KR20000030753A - Manufacturing method of PTC(Parabolic Through Concentrator) - Google Patents
Manufacturing method of PTC(Parabolic Through Concentrator) Download PDFInfo
- Publication number
- KR20000030753A KR20000030753A KR1020000012944A KR20000012944A KR20000030753A KR 20000030753 A KR20000030753 A KR 20000030753A KR 1020000012944 A KR1020000012944 A KR 1020000012944A KR 20000012944 A KR20000012944 A KR 20000012944A KR 20000030753 A KR20000030753 A KR 20000030753A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- frame
- light collecting
- glass
- manufacturing
- concentrator
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 26
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S30/00—Structural details of PV modules other than those related to light conversion
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S30/00—Structural details of PV modules other than those related to light conversion
- H02S30/10—Frame structures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 태양광을 집광 하여 중·고온의 열 에너지로 변환하고, 이를 다시 산업 공정 열이나 흡수식 냉·난방에 이용할 수 있는 PTC형 집광장치의 제작방법에 관한 것으로서, 기존에 나온 집광장치의 문제점인 포물면의 정확성과 고가의 제작비 및 일체형의 긴 보온용 유리로 인한 운반·취급상의 문제점을 개선한 집광장치의 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a PTC type light collecting device which can collect sunlight and convert it into heat energy of medium and high temperature, and then use it for industrial process heat or absorption cooling and heating, and the problem of the existing light collecting device. The present invention relates to a manufacturing method of a light collecting device which improves the problem of transportation and handling due to the accuracy of the object surface, the expensive manufacturing cost, and the integrated long insulating glass.
일반적으로, PTC형 집광장치의 제작은 "ㄱ"형 앵글등을 원호(Arc)모양으로 밴딩작업을 하여 프레임을 제작하기 때문에 정확한 포물면의 재현이 어렵고 제작비도 증가하는 단점이 있으며, 뒷면에 트러스 구조가 없어 이동이나 설치 시에 프레임이 처지거나 틀어질 수 있는 단점이 있으며, 그것을 방지하기 위하여 반사면 앞쪽에 보강대를 설치 할 경우 반사면 에 그늘이 생겨 효율이 저하될 수 있는 단점이 있다.In general, the manufacturing of the PTC type light collecting device has a disadvantage that it is difficult to reproduce the exact paraboloid and increase the production cost because the frame is manufactured by bending the "a" type angle in the shape of an arc. There is a disadvantage that the frame can be sagging or twisted during movement or installation, and if you install the reinforcement stand in front of the reflective surface to prevent it, there is a disadvantage that the efficiency can be reduced due to the shade on the reflective surface.
또 다른 한 방법으로는 대형의 금형을 제작하여 금속판을 프레스로 가공하여 포물면의 형상을 유지하는 방법이 있으나, 금형의 제작비용이 상당히 비싸고, 프레스 가공후의 탄성복구(Spring back)현상으로 인하여 정확한 형상을 유지하기가 곤란하다.Another method is to manufacture a large mold and process the metal plate by pressing to maintain the shape of the parabolic surface. However, the manufacturing cost of the mold is quite expensive, and the accurate shape is caused by the spring back phenomenon after the press working. Difficult to maintain.
또한 보온용 유리도 용접으로 연결되어 너무 길어져 파손시 보수가 불편하며, 운반 취급에도 곤란한 점이 있다.In addition, the insulating glass is also too long to be connected by welding, inconvenient to repair in case of breakage, there is a difficulty in handling handling.
