KR101081345B1 - Removal apparatus for weld-bead and protrusion with safety driving function - Google Patents

Removal apparatus for weld-bead and protrusion with safety driving function Download PDF

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주식회사 대성지티
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Abstract

PURPOSE: A device for removing weld beads and portions and providing a safe traveling function is provided to form a high quality of processing surface by securing accurate straight forward drivability of a main body head. CONSTITUTION: A device for removing weld beads and portions and providing a safe traveling function comprises a safety guide(10), a plurality of guide shafts(20), a pair of bushing housings(30), a remover(40), and a plurality of magnetic bases. A pair of center panels is connected to both sides of a front panel(11) and a rear panel in order to form a rectangular safety guide. A plurality of guide shafts is connected to upper and lower sides of the front panel and rear panel. A pair of bushing housings is slide along the guide shaft. A main body head of the remover is integrally connected between bushing housings. A plurality of magnetic bases is integrally attached to the exterior of the safety guide.

Description

안전주행 기능을 갖는 용접비드 및 돌출부 제거기{Removal apparatus for weld-bead and protrusion with safety driving function}Removal apparatus for weld-bead and protrusion with safety driving function}

본 발명은 용접비드 및 돌출부 제거기의 정확한 직진주행성을 확보하여 작업도중 본체 헤드가 한쪽으로 쏠리거나 튕겨나가는 현상을 방지하면서 안전사고의 발생을 억제함은 물론 고품질의 가공면을 얻을 수 있는 기술에 관한 것이다.The present invention prevents the phenomenon that the main body head is pulled or bounced to one side during the work by securing accurate straight running ability of the weld bead and the projecting part remover, while suppressing the occurrence of a safety accident as well as obtaining a high-quality machined surface. will be.

일반적으로 도시가스관공사 현장이나 산업용 플랜트 배관공사현장 등에서는 용접을 위한 사전작업으로 비교적 큰 규격의 모재(금속판재, 파이프 등)를 길이에 맞게 절단한 후 상기 모재에 용접면(면취 가공면)을 일정한 각도로 깎아내어 용접홈(root)을 만드는 개선 작업을 시행함으로써 작업자는 상기 모재에 형성된 용접면을 서로 맞대기 용접을 하여 간편하게 절단된 한 쌍의 모재를 상호 일체로 연결하게 된다.In general, in the city gas pipe construction site or industrial plant piping work site, the base material (metal plate, pipe, etc.) of a relatively large size is cut to the length as a preliminary work for welding, and then the welding surface (chamfering surface) is applied to the base material. By performing an improvement operation of cutting the root at a predetermined angle to create a welding root, the worker performs a butt welding on the welding surfaces formed on the base material, thereby easily connecting the pair of base materials which are easily cut together.

여기에서 용접작업을 통해 상기 용접홈에 만들어지는 용착 금속을 용접비드(weld bead)라고 지칭하는데, 통상의 용접비드는 모재의 표면보다 상부로 돌출하게 되고, 특히 용접이 불량한 부분은 다른 부분보다 더 돌출하게 되며, 상기 용접비드가 주변으로 튀기면서 모재의 표면에 달라붙어 불필요한 돌출부를 형성하기도 한다.Herein, the weld metal made in the welding groove through the welding operation is referred to as a weld bead, and the conventional weld bead protrudes above the surface of the base material, and in particular, the poor welding portion is more than other portions. As the welding bead splashes to the periphery, the welding bead sticks to the surface of the base material to form unnecessary protrusions.

따라서, 상기 용접비드 및 불필요한 돌출부를 모재의 표면과 수평면을 유지하도록 반드시 제거해야만 하는 별도의 후처리작업이 요구된다.Therefore, a separate post-treatment operation that must be removed to maintain the weld bead and unnecessary protrusions in a horizontal plane with the surface of the base material.

