KR20000026602A - 비닐전사원단 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 비닐에 인쇄된 도형 또는 문자 등을 원단 상에 인쇄하는 비닐전사원단 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 직물로 이루어진 원단(16); 상기 원단(16) 상에 코팅되는 비닐(14); 및 상기 비닐(14) 상에 압착되는 필름(10)을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 비닐전사원단 제조방법은, 직물로 이루어진 원단(16)에 비닐(14)을 형성하는 공정; 및 상기 비닐(14) 상에 필름(10)을 압착롤러(20)에 의하여 압착하여 상기 비닐(14)과 접착시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서 종이에 옵셋인쇄한 것과 같은 고품질의 인쇄품질을 얻을 수 있으며, 원사의 질감을 외부에서 인식할 수 있는 장점이 있다.
Description
본 발명은 원단의 인쇄에 관한 것으로서, 특히 고선명으로 원단에 인쇄되는 비닐전사원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 문구 또는 팬시류에서 주로 사용되고 있는 인쇄 중에서 종이옵셋인쇄와 비닐(PVC)전사 인쇄 등이 사용된다. 이와 같은 인쇄는 상기 문구 또는 팬시류의 표면에 문자 또는 도형 등을 인쇄하기 위하여 사용된다.
종래 기술에서의 종이 상에 인쇄되는 비닐전사 인쇄는 인쇄물이 선명하고 섬세한 부분까지 인쇄된다.
그러나, 상기의 종래 기술에 따른 실크스크린, 옵셋, 나염 및 원단에 인쇄하는 기법으로 직물 원단에 인쇄를 입힐 경우에, 원단을 구성하는 원사의 재질, 굵기 및 원사의 밀도 예를 들면, 30수 또는 100수 등에 의한 원단자체의 요철부분 때문에 인쇄의 선명도 또는 정밀도 등이 저하되거나, 인쇄면에서 인쇄되는 잉크가 뭉치거나 구멍 등의 요철이 발생되는 등의 매끄럽게 인쇄되지 않는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은, 도형 또는 문자 등이 인쇄된 비닐을 원단 상에 형성함으로써, 종이에 옵셋인쇄한 것과 같은 고품질의 인쇄품질을 얻을 수 있으며, 원사의 질감을 외부에서 식별할 수 있는 비닐전사원단 및 그 제조방법을 제공하고자 하는데 있다.
도 1은 본 발명의 비닐전사원단을 보여주는 단면도이다.
도 2는 도 1의 비닐형성공정의 일실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1의 비닐형성공정의 다른 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10; 필름 12, 18; 제1, 제2접착제
14; 비닐 16; 원단
20; 압착롤러 23; 저장롤러
21, 22, 24; 공급롤러 26; 공급부
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 비닐전사원단은, 직물로 이루어진 원단(16); 상기 원단(16) 상에 코팅되는 비닐(14); 및 상기 비닐(14) 상에 압착되는 필름(12)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 비닐전사원단 제조방법은, 직물로 이루어진 원단(16)에 비닐(14)을 형성하는 공정; 및 상기 비닐(14) 상에 필름(10)을 압착롤러(20)에 의하여 압착하여 상기 비닐(14)과 접착시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 구성 및 동작을 첨부 도면에 의거 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 비닐전사원단을 보여주는 단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 비닐전사원단은, 원단(16), 제2접착제(18), 비닐(14), 제1접착제(12), 및 필름(10)을 포함한다.
상기 원단(16)은 원사(原絲) 상태로부터 나일론, PP, 폴리에스테르, 면, 실크 등으로 재직한 것이다.
상기 비닐(14)은 상기 원단(16) 상에 압착됨으로써 제2접착제(18)에 의하여 접착되거나 또는 입혀지는 것으로서 바람직하게는 피브이씨(PVC)이다.
상기 필름(10)은 상기 비닐(14) 상에 전사되는 것으로 적어도 어느 하나의 표면에 문자 또는 도형 등이 인쇄된다.
상기 비닐(14)과 필름(10)은 그 사이에 제1접착제(12)를 구비하여, 서로 압착되면서 제1접착제(12)에 의하여 서로 접착된다.
도 2는 도 1의 비닐형성공정의 일실시예를 설명하기 위한 도면이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 비닐전사원단 제조방법은, 비닐형성공정으로서 공급롤러(22)에 감겨있는 직물인 원단(16)을 이송하고, 다른 공급롤러(21)에 감겨있는 시트(sheet)인 비닐(14)을 이송시킨다.
이때, 도 2에서 도시된 비닐전사공정의 일실시예에서와 같이, 원단(16) 상에 비닐(14)을 압착롤러(20)에 의하여 압착함으로써 접착시킨다.
