KR20000025191A - 나선형 가스킷용 충전재료 및 나선형 가스킷 - Google Patents

나선형 가스킷용 충전재료 및 나선형 가스킷 Download PDF

Info

Publication number
KR20000025191A
KR20000025191A KR1019980042166A KR19980042166A KR20000025191A KR 20000025191 A KR20000025191 A KR 20000025191A KR 1019980042166 A KR1019980042166 A KR 1019980042166A KR 19980042166 A KR19980042166 A KR 19980042166A KR 20000025191 A KR20000025191 A KR 20000025191A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
spiral gasket
expanded graphite
tape
spiral
graphite tape
Prior art date
Application number
KR1019980042166A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100291176B1 (ko
Inventor
히데토 하시구치
다카히사 우에다
다케시 미요시
Original Assignee
이와나미 기요히사
니폰 필라고교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP9116833A priority Critical patent/JP2952764B2/ja
Priority to US09/166,233 priority patent/US20030193147A1/en
Priority to EP98118872A priority patent/EP0992719B1/en
Application filed by 이와나미 기요히사, 니폰 필라고교 가부시키가이샤 filed Critical 이와나미 기요히사
Priority to KR1019980042166A priority patent/KR100291176B1/ko
Priority to CN98123671A priority patent/CN1107824C/zh
Publication of KR20000025191A publication Critical patent/KR20000025191A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100291176B1 publication Critical patent/KR100291176B1/ko

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
    • F16J15/125—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally perpendicular to the surfaces

Abstract

본 발명은 나선형 가스킷용 충전재료 및 그 충전재료를 사용한 나선형 가스킷에 관한 것이다.
본 발명에 관한 충전재료나 나선형 가스킷은 액체나 기체 등의 유체를 밀봉하는 각종 배관이음매나 유체기기의 접합부 등에 적용할 수가 있다.
본 발명에 관한 충전재료는 팽창시킨 흑연입자를 가압해서 상호 일체화하므로서 형성한 테이프상의 팽창흑연테이프의 표면 또는 이면의 고밀도부분을 블라스트처리에 의해 제거하므로서 얻어진다.
나선형 가스킷은 충전재료와 금속띠판으로 된 띠재료를 상호 중합시킨 상태에서 나선상으로 권취하므로서 얻어진다. 이 나선형 가스킷은 그 생산성이 우수하고 가요성, 굴곡성 및 유연성이 우수하고 낮은 면압이라도 우수한 밀봉성을 발휘한다.

