KR20000019612A - Automatic remover for slag cutting surface plate - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 강판 자동 절단시 정반에 부착되어 있는 슬래그를 자동으로 제거하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 강판 자동 절단시 정반에 부착된 슬래그 제거를 자동화 장치로 전환함으로 절단 정반의 수명을 연장하며 절단 장비에 부착된 집진장치의 흡입을 원활히하여 작업장 밖으로 유출되지 않도록 함으로써 환경 오염을 방지하고 강판 뒷면에 개스흄의 접착을 줄임으로 페인트 도장비용 절감과 절단 정반 수평 일치로 절단면 정도를 향상시킬수 있음과 자동화 작업으로 인건비 절감 및 작업자의 무리한 동작에 의한 허리부상의 불안전 작업을 해소하여 품질 및 생산성을 향상시킴과 동시에 작업환경을 개선할 수 있는 정반 절단 슬래그 자동 제거 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for automatically removing slag attached to the surface plate during automatic cutting of the steel sheet, and more particularly, to extend the life of the cutting surface by switching the slag removal attached to the surface plate during the automatic cutting of the steel sheet to an automatic device. By preventing suction of the dust collector attached to the cutting equipment so that it does not flow out of the workplace, it prevents environmental pollution and reduces the adhesion of gas fume on the back of the steel sheet, thereby reducing the cost of paint painting and improving the degree of cut by horizontal cutting. The present invention relates to an automatic plate cutting slag removal device that can improve work quality and productivity while eliminating unsafe work of lower back injury due to labor cost reduction and unreasonable operation by workers.
일반적으로, 종래에는 도 1 및 도 6 에 도시한 바와같이 절단 정반(100)은 셸 받침대(140)에 정반셸(120)이 고정되고 이 정반셸(120) 양측 끝단부에 레일(160)을 설치하며 또한, 셸 받침대(140) 하부에 보디(180)를 형성한 것이다.In general, as shown in FIGS. 1 and 6, the cutting plate 100 has a surface plate 120 fixed to the shell pedestal 140, and rails 160 are provided at both ends of the surface plate 120. In addition, the body 180 is formed below the shell pedestal 140.
상기, 정반셸(120)에 부착된 슬래그를 갈고리 등의 치구를 사용하여 인력으로 무리하게 제거함으로 허리 부상자가 발생하는 등의 안전사고의 위험이 있어 작업 기피현상과 슬래그가 완전하게 제거가 되지 않아 정반 수명 단축으로 교체 비용이 증가되며 절단 개스흄이 흡입이 되지 않아 강판 뒷면에 부착된 개스흄 제거를 위한 도장 인건비 및 도장비 추가 비용의 원가손실이 발생되며 정반 불균형으로 절단 정도상에 문제점이 있고 또한 수작업 제거의 능율 저하로 과다 공수가 투입되게 되는 문제점도 있었다.Since the slag attached to the surface shell 120 is removed by force using a jig, such as a hook, there is a risk of a safety accident such as a back injury incurred, thus avoiding the work avoidance phenomenon and slag not completely removed. The replacement cost increases due to shortened plate life, and cutting gas fume is not sucked, resulting in cost loss of painting labor and additional equipment for removing gas fume attached to the back of steel sheet. There was also a problem that excessive airflow was input due to the decrease in the efficiency of manual removal.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적은 절단 정반에 부착된 절단 슬래그 제거를 자동 장치로 전환하여 작업 능율을 향상시키고 작업장 환경을 개선하며 작업자가 무리한 동작에 의한 안전사고 및 작업 기피현상을 방지시킬 수 있으며 정반 수명 연장과 절단품의 품질을 향상시킬 수 있는 정반 절단 슬래그 자동 제거 장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of which is to switch the removal of the cutting slag attached to the cutting plate to the automatic device to improve the work efficiency, improve the work environment and safety accidents due to excessive operator operation and It is to provide a plate cutting slag automatic removal device which can prevent work avoidance and improve plate life and improve the quality of cuts.