본 발명의 목적은 기존에 나온 집광장치의 문제점인 포물면의 정확성과 고가의 제작비 및 일체형의 긴 보온용 유리로 인한 운반·취급상의 문제점을 개선한 집광장치의 제작방법에 관한 것으로, 집광장치 포물면 프레임의 제작공정에 있어서 레이저 가공을 이용하여 집광장치의 정확한 포물면을 재현하였으며, 프레임의 제작비에 대한 문제점도 보완하였다. 또한 집광장치 프레임의 말단부를 "ㄴ"자 형상으로 가공하고 여기에 사각 파이프를 두어 프레임의 뒤틀림 현상을 억제하였으며, 집광장치 뒷면의 프레임 사이에 트러스 구조를 삽입하여 프레임의 처짐 현상을 방지하였다.An object of the present invention relates to a manufacturing method of a light collecting device that improves the problem of transportation and handling due to the accuracy of the parabolic surface and the expensive manufacturing cost and the integrated long insulating glass, which is a problem of the existing light collecting device, the light collecting device parabolic frame In the fabrication process of the laser, the accurate parabola of the light collecting device was reproduced by using laser processing, and the problem of manufacturing cost of the frame was also compensated. In addition, the end portion of the condenser frame was processed into a "b" shape and a square pipe was placed therein to suppress the warpage of the frame. A truss structure was inserted between the frames on the rear side of the condenser to prevent the frame from sagging.
보온용 유리의 제작공정에서는 보온용 유리가 정밀하게 밀폐될 수 있고, 때에 따라서 진공상태나 특수개스의 봉입이 가능하도록 쐐기형의 홈과 진공닛블을 두었으며, 유리의 파손 시에도 손쉽게 교체할 수 있도록 가공한 절연재 유리 연결구의 제작공정이 포함된다.In the manufacturing process of the insulating glass, the insulating glass can be sealed precisely, and the wedge-shaped groove and the vacuum nib are provided so that the vacuum state or the special gas can be sealed occasionally, and the glass can be easily replaced even when the glass is broken. This includes the fabrication of insulated glass connectors.
제1도는 본 발명의 측면도1 is a side view of the present invention
제2a, 2b, 2c 및 2d도는 본 발명의 주요 공정도2a, 2b, 2c and 2d are the main process diagrams of the present invention.
제3a 및 3b도는 제 1도에 도시된 집광장치의 배면도 및 정면도3a and 3b are rear and front views of the light collecting device shown in FIG.
제4a 및 4b도는 제 1도에 도시된 집광장치 수열부의 횡단면도 및 종단면도4A and 4B are a cross sectional view and a longitudinal sectional view of the light concentrator sequence shown in FIG.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of symbols for main parts of drawing
11 : 집광장치 프레임 12 : 무게경감용 구멍11: condenser frame 12: hole for weight reduction
13 : 프레임 말단부 14 : 뒤틀림 방지 파이프13: frame end portion 14: anti-twist pipe
15 : 반사판 접착면 16 : 처짐 방지 트러스구조15 reflection plate adhesive surface 16 deflection prevention truss structure
21 : 반사판 22 : 반사판고정 앵글21: reflector 22: reflector fixed angle
31 : 수열부 32 : 보온용 유리31: heat receiving portion 32: insulating glass
33 : 보온용유리 연결구 34 : 유리연결구 덮개33: insulating glass connector 34: glass connector cover
35 : 초점조절나사 36 : 수열부 지지바35: focusing screw 36: heat receiving portion support bar
37 : 진공닛블 38 : 쐐기형 홈37: vacuum nibble 38: wedge groove
51 : 집광장치 구동축 52 : 프레임 연결 구조용 파이프51: condenser drive shaft 52: frame connection structure pipe
본 발명의 집광장치 제작방법은 가) 레이저 가공으로 집광기의 프레임(11)을 재단하는 단계와, 나) 반사판 접착면(15)의 제작시, 일정한 두께의 금속판을 프레임에 "T"자 모양으로 최대한 밀착시켜 지그재그로 용접하여 응력에 의한 변형이 최소화 되도록 하는 단계와, 다) 집광장치 프레임의 뒤틀림 현상의 억제를 위해 프레임의 말단부(13)를 "ㄴ"자 형상으로 가공하여 뒤틀림 방지용 사각 파이프(14)를 용접하는 단계와, 라) 집광장치 프레임의 처짐현상을 방지하기 위하여 프레임 사이를 연결해주는 프레임 연결 구조용 파이프(52) 사이에 트러스 구조(16)를 삽입하는 단계와, 마)반사판 접착면(15)에 특수 접착테이프를 이용하여 반사판(21)을 부착하고 다시 이것을 반사판 고정용 앵글(22) 및 리벳으로 고정하는 단계와, 바) 보온용 유리(32)가 정밀하게 밀폐될 수 있도록 유리 연결구(33)를 절연제로 가공하는 단계를 포함한다.The method of manufacturing the light collecting device of the present invention includes a) cutting the frame 11 of the light collector by laser processing, and b) forming a metal plate having a constant thickness into a “T” shape in the frame when the reflective plate adhesive surface 15 is manufactured. (3) minimizing the stress-induced deformation by welding in a zigzag and as close as possible. C) To prevent distortion of the condenser frame, the distal end 13 of the frame is processed into a "b" shape to prevent distortion. 14) welding, d) inserting the truss structure 16 between the frame connecting structure pipes 52 connecting the frames to prevent sagging of the condenser frame; and e) the adhesive plate adhesive surface. (15) attaching the reflecting plate 21 using a special adhesive tape and fixing it again with the reflecting plate fixing angle 22 and rivet, and f) the insulating glass 32 to be precisely sealed. So that a step of processing the isolated zero glass connector 33.