Description

나선형 가스킷용 충전재료 및 나선형 가스킷
본 발명은 물이나 기름과 같은 액체, 증기나 가스와 같은 기체등의 유체를 밀봉하는 각종 배관이음매나 유체기기의 접합부 등에 적용되는 나선형(渦卷形)가스킷(gasket)용 충전재료(filler)에 관한 것이다.
또 본 발명은 상기한 충전재료를 사용해서 제작되는 나선형 가스킷에 관한 것이다.
종래로부터 알려져 있는 대표적인 나선형 가스킷은 브이(V)자 형상 혹은 더블류(W)자 형상 등의 파도형의 단면형상을 갖는 금속띠판으로 된 띠(hoop)재료와 석면지(asbestos paper)로 된 충전재료를 상호 중합시켜서 나선상으로 권취한 것이었다.
그러나 이 나선형 가스킷에 있어서는 충전재료로서 사용되는 석면지가 그 취급시에 분진을 발생시키고 그 분진을 사람이 마시면 건강장해를 일으킨다는 것이 지적되어 있다.
이때문에 현재는 그 사용이 중지된 상황에 있고 그것에 대신하는 충전재료로서 비석면의 팽창흑연테이프를 충전재료로 한 팽창흑연 충전재료를 사용한 나선형 가스킷이 개발되기에 이르렀다.
또 팽창흑연 충전재료를 사용하는 나선형 가스킷의 또 다른 밀봉성의 향상을 목적으로 해서 팽창흑연 충전재료와 함께 흑연이 들어 있는 PTFE섬유(4불화폴리에틸렌수지섬유)로 된 보조 충전재료를 병용한 것이나 팽창흑연 충전재료의 중간부에 그 길이방향에 따라 뻗는 탄소섬유를 복합해서 된 것 등이 제안되어 있다.
그러나 팽창흑연 충전재료를 사용한 종래의 나선형 가스킷은 다음과 같은 문제가 있었다.
(1) 팽창흑연테이프의 인장강도가 낮기때문에 나선상으로 권취형성할 때에 절단파손 되기 쉽다.
(2) 팽창흑연테이프의 신장율이 낮고 가요성이 결핍되기 때문에 금속띠판의 띠재료간에 형성되는 공간형상에 따른 변형이 되지 않고 공극을 발생시키기 쉽게 되는 외에 굴곡에 대해서도 갈라짐이 발생되기 쉽다.
특히, 파도형의 단면형상을 갖는 띠재료에 조합하는 경우에 나선상으로 권취해서 성형할 때에 파도형의 정상부에서 갈라짐이 발생해서 그 부분에 공극이 생겨서 그것이 원인으로 폭방향이나 나선의 권취방향에서 미량의 침투누설을 발생시킬 가능성이 있다.
(3) 팽창흑연입자를 가압한 것만의 팽창흑연테이프는 내부에 미소공극을 갖는 반면, 그 표면은 팽창흑연입자가 고밀도로 고배향의 치밀한 층을 갖고 있다.
그 때문에 석면지를 사용하고 있는 경우에 행해지고 있던 각종의 눈막힘재료의 함침이나 도포가 곤란하다. 특히 팽창흑연테이프의 표면은 상기한 바와 같은 치밀한 층의 존재로 발수성을 갖고 있기 때문에 물에 대한 누설성이 나쁘고 예를 들면 물분산성형의 눈막힘재료의 함침이나 도포에 의한 밀봉성의 개선이 곤란했었다.
(4) 또 PTFE계의 보조밀봉재료를 병용한 것이나 탄소섬유를 복합한 것은 재료적으로 고가로서 또한 제조자체도 복잡하게 되고 다시 또 PTFE계의 보조밀봉재료를 병용한 것은 내열성이 저하한다고 하는 문제도 있었다.
본 발명은 상기한 실정을 감안하여 이루어진 것이다.
본 발명의 목적은 가요성, 굴곡성 및 유연성을 대폭으로 개선해서 생산성의 향상을 도모할 수가 있는 나선형 가스킷용 충전재료를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 체결력이 적은 조건하에서 발생하는 면압이라도 밀봉성을 현저히 향상시킬 수가 있는 나선형 가스킷용 충전재료를 제공하는데 있다.
본 발명의 다시 또 다른 목적은 그와 같은 충전재료를 사용한 나선형 가스킷을 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 의한 나선형 가스킷용 충전재료의 주요부의 단
면사시도
도 2는 본 발명의 실시예 2에 의한 나선형 가스킷용 충전재료의 주요부의 단
면사시도
도 3은 본 발명의 실시예 3에 의한 나선형 가스킷용 충전재료의 주요부의 단
면사시도
도 4는 본 발명의 실시예 4에 의한 나선형 가스킷용 충전재료의 주요부의 단
면사시도
도 5는 비교예의 나선형 가스킷용 충전재료의 주요부의 단면사시도
도 6은 본 발명에 관한 나선형 가스킷의 절반세로단면도
도 7은 상온가스 밀봉시험방법의 설명도
도 8은 상온가스 밀봉시험결과를 나타내는 도면
도 9는 90°굴곡시험의 설명도
도 10은 권취시험의 설명도
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
1. 충전재료
2. 팽창흑연테이프
2A. 표면
2B. 이면
5. 띠재료
W. 나선형 가스킷
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 관한 가스킷용 충전재료는 팽창시킨 흑연입자를 가압 일체화시켜서 된 팽창흑연테이프의 표면 또는 이면의 적어도 일부의 고밀도부분을 제거해서 된 것이다.
이 충전재료는 고밀도의 치밀층부분이 제거되어 있으므로 가요성이 개선되고 낭창낭창한 굴곡성이 부여되어서 유연성이 향상되고 굴곡강도도 개선되어 있다.
본 발명의 충전재료에서는 상기한 팽창흑연테이프의 표면 또는 이면의 적어도 일부의 고밀도부분을 테이프의 길이방향에 따라서 제거하므로서 테이프의 길이방향으로 연속되는 볼록한 부를 형성해 두어도 된다. 이렇게 하면 테이프전체의 굴곡성이 어느 정도 개선되고 그와 함께 테이프의 길이방향으로 연속되는 볼록한 부를 갖기 때문에 예를들면 파도형의 단면형상을 갖는 띠재료의 경우 파형정상부의 밀도를 높게 할 수가 있고 나선형 가스킷을 형성했을 때의 나선의 권취방향에서의 침투누설의 발생을 방지하고 밀봉성의 일층의 향상을 달성하는 것이 가능해진다.
본 발명에 관한 나선형 가스킷은 상기한 충전재료와 금속띠판으로 된 띠재료와를 상호 중합시킨 상태에서 나선상으로 권취해서 된 것이다.
이 나선형 가스킷은 상기한 바와 같이 각종의 특성이 개선되어 있는 충전재료를 사용하고 있으므로 나선상으로 권취성형할 때에 충전재료가 절단파손되기 어렵게 되어서 가스킷의 생산성이 개선될 뿐만이 아니고 충전재료를 금속띠판의 띠재료간에 형성되는 공간형상에 따라서 변형시키기 쉽고 또한 굴곡에 대해서도 갈라지기 어렵고 공극의 발생이 없는 혹은 대단히 적게 하는 것이 가능하고 나선형 가스킷전체로서의 밀봉성을 현저히 향상시킬 수가 있다.
충전재료가 볼록한 부를 갖고 있는 것인 경우에는 그 볼록한 부는 그 양측부위로부터 돌출한 높이와 그 폭과의 비가 1 : 10인 것이 바람직하다.
또 금속띠판의 단면형상은 파도형이라도 되고 이 경우에는 고밀도부분의 적어도 일부가 제거된 팽창흑연테이프의 표면 또는 이면이 상기한 금속띠판의 골짜기에 접촉되고 있는 것이 바람직하다.
나선형 가스킷은 예를들면 내경 d1=72.6mm, 외경 d2=92.5mm, 두께 t1=14.5mm의 치수를 갖도록 형성하는 것이 가능하다.
상기한 팽창흑연테이프에는 눈막힘재료를 도포해도 함침시켜두어도 된다.
눈막힘재료에는 예를들면 폴리에틸렌글리콜, PTFE, 왁스, 실리콘수지, 고무등이 아주 적당히 사용된다. 팽창흑연테이프에 눈막힘재료를 도포 혹은 함침시켜 두면 그 눈막힘재료위에 도포하거나 팽창흑연테이프의 내부에 존재하는 미소공극을 폐색시키는 것이 용이하게 가능하게 되고 낮은 면압에서의 밀봉성의 개선을 도모하는데 유익하다.
이상과 같이 본 발명에 관한 충전재료에 의하면 석면대신에 팽창흑연충전재료를 나선형 가스킷의 충전재료로서 사용하는데 있어서 요망되는 생산면 및 밀봉성능면에서의 제특성을 고밀도부분의 제거라고 하는 극히 간단한 수단에 의해 현저히 개선할 수가 있는 효과를 나타낸다.
또 본 발명에 관한 나선형 가스킷에 의하면 상술한 바와 같은 각종의 특성이 개선된 충전재료를 사용하고 있으므로 생산성이 개선되는 것만이 아니고 밀봉성을 현저히 개선할 수 있다고하는 효과를 나타낸다.
본 발명에 관한 수많은 특징이나 작용은 다음에 설명하는 실시예에 의해 일층 명백해 질 것이다.
(실시예)
다음에 본 발명의 실시예를 도면에 따라서 설명한다.
도 1, 도 2, 도 3 및 도 4에 나타낸 본 발명의 실시예 1,2,3 및 4에 관한 나선형 가스킷용 충전재료(1)및 도 5에 나타내는 비교예로서의 나선형 가스킷용 충전재료(1)는 모두 팽창시킨 흑연입자를 가압해서 상호 일체화시키므로서 테이프상의 팽창흑연테이프(2)를 형성하고 있고 그 팽창흑연테이프(2)의 두께 t (도 1에 나타내고 있고 도 2∼도 5에서는 도시를 생략하고 있다)가 0.38mm로 되어 있다.
그리고 팽창흑연테이프(2)에 대해서 각각 다음과 같은 처리를 실시하고 있다. 다음에 각 실시예 및 비교예마다에 팽창흑연테이프(2)의 표리면에 대한 처리에대해 설명한다.
실시예 1
도 1에 나타내는 바와 같이 팽창흑연테이프(2)를 0.5중량%의 감량이 되도록 일정하게 블라스트(blast)처리하므로서 고밀도치밀층부분을 제거한 것이다.
(2A)는 팽창흑연테이프(2)의 표면을 나타내고 있다.
팽창흑연테이프(2)의 이면(2B)은 고밀도치밀층부분인채이다.
실시예 2
도 2에 나타내는 바와 같이 팽창흑연테이프(2)를 합계로 1중량%의 감량이 되도록 일정하게 블라스트처리하므로서 표리의 고밀도치밀층부분을 제거한 것이다.
(2A)는 팽창흑연테이프(2)의 표면을 (2B)는 팽창흑연테이프(2)의 이면을 각각 나타내고 있다.
실시예 3
도 3에 나타내는 바와 같이 상기한 팽창흑연테이프(2)를 합계로 1중량%의 감량이 되도록 일정하게 블라스트처리하므로서 표리의 고밀도치밀층부분을 제거한 후, 표리양면(2A),(2B) 및 내부의 공극부분에 눈막힘재료의 1예로서의 폴리에틸렌글리콜(3)을 20중량% 함침시킨 것이다.
눈막힘재료로서는 폴리에틸렌글리콜 외에 PTFE, 왁스, 실리콘수지, 고무등을 사용해도 된다.
실시예 4
실시예 2의 나선형 가스킷용 충전재료(1)를 사용해서 도 4에 나타내는 바와 같이 고밀도치밀층부분이 제거된 팽창흑연테이프(2)의 표면(2A)의 폭방향의 중앙부에 그 양측부위보다도 0.1mm 높고 폭 w 가 1mm의 볼록부(4)를 테이프의 길이방향으로 연속해서 형성한 것이다.
비교예
도 5에 나타내는 바와 같이 상기한 팽창흑연테이프(2)의 표면(2A)및 이면(2B)모두 미처리로서 고밀도치밀층부분이 존재하고 있는 것이다.
도 6은 나선형 가스킷(시료) W의 단면구조를 나타낸 것이다.
이 나선형 가스킷 W는 실시예 1∼4 및 비교예에 나타내는 각 충전재료(1)와 대략 브이(V)자형상의 단면형상을 갖는 금속띠판 구체적으로는 SUS304(스테인레스강)의 띠재료(5)를 상호 중합시킨 상태에서 나선상으로 권취하므로서 제작되어 있다. 나선형 가스킷 W는 내경 d1=72.6mm, 외경 d2=92.5mm,두께 t1=14.5mm의 치수를 갖고 있다.
또한 상기한 실시예 1에 있어서는 블라스트처리에 의해 고밀도치밀층부분이 제거된 표면(2A)이 띠재료(5)의 골짜기에 접촉되도록 권취했다.
실시예 1∼4 및 비교예의 충전재료(1)와 띠재료(5)를 사용해서 제작된 각 나선형 가스킷(시료) W의 각각에 대해서 상온 가스밀봉시험을 실시했다.
상온가스 밀봉시험방법은 도 7에 나타내는 바와 같이 ①각 시료 W를 상하 한쌍의 가압플랜지(7),(7)에 의해 소정의 면압으로 가압하고 그 가압상태를 3분간 유지한 후, ② N2가스를 부하해서 5분간 유지한후 누설량을 주지의 비누막 이동법에 의해 측정한다.
그리고 ③ N2가스압력을 상압까지 감압하고 이어서 다음의 수준의 면압까지 승압시켜서 ①∼③을 반복하는 방법이다.
상온가스 밀봉시험에 의한 결과는 도 8에 나타내는 바와 같고 이 시험결과로부터 명백한 바와 같이 실시예 1 및 실시예 2의 충전재료를 사용한 나선형 가스킷은 밀봉특성에 차이가 확인되지 않지만 비교예보다도 밀봉성이 우수하다.
실시예 3의 충전재료를 사용한 나선형 가스킷은 면압이 200∼800kgf/cm2의 범위에 있어서 면압의 밀봉성의 효과는 별로 확인되지 않지만 200kgf/cm2정도의 낮은 면압에 있어서도 우수한 밀봉성을 발휘한다.
또 실시예 4의 충전재료를 사용한 나선형 가스킷은 면압이 200kgf/cm2정도에있어서의 밀봉성의 개선은 별로 확인되지 않지만 350kgf/cm2이상에 있어서, 체결면압의 밀봉성에의 효과가 현저히 확인되었다.
또 본 발명품의 하나인 실시예 2의 충전재료(1)와 표1에 나타내는 종래품 1, 2, 3, 4에 대해서 90°굴곡시험을 행했다.
도 9에 나타내는 바와 같이 90°굴곡시험은 두께양방향으로 90°씩 교대로 반복 굴곡시키는 방법이다. 90°굴곡시험의 결과를 표2에 나타낸다. 표 2에 의해 종래품 1∼4는 최고로 12.2회의 굴곡가능회수였었는데 대해서 본 발명품은 1,000회이상의 굴곡가능회수가 얻어지고 낭창낭창한 굴곡성을 갖는 것을 알 수가 있다.
시험제공물 종래품 1 종래품 2 종래품 3 종래품 4 실시예 2
원료흑연 인편상 인편상 인편상 인편상 인편상
팽창율(%) 120 140 140 180 180
압연회수(회) 6 6 8 8 8
시이트밀도(g/cm3) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
두께(mm) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38
표면제거 없음 없음 없음 없음 표리각 0.5중량%
시험제공물 종래품 1 종래품 2 종래품 3 종래품 4 실시예 2
굴곡가능회수(회) 1.6 3.0 5.3 12.2 1,000이상
다시 또, 본 발명품의 하나인 실시예 2의 충전재료(1)와 표 1에 나타내는 종래품 3, 4에 대해서 도 10에 나타내는 것과 같은 권취시험을 행했다.
그 결과는 표 3에 나타내는 바와 같고 종래품의 최소권취가능반경이 4.5mm였든것에대해서 본 발명품의 최소권취가능반경은 1.5mm로 대단히 적은 반경까지 권취가능하고 우수한 가요성 및 낭창낭창한 굴곡성을 갖는 것을 알 수 있다.
시험제공물 종래품 3 종래품 4 실시예 2
권취가능반경(mm) 4.5 6 1.5
또한 각 실시예 1∼4의 충전재료(1)를 사용해서 제작되는 나선형 가스킷 W의 띠재료(5)로서는 도 6에서 설명한 단면형상이 대략 브이(V)자형상에 한정되는 것이아니고 단면형상이 대략 더블류(W)자형상, 단면형상이 대략 유(U)자형상 등의 파도형으로 형성된 것, 다시또 평면판형상의 것이라도 된다.
본 발명에 관한 충전재료는 팽창시킨 흑연입자를 가압해서 상호 일체화하므로서 형성한 테이프상의 팽창흑연테이프의 표면 또는 이면의 고밀도부분을 블라스트처리에 의해 제거하므로서 얻어진다.
나선형 가스킷은 충전재료와 금속띠판으로 된 띠재료를 상호 중합시킨 상태에서 나선상으로 권취하므로서 얻어진다.
이 나선형 가스킷은 그 생산성이 우수하고 가요성, 굴곡성 및 유연성이 우수하고 낮은 면압이라도 우수한 밀봉성을 발휘한다.

Claims (15)

  1. 팽창시킨 흑연입자를 가압일체화시켜서 된 팽창흑연테이프를 사용한 나선형 가스킷용 충전재료에 있어서, 상기한 팽창흑연테이프의 표면 또는 이면의 적어도 일부의 고밀도부분을 제거해서 된 것을 특징으로 하는 나선형 가스킷용 충전재료.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기한 팽창흑연테이프의 표면 또는 이면의 적어도 일부의 고밀도부분을 테이프의 길이방향에 따라서 제거하므로서 테이프의 길이방향으로 연속되는 볼록부를 형성해서 된 나선형 가스킷용 충전재료.
  3. 충전재료와 충전재료를 상호 중합시킨 나선형 가스킷용 충전재료에 있어서, 팽창시킨 흑연입자를 가압일체화해서 된 팽창흑연테이프의 표면 또는 이면의 적어도 일부의 고밀도부분을 제거해서 된 충전재료와 금속띠판으로 된 충전재료를 상호 중합시킨 상태에서 나선상으로 권취해서 된 것을 특징으로 하는 나선형 가스킷.
  4. 충전재료와 충전재료를 상호 중합시킨 나선형 가스킷용 충전재료에 있어서, 팽창시킨 흑연입자를 가압일체화해서 된 팽창흑연테이프의 표면 또는 이면의 적어도 일부의 고밀도부분을 테이프의 길이방향에 따라 제거하므로서 테이프의 길이방향으로 연속되는 볼록부를 형성해서 된 충전재료와 금속띠판으로 된 충전재료를 상호 중합시킨 상태에서 나선상으로 권취해서 된 것을 특징으로 하는 나선형 가스킷.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기한 팽창흑연테이프에 눈막힘재료를 도포 또는 함침시켜서 된 나선형 가스킷.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기한 팽창흑연테이프에 눈막힘재료를 도포 또는 함침시켜서 된 나선형 가스킷.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기한 눈막힘재료가 폴리에틸렌글리콜, PTFE, 왁스, 실리콘수지, 고무로부터 선택되는 나선형 가스킷.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기한 눈막힘재료가 폴리에틸렌글리콜, PTFE, 왁스, 실리콘수지, 고무로부터 선택되는 나선형 가스킷.
  9. 제 4항에 있어서,
    상기한 볼록부는 그 양측부위로부터 돌출한 높이와 그 폭과의 비가 1 : 10인 나선형 가스킷.
  10. 제 3항에 있어서,
    상기한 금속띠판의 단면형상이 파도형인 나선형 가스킷.
  11. 제 4항에 있어서,
    상기한 금속띠판의 단면형상이 파도형인 나선형 가스킷.
  12. 제 3항에 있어서,
    고밀도부분의 적어도 일부가 제거된 팽창흑연테이프의 표면 또는 이면이 상기한 금속띠판의 골짜기에 접촉되어 있는 나선형 가스킷.
  13. 제 4항에 있어서,
    고밀도부분의 적어도 일부가 제거된 팽창흑연테이프의 표면 또는 이면이 상기한 금속띠판의 골짜기에 접촉되어 있는 나선형 가스킷.
  14. 제 3항에 있어서,
    내경 d1=72.6mm, 외경 d2=92.5mm, 두께 t1=14.5mm의 치수를 갖는 나선형 가스킷.
  15. 제 4항에 있어서,
    내경 d1=72.6mm, 외경 d2=92.5mm, 두께 t1=14.5mm의 치수를 갖는 나선형 가스킷.
KR1019980042166A 1997-05-07 1998-10-09 나선형가스킷용충전재료및나선형가스킷 KR100291176B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9116833A JP2952764B2 (ja) 1997-05-07 1997-05-07 うず巻形ガスケット用フィラー材およびそのフィラー材を使用したうず巻形ガスケット
US09/166,233 US20030193147A1 (en) 1997-05-07 1998-10-05 Spiral wound gasket and graphite filler material for a spiral wound gasket
EP98118872A EP0992719B1 (en) 1997-05-07 1998-10-06 Filler material for spiral wound gasket and spiral wound gasket
KR1019980042166A KR100291176B1 (ko) 1997-05-07 1998-10-09 나선형가스킷용충전재료및나선형가스킷
CN98123671A CN1107824C (zh) 1997-05-07 1998-10-30 螺旋型密封垫圈用填充材料以及螺旋型密封垫圈

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9116833A JP2952764B2 (ja) 1997-05-07 1997-05-07 うず巻形ガスケット用フィラー材およびそのフィラー材を使用したうず巻形ガスケット
US09/166,233 US20030193147A1 (en) 1997-05-07 1998-10-05 Spiral wound gasket and graphite filler material for a spiral wound gasket
EP98118872A EP0992719B1 (en) 1997-05-07 1998-10-06 Filler material for spiral wound gasket and spiral wound gasket
KR1019980042166A KR100291176B1 (ko) 1997-05-07 1998-10-09 나선형가스킷용충전재료및나선형가스킷
CN98123671A CN1107824C (zh) 1997-05-07 1998-10-30 螺旋型密封垫圈用填充材料以及螺旋型密封垫圈

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000025191A true KR20000025191A (ko) 2000-05-06
KR100291176B1 KR100291176B1 (ko) 2001-11-22

Family

ID=30119354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980042166A KR100291176B1 (ko) 1997-05-07 1998-10-09 나선형가스킷용충전재료및나선형가스킷

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20030193147A1 (ko)
EP (1) EP0992719B1 (ko)
JP (1) JP2952764B2 (ko)
KR (1) KR100291176B1 (ko)
CN (1) CN1107824C (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200142926A (ko) * 2019-06-14 2020-12-23 주식회사 나노텍세라믹스 밀봉성이 향상된 가스켓 및 이의 제조방법

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6665925B1 (en) 2001-12-11 2003-12-23 Acadia Elastomers Corporation Apparatus and method for manufacturing rubber-wrapped spiral wound gaskets
US6926285B1 (en) * 2001-12-11 2005-08-09 Acadia Elastomers Corporation Jacketed spiral wound gasket
US20070176373A1 (en) * 2006-01-28 2007-08-02 Steven Suggs Low stress / anti-buckling spiral wound gasket
JP4918460B2 (ja) * 2007-11-05 2012-04-18 日本ピラー工業株式会社 ガスケット
CN102156150B (zh) * 2011-01-06 2013-06-12 王利兵 一种液体危险品封闭条件下点火效应试验仪
JP5973923B2 (ja) * 2013-01-21 2016-08-23 日本ピラー工業株式会社 渦巻形ガスケット
CN104121363A (zh) * 2014-07-10 2014-10-29 镇江春环密封件集团有限公司 一种聚四氟乙烯密封带
JP2017057891A (ja) * 2015-09-15 2017-03-23 ニッタ株式会社 シール材およびシール機構
JP6815288B2 (ja) * 2017-07-06 2021-01-20 日本ピラー工業株式会社 うず巻形ガスケット

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3646846A (en) * 1970-01-19 1972-03-07 George E Houghton Fibrous graphite packing
GB2066383B (en) * 1979-12-15 1983-04-07 Flexitallic Gasket Ltd Seals
JPH02266164A (ja) * 1989-04-07 1990-10-30 Agency Of Ind Science & Technol 渦巻ガスケツト及びその製造法
US5161807A (en) * 1991-09-30 1992-11-10 Flexitallic Inc. Spiral wound gasket
EP0650569B1 (en) * 1992-07-20 1997-05-21 W.L. Gore & Associates, Inc. Fire safe spiral wound gasket
JP2532029B2 (ja) * 1993-09-06 1996-09-11 日本ピラー工業株式会社 ガスケット用シ―トおよびその製造方法
JP2645800B2 (ja) * 1993-12-14 1997-08-25 日本ピラー工業株式会社 膨張黒鉛製シール素材およびその製造方法ならびにガスケット用シート
US5765838A (en) * 1995-06-06 1998-06-16 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Sealing gasket made of expanded graphite, with opened thin-leaf surface structure
US5683091A (en) * 1995-07-10 1997-11-04 Nichias Corporation Spiral wound gasket with at least five inner and outer plies secured by at least four welds
US6252034B1 (en) * 1998-06-04 2001-06-26 Teljin Limited Process for producing a polycarbonate resin

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200142926A (ko) * 2019-06-14 2020-12-23 주식회사 나노텍세라믹스 밀봉성이 향상된 가스켓 및 이의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
CN1107824C (zh) 2003-05-07
KR100291176B1 (ko) 2001-11-22
JPH10311432A (ja) 1998-11-24
JP2952764B2 (ja) 1999-09-27
EP0992719B1 (en) 2006-01-25
CN1253250A (zh) 2000-05-17
US20030193147A1 (en) 2003-10-16
EP0992719A1 (en) 2000-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5628520A (en) Sealing material made of expanded graphite having opened thin-leaf surface structure
US5551706A (en) Composite gasket for sealing flanges and method for making and using same
CA2157283C (en) Wrapped composite gasket material
US5765838A (en) Sealing gasket made of expanded graphite, with opened thin-leaf surface structure
US5492336A (en) O-ring gasket material and method for making and using same
CN100547269C (zh) 低应力的密封垫圈
CA2035092C (en) Flexible graphite laminate and method for producing it
CN101535702B (zh) 低应力模制垫片及其制造方法
KR20000025191A (ko) 나선형 가스킷용 충전재료 및 나선형 가스킷
KR100190439B1 (ko) 그랜드패킹
JP2719844B2 (ja) ガスケットおよびその製造方法
JP3389522B2 (ja) うず巻形ガスケット用フィラー材およびそのフィラー材を使用したうず巻形ガスケット
WO2001027501A1 (en) Low stress to seal form-in-place gasket
US20040239046A1 (en) Flat packing and method for the production thereof
JP3008343B2 (ja) 膨張黒鉛シート及びそれを用いたグランドパッキン
JP3160763B2 (ja) 親水性膨張黒鉛シート
KR0158051B1 (ko) 팽창흑연제 씰소재와 그 제조방법 및 개스킷용시트
KR101094149B1 (ko) 팽창흑연제 개스킷 및 그 제조방법
CA2585724C (en) Low stress to seal gasket
JPH03207785A (ja) 耐熱ガスケット
EP0717820A1 (en) Gasket material for use in plate and frame apparatus and method for making and using same
GB2264986A (en) Ring seal
GB1594309A (en) Alminar graphite sealing tape

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120224

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee