KR20000020098A - Screen device for sorting particle degree of mineral - Google Patents

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KR20000020098A
KR20000020098A KR1019980038525A KR19980038525A KR20000020098A KR 20000020098 A KR20000020098 A KR 20000020098A KR 1019980038525 A KR1019980038525 A KR 1019980038525A KR 19980038525 A KR19980038525 A KR 19980038525A KR 20000020098 A KR20000020098 A KR 20000020098A
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screen mat
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Application number
KR1019980038525A
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김주용
유병선
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이구택
포항종합제철 주식회사
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    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes

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Abstract

PURPOSE: A screen device for sorting particle degree of mineral is provided to remove inserted mineral by moving a lower moving screen mat and by enlarging the diameter of the screen mat hole when small particle degree of mineral is inserted into the hole of the screen mat. CONSTITUTION: A screen device settles a screen mat in a double structure of an upper screen mat and a lower moving screen mat, but each screen mat forms holes having a bigger diameter than the diameter for sorting a raw material mineral and install a cramp bar(3) at both sides of the lower screen mat. After connecting a separate type shaft to the cramp bar, a handle operation stand is installed in the end of the shaft. Therefore, the holes of the upper and lower screen mat are overlapped or equaled with each other by manipulating a handle. For sorting mineral, the holes of each screen mat are folded in half and the shaft is separated not to operate the handle. After sorting, the shafts are overlapped and a pin is inserted into a pinhole formed in the shaft and then the handle is operated, to remove mineral.

Description

광석의 입도선별용 스크린 장치Screening device for particle size selection of ore

본 발명은 광석을 소정 크기의 구멍이 형성된 스크린 매트를 통과시켜 소정 크기의 광석만을 입도 선별하는 광석의 입도 선별용 스크린 장치에 관한 것으로, 특히 종래의 한 개로 된 스크린 매트를 상부 스크린 매트와 상기 상부매트의 하부에 결착된 하부 스크린 매트의 2중 구조로 하여 하부 스크린 매트의 이동에 의해 스크린 매트에 끼인 광석을 용이하게 제거할 수 있도록 한 스크린 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an ore particle size sorting screen device for screening ore through a screen mat having a predetermined size of holes, and to sort only ore of a predetermined size. Particularly, the conventional single screen mat includes an upper screen mat and the upper screen mat. The double screen structure of the lower screen mat bound to the bottom of the mat relates to a screen device that can easily remove the ore stuck on the screen mat by the movement of the lower screen mat.

일반적으로 용광로에서 사용하고 있는 스크린 장치는 광석의 적정입도를 선별하는 장치이다.In general, the screen device used in the furnace is a device for sorting the appropriate particle size of the ore.

종래의 광석의 입도선별용 스크린 장치에 대해 첨부 도면을 참조하여 설명한다.A conventional screening device for particle size selection of ore will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 은 종래의 광석의 입도 선별용 스크린 장치의 구성을 도시한 개략도이고,1 is a schematic view showing the configuration of a screen device for screening particle size of a conventional ore,

도 2 는 종래의 스크린 장치 구조를 도시한 단면도이며2 is a cross-sectional view showing a conventional screen device structure.

도 3 은 종래의 스크린 장치내에 장착된 스크린 매트의 사시도이다.3 is a perspective view of a screen mat mounted in a conventional screen device.

종래의 광석의 입도 선별용 스크린 장치에 있어서, 광석의 입도를 선별하는데 사용되는 구성부재로 스크린 매트(1,2)가 있다. 상기 스크린 매트(1,2)는 평판형의 철판재에 다수개의 구멍을 형성하고, 상기 구멍으로 원료광석을 통과시킴에 의해 일정크기의 입도만을 갖는 광석만을 선별하는 역할을 하는 구성부재이다.In the conventional screen for screening particle size of ore, screen mats 1 and 2 are constituent members used to sort the particle size of ore. The screen mats 1 and 2 form a plurality of holes in a plate-shaped iron sheet and pass the raw material ore through the holes to select only ores having a certain size of particle size.

종래의 일반적인 스크린 장치는 보통 2개의 스크린 매트를 구비하는데, 스크린 장치의 상부에 1차 스크린 매트(1)를 위치시키고, 그 하부에 다시 2차 스크린 매트를 위치시켜 상기 1차 스크린 매트(1)를 통과한 광석을 2차 스크린 매트(2)를 다시 통과되도록 함으로써 적정 크기의 입도를 갖는 광석을 선별하게 된다.A conventional general screen device usually has two screen mats, with the primary screen mat 1 placed on top of the screen device and the secondary screen mat placed again underneath the primary screen mat 1. By passing the ore passing through the secondary screen mat 2 again, ore having an appropriate size particle size is selected.

이때, 상기 각 스크린 매트(1,2)에 형성된 구멍의 크기는 보통 동일한 크기로 형성하고, 광석 선별시는 진동기(도 10의 23)에 의해 스크린 장치 본체가 진동을 하면서 광석을 선별하게 된다.At this time, the size of the hole formed in each of the screen mat (1, 2) is usually formed in the same size, when the ore sorting is to screen the ore while the screen device main body vibrating by the vibrator (23 of FIG.

따라서 상기 1차 스크린 매트(1)에서 1차적으로 적정 크기의 입도를 가진 광석을 선별하고, 2차 스크린 매트(2)에서 최종적으로 규격 이하의 광석을 선별하여 양질의 원료를 용광로에 장입하게 된다.Therefore, the ore having an appropriately sized particle size is firstly sorted by the primary screen mat 1, and finally, the ore having a substandard size is finally sorted by the secondary screen mat 2 to charge high quality raw materials into the furnace. .

도 3 은 종래의 스크린 장치에 장착되는 스크린 매트의 사시도이고,3 is a perspective view of a screen mat mounted to a conventional screen device,

도 4 는 종래의 스크린 장치의 본체부에 장착되는 된 스크린 매트와 그 취부의 일예를 도시한 단면도이다.4 is a sectional view showing an example of a screen mat mounted on a main body of a conventional screen device and its mounting portion.

상기 도면에 도시된 바와 같이, 종래의 스크린 장치에는 원료를 저장시키는 원료 빈 슈트(8)의 하부에 위치한 1차 스크린 매트는 보통 3장 정도의 스크린 매트(1)로 연결되어 있고, 그 하부에 위치한 2차 스크린 매트(2)도 3장 정도의 스크린 매트(2)로 연결되어 있다.As shown in the figure, in the conventional screen device, the primary screen mat located at the lower part of the raw material empty chute 8 for storing the raw material is usually connected by about three screen mats 1, Secondary screen mats (2) located are also connected by about three screen mats (2).

상기 스크린 매트(1,2)는 일반 철판재에 다수의 구멍을 내고, 철판의 양측 측면부에 스크린 몸체부와 연결될 수 있도록 하는 클램프 바(3)가 취부되어 있다. 또한 상기 스크린 매트(1,2)는 원료 빈 슈트(8)의 하부에서 종방향으로 나란히 일정한 수의 매트가 배열되고, 매트 가장자리에 있는 클램프 바(3)와 클램프 브래킷(5)을 체결볼트(6)로서 연결하고, 스크린 장치 본체(21)의 외부에서 상기 볼트(6)를 조임으로서 스크린 매트(1,2)가 본체(21)와 결합되고 있다.The screen mats 1 and 2 are provided with a clamp bar 3 which makes a plurality of holes in the general steel plate and is connected to the screen body portion at both side surfaces of the steel plate. In addition, the screen mat (1, 2) is a predetermined number of mats are arranged side by side in the longitudinal direction at the bottom of the raw material blank chute (8), fastening bolts (3) and clamp bracket (5) at the edge of the mat 6), and the screen mats 1 and 2 are engaged with the main body 21 by tightening the bolts 6 from the outside of the screen apparatus main body 21. As shown in FIG.

상기와 같이 구성된 종래의 스크린 장치에 있어서의 가장 큰 문제점은 스크린 매트의 구멍에 광석이 끼이는 것인데, 상기 스크린 매트의 구멍에 끼인 광석을 제거하기 위한 종래의 방법은 원료 빈 슈트(8)의 댐퍼(22)를 닫은 상태에서 스크린 장치의 본체를 "공" 진동시켜 제거되도록 하였다.The biggest problem in the conventional screen device configured as described above is that the ore is pinched in the hole of the screen mat, and the conventional method for removing the ore stuck in the hole of the screen mat is a damper of the raw material blank chute (8). The main body of the screen apparatus was "balled" to be removed by closing (22).

