KR20000016686A - Connecting element for liquid-conducting plug-in connections - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유체를 안내하는 플러그 접속식의 커넥터용 접속체에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 결합 부재에 형성되어 반가요성 플라스틱으로 이루어진 관 또는 호스의 접속 단부 속에 삽입될 수 있는 관 접속체 또는 호스 접속체에 관한 것이다.The present invention relates to a connector for a pluggable connector for guiding a fluid, and more particularly to a tube or hose connection formed in a coupling member and inserted into a connection end of a tube or hose made of semi-flexible plastic. It is about a sieve.
(종래기술)(Prior Art)
그러한 형식의 호스 접속체는 통상적으로 그 자유 단부에 원추형으로 확장된 삽입 경사면 및 그에 연결되고 다수의 절두 원추형 확장부가 마련된 원통형 생크을 구비하고, 그 삽입 구역의 단부에 환형으로 확장된 정지 플랜지를 구비한다. 그러한 호스 접속체에서는 생크의 직경이 플라스틱 관의 내경보다 약간 더 크고, 그에 따라 탄성적으로 넓혀질 수 있는 플라스틱 관이 접속체 상에 삽입된 후에 생크에 밀접하게 접하게 되고, 절두 원추형 확장부가 관의 내벽 속에 다소간 파묻히게 된다(DE 44 13 346 C2).Hose connections of this type typically have a cylindrical shank connected to its free end with a conical extended inclined surface and a plurality of truncated conical extensions provided thereon and a stop flange extending annularly at the end of its insertion zone. . In such hose joints, the diameter of the shank is slightly larger than the inner diameter of the plastic tube, so that the plastic tube, which can be elastically widened, comes into close contact with the shank after insertion on the connector, and the truncated conical extension of the tube Somewhat buried in the inner wall (DE 44 13 346 C2).
관이 접속체 상에 보다 양호하게 장착되도록 하기 위해, 제 1 절두 원추형 확장부의 후방으로 원추형 테이퍼부가 연결되고 확장부와 테이퍼부와의 사이에 환형 홈이 마련되며 그 환형 홈 속에 원형 횡단면의 밀봉 링이 매설되는 관 접속체 또는 호스 접속체가 이미 실제로 사용되고 있다.In order to allow the tube to be better mounted on the connection, a conical taper is connected to the rear of the first truncated conical extension and an annular groove is provided between the extension and the taper and a sealing ring of circular cross section in the annular groove. This embedded pipe connection or hose connection is already actually used.
본 발명의 또 다른 특징은 청구의 범위의 종속항들과 첨부 도면에 도시된 실시예에 관한 이후의 설명으로부터 명확히 파악될 수 있을 것이다. 첨부 도면 중에서,Further features of the present invention will become apparent from the following description of the embodiments shown in the appended drawings and the dependent claims of the claims. Among the accompanying drawings,
도 1은 호스 접속체가 형성된 결합 부재 및 그에 부속된 압력 매체 호스의 삽입 이전의 상태를 나타낸 도면이고,1 is a view showing a state before insertion of a coupling member in which a hose connection body is formed and a pressure medium hose attached thereto;
도 2는 호스를 접속체 상에 삽입한 이후의 상태를 나타낸 도 1에 상응하는 도면이며,FIG. 2 is a view corresponding to FIG. 1 showing a state after inserting a hose onto a connection body; FIG.
도 3은 호스 접속체의 확대 종단면도이다.3 is an enlarged longitudinal sectional view of the hose connecting body.
본 발명의 목적은 절두 원추형 확장부 및 테이퍼부를 구비한 접속체를 그 확장부와 테이퍼부에 하중이 걸리거나 그 예리한 선두 가장자리부에 의해 손상을 일으킴이 전혀 없이 호스 단부 또는 관 단부가 밀봉 링을 경유하여 끼워 넣어질 수 있도록 구성하는 것이다.It is an object of the present invention to connect a seal having a truncated conical extension and a tapered portion to a hose or tube end with a sealing ring without any load or damage to the extension and tapered portion. It is to be configured to be fitted via.
그러한 목적은 본 발명에 따라 제 1 절두 원추형 확장부의 외면이 생크의 외면에 대해 약 45。의 각도(α)로 벌어지고 밀봉 링의 외피의 옆쪽으로 미세한 간격을 둔 채 통과되는 반면에, 후속 테이퍼부의 외면이 생크의 외면에 대해 현저히 더 낮은 약 20。 내지 30。의 각도(β)로 경사지고 그 후방 연장선에서 밀봉 링의 외피에 접하도록 함으로써 달성된다.Such an object is according to the invention in which the outer surface of the first truncated conical extension is opened at an angle α of about 45 ° with respect to the outer surface of the shank and passed with a slight spacing to the side of the shell of the sealing ring, while subsequent taper A negative outer surface is achieved by inclining at a significantly lower angle β about 20 ° to 30 ° relative to the outer surface of the shank and making contact with the shell of the sealing ring at its rear extension.
또한, 관 단부 또는 호스 단부의 삽입에 특히 유리한 본 발명의 또 다른 구성에서는 제 1 확장부까지의 생크 구역의 길이가 생크의 직경과 일치하게 된다. 그에 의해, 한편으로는 원통형 생크 구역의 최적의 지지 작용이 실현되고, 다른 한편으로는 플러그 커넥터를 통해 흐르는 연료가 밀봉 링에 접근하는 것이 방지되어 장시간의 경과 후에도 밀봉 링이 공지의 부식성 연료에 의해 부식될 염려가 없어진다.In addition, in another configuration of the invention, which is particularly advantageous for the insertion of the tube end or the hose end, the length of the shank zone up to the first extension is made to match the diameter of the shank. This realizes, on the one hand, optimal support of the cylindrical shank zone, and on the other hand, prevents fuel flowing through the plug connector from accessing the sealing ring, so that the sealing ring is formed by known corrosive fuel even after a long time. There is no fear of corrosion.
도 1에 도면 부호 2로 지시된 관 접속체 또는 호스 접속체는 플러그 커넥터의 결합 부재(1)에 일체적으로 결합되고, 반가요성 플라스틱 관(3)의 접속 단부 속에 삽입되어 그 접속 단부에 완전히 밀봉된 채 접속되도록 형성된다. 그를 위해, 접속체(2)는 그 자유 단부에 원추형으로 확장된 삽입 경사면(4) 및 그에 연결되고 다수의 절두 원추형 확장부(6, 7)가 마련된 원통형 생크(5)를 구비하고, 그 삽입 구역(E)의 단부에서 환형으로 확장된 정지 플랜지(8)에 의해 종결된다.The tube or hose connection, indicated by reference numeral 2 in FIG. 1, is integrally coupled to the engagement member 1 of the plug connector, inserted into the connection end of the semi-flexible plastic pipe 3 and completely at the connection end thereof. It is formed to be connected while sealed. For that purpose, the connection body 2 has an insertion inclined surface 4 extending conically at its free end and a cylindrical shank 5 connected thereto and provided with a number of truncated conical extensions 6, 7, the insertion thereof It is terminated by a stop flange 8 which extends annularly at the end of the zone E.
절두 원추형 확장부(6)의 후방으로 원추형 테이퍼부(9)가 연결된다. 확장부(6)와 테이퍼부(9)와의 사이의 전이부에는 원형 횡단면의 밀봉 링(11)의 수납 및 매설을 위한 홈(10)이 배치되는데, 그 홈(10)은 고무 종류의 재료로 제조되는 것이 바람직하다.To the rear of the truncated conical extension 6 a conical taper 9 is connected. In the transition part between the extension part 6 and the taper part 9, a groove 10 for storing and embedding the sealing ring 11 in a circular cross section is arranged, and the groove 10 is made of rubber type material. It is preferred to be prepared.
삽입 경사면(4)은 그 선단에서 플라스틱 관(3)의 내경(s)보다 약간 더 큰 직경(F)으로 형성되고, 그에 따라 플라스틱 관(3)은 화살표 방향(P)으로 접속체(2) 상에 끼워 넣어졌을 때에 생크의 직경(S)까지 넓혀질 수밖에 없다. 제 1 확장부(6)까지 연장되는 생크 구역(5)은 매우 평활하고, 그 길이(L)는 생크의 직경(S)과 대략 일치한다.The insertion inclined surface 4 is formed at its tip with a diameter F slightly larger than the inner diameter s of the plastic tube 3, so that the plastic tube 3 is connected to the connecting body 2 in the direction of the arrow P. When sandwiched in the phase, it is inevitably widened to the diameter S of the shank. The shank section 5 extending to the first extension 6 is very smooth, the length L of which approximately corresponds to the diameter S of the shank.
도 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 절두 원추형 확장부(6)의 외면(M1)은 생크(5)의 외면에 대해 40。 이상, 바람직하게는 45。의 각도(α)로 벌어지고 밀봉 링(11)의 외피(14)의 옆쪽으로 미세한 간격(a)을 둔 채 통과된다. 확장부(6)는 홈(10)의 바로 전방에 원통형 평탄 구역(12)을 구비하는데, 그 평탄 구역(12)의 직경(A)은 밀봉 링(11)의 외경(d)보다 약간 더 작다.As can be seen from FIG. 3, the outer surface M1 of the truncated conical extension 6 is opened at an angle α of 40 ° or more, preferably 45 ° with respect to the outer surface of the shank 5 and the sealing ring ( It passes through the outer space 14 of 11) with a small space a. The extension 6 has a cylindrical flat zone 12 just in front of the groove 10, the diameter A of the flat zone 12 being slightly smaller than the outer diameter d of the sealing ring 11. .
반면에, 후속 테이퍼부(9)의 외면(M2)은 생크(5)의 외면에 대해 현저히 더 낮은 약 20。 내지 30。의 각도(β)로 경사지는데, 외면(M2)은 그 후방 연장선에서 밀봉 링(11)의 외피(14)에 접하거나 특히 거의 닿을 정도로 통과된다. 원추형 테이퍼부(9)도 역시 홈(10)의 바로 후방에 둥근 가장자리부(13)를 구비하는데, 그 외경(B)은 평탄 구역(12)의 외경(A)보다 약 0.2 ㎜ 내지 0.4 ㎜ 정도 더 작은 것이 바람직하다.On the other hand, the outer surface M2 of the subsequent taper 9 is inclined at an angle β of about 20 ° to 30 °, which is significantly lower with respect to the outer surface of the shank 5, with the outer surface M2 at its rear extension. It passes through the surface 14 of the sealing ring 11 in contact with, or in particular almost in contact with. The conical taper 9 also has a rounded edge 13 just behind the groove 10, the outer diameter B of which is about 0.2 mm to 0.4 mm greater than the outer diameter A of the flat zone 12. Smaller is preferred.
확장부(6) 및 테이퍼부(9)가 전술된 기하 형상으로 형성됨으로써, 플라스틱 관(3)의 접속 단부를 도시를 생략한 조립 장치에 의해 밀봉 링(11) 및 후속 확장부(7)를 경유하여 정지 플랜지(8)까지 끼워 넣기 위한 매우 양호한 조건이 제공된다(도 2를 참조).By the extension part 6 and the taper part 9 being formed in the above-mentioned geometric shape, the sealing ring 11 and the subsequent extension part 7 are opened by an assembly device (not shown) of the connecting end of the plastic pipe 3. Very good conditions are provided for the fitting up to the stop flange 8 via via (see FIG. 2).
본 발명에 따른 관 접속체 또는 호스 접속체(2)의 기하 형상은 서두에 언급된 플러그 커넥터에서 결합 부재(1)와 연동하는 도시를 생략한 삽입 부재(1)에도 동일하게 사용될 수 있음을 알아야 할 것이다.It is to be understood that the geometrical shape of the pipe or hose connection 2 according to the invention can be equally used for the insertion member 1, not shown, in conjunction with the coupling member 1 in the plug connector mentioned earlier. something to do.
Claims (4)
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KR1019980710287A KR100535749B1 (en) | 1996-12-06 | 1997-11-06 | Connecting element for liquid-conducting plug-in connections |
Publications (2)
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- 1997-11-06 KR KR1019980710287A patent/KR100535749B1/en not_active IP Right Cessation
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