KR20000014369U

KR20000014369U - Guide device of strip coil

Info

Publication number: KR20000014369U
Application number: KR2019980027672U
Authority: KR
Inventors: 박양일; 손병호; 김성곤
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1998-12-30
Filing date: 1998-12-30
Publication date: 2000-07-25

Abstract

본 고안은 조질압연 과정인 스킨패스(SKIN PASS) 및 디바이딩(DIVIDING ) 설비 등의 패스라인(PASS LINE)에서 업컷시어(UPCUT SHEAR)를 통과한 스트립 코일의 선단부가 설비에 걸리면서 상향으로 밴딩되는 현상을 자동으로 교정하여 안전사고의 위험을 방지함과 아울러 코일의 진행을 용이하게 할 수 있게한 스트립 코일의 가이드장치에 관한 것으로,The present invention is to be banded upward as the front end of the strip coil passing through the UPCUT SHEAR in the pass line (PIN LINE) such as skin pass (Skin pass) and Diving (Digiding) facilities The present invention relates to a strip coil guide device which automatically corrects a phenomenon to prevent a risk of a safety accident and facilitates the progress of a coil.

즉, 스킨패스 및 디바이딩 라인의 스트립 절단 설비인 업컷시어에서 진행중인 스트립 코일의 선단부가 상향으로 밴딩되면서 설비에 걸릴 때 발생되는 코일의 진행장애 현상을 교정함에 있어서, 상기 업컷시어의 출측에 구비된 테이블의 일부분을 개방되게 관통부를 형성하되 그 저면에 베이스를 설치하여 이에 힌지를 고정기점으로 움직일 수 있도록 장착된 실린더와, 상기 실린더의 로드 선단부에 일단이 연결되어 있고 테이블의 저면에 고정된 브라켓에 핀축을 기점으로 유동 가능하게 지지된 작동암과, 상기 핀축에 지지된 작동암의 타단에 일체로 연장되게 형성된 복수의 지지대와, 상기 지지대의 단부에 부설되어 스트립 코일의 저면에 원활하게 접촉되게 하는 로울러와, 상기 핀축의 일측에 설치되어 작동암의 움직임을 감지하게 작동암에 일체로 형성된 터치바에 의해 동작되는 리미트스위치로 스트립 코일의 가이드장치를 구성된 것이다.That is, in correcting the progression failure of the coil generated when the leading end of the strip coil in the upcut shear, which is the strip cutting equipment of the skin path and the dividing line, is bent upward, and caught in the equipment, the upcut shear is provided on the exit side of the upcut shear. A through hole is formed to open a portion of the table, and a base is mounted on the bottom thereof to move the hinge to a fixed starting point, and a rod is connected to the rod end of the cylinder and a bracket fixed to the bottom of the table. An actuating arm supported to be movable from the pin shaft, a plurality of supports formed integrally with the other end of the actuating arm supported by the pin shaft, and attached to an end of the support to smoothly contact the bottom of the strip coil. The roller is installed on one side of the pin shaft and integrally with the working arm to detect movement of the working arm. The limit switch operated by the formed touch bar is configured to guide the strip coil.

Description

Guide device of strip coil

본 고안은 스트립 코일의 가이드장치, 더욱 상세하게는 조질압연 과정인 스킨패스(SKIN PASS) 및 디바이딩(DIVIDING )설비 등의 패스라인(PASS LINE)에서 업컷시어(UPCUT SHEAR)를 통과한 스트립 코일의 선단부가 설비에 걸리면서 상향으로 밴딩되는 현상을 자동으로 교정하여 안전사고의 위험을 방지함과 아울러 코일의 진행을 용이하게 할 수 있게한 스트립 코일의 가이드장치에 관한 것이다.The present invention is a strip coil passed through an UPCUT SHEAR in a pass line such as a guide device for strip coils, more specifically, skin pass and skin dividing facilities. It is related to the guide device of the strip coil which can automatically correct the phenomenon of the banding upward while being caught by the equipment to prevent the risk of safety accident and facilitate the progress of the coil.

