KR20000016039A - 고전압 고정자 권선 및 상기 권선을 지지하는 연장되는 지지장치를 포함하는 회전 전기 장치 및 상기 장치를 제조하기 위한방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고정자의 슬롯(5)을 통하여 당겨지는 권선을 가진 고정자를 구비한 회전 전기 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따라, 권선은 케이블을 지지하고 진동을 방지하기 위하여 케이블 부분(6)을 따라 접촉하여 슬롯(5)에 배열된 고전압 케이블(6) 및 확장되는 지지 엘리먼트(13)로 구성된다. 상기 장치를 제조하기 위하여 본 발명은 확장 지지 엘리먼트가 제조동안 슬롯에 삽입되는 방법에 관한 것이고, 상기 지지 엘리먼트는 축방향으로 향해진다.

Description

고전압 고정자 권선 및 상기 권선을 지지하는 연장되는 지지 장치를 포함하는 회전 전기 장치 및 상기 장치를 제조하기 위한 방법

본 발명에서 용어 방사상, 축 및 주변은 일부러 다르게 언급되지 않는다면 장치의 고정자에 관련하여 형성된 방향을 가리킨다. 용어 케이블 리드-쓰로우(lead-through)는 슬롯을 통하여 연장하는 케이블의 각각의 길이에 대한 응용에 속한다.

장치는 전력을 생성하기 위한 발전소에서 우선적으로 발전기를 의미한다. 장치는 고전압에 사용한다. 고전압은 여기서 10 kV를 초과하는 전압을 의미한다. 본 발명에 따른 장치에 대한 통상적인 동작 범위는 36 내지 800 kV이다.

유사한 장치는 통상적으로 6-30 kV의 전압으로 설계되고 30 kV는 일반적으로 상부 한계로 제한된다. 이것은 일반적으로 발전기가 전력 네트워크의 레벨 전압, 즉 대략 100-400 kV의 범위로 증압하는 변압기를 통하여 전력 네트워크에 접속되는 것을 의미한다.

고정자 권선(예를들어, PEX 케이블)으로 전력을 전송하기 위해 케이블에 사용된 것과 유사한 고체 절연부를 가지는, 즉 고전압 절연 전기 전도체 케이블을 사용함으로써, 장치의 전압은 중간 변압기 없이 전력 네트워크에 직접적으로 접속될 레벨로 증가된다. PEX = 교차 결합 폴리에틸렌(XLPE).

이런 개념은 케이블이 통상적인 기술(보다 높은 전압 및 보다 많은 권선 턴으로 인한 보다 두꺼운 절연) 보다 깊게 고정자내에 배치되는 슬롯이 요구되는 것을 의미한다. 이것은 코일 단부, 티스(teeth) 및 권선 지역에서 냉각, 진동 및 자연 주파수와 관련하여 새로운 문제를 야기한다.

슬롯에 케이블을 고정하는 것은 다음과 같은 문제점이 있다-케이블은 그것의 층이 손상되지 않고 슬롯에 삽입되어야 한다. 케이블은 외부 직경과 관련한 제조 허용오차 외에 진동을 유발하는 100 ㎐의 주파수를 가지는 전류에 영향을 받고, 케이블의 크기는 온도 변화(즉, 로드 변화)에 따라 변화한다.

비록 송전, 부송전 및 배전용 고전압 네트워크에 전류를 공급할 때의 주된 기술이 서술부에 언급된 바와같이 발전기 및 전력 네트워크 사이에 변압기를 삽입하는 것을 포함하지만, 네트워크의 레벨로 전압을 생성함으로써 변압기를 제거하는 방법이 공지되었다. 상기 발전기는 US-4 429 244, US-4 164 672 및 US-3 743 867에 기술된다.

회전 장치용 코일의 제조는 10-20 kV의 전압 범위에서 우수한 결과를 가지도록 고려된다.

상기보다 높은 전압용 발전기를 개발하는 시도는 예를들어 1932년 10월 15일 "전기 세계" 524-525쪽에 명백한 바와같이 예전부터 행해졌다. 이것은 1929년 Parson에 의해 설계된 발전기가 어떻게 33 kV용으로 구성되는가를 기술한다. 벨기에 Langerbrugge의 발전기는 36 kV 전압을 생성하는 것이 기술된다. 비록 논문이 전압 레벨을 증가시키는 가능성을 고려하였지만, 이들 발전기가 근본으로 하는 개념의 개발은 중단되었다. 이런 중단은 우선적으로 바니시가 내재된 마이카 포일 및 페이퍼가 사용되는 절연 시스템에서의 결함 때문이다.

동기화 발전기의 설계에서 고려하는 측면의 어떤 시도는 1970년 J. Elektrotechnika 번호 1의 "수냉 및 오일 냉각 터보발전기 TVM-300"이 제목인 "발전기의 고정자" 미국특허 4,429,244 및 러시아 특허 명세서 CCCP 특허 955369에 기술된다.

J. Elektrotechnika에 기술된 수냉 및 오일 냉각 동기 장치는 20 kV까지의 전압에 대하여 사용된다. 상기 특허는 오일에 완전히 고정자를 담그는 오일/페이퍼 절연으로 구성된 새로운 절연 시스템을 기술한다. 오일은 절연체로서 사용함과 동시에 냉각재로서 사용될 수 있다. 고정자에서 회전자쪽으로 오일의 누설을 방지하기 위하여, 유전체 오일 분리 링은 코어의 내부 표면에 제공된다. 고정자 권선은 오일 및 페이퍼 절연체가 제공된 타원형 공동을 가진 전도체로 만들어진다. 절연체를 가진 코일 측면은 웨지(wedge)에 의해 직사각형 단면으로 이루어진 슬롯에 고정된다. 냉각재로서 오일은 공동 전도체 및 고정자 벽의 홀 양쪽에 사용된다. 그러나 상기 냉각 시스템은 코일 단부에서 오일 및 전기의 다수의 접속을 필요로한다. 두꺼운 절연은 차례로 권선 오버행(overhang)의 증가된 크기를 유발하는 전도체의 증가된 곡률 반경을 필요로한다.

상기된 US 특허는 고정자 권선을 위해 사다리꼴 슬롯을 가진 적층된 시트의 자기 코어를 포함하는 동기화 장치의 고정 부분에 관한 것이다. 상기 슬롯은 중성점 가장 가깝게 배치된 권선 부분이 배치되는 회전자 쪽에서 고정 권선의 절연이 더 필요하기 때문에 탭퍼(taper)된다. 고정자 부분은 코어의 내부 표면 가장 가까운 위치에 유전체 오일 분리 실린더를 포함한다. 상기 실린더는 상기 링이 부족한 장치와 비교하여 여기 요구를 증가시킨다. 고정자 권선은 코일의 각 층에 대해 동일 직경을 가지는 오일에 담겨진 케이블로 제조된다. 상기 층은 슬롯에서 스페이서에 의해 서로 분리되고 웨지로 고정된다. 권선의 특징은 그것이 직렬로 접속된 "반쪽의 권선"으로 구성된다는 것이다. 두 개의 반쪽 권선중 하나는 절연 외장 내부 중앙에 배치된다. 고정자 권선의 전도체는 주변 오일에 의해 냉각된다. 너무 많은 오일을 가지는 상기 시스템의 단점은 누설 위험성 및 결함 조건의 경우 요구된 값비싼 세척 처리이다. 슬롯 외측에 배치된 절연 외장 부분은 원통형 부분 및 원뿔형 스크린 전극을 가지며 그것의 임무는 케이블이 플레이트를 떠나는 영역에서 전기장 세기를 제어하는 것이다.

CCCP 955369로부터, 동기화 장치의 정격 전압을 상승시키기 위한 다른 방법에서, 오일 냉각 고정자 권선은 모든 층에 대해 동일 크기를 가지는 통상적인 고전압 케이블에 대한 절연체를 가지는 전도체를 포함한다. 전도체는 전도체의 단면 영역과 고정 및 냉각하기 위해 필요한 공간에 대응하는 원형 방사적 배치 개구부 모양으로서 고정자 슬롯에 배치된다. 권선의 다른 방사적 배치 층은 절연 튜브에 의해 둘러싸지고 고정된다. 절연 스페이서 엘리먼트는 고정자 슬롯에 튜브를 고정한다. 오일 냉각에서, 내부 유전체 링은 내부 공기갭의 오일 냉각재를 밀봉하기 위하여 필요하다. 도시된 구조는 절연체 또는 고정자 슬롯의 스텝핑(stepping)을 가지지 않는다. 상기 구조는 다양한 고정자 슬롯 사이에 극히 좁은, 방사상 허리를 도시하고, 장치의 여기 요구에 크게 영향을 미치는 큰 슬롯 누설을 수반한다.

1984년 4월 박람회 EPRI, EL-3391의 Electric Research Institute로부터의 보고서는 보다 높은 전압으로 중간 변압기없이 전력 네트워크에 발전기를 접속시킬 수 있는 목적을 가진 발전기에서 달성될 수 있는 발전기 개념이 제공된다. 상기 보고서는 효율성 및 재정적 장점에서 만족스러운 이득을 제공하는 해결책인 것같다. 1984년에 전력 네트워크에 직접 접속하기 위한 발전기를 개발하기 시작하였다고 생각되는 주요 이유는 그때에 초전도 회전자가 개발되었다는 것이다. 초전도 필드의 여기 용량은 전기 스트레스를 견디기에 충분한 두께를 가지는 공기 갭 권선을 사용하게 한다.

