KR20000032468A - 플라스틱 사출 불량방지 제어장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라스틱 사출기에서 금형내부 캐비티로 용융수지를 사출성형시 처음 충전 단계인 속도공정에서 98% 가까이 충만되면 용융수지가 냉각되어 고체화되는 수축분 만큼 압력을 유지시켜서 용융수지를 보충시켜 주는 압력공정으로 변환시키는데 이때 용융수지가 98% 가까이 충전되면 금형내부 캐비티의 내압이 순간적으로 급속히 상승하므로 이렇게 금형내부 캐비티에서 용융수지의 충만으로 급격히 상승하는 내압을 이용하여 이를 압력전달 매개체인 유압을 통해 압력스위치를 작동시켜 전기신호로서 기계쪽의 작동을 차단 또는 제어하는 플라스틱 사출 불량방지 제어장치

Description

플라스틱 사출 불량방지 제어장치

본 발명은 플라스틱 사출기에서 사출성형시 금형내부 캐비티로 충전되는 용융수지의 압력을 감지하여 이를 통해 사출기계의 작동을 제어하여 성형불량을 방지할 수가 있는 플라스틱 사출 불량방지 제어장치에 관한 것이다.

종래의 플라스틱 사출기에서 금형내부 캐비티로 용융수지를 사출성형시 과충전과 미충전 등의 불량을 방지하기 위하여 사출기의 모니터를 통해 사출속도, 사출압력, 사출시간, 사출거리 등을 조정하지만 부스타의 압력이 사출속도 공정이 끝나는 절정압력일때 금형내 압력은 절정을 향하여 상승하고 있는 시점이므로 기계쪽의 압력절정과 금형쪽의 압력절정이 다소 시간차가 있을 수 있고 또한 사출의 매 숏트 마다 금형내부로 사출되는 원료의 량, 온도, 점도 등의 매개변수들이 항상 일정할 수가 없으므로 이들 조건을 기계장치로서 매 숏트마다 정확하게 제어할 수는 없었다.

통상 플라스틱 사출기에서 사출성형시 처음 사출단계에서는 금형내부 캐비티로 용융수지를 충전시키기 위한 속도공정이고 그 다음단계는 금형내부 캐비티로 용융수지가 98% 가까이 주입되면 용융수지가 냉각되어 고체화되는 수축분 만큼 압력을 유지시켜서 용융수지를 보충시켜 주는 압력공정으로 이때 금형내부 캐비티로 용융수지가 98% 가까이 충만상태에서는 하기 도표에서와 같이 금형내부 캐비티의 내압이 순간적으로 급속히 상승하는데

본 발명에서는 이 금형내부 캐비티에서 용융수지의 충만으로 급격히 상승하는 내압을 이용하여 이를 압력전달 매개체인 유압을 통해 압력스위치를 작동시켜 전기신호로서 기계쪽의 작동을 차단 또는 제어하는 것으로 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 구성 및 구조를 보인 종단면도

도 2는 도 1의 A-A선 단면도

도 3은 본 발명의 제어장치를 이동금형에 설치시킨 종단면도

도면의 중요부분에 대한 부호의 설명

1 : 노즐 2 : 이동금형

3 : 고정금형 4 : 캐비티

5 : 이젝터핀 5a : 이젝터판

6 : 이젝터실린더 7 : 피스톤

7a : 로드 8 : 기계이동판

10 : 실린더 11 : 피스톤

11a : 피스톤핀 12 : 유류파이프

13 : 압력스위치 14 : 유류축적통

노즐(1)에서 용융수지가 금형내부 캐비티(4)로 사출되어 냉각, 성형되면 이동금형(2)이 고정금형(3)에서 분리가 되면서 이동금형내의 이젝터핀(5)이 이젝터실린더(6)의 피스톤(7)로드(7a)에 의해 성형품이 이형되는 공지의 플라스틱 사출기에 있어서 이동금형내의 수개의 이젝터핀(5)을 연결한 이젝터판(5a)을 전후로 작동시켜 주는 이젝터실린더(6)의 피스톤(7)로드(7a)와는 별도로 기계이동판(8)내에 실린더(10)를 설치시켜 그 피스톤(11)의 핀(11a)을 수개의 이젝터핀(5)과 연결된 이젝터판(5a)에 접촉시키고 실린더(10) 내부의 피스톤(11) 전부에는 유류를 주입시켜 기계이동판(8) 전부쪽의 압력스위치(13)와 유류파이프(12)로 연관시켜서 된 것으로 유류파이프(12)에는 압력펌프와 유류축적통(14)을 이용하여 유류파이프내의 유류압력을 항상 일정한 상태로 유지시켜 금형내부 캐비티로 충전되어 충만되는 용융수지압을 민감하게 감지할 수 있도록 한 것이다.

그리고 상기와 같은 장치를 금형내에 설치하고져 이동금형(2)내에 실린더(10)를 설치시켜 그 피스톤(11)의 핀(11a)을 이젝터핀(5)과는 별도로 캐비티 내부와 통하도록 이동금형 내부면과 일치되게 관통시켜서 노즐에서 금형내부 캐비티로 사출되는 용융수지의 내압을 직접 접하여 감지하도록 한 것이다.

이와같은 구조로 된 본 발명은 노즐에서 사출되는 용융수지가 금형내부 캐비티(4)로 충전되어 98% 가까이 충만되면 캐비티의 내압이 급속히 상승하게 되는데 이때 캐비티 내부와 접한 수개의 이젝터핀(5)이 이에 접촉되어 이젝터핀이 급속하게 상승되는 용융수지의 내압 영향을 받아 이동금형쪽으로 밀리게 되는데 이 밀리는 압력전달을 수개의 이젝터핀(5)과 연결된 이젝터판(5a)에 접촉된 피스톤핀(11a)에 전달되어 실린더(10)의 전부쪽 유류를 통해 유류파이프(12)와 연결된 압력스위치(13)에 감지되어 압력스위치(13) 작동으로 전기신호로서 기계쪽 작동을 제어하므로서 사출성형시 가장 중요한 시점인 사출속도 공정에서 압력공정으로 변환되는 시점을 기계 모니터에 입력된 일정한 기계작동에만 의존하지 않고 실질적인 금형내부의 캐비티 내압을 이용하여 매 숏트마다 정확한 시점에서 변환시켜 주므로서 사출성형품의 불량을 방지할 수가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 노즐(1)에서 용융수지가 금형내부 캐비티(4)로 사출되어 냉각, 성형되면 이동금형(2)이 고정금형(3)에서 분리가 되면서 이동금형내의 이젝터핀(5)이 이젝터실린더(6)의 피스톤(7)로드(7a)에 의해 성형품이 이형되는 공지의 플라스틱 사출기에 있어서 이젝터실린더(6)의 피스톤(7)로드(7a)와는 별도로 기계이동판(8)내에 실린더(10)를 설치시켜 그 피스톤(11)의 핀(11a)을 수개의 이젝터핀(5)과 연결된 이젝터판(5a)에 접촉시키고 실린더(10) 내부의 피스톤(11) 전부에는 유류를 주입시켜 기계이동판(8) 전부쪽의 압력스위치(13)와 유류파이프(12)로 연관시켜서 된 플라스틱 사출 불량방지 제어방치
2. 제 1항에 있어서 이동금형(2)내에 실린더(10)를 설치시켜 그 피스톤(11)의 핀(11a)을 이젝터핀(5)과는 별도로 캐비티 내부와 통하도록 이동금형 내부면과 일치되게 관통시켜서된 플라스틱 사출 불량방지 제어장치