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여 정반 길이 방향으로 주행하기 위한 정반폭 끝단부에 절단 정반에 안착 운행할 수 있도록 에이 시 인댁숀 모터 및 롤러가 장착된 주행대차와 상기, 주행대차 대각선 측면에 부착 정반폭의 크기에 따라 조정되게 조정레버를 장착 다용도 정반 사용을 위한 정반폭 조정 카와 상기, 주행대차 상단에 레일을 설치 정반셸 길이 방향으로 주행되게 하고 안전 운행을 위한 센서를 설치 정반폭에 맞게 이동되는 슬래그 치핑 유니트부와 상기, 슬래그 치핑 유니트부 측면에 설치 하부 정반 여러개의 셸을 동시에 슬래그 제거되게 하고 정반셸 불일치로 인한 위험성을 고려하여 각각의 상·하 조정이 되게 하고 슬래그 비산을 막기위해 저속으로 강력한 회전의 힘이 발생되게 에이 시 인댁숀 모터와 엘엠 베어링을 장착한 해드 리피팅 슬라이드와 상기, 해드 리피팅 슬라이드 하부에 설치 장시간 사용되게 고강도 특수재로 마모가 없고 절단 슬래그 마찰힘의 비산 방지를 위해 뽀족한 침을 대칭되게 배열하고 침의 교환도 용이하게 한 슬래그 치핑 블레이드와 상기, 정반폭 조정 카의 양쪽 끝단에 설치 운전을 편리한 곳에서 하도록 운전대 기준으로 전·후, 좌·우, 상·하 방향으로 슬래그 제거 작업이 쉽도록 한 콘트롤 판넬부를 제공함에 의해 달성된다.The present invention provides a driving trolley equipped with an acy induction motor and a roller so as to be seated and operated on the cutting plate at the end of the width of the surface for driving in the longitudinal direction of the surface to achieve the above object. Adjusting lever to adjust according to the size of the mounting plate width Place plate width adjusting car for multi-use plate installation and rail at the top of driving cart. Installed on the side of the slag chipping unit and the slag chipping unit that are moved, the lower plate is to be slag removed at the same time, and the upper and lower adjustments are made in consideration of the risks due to the plate shell inconsistency, and to prevent the slag from scattering. Equipped with the Acy Induction Motor and LM Bearings to generate powerful rotating force at low speed. Head repeating slide and slag chipping with high strength special material to be used for long time and symmetrical arrangement of pointed needles to prevent scattering of cutting slag friction force and easy change of needles It is achieved by providing a control panel with easy access to the front and rear, left, right, up and down directions on the steering wheel basis for convenient operation at both ends of the blade and the table width adjustment car. .
도 1 은 일반적인 절단 정반의 구조도1 is a structural diagram of a general cutting plate
도 2 는 본 발명의 절단 슬래그 제거 장치를 나타낸 정면도2 is a front view showing a cutting slag removal device of the present invention.
도 3 은 본 발명의 절단 슬래그 제거 장치를 나타낸 평면도3 is a plan view showing a cutting slag removal device of the present invention
도 4 는 본 발명의 슬래그 치핑 유니트부를 나타낸 상세도Figure 4 is a detailed view showing the slag chipping unit portion of the present invention
도 5 는 본 발명의 절단 슬래그 제거 작업 상태도5 is a cutting slag removal working state of the present invention
도 6 은 종래의 절단 슬래그 제거 작업 상태도Figure 6 is a state diagram of conventional cutting slag removal operation
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
(10) : 절단 정반 (12) : 치핑 유니트부(10): cutting plate 12: chipping unit
(14) : 주행대차 (16) : 주행롤러(14): running cart (16): running roller
(18) : 주행모터 (20) : 정반 주행레일(18): traveling motor (20): platen running rail
(22) : 콘트롤 판넬 (24) : 정반폭 조정레버(22): Control panel (24): Half width adjustment lever
(26) : 횡행레일 (28) : 횡행롤러(26): Rolling rail (28): Rolling roller
(30) : 치핑 블레이드 (32) : 횡행모터30: chipping blade 32: traverse motor
(34) : 치핑모터 (36) : 치핑해드(34): chipping motor (36): chipping head
(38) : 해드 리피팅 슬라이드 (40) : 정반폭 조정 카38: head repeating slide 40: square width adjustment car
(42) : 정반셸(42): plate shell
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention with reference to the accompanying drawings.
도 2 는 본 발명의 절단 슬래그 제거 장치를 나타낸 정면도를 도시한 것이고, 도 3 은 본 발명의 절단 슬래그 제거 장치를 나타낸 평면도를 도시한 것으로서, 절단 슬래그를 제거하는 장치에 있어서, 절단 정반(10) 양끝단 상부에 정반 주행레일(20)을 고정시키고 이 정반 주행레일(20) 상단부에 주행롤러(16)와 주행모터(18)가 장착된 주행대차(14)를 설치하며 상기 주행대차(14) 대각선 측면부에 정반폭 조정레버(24)가 장착되어 있는 정반폭 조정 카(40)를 설치한다.FIG. 2 is a front view showing the cutting slag removing device of the present invention, and FIG. 3 is a plan view showing the cutting slag removing device of the present invention. In the device for removing cutting slag, the cutting plate 10 is shown. Fixing the surface plate running rail 20 on both ends of the upper surface of the surface plate running rail 20 is installed on the upper end of the traveling roller (16) and the traveling motor (14) equipped with the traveling motor (18) A table width adjustment car 40 is installed on the diagonal side surface at which the table width adjustment lever 24 is mounted.