제1도는 본 발명의 PTC 집광장치의 측면도를 나타낸 것이다. 탄성복구(spring back)현상이 없도록 레이저로 정밀하게 가공된 집광장치 프레임(11)에는 무게경감용 구멍(12)과 뒤틀림 현상 방지용 말단부(13)가 포함되어 있으며, 중심부에는 구동장치의 축(51)이 위치한다. 또한 수열부(31)는 보온용유리(32)와 일정한 간격을 두고 고정되어 밀폐될 수 있도록 연결구(33)로 연결되어 있으며, 이는 다시 유리연결구 덮개(34)에 의해 고정되어 수열부 지지바(36)와 초점조절나사(35)에 의해 연결된다.1 is a side view of the PTC condenser of the present invention. The light concentrator frame 11, which is precisely processed with a laser so as not to have a spring back phenomenon, includes a hole for reducing weight 12 and a distal end portion 13 for preventing warpage. ) Is located. In addition, the heat receiving portion 31 is connected to the connector 33 to be fixed and sealed at a predetermined interval with the insulating glass 32, which is again fixed by the glass connector cover 34 is the heat receiving portion support bar (36) ) And the focusing screw 35.
제2도는 본 발명을 적용하여 제작한 집광장치의 제작 과정을 나타낸 것이다. 집광장치의 제작 과정을 도면과 함께 설명하면 다음과 같다.2 shows a manufacturing process of a light collecting device manufactured by applying the present invention. The manufacturing process of the light collecting device will be described with reference to the accompanying drawings.
제2a도와 같이 레이저 가공을 이용하여 금속판을 정확한 포물면으로 재단하여 집광장치의 프레임(11)을 가공한다. 여기에 무게 경감용 구멍(12)과 뒤틀림 현상 방지용 말단부(13)도 같이 가공한다.As shown in FIG. 2A, the metal plate is cut into an accurate parabolic surface by using laser processing to process the frame 11 of the light collecting device. The hole for weight reduction 12 and the distal end portion 13 for preventing warpage are also processed.
제2b도와 같이 가공한 프레임(11)에 반사판 접착면(15)을 용접한 후에 필요한 모듈의 길이만큼 구동장치용 축(51)을 연결하고, 프레임의 말단부(13)에 뒤틀림방지용 사각파이프(14) 및 프레임연결 구조용 파이프(52)를 연결한다.After welding the reflecting plate adhesive surface 15 to the frame 11 processed as shown in FIG. 2B, the drive shaft 51 is connected to the length of the required module, and the square pipe 14 for preventing distortion is attached to the distal end 13 of the frame. ) And the frame connecting structure pipe (52).