그러나 상기한 종래의 방법은 광석의 제거효율이 낮을 뿐만 아니라, 광석의 제거를 위하여 결국 스크린 매트를 취외하여 구멍에 끼인 광석을 일일이 제거해야 하므로 많은 시간 및 인력이 소요되는 등의 문제점이 있다.However, the conventional method described above has a problem that not only the removal efficiency of the ore is low, but also the removal of the ore stuck in the hole by removing the screen mat one by one in order to remove the ore, a lot of time and manpower is required.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 스크린 매트의 하부에 이동용 스크린 매트를 결착시켜 작은 입도의 광석이 스크린 매트의 구멍에 끼었을 시 상기 하부 이동용 스크린 매트를 이동시켜 스크린 매트의 구멍의 직격을 확대시켜 끼어져 있는 광석을 용이하게 제거할 수 있는 광석의 입도 선별용 스크린 장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, by binding a mobile screen mat to the lower portion of the screen mat to move the screen screen for moving the lower movement when the ore of small particle size is caught in the hole of the screen mat It is an object of the present invention to provide a screening device for particle size sorting of ores that can easily remove ore sandwiched by enlarging the direct line of the holes of the screen mat.

도 1 은 광석의 입도 선별장치의 구성을 도시한 개략도1 is a schematic diagram showing the configuration of an ore particle size sorting apparatus;

도 2 는 종래의 스크린 구조를 도시한 단면도2 is a cross-sectional view showing a conventional screen structure

도 3 은 상기 도 2 에 도시된 제 2 스크린 매트의 사시도3 is a perspective view of the second screen mat shown in FIG.

도 4 는 종래의 스크린에 장착된 스크린 매트와 그 취부의 단면도Figure 4 is a cross-sectional view of the screen mat and its mounting mounted on a conventional screen

도 5 는 본 발명에 따른 스크린 장치의 단면도5 is a cross-sectional view of the screen device according to the present invention.

도 6 은 본 발명의 스크린 장치에 장착되는 스크린 매트의 사시도6 is a perspective view of a screen mat mounted on the screen device of the present invention;

도 7 은 본 발명의 스크린 매트가 작동중인 경우, 형성되는 스크린 매트 및 그 취부의 구조를 도시한 단면도7 is a cross-sectional view showing the structure of the screen mat and its mounting formed when the screen mat of the present invention is in operation;

도 8 은 본 발명의 스크린 매트를 청소할 경우, 형성되는 스크린 매트 및 그 취부의 구조를 도시한 단면도8 is a cross-sectional view showing the structure of the screen mat and its mounting formed when cleaning the screen mat of the present invention;

도 9 는 본 발명에 따른 스크린 매트 및 그 취부의 결합상태를 도시한 사시도9 is a perspective view showing a coupling state of the screen mat and its mounting according to the present invention;

도 10 의 (a) 는 본 발명의 스크린 장치의 전체 사시도로서, 스프링이 장착되는 측면에서의 사시도10A is an overall perspective view of the screen device of the present invention, which is a perspective view from a side on which a spring is mounted.

도 10 의 (b) 는 상기 도 10 의 A 부 상세도FIG. 10B is a detail view of the portion A of FIG. 10.

도 11 의 (a) 는 본 발명의 스크린 장치의 전체 사시도로서, 손잡이부가 장착된 측면의 사시도11A is an overall perspective view of the screen device of the present invention, and is a perspective view of a side on which a handle part is mounted.

