KR20000017352U

KR20000017352U - Pipe connectors

Info

Publication number: KR20000017352U
Application number: KR2019990002783U
Authority: KR
Inventors: 김안식
Original assignee: 김안식; 주식회사 대한 스텐레스파이프
Priority date: 1999-02-24
Filing date: 1999-02-24
Publication date: 2000-09-25

Abstract

본 고안은 두개의 파이프를 연결하는 파이프 연결구(1)로서, 연결시키고자 하는 두개의 파이프 사이에 상기 파이프 연결구(1)를 끼우되, 이 연결구(1)의 구성은 그 중간 둘레 부위에 돌출부(3)를 형성하고, 그 좌우쪽은 플랜지(2,2`)를 형성한다. 두개의 파이프 사이에 파이프 연결구(1)를 결합할 때에는, 좌우에서 끼워지는 파이프의 내부로 파이프 연결구(1)의 플랜지(2,2`)가 끼워지게 하되, 좌우 파이프의 끝단은 연결구의 돌출부(3)까지 완전 밀착되게 압착시키고, 접촉 부위에 용접하므로써, 연결되는 두 파이프가 그 접촉지점에서 축방향으로 서로 견고하게 지지될 뿐 아니라, 구부러짐이 없이 안정되게 연결되어, 연결하고자 하는 두개의 파이프가 구부러짐이 없이 수평하게 견고히 연결되게 하는 것에 특징이 있다.The present invention is a pipe connector (1) for connecting two pipes, the pipe connector (1) is sandwiched between the two pipes to be connected, the configuration of the connector (1) is a projection ( 3) and the left and right sides form flanges 2, 2 '. When coupling the pipe connector 1 between the two pipes, the flanges 2 and 2` of the pipe connector 1 are fitted into the pipes fitted from the left and right, but the ends of the left and right pipes are the protrusions of the connector ( By crimping tightly until 3) and welding to the contact site, the two pipes to be connected are not only firmly supported in the axial direction at the contact point, but also stably connected without bending, so that the two pipes to be connected It is characterized by being firmly connected horizontally without bending.

Description

Pipe connector {PIPE CONNECTORS}

종래에는 두개의 파이프를 연결함에 있어서 두개의 파이프의 내부로 슬리브 형식의 파이프 연결구를 끼워서 양 접촉지점을 용접하는 방법을 이용하여 왔으나, 두개의 파이프의 연결 부위는 수평을 잡아줄 수 있는 기준선이 없어, 두 파이프의 연결이 수평이 되지 아니할 뿐만 아니라, 이를 용접하려고 해도 용접 부분이 불안정하고 견고하지 못한 점이 있어, 파이프의 연결에 좋지 못한 문제가 되어 왔다.Conventionally, in connecting two pipes, a method of welding both contact points by inserting a sleeve-type pipe end into the two pipes has been used, but the connection parts of the two pipes do not have a reference line that can be leveled. In addition, the connection of the two pipes are not horizontal, and even if they try to weld them, the welding parts are unstable and not strong, which has been a bad problem for the connection of the pipes.

본 고안은 상기한 기술상의 문제를 해소하기 위하여, 두개의 파이프가 파이프 연결구에 의해, 견고하게 수평을 유지하면서 결합되게 하는 파이프 연결구를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention aims to provide a pipe connector which allows two pipes to be joined together by a pipe connector, while maintaining a firm level, in order to solve the above technical problem.

도 1은 본 고안의 돌출부가 설치된 파이프 연결구를 나타낸 사시도이고,1 is a perspective view showing a pipe connector provided with a protrusion of the present invention,

도 2는 본 고안의 파이프 연결구가 두개의 파이프와 연결된 결합도로서, 특히 머플러와 촉매컨버터커버와 결합된 상태의 실시예의 단면도이며,FIG. 2 is a cross-sectional view of an embodiment in which a pipe connector of the present invention is connected to two pipes, in particular, coupled to a muffler and a catalytic converter cover.

도 3은 본 고안의 파이프 연결구가 머플러와 촉매컨버터커버와 결합된 상태의 사시도이다.Figure 3 is a perspective view of the pipe connector of the present invention is coupled to the muffler and the catalytic converter cover.

* 주요 도면부호의 설명.* Description of the major reference numbers.

1: 파이프 연결구 2, 2`: 좌우측 플랜지1: pipe connector 2, 2 `: left and right flange

3: 돌출부 4: 촉매컨버터커버3: protrusion part 4: catalytic converter cover

5: 머플러 6: 파이프 연결구와 두개의 파이프와의 용접부위5: Muffler 6: Welded area between pipe connection and two pipes

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 파이프 연결구는 그 중간부위 전체 둘레에 걸쳐 환형의 돌출부가 설치되는 것을 특징으로 한다.Pipe connector of the present invention for achieving the above object is characterized in that the annular projection is installed over the entire circumference of the middle portion.

두 파이프를 파이프 연결구에 연결할 때에는, 파이프 연결구의 돌출부쪽으로 좌우의 파이프를 삽입시키되, 파이프 연결구의 좌우 플랜지가 좌우 파이프의 내부로 삽입되어, 양 파이프는 파이프 연결구의 돌출부에 밀착된다.When connecting the two pipes to the pipe connector, the left and right pipes are inserted into the protrusions of the pipe connectors, and the left and right flanges of the pipe connectors are inserted into the inside of the left and right pipes, so that both pipes are in close contact with the protrusions of the pipe connectors.

좌우 파이프가 파이프 연결구의 돌출부와 밀착되고나면 좌우 파이프의 선단부와 파이프 연결구의 돌출부가 만나는 점에 용접으로 견고히 결합시킨다.After the left and right pipes are in close contact with the protrusions of the pipe connectors, they are firmly joined by welding to the point where the leading ends of the left and right pipes meet the protrusions of the pipe connectors.

또한 상기 파이프 연결구는 각기 상이한 직경을 가지는 두개의 파이프로 결합될 수 있게 할 수 있는데, 이 때에는 상기 돌출부의 좌우의 파이프 연결구의 플랜지가 각기 다른 직경을 가질 수 있다. 즉, 돌출부 오른쪽의 파이프 연결구 플랜지의 직경은 오른쪽에 연결되는 파이프의 직경과 맞도록 하고, 돌출부 왼쪽의 파이프 연결구 플랜지의 직경은 왼쪽에 연결되는 파이프의 직경과 맞도록 해서 만들어질 수 있어서, 각기 상이한 직경을 가지는 두개의 파이프를 결합하는 것도 가능하게 된다.In addition, the pipe connector may be coupled to two pipes having different diameters, wherein the flanges of the pipe connectors on the left and right sides of the protrusion may have different diameters. That is, the diameter of the pipe connector flange on the right side of the protrusion can be made to match the diameter of the pipe connected to the right side, and the diameter of the pipe connector flange on the left side of the protrusion can be made to match the diameter of the pipe connected to the left side, so that different It is also possible to join two pipes having a diameter.

상기 파이프 연결구는 금속파이프를 금형에 넣어서 유압기에 의한 압축방법에 의해 제작이 가능하다.The pipe connector can be manufactured by a compression method using a hydraulic pressure by inserting a metal pipe into a mold.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 아래에서 기술한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

도 1은 본 고안의 돌출부(3)가 설치된 파이프 연결구(1)를 나타내는 사시도이고, 도 2는 돌출부(3)가 있는 파이프 연결구(1)가 두개의 파이프 부재와 결합된 결합도이며, 도 3은 본 고안의 파이프 연결구(1)가 머플러(5)와 촉매컨버터커버(4)와 결합된 상태를 나타낸 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a pipe connector 1 provided with a protrusion 3 of the present invention, FIG. 2 is a coupling view in which a pipe connector 1 having a protrusion 3 is combined with two pipe members, and FIG. 3. Is a perspective view showing a state in which the pipe connector 1 of the present invention is coupled to the muffler 5 and the catalytic converter cover 4.

이 돌출부(3)는, 파이프 연결구(1)의 중간 부위에 파이프 연결구(1)의 둘레 전체에 걸쳐 환형으로 형성된다. 파이프 연결구(1)와 파이프들과 연결하여 결합할 때에는, 파이프 연결구(1) 좌우에 형성되어 있는 플랜지(2,2`)에 좌우 파이프의 내면이 접촉되면서 끼워지되, 파이프 연결구(1)의 돌출부(3)까지 밀착시킨다.This protrusion 3 is formed in an annular shape over the entire circumference of the pipe connector 1 at the intermediate portion of the pipe connector 1. When connecting and connecting the pipe connector (1) and the pipes, the inner surface of the left and right pipes are fitted to the flange (2, 2`) formed on the left and right pipe connector (1) in contact with each other, the projection of the pipe connector (1) Close to (3).

이 때, 파이프 연결구(1)의 돌출부(3)와 좌우 파이프의 선단은 그 면이 원주상으로 완전 밀착되게 하므로서, 수평이 유지되며 또한 견고히 접촉되게 된다. 특히, 본 고안은 자동차용 머플러(5)에 응용할 수 있는데, 자동차 촉매컨버터커버(4)와 머플러(5)가 파이프 연결구(1)의 좌우에서 각각 끼워지면서 돌출부(3)까지 밀착되게 한다. 이 때, 확대도에서 나타낸 바와 같이, 촉매컨버터커버(4)와 머플러(5)가 상기 돌출부(3)에서 축방향으로 서로 견고하게 지지되게 밀착시키고, 머플러(5)와 촉매컨버터커버(4)의 선단끝이 파이프 연결구(1)의 돌출부(3)에 완전 밀착되면 그 선단 밀착 부위(6)에 용접으로 보강한다. 이 용접은 일반 수동용접으로도 가능하나, 스폿용접이면 더욱 좋다.At this time, the protruding portion 3 of the pipe connector 1 and the tip of the left and right pipes are kept horizontal and firmly in contact with each other because their surfaces are completely in circumferential contact. In particular, the present invention can be applied to the automobile muffler 5, the automobile catalytic converter cover 4 and the muffler 5 is fitted in the right and left of the pipe connector 1, respectively, so as to be in close contact with the projection (3). At this time, as shown in the enlarged view, the catalytic converter cover 4 and the muffler 5 are closely adhered to each other firmly in the axial direction at the protrusions 3, and the muffler 5 and the catalytic converter cover 4 When the tip end of is completely in close contact with the protrusion 3 of the pipe connector 1, it is reinforced by welding to the front end contact part 6. This welding can be done by general manual welding, but spot welding is better.

또한 파이프 연결구(1)는, 각기 상이한 직경을 가지는 두개의 파이프를 삽입할 수 있게, 돌출부(3)의 좌우로 각기 그 직경이 다른 형상을 가질 수 있다. 즉, 돌출부(3) 오른쪽의 플랜지 부분(2)의 직경은 오른쪽에 연결되는 파이프의 직경과 맞도록 하고, 돌출부(3)의 왼쪽 플랜지 부분(2`)의 직경은 왼쪽에 연결되는 파이프의 직경과 맞도록 해서 만들어질 수가 있어서, 각기 상이한 직경을 가지는 두개의 파이프를 결합하는 것도 가능하다.In addition, the pipe connector 1 may have a shape with different diameters on the left and right sides of the protrusions 3 so that two pipes having different diameters can be inserted. That is, the diameter of the flange portion 2 on the right side of the protrusion 3 is made to match the diameter of the pipe connected to the right side, and the diameter of the left flange portion 2` of the protrusion 3 is the diameter of the pipe connected to the left side. It can also be made to fit, so it is possible to join two pipes with different diameters.

상기 파이프 연결구(1)의 단면 형상은 두개의 파이프의 단면 형상에 따라 원형 또는 다른 형태의 단면을 가질 수 있다.The cross-sectional shape of the pipe connector 1 may have a circular or other cross-section depending on the cross-sectional shape of the two pipes.

본 고안은 두개의 파이프를 연결 밀착시키되, 파이프 연결부위가 견고하고 수평 밀착되게 파이프 연결구(1)를 양 파이프 사이에 개재시키고 있으므로, 휘어짐이 없이 양 파이프의 연결부위가 수평이 되고 안정되는 효과를 가진다.The present invention connects two pipes in close contact with each other, but the pipe connection part 1 is interposed between both pipes so that the pipe connection part is firm and horizontally close, so that the connection part of both pipes becomes horizontal and stable without bending. Have

또한 본 고안과 같은 파이프 연결구(1)를 사용함으로써 작업이 신속할 뿐 아니라, 작업효율도 능률적으로 할 수 있으며, 파이프 연결 부위의 용접작업도 간극없이 완전 밀착 용접될 수 있는 효과도 있다.In addition, by using the pipe connector 1 as in the present invention, not only the work is quick, but also the work efficiency can be efficiently, and the welding work of the pipe connection part also has the effect of being able to be welded completely without gaps.

특히, 본 고안의 파이프 연결구(1)는 자동차용 촉매컨버터커버(4)와 머플러(5)를 수평으로 견고하게 연결할 때에도 특히 유용하게 이용될 수 있다.In particular, the pipe connector 1 of the present invention may be particularly useful when the automobile catalytic converter cover 4 and the muffler 5 are firmly horizontally connected.

Claims

In the pipe connector 1 connecting two pipes, an annular protrusion 3 is formed in the middle of the pipe connector 1 over the entire circumference of the pipe connector 1, and the pipe connector 1 is connected to the pipe connector 1. The two pipes to be connected are inserted into the left and right flanges (2, 2`) of the pipe connector (1), and inserted into the protrusion (3) of the pipe connector (1) so as to be tightly coupled to the inner surface of the left and right pipes, A pipe connector (1) characterized in that it is joined by welding to a portion (6) where the tip portion and the protrusion (3) of the pipe connector (1) abut.

2. The left and right flanges 2, 2` of the protrusion 3 of the pipe connector 1 are different in diameter so that they can be used for different diameters of the left and right pipes. Pipe connector.

The pipe connector according to claim 1, wherein the left and right pipes inserted into the pipe connector 1 can be used as the catalytic converter cover 4 and the muffler 5 for automobiles.

The pipe connector according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe connector (1) is capable of applying a cross-sectional view of a polygonal shape such that the cross-sectional shape of two pipes is square or hexagonal.