KR20000031396A

KR20000031396A - 드럼 세탁기의 거품제거 방법

Info

Publication number: KR20000031396A
Application number: KR1019980047432A
Authority: KR
Inventors: 이현일
Original assignee: 전주범; 대우전자 주식회사
Priority date: 1998-11-06
Filing date: 1998-11-06
Publication date: 2000-06-05

Abstract

본 발명은 세탁기의 탈수행정에서 거품을 제거하는 방법에 관한 것으로서, 특히 세탁진행 과정에서 배수를 정지시키고 구동모터를 저속으로 구동시키면서 세탁물 상부 및 저수조 상부에 거품 세척수를 공급함으로써, 탈수과정에서 저수조내에 잔류되어 있거나 세탁물로부터 유출되는 세제액이 급격한 RPM의 상승 및 고 RPM으로 인해 세탁조와 과다하게 부딪치면서 발생되는 거품을 용이하게 제거할 수 있도록 함은 물론 거품발생을 줄일 수 있도록 하고, 배수가 원활하도록 하여 탈수효율이 향상될 수 있도록 하며, 또한 거품의 유체저항으로 인한 구동모터의 과다한 부하를 억제할 수 있도록 하여 소비전력을 절감할 수 있다.

Description

드럼 세탁기의 거품제거 방법(method for removing lather by drum type washing machine)

본 발명은 세탁기의 탈수행정에서 거품을 제거하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 세탁진행 과정에서 배수를 정지시키고 구동모터를 저속으로 구동시키면서 세탁물 상부 즉, 저수조 상부에 거품 세척수를 공급함으로써 탈수과정에서 저수조내에 잔류되어 있거나 세탁물로부터 유출되는 세제액이 급격한 RPM의 상승 및 고 RPM으로 인해 세탁조와 과다하게 부딪치면서 발생되는 거품을 용이하게 제거하고, 또한 거품의 유체저항으로 인한 구동모터의 과다한 부하를 억제할 수 있도록 하여 소비전력을 절감할 수 있도록 하는 세탁기의 거품제거 방법에 관한 것이다.

일반적으로 드럼 세탁기는 도 1에 도시되는 바와 같이, 외체를 형성하는 본체(111)내에는 복수개의 댐퍼(112)로 지지되며 세탁수가 채워지는 저수조(113)가 설치되어 있고, 그 저수조(113)내에는 세탁물이 담겨지면 내주면상에 리프트(116)가 배열된 원통형의 세탁조(115)가 횡방향을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 있으며, 그 세탁조(115)에는 회전축(117)이 저수조(113)의 외측으로 연장 설치되어 벨트풀리(118)가 축설되어 있다.

저수조(113)의 하부 일측에는 구동모터(119)가 장착되어 있고, 그 구동모터(119)의 회전축(117)에는 모터풀리(120)가 축설되어 있으며, 그 모터풀리(120)는 벨트풀리(118)와 전동벨트(121)로 연결되어 있어 구동모터(119)가 구동됨에 따라 세탁조(115)가 회전될 수 있다.

그리고, 본체(111)의 상부에는 세제가 넣어지는 세제통(123)이 저수조(113)와 연통되게 설치되어 있고, 그 세제통(123)의 일측에는 급수관(125) 및 급수밸브(127)가 설치되어 있어 급수구를 통해 세탁수 및 세제가 저수조(113)내로 투입될 수 있다. 또한, 저수조(113)의 하부에는 배수관(129)이 연통되게 설치되어 있으며, 그 배수관(129)에는 배수를 강제로 배출하기 위한 배수펌프(130)가 설치되어 있다.