도 11 의 (b) 는 상기 도 11 의 B 부 상세도FIG. 11B is a detailed view of part B of FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 1차 스크린 매트 2 : 2차 스크린 매트1: primary screen mat 2: secondary screen mat

3, 11 : 클램프 바 4,10 : 스크린 매트상에 형성된 구멍3, 11: clamp bar 4,10: hole formed on the screen mat

5 : 브래킷 6 : 조임볼트5: Bracket 6: Tightening bolt

8 : 원료 빈 슈트 9 : 하부 이동용 스크린 매트8: raw material blank suit 9: lower moving screen mat

12 : 고정바 취부관 13 : 고정바12: fixing bar mounting pipe 13: fixing bar

14 : 스프링 15 : 광석 유입 방지판14 spring 15 ore inflow prevention plate

16 : 클램프 브래킷 17 : 분리형 샤프트16: clamp bracket 17: detachable shaft

18 : 샤프트 연결핀 구멍 19 : 핸들 조작대18: shaft connecting pin hole 19: handle operation

20 : 지지대 21 : 스크린 장치 본체20: support 21: screen device body

22 : 댐퍼 23 : 진동기22: damper 23: vibrator

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 원료 광석의 입도 선별용 스크린 장치는,In order to achieve the above object, the particle size screening device of the raw ore of the present invention,

스크린 매트를 상부 스크린 매트와 하부 이동용 스크린 매트의 이중구조로 결착시키되, 상기 각 스크린 매트에 형성되는 구멍의 크기를 원료광석을 선별하고자 하는 크기보다 더 큰 크기의 직경으로 각각 형성하고, 상기 하부매트의 양측으로 클램프 바를 설치하며, 상기 클램프 바에 분리형 샤프트를 연결한 후, 상기 샤프트의 단부에 핸들 조작대를 설치하여, 원료광석 선별시에는 상기 상부 스크린 매트와 하부 스크린 매트의 구멍이 일정범위로 중첩되게 하고, 광석의 선별작업 후, 상기 스크린 매트에 형성된 구멍에 치입된 광석을 제거할 시에는, 상기 핸들 조작대를 작동시켜 상부매트와 하부매트의 구멍이 중첩되어 있는 길이만큼 하부매트를 이동시켜 상기 상부 및 하부 스크린 매트에 형성된 구멍이 일치되도록 하여 스크린 매트의 구멍에 치입된 광석이 제거되도록 한 것을 특징으로 한다.The screen mat is bound by a double structure of an upper screen mat and a lower moving screen mat, wherein the size of the hole formed in each screen mat is formed with a diameter larger than the size to select the raw ore, respectively, the lower mat A clamp bar is installed on both sides of the clamp bar, and a detachable shaft is connected to the clamp bar, and a handle operating bar is installed at the end of the shaft. When the raw material ore is selected, the holes of the upper screen mat and the lower screen mat overlap a predetermined range. After removing the ore and removing the ore inserted into the hole formed in the screen mat, the handle operating table is operated to move the lower mat by the length overlapping the holes of the upper mat and the lower mat. The holes formed in the upper and lower screen mats coincide with each other so that the holes are formed in the screen mat. Characterized in that the ore is removed.

이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 따른 광석의 입도 선별용 스크린 장치의 적합한 실시예에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the particle size screening device for ore according to the present invention will be described in detail.

도 5 내지 도 11 은 본 발명에 따른 스크린 장치를 도시한 도면으로서,5 to 11 are views illustrating a screen device according to the present invention.

도 5 는 본 발명에 따른 스크린 장치의 단면도이고,5 is a cross-sectional view of the screen device according to the present invention;

도 6 은 본 발명의 스크린 장치에 장착되는 스크린 매트(24)의 사시도이다.6 is a perspective view of a screen mat 24 mounted to the screen device of the present invention.

상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 광석의 입도 선별용 스크린 장치에서는 2차 스크린 매트(24)의 구조를 상부 스크린 매트(2)와 하부 이동용 스크린 매트(9)의 2중 구조로 하고 있다.As shown in the drawings, in the ore particle size screening device of the present invention, the secondary screen mat 24 has a double structure of an upper screen mat 2 and a lower movable screen mat 9. .

도 7 과 도 8 은 상기 본 발명의 기술에 따른 이중 구조의 스크린 매트(24)의 단면도로서,7 and 8 are cross-sectional views of a double screen mat 24 according to the technique of the present invention,

도 7 은 광석 선별작업 중의 상태를, 도 8 은 광석 선별작업 후, 스크린 매트의 구멍에 끼인 광석을 제거할 시의 상태를 각각 도시한 단면도이다.FIG. 7 is a cross sectional view showing a state during ore sorting operation, and FIG. 8 is a state at the time of removing ore caught in the hole of the screen mat after the ore sorting operation.