그리고, 필름접착공정으로서 비닐(14) 상에 필름(10)을 구비하는데, 상기 공정과 마찬가지 방법으로 비닐(14)과 필름(10)을 압착롤러(20)로 이송시킨다. 그리고, 비닐(14)과 필름(10)을 압착롤러(20)에 의하여 압착하여 서로 접착시킨다.
한편, 다른 실시예로서 비닐(14)의 하면 또는 원단(16)의 상면 중 어느 하나에 제2접착제(18)가 구비될 수 있다. 즉, 압착롤러(20)의 압착에 의하여 상기 구비된 제2접착제(18)가 펴지면서 서로 접착되며, 회전하면서 수거하여 저장하는 저장롤러(23)에 감겨져서 저장된다.
또한, 비닐(14)상 또는 필름(10)의 하면중 어느 하나에 제1접착제(12)가 구비되고 서로 압착됨으로써 접착될 수 있다.
또 다른 실시예로서 압착롤러(20)를 가열시키고, 상기 가열되는 압착롤러(20)로 이송된 필름(10)과 비닐(14) 또는 비닐(14)과 필름(10)을 서로 압착시키면 피브이씨인 비닐(14)은 가열되어 압착됨으로써 서로 접착된다.
도 3은 도 1의 비닐형성공정의 다른 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도시된 바와 같이, 실시예로서 공급롤러(24)와 압착롤러(20) 사이에서 구비되는 비닐분무 또는 비닐 도포장치인 공급부(26)를 통하여 비닐(14)액을 원단(16)의 표면에 분무 또는 도포하고, 압착롤러(20)에 의하여 압착함으로써 원단(16) 상에 비닐전사할 수 있다.
도면과 명세서에서는 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
본 발명에 따르면, 일반용지 또는 유포지 등에 도형, 문자 등을 인쇄한 후, 투명한 비닐에 전사인쇄하기 때문에, 원단에 접착되어서 가공되면, 선명도와 정밀도에 있어서, 종이에 옵셋인쇄한 것과 같은 인쇄품질을 얻을 수 있는 장점이 있다.
또한, 비닐의 투명, 반투명 등에 의하여 원단의 원사 형태가 그대로 비닐을 통하여 투과되어서 원단을 구성하는 원사의 질감을 외부에서 인식할 수 있기 때문에 상품의 경쟁력이 향상되는 장점이 있다.
또, 불투명한 비닐을 사용하면, 직조된 원단의 원사 굴곡이 그대로 표면에 드러나기 때문에 종이에 도형 등이 인쇄되는 것과는 다른 질감을 소비자가 느낄 수 있는 장점이 있다.
Claims (6)
- 직물로 이루어진 원단(16);상기 원단(16) 상에 코팅되는 비닐(14); 및상기 비닐(14) 상에 압착되는 필름(10)을 포함하는 것을 특징으로 하는 비닐전사원단.
- 제1항에 있어서,상기 원단(16)과 상기 비닐(14) 및 상기 비닐(14)과 상기 필름(10)은 각각의 사이에서 적어도 어느 한 곳에 접착제를 구비하여, 서로 접착되는 것을 특징으로 하는 비닐전사원단.
- 제1항에 있어서, 상기 비닐(14) 상에 형성되는 필름(10)은,압착롤러(20)의 압착에 의하여 상기 비닐(14)과 서로 접착되는 것을 특징으로 하는 비닐전사원단.
- 직물로 이루어진 원단(16)에 비닐(14)을 형성하는 공정; 및상기 비닐(14) 상에 필름(10)을 압착롤러(20)에 의하여 압착하여 상기 비닐(14)과 접착시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 비닐전사원단 제조방법.
- 제4항에 있어서, 상기 필름접착공정은,상기 비닐(14) 상 또는 필름(10)의 하면중 어느 하나에 제1접착제(12)를 도포하여, 상기 필름(10)을 압착하여 접착시키는 것을 특징으로 하는 비닐전사원단 제조방법.
- 제4항에 있어서, 상기 비닐형성공정은,상기 원단(16) 상 또는 상기 비닐(14)의 하면중 어느 하나에 제2접착제(18)를 도포하여, 상기 비닐(14)을 전사하는 것을 특징으로 하는 비닐전사원단 제조방법.
Priority Applications (1)
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KR1019980044203A KR20000026602A (ko) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 비닐전사원단 및 그 제조방법 |
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KR1019980044203A KR20000026602A (ko) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 비닐전사원단 및 그 제조방법 |
Publications (1)
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ID=19554905
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KR1019980044203A KR20000026602A (ko) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 비닐전사원단 및 그 제조방법 |
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KR (1) | KR20000026602A (ko) |
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1998
- 1998-10-21 KR KR1019980044203A patent/KR20000026602A/ko not_active Application Discontinuation
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