KR200179789Y1

KR200179789Y1 - End cap assembly of pipe

Info

Publication number: KR200179789Y1
Application number: KR2019980006023U
Authority: KR
Inventors: 신용진; 신진영
Original assignee: 신용진; 신진영
Priority date: 1998-04-16
Filing date: 1998-04-16
Publication date: 2000-05-01
Also published as: KR19990039677U

Abstract

본 고안은 종래의 관 밀봉구에서 파이프를 흐르는 유체가 나사부에 직접 접촉되어 부식에 의해 나사부가 취약해질 수 있고 녹으로 인해 분해가 곤란한 경우가 종종 발생되며 밀봉 능력이 떨어지는 문제점이 있기 때문에,The present invention is because the fluid flowing through the pipe in the conventional pipe seal directly contact the screw thread may be vulnerable due to corrosion and difficult to disassemble due to rust often has a problem of poor sealing ability,

파이프의 끝단에 결합되고 외주면에 일정 정도 나사부가 형성되며 내주면이 디퓨저 형상으로 테이퍼지게 형성된 소켓과, 상기 소켓의 끝단에 결합되어 소켓을 밀봉하는 엔드 캡과, 상기 엔드 캡의 전단에 외삽되고 상기 소켓의 테이퍼면에 밀착되어 엔드 캡과 소켓 사이를 기밀시키는 압축링과, 상기 엔드 캡의 후단이 삽입되는 구멍이 형성되고 상기 소켓과의 나사 결합을 통해 상기 엔드 캡을 소켓에 고정하는 체결구로 구성됨으로써,A socket coupled to an end of the pipe and having a thread portion formed on an outer circumference thereof, the inner circumference of which is tapered in a diffuser shape, an end cap coupled to the end of the socket to seal the socket, and extrapolated to a front end of the end cap and the socket A compression ring for tightly sealing the tapered surface of the end cap and the socket, and a hole into which the rear end of the end cap is inserted, and a fastener for fixing the end cap to the socket through screwing with the socket,

소켓과 체결구의 나사 결합부에 유체가 닿지 않으므로 부식 염려가 감소되고 분해 및 조립이 용이하며 압축링에 의한 기밀 작용으로 밀봉 능력이 향상되며 밀봉 부재의 제조시 금형을 사용하지 않아도 되므로 경제성이 향상되는 관 밀봉구에 관한 것이다.The pipe does not come into contact with the threaded joints of the socket and the fastener, which reduces corrosion concerns, facilitates disassembly and assembly, and improves sealing ability by the airtight action of the compression ring. It relates to a seal.

Description

Pipe sealer

본 고안은 파이프와 파이프를 연결하거나 파이프와 다른 기기를 연결하는 파이프 연결구에 관한 것으로서, 특히 파이프의 끝단에 설치되어 파이프를 흐르는 유체가 빠져 나오지 않도록 차단하는 관 밀봉구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector for connecting pipes and pipes or connecting pipes and other equipment, and more particularly relates to a pipe seal that is installed at the end of the pipe to block the fluid flowing through the pipe.

일반적으로 파이프를 이용하여 공사를 실시할 때, 파이프의 길이가 한정되어 있으므로 필요한 길이만큼 여러 파이프를 연결하여 사용하고 있다. 따라서, 파이프 연결구는 그 용도에 따라 많은 종류가 있는데, 본원은 파이프의 끝단에 설치되어 파이프로부터 유체가 누설되지 않도록 차단하는 관의 밀봉 부재에 관한 고안이다.In general, when constructing a pipe by using a pipe, the length of the pipe is limited, so many pipes are used as needed. Accordingly, there are many types of pipe connectors according to their use, and the present invention is directed to a sealing member of a pipe which is installed at the end of the pipe and blocks the fluid from leaking from the pipe.

파이프의 끝단은 밀봉할 경우에는 도 1에 도시된 바와 같이 파이프(11) 끝단의 내주면에 암나사를 형성하고, 수나사가 외주면에 형성된 밀봉 부재(12)를 파이프(11) 끝단에 나사 결합시켜 파이프(11)를 밀봉하고 있다. 따라서, 파이프(11)를 흐르는 유체는 상기 밀봉 부재(12)에 의해 차단되어 파이프(11) 외부로 누설되지 않게 된다.When the end of the pipe is sealed, as shown in FIG. 1, a female screw is formed on the inner circumferential surface of the end of the pipe 11, and the sealing member 12 formed on the outer circumferential surface of the male screw is screwed to the end of the pipe 11 so that the pipe ( 11) It is sealed. Therefore, the fluid flowing through the pipe 11 is blocked by the sealing member 12 so as not to leak out of the pipe 11.