상기, 정반폭 조정 카(40) 양쪽 끝단부에 콘트롤 판넬(22)을 설치하고 주행대차(14) 상단에 정반셸(42) 길이방향으로 주행되게 횡행레일(26)을 설치하며 이 횡행레일(26)에 치핑 유니트부(12)를 안착 설치한 구성으로 되어진 것이다.The control panel 22 is installed at both ends of the surface width adjustment car 40, and a horizontal rail 26 is installed on the upper side of the traveling cart 14 so as to travel in the longitudinal direction of the surface shell 42. 26) is a configuration in which the chipping unit 12 is seated and installed.
상기와 같은 구성을 참조하여 본 발명의 작용을 설명하겠다.The operation of the present invention will be described with reference to the above configuration.
절단 슬래그 장치의 보디로서 주행역할을 하는 주행대차(14)와 정반셸(42) 방향으로 횡행하면서 슬래그 제거 역할을 하는 치핑 유니트부(12)와 절단 정반폭을 조정하는 정반폭 조정 카(40)와 본 발명의 생명선과 같은 것으로 운전 역할을 하는 콘트롤 판넬(22)로 설치되어 상기 주행대차(14)는 절단 정반 길이방향으로 주행하게 되고 정반폭 조정 카(40)는 절단 정반폭 크기에 따라 다양한 정반에 사용되도록 폭 조정을 하게 되며 또한, 정반폭 조정레버(24)는 주행레일(20)을 따라 폭 조정을 쉽게 하는 것이다.Chipping unit portion 12, which acts as a slag removal while transversely running in the direction of the traveling trolley 14 serving as a body of the cutting slag device and the surface shell 42, and a surface width adjusting car 40 for adjusting the cutting plate width. And installed as a control panel 22 to act as a lifeline of the present invention, the driving cart 14 is driven in the longitudinal direction of the cutting plate and the surface width adjustment car 40 is various depending on the size of the cutting plate width The width is adjusted to be used on the surface plate, and the surface width adjustment lever 24 is to easily adjust the width along the running rail 20.
도 4 는 본 발명의 슬래그 치핑 유니트부를 나타낸 상세도를 도시한 것으로서, 상기 치핑 유니트부(12) 측면에 해드 리피팅 슬라이드(38)를 설치하고 이 해드 리피팅 슬라이드(38) 상단부에 치핑모터(34)를 설치하며 또한, 해드 리피팅 슬라이드(38) 일측부에 치핑해드(36)를 고정 설치한다.4 is a detailed view showing the slag chipping unit of the present invention, and the head repeating slide 38 is installed on the side of the chipping unit 12 and the chipping motor 38 is provided at the upper end of the head repeating slide 38. 34) and the chipping head 36 is fixedly installed at one side of the head repeating slide 38.
상기, 치핑해드(36) 하부에 치핑 블레이드(30)를 설치하고 치핑 유니트부(12)로 주행대차(14)에 설치된 횡행레일(26)을 따라 정반셸(42) 방향으로 횡행되게 횡행모터(32)와 횡행롤러(28)를 설치한 구성으로 되어진 것이다.The transverse motor is installed in the direction of the surface shell 42 along the transverse rail 26 installed in the traveling cart 14 by the chipping unit 30 and the chipping blade 30 under the chipping head 36. 32) and the transverse roller 28 are provided.
상기와 같은 구성을 참조하여 본 발명의 작용을 설명하겠다.The operation of the present invention will be described with reference to the above configuration.
절단 정반폭 방향으로 횡행역할을 하는 치핑 유니트부(12)로 주행대차(14)에 설치되어 있는 횡행레일(26)을 따라 정반셸(42) 방향으로 횡행되게 횡행모터(32)와 횡행롤러(28)를 설치하여 작업할 정반폭과 평행으로 이탈되지 않도록 하였으며 전·후진 연속작업이 가능하도록 센서(도시하지 않음)를 장착시켰다.The transverse motor 32 and the transverse roller are traversed in the direction of the surface shell 42 along the transverse rail 26 provided in the traveling cart 14 by the chipping unit 12 which plays a transverse role in the cutting surface width direction. 28) is installed so that it does not deviate in parallel with the surface width to be worked on, and a sensor (not shown) is installed to enable continuous forward and reverse operations.
또한, 슬래그를 제거하는 치핑해드(36)는 작업할 정반셸(42) 수에 따라 장착하여 동시에 작업하도록 되어 있고 치핑 유니트부(12) 측면에 설치된 해드 리피팅 슬라이드(38)는 정반셸(42) 사이로 하향되고 다음 작업 정반셸(42)로 이동시 또는 작업시 정반셸(42) 사이 휘임 및 작업간섭을 막기위해 상향으로 높이를 조정시키는 것이며 상기, 해드 리피팅 슬라이드(38) 상부에 장착되어 있는 치핑모터(34)는 정반셸(42) 간의 폭 조정도 되게하여 다양한 정반에도 사용하도록 되어 있고 절단 슬래그 비산을 막기위해 저속에도 강력한 힘의 회전으로 절단 정반에 압착된 절단 슬래그가 제거되도록 하는 것이다.In addition, the chipping head 36 for removing slag is mounted to work at the same time according to the number of the surface shells 42 to be worked, and the head repeating slide 38 installed on the side of the chipping unit 12 is the surface shell 42. The height is adjusted upward to prevent bending and work interference between the surface shell 42 when moving to the next working surface shell 42 or the working surface, which is mounted on the head repeating slide 38. The chipping motor 34 is also used for various platen by adjusting the width between the platen shell 42 and the cutting slag pressed on the cutting plate is removed by the rotation of a strong force even at low speed to prevent the cutting slag scattering.
상기, 치핑해드(36) 하부에 직접 정반 슬래그를 제거하는 날개로서 치핑 블레이드(30)를 장착하여 열처리한 고강도 재료(SCM4)로 뽀족한 톱날 모양으로 마찰힘의 분산을 위해 대각으로 배열시켜 쉽게 압착된 슬래그가 제거되도록 되어 있고 치핑 블레이드(30)를 교환이 되게 스크류식으로 제작하였다.The chipping head 36 is a blade that directly removes the surface slag on the lower portion of the chipping blade 30 by mounting the chipping blade 30 heat-treated with a high-strength material (SCM4) in a sharp saw blade shape arranged in a diagonal for the distribution of frictional force diagonally crimping easily The slag was to be removed and the chipping blades 30 were manufactured by screwing to be exchanged.
또한, 본 발명의 생명선으로 콘트롤 판넬(22)을 주행대차(14)의 양끝단에 설치하여 전원 연결과 정반위 전선배열의 위험을 방지하고 정반위 보행의 위험이 없도록 양측에서 운전하도록 양측면에 장착하였으며 초보자도 쉽게 운전이 가능하도록 운전석 기준으로 주행의 전·후, 횡행의 좌·우 치핑 작업의 상·하 조정방향으로 운전대에 표시하였으며 모든 전원 연결을 삼상 콘센트로 연결 장시간 사용할 때에도 무리가 없도록 하였다.In addition, by installing the control panel 22 at both ends of the driving cart 14 as a lifeline of the present invention, it is mounted on both sides to prevent the risk of power connection and antistatic wire arrangement and to operate on both sides so that there is no risk of antistatic walking. In order to make it easy for beginners to operate, it is displayed on the steering wheel in the direction of the driver's seat before and after the driving and in the up and down adjustment direction of the left and right chipping work. .
본 발명은 종래의 정반위에 불안전 상태로 사람의 힘으로 갈구리 등을 사용하여 압착된 슬래그를 제거하는 작업을 자동으로 슬래그를 제거하는 장치를 사용하여 작업함으로써 안전사고의 위험을 없게하고 수작업 공수를 줄임으로 작업능율이 향상되며 자동화에 의한 완전한 제거로 절단 개스 흡입이 원활하여 외부로 유출되는 개스 방지로 작업 환경 개선과 환경오염 등을 개선하였으며 강판 뒷면에 부착된 개스흄의 제거를 위한 센딩 및 페인팅 작업 공수 및 원가를 절감할 수 있으며 정반 슬래그 미부착으로 절단부재의 정도도 향상되게하여 정반 수명을 연장할 수 있음과 동시에 정반 교체비를 절감할 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.The present invention eliminates the risk of safety accidents by reducing the risk of safety accidents by working with a device that automatically removes the slag crushed slag by using the force of the human being in an unstable state in the conventional placenta It improves the work efficiency and improves the working environment and environmental pollution by preventing the outflow of the gas by smoothly inhaling the cutting gas by the complete removal by automation. It is a very useful invention that can reduce the man-hours and costs, and can improve the life of the cutting member by improving the degree of cutting member by not attached to the plate slag, and at the same time to reduce the plate replacement cost.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980037800A KR20000019612A (en) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | Automatic remover for slag cutting surface plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019980037800A KR20000019612A (en) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | Automatic remover for slag cutting surface plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR20000019612A true KR20000019612A (en) | 2000-04-15 |
Family
ID=19550496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019980037800A KR20000019612A (en) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | Automatic remover for slag cutting surface plate |
Country Status (1)
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KR (1) | KR20000019612A (en) |
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- 1998-09-14 KR KR1019980037800A patent/KR20000019612A/en not_active Application Discontinuation
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