KR20000013327A - Printer transcription unit - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A printer transcribing unit is provided to improve the calibrating structure of the pressure difference between rollers, corresponding to the thickness change of the supplied paper. CONSTITUTION: The printer copying unit has:a sensitizing medium(11) installed to be rotatively driven to form an image by a toner; a copying roller(30) copied the image on the sensitizing medium; a fixing roller(40) pressing the paper on the copying roller to copy the image on the copying roller on the paper passed between the copying rollers; and a tension calibrating device for calibrating tension between the copying roller and the fixing roller. Herein, the tension calibrating device prevent the copied image from distorting by adjusting sticking force corresponding to the thickness change of the paper when sticking the copying roller and the fixing roller.

Description

인쇄기의 전사유니트Transfer Unit of Printing Machine

본 발명은 프린터나 복사기 등과 같이 용지에 인쇄를 행하는 인쇄기의 전사유니트에 관한 것으로서, 상세하게는 공급되는 용지의 두께에 따라 전사롤러와 정착롤러간의 텐션 차이를 보정 하는 구조가 개선된 인쇄기의 전사유니트에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer unit of a printer for printing on a paper such as a printer or a copy machine, and more particularly, a transfer unit of a printing machine having an improved structure for correcting a tension difference between a transfer roller and a fixing roller according to a thickness of a supplied paper. It is about.

일반적으로 습식 전자사진방식 인쇄기는 예컨대 감광벨트와 같은 감광매체에 형성된 정전잠상을 소정 색상을 지닌 현상액으로 현상하여 용지에 전사함으로써 원하는 화상을 인쇄하는 장치이다.BACKGROUND ART In general, a wet electrophotographic printing machine is a device for printing a desired image by developing an electrostatic latent image formed on a photosensitive medium such as a photosensitive belt with a developer having a predetermined color and transferring it to a paper.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 인쇄기는 화살표(A) 방향으로 회전 구동되는 감광벨트(1)가 구비되며, 이 감광벨트(1)의 하측에는 현상유니트(2)가 구비된다. 감광벨트(1)는 띠 형상의 소재 양단이 중첩되어 고리형을 이루며, 이에 따라 감광벨트(1)는 중첩부(1a)를 가진다. 감광벨트(1)에는 레이저 스캐닝유니트(LSU) 등의 정전잠상수단에 의해 정전잠상이 형성되며 그 잠상은 현상유니트(2)를 통해 그 정전잠상영역에 부착되는 토너에 의해 현상됨으로써 감광벨트(1)에 토너에 의한 화상이 형성된다. 그리고, 감광벨트(1) 상의 화상은 전사유니트(10)에 의해 용지(P)에 전사된다.As shown in FIG. 1, the printer is provided with a photosensitive belt 1 which is rotationally driven in the direction of an arrow A, and a developing unit 2 is provided under the photosensitive belt 1. The photosensitive belt 1 has an annular shape by overlapping both ends of a strip-shaped material, whereby the photosensitive belt 1 has an overlapping portion 1a. The electrostatic latent image is formed on the photosensitive belt 1 by an electrostatic latent means such as a laser scanning unit (LSU), and the latent image is developed by the toner attached to the electrostatic latent image area through the developing unit 2. Is formed by the toner. The image on the photosensitive belt 1 is transferred to the paper P by the transfer unit 10.

전사유니트(10)는 표면에너지 차이에 의해 감광벨트(1)에 형성된 잠상이 전사되는 전사롤러(3)와, 상기 원리와 동일한 표면에너지 차이에 의해 전사롤러(3)로부터 화살표(B) 방향을 따라 공급되는 용지(P)로 화상이 전사되도록 전사롤러(3)를 가압할 수 있는 정착롤러(4)가 구비된다. 도면의 참조부호 5는 감광벨트(1)와 전사롤러(3) 사이에 소정의 밀착력이 유지되도록 감광벨트(1)를 지지하는 백업롤러를 나타낸다.The transfer unit 10 has a transfer roller 3 to which the latent image formed on the photosensitive belt 1 is transferred due to the difference in surface energy, and the direction of arrow B from the transfer roller 3 by the same surface energy difference as described above. The fixing roller 4 which can press the transfer roller 3 so that an image may be transferred to the paper P supplied along is provided. Reference numeral 5 in the drawing denotes a backup roller supporting the photosensitive belt 1 so that a predetermined adhesion force is maintained between the photosensitive belt 1 and the transfer roller 3.

그런데, 상기한 구성의 전사유니트(10)에 있어서, 정착롤러(4)와 전사롤러(3) 사이로 용지(P)가 공급됨에 있어서, 그 용지(P)의 그 두께가 항상 일정하지 않는 경우를 대비해서 용지(P)의 두께 변화에 따라 정착롤러(4)와 전사롤러(3) 간의 밀착력(텐션)을 적절하게 보정해 줄 필요가 있으므로 전사유니트(10)는 정착롤러(4)를 전사롤러(3)로부터 분리 및 밀착시키는 텐션보정수단이 구비된다.By the way, in the transfer unit 10 having the above-described configuration, when the paper P is supplied between the fixing roller 4 and the transfer roller 3, the thickness of the paper P is not always constant. In contrast, the adhesion force (tension) between the fixing roller 4 and the transfer roller 3 needs to be appropriately corrected according to the thickness change of the paper P. Therefore, the transfer unit 10 moves the fixing roller 4 to the transfer roller. Tension correction means for separating and adhering from (3) is provided.

종래 기술에 의한 텐션보정수단은 전사롤러(3)와 정착롤러(4) 사이에서 정해진 사양의 일정한 압력을 가하는 스프링을 사용함으로써, 전사롤러(3)와 정착롤러(4)의 밀착시 용지(P)의 두께 변화에 대응하여 그 밀착력을 조정함에 있어 좋은 성능을 발휘할 수 없고, 그에 따라 용지(P)에 전사되는 화상에 일그러짐이 발생하여 인쇄기 자체의 성능이 저하되는 문제점이 있다.The tension correction means according to the prior art uses a spring to apply a constant pressure of a predetermined specification between the transfer roller 3 and the fixing roller 4, so that the paper P when the transfer roller 3 and the fixing roller 4 are in close contact with each other. In the case of adjusting the adhesion force in response to the change in the thickness of a), good performance cannot be exhibited, which causes distortion in the image transferred to the paper P, thereby degrading the performance of the printer itself.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안된 것으로서, 공급되는 용지의 두께 변화에 따라 정착롤러를 전사롤러로부터 이격 및 밀착시켜 그 두께 변화에 대응하여 상기 롤러간의 압력차를 보정하는 구조가 개선된 인쇄기의 전사유니트를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised in view of the above problems, and the fixing roller is spaced apart from and in close contact with the transfer roller according to the change in the thickness of the paper to be supplied, thereby improving the structure of correcting the pressure difference between the rollers in response to the change in the thickness thereof. The purpose is to provide a transfer unit of a printing press.