상기 본 발명에 따른 이중 구조의 스크린 매트(24)에 있어서, 상부 스크린 매트(2)는 종래의 결합상태를 그대로 유지하고, 매트상에 형성되는 구멍(10)의 크기는 종래의 구멍(4)의 크기보다 약 2배 정도로 크게 확대시킨다.In the double screen mat (24) according to the present invention, the upper screen mat (2) maintains the conventional state of engagement, the size of the hole 10 formed on the mat is a conventional hole (4) Increase the size to about twice the size of.

상기 확대된 크기의 구멍(10)을 가진 상부 스크린 매트(2)의 하부에 결착되는 하부 스크린 매트(9)는 전체의 폭이 상부 스크린 매트(2)보다는 다소 작게 하고, 길이는 상부매트(2)와 거의 같게 한다.The lower screen mat 9, which is attached to the lower part of the upper screen mat 2 having the enlarged sized hole 10, has a smaller overall width than the upper screen mat 2, and has a length of the upper mat 2. Almost the same as).

상기 하부매트(9)에 형성된 구멍(10)은 상부매트(2)에 형성된 구멍(10)의 크기와 같이 하며, 결합시에는 상부매트(2)의 구멍(10)에 1/2 정도 걸치게 함으로써 기존의 단일한 형태의 스크린 매트(2)에 형성된 구멍(4)의 직경을 유지토록 한다.The hole 10 formed in the lower mat 9 is equal to the size of the hole 10 formed in the upper mat 2, and when combined, the hole 10 is hung over the hole 10 of the upper mat 2. As a result, the diameter of the hole 4 formed in the existing single-type screen mat 2 is maintained.

다음으로 본 발명의 하부 이동용 스크린 매트(9)가 스크린 장치의 본체(21)에 취부되는 구성에 대해 설명하기로 한다.Next, a structure in which the lower moving screen mat 9 of the present invention is mounted on the main body 21 of the screen device will be described.

상기 도 7 과 도 8 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 하부 스크린 매트(9)에는 먼저 상부매트(2)와 같이 양측면으로 클램프 바(11)를 설치하고, 또한 상기 클램프 바(11)의 외측면으로는 고정바 취부관(12)이 설치된다.As shown in FIG. 7 and FIG. 8, the lower screen mat 9 of the present invention is first provided with the clamp bars 11 on both sides as with the upper mat 2, and the outside of the clamp bar 11. The fixed bar mounting pipe 12 is installed on the side.

이때 상기 고정바 취부관(12)은 스크린 장치 본체(21)의 내측 양측면에 설치되어 있는 두 개의 고정바(13)가 내부로 삽입되어 들어오도록 하여 하부매트(9)의 이동을 용이하게 하고, 또한 지지하는 역할을 한다. 따라서 상기 고정바 취부관(21)은 고정바(13)를 내부에 수용하여 하부매트(9)의 이동을 용이하게 하도록 대게 원통형으로 형성한다.In this case, the fixing bar mounting tube 12 allows the two fixing bars 13 installed on both inner side surfaces of the screen apparatus main body 21 to be inserted into the inside to facilitate the movement of the lower mat 9. It also plays a supporting role. Therefore, the fixing bar mounting pipe 21 is formed in a generally cylindrical shape to accommodate the fixing bar 13 therein to facilitate the movement of the lower mat 9.

한편, 상기 고정바(134)와 고정바 취부관(12)의 길이는 서로 삽입된 상태에서 하부매트(9)가 움직였을 때 벗어나지 않은 범위내에서의 길이로 한다.On the other hand, the length of the fixed bar 134 and the fixed bar mounting tube 12 is a length within the range that does not deviate when the lower mat 9 is moved in the state inserted into each other.

도 9 는 본 발명에 따른 하부 이동용 스크린 매트(9) 및 그 취부의 결합상태를 도시한 사시도이다.Fig. 9 is a perspective view showing a coupling state of the lower moving screen mat 9 and its mounting according to the present invention.

상기 도면을 참조하면, 스크린 하부 이동용 스크린 매트(9)의 일측면에는 하부매트(9)에 탄력을 줄 수 있는 탄성부재, 예컨데 스프링(14)을 고정바(13) 내에 넣고, 하부매트(9)의 클램프 바(11) 양측면에는 이물질이 접촉되지 않도록 광석 유입 방지판(15)을 설치한다.Referring to the drawings, one side of the screen mat for moving the lower screen 9, the elastic member that can give elasticity to the lower mat 9, for example, the spring 14 is placed in the fixing bar 13, the lower mat (9) On both sides of the clamp bar (11) of the) ore inlet prevention plate 15 is installed so that foreign matter does not contact.

한편, 고정바(13)와 고정바 취부관(12)의 사이에 스프링(14)이 장착되는 편의 반대측에는 상기 하부 이동용 스크린 매트(9)의 이동을 유도하는 핸들 조작부(19)가 설치된다. 상기 핸들 조작부(19)의 작동에 의해 클램프 바(11)에 적절한 힘을 가하여 하부매트(9)를 이동시킬 수 있도록 클램프 바(11)에 클램프 브래킷(16)을 설치한다.On the other hand, on the opposite side of the spring 14 is mounted between the fixed bar 13 and the fixed bar mounting tube 12, the handle operating portion 19 for inducing the movement of the lower screen mat 9 is provided. The clamp bracket 16 is installed on the clamp bar 11 so that the lower mat 9 can be moved by applying an appropriate force to the clamp bar 11 by the operation of the handle manipulation unit 19.

그리고, 상기 핸들 조작부(19)와 브래킷(16)의 사이에 분리형 샤프트(17)를 그 중심축에 장착시킨다. 상기 분리형 샤프트(17)에는 다수의 구멍(18)을 만들어 핸들 조작시 고정핀을 넣어 결합하고, 작업종료시에는 핀을 뽑아 하부매트(9)와 핸들 조작대(19)가 분리되도록 한다.Then, the detachable shaft 17 is mounted on the central axis between the handle operating portion 19 and the bracket 16. A plurality of holes 18 are formed in the detachable shaft 17 to couple the fixing pins when the handle is operated, and when the work is finished, the pins are pulled out to separate the lower mat 9 and the handle operating table 19.

상기 핸들 조작대(19)의 하부에는 지지대(20)를 스크린 장치 본체(21) 외부에 설치하여 핸들 조작대(19) 전체를 지지하도록 한다.The support 20 is installed at the lower portion of the handle operating table 19 outside the screen device main body 21 to support the entire handle operating table 19.

이상 상기와 같이 구성된 본 발명의 광석의 입도 선별용 스크린 장치에 있어서, 이중 구조로 된 스크린 매트의 작용에 설명하면 다음과 같다.In the screen device for particle size selection of the ore of the present invention configured as described above, the operation of the screen mat having a double structure is as follows.

도 7 은 광석을 선별하는 작업상태에서의 스크린 매트(24)의 단면상태를 도시하고 있다. 즉 상기 도면에 도시된 바와 같이, 광석을 선별하기 위해서 상부 스크린 매트(2)와 하부 스크린 매트(9)와의 구멍을 서로 1/2 씩 겹치도록 하고, 이때 핸들 조작대(19)는 작동되지 않도록 분리형 샤프트(17)를 분리시켜 놓는다.Fig. 7 shows a cross-sectional state of the screen mat 24 in the working state for sorting the ore. That is, as shown in the figure, in order to sort the ore so that the holes of the upper screen mat 2 and the lower screen mat 9 overlap each other by 1/2, at this time handle handle 19 is not operated The detachable shaft 17 is separated.