그러나, 상기와 같이 구성된 종래의 관 밀봉구의 경우 파이프를 흐르는 유체가 나사부에 직접 접촉되므로 나사부가 부식에 의해 취약해질 수 있고 녹으로 인해 분해가 곤란한 경우가 종종 발생되며 밀봉 능력이 떨어질 뿐 아니라 밀봉 부재용 금형의 제조에 많은 비용이 드는 문제점이 있다.However, in the case of the conventional tube seal configured as described above, the fluid flowing through the pipe is in direct contact with the threaded portion, so that the threaded portion may be vulnerable to corrosion and difficult to disassemble due to rust. There is a problem that the manufacturing cost for the mold is expensive.

본 고안은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 파이프에 결합되고 외주면에 나사가 형성된 소켓과 밀봉 부재를 이용하여 파이프의 끝단을 밀봉하도록 함으로써 나사부의 부식 우려가 없고 분해 및 조립이 용이하며 밀봉 능력이 우수한 관 밀봉구를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is devised to solve the above problems of the prior art, by sealing the end of the pipe by using a socket and a sealing member coupled to the pipe and formed on the outer circumferential surface there is no fear of corrosion of the screw portion, disassembly and assembly It is an object to provide a tube seal that is easy and has excellent sealing ability.

도 1은 종래의 관 밀봉구가 도시된 단면도,1 is a cross-sectional view of a conventional tube seal,

도 2는 본 고안에 의한 관 밀봉구가 도시된 분해 사시도,Figure 2 is an exploded perspective view of the tube seal according to the present invention,

도 3은 본 고안의 관 밀봉구를 이용하여 관을 밀봉할 때 관의 끝 부분이 도시된 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the end of the tube when sealing the tube using the tube seal of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

50 : 소켓 50' : 스토퍼50: socket 50 ': stopper

51 : 엔드 캡 51a : 본체부51: end cap 51a: body portion

51b : 전단 51c : 후단51b: front end 51c: rear end

52 : 압축링 53 : 체결구52: compression ring 53: fastener

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 파이프의 끝단에 결합되고 외주면에 일정 정도 나사부가 형성되며 내주면이 디퓨저 형상으로 테이퍼지게 형성된 소켓과, 상기 소켓의 끝단에 결합되어 소켓의 개구부를 밀봉하는 엔드 캡과, 상기 엔드 캡의 전단에 외삽되고 상기 소켓의 테이퍼면에 밀착되어 엔드 캡과 소켓 사이를 기밀시키는 압축링과, 상기 엔드 캡의 후단이 삽입되는 구멍이 형성되고 상기 소켓과의 나사 결합을 통해 상기 엔드 캡을 소켓에 고정하는 체결구로 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a socket coupled to the end of the pipe and the threaded portion is formed on the outer circumferential surface and the inner circumferential surface is tapered in the shape of a diffuser, end cap coupled to the end of the socket to seal the opening of the socket And a compression ring which is extrapolated to the front end of the end cap and is in close contact with the tapered surface of the socket to tightly seal between the end cap and the socket, and a hole into which the rear end of the end cap is inserted and is screwed with the socket. Characterized in that it consists of a fastener for fixing the end cap to the socket.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 고안에 의한 관 밀봉구는 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 파이프의 끝단에 결합되고 외주면에 일정 정도 나사부가 형성되며 내주면이 디퓨저 형상으로 테이퍼지게 형성된 소켓(50)과, 상기 소켓(50)의 끝단에 결합되어 소켓(50)의 개구부를 밀봉하는 엔드 캡(51)과, 상기 엔드 캡(51)의 전단(51b)에 외삽되고 상기 소켓(50)의 테이퍼면에 밀착되어 엔드 캡(51)과 소켓(50) 사이를 기밀시키는 압축링(52)과, 상기 엔드 캡(51)의 후단(51c)이 삽입되는 구멍(53')이 형성되고 상기 소켓(50)과의 나사 결합을 통해 상기 엔드 캡(51)을 소켓(50)에 고정하는 체결구(53)로 구성된다.Tube seal according to the present invention is coupled to the end of the pipe as shown in Figures 2 and 3, the threaded portion is formed on the outer peripheral surface to some extent and the inner peripheral surface tapered in the shape of a diffuser, and the socket 50 An end cap 51 coupled to an end of the end cap to seal the opening of the socket 50, and extrapolated to the front end 51 b of the end cap 51 and in close contact with the tapered surface of the socket 50. ) And a compression ring 52 for hermetic sealing between the socket 50 and a hole 53 'into which the rear end 51c of the end cap 51 is inserted, and through the screw connection with the socket 50, It consists of a fastener 53 for fixing the end cap 51 to the socket 50.

상기 엔드 캡(51)은 상기 소켓(50)의 개구부를 차단하는 원판형의 본체부(51a)와, 상기 본체부(51a)에서 돌출 형성되어 상기 소켓(50)의 내부에 위치되는 원통형의 전단(51b)과, 상기 본체부(51a)에서 돌출 형성되고 상기 체결구(53)의 구멍(53')에 삽입되는 원통형의 후단(51c)으로 구성된다. 또, 상기 소켓(50)의 나사부에 끝 부분에는 스토퍼(50')가 형성되어 상기 체결구(53)의 지나친 이동을 제한하게 된다.The end cap 51 is a disk-shaped main body portion 51a that blocks the opening of the socket 50 and a cylindrical front end protruding from the body portion 51a and positioned inside the socket 50. 51b and a cylindrical rear end 51c which protrudes from the main body portion 51a and is inserted into the hole 53 'of the fastener 53. As shown in FIG. In addition, a stopper 50 'is formed at the end of the threaded portion of the socket 50 to limit the excessive movement of the fastener 53.

상기와 같이 구성된 본 고안의 관 밀봉구는 파이프의 끝단에 설치되어 파이프의 유체가 누설되지 않도록 밀봉하게 된다.The pipe seal of the present invention configured as described above is installed at the end of the pipe to seal the fluid of the pipe so as not to leak.

파이프(미 도시)의 끝단을 밀봉할 필요가 있을 경우 파이프와 다른 파이프를 연결하는 소켓(50)을 파이프에 결합시킨다. 또, 체결구(53)의 구멍(53')에 엔드 캡(51)의 후단(51c)을 삽입시켜 엔드 캡(51)이 흔들리지 않게 하고, 엔드 캡(51)의 전단(51b)에는 고무 등의 탄성 소재로 형성된 압축링(52)을 끼운다.If it is necessary to seal the end of the pipe (not shown), the socket 50 connecting the pipe to another pipe is coupled to the pipe. Also, the rear end 51c of the end cap 51 is inserted into the hole 53 'of the fastener 53 so that the end cap 51 is not shaken, and the front end 51b of the end cap 51 is made of rubber or the like. Insert the compression ring 52 formed of an elastic material.

이후, 소켓(50)의 개구에 상기 엔드 캡(51)의 전단(51b)을 위치시키고 체결구(53)를 소켓(50)과 나사 결합시키면, 압축링(52)이 엔드 캡(51)의 전단(51b)과 소켓(50)의 테이퍼면 사이에서 압축되면서 둘 사이를 밀봉하게 된다. 즉, 상기 체결구(53)와 소켓(50)을 나사 결합시키면 체결구(53)의 전진에 따라 엔드 캡(51)이 전진하게 되는데, 엔드 캡(51)이 전진함에 따라 소켓(50)의 내경과 엔드 캡(51)의 전단(51b) 외경 사이의 편차가 감소되므로 압축링(52)이 압축되면서 둘 사이를 기밀시키게 된다.Thereafter, when the front end 51b of the end cap 51 is positioned in the opening of the socket 50 and the fastener 53 is screwed with the socket 50, the compression ring 52 is the front end of the end cap 51. It is compressed between the taper surface 51b and the tapered surface of the socket 50 to seal the two. That is, when the fastener 53 and the socket 50 are screwed together, the end cap 51 is advanced as the fastener 53 is advanced, and as the end cap 51 is advanced, the socket 50 is moved. Since the deviation between the inner diameter and the outer diameter of the front end 51b of the end cap 51 is reduced, the compression ring 52 is compressed to seal the two.

이때, 상기 소켓(50)의 나사부 끝단에 형성된 스토퍼(50')는 상기 체결구(53)의 지나친 전진을 차단하게 된다.At this time, the stopper 50 ′ formed at the end of the threaded portion of the socket 50 blocks the excessive forward movement of the fastener 53.

이와 같이, 본 고안의 관 밀봉구는 소켓과 체결구의 나사 결합부에 유체가 닿지 않으므로 부식 염려가 감소되고 분해 및 조립이 용이하며 압축링에 의한 기밀 작용으로 밀봉 능력이 향상되며 밀봉 부재의 제조시 금형을 사용하지 않아도 되므로 경제성이 향상되는 이점이 있다.As such, the tube seal of the present invention does not come into contact with the threaded portion of the socket and the fastener so that the risk of corrosion is reduced, the disassembly and assembly are easy, and the sealing ability is improved by the airtight action by the compression ring. Since there is no need to use, there is an advantage that the economics are improved.

Claims

A socket coupled to an end of the pipe and having a thread portion formed on an outer circumference thereof, the inner circumference of which is tapered in a diffuser shape, an end cap coupled to the end of the socket to seal the socket, and extrapolated to a front end of the end cap and the socket A compression ring for tightly sealing the tapered surface of the end cap and the socket, and a hole into which the rear end of the end cap is inserted, and a fastener for fixing the end cap to the socket through screwing with the socket. Pipe sealer made.

The method of claim 1,

The end cap has a disc-shaped main body portion blocking the opening of the socket, a cylindrical front end protruding from the main body portion and positioned inside the socket, and protruding from the main body portion and inserted into a hole of the fastener. Tube sealer, characterized in that consisting of a cylindrical rear end.