도 1은 일반적인 인쇄기의 일례의 주요부위를 개략적으로 도시한 구성도.1 is a configuration diagram schematically showing a main portion of an example of a general printing press.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기의 전사유니트를 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a transfer unit of the printing press according to an embodiment of the present invention.

도 3 내지 도 5는 도 2에 도시된 전사유니트의 정면도로서, 용지 두께에 따른 각 작동상태를 나타내는 도면.3 to 5 are front views of the transfer unit shown in FIG. 2, showing the respective operating states according to the paper thickness.

도 6 내지 도 8은 도 2에 도시된 전사유니트의 측면도.6 to 8 are side views of the transfer unit shown in FIG.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄기의 전사유니트를 도시한 사시도.9 is a perspective view showing a transfer unit of a printing press according to another embodiment of the present invention.

도 10 내지 도 12는 도 9에 도시된 전사유니트의 정면도로서, 용지 두께에 따른 각 작동상태를 나타내는 도면.10 to 12 are front views of the transfer unit shown in FIG. 9, showing respective operating states according to the sheet thickness.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

11...감광매체 20...제2모터 30...전사롤러11 Photosensitive media 20 Second motor 30 Transfer roller

40...정착롤러 52...프레임 54...제1샤프트40 ... settling roller 52 ... frame 54 ... 1st shaft

56...제1회전봉 58...백업롤러 60...제1브라켓56 1st rotating rod 58 ... backup roller 60 ... 1st bracket

62...제1회동기어 64...제1회전기어 70...제1모터62 1st rotation gear 64 1st rotation gear 70 1st motor

84...제2샤프트 86...제2회전봉 90...제2브라켓84 ... 2nd shaft 86 ... 2nd rotating rod 90 ... 2nd bracket

92...제2회동기어 94...제2회전기어 162...제1가이드부재92 ... 2nd rotating gear 94 ... 2nd rotating gear 162 ... 1st guide member

164...제1캠 166,168...스프링 192...제2가이드부재164 ... 1st cam 166,168 ... spring 192 ... 2nd guide member

194...제2캠194 ... 2nd Cam

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 인쇄기의 전사유니트는, 토너에 의해 화상이 형성되도록 회전 구동 가능하게 설치된 감광매체와, 상기 감광매체에 밀착되어 종동되면서 그 감광매체 상의 화상을 전사 받는 전사롤러와, 상기 전사롤러에 대해 접근 및 이격 가능하게 설치되며 그 접근시 상기 전사롤러 사이로 통과되는 용지에 상기 전사롤러 상의 화상이 전사되도록 상기 용지를 전사롤러에 압착시키는 정착롤러, 상기 용지의 두께 차이에 따라 상기 전사롤러 및 정착롤러 사이의 텐션을 보정하기 위한 텐션보정수단를 포함하는 인쇄기의 전사유니트에 있어서, 상기 텐션보정수단은, 상기 감광매체에 대해 위치 고정된 프레임; 정,역회전 가능하도록 상기 프레임에 설치된 제1모터; 상기 제1모터에 의해 회전 가능하도록 상기 프레임에 설치된 제1회전봉; 상기 제1회전봉 상에 동축적으로 회전 가능하도록 설치된 제1회전기어; 상기 프레임에 고정 설치된 제1샤프트; 상기 정착롤러를 회전 가능하게 지지하며, 상기 정착롤러가 상기 전사롤러에 밀착 및 이격될 수 있도록 상기 제1샤프트에 대해 회동 가능하도록 설치되며, 상기 제1회전봉이 관통되는 제1장공이 형성된 제1브라켓; 상기 제1브라켓이 상기 제1샤프트를 중심으로 회동되도록 상기 제1브라켓에 설치되며, 상기 제1회전기어에 이맞물림되도록 설치된 제1회동기어;를 구비한다.In order to achieve the above object, the transfer unit of the printing press according to the present invention is a photosensitive medium which is rotatably driven so that an image is formed by a toner, and a transfer which transfers an image on the photosensitive medium while being driven in close contact with the photosensitive medium. A roller, a fixing roller which is installed to be accessible and spaced apart from the transfer roller, and presses the paper onto the transfer roller so that an image on the transfer roller is transferred to the paper which is passed between the transfer rollers when the transfer roller is approached; The transfer unit of the printing press including a tension correction means for correcting the tension between the transfer roller and the fixing roller according to the above, The tension correction means, the position fixing position relative to the photosensitive medium; A first motor installed on the frame to enable forward and reverse rotation; A first rotating rod installed on the frame to be rotatable by the first motor; A first rotating gear installed to be rotatably coaxially on the first rotating rod; A first shaft fixed to the frame; A first supporting the fixing roller rotatably, the fixing roller is rotatably installed with respect to the first shaft so as to be in close contact with and spaced apart from the transfer roller, the first long hole through which the first rotating rod is formed Brackets; And a first rotating gear installed on the first bracket so that the first bracket rotates about the first shaft, and installed to engage the first rotating gear.

또한, 본 발명에 따른 인쇄기의 전사유니트는, 토너에 의해 화상이 형성되도록 회전 구동 가능하게 설치된 감광매체와, 상기 감광매체에 밀착되어 종동되면서 그 감광매체 상의 화상을 전사 받는 전사롤러와, 상기 전사롤러에 대해 접근 및 이격 가능하게 설치되며 그 접근시 상기 전사롤러 사이로 통과되는 용지에 상기 전사롤러 상의 화상이 전사되도록 상기 용지를 전사롤러에 압착시키는 정착롤러, 상기 용지의 두께 차이에 따라 상기 전사롤러 및 정착롤러 사이의 텐션을 보정하기 위한 텐션보정수단를 포함하는 인쇄기의 전사유니트에 있어서, 상기 텐션보정수단은, 상기 감광매체에 대해 위치 고정된 프레임; 상기 프레임에 설치된 제1샤프트; 상기 프레임에 설치되며 정,역회전 가능한 제1모터; 상기 정착롤러를 회전 가능하게 지지하며, 상기 제1샤프트를 중심으로 회동됨으로써 상기 정착롤러가 상기 전사롤러에 밀착 및 이격될 수 있도록 설치되어 상기 정착롤러가 상기 전사롤러에 밀착되는 방향으로 탄성 바이어스된 제1브라켓; 상기 제1브라켓에 설치된 제1가이드부재; 상기 제1가이드부재에 접촉되도록 배치된 제1캠; 및 상기 제1캠을 정,역 회전시킬 수 있도록 상기 프레임에 설치된 제1모터;를 구비한다.In addition, the transfer unit of the printing press according to the present invention is a photosensitive medium provided to be rotatable and driven so that an image is formed by toner, a transfer roller which is in close contact with the photosensitive medium and transfers an image on the photosensitive medium, and the transfer unit. A fixing roller which is installed to be accessible and spaced apart from the roller, and presses the paper onto the transfer roller so that an image on the transfer roller is transferred to the paper which is passed between the transfer rollers when the roller is approached, the transfer roller according to the thickness difference of the paper. And tension correction means for correcting tension between the fixing rollers, wherein the tension correction means comprises: a frame fixed to the photosensitive medium; A first shaft installed in the frame; A first motor installed on the frame and capable of forward and reverse rotation; The fixing roller is rotatably supported and rotated about the first shaft so that the fixing roller is in close contact with and spaced apart from the transfer roller. The fixing roller is elastically biased in a direction in which the fixing roller is in close contact with the transfer roller. First bracket; A first guide member installed on the first bracket; A first cam disposed to contact the first guide member; And a first motor installed on the frame to rotate the first cam forward and reverse.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기의 전사유니트의 주요부위를 개략적으로 나타낸 사시도이다.Figure 2 is a perspective view schematically showing the main portion of the transfer unit of the printing press according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 실시예의 전사유니트(100)는, 고리형의 감광매체(11) 상의 화상을 전사 받는 전사롤러(30)와, 전사롤러(30) 상의 화상이 용지(P)에 전사되도록 용지(P)를 전사롤러(30)에 압착시키는 정착롤러(40)를 구비된다.As shown in the drawing, the transfer unit 100 of the present embodiment includes a transfer roller 30 which receives an image on the annular photosensitive medium 11, and an image on the transfer roller 30 to be transferred onto the paper P. The fixing roller 40 which presses the paper P to the transfer roller 30 is provided.