프로젝트의 가장 유망한 개념에 따라, 여기 회로의 구조, 권선, 소위 "모노리쓰(monolithe) 실린더 전기자", 두 개의 전도체 실린더가 3개의 절연 실린더로 밀봉되고 전체 구조가 티스없이 철심에 부착되는 개념을 결합함으로써, 고전압용 회전 전기 장치가 전력 네트워크에 직접 접속될 수 있다. 이런 해결책은 메인 절연이 네트워크 대 네트워크 및 네트워크 대 접지 전위를 견디기에 충분히 두꺼워야 하는 것을 포함한다. 초전도 회전자를 요구하는 것외에, 제안된 해결책의 단점은 매우 두꺼운 절연을 요구하여 장치의 크기가 커지는 것이다. 코일 단부는 단부에서 큰 전기장을 향하도록 오일 또는 프레온으로 절연 및 냉각된다. 전체 장치는 액체 유전 매체가 대기중으로부터 습기를 흡수하지 못하도록 밀봉된다. 회전 전기 장치의 슬롯내 권선에 다양한 형태의 지지 부재를 제공하는 것은 FR 2 556 146, GB 1 135 242 및 US 3 392 779를 통하여 공지된다. 이들은 고전압을 위하여 설계된 절연 시스템을 가지는 장치에 적용하지 못하므로 본 발명에 적당하지 않다.

본 발명은 표면에 대한 마모에 의해 유발되는 케이블 표면의 손상 방지와 동작 동안 진동으로부터 발생하는 관련된 상기된 문제에 관한 것이다.

케이블이 삽입되는 슬롯은 완전히 균일한 표면을 충분히 정확하게 얻기 위하여 플레이트의 위치를 제어하는 것이 실질적으로 극히 어렵기 때문에 비교적 평탄하지 않거나 거칠다. 거친 표면은 케이블을 둘러싸는 반도체 층 부분을 깎아낼 수 있는 날카로운 에지를 가진다. 이것은 동작 전압에서 코로나 및 결함을 유도한다.

케이블이 슬롯에 배치되어 적당하게 클램핑될 때, 동작 동안 손상의 위험이 없다. 적당한 클램핑은 가해진 힘(메인 주파수의 두배를 가진 방사적 작용 전류 힘)이 반도체 표면상에 손상을 유발하는 진동을 발생하지 않는 것을 포함한다. 그래서 외부 반도체는 동작 동안 조차 기계적 손상에 대해 보호된다.

동작 동안 케이블은 교차 결합 폴리에틸렌 재료가 연장하도록 열적 로딩에 영향을 받는다. 145 kV 교차 결합 폴리에틸렌 케이블의 직경은 20 내지 70 ℃ 온도에서 증가시 약 1.5 ㎜까지 증가한다. 그러므로 공간은 열팽창에 대하여 허용되어야 한다.

슬롯의 하부 바깥쪽 방사 방향으로 케이블을 압축하기 위하여 상기 슬롯의 개부부에 배열된 웨지 및 슬롯의 케이블 묶음 사이에 경화된 에폭시 성분으로 채워진 튜브를 배열하는 것은 이미 공지되었다. 그래서 서로 인접한 케이블은 측면 방향으로 어떤 고정력을 제공한다. 그러나, 상기 해결책은 케이블이 슬롯에서 서로 분리되게 배열될 때 가능하지 않다. 게다가 측면 방향의 배치 힘은 비교적 제한되고 직경 변화에 대해 조절할수없다. 그러므로 이런 구조는 본 발명에 따른 장치를 고려할 때 상기 형태의 고전압 케이블에 사용될 수 없다.

본 발명은 청구항 제 1 항 또는 제 41 항 서술부에 기술된 형태의 회전 전기 장치, 예를들어 비동기화 정전류 컨버터 캐스케이드, 외부극 장치 및 동기화 흐름 장치의 동기화 장치, 일반적인 동기화 장치 및 이중 급전형 장치 분야에 대한 제 1 측면에 관한 것이다.

본 발명의 제 2 측면에 청구항 제 43 항 서술부에 기술된 형태의 방법에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 다른 장치에서 고정자 섹터의 축 단면을 개략적으로 도시한다.

도 2는 본 발명에 따른 장치에 사용된 케이블에 대한 단면을 도시한다.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 고정자 슬롯에 대한 축 부분 섹션을 개략적으로 도시한다.

도 4는 도 3의 라인 Ⅲ-Ⅲ을 따른 단면이다.

도 5는 도 3과 대응하지만 본 발명의 제 2 실시예를 도시하는 단면이다.

도 6은 어셈블리전에 도 3을 도시한다.

도 7은 도 6과 동일 방식으로 도 5를 도시한다.

도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 외장을 가진 케이블의 투시도이다.

도 9는 도 8에 다른 실시예에서 고정자의 슬롯에 대한 방사상 섹션을 도시한다.

도 10은 도 9의 라인 Ⅴ-Ⅴ에 따른 단면이다.

도 11은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 케이블의 투시도이다.

도 12는 본 발명의 제 5 실시예에 따른 슬롯의 방사상 부분 단면이다.

도 13-15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 도 12에 대응하는 단면이다.

도 16은 본 발명의 일실시예에 따른 지지 엘리먼트의 투시도이다.

도 17 및 도 18은 본 발명의 추가의 다른 실시예를 도시하는 도 12에 따른 단면이다.

도 19-21은 본 발명의 부가적인 다른 실시예에 따른 지지 엘리먼트에 대한 단면을 도시한다.

도 22는 본 발명의 다른 실시예를 도시하는 도 12에 따른 단면이다.

이런 배경하에서, 본 발명의 목적은 케이블이 진동 때문에 동작 동안 기계적 손상에 대해 영향을 받지않고, 케이블의 열팽창을 허용하도록 하는 장치를 달성하여 상기 문제점을 해결하는 것이다. 상기에 의한 케이블은 기계적 보호 외부층을 가지지 않는다. 상기 경우에 케이블의 외부층은 기계적 손상에 민감한 얇은 반도체 재료로 구성된다.

본 발명의 제 1 측면에 따라 문제점은 청구항 제 1 항 또는 청구항 제 41 항의 서술부 및 각각의 청구항의 특징부에 한정된 특징에 기술된 형태의 장치를 제공함으로써 해결된다.

본 발명은 20-200 ㎜의 크기 및 40-3000 ㎟의 전도 영역에서 다수의 스트랜드(strand) 부분을 가지는 내부 코어, 내부 반도체 층, 상기 반도체층 외부에 배치된 절연층 및 상기 절연층 외부에 배치된 외부 반도체층으로 구성된 고전압 케이블에 사용한다.

그래서 상기 케이블의 응용은 본 발명의 바람직한 실시예를 구성한다.

케이블 리드 쓰로우와 평행하게 진행하는 연장되는 압력 부재는 슬롯에서 추후에 안정되고 상기 압력 부재의 탄력성은 케이블 직경의 어떤 변동 정도를 흡수하게 한다. 상기에 의해 어떤 중간 변압기없이 전력 네트워크에 직접적인 접속을 허용하는 전압 레벨에서 권선의 높은 전압 케이블을 가지는 장치를 달성하기 위한 중요한 필수조건이 형성된다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 적어도 하나의 두 개의 반도체 층은 결함, 가라짐등이 권선의 열적 움직임중에 방지되도록 고체 절연체로서 동일 열팽창 계수를 가진다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라 지지 부재는 연장되는 압력 부재를 포함한다.

케이블 부분과 평행하게 진행하는 연장되는 압력 부재는 추후에 슬롯에서 안정되고 탄성 부재는 케이블 직경의 어느 정도의 변동을 흡수한다. 상기에 의해 어떤 중간 변압기없이 전력 공급 시스템에 직접 접속을 허용하는 전압 레벨에서 권선의 고전압 케이블을 가진 장치를 달성하기 위한 중요한 필수조건이 형성된다.

본 발명의 바람직한 실시예에서 압력 엘리먼트는 압력 경화 재료, 바람직하게 에폭시로 채워진 튜브를 포함한다. 편리하고 신뢰적인 형태의 압력 엘리먼트는 적용하기에 간단하다.

바람직한 실시예에 따라 각각의 압력 엘리먼트는 압력 엘리먼트의 수가 각각의 슬롯에서 케이블 리드 쓰로우의 수에 대해 대략 반으로 제한되도록 두 개의 케이블 리드 쓰로우에 대해 동시에 작용하도록 배열된다. 압력 엘리먼트는 바람직하게 슬롯의 허리 부분에 배열되고, 한쌍의 케이블 리드 쓰로우 사이에 자리하여, 두 개의 케이블 리드 쓰로우에 대해 하나의 압력 엘리먼트를 사용하게 한다. 이런 경우 반대 측면상 압력 엘리먼트에 대해 공간을 남기기 위하여 단지 하나의 측면상에 압축하는 허리 부분을 설계하는 것이 바람직하다.