일반적으로, 페이오프 릴에서 언 코일링(UNCOILING) 상태로 밀(MILL)을 통과한 스트립 코일의 선단부는 절단 설비인 업컷시어에서 스크랩(SCRAP)을 절단한 후 텐션 릴에서 권취작업을 위해 코일을 진행 시키는 과정에서 그 선단부가 상향으로 벤딩되면서 출측에 설치된 디플렉터 롤이나 벤딩 롤 등에 걸리는 현상이 빈번하게 발생하였다.In general, the tip of the strip coil passed through the mill in an uncoiling state on the payoff reel is cut off the scrap (SCRAP) from the upcut shear, a cutting facility, and then the coil is wound for tensioning on the tension reel. In the process of proceeding, the front end was bent upward, the phenomenon that the deflector roll or bending roll installed on the exit side frequently occurred.

상기 스트립 코일의 걸림현상이 발생될 경우 코일 선단부의 진행을 위하여 벤딩 부위를 발로 밟거나 또는 치구등을 이용하여 위에서 힘을 가하면서 벤딩부를 교정하여 코일 선단부를를 텐션 릴 측으로 진행시키고 있다.When the strip coil is caught, the coil tip is moved to the tension reel by correcting the bending part by stepping on the bending part or applying a force from above by using a jig for the progress of the coil tip.

이와같은 기술과 관련된 종래의 코일 선단부 유도방법은 도 1에 도시한 바와 같이, 상향으로 벤딩된 코일(C)의 선단부(T)를 작업자가 발로 밟거나 치구를 이용하여 진행시키기 때문에 작업지연 현상이 자주 발생되었고, 상기와 같이 스트립 코일이 벤딩 롤(1) 및 디플렉터 롤(2)에 걸릴때 롤의 표면을 손상시키거나 꺾인 부위가 심하게 긁히면서 품질불량이 초래되는 등의 문제가 발생되었다.In the conventional coil tip induction method associated with such a technique, as shown in FIG. 1, a work delay phenomenon occurs because an operator steps on the tip portion T of the coil C bent upward or by using a jig. Often, as described above, when the strip coil is caught by the bending roll 1 and the deflector roll 2, problems such as damage to the surface of the roll or severe scratching of the bent portion result in poor quality.

특히, 스트립 코일의 진행방향을 작업자가 수동으로 교정하는 과정에서 작업자의 부주의로 인한 전도 등에 의한 안전사고 발생위험이 매우 높게 되었고, 코일 선단부의 진행 불량에 따른 교정작업으로 생산성이 저하되었으며, 스트립의 두께 측정 설비인 엑스레이 대차(3) 등에 간섭되면서 충격으로 설비고장이 발생 되는등 많은 단점이 있었다.In particular, in the process of manually correcting the moving direction of the strip coil, the risk of safety accidents caused by falling due to inadvertent operator's carelessness is very high. There were many disadvantages such as equipment failure caused by the impact while interfering with the X-ray trolley (3), which is a thickness measuring equipment.