감광매체(11)는 미도시된 모터 등의 구동원에 의해 회전 구동되는 것으로 그 외주면에는 토너에 의한 화상이 형성된다. 전사롤러(30)는 감광매체(11)에 대해 밀착 및 이격 가능하게 설치되며 그 밀착시에 감광매체(11)의 회전에 종동되어 회전되면서 그 감광매체(11)에 형성된 화상을 전사 받게 된다. 정착롤러(40)는 전사롤러(30)에 대해 접근 및 이격 가능하게 설치되며 그 접근시에 전사롤러(30)와의 사이로 통과되는 용지(P)를 전사롤러(30) 측으로 가압함으로써, 용지(P)에 전사된 화상을 정착시킨다.The photosensitive medium 11 is rotationally driven by a drive source such as a motor not shown, and an image by toner is formed on the outer circumferential surface thereof. The transfer roller 30 is installed to be in close contact with and spaced apart from the photosensitive medium 11, and is rotated by being driven by the rotation of the photosensitive medium 11 at the time of close contact with the image formed on the photosensitive medium 11. The fixing roller 40 is installed so as to be accessible and spaced apart from the transfer roller 30, and presses the paper P passed between the transfer roller 30 to the transfer roller 30 side in the approach, and thus the paper P ) To fix the transferred image.

본 실시예의 전사유니트에 있어서, 용지(P)의 두께에 따라 정착롤러(40)와 전사롤러(30) 간의 압력 차이를 조정하기 위한 텐션보정수단으로서, 프레임(52)과, 제1샤프트(54), 한 쌍의 제1브라켓(60), 한 쌍의 제1회동기어(62), 한 쌍의 제1회전기어(64), 제1회전봉(56) 및 제1모터(70)가 구비되어 있다.In the transfer unit of this embodiment, the frame 52 and the first shaft 54 as tension correction means for adjusting the pressure difference between the fixing roller 40 and the transfer roller 30 in accordance with the thickness of the paper P. ), A pair of first brackets 60, a pair of first rotating gears 62, a pair of first rotating gears 64, a first rotating rod 56 and the first motor 70 is provided have.

프레임(52)은 감광매체(11)에 대해 위치 고정되도록 설치되어 있다. 이 프레임(52)에는, 전사롤러(30)가 감광매체(11)에 밀착될 때, 그 감광매체(11)와 전사롤러(30) 사이에 소정의 밀착력이 유지되도록 감광매체(11)를 지지하는 백업롤러(58)가 베어링에 의해 회전 가능하게 지지된다. 또한, 프레임(52)에는 제1샤프트(54)가 전사롤러(30) 및 정착롤러(40)와 나란하도록 고정 설치되어 있으며, 프레임(52)에는 제1모터(70)가 설치되며, 상기 정착롤러(40)는 샤프트(42)의 외주면에 베어링에 의해 회전되는 원통형 롤러에 의해 구성되고, 그 샤프트(42)의 양단은 제1브라켓(60)에 설치된다.The frame 52 is installed to be fixed to the photosensitive medium 11. When the transfer roller 30 is in close contact with the photosensitive medium 11, the frame 52 supports the photosensitive medium 11 so that a predetermined adhesion force is maintained between the photosensitive medium 11 and the transfer roller 30. The back up roller 58 is rotatably supported by the bearing. In addition, the frame 52 is fixed to the first shaft 54 parallel to the transfer roller 30 and the fixing roller 40, the frame 52 is provided with a first motor 70, the fixing The roller 40 is constituted by a cylindrical roller that is rotated by a bearing on the outer circumferential surface of the shaft 42, and both ends of the shaft 42 are installed in the first bracket 60.

제1회전봉(56)은 그 일단이 제1모터(70)의 출력축(72)에 연결되며, 베어링에 의해 프레임(52) 상에서 회전되도록 설치된다. 또한, 제1회전봉(56)은 한 쌍의 제1브라켓(60)에 각각 형성된 제1장공(61)을 관통하도록 설치된다. 이 제1회전봉(56)의 외주면에는 한 쌍의 제1회전기어(64)가 고정 설치되어 동축적으로 회전되며, 이 제1회전기어(64)에는 그에 대응되는 제1회동기어(62)와 각각 이맞물림된다.One end of the first rotating rod 56 is connected to the output shaft 72 of the first motor 70, and is installed to rotate on the frame 52 by a bearing. In addition, the first rotating rod 56 is installed to pass through the first long hole 61 formed in the pair of first brackets 60, respectively. A pair of first rotary gears 64 are fixedly installed on the outer circumferential surface of the first rotary rod 56 to rotate coaxially, and the first rotary gears 64 correspond to the first rotary gears 62 corresponding thereto. Each is engaged.

한 쌍의 제1브라켓(60)은 정착롤러(40)의 양단에 각각 설치되어 베어링을 통해 정착롤러(40)를 회전 가능하도록 지지하며, 프레임(52)에 고정된 제1샤프트(54)에 대해 배어링에 지지된 채 회동되도록 설치된다. 제1브라켓(60)에 형성된 제1장공(61)은 정착롤러(40)가 전사롤러(30)에 밀착 및 이격될 수 있도록 제1회전봉(56)이 관통된 상태에서 상기 밀착 및 이격의 움직임 구간이 정해지도록 그 형상이 결정된다.A pair of first brackets 60 are installed at both ends of the fixing roller 40 to support the fixing roller 40 so as to be rotatable through a bearing, and to the first shaft 54 fixed to the frame 52. It is installed to rotate while being supported by the bearing. The first long hole 61 formed in the first bracket 60 has the movement of the close and the close in the state in which the first rotating rod 56 is penetrated so that the fixing roller 40 can be in close contact with the transfer roller 30. The shape is determined so that the section is defined.