바람직한 실시예에 따라, 압력 부재는 탄성 부재로서 슬롯의 동일 측면상에 배열되고, 상기 탄성 부재는 간단한 실시예를 형성한다. 압력 부재 및 탄성 부재가 그것의 외부 표면상에 제공된 탄성 패드를 가지는 압력 호스(hose)로서 적당하게 함께 결합되는 것은 바람직하다.

다른 바람직한 실시예에 따라, 지지 부재는 케이블을 둘러싸는 주름진 외장으로 구성된다.

케이블이 주름진 외장에 의해 둘러싸이기 때문에, 케이블은 고정자 슬롯에 굳게 고정될것이고, 주름진 부분의 상부는 슬롯 벽과 인접하고 슬롯 벽에 의해 지지된다. 진동은 클램핑에 의해 억제되고 동시에 케이블의 외부 반도체층은 슬롯 벽 적층부와의 접촉 손상으로부터 보호된다. 주름진 부분은 케이블의 열 팽창에 대한 공간을 허용한다.

본 발명의 바람직한 실시예에서 주름진 외장은 케이블의 외부 반도체층 주변에 제공된 분리된 관형 주름 외장 형태이다. 튜브는 절연 또는 전기 전도 플라스틱으로 만들어진다. 그래서 외장은 반도체층이 슬롯 벽과 직접적인 접촉하는 것을 차단하는 보호부를 구성하여, 반도체층을 보호한다. 그래서 외장은 반도체층쪽 주름진 곳의 함몰부와 접촉하고 케이블은 외장 및 반도체층 사이에 형성된 파상 공간에서 연장할 수 있다.

이런 바람직한 실시예에서 환상 또는 나선형으로서 주름부를 배열하는 것이 바람직하다. 외장 및 슬롯 벽 사이에 주물 성분을 배열하는 것이 바람직하다. 그래서 외장의 위치는 더욱 고정되어 어떤 위험이 피해지도록 배치된다. 바람직한 열 전달은 케이블로부터 둘레 부분으로 향해지고 냉각 장치가 제공된다. 이들은 바람직하게 길이 방향으로 진행하는 튜브로서 주물 성분에 내장된다.

본 발명의 바람직한 실시예에서 주름진 외장 표면은 케이블의 외부 반도체층에서 직접적으로 주름진 형태이다. 그리고나서 반도체층은 슬롯 벽과 직접 접촉하지만, 주름부의 상부에서만 직접적으로 접촉한다. 외부 반도체층이 원통형 표면에 의해 내부측상에서 제한되기 때문에, 주름부의 상부에서의 두께는 슬롯 벽으로부터 긁힘 또는 마모 때문에 반도체층상 주름부의 상부에 대한 어떤 손상이 반도체층에 중대한 손상을 유발하지 않도록 고려한다.

다른 실시예에서 주름부는 바람직하게 케이블의 길이 방향으로 연장한다.

다른 바람직한 실시예에서, 압력 엘리먼트는 호스로 구성된다. 지지 엘리먼트의 편리하고 신뢰적인 형태는 적용하기에 간단하게 형성된다.

이런 실시예의 바람직한 변형에 따라, 호스는 압력 유체로 채워진다. 이것은 탄성 및 접촉 압력이 요구된 만큼 쉽게 조절되게 한다. 호스는 특정 수단이 압력을 유지하기 위하여 요구되지 않고, 또는 호스의 압력 매체가 압력 소스와 통할 수 있는 장점을 가지도록 밀폐되어, 만약 필요하다면 압력이 조절 및 감소된다.

다른 바람직한 실시예에서 호스는 고체 형태의 압력 매체, 예를들어 실리콘 고무, 및 제조하기에 쉽고, 결함 발생 위험성이 적고 유지 보수가 적은 다른 매체를 밀봉한다. 이런 경우, 압력 매체는 바람직하게 호스를 통하여 축으로 진행하는 공동을 바람직하게 가진다.

바람직한 실시예에 따라, 각각의 지지 엘리먼트는 지지 엘리먼트의 수가 각 슬롯의 케이블 리드 쓰로우 수의 대략 반으로 제한되도록 두 개의 케이블 부분에 대해 동시에 작용하게 배열된다. 지지 엘리먼트는 슬롯의 허리 부분에서 한쌍의 케이블 리드 쓰로우 사이에 배열되어 두 개의 케이블 리드 쓰로우에 대해 하나의 지지 엘리먼트의 사용하게 한다. 이런 경우 작은 압축 또는 압축을 가지지 않는, 즉 좁은 부분이 비대칭이도록 지지 엘리먼트에 대해 반대 측면상에 공간을 남기기 위하여 한측면을 크게 압축하는 허리 부분을 설계하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 장치의 상기 및 다른 장점은 청구항 제 1 항 및 청구항 제 41 항에 형성된다.

제 2 측면으로부터의 목적은 청구항 제 43 항에 기술된 바와같은 방법을 제공함으로써 달성되고 특징은 상기 청구항의 특징부에서 한정된다.

본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예에 따라, 압력 부재는 고정자 슬롯에 편리하게 배열될 수 있어서, 압력 부재가 적소에 배치된후 압력 매체로 채워지는 호스 때문에, 장치의 특정 구성요소와 관련하여 경제적인 제조 과정이 달성된다. 몇번 순방향 및 역방향으로 호스를 당겨서, 압력 매체로 함께 채워진 동일 호스로부터 몇몇 압력 엘리먼트를 생성하는 것이 바람직하다.

다른 바람직한 실시예에 따라 케이블은 슬롯에 삽입되기전 주름진 외장에 의해 둘러싸진다.

이런 실시예는 단지 주름진 상부만이 슬롯 벽에 도달하기 때문에 외부 반도체층의 극히 중요한 부분을 깎아낸 적층부의 위험성이 제거되기 때문에 상당한 장점을 제공한다.

상기된 바람직한 실시예에서, 분리된 관형식 주름진 외장은 그것이 슬롯내에 삽입되기 전에 케이블 주위에 제공된다.

이런 실시예에서 외장은 바람직하게 축 방향으로 케이블상에 바람직하게 고정되고 윤활유가 사용되어, 케이블에 상기 외장을 간단히 적용할 수 있다.

상기 방법의 실시예의 바람직한 변형에서 외장상의 주름부는 환형이다. 케이블을 가진 외장이 외장을 당김으로써 슬롯에 삽입될 때, 환형 주름부는 외장의 가장 큰 직경이 감소할 때, 즉 주름부의 상부가 방사상 안쪽으로 움직일 때 그와 동시에 길이 방향으로 잡아당겨지게 한다. 그래서 외장 및 삽입을 용이하게 하는 슬롯 벽 사이에 틈이 만들어진다. 외장이 적소에 있고 신장력이 더 이상 제공되지 않을 때, 주름부의 상부가 슬롯과 접촉하고 적소에 케이블이 굳게 고정되는 본래의 모양으로 되돌아간다.

상기 방법의 다른 실시예에서 주름부는 케이블의 길이 방향으로 진행한다. 상기 다른 실시예의 특히 바람직한 실시예에서 주름부는 케이블의 외부 반도체 층에 직접적으로 형성된다. 장점은 분리된 엘리먼트가 필요하지 않다는 것이다. 주름부는 그것의 외부 반도체 층이 다른 바람직한 실시예를 구성하도록 압출성형되는 방식으로 케이블을 제조함으로써 간단히 형성될 수 있다.

지지 엘리먼트는 바람직하게 권선을 만든후 축 방향으로 삽입된다.

고전압 케이블이 감겨진후 지지 엘리먼트가 삽입되기 때문에, 지지 엘리먼트는 실제 권선 동작 동안 슬롯을 통하여 케이블을 통과시키는 것에 대한 방해물을 구성하지 않고, 실제 삽입은 간단한 방식으로 수행되고, 몇몇 바람직한 방식이 실행된다.

상기 방법의 바람직한 실시예에서 지지 엘리먼트는 케이블 및 슬롯 벽 사이 이용할 수 있는 공간에 형성된 단면 프로파일을 통하여 방해물없이 통과할 수 있는 상태로 삽입된다. 일단 지지 엘리먼트가 적소에 있다면 축 방향에 횡방향으로 확장된다.

지지 엘리먼트에는 삽입후 의도된 보다 두꺼운 확장부가 제공되기 때문에, 방해물없이 삽입되고, 삽입동안 상기 처리를 용이하게 하는 무시할 수 있는 마찰이 존재한다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 지지 엘리먼트는 외부의 얇은 벽 탄성 호스를 포함한다. 만약 그것이 충분히 얇고 탄성적이면, 그것은 상기된 바와같이 쉽게 삽입될수있도록 미끄럽다. 호스는 확장되는 상태를 보장하기 위하여 차가운 경화 실리콘 고무로 채워지고, 여기에서 호스는 삽입후에 확장되는 몸체를 포함한다. 그후 호스는 경화 탄성 재료로 채워지고, 몸체 및 호스 사이의 공간은 채워지고 보다 작게 충전재가 요구된다.