본 고안은 상기와 같은 종래의 스트립 코일의 진행도중 발생되는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 업컷시어를 통과한 스트립 코일의 선단부가 밴딩되면서 주변설비에 걸리게 될 때 그 진행을 자동으로 교정할 수 있는 스트립 코일의 가이드장치를 제공하는 것이다.The present invention is devised to solve the problems occurring during the progress of the conventional strip coil as described above, the purpose is to automatically progress the progress when the front end of the strip coil passing through the upcut shear is caught in the peripheral equipment To provide a guide device for the strip coil that can be calibrated.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 스킨패스 및 디바이딩 라인의 스트립 절단 설비인 업컷시어에서 진행중인 스트립 코일의 선단부가 상향으로 밴딩되면서 설비에 걸릴 때 발생되는 코일의 진행장애 현상을 교정함에 있어서, 상기 업컷시어의 출측에 구비된 테이블의 일부분을 개방되게 관통부를 형성하되 그 저면에 베이스를 설치하여 이에 힌지를 고정기점으로 움직일 수 있도록 장착된 실린더와, 상기 실린더의 로드 선단부에 일단이 연결되어 있고 테이블의 저면에 고정된 브라켓에 핀축을 기점으로 유동 가능하게 지지된 작동암과, 상기 핀축에 지지된 작동암의 타단에 일체로 연장되게 형성된 복수의 지지대와, 상기 지지대의 단부에 부설되어 스트립 코일의 저면에 원활하게 접촉되게 하는 로울러와, 상기 핀축의 일측에 설치되어 작동암의 움직임을 감지하게 작동암에 일체로 형성된 터치바에 의해 동작되는 리미트스위치로 스트립 코일의 가이드장치를 구성함에 따라, 코일 선단부의 교정작업을 간단하고 신속하게 수행하여 스트립 코일의 진행을 원활하게 함을 특징으로 한다.The present invention for achieving this purpose, in correcting the progression of the coil generated when the leading end of the strip coil in the upcut shear, which is the strip cutting equipment of the skin path and the dividing line is caught up to the equipment while bending upwards, A cylinder is formed to form a through portion to open a portion of the table provided on the outlet side of the upcut shear, and a base is installed at the bottom thereof to move the hinge to a fixed point, and one end is connected to the rod end of the cylinder. An actuating arm supported on a bracket fixed to the bottom of the table so as to be movable from a pin shaft; a plurality of supports formed integrally with the other end of the actuating arm supported on the pin shaft; and a strip coil attached to an end of the support. Rollers to smoothly contact the bottom surface of the operating arm is installed on one side of the pin shaft The limit switch operated by a touch bar integrally formed on the operating arm to detect movement, and thus the strip coil guide device is configured to perform the straightening of the coil tip easily and quickly, thereby facilitating the progress of the strip coil. It is done.

도 1은 종래의 패스라인을 진행하는 스트립 코일의 밴딩에 따른 일예를 나타낸 측면구성도,1 is a side view showing an example according to the bending of the strip coil proceeds the conventional pass line,

도 2a 및 2b는 본 고안의 실시예의 가이드장치의 기립동작 전후상태를 나타낸 사시도,Figure 2a and 2b is a perspective view showing a state before and after standing operation of the guide device of the embodiment of the present invention,

도 3 및 도 4는 상기 가이드장치의 설치상태 사시도와 설비에 적용된 상태를 나타낸 측면구성도이다.3 and 4 is a side configuration diagram showing a perspective view of the installation state and the state applied to the installation of the guide device.

〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 〉<Description of reference numerals for the main parts of the drawings>

10 : 업컷시어 11 : 테이블10: upcut sear 11: table

12 : 관통부 20 : 실린더12: penetrating portion 20: cylinder

21 : 베이스 22 : 힌지21: base 22: hinge

30 : 작동암 31 : 지지대30: working arm 31: support

32 : 터치바 40 : 브라켓32: touch bar 40: bracket

41 : 핀축 50 : 로울러41: pin shaft 50: roller

60, 60' : 리미트 스위치60, 60 ': limit switch

이하, 본 고안의 스트립 코일의 가이드장치를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the guide device of the strip coil of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2a 및 2b는 본 고안의 실시예의 가이드장치의 기립동작 전후상태를 나타낸 사시도이고, 도 3 및 도 4는 상기 가이드장치의 설치상태와 설비에 적용된 상태를 나타낸 것으로, 스킨패스 및 디바이딩 라인의 스트립 절단 설비인 업컷시어(10)의 출측에 구비된 테이블(11)의 일부분을 개방되게 관통부(12)를 형성하여 이의 저면에 힌지(22)를 고정기점으로 움직일 수 있도록 베이스(21)를 구비한 실린더(20)가 장착되어 있다.Figure 2a and 2b is a perspective view showing a state before and after standing operation of the guide device of the embodiment of the present invention, Figures 3 and 4 show the installation state of the guide device and the state applied to the equipment, of the skin path and the dividing line The base 21 is moved to form a through portion 12 so that a part of the table 11 provided at the exit side of the upcut shear 10, which is a strip cutting facility, is opened so that the hinge 22 can be moved to a fixed point on the bottom thereof. The provided cylinder 20 is mounted.

상기 실린더(20)의 로드 선단부에는 작동암(30)의 일단이 연결되어 있고, 이 작동암(30)은 테이블(11)의 저면에 고정된 브라켓(40)에 핀축(41)을 기점으로 유동 가능하게 지지되어 있다.One end of the operating arm 30 is connected to the rod end of the cylinder 20, and the operating arm 30 flows from the pin shaft 41 to the bracket 40 fixed to the bottom of the table 11. Possibly supported.

상기 핀축(41)에 지지된 작동암(30)의 타단은 복수의 지지대(31)가 일체로 연장하여 형성되고, 이 지지대(31)의 단부에는 스트립 코일의 저면에 원활하게 접촉되게 하는 로울러(50)가 부설되어 있다.The other end of the operation arm 30 supported by the pin shaft 41 is formed by integrally extending a plurality of supports 31, the end of the support 31 is a roller for smoothly contacting the bottom surface of the strip coil ( 50) are laid.

한편, 핀축(41)의 일측에는 이에 일체로 형성되는 작동암(30)의 움직임을 감지하게 작동암에 일체로 형성된 터치바(32)에 의해 동작되는 리미트스위치(60)가 설치되어 있다.On the other hand, one side of the pin shaft 41 is provided with a limit switch 60 which is operated by the touch bar 32 integrally formed on the operation arm to detect the movement of the operation arm 30 formed integrally therewith.

또한 테이블(11)의 일측에 이 테이블이 다운 되어 있을 때만 가이드장치를 동작되게 제어하는 리미트스위치(60')가 설치되어 있다.In addition, a limit switch 60 'is provided on one side of the table 11 to control the guide device only when the table is down.

따라서, 상기와 같은 본 고안의 가이드장치는 스트립 코일이 진행되는 과정에서 코일의 선단부가 상향으로 변형되면서 텐션릴 측으로 진행될 때 업컷시어(10)의 출측에 구비된 테이블(11)이 다운된 상태에서 교정동작을 시작하게 되는데, 먼저 테이블(11)의 저면에 설치된 실린더(20)가 동작되어 그 실린더로드가 전진동작을 하여 작동암(30)을 밀어주게 되고, 이에 따라 변위력이 가해지는 작동암(30)은 브라켓(40)에 지지된 핀축(41)을 기점으로 기립되면서 테이블(11)의 관통부(12)를 통하여 테이블(11)의 저면으로부터 상향으로 돌출 기립된다.Therefore, the guide device of the present invention as described above is in the state in which the table 11 provided on the exit side of the upcut shear 10 when the leading end of the coil is deformed upward in the process of the strip coil proceeds to the tension reel side down. The calibration operation is started, first, the cylinder 20 installed on the bottom surface of the table 11 is operated to push the operating arm 30 by moving the cylinder rod forward, thereby actuating the actuating arm. 30 stands up from the bottom of the table 11 through the penetrating portion 12 of the table 11 while standing up from the pin shaft 41 supported by the bracket 40.

상기 동작시 실린더(20)는 핀축(22)을 기점으로 유동되어 작동암(30)의 변위동작을 위한 공간을 제공하게 된다.In this operation, the cylinder 20 flows from the pin shaft 22 to provide a space for the displacement operation of the operating arm 30.

