기 수단,

   상기 용기 수단에 설정되는 증가된 압력을 허용하도록 상기 용기 수단을 밀폐할 수 있는 밸브 수단,

   상기 탈승화된 물질의 액화로부터 생기는 액체 중에 침수되도록 상기 탱크부의 하단부에 인접하는 위치에 제 1 단부를 갖고, 상기 용기의 외부의 상기 제 1 단부로부터 멀리 떨어지고, 상기 액화된 물질을 수용하는 수단에 연결된 제 2 단부를갖는 도관 수단; 및

   상기 액화된 탈승화 물질의 조절된 방출을 허용하는 수단을 갖는 상기 도관 수단으로 이루어진 승화된 기상 물질을 탈승화시키고, 이어서 상기 탈승화된 물질을 트래핑하고, 액화시켜서 응고시키는 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 승화된 가스가 육플루오르화 우라늄인 장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 용기가 응고된 육플루오르화 우라늄을 가열하기 위해 상기 용기의 벽으로부터 용기의 내부로 열을 전도하기 위한 수단이 추가로 포함된 장치.
4. 제 1항 내지 제 3항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 가열 수단이 유도 가열인 장치.
5. 제 1항 내지 제 4항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 냉각 유체가 액화 가스인 장치.
6. 제 5항에 있어서, 상기 액화 가스가 질소, 아르곤, 헬륨, 네온, 크립톤, 산소 또는 기타 적합한 액화성 가스중에서 적어도 하나 선택되는 장치.
7. 제 1항 내지 제 6항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 처리 용기가 그의 상단부에 상기 승화된 가스와 상기 냉각 유체의 혼합을 증대하는 제 1 감소 단면적부를 갖는 장치.
8. 제 1항 내지 제 7항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 처리 용기가 추가로 그의 하단부에 그 속으로 도관이 신장되는 제 2 감소 단면적부로 이루어지는 장치.
9. 제 8항에 있어서, 상기 도관이 상기 용기로부터 윗쪽으로 신장해서 액체 승화 가스용 배기 도관을 제공하는 장치.
10. 제 1항 내지 제 9항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 용기에는 그의 압력하에서 불활성 가스를 공급하기 위한 추가 도관을 설치한 장치.
11. 승화된 물질을 처리 용기내의 냉각 유체와 직접 혼합해서 상기 승화된 물질의 이슬점 이하의 온도로 냉각시켜 승화된 물질을 고체로 탈승화시키는 단계;

    상기 고체를 침전시켜서 상기 처리 용기의 수집 탱크부에서 수집하는 단계;

    상기 탈승화된 물질을 상기 처리 용기 중에서 가열하고, 상기 용기중에서 압력상승을 일으키고, 상기 가열과 상기 압력 상승의 결합 효과로 상기 탈승화된 물질을 상기 처리 용기 중에서 액화시키는 단계로 이루어진 승화된 기상 물질을 탈승화시키고, 이어서 상기 탈승화된 물질을 트래핑하고 액화시킴으로서 응고시키는 방법.
12. 제 11항에 있어서, 상기 승화된 가스가 육플루오르화 우라늄인 방법.
13. 제 11항 또는 제 12항에 있어서, 상기 냉각 유체가 액화 가스인 방법.
14. 제 11항 내지 제 13항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 압력 상승이 액화 탈승화물질을 상기 처리 용기로부터 배출하기 위해 사용되는 방법.
15. 제 11항 내지 제 13항중 어느 하나의 항에 있어서, 사용된 불활성 가스에 기인한 압력 상승이 액화 탈승화 물질을 상기 처리 용기로부터 배출하기 위해 사용되는 방법.
16. 첨부 도면을 참조하여 본 명세서에서 설명한 바와 같이 기스상 육플루오르화 우라늄을 실질적으로 트래핑하고 액화시키는 장치.
17. 첨부 도면을 참조하여 본 명세서에서 설명한 바와 같이 가스상 육플루오르화 우라늄을 실질적으로 트래핑하고 액화시키는 방법.