한 쌍의 제1회동기어(62)는 제1브라켓(60)으로부터 일정한 간격을 둘 수 있도록 고정 설치되며, 반원부에 기어이가 형성되어 제1회전기어(64)의 기어이와 이맞물림된다.The pair of first rotating gears 62 are fixedly installed at a predetermined interval from the first bracket 60, and gears are formed in the semicircle to engage with the gears of the first rotary gear 64.

한 쌍의 제1회전기어(64)는 제1모터(70)의 정,역 회전력을 제1회전봉(56)을 통해 제1회동기어(62)에 전달함으로써, 제1브라켓(60)이 제1샤프트(54)를 중심으로 회동되어 정착롤러(40)가 전사롤러(30)에 밀착 및 이격될 수 있도록 한다.The pair of first rotating gears 64 transmits the forward and reverse rotational forces of the first motor 70 to the first rotating gears 62 through the first rotating rods 56 so that the first brackets 60 It rotates about the 1 shaft 54 so that the fixing roller 40 may be closely contacted and spaced apart from the transfer roller 30.

상기한 구성을 가진 인쇄기의 전사유니트에 있어서, 정착롤러(40)가 전사롤러(30)에 밀착 및 이격 작동되는 과정을 도 3 내지 도 5를 참조하여 상세히 설명한다. 여기서, 용지(P)의 두께 규격은 사용자의 편의상 대(200 μm; 43.12mm), 중(140 μm; 43.04mm), 소(80 μm; 40.0mm) 3개의 레지스터값을 갖는 것으로 정의하고, 사용자의 용지 두께 선택도 상기 3가지 정보를 가지고 선택한다고 가정한다.In the transfer unit of the printing machine having the above-described configuration, a process in which the fixing roller 40 is in close contact with and spaced apart from the transfer roller 30 will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 5. Here, the thickness of the paper P is defined as having three register values of large (200 μm; 43.12 mm), medium (140 μm; 43.04 mm), and small (80 μm; 40.0 mm) for the convenience of the user. It is assumed that the paper thickness selection of is selected with the above three pieces of information.

기본 인쇄모드가 용지(P)의 두께를 중간 레지스터값으로 설정된 경우를 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.A case where the basic print mode is set to the middle register value of the thickness of the paper P will be described with reference to FIG. 3 as follows.

먼저, 전사롤러(30)와 정착롤러(40) 사이로 인입되는 용지(P)의 두께가 중간 레지스터값인 경우에는 상기 전사롤러(30)와 정착롤러(40) 간의 간격(G1)은 레지스터값의 중간값으로서, 통상적인 용지(P) 두께로 인쇄 할 수 있는 상태로 가정할 수 있다. 이 상태는 도시된 바와 같이, 전사롤러(30)가 감광매체(11)에 밀착된 상태로 회전되고 있으며, 제1브라켓(60)은 제1샤프트(54)를 중심으로 정착롤러(40) 부위가 기준축의 -Y방향으로 기울어져 있는 상태에서 프레임(52)에 대해 위치 고정된 상태로 상기 간격(G1)을 유지하고 있다. 이 상태에서 제1모터(70)를 구동시키기지 않고 내버려두면 제1회전봉(56)이 고정되고 따라서, 그에 고정된 제1회전기어(64)와 제1회동기어(62)가 각각 고정됨으로써 제1브라켓(60)은 위치고정 가능하다.First, when the thickness of the paper P drawn between the transfer roller 30 and the fixing roller 40 is an intermediate register value, the interval G1 between the transfer roller 30 and the fixing roller 40 is determined by the register value. As the median value, it can be assumed that the printing can be performed in the usual paper thickness. In this state, as shown, the transfer roller 30 is rotated in close contact with the photosensitive medium 11, the first bracket 60 is a portion of the fixing roller 40 around the first shaft (54) The gap G1 is maintained in a fixed position with respect to the frame 52 in a state in which is inclined in the -Y direction of the reference axis. In this state, if the first motor 70 is left without being driven, the first rotating rod 56 is fixed. Accordingly, the first rotating gear 64 and the first rotating gear 62 fixed thereto are fixed, respectively. One bracket (60) can be fixed in position.

만약, 도 3과 같은 상태에서 레지스터값이 큰(大) 용지(P)가 인입되는 경우에 시스템의 제어부(미도시)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1모터(70)가 화살표(A) 방향으로 구동되도록 하여 제1브라켓(60)의 일단에 설치된 정착롤러(40)가 제1샤프트(54)를 회동 중심으로 +Z 방향으로 상승되도록 하여 정착롤러(40)와 전사롤러(30) 간의 간격이 G2가 되도록 한다. 이러한 과정을 더 상세히 설명하면 다음과 같다.3, when the paper P having a large register value is inserted in the state as shown in FIG. 3, the controller (not shown) of the system, as shown in FIG. 4, indicates that the first motor 70 has an arrow ( A fixing roller 40 installed at one end of the first bracket 60 to be driven in the direction A) so that the first shaft 54 is raised in the + Z direction with respect to the rotation center, so that the fixing roller 40 and the transfer roller 30 are inclined. Make sure that the gap between) is G2. This process is described in more detail as follows.

즉, 제1모터(70)가 화살표 "A" 방향(정방향)으로 구동되면, 제1모터(70)의 출력축(72)에 연결된 제1회전봉(56)이 동일한 방향으로 회전하게 되고, 그 제1회전봉(56)에 설치된 제1회전기어(64)가 제1회전봉(56)과 같이 회전됨으로써, 이에 이맞물림된 제1회동기어(62)는 화살표 B방향으로 회전됨으로써 결국, 제1브라켓(60)은 제1샤프트(54)를 회동축으로 하여 화살표 "C" 방향으로 상승됨으로써 정착롤러(40)와 전사롤러(30)는 도 3의 간격(G1) 보다 더 넓은 간격(G2)을 유지함으로써 레지스터값이 큰 용지(P)가 인입되는 경우에도 정착롤러(40)와 전사롤러(30) 사이에 미치는 압력을 조정할 수 있게된다.That is, when the first motor 70 is driven in the arrow "A" direction (forward direction), the first rotating rod 56 connected to the output shaft 72 of the first motor 70 is rotated in the same direction, the first As the first rotating gear 64 installed in the first rotating rod 56 is rotated together with the first rotating rod 56, the first rotating gear 62 engaged with the first rotating gear 64 is rotated in the direction of the arrow B, and thus, the first bracket ( 60 is lifted in the direction of arrow "C" with the first shaft 54 as the rotation shaft, so that the fixing roller 40 and the transfer roller 30 maintain a wider space G2 than the space G1 of FIG. This makes it possible to adjust the pressure applied between the fixing roller 40 and the transfer roller 30 even when the paper P having a large register value is drawn in.