제2c도와 같이 상기에서 제작된 프레임의 뒷면에 처짐 방지용 트러스 구조(16)를 삽입하고, 특수 접착 테잎으로 반사판(21)을 반사판 접착면(15)에 접착한 후 반사판 고정용 앵글(22)로 고정한다.Insert the deflection prevention truss structure (16) on the back of the frame produced as shown in Figure 2c, and after attaching the reflector plate 21 to the reflector plate adhesive surface 15 with a special adhesive tape to the reflector plate fixing angle (22) Fix it.
제2d도와 같이 수열부(31)를 중심으로 상·하 대칭이 되도록 유리연결구(33)를 절연재로 가공하여 보온용 유리와 수열부가 항상 일정한 간격을 유지 하도록 하며, 유리의 교체 및 수리가 용이하도록 하고, 여기에 쐐기형 홈(38) 및 진공닛블(37)을 가공하여 필요에 따라 진공상태나 특수개스를 봉입할 수 있도록 한다.As shown in FIG. 2D, the glass connector 33 is processed with an insulating material so as to be symmetrical with respect to the heat receiving portion 31 so that the insulating glass and the heat receiving portion are always kept at a constant distance, and the glass is easily replaced and repaired. Then, the wedge-shaped groove 38 and the vacuum nibble 37 are processed so that a vacuum or a special gas can be sealed as necessary.
제3a도와 제3b도에서는 상기에서 제작된 집광장치의 배면도와 정면도를 보여준다. 뒷면에 이러한 트러스 구조(16)가 들어가기 때문에 긴 길이의 모듈에서도 각 부분별로 균등한 힘을 발휘할 수 있어서, 처짐 현상을 방지할 수 있게 된다.3a and 3b show a rear view and a front view of the light collecting device manufactured as described above. Since the truss structure 16 enters the back side, even in a module of a long length, even force can be exerted for each part, thereby preventing sagging.
제4a도와 제4b도에서는 상기에서 제작된 수열부의 횡단면도와 종단면도를 보여준다. 도면에서와 같이 유리연결구(33)에 있는 쐐기형 홈(38)에 실리콘으로 코킹작업을 하면 진공닛블(37)을 통하여 수열부(31)와 보온용 유리(32) 사이에 진공상태나 특수개스 주입을 할 수 있게된다. 또한 유리연결구(33)는 다시 유리연결구 덮개(34)에 의해 고정되어 수열부 지지바(36)와 초점조절나사(35)에 의해 연결되기 때문에 초점의 조절이 용이하며, 집광장치에 단단하게 고정되게 된다.4A and 4B show a cross-sectional view and a longitudinal cross-sectional view of the heat receiving portion manufactured as described above. As shown in the drawing, when the wedge-shaped groove 38 in the glass connector 33 is caulked with silicon, a vacuum or special gas is formed between the heat receiving portion 31 and the insulating glass 32 through the vacuum nibble 37. Injection is possible. In addition, the glass connector 33 is fixed by the glass connector cover 34 again and is connected by the heat receiving portion support bar 36 and the focusing adjustment screw 35 so that the focus can be easily adjusted and firmly fixed to the light collecting device. Will be.
본 발명은 PTC형 집광장치의 포물면 제작에 있어 기존과는 다른 방법을 사용하여, 기존의 집광장치가 갖고있던 문제점들인 포물면의 정확성과 고가의 제작비 및 일체형의 긴 보온용 유리로 인한 운반·취급상의 문제점들을 실질적으로 개선하였다. 즉, 집광장치 포물면 프레임의 제작공정에 있어서 레이저 가공을 이용하여 부정확한 원호(arc)모양이나 탄성복구(spring back)현상이 없는 정확한 포물면을 재현할 수 있고, 전체적인 모듈의 길이가 길어지더라도 변형이 적으며, 별도의 금형등이 필요 없게 되어 프레임의 제작비도 대폭 낮출 수 있다.The present invention uses a method different from the conventional method for manufacturing a parabolic surface of a PTC type light concentrating device, which is a problem of the existing light concentrating device. The problems have been substantially improved. In other words, in the fabrication process of the light collecting parabolic frame, laser processing can be used to reproduce the accurate parabolic surface without inaccurate arc shape or spring back phenomenon, even if the overall module length is deformed. This method reduces the manufacturing cost of the frame by eliminating the need for a separate mold and the like.
또한 절연재 유리 연결구의 제작으로 인하여 보온용 유리가 정밀하게 밀폐될 수 있고, 필요에 따라 진공 상태나 특수 개스의 봉입을 가능하게 되어 보온효율의 향상을 도모할 수 있게 되며, 유리의 운반·취급이 용이하고 파손 시에도 손쉽게 교체할 수 있다.In addition, the insulation glass can be precisely sealed due to the production of insulating glass connectors, and the vacuum or special gas can be enclosed as needed to improve the thermal insulation efficiency. Easy to replace, even in case of breakage.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000012944A KR20000030753A (en) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | Manufacturing method of PTC(Parabolic Through Concentrator) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000012944A KR20000030753A (en) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | Manufacturing method of PTC(Parabolic Through Concentrator) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000030753A true KR20000030753A (en) | 2000-06-05 |
Family
ID=19655269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020000012944A KR20000030753A (en) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | Manufacturing method of PTC(Parabolic Through Concentrator) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20000030753A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101378466B1 (en) * | 2012-04-09 | 2014-03-27 | 유한회사 신정알앤디 | Solar heat collecting apparatus |
-
2000
- 2000-03-14 KR KR1020000012944A patent/KR20000030753A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101378466B1 (en) * | 2012-04-09 | 2014-03-27 | 유한회사 신정알앤디 | Solar heat collecting apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7013887B2 (en) | Absorber pipe for solar heating applications | |
| ES2299109T3 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF AN OPTICAL MIRROR. | |
| WO2011081090A1 (en) | Concentrator solar cell, concentrator solar cell module and concentrator solar cell system, and method for manufacturing concentrator solar cell and concentrator solar cell module | |
| US9057541B2 (en) | Solar collector and method for manufacturing such a solar collector | |
| CN102563931A (en) | Groove type condensation solar heat collecting tube with compensation sealing structure and assembling process of groove type condensation solar heat collecting tube | |
| CN101702598A (en) | Reflective light-gathering solar photovoltaic electricity-generating component | |
| CN1804504A (en) | Solar energy vacuum heat collection tube with clinging type metal wings | |
| CN101661966A (en) | Condensation solar energy photovoltaic power generation module | |
| KR20000030753A (en) | Manufacturing method of PTC(Parabolic Through Concentrator) | |
| CN106483645A (en) | A kind of trough type solar heat-collector speculum group and its moulding process | |
| JP5264011B1 (en) | Solar heat collection heat exchanger | |
| US9651278B2 (en) | Method for manufacturing a vacuum solar thermal panel and related vacuum solar thermal panel | |
| CN208704192U (en) | A kind of soldering-free type dismountable solar energy heat collection pipe sealing-in position outer protective cover | |
| CN101587235A (en) | Construction of deflection cylinder condenser lens | |
| CN201561587U (en) | Expansion compensation device of solar vacuum collector tube | |
| KR200194013Y1 (en) | Upgradable concentration ratio cpc(compound parabolic concentrator) compared with acceptance angle and manufacturing method of the same | |
| KR20000017927A (en) | Upgradable concentration ratio CPC(Compound parabolic concentrator) compared with acceptance angle and manufacturing method of the same | |
| CN201488302U (en) | Novel evacuated flat plate collector with double transparent surfaces | |
| US20020073987A1 (en) | Solar energy collector assembly | |
| CN211601167U (en) | High-temperature-resistant evacuated collector tube lens hood | |
| CN105591279A (en) | Clamp capable of alignment batch sintering of semiconductor laser pipe core, and sintering method | |
| CN210441457U (en) | Straight-through type metal glass vacuum solar heat collecting pipe and trough type heat collector composed of same | |
| KR100405643B1 (en) | Solar radiant compound parabolic conentrator using double glass tube | |
| WO2019127595A1 (en) | Horizontal transverse bent stacked pipe opening diagonal arrangement heat collection core vacuum heat collection pipe module | |
| KR100935662B1 (en) | Parabolic reflectors and manufacturing methode thereby |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |