KR20000021619U

KR20000021619U - 콘크리트 크랙 충진기

Info

Publication number: KR20000021619U
Application number: KR2019990012051U
Authority: KR
Inventors: 정영찬
Original assignee: 정영찬
Priority date: 1999-05-21
Filing date: 1999-06-30
Publication date: 2000-12-26

Abstract

본 고안은 크랙에 설치된 크랙설치 리플에서 주입기를 분리하지 않고도 반복적으로 충진재의 재장전이 가능하도록하는 주사기식 콘크리트 크랙 충진기에 관한 것이다. 종래의 기술은 피스톤에 가해지는 가압력이 약해서 완전충진이 어렵고, 더욱 큰 문제는, 주입후 재차 주입시 충진기를 분리하여, 재장전해야 하는 문제점과, 이 재장전과정에서 부착리플이 이탈하여 발생되는 여러 문제점들이 있었다.

본 고안은, 콘트리트 크랙을 충진하기 위하여, 콘크리트 크랙 입구에 삽입 또는 부착되는 크랙설치 리플(100)과, 상기 크랙설치 리플(100)에 결합되며, 실린더(210)와 피스톤(220)으로 이루어지고, 상기 실린더(210)의 전방과 피스톤(220)의 후방에 다수의 돌출편(212)(222)을 형성한 주입기(200)와, 상기 주입기(200) 양측의 돌출편(212)(222)에 밴딩되는 탄력밴드(230)를 포함하여 구성되고, 상기 탄력밴드의 탄력에 의하여 피스톤(220)이 전진되도록 하므로써, 실린더(210) 내에 장전된 충진재액이 가압배출될 수 있도록 구성되는 통상의 주사기식 콘크리트 크랙 충진기에 있어서,

상기 크랙설치 리플(100) 또는 주입기(200)의 실린더(210)와 피스톤(220) 중에서, 적어도 어느 한 곳에 실린더(210) 내로 연통되기 위한 통공을 형성한 접속부(310)를 구비하고, 상기 접속부(310)에 역류방지 기능을 구비한 장전리플(300)을 부여하여 이루어짐을 특징으로 하는 것임.

Description

콘크리트 크랙 충진기{APPARATUS FOR CONCRETE CRACK FILLING}

본 고안은 콘크리트 크랙을 채워주기 위한 주사기식 주입기에 관한 것으로, 특히 크랙에 설치된 크랙설치 리플에서 주입기를 분리하지 않고도 반복적으로 충진재의 재장전이 가능하도록하는 콘크리트 크랙 충진기에 관한 것이다.

콘크리트 구조물에 발생되는 크랙의 충진작업은, 크랙에 충진재를 소정의 고압상태에서 충분한 시간을 주면서 서서히 채워지도록하여야 완전한 충진이 가능하다.

일반적으로 콘크리트 구조물 크랙의 충진작업은 크게 기계식 충진과 주사기식 충진으로 나눌 수 있다.

상기 기계식 충진은 크랙에 천공 삽입식 리플을 설치한 후, 이 삽입리플에 연결되는 노즐 및 호스를 통하여 연속적으로 충진재를 가압공급하는 고압충진기를 사용하는 것으로서,

이 기계식은 충진재를 크랙에 연속적으로 가압 충진할 수 있어 충진완성도가 높은 장점을 가지고 있으나, 크랙 1개소당 설비자체가 거대하고 고가인 고압기계장치 한대가 장시간 매어있어야 하므로 다수개소의 크랙을 능율적으로 충진하기에는 많은 시간과 비용이 소요되는 문제점이 있다.

상기 주사기식 충진기(500)는, 도 8에 도시된 바와 같이,

크랙의 입구에 접착식 리플(510)을 부착하고, 이 리플(510)에 충진재를 장전시킨 주사기식 주입기(520)를 나사고정하여, 피스톤(522)이 전진되면서 충진재가 크랙(6)에 주입되도록 하며, 상기 피스톤(522)의 전진은 실린더(521)와 피스톤(522)에 형성된 돌출편(521a)(522a)에 고무밴드(523)를 걸어 이 고무밴드의 탄력에 의존하게 된다.

이러한 주사기식 충진기(500)는 각 크랙 개소마다 상기 고압기계장치에 비하여 미미한 가격의 주입기를 설치하여 동시에 다수개소의 크랙 충진작업을 충분한 시간을 가지고 수행할 수 있는 장점을 가지고 있으나, 피스톤에 가해지는 가압력이 약해서 완전충진이 어려운 문제가 있었다.

그것은 주사기식 충진기(500)에 먼저 충진재를 장전한 후, 크랙입구에 부착된 리플(510)에 고정설치하고 고무밴딩을 해야하기 때문에, 즉 실린더(521)와 피스톤(522)이 최대한 멀어진 상태에서 고무밴드(523)를 당겨 걸어주기 때문에 고압력 밴딩이 어렵고, 충진재가 주입됨에 따라 점점 주입압력이 약화되어, 충진에 필요한 충분한 압력에 미치지 못하는 문제점이 있고,

더욱 큰 문제는, 주입 후 재차 장전시 충진기(500)를 크랙에 부착된 리플(510)에서 분리하여, 충진기(500)에 충진재를 장전하여, 다시 크랙의 부착리플(510)에 고정설치하고 밴딩을 해야함으로, 작업이 어렵고 벽체에서 부착리플(510)이 이탈되기 쉬워, 완전한 충진이 불가능한 문제점이 있었다.

또한 재차 장전과정에서 부착리플(510)이 이탈하면 주입되던 충진재 및 충진기의 충진재액이 역류분출되어 부실충진이 되고, 충진재가 손실되며, 작업주위가 불결해짐과 동시에 작업자의 작업환경을 악화시키고, 작업시간 및 노무비용이 낭비되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점들을 해소하기 위하여 안출된 것으로서,

본 고안의 목적은, 상대적으로 저가의 주사기식 충진기를 사용하여, 주입시간을 충분히 주면서, 주입 압력을 필요한 만큼의 충분한 압력으로 가압하고, 재차주입시 크랙설치 리플에서 충진기를 분리해내지 않고 반복적으로 충진재를 재장전할 수 있도록 하여,

한 번의 충진기 설치로서 크랙의 충진이 완료될 때까지 충진재를 재장전해주어 연속적인 충진작업이 가능하고, 따라서 완성도 높은 충진이 이루어짐과 동시에, 충진작업을 능율적이고 경제적으로 수행하도록 하는 콘크리트 크랙 충진기를 제공함에 있다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 분해 사시도.

도 2는 도 1의 조립 단면도.

도 3은 도 2의 요부 확대도.

도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 구성의 단면도.

도 5는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 구성의 단면도.

도 6은 본 고안의 사용상태 단면도.

도 7은 본 고안의 다른 실시예에 따른 일부 구성도.

도 8은 종래 기술 구성의 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 충진기 6 : 크랙

100 : 크랙설치 리플 200 : 주입기

210 : 실린더 211 : 연결부

212 : 돌출편 214 : 통공

220 : 피스톤 222 : 돌출편

226 : 접속부 230 : 탄력밴

300 : 장전리플 310 : 접속부

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 콘크리트 크랙 충진기는,

콘트리트 크랙을 충진하기 위하여, 콘크리트 크랙 입구에 삽입 또는 부착되는 크랙설치 리플과,

상기 크랙설치 리플에 결합되며, 실린더와 피스톤으로 이루어지고, 상기 실린더의 전방과 피스톤의 후방에 다수의 돌출편을 형성한 주입기와,

상기 주입기 양측의 돌출편에 밴딩되는 탄력밴드를 포함하여 구성되고, 상기 탄력밴드의 탄력에 의하여 피스톤이 전진되도록 함으로써, 실린더 내에 장전된 충진재액이 가압배출될 수 있도록 구성되는 통상의 주사기식 콘크리트 크랙 충진기에 있어서,

상기 크랙설치 리플 또는 주입기의 실린더와 피스톤 중에서, 적어도 어느 한 곳에 실린더 내로 연통되기 위한 통공을 형성한 접속부를 구비하고,

상기 접속부에 역류방지 기능을 구비한 장전리플을 부여하여 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.

이하 본 고안의 콘크리트 크랙 충진기에 대한 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 콘크리트 크랙 충진기(1)의 분해 사시도이며, 도 2는 도 1의 조립 단면도이며, 도 3은 도 2의 요부 확대도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이,

본 고안은, 콘트리트 크랙을 충진하기 위하여, 콘크리트 크랙 입구에 삽입 또는 부착되는 크랙설치 리플(100)과,

상기 크랙설치 리플(100)에 결합되며, 실린더(210)와 피스톤(220)으로 이루어지고, 상기 실린더(210)의 전방과피스톤(220)의 후방에 다수의 돌출편(212)(222)을 형성한 주입기(200)와,

상기 주입기(200) 양측의 돌출편(212)(222)에 밴딩되는 탄력밴드(230)를 포함하여 구성되고, 상기 탄력밴드의 탄력에 의하여 피스톤(220)이 전진되도록 함으로써, 실린더(210) 내에 장전된 충진재액이 가압배출될 수 있도록 구성되는 통상의 주사기식 콘크리트 크랙 충진기에 있어서,

상기 크랙설치 리플(100) 또는 주입기(200)의 실린더(210)와 피스톤(220) 중에서 적어도 어느 한 곳에 실린더(210) 내로 연통되기 위한 통공을 형성한 접속부(310))를 구비하고,

상기 접속부(310)에 역류방지 기능을 구비한 장전리플(300)을 부여하여 이루어진다.

상기 장전리플(300)은 통상의 역류방지밸브 구성인 볼과 스프링을 포함하여 구성된다.

상기 장전리플(300)과의 접속부(310)에는 장전리플(300)이 조립되기 위한 나사산이 형성됨이 바람직하며,

상기 장전리플(300) 및 접속부(310)는, 상기 크랙설치 리플(100)에 형성됨이 바람직하다. 이 때, 상기 크랙설치 리플(100)은 크랙 입구에 삽지 홈에 삽입고정되는 삽입식 리플(101)이 바람직하나, 부착식 리플(102)에 적용되어도 무방하다.

도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 구성의 단면도이다.

상기 장전리플(300) 및 접속부(310)는, 도 4에 도시된 바와 같이. 주입기(200)의 실린더(210) 전방의 연결부(211) 일측, 또는 실린더(210) 주면의 전방 일측에 형성되어도 무방하다.

주입기(200)의 실린더(210) 연결부(211)에는 내부에 크랙설치 리플(100)과 나사 결합되기 위한 너트(211a)를 형성하거나, 도 7에 도시된 바와 같이, 외표면에 크랙설치 리플(100)과 결합되기 위한 볼트 나사산(211b)을 형성하여도 무방하다.

도 5는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 구성의 단면도이다.

상기 장전리플(300) 및 접속부(310)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 주입기(200)의 피스톤(220)의 후단에 형성되어도 무방하다.

이 때, 상기 피스톤(220)에는 실린더(210) 내부로 연통되는 통공(224)이 길게 형성된다.

즉, 본 고안은, 통상의 주사기식 충진기에 실린더(210)로 통하는 별도의 루트인 역류방지기능을 구비한 장전리플(300)을 부여하여 이루어지는 것이다.

상기 탄력밴드(230)는 고무밴드 또는 인장스프링으로 이루어져도 무방하다.

상기한 구성을 지닌 본 고안의 작용상태를 살펴 본다.

도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 사용 상태도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 크랙 입구에 크랙설치 리플(100)을 삽입하고, 주입기(220)를 충진재를 담지 않은 상태에서 나사결합으로 고정설치하고, 탄력밴드(230)를 실린더(210)와 피스톤(220)의 돌출편(212)(222)에 걸고, 기계식 고압충진기의 호스(5)를 장전리플(300)에 연결하여 충진재를 주입하면, 주입기(200)의 피스톤(220)이 밀려나면서 실린더(210) 내로 충진재가 최대한 장전된다.

이 때 충진재의 가압수단인 탄력밴드(230)는 주입기(200)의 실린더(210)와 피스톤(220)이 최단거리에 위치한 상태에서 고압력이 작용되는 상태로 걸려지고, 고압충진기에 의한 충진재의 장전ㆍ유입에 의하여 최대한 당겨지기 때문에, 압력강도가 종래 기술의 충진재를 담은 상태에서 탄력밴드를 걸 때보다 약 4 내지 5배 정도 강화된다.