이와 같은 용접비드 및 돌출부를 제거하는 종래의 방법은 대부분 그라인더를 이용하여 작업자의 경험과 기술에 의존하여 수작업으로 이루어지고 있으나, 상기한 그라인딩 작업은 고도로 숙련된 작업 기술이 필요할 뿐만 아니라 작업도중 발생하는 불꽃과 그라인딩 작업시 발생하는 분진은 작업자의 건강에 매우 좋지 않은 영향을 끼친다.Conventional methods for removing such weld beads and protrusions are performed by hand using grinders, depending on the experience and skill of the operator. However, the above-mentioned grinding work requires not only highly skilled work skills but also occurs during work. Dust from sparking and grinding operations has a very negative impact on the health of the operator.

아울러 이러한 작업은 매우 단순한 반복 작업으로써 작업자가 쉽게 피곤하게 됨으로써 용접비드가 아닌 모재를 그라인딩 하게 되어 모재의 형상을 불량하게 만드는 큰 요인이 되며, 작업자의 빈번한 휴식 및 교체로 생산성이 저하된다.In addition, this operation is a very simple repetitive work, and the worker is easily tired, thereby grinding the base material rather than the weld bead, which is a big factor in deteriorating the shape of the base material, and the productivity decreases due to frequent break and replacement of the worker.

또한, 작업도중 상기 그라인더를 항상 일정한 힘으로 파지할 수 없어 작업도중 본체 헤드가 한쪽(회전방향 쪽)으로 쏠리는 현상이 발생함에 따라 그라인더가 튕겨나가면서 부상을 입게 되는 등의 안전사고가 빈번하게 발생하고 있는 실정이다.In addition, the grinder cannot always be gripped with a constant force during the operation, so that the accident occurs such that the main body head is inclined toward one side (rotational direction) during operation, causing the grinder to jump off and causing injury. I'm doing it.

본 발명은 종래의 그라인더에 의존하여 용접비드 및 돌출부를 제거함에 따른 제반 문제점을 적극적으로 해소하기 위한 것으로, 본체 헤드의 직진이동을 안내하는 안전 가이더를 모재의 표면에 자력을 이용하여 작업시에 한해 일시적으로 고정할 수 있도록 하고, 상기 안전 가이더는 용접비드 및 돌출부 제거기의 정확한 직진주행을 안내할 수 있도록 함을 발명의 해결과제로 한다.The present invention is to actively solve the problems associated with removing the weld bead and protrusion depending on the conventional grinder, the safety guider for guiding the straight movement of the main body head to the surface of the base material using magnetic force only when working It is to be temporarily fixed, and the safety guider is to solve the problem of guiding the accurate straight running of the weld bead and protrusion remover.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 프론트 판넬 및 리어 판넬의 양측에 한 쌍의 센터 판넬을 일체로 연결 설치하여 사각체의 안전 가이더를 완성하고, 상기 프론트 판넬 및 리어 판넬의 양측 상하에 한 쌍의 가이드 샤프트를 연결 설치하며, 상기 가이드 샤프트를 따라 슬라이딩 이동하는 부싱 하우징을 제거기의 헤드 본체 양측에 일체로 부착하고, 상기 안전 가이더의 외면에 마그네틱 베이스를 일체화 설치하는 기술을 강구한다.The present invention completes the safety guider of the rectangular body by installing a pair of center panels integrally connected to both sides of the front panel and the rear panel as a means for solving the above problems, and the upper and lower sides of the front panel and rear panel A pair of guide shafts are connected to each other, and a bushing housing sliding along the guide shaft is integrally attached to both sides of the head body of the eliminator, and a magnetic base is integrally installed on the outer surface of the safety guider.