지지 엘리먼트의 방해받지 않는 삽입을 달성하기 위한 다른 바람직한 변형은 삽입후에 틈이 있도록 이용할 수 있는 공간의 단면 프로파일보다 작은 단면 프로파일을 가진다. 단면 프로파일이 감소되도록 삽입후 축 신장력에 지지 엘리먼트가 영향을 받는 것은 바람직하다. 일단 적소에 배치되면, 신장력은 지지 엘리먼트가 동작 모양을 취하도록 해제된다. 이것은 간단한 응용 방법을 제공한다. 선택적으로 지지 엘리먼트의 단면 프로파일은 그것이 공간을 통하여 통과될수있도록 강제로 변형되고, 그 때문에 변형은 엘리먼트가 적소에 있을 때 해제된다. 이것은 간단하고 편리한 응용 방법을 제공한다.

방해되지 않는 삽입을 달성하기 위한 제 3의 바람직한 변형은 지지 엘리먼트가 언로드된 상태의 단면 프로파일을 가지도록 하는 것이고 로드되지 않은 상태의 프로파일은 공간의 단면 프로파일보다 작고, 적용되었을 때 압축화 가스 또는 액체에 의해 적당하게 압력하에서 호스를 배치하고 또는 경화되는 냉각 경화 성분을 도입함으로써 확장되는 호스 형태이다.

본 발명에 따른 상기 및 다른 바람직한 방법의 실시예는 청구항 제 43 항에 대한 종속항에 기술된다.

본 발명은 첨부 도면을 참조하여 바람직한 실시예의 다음 형태로 상세히 설명된다.

장치의 고정자(1)를 통한 도 1에 개략적으로 도시된 축 단면에서, 회전자는 2로 도시된다. 고정자는 통상적인 방식으로 시트 스틸의 적층 코어로 구성된다. 도면은 하나의 극 부분에 대응하는 장치의 고정자를 도시한다. 방사적으로 최외부에 자리한 코어의 요크 부분(3)으로부터, 다수의 티쓰(teath)(4)는 회전자(2)쪽으로 방사적으로 연장하고 고정자 권선이 배치된 슬롯(5)에 의해 분리된다. 권선의 케이블(6)은 전력 분배를 위하여 사용된 고전압 케이블, 소위 PEX 케이블과 동일한 형태의 고전압 케이블이다. 한가지 차이점은 상기 케이블을 일반적으로 둘러싸는 외부 기계적 보호 외장이 제거되었다는 것이다. 그래서 케이블은 전도체, 내부 반도체층, 절연층 및 외부 반도체층만을 포함한다. 기계적인 손상에 민감한 반도체층은 그래서 케이블의 표면상에서 노출된다.

도면에서 케이블(6)은 케이블 리드 쓰로우의 전도 중심부 또는 코일측만 개략적으로 도시된다. 도시된 바와같이, 각각의 슬롯(5)은 교번하는 다른 넓은 부분(7) 및 좁은 부분(8)을 가진 변화하는 단면을 가진다. 넓은 부분(7)은 실질적으로 원형이고 케이블 리드 쓰로우를 둘러싼다. 허리 부분은 각각의 케이블 리드 쓰로우를 방사적으로 배치하기 위하여 사용한다. 전체적인 슬롯의 단면은 방사상 방향 안쪽으로 약간 좁아지게 된다. 이것은 케이블 리드 쓰로우의 전압이 보다 낮아지고 보다 밀접한 쓰로우가 고정자의 방사상 내부 부분에 자리하기 때문이다. 보다 가는 케이블 리드 쓰로우는 여기서 사용될 수 있고, 반면 매우 굵은 케이블 리드 쓰로우는 더 요구되지 않는다. 도시된 실시예에서 다른 크기의 케이블은 사용되고, 슬롯(5)의 3개의 대응 크기 단면(51, 52, 53)에 배열된다.

도 2는 본 발명에 따른 고전압 케이블(6)의 단면을 도시한다. 고전압 케이블(6)은 예를들어 구리(Cu)로 만들어지고 원형 단면을 가지는 다수의 스트랜드 부분(31)을 포함한다. 이들 스트랜드 부분(31)은 고전압 케이블(6)의 중간에 배열된다. 스트랜드 부분(31) 둘레에는 제 1 반도체층(32)이 있다. 제 1 반도체층(32) 둘레에는 절연층(33), 예를들어 교차 결합 폴리에틸렌 절연부가 있다. 절연층(33) 둘레에는 제 2 반도체 층(34)이 있다. 본 발명의 "고전압 케이블" 개념은 금속 스크린 및 전력 분배를 위한 케이블을 둘러싸는 외부 보호 외장을 포함하지 않는다.

도 3은 고정자 슬롯(5) 부분에 대한 확장 섹션을 도시한다. 슬롯은 도 1에 도시된 형태이다. 하나의 차이점은 허리 부분(8), 즉 케이블 리드 쓰로우(6)를 분리하는 좁은 부분의 몇몇이 한쪽으로 치우친 것이다. 그래서 다른 좁은 부분(8b)은 양쪽 측면상에서 압축되어 좁은 부분은 실질적으로 대칭적이고, 다른 좁은 부분(8a)은 한쪽측만 압축되고, 다른 측면에는 접선 평면(9)내에 인접한 아크 모양 넓은 부분이 놓인다. 그러므로 길이 방향에서, 슬롯(5)은 3개의 다른 폭을 가지는 부분을 포함할 것이다 ; 넓은 원형 부분(7), 한쪽으로 치우친 허리 부분(8a) 및 양쪽으로 치우친 평탄한 좁은 허리 부분(8b). 도 1에서 처럼, 슬롯(5)은 다른 폭의 섹션(9, 10, 11)으로 구성된다.

한쪽으로 치우친 허리 부분(8a)은 압력 엘리먼트(13)를 위한 여분의 슬롯 공간을 제공한다. 도면에서 압력 엘리먼트(13)는 슬롯을 통하여 축으로 연장하는, 즉 케이블 리드 쓰로우(6)와 평행하게 연장하는 호스로 구성된다. 압력 엘리먼트(13)는 호스를 인접 표면쪽으로 압축하는 압력 경화 에폭시로 채워져서, 경화중에 이들 표면과 일치하는 모양을 얻는다. 에폭시는 대략 1 MPa의 압력으로 도입된다. 그래서 호스는 삼각형 단면을 가지며, 제 1 표면(11a)은 슬롯 벽에 의해 지지되고, 제 2 오목 아크 모양 표면(11b)은 인접한 케이블 리드 쓰로우(6b)중 하나와 인접하고 제 3 표면(11c)은 제 2 모양과 같지만 케이블 리드 쓰로우(6a)의 다른 하나와 인접한다. 이런 방식으로 배열되어, 압력 엘리먼트(13)는 그것의 중심쪽으로 향해진 각각의 케이블 리드 쓰로우(6a, 6b)상에 힘을 사용하여 반대 슬롯 벽에 대해 두 개의 리드 쓰로우(6a 및 6b)를 동시에 압축한다.

동일한 탄성 특성을 가지는 고무 또는 다른 재료의 시트(14)는 반대쪽 슬롯 벽상에 배열된다. 각각의 케이블 리드 쓰로우는 그것이 적소에 고정되지만 케이블의 열팽창이 수용될수있도록 압력 엘리먼트(13) 및 고무 시트(14) 사이에 탄성적으로 클램프된다. 도 3에 도시된 고무 시트에 대한 확장된 섹션에서, 고무 시트(14)에는 깊이, 폭 및 피치의 적당한 선택에 의해 시트에서 스프링 상수의 최적 조절을 인에이블링하는 슬롯(15)이 제공된다.

도 5는 고무 시트(14)가 케이블 리드 쓰로우에 면하는 압력 엘리먼트(113)의 표면(111b, 111c)을 따라 편평한 고무 스트립 형태로 배열된 고무 패드(16b, 16c)로 대체되는 도 3에 따른 것과 변형된 본 발명의 다른 실시예를 도시한다. 이들 고무 패드는 배치시 필요한 탄성력을 제공하고 반대 측면상에 고무 시트가 필요하지 않다. 다른 차이점은 압력 엘리먼트(113)가 배열되는 포인트에서 길이방향 리세스(17)가 슬롯(5)의 벽에서 축 방향으로 제공된다는 것이다. 이것은 압력 엘리먼트(113)에 대해 보다 많은 공간을 제공하고 방사 방향으로 상기 엘리먼트를 지지한다.

압력 엘리먼트(13, 113)는 고정자 케이블이 감겨진후 슬롯에 삽입된다. 압력 엘리먼트(13, 113)에 대한 호스(11, 111)는 한쌍의 케이블 리드 쓰로우 및 접선 벽 부분(9) 사이 실질적인 삼각형 공간으로 축으로 삽입된다. 이런 단계에서 호스는 아직 에폭시로 채워지지 않으므로 각각의 실시예에서 도 6 및 도 7에 도시된 바와같이 접어진 모양을 가진다. 그래서 이용할 수 있는 공간을 통해 호스를 당기는 것이 쉽다. 호스가 적소에 있을 때 그것의 단면이 확장하고 실질적으로 삼각형 갭을 채우도록 에폭시가 채워진다. 에폭시는 슬롯의 반대 벽에 대해 목표된 힘으로 각각의 케이블 리드 쓰로우(6a, 6b)를 압축하기 위한 충분한 압축력하에서 도입된다. 압축된 에폭시는 케이블 리드 쓰로우상에 일정한 압력을 유지하기 위하여 이런 압력에서 경화된다.