상기 선별작업이 완료된 후, 사용중 매트의 구멍(10)에 광석이 끼어 제거가 필요할 때에는 상기 분리형 샤프트(17)를 서로 겹치도록 하여 분리형 샤프트(17)에 형성되어 있는 핀 구멍(18)을 맞춰 핀을 꼽고 핸들(19)을 조작하면(밀면) 하부매트(9)는 그 반대측 방향으로 이동되면서 상부매트(2)와 하부매트(9)의 구멍이 서로 만나지게 되고, 이로써 매트(2,9)상의 구멍의 크기는 원래 형성된 크기와 같은 크기로 되어 상기 작업상태의 중첩되어 있는 상태의 구멍크기보다 훨씬 증가하게 된다.After the sorting operation is completed, when the ore is stuck in the hole 10 of the mat during use, the pins 18 are formed to fit the pin holes 18 formed in the detachable shaft 17 by overlapping the detachable shaft 17 with each other. When the handle 19 is operated (the pushing surface), the lower mat 9 is moved in the opposite direction, and the holes of the upper mat 2 and the lower mat 9 meet each other, whereby the mats 2 and 9 The size of the hole in the image is the same size as the original formed size, which is much larger than the size of the hole in the overlapped state of the working state.

이때 광석을 저장하고 있는 원료 빈 슈트(도 1 의 8) 하부의 댐퍼(22)를 닫고, 스크린 장치를 "공" 기동시키면 매트구멍(10)에 박혀 있는 광석들은 매트의 확장된 구멍을 통해 모두 떨어지게 된다.At this time, close the damper 22 in the lower part of the raw bin chute (8 in FIG. 1) storing the ore, and if the screen device is "balled", the ores embedded in the mat hole 10 are all through the expanded hole of the mat. Will fall.

광석을 제거하는 작업이 완료된 후에는 하부매트(9)를 다시 원위치로 보내기 위해서 분리형 샤프트(17)의 핀을 뽑아내면 하부매트(9)의 반대편측에 취부되어 있는 스프링(14)의 힘에 의해 원래의 위치로 복귀하게 된다.After the removal of the ore is completed, the pin of the detachable shaft 17 is pulled out to return the lower mat 9 back to its original position, and is driven by the force of the spring 14 mounted on the opposite side of the lower mat 9. It will return to its original position.

이때 상기의 하부매트(9)의 동작은 하부매트 클램프바(11)에 취부되어진 광석 유입 방지판(15)의 길이에 의해 그 동작간격이 정해지고, 상기 동작간격이 상부매트(2)와 하부매트(9)의 구멍(10)의 크기를 조정하게 되는 것이다.At this time, the operation of the lower mat 9 is determined by the length of the ore inlet prevention plate 15 mounted on the lower mat clamp bar 11, the operation interval is determined, the operation interval is the upper mat (2) and lower The size of the hole 10 of the mat 9 is to be adjusted.

한편, 도 10 과 도 11 은 본 발명에 따른 광석의 입도 선별용 스크린 장치의 외형을 도시한 사시도로서,On the other hand, Figure 10 and Figure 11 is a perspective view showing the external appearance of the screen device for screening the particle size of the ore according to the present invention,

도 10 의 (a) 는 본 발명의 스크린 장치의 전체 사시도로서, 스프링이 장착되는 측면에서의 사시도이고,10A is an overall perspective view of the screen device of the present invention, which is a perspective view from a side on which a spring is mounted,

도 10 의 (b) 는 상기 도 10 의 A 부 상세도이며,(B) of FIG. 10 is a detailed view of portion A of FIG.

도 11 의 (a) 는 본 발명의 스크린 장치의 전체 사시도로서, 손잡이부가 장착된 측면의 사시도이며,11A is an overall perspective view of the screen device of the present invention, which is a perspective view of a side on which a handle part is mounted;

도 11 의 (b) 는 상기 도 11 의 B 부 상세도이다.FIG. 11B is a detailed view of portion B of FIG. 11.

즉, 상기 도 10 은 하부 스크린 매트(9)의 일측면에 스프링(14)이 설치되는 부위를 도시하고 있으며, 도 11 은 상기 스프링(14)이 설치되는 측과 반대되는 측의 핸들 조작부(19)를 중심으로 한 본 발명의 광석의 입도 선별용 스크린 장치 구조를 도시하고 있다.That is, FIG. 10 shows a portion where the spring 14 is installed on one side of the lower screen mat 9, and FIG. 11 shows a handle manipulation unit 19 on the side opposite to the side on which the spring 14 is installed. The structure of the screen unit for the particle size selection of the ore of the present invention centered on).