만약, 도 3과 같은 상태에서 레지스터값이 작은(小) 용지가 인입되는 경우 상기 제어부는 도 5에 도시된 바와 같이, 제1모터(70)를 화살표 "A" 방향으로 구동시켜 제1브라켓(60)의 일단에 설치된 정착롤러(40)가 제1샤프트(54)를 회동 중심으로 -Z 방향으로 하강되도록 하여 정착롤러(40)와 전사롤러(30) 간의 간격이 G3이 되도록 한다. 이러한 과정을 더 상세히 설명하면 다음과 같다.If the paper having a small register value is inserted in the state as shown in FIG. 3, the controller drives the first motor 70 in the direction of arrow “A” as shown in FIG. The fixing roller 40 installed at one end of the 60 to lower the first shaft 54 in the -Z direction about the rotation center so that the distance between the fixing roller 40 and the transfer roller 30 becomes G3. This process is described in more detail as follows.

즉, 제1모터(70)를 화살표 A 방향(역방향)으로 구동시키게 되면, 제1모터(70)의 출력축(72)에 연결된 제1회전봉(56)이 동일한 방향으로 회전하게 되고, 그 제1회전봉(56)에 설치된 제1회전기어(64)가 제1회전봉(56)과 같이 회전됨으로써, 이에 이맞물림된 제1회동기어(62)가 화살표 "B" 방향으로 회전됨으로써 결국, 제1브라켓(60)은 제1샤프트(54)를 회동축으로 하여 "C" 방향으로 하강됨으로써 정착롤러(40)와 전사롤러(30)는 도 3에 도시된 간격(G1) 보다 더 좁은 간격(G3)을 유지할 수 있기 때문에 정착롤러(40)와 전사롤러(30) 사이에 작용하는 압력차를 보정할 수 있다.That is, when the first motor 70 is driven in the direction of arrow A (reverse direction), the first rotating rod 56 connected to the output shaft 72 of the first motor 70 rotates in the same direction, and the first As the first rotary gear 64 installed in the rotary rod 56 is rotated together with the first rotary rod 56, the first rotary gear 62 meshed with the rotary rod 56 rotates in the direction of the arrow “B”, resulting in the first bracket. 60, the fixing shaft 40 and the transfer roller 30 are narrower than the interval G1 shown in FIG. 3 by being lowered in the "C" direction with the first shaft 54 as the rotation shaft. Since it is possible to maintain the pressure difference between the fixing roller 40 and the transfer roller 30 can be corrected.

본 실시예의 인쇄기의 전사유니트는 상기한 바와 같은 용지(P)의 두께에 따른 전사롤러(30)와 정착롤러(40) 간의 텐션 조정 외에 감광매체(11)에 형성된 중첩부(도 1의 1a)를 통과시키기 위해, 전사롤러(30)를 감광매체(11)에 대해 밀착 및 이격 시키고 정착롤러(40)를 전사롤러(30)에 대해 밀착 및 이격 시키는 기능도 보유하고 있는데, 그 기능을 설명하면 다음과 같다.The transfer unit of the printing press of this embodiment has an overlap portion formed on the photosensitive medium 11 in addition to the tension adjustment between the transfer roller 30 and the fixing roller 40 according to the thickness of the paper P as described above (1a in FIG. 1). In order to pass through, the transfer roller 30 is in close contact with and spaced apart from the photosensitive medium 11 and the fixing roller 40 also has a function of adhering and spaced apart from the transfer roller 30. As follows.

상기 기능을 위한 본 발명에 따른 전사유니트(100)는, 제2샤프트(84), 한 쌍의 제2브라켓(90), 한 쌍의 제2회동기어(92), 한 쌍의 제2회전기어(94), 제2회전봉(86) 및 제2모터(20)가 더 구비된다.The transfer unit 100 according to the present invention for the function, the second shaft 84, a pair of second bracket 90, a pair of second rotating gear 92, a pair of second rotary gear 94, the second rotating rod 86 and the second motor 20 is further provided.

프레임(52)은 전술한 바와 같이 감광매체(11)에 대해 위치 고정되도록 설치되는 것으로서, 제2샤프트(84)가 전사롤러(30) 및 정착롤러(40)와 나란하도록 설치되어 있으며, 프레임(52)에는 제2모터(20)가 제1모터(70)와 대향되도록 설치되며, 전사롤러(30)는 샤프트(32)의 외주면에 베어링에 의해 회전되는 원통형 롤러에 의해 구성되고, 그 샤프트(32)의 양단은 제2브라켓(90)에 설치된다.As described above, the frame 52 is installed to be fixed to the photosensitive medium 11, and the second shaft 84 is installed to be parallel to the transfer roller 30 and the fixing roller 40. 52, the second motor 20 is installed to face the first motor 70, the transfer roller 30 is composed of a cylindrical roller rotated by a bearing on the outer peripheral surface of the shaft 32, the shaft ( Both ends of the 32 are installed on the second bracket 90.

제2회전봉(86)은 베어링에 의해 프레임(52) 상에서 회전되도록, 그 일단이 제2모터(20)의 출력축(22)에 연결된다. 또한, 제2회전봉(86)은 제2브라켓(90)에 형성된 제2장공(91)을 관통하도록 설치된다. 이 제2회전봉(86)의 외주면에는 제2회전기어(94)가 고정 설치되며, 이 제2회전기어(94)에는 제2회동기어(92)가 이맞물려 있다.The second rotating rod 86 is connected to the output shaft 22 of the second motor 20 so that the second rotating rod 86 is rotated on the frame 52 by a bearing. In addition, the second rotating rod 86 is installed to penetrate through the second long hole 91 formed in the second bracket 90. The second rotary gear 94 is fixedly installed on the outer circumferential surface of the second rotary rod 86, and the second rotary gear 92 is engaged with the second rotary gear 94.

한 쌍의 제2브라켓(90)은 베어링을 통해 전사롤러(30)를 회전 가능하게 지지하는 것으로, 프레임(52)에 고정된 제2샤프트(84)에 대해 회동되도록 설치되며, 제2장공(91)은 전사롤러(30)가 감광매체(11)에 밀착 및 이격될 수 있도록 제2회전봉(86)이 관통된 상태에서 상기 밀착 및 이격 구간이 정해지도록 그 형상 결정된다.The pair of second brackets 90 rotatably support the transfer roller 30 through the bearings, and are installed to be rotated with respect to the second shaft 84 fixed to the frame 52. The shape of the contact roller 91 is determined so that the contact and separation section is defined in a state where the second rotating rod 86 is penetrated so that the transfer roller 30 may be in close contact with the photosensitive medium 11.