하나의 호스(11, 111)는 슬롯의 압력 부재를 형성하는 다양한 압력 엘리먼트가 응용중에 하나의 긴 호스로 형성되도록 슬롯(5)을 통하여 반복적으로 순방향 및 역방향으로 당겨지고, 호스는 상기된 바와같이 에폭시로 채워진다. 에폭시가 적당하게 경화되었을 때, 고정자의 각각의 단부 평면 바깥쪽에 형성된 아크 모양 호스 부분은 절단되어 제거된다.

도시된 실시예에서 고무 시트는 압력 엘리먼트에 대해 반대쪽 슬롯 부분에 반드시 배열될 필요는 없다. 대신 동일 측면상에 배열될 수 있다. 도 2에 따른 실시예의 탄성 엘리먼트가 시트 형태일 필요는 없고, 도 4에 따른 실시예처럼 스트립 형태일 필요도 없다.

압력하에서 경화되는 에폭시같은 재료를 사용하는 대신, 호스는 가스 또는 액체 형태의 압력 유체로 채워질 수 있다. 이 경우 튜브 그 자체는 탄성 특성을 요구하고 압력 엘리먼트 및 탄성 부재 양쪽으로 기능할 것이다. 고무 시트/스트립은 상기 실시예에서 필요하지 않다.

도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따라 외장(212)에 의해 둘러싸진 케이블(6)의 투시도를 도시한다. 외장(212)은 상부(213)를 가지는 환형 리지(ridge) 및 상부 사이의 환형 함몰부(214)를 가진다.

도 9는 도 8에 다른 실시예에 대한 환형 섹션의 고정 슬롯 부분을 도시한다. 도시된 실시예에서 슬롯은 도 1에 도시된 바와같이 자전거 사이클 모양을 가지는 것이 아니라 방사 방향으로 실질적으로 편평한 슬롯 벽을 가진다. 각각의 케이블 부분(6)은 도 8에 도시된 형태의 외장(212)에 의해 둘러싸진다. 섹션은 환형 주름 상부(213)중 하나를 통하여, 즉 외장이 슬롯 벽밖으로 연장할 때 얻어진다. 환형 함몰부(214) 아래 부분은 케이블(6)과 접촉한다. 케이블(6) 사이의 공간은 캐스팅(casting) 성분(215)으로 채워진다. 상기 성분은 도면에서 점선에 의해 표시된 바와같이 리지 사이 공간에 채워진다. 외장(212)은 절연 또는 탄성적으로 전도 플라스틱의 플라스틱 튜브이고, 캐스팅 성분은 적당한 캐스팅 수지, 즉 에폭시이다. 냉각 튜브(216)는 케이블 사이에 형성된 삼각형 공간의 캐스팅 성분내에 배열된다. 냉각 튜브는 스테인레스 스틸 또는 플라스틱, 예를들어 HD-PEX이다.

주름 외장부(212)의 외부 및 내부 직경 사이의 차이는 케이블의 열 팽창에 적용된다. 일반적으로 약 3-4 ㎜이다. 파 깊이, 즉 함몰부(214) 및 상부(213) 사이의 거리(도 5에서 d)는 약 1.5-2 mm이다.

외장을 가지는 케이블(6)은 도 10에서 축 단면으로 도시되고, 도면의 상부 반쪽은 케이블이 원통형 외장 표면을 가지도록 장치가 동작하기 전에 나타나는 케이블을 도시한다.

장치가 동작할 때 열 팽창은 팽창이 함몰부(214) 사이에 형성된 공간에만 발생하기 때문에 케이블(6)의 외부 모양이 주름진 외장(212) 모양으로 조절되게 한다. 이것은 도 10의 하부에 도시되고 여기서 케이블은 외장을 채우고 그것의 굴곡을 따른다. 이들 공간이 전체 팽창을 수용하여야 하기 때문에, 함몰부의 깊이는 만약 케이블이 길이 방향으로 균일하게 팽창된다면 케이블이 가지는 직경의 증가보다 커야 한다.

외장 바깥쪽 공간이 동작 동안 채워진다는 사실은 케이블로부터 주변으로 열 전달을 보장한다. 케이블이 동작 중단동안 냉각될 때, 어떤 범위까지 프로파일 외부 표면을 유지할 것이다.

고정자가 제조시 손상될 때 외장(212)은 케이블(6)위에 고정된다. 1% 폴리아크릴아미드같은 물 바탕 윤활제가 사용될 수 있다. 그리고나서 케이블은 외장을 당김으로써 슬롯(5)을 통하여 통과된다. 주름부는 외장(212)이 당겨지게 하여 외부 직경이 감소되도록 방사 방향으로 압축된다. 그래서 슬롯(5)의 벽을 통해 틈이 얻어지고 그러므로 삽입이 용이하게된다. 일단 적소에서, 신장력이 더 이상 적용되지 않을 때, 외장은 리지(213)가 도 4 및 도 5에 도시된 바와같이 슬롯 벽과 접촉하도록 확장한다.

다른 방법은 외장을 당김으로써 슬롯(5)에 외장(212)을 끼워넣는 것이다. 주름부는 외장이 당겨지게 하여 외부 직경이 감소되도록 방사 방향으로 압축된다. 그래서 슬롯(5)의 벽에 방사방향으로 틈이 얻어지고 삽입이 용이하게 된다. 일단 적소에서, 신장력이 더 이상 인가되지 않을 때, 외장은 리지(213)가 도 9 및 도 10에 도시된 바와같이 슬롯 벽과 접촉하도록 확장한다.

케이블은 1% 아크릴아미드같은 물 바탕 윤활제를 사용하여 배치되는 외장내로 잡아당겨진다.

케스팅 성분(215)은 외장 바깥쪽 공간에 도입되고 이것은 케스팅 성분에 의해 슬롯 벽에 고정된다. 길이방향 냉각 튜브(216)는 동시에 캐스팅 성분에 내장된다. 캐스팅 성분(215)은 케이블로부터 주변 및/또는 냉각 튜브(216)로 열을 전달한다. 이런 방식으로 외장을 캐스팅하는 것은 축 방향으로 배치되는 것을 보장하고 주름진 모양 때문에 케이블이 외장의 축방향에 고정되는 것을 보장한다. 그래서 케이블은 비록 장치가 수직 축으로 향하지만 슬롯에 굳게 고정된다.

도 11은 외장 표면을 둘러싸는 케이블 주름부의 다른 장치를 도시한다. 이것은 주름부가 케이블(6)의 외부 반도체층(234a)에 직접적으로 형성되는 것이 상기된 실시예와 다르다. 외부 반도체층은 이런 층에서 목표된 전도성에 의해 지시된 양으로 재료에 내장된 매연 입자를 가지는 에틸렌 공중합체로 구성된다. 통상적인 반도체층, 즉 원통형 외부 표면에서, 상기 층은 일반적으로 약 1 ㎜보다 두껍다. 도 11에 도시된 실시예에서, 상기 층은 "일반적인" 두께보다 작은 함몰부 두께 및 이것을 초과하는 상부 두께를 가진다. 예를들어 원형 층의 두께를 참조하여, 대응 주름진 층은 0.5 ㎜의 함몰부 두께 및 1.5 ㎜의 상부 두께를 가진다.

도 11에 도시된 케이블은 주름부의 상부(14a) 및 슬롯 벽 사이 직접적인 접촉으로 슬롯에 놓인다. 반도체 층이 더 두껍기 때문에, 어떤 양의 손상이 케이블의 삽입중에 및 동작동안 진동의 결과로 인한 바람직하지 않은 결과없이 상기 부분에 대한 반도체 층에 허용될 수 있다. 게다가, 케이블 및 상부(14a) 사이의 접촉은 진동 문제가 감소되도록 어떤 안정화를 제공한다.

동작동안 케이블의 열 팽창은 케이블이 주름부 사이 자유 공간에서만 연장하는 것을 유발할것이고, 자유 공간들은 반도체 재료에 의해 실질적으로 채워진다. 팽창력은 상부에서의 접촉 압력이 증가하게 하고 클램핑 액션이 강해지게한다. 반도체 층의 재료는 20℃ 주변에서 실질적으로 탄성적으로 변형되고, 반면 약 70℃ 이상의 높은 온도에서 상부 변형은 크게 부드러워질 것이다. 케이블이 동작 중단동안 냉가될 때, 외부 반도체 층은 어떤 변형을 유지하며, 주름부에서 보다 작은 높이를 가진다.

도 8-10에 따른 실시예에서, 주름부는 분리된 외장에 배치되고, 상기 주름부는 물론 길이 방향으로 배열되고, 도 11에 따른 실시예에서 주름부는 길이 방향 대신 환형일 수 있다.