주입기(200)의 실린더(210) 내에 충진재가 최대한 장전되면, 고압충진기의 호스(5)를 장전리플(300)에서 분리시켜 다른 크랙에 설치된 충진기(1)의 장전리플(300)에 연결하여, 같은 방법으로 다수개소에 설치된 다수의 충진기(1)에 충진재가 장전되도록 한다.

이렇게 충진기(1)에 장전된 충진재는 상당한 고압상태로 충분한 시간을 가지면서 충진이 이루어지는데, 충진재를 계속 더 주입해야할 경우(실제로는 이런 경우가 대부분임), 상기 장전리플(300)에 고압충진기 호스(5)를 다시 연결하여 주입기(200)의 실린더(210) 내로 충진재를 간단히 재장전하게 되며, 이러한 재장전은 충진이 완료될 때까지 반복적으로 이루어진다.

본 고안의 충진기(1)를 다수개소의 크랙(6)에 장착설치한 후, 기계식 고압충진기를 사용하여 순차적으로 충진재를 가압 장전시키도록 하므로써, 하나의 기계식 고압충진기를 사용하여 동시에 다수개소의 크랙충진작업을 용이하게 수행할 수 있도록 한다.

비록 상기에서는, 본 고안을 크랙 충진기에 한정하여 설명하였으나, 본 고안에 따른 장전리플은 이 이외에 다른 종류의 주입기에도 적용될 수 있다는 것은 본 고안이 속한 기술분야의 당업자에게 있어서 자명할 것이다.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 콘크리트 크랙 충진기는,

주사기식 충진기에 충진재를 별도의 루트로 장전하기 위한 장전리플을 부여하므로서,

주입기를 분리하지 않고도 반복적으로 충진재를 재장전할 수 있도록 하여, 한 번의 설치로서 완성도 높은 충진이 이루어짐과 동시에, 충진작업을 능율적이고 경제적으로 수행하도록 한다.

또한 본 고안에 의한 크랙 충진작업은 기계식 고압충진기의 보조를 받으며 다수개소의 크랙을 저렴한 비용으로 동시에 완성도 높게 충진할 수 있도록 하여, 작업자의 작업능율을 현저히 높이도록하는 매우 유익한 기술이다.

Claims

콘트리트 크랙을 충진하기 위하여, 콘크리트 크랙 입구에 삽입 또는 부착되는 크랙설치 리플(100)과,

상기 크랙설치 리플(100)에 결합되며, 실린더(210)와 피스톤(220)으로 이루어지고, 상기 실린더(210)의 전방과 피스톤(220)의 후방에 다수의 돌출편(212)(222)을 형성한 주입기(200)와,

상기 주입기(200) 양측의 돌출편(212)(222)에 밴딩되는 탄력밴드(230)를 포함하여 구성되고, 상기 탄력밴드의 탄력에 의하여 피스톤(220)이 전진되도록 하므로써, 실린더(210) 내에 장전된 충진재액이 가압배출될 수 있도록 구성되는 통상의 주사기식 콘크리트 크랙 충진기에 있어서,

상기 크랙설치 리플(100) 또는 주입기(200)의 실린더(210)와 피스톤(220) 중에서, 적어도 어느 한 곳에 실린더(210) 내로 연통되기 위한 통공을 형성한 접속부(310)를 구비하고,

상기 접속부(310)에 역류방지 기능을 구비한 장전리플(300)을 부여하여 이루어짐을 특징으로 하는 콘크리트 크랙 충진기.
제 1 항에 있어서,

상기 장전리플(300)은, 상기 콘크리트 크랙 입구에 삽입 또는 부착되는 크랙설치 리플(100)에 형성됨을 특징으로 하는 콘크리트 크랙 충진기.
제 1 항에 있어서,

상기 장전리플(300)은, 상기 주입기(200)의 실린더(210) 전방의 일측, 또는 피스톤(220)의 후단에 형성됨을 특징으로 하는 콘크리트 크랙 충진기.