상기 작동암(30)의 기립동작에 의해 지지대(31)의 단부에 부설된 로울러(50)가 스트립 코일의 저면을 떠바치는 작용을 하면서 그 진행을 유도함에 따라 이때 스트립 코일의 무게 중심이 이동되면서 밴딩상태의 코일의 선단부를 하향으로 처지도록 하여 코일의 선단부를 텐션릴 측으로 진행시게 되는 것이다.As the roller 50 attached to the end of the support 31 by the standing motion of the operation arm 30 acts to float the bottom of the strip coil, the progress of the center of gravity of the strip coil is moved. The tip of the coil is bent downward so that the tip of the coil is pushed toward the tension reel.

한편, 코일 선단부의 유도작업이 완료되면 실린더(20)를 후퇴시켜 테이블(11)의 하부로 작동암(30)의 지지대(31)를 몰입되게 다운시키며 이때 작동암(30)에 형성된 터치바(32)가 이에 인접설치된 리미트 스위치(60)를 동작시켜 정지신호를 보내게 되는 것이다.On the other hand, when the induction work of the coil tip is completed, the cylinder 20 is retracted to lower the support 31 of the operation arm 30 to the lower portion of the table 11 to be immersed, and at this time, the touch bar formed on the operation arm 30 ( 32 is to operate the limit switch 60 installed adjacent to this to send a stop signal.

또한 상기와 같은 본 고안의 가이드장치는 테이블(11)의 일측에 설치된 리미트 스위치(60')가 온 신호를 보내는 경우에만 동작됨으로써 업컷시어(10)의 스크랩 절단작업중에는 자동으로 동작이 정지되어 작업의 안전성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.In addition, the guide device of the present invention as described above is operated only when the limit switch 60 'installed on one side of the table 11 sends an ON signal, so that the operation is automatically stopped during scrap cutting of the upcut shear 10. To improve the safety.

이와 같은 본 고안의 스트립 코일의 가이드장치는 업컷시어에서 코일 선단부를 스크랩 절단한 후 텐션릴 측으로 진행시키는 도중에 상향으로 변형되어 설비에 걸릴 때 간단한 조작으로 신속하고 간편하게 교정작업을 함에 따라 교정작업시간의 단축 및 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있으며, 코일의 걸림으로 인한 설비의 고장발생을 방지함과 아울러 제품 품질향상을 기대할 수 있으며 작업자의 안전사고를 예방할 수 있는 등의 장점이 있다.The guide device of the strip coil according to the present invention is deformed upward while cutting the coil end part in the upcut shear and proceeding to the tension reel side, so that when the equipment is caught, it is quickly and easily calibrated by the simple operation. It has the effect of shortening and improving productivity, preventing the occurrence of equipment failure due to the coil jam, and also expecting the improvement of product quality and preventing the safety accident of the worker.

Claims

In correcting the progress failure of the coil when the leading end of the strip coil in the upcut shear 10, which is a strip cutting equipment of the skin path and the dividing line, is bent upwards and caught in the equipment,

The through part 12 is formed to open a part of the table 11 provided at the exit side of the upcut sheer 10, but the base 21 is installed on the bottom thereof so that the hinge 22 can be moved to the fixed point. Mounted cylinder 20,

An operation arm 30 having one end connected to the rod end of the cylinder 20 and supported by a bracket 40 fixed to the bottom of the table 11 so as to be able to flow from the pin shaft 41 as a starting point;

A plurality of supports 31 formed to extend integrally with the other end of the operation arm 30 supported by the pin shaft 41;

Roller 50 is attached to the end of the support 31 to smoothly contact the bottom of the strip coil,

Is installed on one side of the pin shaft 41 of the strip coil characterized in that it comprises a limit switch 60 is operated by a touch bar 32 integrally formed on the operating arm to detect the movement of the operating arm 30 Guide device.