양쪽의 경우 주름부는 몇몇의 다른 외관, 즉 나선형을 가진다. 주름부는 두 개의 크기로 진행할 수 있다. 주름부의 프로파일은 상기 프로파일이 진행하는 방향 및 상기 프로파일이 외부 반도체 층과 분리된 외장 또는 상기 반도체 층상에 직접적으로 배열되는지에 관계없이 도 8-10에서 처럼 사인 모양이거나 도 6에서 처럼 날카로운 에지를 가진다.

주름진 외장 표면은 분리된 엘리먼트, 예를들어 케이블을 따라 배열되고 그 둘레에 분배된 길이방향 폴리아미드 로드(rod)를 사용하여 형성될 수 있다. 외부 반도체층과 함께 이들 로드는 상부가 로드에 의해 형성되고 함몰부가 반도체 층의 표면에 의해 형성된 주름진 외장 표면을 형성한다.

주름진 외장 표면을 사용하는 실시예는 슬롯 벽의 임의의 프로파일, 도 9와 같은 방사적으로 편평한 벽, 도 1에서 처럼 주름진 벽, 또는 몇몇 다른 적당한 모양을 가지는 슬롯에 적당하다.

도 12는 고정자 슬롯(5)의 일부에 대한 확장된 섹션을 도시한다. 슬롯은 도 1에 도시된 형태이다. 하나의 차이점은 몇몇의 허리 부분(8)이 양쪽 측면상에서 압축부를 가져서 좁은 부분이 실질적으로 대칭적이고, 다른 좁은 부분(8a)이 하나의 측면에만 압축부를 가져서, 다른 측면은 접선 평면(9)내에 인접한 아크 모양 넓은 부분이 놓인다. 그러므로 길이방향에서, 슬롯(5)은 3개의 다른 폭을 가지는 부분을 포함할 것이다; 넓은 원형 부분(7), 한쪽으로 치우친 허리 부분(8a) 및 양쪽으로 치우친 평탄한 좁은 허리 부분(8b). 도 1에서 처럼, 슬롯(5)은 다른 폭의 섹션(51, 52, 53)으로 구성된다.

한쪽으로 치우친 허리 부분(8a)의 배열은 슬롯내에 압력 엘리먼트(313)에 대한 여분의 공간을 제공한다. 도면에 도시된 압력 엘리먼트(313)는 슬롯을 통하여 축으로 연장하는, 즉 케이블 리드 쓰로우(6)와 평행한 호스로 구성된다. 압력 엘리먼트(313)는 호스를 인접한 표면쪽으로 압축하는 압력 경화 실리콘 또는 우레탄 고무(312)로 채워지고, 경화중에 이들 표면에 일치하는 모양을 가진다. 그래서 호스는 실질적으로 삼각형 단면을 얻고, 제 1 표면(11a)은 슬롯 벽을 지지하고, 제 2 오목 아크 모양 표면(311b)은 인접한 케이블 리드 쓰로우(6b)중 하나와 인접하고 제 3 표면(311c)은 제 2 표면과 동일 모양을 가지지만 인접한 케이블 리드 쓰로우(6a)의 다른 표면과 인접한다. 이런 방식으로 배열되어, 압력 엘리먼트(313)는 실질적으로 중심쪽으로 향해진 각각의 케이블 리드 쓰로우(6a)를 가지는 반대쪽 슬롯 벽에 대해 두 개의 케이블 리드 쓰로우(6a 및 6b)를 동시에 압축한다.

고무 또는 유사한 재료의 시트(314)는 도시된 예에서 반대쪽 슬롯 벽상에 배열된다.

시트(314)는 한부분 열 팽창을 흡수하기 위하여 적용된다. 그러나, 엘리먼트(313)는 모든 열 팽창부를 수용하도록 적용될 수 있고, 상기 경우에 시트(314)는 생략된다.

슬롯 프로파일에 대한 몇몇 다른 변형은 도 1 및 도 12에 도시된 외에도 적용할 수 있다. 몇몇 실시예는 도 13-15에 도시되고, 여기서 도 13은 좁은 부분(8)이 한쪽으로 치우쳐진, 즉 슬롯의 한쪽이 완전히 편평하고, 다른쪽이 모든 허리 부분으로 돌출하는 슬롯 모양을 도시한다. 지지 엘리먼트(313)는 다른 좁은 부분(8)에 배열된다. 선택적으로 지지 엘리먼트는 모든 좁은 부분(8)에 배열될 수 있다. 모든 지지 엘리먼트(313)는 편평한 슬롯 벽에 인접하게 배치된다.

도 14에서 모든 좁은 부분(8)은 하나의 측면으로 치우치고, 즉 돌출하는 벽 섹션상의 다른쪽상 넓은 부분에 인접한 인접부를 구성하는 하나의 슬롯 벽의 편평한 부분에 의해 형성되고, 편평하고 돌출하는 부분은 선택적으로 슬롯의 각 측면상에 자리한다. 지지 엘리먼트(313)는 벽의 각각의 인접 평면 부분에 자리한다.

도 15에서, 다른 좁은 부분(8)은 양쪽으로, 즉 슬롯의 양쪽 측면상 돌출 벽 섹션상으로 치우치고, 다른 좁은 부분은 인접한 평면을 구성하는 하나의 벽 부분으로 한쪽으로 치우치고, 그것의 위치는 두 개의 슬롯 측면 사이에서 교번한다. 밀봉 엘리먼트(313)는 이들 인접 평면 부분에 자리한다.

도 16은 고무 또는 몇몇 다른 탄성 재료 양쪽으로 구성된 얇은 벽으로 둘러싸인 외부 호스(323) 및 얇은 벽으로 둘러싸인 내부 호스(315)로 이루어진 지지 엘리먼트(313)의 실시예를 도시한다. 호스는 쉽게 변형되는 얇은 벽을 가지며, 케이블 및 슬롯 벽 사이 확장된 공간으로 축방향으로 미끄러지고 쉽게 삽입된다.

호스(323, 315)가 적소에 있을 때, 호스 사이의 공간은 경화할 수 있는 탄성 고무 재료, 예를들어 실리콘 고무(316)로 채워지고, 내부 호스(15)는 압축된 공기로 채워진채 유지된다. 실리콘 고무(316)가 경화될 때, 얇은 벽으로 둘러싸인 호스는 케이블 및 슬롯 벽에 대해 압축되고 케이블의 열 팽창을 흡수하기 위하여 어떤 탄성을 가진다. 내부 호스(315)는 외부 호스와 중심이 같지만, 적당하게 다른 중심에 자리된다. 엘리먼트(313)가 실리콘 고무로 채워질 때, 이용할 수 있는 공간의 단면 모양에 적용할 수 있고, 도 12-15에 도시된 바와같이 둥근 삼각형 모양이 된다. 내부 호스에 의해 형성된 공동은 만약 그것이 실리콘 고무로 완전히 채워지면, 충분히 압축할 수 있는 지지 엘리먼트(313)의 탄성을 증가시킨다. 내부 호스(315)는 공간이 채워지고 재료가 경화된후, 또는 당겨진후 유지될 수 있다.

도 17은 두 개의 실시예를 도시하고, 상부 대안은 도 16을 참조하여 기술된 바와같이 제공된 지지 엘리먼트에 상응한다.

도 17의 하부 부분은 응용후에 내부 호스가 로드 모양 충전재 프로파일(317)로 대체되는 다른 실시예를 도시한다. 지지 엘리먼트는 도 16에 따른 실시예와 유사한 방식으로 형성되지만 그 차이는 외부의 얇은 벽으로 둘러싸인 호스가 내부의 얇은 벽으로 둘러싸인 호스 대신 충전재 프로파일(317)을 밀봉한다는 것이다. 실리콘 고무가 호스 및 둘러싼 얇은 벽 호스 사이 공간에 뿌려지고 경화된후, 충전재 프로파일(317)은 대응하는 모양의 공간이 형성되도록 지지 엘리먼트를 당긴다. 충전재 프로파일(317)은 적당한 프로파일을 가지며 최적으로 공간의 방향을 형성하고 목표된 탄성을 달성하기 위하여 길이방향 그루브(322)가 제공된다. 충전재 프로파일(317)은 제거를 용이하게 하기 위하여 적당하게 표면 처리된다.

도 18은 케이블 및 슬롯 벽 사이 공간에 지지 엘리먼트(313)를 제공하는 다른 방법을 도시한다. 엘리먼트는 여기서 이용할 수 있는 공간의 단면에 삽입될 수 있는 것보다 큰 언로딩 상태의 직경을 가지는 둥근 고무 로드를 포함한다. 언로드된 모양은 원(318)에 의해 도시된다. 로드를 삽입하기 위하여, 로드는 그것의 단면 영역이 원(319)과 같게 감소하도록 길이 방향으로 당겨진다. 그리고나서 이용할 수 있는 공간을 통하여 당겨질 수 있다. 로드가 적소에 있을 때 신장력 스트레스는 제거되어 축으로 긴축되고 단면 방향으로 확장한다. 그리고나서 압축력을 가지는 슬롯 벽 및 인접 케이블 부분을 접촉하고 320로 지시된 삼각형 단면 모양을 취한다.

도 19-21은 어떻게 지지 엘리먼트(313)가 적용되는지를 도시하는 다른 실시예를 도시하고, 여기서 삽입후에 지지 엘리먼트에는 그것이 이용할 수 있는 공간에 방해물없이 삽입되도록 교차 단면 모양을 취하도록 힘이 가해진다.