본 발명에 따르면, 본체 헤드의 직진이동을 안내하는 안전 가이더를 마그네틱 베이스를 이용하여 작업시에 한해 모재의 표면에 일시적으로 고정함으로써 상기 본체 헤드는 가이드 샤프트를 따라 슬라이딩 이동하면서 정확한 직진주행성을 확보하여 작업도중 본체 헤드가 한쪽으로 쏠리거나 튕겨나가는 현상을 방지함으로써 안전사고의 발생을 억제함은 물론 고품질의 가공면을 얻을 수 있는 효과를 제공한다.According to the present invention, the safety guider for guiding the linear movement of the main body head is temporarily fixed to the surface of the base material by using the magnetic base, so that the main body head is slid along the guide shaft to ensure accurate straightness. By preventing the main body head from tipping or throwing off during operation, it prevents the occurrence of safety accidents and provides a high quality machining surface.

또한, 상기 용접비드 및 돌출부를 신속 간편하게 제거할 있을 뿐만 아니라 별도의 숙련도를 요하지 않으면서도 작업능률이 뛰어나 생산성 향상 및 비용절감을 꾀할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, it is possible to quickly and easily remove the weld bead and the protrusion, as well as excellent work efficiency without the need for additional skills to provide productivity and cost reduction effect.

도 1은 본 발명이 적용된 용접비드 및 돌출부 제거기의 측면도
도 2는 본 발명이 적용된 용접비드 및 돌출부 제거기의 정면도
도 3은 본 발명의 안전 가이더, 가이드 샤프트, 부싱 하우징 및 제거기의 조립상태 측단면도
도 4는 본 발명의 헤드 본체가 가이드 샤프트를 따라 슬라이딩 이동하는 상태의 측단면도
도 5는 본 발명의 안전 가이더, 가이드 샤프트, 부싱 하우징 및 제거기의 조립상태 정단면도1 is a side view of a weld bead and protrusion remover to which the present invention is applied.
Figure 2 is a front view of the weld bead and protrusion remover to which the present invention is applied
Figure 3 is an assembled side cross-sectional view of the safety guider, guide shaft, bushing housing and remover of the present invention.
Figure 4 is a side cross-sectional view of the head body of the present invention sliding state along the guide shaft
5 is an assembled front sectional view of the safety guider, guide shaft, bushing housing and remover of the present invention.

본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결수단을 보다 구체적으로 구현하기 위한 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.Preferred embodiments of the present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전체적인 기술구성을 첨부된 도면에 의거 개략적으로 살펴보면, 프론트 판넬(11) 및 리어 판넬(12)의 양측에 한 쌍의 센터 판넬(13)이 연결 설치된 사각체의 안전 가이더(10)와; 상기 프론트 판넬(11) 및 리어 판넬(12)의 양측 상하에 연결 설치된 다수의 가이드 샤프트(20)와; 상기 가이드 샤프트(20)를 따라 슬라이딩 이동가능하게 설치된 한 쌍의 부싱 하우징(30)과; 상기 부싱 하우징(30)의 사이에 본체 헤드(41)가 일체화 연결 설치된 제거기(40)와; 상기 안전 가이더(10)의 외면에 일체화 부착된 다수의 마그네틱 베이스(50)의 유기적인 결합구성으로 이루어진다.Looking at the overall technical configuration according to the preferred embodiment of the present invention in accordance with the accompanying drawings, the front panel 11 and the rear panel 12, the pair of center panel 13 is installed on both sides connected to the square body safety A guider 10; A plurality of guide shafts 20 connected to upper and lower sides of the front panel 11 and the rear panel 12; A pair of bushing housings 30 slidably movable along the guide shaft 20; A eliminator 40 integrally connected with the body head 41 between the bushing housings 30; It consists of an organic coupling configuration of a plurality of magnetic base 50 integrally attached to the outer surface of the safety guider (10).

이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 발명을 실시 용이하도록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention having the above-described schematic configuration will be described in more detail for facilitating the implementation.

우선적으로 본 발명의 안전 가이더(10)는 상기 제거기(40)의 정확한 직진이동을 안내하여 안전사고를 원천적으로 방지할 수 있는 기능을 갖는 것으로, 이격된 프론트 판넬(11) 및 리어 판넬(12)의 양측에 각각 한 쌍의 센터 판넬(13)이 연결 설치됨으로써 전체적으로 사각체의 형상을 이룬다.First of all, the safety guider 10 of the present invention has a function of guiding accurate straight movement of the eliminator 40 to prevent safety accidents at first, and spaced front panel 11 and rear panel 12. A pair of center panels 13 are connected to both sides of each to form a rectangular shape as a whole.

이때 상기 안전 가이더(10)는 모재(1)에 형성된 용접비드 및 돌출부의 길이방향과 일치하도록 모재(1)의 표면에 놓일 때 상기 프론트 판넬(11) 및 리어 판넬(12)의 저면이 용접비드 및 돌출부에 접촉됨을 방지하도록 접촉방지 요부(14)가 상기 프론트 판넬(11) 및 리어 판넬(12)의 저면에 함몰 형성됨으로써 상기 안전 가이더(10)는 모재(1)의 표면에 밀착된 상태로 안정되게 놓일 수 있게 된다.At this time, when the safety guider 10 is placed on the surface of the base material 1 so as to coincide with the longitudinal direction of the welding bead formed in the base material 1, the bottom surfaces of the front panel 11 and the rear panel 12 are weld beaded. And a contact preventing recess 14 is formed in the bottom surface of the front panel 11 and the rear panel 12 so as to prevent contact with the protrusion, so that the safety guider 10 is in close contact with the surface of the base material 1. It can be placed stably.

상기 프론트 판넬(11) 및 리어 판넬(12)의 양측 상하에는 환봉 형태를 갖는 다수의 가이드 샤프트(20)가 일체로 연결 설치되고, 상기 가이드 샤프트(20)는 제거기(40)의 정확한 직진이동을 안내하는 역할을 수행한다.On both sides of the front panel 11 and the rear panel 12, a plurality of guide shafts 20 having a round bar shape are integrally connected to each other, and the guide shaft 20 is used to accurately move the eliminator 40. It serves as a guide.

상기 가이드 샤프트(20)의 외측에는 한 쌍의 부싱 하우징(30)이 슬라이딩 이동가능하게 결합 설치되고, 상기 부싱 하우징(30)의 사이에는 제거기(40)의 본체 헤드(41)가 일체로 연결 설치됨으로써 비로소 상기 제거기(40)가 가이드 샤프트(20)를 따라가면서 직진 이동할 수 있게 된다.A pair of bushing housings 30 are coupled to the outer side of the guide shaft 20 so as to be slidably movable, and a body head 41 of the remover 40 is integrally connected between the bushing housings 30. This allows the remover 40 to move straight along the guide shaft 20.

여기에서 상기 부싱 하우징(30)은 양측으로 개방된 샤프트 홀(31)이 상하에 각각 형성되되 상기 샤프트 홀(31)의 양측에는 리니어 부싱(32)이 삽입 설치되며, 상기 리니어 부싱(32) 및 샤프트 홀(31)을 가이드 샤프트(20)가 관통하여 결합됨으로써 상기 제거기(40)는 리니어 부싱(32)에 의해 최소의 마찰저항으로 직선운동을 하면서 고정밀의 경쾌한 운동을 얻을 수 있는 효과를 제공한다.Here, the bushing housing 30 has shaft holes 31 that are open to both sides, respectively, formed above and below, and linear bushings 32 are inserted into both sides of the shaft hole 31, and the linear bushings 32 and As the guide shaft 20 is coupled through the shaft hole 31, the remover 40 provides an effect of obtaining a high-precision light movement while linearly moving with a minimum frictional resistance by the linear bushing 32. .

또한, 상기 프론트 판넬(11)과 부싱 하우징(30)의 사이에는 가이드 샤프트(20)의 외측에 스프링(25)이 추가로 끼움 설치되는 것으로, 상기 스프링(25)은 제거기(40)를 도 4와 같이 가이드 샤프트(20)를 따라 슬라이딩 이동하면서 용접비드 및 돌출부를 제거하기 위한 작업을 할 때 적당한 저항력을 부여함으로써 제거기(40)의 급격한 이동을 효율적으로 예방하여 원활한 작업성을 제고함은 물론 미사용시 제거기(40)를 운반 이동하는 과정에서 탄성 가압력을 발휘하면서 도 3과 같이 본체 헤드(41)를 리어 판넬(12)에 밀착되도록 밀어주어 상기 제거기(40)의 유동이 발생하지 않아 소음 및 파손을 방지하는 특별한 효과를 제공한다.In addition, a spring 25 is additionally inserted between the front panel 11 and the bushing housing 30 on the outer side of the guide shaft 20, and the spring 25 shows the remover 40 in FIG. 4. As shown in FIG. 2, when the sliding movement along the guide shaft 20 is performed to remove the weld bead and the protrusion, the proper resistance is given to effectively prevent the sudden movement of the remover 40, thereby improving smooth workability and of course, unused. When the eliminator 40 is transported and exerts an elastic pressing force, the body head 41 is pushed to be in close contact with the rear panel 12 as shown in FIG. 3 so that the flow of the eliminator 40 does not occur, resulting in noise and damage. To provide a special effect to prevent.

한편, 본 발명의 제거기(40)는 커팅깊이 조절구(41)를 회전조작하면 이동커터축(43)이 상하로 이동하면서 커팅깊이가 조절되는 것으로, 상기 커팅 깊이조절구(41)를 회전조작한 후 놓는 순간 커팅깊이가 단위별로 정확하게 조절됨과 동시에 설정된 커팅깊이는 자동으로 록킹을 유지함으로써 커팅깊이를 원터치 방식으로 더욱 간편하게 조절할 수 있는 효과를 제공하며, 이와 같은 제거기(40)는 본 발명 출원인의 선등록 발명인「특허등록 제955216호, 명칭/ 원터치식 면취량 조절이 가능한 용접 비드면 가공용 면취기」에 개시된 면취기를 본 발명에 유기적으로 적용하여 제거기(40)의 용도로 사용하는바 본 발명에서는 더 이상의 상세한 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, the remover 40 of the present invention is that the cutting depth is adjusted while the cutting cutter shaft 43 is moved up and down when the rotary operation of the cutting depth adjustment device 41, the rotary operation of the cutting depth adjustment device 41 At the same time, the depth of cut is precisely adjusted at the same time, and at the same time, the set depth of cut is automatically maintained to provide an effect of more easily adjusting the depth of cut by one-touch method. In the present invention, the chamfer disclosed in the registered patent "Patent Registration No.955216, Name / One-Touch Chamfering Surface Adjustable Chamfering Machine" is applied to the present invention to be used as a remover 40. Detailed descriptions will be omitted.

상기 안전 가이더(10)의 외면에는 작업시에 한해 일시적으로 모재(1)의 표면에 자력을 이용하여 상기 안전 가이더(10)를 고정함으로써 상기 본체 헤드(41)가 작업도중 한쪽으로 쏠리거나 튕겨나가는 현상을 방지할 수 있는 다수의 마그네틱 베이스(50)가 일체화 부착된다.On the outer surface of the safety guider 10, the main body head 41 is pushed or bounced to one side of the work drawing by temporarily fixing the safety guider 10 by the magnetic force on the surface of the base material 1 during work. A plurality of magnetic base 50 that can prevent the phenomenon is attached integrally.

상기 마그네틱 베이스(50)는 간단한 레버(51) 조작으로 자력을 on/off할 수 있는 구조로 구성됨으로써 모재(1)의 표면에 상기 안전 가이더(10)를 간편하게 부착 고정할 수 있게 된다.The magnetic base 50 has a structure capable of turning on / off the magnetic force by a simple lever 51 operation so that the safety guider 10 can be easily attached and fixed to the surface of the base material 1.

그리고 상기 마그네틱 베이스(50)는 일측에 장착플레이트(52)가 일체로 설치되고, 상기 장착플레이트(52)를 체결구(53)로 관통하여 센터 판넬(13)이나, 또는 프론트 판넬(11), 리어 판넬(12)에 각각 선택하여 부착할 수 있다.In addition, the magnetic base 50 has a mounting plate 52 integrally installed at one side thereof, and penetrates the mounting plate 52 through the fastener 53 to form a center panel 13 or a front panel 11. Each of the rear panels 12 can be selected and attached.

또한, 본 발명은 제거작업 도중 발생하는 칩이 상기 센터 판넬(13) 쪽으로 비산되면서 소음이 발생함은 물론 상기 센터 판넬(13)의 하부 공간을 통해 외부로 칩이 비산됨을 방지하기 위한 칩 비산방지판(60)의 기술구성이 추가로 접목된다.In addition, the present invention, as the chip generated during the removal operation is scattered toward the center panel 13, the noise is generated as well as chip scattering prevention for preventing the chip from scattering to the outside through the lower space of the center panel (13). The technical configuration of the plate 60 is further grafted.

이를 위해 상기 프론트 판넬(11) 및 리어 판넬(12)의 양측 상부면에는 상하 한 쌍의 고정브라켓(61)이 연결 설치되되, 상기 고정브라켓(61)의 사이에는 고무재질의 칩 비산방지판(60)이 체결구(63)로 관통하여 일체화 고정 설치된 상태에서 하향으로 꺾이면서 센터 판넬(13)의 내면에 위치함으로써 제거작업시 발생하는 칩의 비산을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.To this end, upper and lower pairs of fixing brackets 61 are connected to both upper surfaces of the front panel 11 and the rear panel 12, and a chip shatterproof plate of rubber material is disposed between the fixing brackets 61 ( 60 is penetrated by the fastener 63 to be integrally fixed and bent downward so as to be positioned on the inner surface of the center panel 13 to effectively prevent chip scattering during the removal operation.

1: 모재 10: 안전 가이더
11: 프론트 판넬 12: 리어 판넬
13: 센터 판넬 14: 접촉방지 요부
20: 가이드 샤프트 25: 스프링
30: 부싱 하우징 31: 샤프트 홀
32: 리니어 부싱 40: 제거기
41: 본체 헤드 42: 커팅깊이 조절구
43: 이동커터축 50: 마그네틱 베이스
51: 레버 52: 장착플레이트
60: 칩 비산방지판 61: 고정브라켓1: base material 10: safety guider
11: front panel 12: rear panel
13: center panel 14: contact protection
20: guide shaft 25: spring
30: bushing housing 31: shaft hole
32: linear bushing 40: eliminator
41: main body head 42: cutting depth adjustment
43: moving cutter shaft 50: magnetic base
51: lever 52: mounting plate
60: chip shatterproof plate 61: fixing bracket

Claims (6)

프론트 판넬(11) 및 리어 판넬(12)의 양측에 한 쌍의 센터 판넬(13)이 연결 설치된 사각체의 안전 가이더(10)와;
상기 프론트 판넬(11) 및 리어 판넬(12)의 양측 상하에 연결 설치된 다수의 가이드 샤프트(20)와;
상기 가이드 샤프트(20)를 따라 슬라이딩 이동가능하게 설치된 한 쌍의 부싱 하우징(30)과;
상기 부싱 하우징(30)의 사이에 본체 헤드(41)가 일체화 연결 설치된 제거기(40)와;
상기 안전 가이더(10)의 외면에 일체화 부착된 다수의 마그네틱 베이스(50)로 이루어지는 한편;
상기 마그네틱 베이스(50)는 일측에 장착플레이트(52)가 일체로 설치되고, 상기 장착플레이트(52)는 체결구(53)로 관통하여 안전 가이더(10)에 부착되는 것을 특징으로 하는 안전주행 기능을 갖는 용접비드 및 돌출부 제거기.
A safety guider 10 having a quadrangular body having a pair of center panels 13 connected to both sides of the front panel 11 and the rear panel 12;
A plurality of guide shafts 20 connected to upper and lower sides of the front panel 11 and the rear panel 12;
A pair of bushing housings 30 slidably movable along the guide shaft 20;
A eliminator 40 integrally connected with the body head 41 between the bushing housings 30;
A plurality of magnetic bases 50 integrally attached to an outer surface of the safety guider 10;
The magnetic base 50 has a mounting plate 52 is integrally installed on one side, and the mounting plate 52 penetrates through the fastener 53 and is attached to the safety guider 10, characterized in that the safety driving function Weld beads and protrusion remover having a.
제 1항에 있어서,
프론트 판넬(11) 및 리어 판넬(12)의 저면 중앙에는 모재(1)의 용접비드 및 돌출부가 접촉됨을 방지하는 접촉방지 요부(14)가 함몰 형성된 것을 특징으로 하는 안전주행 기능을 갖는 용접비드 및 돌출부 제거기.
The method of claim 1,
Welding bead having a safety driving function, characterized in that the contact preventing recess 14 is formed in the center of the bottom surface of the front panel 11 and the rear panel 12 to prevent the welding bead and the projection of the base material 1 is in contact. Overhang Eliminator.
제 1항에 있어서,
프론트 판넬(11)과 부싱 하우징(30)의 사이에는 가이드 샤프트(20)의 외측에 스프링(25)이 끼움 설치된 것을 특징으로 하는 안전주행 기능을 갖는 용접비드 및 돌출부 제거기.
The method of claim 1,
Welding bead and protrusion remover having a safety driving function, characterized in that the spring 25 is fitted between the front panel 11 and the bushing housing 30 on the outside of the guide shaft (20).
제 1항에 있어서,
부싱 하우징(30)은 양측으로 개방된 샤프트 홀(31)이 상하에 각각 관통 형성되고, 상기 샤프트 홀(31)의 양측에는 리니어 부싱(32)이 삽입 설치되며, 상기 리니어 부싱(32) 및 샤프트 홀(31)을 가이드 샤프트(20)가 관통하여 결합된 것을 특징으로 하는 안전주행 기능을 갖는 용접비드 및 돌출부 제거기.
The method of claim 1,
The bushing housing 30 has shaft holes 31 open to both sides, respectively, formed therethrough, and a linear bushing 32 is inserted into both sides of the shaft hole 31, and the linear bushing 32 and the shaft are installed. Welding bead and protrusion remover having a safety driving function, characterized in that the guide shaft 20 is coupled through the hole 31.
삭제delete 제 1항에 있어서,
프론트 판넬(11) 및 리어 판넬(12)의 양측 상부면에는 상하 한 쌍의 고정브라켓(61)이 연결 설치되고, 상기 고정브라켓(61)의 사이에 칩 비산방지판(60)이 고정 설치되되 상기 칩 비산방지판(60)은 하향으로 꺾이면서 센터 판넬(13)의 내면에 위치하는 것을 특징으로 하는 안전주행 기능을 갖는 용접비드 및 돌출부 제거기.The method of claim 1,
The upper and lower pairs of fixing brackets 61 are connected to both upper surfaces of the front panel 11 and the rear panel 12, and the chip scattering prevention plate 60 is fixedly installed between the fixing brackets 61. The chip scattering prevention plate 60 is bent downwards and weld bead and protrusion remover having a safety driving function, characterized in that located on the inner surface of the center panel (13).
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