따라서, 세탁조(115)내에 세탁물을 넣고 세탁기를 작동시키면, 급수관(125) 및 급수밸브(127)를 통해 세탁조(115)내에 물이 공급되고 일정수량이 공급된 후에는 구동모터(119)가 구동을 하게 되며, 구동모터(119)의 회전력이 모터풀리(120) → 전동벨트(121) → 벨트풀리(118) → 회전축(117)을 통해 세탁조(115)에 전달되어 세탁조(115)가 회전을 하게 된다. 이렇게 하여 세탁조(115)가 회전을 하면 세탁조(115) 내의 세탁물이 세탁조(115) 내주면에 형성된 리프트(116)에 의해 상방으로 들어오려 졌다가 하방으로 낙하하는 작동을 반복하게 되며, 낙하시의 충격력에 의해 세탁된다.

이렇게 세탁행정이 진행되는 동안에는 세탁조(115)가 저속(약 50 - 55 rpm)으로 정, 역방향의 회전을 반복하게 되고, 탈수시에는 고속(약 800 - 1000 rpm)으로 회전을 하게 되며, 탈수되는 물은 세탁조(115) 원주벽에 형성된 수많은 미세한 구멍을 통해 저수조(113)로 빠져나온 후 배수관(129)을 거쳐 배수펌프(130)에 의해 밖으로 배수된다.

그런데, 상기와 같은 종래 드럼세탁기는 세탁동작을 수행하는 과정에서 세탁물의 상승 및 하강에 의하여 많은 거품이 발생하게 되는데, 이러한 거품이 저수조(113)와 세탁조(115)의 사이에 거품이 충진될 경우 그 거품의 유체저항에 의해 세탁조(115)의 회전이 방해되어 구동모터(119)에 과부하게 걸리게 되며, 세탁행정후 배수시 거품으로 인해 원활한 배수를 이룰 수 없게 되는 문제점이 있다.

이에 따라, 세탁행정 및 헹굼행정시 발생되는 거품을 제거하는 거품제거기술이 개발되고 있는 바, 이러한 거품제거기술로서는 대한민국 실용신안공보 제97-04813호에 기재된 드럼 세탁기의 거품배출장치가 알려져 있다.

이러한 드럼 세탁기의 거품배출장치는 저수조의 상측에 거품배출호스 및 개폐부재를 통해 거품을 배출할 수 있는 구조를 형성하고 있다. 그러나, 세탁행정이 이루어지는 동안 수면상에 부상된 거품이 배출호스를 통해 거품이 배출되도록 하고 있지만, 세탁행정에서 일정 수위의 높이에 부상된 거품만을 배출하게 되므로 다양한 수위에서 거품을 원활하게 배출할 수 없는 문제점이 있다.

또한, 기존의 세탁기는 탈수행정시 구동모터를 회전시키기전 배수펌프를 구동시켜 일정량의 세탁물을 배수시킨 상태에서 구동모터의 RPM을 급격히 상승시켜 일정시간동안 고 RPM을 유지하게 되므로, 저수조내에 남아 있거나 세탁물로부터 유출되는 세제액이 급격한 RPM의 상승 및 고 RPM으로 인해 세탁조와 과다하게 부딪치면서 거품 발생을 촉진시키게 되는 문제점이 있다.

더욱이, 거품이 발생이 빈번할 때에는 그 거품으로 인해 배수가 원활해지지 못하게 되어 탈수효율을 저감시키게 됨은 물론 거품의 유체저항으로 인해 구동모터에 과다한 부하가 인가될 뿐만 아니라 소비전력이 상승되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 저수조내에 잔류되어 있거나 세탁물로부터 유출되는 세제액이 급격한 RPM의 상승 및 고 RPM으로 인해 세탁조와 과다하게 부딪치면서 발생되는 거품을 제거할 수 있도록 함은 물론 거품발생을 줄일 수 있도록 함으로써, 배수가 원활해지도록 하여 탈수효율을 높이고 또한, 거품의 유체저항으로 인한 구동모터의 과다한 부하를 억제할 수 있도록 하여 소비전력을 절감할 수 있도록 하는 세탁기의 거품제거 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 드럼 세탁기를 보인 개략 단면도

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기를 보인 개략 단면도

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기의 제어 블록도

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기의 탈수운전 과정을 보인 플로우 챠트

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

13 : 저수조 15 : 세탁조

19 : 구동모터 27 : 급수밸브

30 : 배수펌프 33 : 샤워밸브

40 : 마이컴 47 : 타이머

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 세탁조내의 세탁물을 탈수하는 운전방법에 있어서, 상기 세탁조의 회전구동 및 배수를 정속으로 일정시간 동안 진행하는 제1 과정과, 상기 제1 과정이 경과되면 배수를 정지시킨 상태에서 세탁조를 저속으로 구동시키며 거품세척수를 일정시간 동안 급수하는 제2 과정과, 상기 제2 과정이 경과되면 거품세척수 급수를 정지하고 세탁조의 회전구동 및 배수를 정속으로 일정시간 동안 진행하는 제3 과정을 포함하는 세탁기의 거품제거 방법을 제공하고자 하는 것이다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 세탁기의 탈수행정시 거품제거 방법을 실현하기 위한 드럼 세탁기를 도시한 것으로서, 이는 저수조(13)내의 세탁조(15)에 담겨지는 세탁물을 리프트(16)를 이용하여 낙하시켜 세탁하는 기본 구조가 기존의 드럼 세탁기와 동일하다.

즉, 외체를 형성하는 본체(11)내에는 복수개의 댐퍼(12)로 지지되며 세탁수가 채워지는 저수조(13)가 설치되고, 그 저수조(13)내에는 세탁물이 담겨지며 내주면에 다수개의 리프트(16)가 배열된 원통형의 세탁조(15)가 횡방향을 중심으로 회전 가능하게 설치되며, 그 세탁조(15)에는 회전축(17)이 저수조(13)의 외측으로 연장 설치되어 벨트풀리(18)가 축설된다.

또한, 저수조(13)의 하부 일측에는 구동모터(19)가 장착되고, 그 구동모터(19)의 회전축(17)에는 모터풀리(20)가 축설되며, 그 모터풀리(20)는 벨트풀리(18)와 전동벨트(21)로 연결된다.

그리고, 본체(11)의 상부에는 세제가 넣어지는 세제통(23)이 저수조(13)와 연통되게 설치되고, 그 세제통(23)의 일측에는 급수관(25) 및 급수밸브(27)가 설치되며, 일측에는 저수조(13)내에 샤워수 즉, 세척수를 공급하기 위한 샤워관(31) 및 샤워밸브(33)가 설치된다. 그 저수조(13)의 하부에는 배수관(29)이 연통되게 설치되고, 그 배수관(29)에는 배수를 강제로 배출하기 위한 배수펌프(30)가 설치된다.

위에서 설명한 구동모터(19)와 급수밸브(27) 및 배수펌프(30), 샤워밸브(33)는 도 4에 도시되는 바와 같이 마이컴(40)에 의해 동작이 제어되는 바, 이때의 마이컴(40)은 미리 설정된 데이터 및 키입력부(41), 수위센서(43), 온도센서(45), 타이머(47)로부터 입력되는 신호에 따라 구동부를 제어하게 된다.

또한, 마이컴(40)은 세탁행정 및 헹굼행정이 완료된 상태에서의 탈수진행 시간에 따라 구동모터(19)의 구동속도, 배수펌프(30)를 구동/정지, 급수밸브(27), 샤워밸브(33)의 동작을 제어하게 된다.

이와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 드럼 세탁기 탈수운전 과정을 도 4에 도시되는 플로우 챠트를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.

우선, 저수조(13)내에 세제용해 세탁수가 채워진 상태에서 구동모터(19)의 구동으로 세탁조(15)가 회전하면서 세탁물을 세탁하는 세탁행정이 완료되면, 마이컴(40)은 스텝 S101에서 배수펌프(30)를 구동시켜 세탁수를 배수관(29)을 통해 배수시키게 된다. 그 후, 스텝 S102를 진행하여 배수펌프(30) 구동시간이 제1 임계시간, 즉 저수조(13)내에 채워진 세탁수가 거의 배출되는 시간이 경과되었는가를 판단하고, 그 판단 결과 제1 임계시간을 경과한 상태이면 스텝 S103을 진행한다.

스텝 S103에서는 구동모터(19) 및 배수펌프(30)를 정속으로 회전시키게 된다. 이때, 구동모터(19)는 세탁조(15)를 회전 구동시켜 일정 RPM을 유지하게 되며, 배수펌프(30)는 그 세탁조(15)로부터 유출되는 저수조(13)내의 세탁수를 배수하게 된다. 이때, 저수조(13)내에 잔류되어 있거나 세탁물로부터 유출되는 세제액은 급격한 RPM의 상승 및 고 RPM으로 인해 세탁조(15)와 과다하게 부딪치면서 거품을 발생시키게 된다.

이러한 과정에서 마이컴(40)은 스텝 S104를 진행하여 구동모터(19) 및 배수펌프(30)의 정속 구동시간이 제2 임계시간, 즉 초기 탈수시간을 경과하였는가를 판단하고, 그 판단 결과 제2 임계시간이 경과된 경우 스텝 S105를 진행하여 정속으로 회전하는 구동모터(19)를 저속으로 회전시키게 됨과 동시에 배수펌프(30)의 구동을 정지시킨다. 즉, 세탁조(15)의 고속 회전으로 인한 거품발생을 억제하게 된다.

그리고, 스텝 S106을 진행하여 샤워밸브(33) 또는 급수밸브(27)를 개방시켜 저수조(13) 상부로 거품 세척수를 공급하게 된다. 이때, 세탁물에 잔류된 거품 및 이물질과 저수조(13) 및 세탁조(15) 사이에 충진된 거품은 세척수에 위해 씻겨지게 된다.

이와 같은 거품 세척과정에서 마이컴(40)은 스텝 S107을 진행하여 제3 임계시간, 즉 거품 세척시간이 경과되었는가를 판단하고, 그 판단 결과 제3 임계시간이 경과된 경우 스텝 S106에서 개방된 샤워밸브(33) 또는 급수밸브(27)를 폐쇄시킨 다음, 스텝 S109를 진행하여 구동모터(19) 및 배수펌프(30)를 정속으로 구동시킨다. 이때, 세탁물로부터 유출되는 세탁물은 씻겨진 거품과 함께 배수펌프(30)를 통해 외부로 배수된다.

그 다음, 마이컴(40)은 스텝 S110을 진행하여 제4 임계시간, 즉 탈수종료 시간이 경과되었는가를 판단하고, 그 판단 결과 제4 임계시간이 경과된 경우 스텝 S111, 스텝 S112를 진행하여 구동모터(19)를 정지시키고 배수펌프(30)를 정지시켜 탈수행정을 마치게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 세탁진행 과정에서 배수를 정지시키고 구동모터를 저속으로 구동시키면서 세탁물 상부 및 저수조 상부에 거품 세척수를 공급함으로써, 탈수과정에서 저수조내에 잔류되어 있거나 세탁물로부터 유출되는 세제액이 급격한 RPM의 상승 및 고 RPM으로 인해 세탁조와 과다하게 부딪치면서 발생되는 거품을 용이하게 제거할 수 있도록 함은 물론 거품발생을 줄일 수 있도록 하고, 배수가 원활하도록 하여 탈수효율이 향상될 수 있도록 하며, 또한 거품의 유체저항으로 인한 구동모터의 과다한 부하를 억제할 수 있도록 하여 소비전력을 절감할 수 있다.

본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

Claims

세탁조(15)내의 세탁물을 탈수하는 운전방법에 있어서, 상기 세탁조(15)의 회전구동 및 배수를 정속으로 일정시간 동안 진행하는 제1 과정과, 상기 제1 과정이 경과되면 배수를 정지시킨 상태에서 세탁조(15)를 저속으로 구동시키며 거품세척수를 일정시간 동안 급수하는 제2 과정과, 상기 제2 과정이 경과되면 거품세척수 급수를 정지하고 세탁조(15)의 회전구동 및 배수를 정속으로 일정시간 동안 진행하는 제3 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기의 거품제거 방법.