도 19에서 지지 엘리먼트는 그것이 도면에 도시된 편평한 모양을 요구하고 그리고나서 밀봉되도록 진공 흡입하에서 배치되는 호스로 구성된다. 호스가 적소에 배치될 때, 공기는 호스의 단부를 자름으로써 그것이 케이블 및 슬롯 벽과 인접하게 확장하도록 한다. 호스의 두께는 호스가 더 이상 진공 밀봉되지 않을 때 고유의 단면 강도가 충분한 압력을 달성하고 케이블의 열 팽창을 허용하도록 설계되게 선택된다.

도 20에서, 도 19와 유사한 호스는 예를들어 유리섬유 적층부의 편평한 스트립(321)에 대해 깨지기 쉬운 접착제로 접착된다. 편평한 호스가 삽입될 때, 압축된 공기는 깨지기 쉬운 접착제가 붙고 호스가 슬롯 벽 및 케이블에 인접한 모양을 취하도록 부풀려진다.

선택적으로, 도 21에 도시된 바와같이, 접착제는 도 19에 도시된 바와 동일한 상태로 접착되도록 편평하게 롤링된 호스에 삽입된다. 적소에서, 압축된 공기는 접착이 깨지도록 호스로 제공된다. 접착제를 포함하는 호스는 선택적으로 다른 모양, 예를들어 도 21에 도시된 모양으로 선택적으로 롤링된다.

도 19-22에 도시된 바와같이 삽입중에 지지 엘리먼트의 강제 평탄화 모양은 이 실시예에서 케이블이 감겨지기 전에 삽입이 가능하다는 것을 의미하고, 상기 경우 편평한 모양은 케이블 리드 쓰로우가 적소에 있을때까지 유지된다.

도 19-21에 도시된 실시예는 일단 강제 변형이 케이블 리드 쓰로우에 대해 적당한 탄성 압력을 제공하기 위한 고유의 스프링 작용 때문에 해제되면, 충분한 두께의 튜브를 바탕으로 한다.

다른 실시예에서 호스의 벽은 도 19에 도시된 것보다 얇게 만들어지고, 상기 경우에 호스는 삽입동안 진공하에 있고 호스가 적소에 있고 진공이 해제될 때 팽창할 것이다. 이 실시예에서 호스는 충분한 접촉 압력을 제공하기 위한 압력 매체로 추후에 채워진다. 이런 매체는 공기 또는 액체, 예를들어 물이다. 지지 엘리먼트의 기능은 이 압력이 경감될 수 있기 때문에 역작용한다. 선택적으로, 호스는 실리콘 고무같은 콜드 경화 매체로 채워지고, 상기 경우 압력은 영구적이다.

추후 실시예에서 지지 엘리먼트는 슬롯에 비대칭적으로 배치된다. 각각의 지지 엘리먼트(313)가 두 개의 케이블 리드 쓰로우 사이의 중간에 배치되는 도 22에 도시된 바와같은 대칭 배열은 본 발명의 범위내에 있다.

Claims (76)

1. 고정자(1)에서 슬롯(5)을 통하여 당겨진 권선(6)을 가지는 고정자를 포함하는 회전 전기 장치에 있어서,

   적어도 하나의 권선(6)은 적어도 두 개의 반도체 층(32, 34)을 포함하는 절연 시스템을 포함하고, 각각의 층은 필수적으로 동전위 표면을 구성하고, 이들 층(32, 34) 사이에 고체 절연부(33)를 포함하고 지지 부재(13, 113, 212, 213)는 권선(6)을 따라 배열되고 접촉하는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 적어도 하나의 상기 층(32, 34)은 고체 절연부(33)와 같은 열 팽창 계수를 가지는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 고정자 권선은 고전압 케이블(6)을 포함하고, 슬롯(5)을 통한 케이블의 각각의 리드 쓰로우는 다음에서 케이블 리드 쓰로우을 가리키고, 부재(13, 113)는 각각의 슬롯(5)에서 각각의 케이블 리드 쓰로우의 탄성 고정을 위하여 배열되고, 상기 부재(13, 113)는 각각의 케이블 리드 쓰로우에 대해 압력을 가하는 수단을 포함하고, 상기 압력 수단은 케이블 리드 쓰로우 및 적어도 하나의 슬롯 측벽 사이에 배열되고 스프링 수단은 케이블 리드 쓰로우 및 적어도 하나의 슬롯 측벽 사이에 배열되고, 상기 압력 수단은 케이블 리드 쓰로우 방향으로 진행하는 다수의 확장 압력 엘리먼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 장치는 중간 변압기 없이 전력 네트워크에 직접 접속하기 위하여 배열되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 각각의 상기 압력 엘리먼트는 압력 경화 재료를 포함하는 슬리브를 가지는 튜브 형태인 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 재료는 에폭시인 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
7. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 각각의 상기 압력 엘리먼트는 압축화 유체를 포함하는 슬리브를 가지는 튜브 형태인 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
8. 제 3 항 내지 제 7 항중 어느 한 항에 있어서, 대부분의 상기 압력 엘리먼트는 두 개의 인접한 케이블 리드 쓰로우상에 압력을 가하는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
9. 제 3 항 내지 제 7 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬롯의 축 섹션은 각각의 리드 쓰로우와 바로 대향하는 상기 슬롯의 각각의 측표면이 케이블의 외부 직경과 대응하는 원형 부분을 가지며, 이들 원형 부분 사이에 슬롯 폭이 더 작은 허리 부분을 가지는 가변 단면을 가진 프로파일을 나타내고, 상기 압력 엘리먼트는 상기 허리 부분에 배열되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 허리 부분의 적어도 몇몇은 한쪽 슬롯 벽이 상기 원형 부분에 대한 접선 평면을 포함하고 바로 반대편의 다른쪽 슬롯 벽 부분이 대응하는 접선 평면 및 원형 부분의 중심과 접속하는 평면 사이에 평행하게 자리한 접속 평면을 포함하는 한쪽으로 치우친 허리 부분이고, 상기 압력 엘리먼트는 접선 평면을 구성하는 슬롯 벽에 배열되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
11. 제 3 항 내지 제 10 항중 어느 한 항에 있어서, 슬롯에서 모든 압력 엘리먼트는 슬롯의 한쪽 및 동일 벽에 배열되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
12. 제 3 항 내지 제 11 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 부재 및 상기 탄성 부재는 동일 슬롯 벽에 인접하게 배열되고, 탄성 부재는 압력 부재와 결합되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
13. 제 3 항 내지 제 12 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력 부재 및 상기 탄성 부재는 슬롯의 다른 벽에 인접하게 배열되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 탄성 부재는 탄성 재료의 시트로 구성되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
15. 제 14 항에 있어서, 상기 시트에는 슬롯이 제공되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
16. 제 12 항에 있어서, 상기 탄성 부재는 압력 부재상에 제공된 탄성 재료의 패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
17. 제 16 항에 있어서, 상기 패드에는 슬롯이 제공되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
18. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 권선(6)은 고전압 케이블(6)로 구성되고, 주름진 외장(212)은 슬롯을 통한 케이블 리드 쓰로우의 적어도 몇몇을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
19. 제 18 항에 있어서, 상기 주름진 외장(212)은 슬롯(5)내에서 전체 주변 둘레를 연속적으로 전체 축 길이를 따라 케이블(6)을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
20. 제 18 항 또는 제 19 항에 있어서, 주름진 외장(212)의 가장 큰 직경은 슬롯(5)의 폭과 같고 주름부의 깊이(d)는 동작동안 케이블(6)의 열 팽창을 흡수하기에 충분한 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
21. 제 18 항 내지 제 20 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 주름진 외장(212)은 변형 가능한, 바람직하게 탄성적으로 변형 가능한 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
22. 제 18 항 내지 제 21 항중 어느 한 항에 있어서, 캐스팅 성분(215)은 주름진 외장(212) 및 슬롯 사이에 배열되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
23. 제 18 항 내지 제 22 항에 있어서, 상기 주름진 외장(212)은 케이블의 외부 반도체 층(34) 주위에 제공된 분리된 관형 주름 외장으로 형성되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
24. 제 23 항에 있어서, 상기 주름부(212)는 환형인 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
25. 제 18 항 내지 제 21 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 주름진 외장 표면은 케이블(6)의 외부 반도체층(34a)의 주름부(212a)로 형성되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
26. 제 25 항에 있어서, 상기 주름부(212a)는 케이블(6)의 길이 방향으로 진행하는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
27. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 권선은 고전압 케이블(6)로 구성되고 확장되는 탄성 지지 엘리먼트(313)는 적어도 하나의 슬롯에서 적어도 하나의 케이블 리드 쓰로우(6)를 따라 접촉하여 배열되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
28. 제 27 항에 있어서, 상기 지지 엘리먼트(313)는 고정자의 전체 축 확장부를 따라 확장하는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
29. 제 27 항 또는 제 28 항에 있어서, 상기 지지 엘리먼트(313)는 호스를 구성하는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
30. 제 29 항에 있어서, 상기 호스(313)는 압력 매체(312)를 밀봉하는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
31. 제 30 항에 있어서, 상기 압력 매체는 유체인 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
32. 제 31 항에 있어서, 상기 호스(313)는 양쪽 단부에서 밀봉되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
33. 제 31 항에 있어서, 상기 압력 유체는 압력 소스와 통하는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
34. 제 30 항에 있어서, 상기 압력 매체(312)는 고체 형태의 탄성 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
35. 제 34 항에 있어서, 상기 탄성 매체는 공동을 통하여 축으로 진행하는 공동을 가지는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
36. 제 35 항에 있어서, 상기 공동은 원형이 아닌 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
37. 제 27 항 내지 제 36 항중 어느 한 항에 있어서, 방사 평면에서 각각의 슬롯(5)은 방사 방향으로 교번하는 넓고(7) 및 좁은(8) 부분을 가지는 프로파일을 가지는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
38. 제 37 항에 있어서, 상기 좁은 부분(8)은 슬롯을 통하여 방사상으로 진행하는 중심 평면에 관련하여 비대칭인 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
39. 제 38 항에 있어서, 각각의 좁은 부분(8)은 상기 방사 평면의 방향으로 도시된 가장 인접한 좁은 부분(8)에 관련하여 미러 인버팅되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
40. 제 27 항 내지 제 39 항중 어느 한 항에 있어서, 각각의 지지 엘리먼트(313)는 두 개의 케이블 리드 쓰로우(6)에 인접한 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
41. 자기 회로가 자기 코어 및 권선을 포함하는 고전압용 자기 회로를 가진 회전 전기 장치에 있어서,