이상 상술한 바와 같이, 본 발명의 광석의 입도 선별용 스크린 장치는 2차 스크린 매트의 구조를 상부 스크린 매트와 하부 이동용 스크린 매트의 이중구조로 하되, 상부매트와 하부매트에 형성된 구멍의 크기를 입도 선별하고자 하는 직경의 크기보다 더 큰 크기로 형성하고, 광석의 입도 선별시에는 상기 상부매트의 구멍과 하부매트의 구멍이 일정부분이 교차되도록 하고, 선별 후 매트에 끼인 광석을 제거할 경우에는 하부매트를 이동시켜 상부매트와 하부매트의 구멍이 상호 일치되어 구멍의 크기가 확장되도록 함으로써, 작업중 스크린 매트 구멍에 치입된 광석을 효과적으로 제거할 수 있다.As described above, the particle size sorting screen device of the ore of the present invention, the secondary screen mat structure of the upper screen mat and the lower moving screen mat of the dual structure, the size of the hole formed in the upper mat and the lower mat It is formed in a size larger than the size of the diameter to be sorted, and when the particle size of the ore is selected, the hole of the upper mat and the hole of the lower mat intersect a certain portion, and when removing the ore stuck to the mat after sorting By moving the mat so that the holes of the upper mat and the lower mat coincide with each other to expand the size of the hole, it is possible to effectively remove the ore inserted into the screen mat hole during operation.

아울러, 조업중 원료의 입도선정을 변경시킬 필요가 있을 경우, 스크린 매트를 교체하지 않고도 매트의 구멍을 확대하여 입도를 용이하게 변경시킬 수 있다.In addition, when it is necessary to change the particle size selection of the raw material during operation, it is possible to easily change the particle size by expanding the hole of the mat without replacing the screen mat.

Claims (1)

원료광석을 저장하고 있는 원료 빈 슈트로부터 떨어지는 광석을 소정크기의 구멍이 형성된 스크린 매트를 통과시킴으로써 광석의 입도를 선별하는 광석의 입도 선별용 스크린 장치에 있어서,In the ore particle size screening device for sorting the particle size of the ore by passing the ore falling from the raw material empty chute storing the raw ore through a screen mat having a predetermined size hole, 상기 스크린 매트를 상부 스크린 매트와 하부 이동용 스크린 매트의 이중구조로 결착시키되, 상기 각 스크린 매트에 형성되는 구멍의 크기를 원료광석을 선별하고자 하는 크기보다 더 큰 크기의 직경으로 각각 형성하고, 상기 하부매트의 양측으로 클램프 바를 설치하며, 상기 클램프 바에 분리형 샤프트를 연결한 후, 상기 샤프트의 단부에 핸들 조작대를 설치하여, 원료광석 선별시에는 상기 상부 스크린 매트와 하부 스크린 매트의 구멍이 일정범위로 중첩되게 하고, 광석의 선별작업 후, 상기 스크린 매트에 형성된 구멍에 치입된 광석을 제거할 시에는, 상기 핸들 조작대를 작동시켜 상부매트와 하부매트의 구멍이 중첩되어 있는 길이만큼 하부매트를 이동시켜 상기 상부 및 하부 스크린 매트에 형성된 구멍이 일치되도록 하여 스크린 매트의 구멍에 치입된 광석이 제거되도록 한 것을 특징으로 하는 광석의 입도 선별용 스크린 장치Bonding the screen mat in a double structure of the upper screen mat and the lower mobile screen mat, each of the holes formed in the screen mat is formed with a diameter of a size larger than the size to select the raw ore, respectively, the lower A clamp bar is installed at both sides of the mat, and a separate shaft is connected to the clamp bar, and a handle operating table is installed at the end of the shaft. When the raw material ore is selected, the holes of the upper screen mat and the lower screen mat are in a certain range. When the ore inserted into the hole formed in the screen mat is removed after the stacking operation of the ore, and the handle mat is operated, the lower mat is moved by the length of overlapping holes of the upper mat and the lower mat. To match the holes formed in the upper and lower screen mats so that Screening device for particle size selection of ore, characterized in that the ore is removed
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