    상기 권선(6)은 하나 이상의 전류 운송 전도체(6)를 포함하는 케이블(6)로 구성되고, 각각의 전도체는 다수의 스트랜드 부분(31)으로 구성되고, 각각의 전도체(6) 둘레에는 내부 반도체 층(32)이 배열되고, 상기 반도체 층 둘레에는 고체 절연체(33)의 절연층이 배열되고, 상기 절연층의 둘레에는 외부 반도체층(34)이 배열되고, 지지 부재(13, 113, 212, 313)는 상기 권선(6)을 따라 배열되고, 상기 지지 부재는 권선(6)을 따라 접촉하여 배열되는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
42. 제 41 항에 있어서, 상기 장치는 제 2 항 내지 제 40 항중 어느 한 항에 따른 장치에 대하여 한정된 특징을 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 전기 장치.
43. 제 1 항 또는 제 41 항에 따른 장치를 제조하기 위한 방법에 있어서,

    적어도 하나의 확장되는 지지 엘리먼트는 적어도 하나의 슬롯에서 축방향으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
44. 제 43 항에 있어서, 호스형 엘리먼트는 축 방향으로 슬롯에 삽입된후, 압력 매체로 채워지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
45. 제 44 항에 있어서, 상기 호스형 엘리먼트는 압력하에서 경화되는 경화 가능 재료로 채워지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
46. 제 44 항에 있어서, 상기 호스형 엘리먼트는 에폭시로 채워지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
47. 제 44 항 내지 제 46 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 호스형 엘리먼트는 케이블 권선이 제공된후 삽입되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
48. 제 44 항 내지 제 47 항중 어느 한 항에 있어서, 하나의 호스형 엘리먼트는 몇몇 루프에서 슬롯쪽으로 및 슬롯을 통하여 몇몇 루프로 연장하도록 삽입되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
49. 제 43 항에 있어서, 상기 케이블은 슬롯을 통하여 삽입되기전에 주름진 외장에 의해 둘러싸지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
50. 제 49 항에 있어서, 상기 케이블은 케이블이 슬롯에 삽입되기 전에 분리된 관형 주름 외장을 케이블 둘레에 제공함으로써 주르진 외장에 의해 둘러싸지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
51. 제 49 항에 있어서, 상기 케이블은 케이블이 슬롯에 삽입되기전에 슬롯내에 분리된 관형 주름 외장을 제공함으로써 주름진 외장에 의해 둘러싸지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
52. 제 50 항에 있어서, 상기 외장은 축 방향으로 케이블상에 제공되고 윤활유는 동작동안 사용되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
53. 제 50 항 내지 제 52 항중 어느 한 항에 있어서, 캐스팅 성분은 외장 및 슬롯 벽 사이에 삽입되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
54. 제 53 항에 있어서, 축 냉각 튜브는 캐스팅 성분으로 주조되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
55. 제 50 항 내지 제 54 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제공된 외장은 환형 주름부를 가지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
56. 제 50 항 내지 제 54 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 제공된 외장은 나선형으로 진행하는 주름부를 가지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
57. 제 49 항에 있어서, 상기 케이블은 주름진 외장 표면에 의해 둘러싸지고, 상기 케이블은 외부 반도체 층에 주름부가 제공되도록 제조되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
58. 제 57 항에 있어서, 상기 케이블은 그것의 주름부가 길이 방향으로 진행하도록 제조되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
59. 제 57 항 또는 제 58 항에 있어서, 상기 케이블의 외부 반도체 층은 압출성형되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
60. 제 43 항에 있어서, 상기 지지 엘리먼트는 상기 케이블이 감겨진후 축 방향으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
61. 제 60 항에 있어서, 상기 지지 엘리먼트는 적어도 하나의 케이블 리드 쓰로우 및 적어도 하나의 슬롯 벽 사이에 형성된 공간에 삽입되고, 응용동안 지지 엘리먼트는 축 단면에서 상기 공간에 의해 형성된 프로파일을 통하여 방해 또는 저항없이 통과될 수 있는 상태가 취해지고, 그후 상기 공간에 삽입 및 배치되었을 때, 상기 지지 엘리먼트는 축 방향에 대해 횡으로 확장되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
62. 제 61 항에 있어서, 상기 지지 엘리먼트는 삽입시 감압되는 얇은 벽으로 둘러싸인 탄성 호스를 포함하고 상기 탄성 호스의 두께 및 탄성도는 호스가 현저한 저항없이 변형되기에 충분하여, 상기 공간의 프로파일을 통하여 통과되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
63. 제 62 항에 있어서, 삽입시 상기 지지 엘리먼트는 호스의 전체 길이를 따라 확장되는 몸체를 둘러싸고, 상기 몸체는 공간이 호스 및 몸체 사이에 형성되도록 하는 단면 크기를 가지며, 상기 공간은 호스가 축 방향에 대해 횡으로 확장하도록 지지 엘리먼트가 슬롯의 적소에 있을 때 경화 가능 탄성 재료로 채워지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
64. 제 63 항에 있어서, 상기 연장된 몸체는 상기 공간이 채워지기 전에 압력 매체로 채워지는 내부의 얇은 벽으로 둘러싸인 호스로 구성되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
65. 제 62 항에 있어서, 상기 연장된 몸체는 로드 엘리먼트로 구성되고, 상기 로드 엘리먼트는 상기 공간이 채워지고 상기 재료가 경화될 때 제거되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
66. 제 65 항에 있어서, 상기 로드 엘리먼트는 길이방향 리지를 가진 프로파일을 가지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
67. 제 61 항에 있어서, 삽입하기 전에, 상기 지지 엘리먼트는 상기 공간의 단면 프로파일에 대한 틈을 가진 단면 프로파일이 제공되어 통과될 수 있는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
68. 제 63 항에 있어서, 삽입시 상기 지지 엘리먼트는 단면 프로파일을 감소시키기 위한 축방향 신장력에 영향을 받아 통과할 수 있고, 상기 신장력은 지지 엘리먼트가 적소에 있을 때 해제되어 상기 지지 엘리먼트는 팽창할 수 있는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
69. 제 60 항 또는 제 61 항에 있어서, 상기 지지 엘리먼트는 삽입시 강제 변형 상태가 취해지고, 호스가 적소에 있을 때 변형 상태로부터 해제되는 호스로 구성되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
70. 제 69 항에 있어서, 상기 변형 상태는 변형된 상태에서 호스를 접착하고 호스가 적소에 있을 때 접착을 해제함으로써 달성되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
71. 제 69 항에 있어서, 상기 변형된 상태는 음의 압력에 영향을 받는 호스의 내부에 의해 달성되고 상기 음의 압력은 호스가 적소에 있을 때 해제되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
72. 제 61 항에 있어서, 상기 지지 엘리먼트는 상기 공간의 단면 프로파일보다 작고 상기 엘리먼트가 적소에 있을 때 호스가 압력 매체로 채워지는 단면 프로파일을 가지는 호스로 구성되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
73. 제 72 항에 있어서, 상기 압력 매체는 냉각 세팅 재료인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
74. 제 72 항에 있어서, 상기 압력 매체는 가스 또는 액체이고 호스는 압력 매체로 채워질 때 단부에서 밀봉되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
75. 제 72 항에 있어서, 상기 압력 매체는 가스 또는 액체이고 장치가 동작한후 조차 매체 및 압력 소스가 서로 통하도록 상기 압력 매체가 공급되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
76. 제 72 항에 있어서, 상기 압력 매체는 호스를 통하여 삽입되고 확장하는 로드 모양 몸체인 것을 특징으로 하는 제조 방법.