한 쌍의 제2회동기어(92)는 제2브라켓(90)으로부터 일정한 간격을 두고 고정설치되며, 반원부에 기어이가 형성되어 제2회전기어(94)의 기어이와 이맞물림되며, 제1회동기어(64)와 겹치지 않도록 하기 위해 그 제1회동기어(64)와 대칭되는 위치에 설치된다. 한 쌍의 제2회전기어(94)는 제2회동기어(92)와 대응되도록 설치되어 제2모터(20)의 정,역 회전력을 제2회전봉(86)을 통해 제2회동기어(92)에 전달함으로써, 제2브라켓(90)이 제2샤프트(84)를 중심으로 회동되어 전사롤러(30)가 감광매체(11)에 밀착 및 이격될 수 있도록 한다.The pair of second rotating gears 92 are fixedly installed at regular intervals from the second bracket 90, and gear teeth are formed in the semicircular portion to be engaged with the gear teeth of the second rotary gear 94. In order not to overlap with the gear 64, it is installed in a position symmetrical with the first rotating gear 64. The pair of second rotating gears 94 are installed to correspond to the second rotating gears 92 so that the forward and reverse rotational force of the second motor 20 is transmitted through the second rotating rods 86 to the second rotating gears 92. By transmitting to the second bracket 90 is rotated around the second shaft 84 so that the transfer roller 30 can be in close contact with and the photosensitive medium (11).

이러한 구성을 가진 전사유니트에 있어서, 전사롤러(30)와 정착롤러(40)가 감광매체(11)의 중첩부(도 6의 11a)를 통과시키는 과정을 도 6 내지 도 8을 참조하여 상세히 설명한다.In the transfer unit having such a configuration, a process in which the transfer roller 30 and the fixing roller 40 pass through the overlapping portion (11a of FIG. 6) of the photosensitive medium 11 will be described in detail with reference to FIGS. 6 to 8. do.

도 6에 도시된 바와 같이, 용지(P)에 인쇄를 행하는 도중에는 제1,2브라켓(60)(90)이 각각 제1,2샤프트(54)(84)를 중심으로 -Z방향으로 하강되도록 제1,2모터(70)(20)를 구동시킨다. 그러면, 전사롤러(30)가 감광매체(11)에 적절한 밀착력으로 밀착되고, 정착롤러(40)가 전사롤러(30)에 적절한 밀착력으로 밀착되게 된다.As shown in FIG. 6, the first and second brackets 60 and 90 are lowered in the -Z direction about the first and second shafts 54 and 84, respectively, during printing on the paper P. FIG. The first and second motors 70 and 20 are driven. Then, the transfer roller 30 is in close contact with the photosensitive medium 11 with an appropriate adhesion force, and the fixing roller 40 is in close contact with the transfer roller 30 with an appropriate adhesion force.

이러한 상태로 인쇄를 행하는 도중에 상술한 감광매체(11)의 중첩부(11a)가 전사롤러(30)와 감광매체(11) 사이를 통과하기 직전에, 또는 인쇄작업을 행하지 않는 경우에는 정착롤러(40)를 전사롤러(30)로부터 먼저 이격시킨후, 전사롤러(30)를 감광매체(11)로부터 이격시켜야 한다. 이처럼 정착롤러(40)를 전사롤러(30)로부터 이격시키기 위해서는, 제1모터(70)를 작동시켜 제1회전봉(56)에 설치된 제1회전기어(64)가 제1회동기어(62)에 이맞물림되어 회전함으로써 도 7에 도시된 바와 같이, 제1브라켓(60)이 +Z방향으로 상승되도록 한후, 전사롤러(30)를 감광매체(11)로부터 이격시키기 위해서는, 제2모터(20)를 작동시켜 제2회전봉(86)에 설치된 제2회전기어(94)가 제2회동기어(92)에 이맞물림됨으로써 도 8에 도시된 바와 같이, 제2브라켓(90)이 +Z방향으로 상승될 수 있도록 한다.During the printing in this state, immediately before the overlapping portion 11a of the photosensitive medium 11 passes between the transfer roller 30 and the photosensitive medium 11, or when no printing operation is performed, the fixing roller ( 40 is first spaced apart from the transfer roller 30, and then the transfer roller 30 should be spaced apart from the photosensitive medium 11. In order to separate the fixing roller 40 from the transfer roller 30 as described above, the first rotating gear 64 installed on the first rotating rod 56 is operated by operating the first motor 70 to the first rotating gear 62. As shown in FIG. 7, the first bracket 60 is raised in the + Z direction by being engaged and rotated, and then the second motor 20 is used to separate the transfer roller 30 from the photosensitive medium 11. As shown in FIG. 8, the second rotating gear 94 installed on the second rotating rod 86 is engaged with the second rotating gear 92 to raise the second bracket 90 in the + Z direction. To be possible.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄기의 전사유니트의 주요부위를 개략적으로 나타낸 사시도이다. 도 2 내지 도 8에서 설명된 참조부호와 동일한 구성요소는 동일한 기능을 가진 동일부재이므로 그 상세한 설명은 생략한다.9 is a perspective view schematically showing a main portion of a transfer unit of a printing press according to another embodiment of the present invention. Since the same components as those described in FIGS. 2 to 8 are the same members having the same functions, detailed description thereof will be omitted.

도시된 바와 같이, 본 실시예의 구성요소는, 용지(P)의 두께에 따라 정착롤러(40)와 전사롤러(30) 간의 텐션 차이를 보정하기 위한 텐션보정수단으로서, 프레임(52)과, 제1샤프트(54), 한 쌍의 제1브라켓(60), 제1회전봉 및 제1모터(70)를 구비하는 점에서 상기한 일 실시예와 동일하다. 다만, 본 실시예의 특징점은 상기한 일 실시예의 한 쌍의 제1회동기어(62)는 제1브라켓(60)에 설치된 한 쌍의 제1가이드부재(162)로 대체되고, 한 쌍의 제1회전기어(64)는 제1회전봉(56)에 설치된 한 쌍의 제1캠(164)으로 각각 대체되고 대체적인 작용효과는 동일하다.As shown, the component of this embodiment is a tension correction means for correcting the tension difference between the fixing roller 40 and the transfer roller 30 in accordance with the thickness of the paper (P), the frame 52, One shaft 54, a pair of first brackets 60, the first rotating rod and the first motor 70 in the same point as the one embodiment described above. However, the feature of the present embodiment is that the pair of first rotating gears 62 of the above-described embodiment is replaced by a pair of first guide members 162 installed on the first bracket 60, and a pair of first The rotary gears 64 are respectively replaced by a pair of first cams 164 installed on the first rotating rod 56, and the general effect is the same.

즉, 제1회전봉(56)의 외주면에는 한 쌍의 제1캠(164)이 고정 설치되며, 이 제1캠(164)은 그에 대응되는 제1가이드부재(162)에 접촉된다. 한 쌍의 제1가이드부재(162)는, 제1브라켓(60)에 고정된 제1가이드핀(161)과, 이 제1가이드핀(161)에 회전 가능하게 결합되며 제1캠(164)에 접촉됨으로써 롤링되는 제1가이드롤러(163)를 포함한다. 또한, 제1가이드부재(162)는 제1브라켓(60)으로부터 일정한 간격을 두고 고정 설치된다. 상기 제1캠(164)은 제1모터(70)의 정,역 회전력을 제1회전봉(56)을 통해 제1가이드부재(162)에 전달함으로써, 제1브라켓(60)이 제1샤프트(54)를 중심으로 회동되어 정착롤러(40)가 전사롤러(30)에 밀착 및 이격될 수 있도록 한다. 도면의 참조부호 168은 제1브라켓(60)과 프레임(52) 사이에 설치되어 제1브라켓(60)을 전사롤러(30) 측으로 탄성 바이어스시키는 스프링을 나타낸다.That is, a pair of first cams 164 are fixedly installed on the outer circumferential surface of the first rotary bar 56, and the first cams 164 contact the first guide member 162 corresponding thereto. The pair of first guide members 162 include a first guide pin 161 fixed to the first bracket 60 and a first cam 164 rotatably coupled to the first guide pin 161. The first guide roller 163 is rolled by being in contact with the. In addition, the first guide member 162 is fixedly installed at regular intervals from the first bracket 60. The first cam 164 transmits the forward and reverse rotational force of the first motor 70 to the first guide member 162 through the first rotating rod 56, so that the first bracket 60 is the first shaft ( 54 to be rotated around the fixing roller 40 to be in close contact with the transfer roller 30 and spaced apart. Reference numeral 168 in the drawing indicates a spring installed between the first bracket 60 and the frame 52 to elastically bias the first bracket 60 to the transfer roller 30 side.

상기한 일 실시예와 동일한 이유로 본 실시예에서도, 제2회전봉(86)의 외주면에는 한 쌍의 제2캠(194)이 고정 설치되며, 이 제2캠(194)은 그에 대응되는 제2가이드부재(192)에 접촉된다. 상기 제2가이드부재(192)는, 제2브라켓(90)에 고정된 제2가이드핀(191)과, 이 제2가이드핀(191)에 회전 가능하게 결합되며 제2캠(194)에 접촉됨으로써 롤링되는 제2가이드롤러(193)를 포함한다. 또한, 제2가이드부재(192)는 제2브라켓(90)으로부터 일정한 간격을 두고 고정 설치된다. 상기 제2캠(194)은 제2모터(20)의 정,역 회전력을 제2회전봉(86)을 통해 제2가이드부재(192)에 전달함으로써, 제2브라켓(90)이 제2샤프트(84)를 중심으로 회동되어 정착롤러(40)가 전사롤러(30)에 밀착 및 이격될 수 있도록 한다. 도면의 참조부호 166은 제2브라켓(90)과 프레임(52) 사이에 설치되어 제2브라켓(90)을 감광매체(11) 측으로 탄성 바이어스시키는 스프링을 나타낸다.In the present embodiment for the same reason as in the above-described embodiment, a pair of second cams 194 are fixedly installed on the outer circumferential surface of the second rotating rod 86, and the second cams 194 are second guides corresponding thereto. Contact with the member 192. The second guide member 192 may be rotatably coupled to the second guide pin 191 fixed to the second bracket 90 and the second guide pin 191 and contact the second cam 194. The second guide roller 193 is rolled thereby. In addition, the second guide member 192 is fixedly installed at regular intervals from the second bracket 90. The second cam 194 transmits the forward and reverse rotational force of the second motor 20 to the second guide member 192 through the second rotating rod 86, thereby allowing the second bracket 90 to have a second shaft ( 84) is rotated around the fixing roller 40 to be in close contact with the transfer roller 30 and spaced apart. Reference numeral 166 in the drawing indicates a spring installed between the second bracket 90 and the frame 52 to elastically bias the second bracket 90 to the photosensitive medium 11 side.

본 실시예에 따른 작용효과가 도 10 내지 도 11에 도시되어 있다. 이는 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명된 본 발명의 일 실시예에 따른 작동설명과 유사하므로 그 각각에 대한 상세한 설명은 생략한다.Effects of the embodiment are shown in FIGS. 10 to 11. Since this is similar to the operation description according to an embodiment of the present invention described with reference to FIGS. 3 to 5, a detailed description thereof will be omitted.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 인쇄기의 전사유니트는,As described above, the transfer unit of the printing press according to the present invention,

첫째, 전사롤러와 정착롤러 사이로 인입되는 용지의 두께에 따라 상기 롤러간의 미치는 압력량을 조정하여 정착롤러를 가압하게 됨으로써, 화상의 일그러짐 현상을 방지할 수 잇고, 다양한 용지를 사용해도 상기 롤러 간에 작용하는 압력을 거의 일정하게 유지할 수 있다.First, by pressing the fixing roller by adjusting the amount of pressure applied between the rollers according to the thickness of the paper drawn between the transfer roller and the fixing roller, it is possible to prevent the distortion of the image, the action between the rollers even using a variety of paper Pressure can be maintained almost constant.

둘째, 회전기어 및 회동기어 또는 캠 및 가이드부재에 의해 샤프트를 중심으로 회동되는 두 쌍의 브라켓에 의해 전사롤러를 감광부재로부터 이격 및 밀착시키고, 정착롤러를 전사롤러로부터 이격 및 밀착시키도록 구성되어 있으므로, 인쇄기의 효율을 증대할 수 있다.Secondly, two pairs of brackets rotated about a shaft by a rotating gear and a rotating gear or a cam and a guide member to separate and adhere the transfer roller from the photosensitive member, and to fix and fix the fixing roller from the transfer roller. Therefore, the efficiency of the printing press can be increased.

Claims (6)

토너에 의해 화상이 형성되도록 회전 구동 가능하게 설치된 감광매체와, 상기 감광매체에 밀착되어 종동되면서 그 감광매체 상의 화상을 전사 받는 전사롤러와, 상기 전사롤러에 대해 접근 및 이격 가능하게 설치되며 그 접근시 상기 전사롤러 사이로 통과되는 용지에 상기 전사롤러 상의 화상이 전사되도록 상기 용지를 전사롤러에 압착시키는 정착롤러, 상기 용지의 두께 차이에 따라 상기 전사롤러 및 정착롤러 사이의 텐션을 보정하기 위한 텐션보정수단를 포함하는 인쇄기의 전사유니트에 있어서,A photosensitive medium provided to be rotatable and driven so that an image is formed by toner, a transfer roller that is in close contact with the photosensitive medium and is driven while being transferred to and transferred from an image on the photosensitive medium, and is accessible to and separated from the transfer roller. A fixing roller which presses the paper onto the transfer roller so that the image on the transfer roller is transferred to the paper passed between the transfer rollers, and a tension correction for correcting the tension between the transfer roller and the fixing roller according to the thickness difference of the paper. In the transfer unit of the printing machine comprising a means, 상기 텐션보정수단은, 상기 감광매체에 대해 위치 고정된 프레임; 정,역회전 가능하도록 상기 프레임에 설치된 제1모터; 상기 제1모터에 의해 회전 가능하도록 상기 프레임에 설치된 제1회전봉; 상기 제1회전봉 상에 동축적으로 회전 가능하도록 설치된 제1회전기어; 상기 프레임에 고정 설치된 제1샤프트; 상기 정착롤러를 회전 가능하게 지지하며, 상기 정착롤러가 상기 전사롤러에 밀착 및 이격될 수 있도록 상기 제1샤프트에 대해 회동 가능하도록 설치되며, 상기 제1회전봉이 관통되는 제1장공이 형성된 제1브라켓; 상기 제1브라켓이 상기 제1샤프트를 중심으로 회동되도록 상기 제1브라켓에 설치되며, 상기 제1회전기어에 이맞물림되도록 설치된 제1회동기어;를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 전사유니트.The tension correction means may include a frame fixed to the photosensitive medium; A first motor installed on the frame to enable forward and reverse rotation; A first rotating rod installed on the frame to be rotatable by the first motor; A first rotating gear installed to be rotatably coaxially on the first rotating rod; A first shaft fixed to the frame; A first supporting the fixing roller rotatably, the fixing roller is rotatably installed with respect to the first shaft so as to be in close contact with and spaced apart from the transfer roller, the first long hole through which the first rotating rod is formed Brackets; And a first rotating gear installed on the first bracket so that the first bracket pivots about the first shaft, the first rotating gear installed to mesh with the first rotary gear. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 텐션보정수단은, 정,역회전 가능하도록 상기 프레임에 설치된 제2모터; 상기 제2모터에 의해 회전 가능하도록 상기 프레임에 설치된 제2회전봉; 상기 제2회전봉 상에 동축적으로 회전 가능하도록 설치된 제2회전기어; 상기 프레임에 고정 설치된 제2샤프트; 상기 전사롤러를 회전 가능하게 지지하며, 상기 전사롤러가 상기 감광매체에 밀착 및 이격될 수 있도록 상기 제2샤프트에 대해 회동 가능하도록 설치되며, 상기 제2회전봉이 관통되는 제2장공이 형성된 제2브라켓; 상기 제2브라켓이 상기 제2샤프트를 중심으로 회동되도록 상기 제2브라켓에 설치되며, 상기 제2회전기어에 이맞물림되도록 설치된 제2회동기어;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 전사유니트.The tension correction means may include a second motor installed in the frame to enable forward and reverse rotation; A second rotating rod installed on the frame to be rotatable by the second motor; A second rotary gear installed to be rotatably coaxially on the second rotary rod; A second shaft fixed to the frame; A second support rotatably supporting the transfer roller, the transfer roller being rotatable with respect to the second shaft so as to be in close contact with the photosensitive medium, and having a second long hole through which the second rotating rod penetrates Brackets; And a second rotating gear installed on the second bracket so that the second bracket rotates about the second shaft and engaged with the second rotating gear. 토너에 의해 화상이 형성되도록 회전 구동 가능하게 설치된 감광매체와, 상기 감광매체에 밀착되어 종동되면서 그 감광매체 상의 화상을 전사 받는 전사롤러와, 상기 전사롤러에 대해 접근 및 이격 가능하게 설치되며 그 접근시 상기 전사롤러 사이로 통과되는 용지에 상기 전사롤러 상의 화상이 전사되도록 상기 용지를 전사롤러에 압착시키는 정착롤러, 상기 용지의 두께 차이에 따라 상기 전사롤러 및 정착롤러 사이의 텐션을 보정하기 위한 텐션보정수단를 포함하는 인쇄기의 전사유니트에 있어서,A photosensitive medium provided to be rotatable and driven so that an image is formed by toner, a transfer roller that is in close contact with the photosensitive medium and is driven while being transferred to and transferred from an image on the photosensitive medium, and is accessible to and separated from the transfer roller. A fixing roller which presses the paper onto the transfer roller so that the image on the transfer roller is transferred to the paper passed between the transfer rollers, and a tension correction for correcting the tension between the transfer roller and the fixing roller according to the thickness difference of the paper. In the transfer unit of the printing machine comprising a means, 상기 텐션보정수단은, 상기 감광매체에 대해 위치 고정된 프레임; 상기 프레임에 설치된 제1샤프트; 상기 프레임에 설치되며 정,역 회전 가능한 제1모터; 상기 정착롤러를 회전 가능하게 지지하며, 상기 제1샤프트를 중심으로 회동됨으로써 상기 정착롤러가 상기 전사롤러에 밀착 및 이격될 수 있도록 설치되어 상기 정착롤러가 상기 전사롤러에 밀착되는 방향으로 탄성 바이어스된 제1브라켓; 상기 제1브라켓에 설치된 제1가이드부재; 상기 제1가이드부재에 접촉되도록 배치된 제1캠; 및 상기 제1캠을 정,역회전시킬 수 있도록 상기 프레임에 설치된 제1모터;를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 전사유니트.The tension correction means may include a frame fixed to the photosensitive medium; A first shaft installed in the frame; A first motor installed on the frame and capable of rotating forward and reverse; The fixing roller is rotatably supported and rotated about the first shaft so that the fixing roller is in close contact with and spaced apart from the transfer roller. The fixing roller is elastically biased in a direction in which the fixing roller is in close contact with the transfer roller. First bracket; A first guide member installed on the first bracket; A first cam disposed to contact the first guide member; And a first motor installed on the frame so as to rotate the first cam forward and reverse. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 제1가이드부재는, 상기 제1브라켓에 고정된 제1가이드핀과, 상기 제1가이드핀에 회전 가능하게 결합되며 상기 제1캠에 접촉됨으로써 롤링되는 제1가이드롤러를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 전사유니트.The first guide member may include a first guide pin fixed to the first bracket and a first guide roller rotatably coupled to the first guide pin and rolled by contacting the first cam. The transfer unit of the printing press. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 텐션보정수단은, 상기 프레임에 설치된 제2샤프트; 상기 전사롤러를 회전 가능하게 지지하며, 상기 제2샤프트를 중심으로 회동됨으로써 상기 전사롤러가 상기 감광매체에 밀착 및 이격될 수 있도록 설치되어 상기 전사롤러가 상기 감광매체에 밀착되는 방향으로 탄성 바이어스된 제2브라켓; 상기 제2브라켓에 설치된 제2가이드부재; 상기 제2가이드부재에 접촉되도록 배치된 제2캠; 및 상기 제2캠을 정역회전시킬 수 있도록 상기 프레임에 설치된 제2모터;를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 전사유니트.The tension correction means may include a second shaft installed in the frame; The transfer roller is rotatably supported and rotated about the second shaft so that the transfer roller is in close contact with the photosensitive medium and elastically biased in the direction in which the transfer roller is in close contact with the photosensitive medium. A second bracket; A second guide member installed on the second bracket; A second cam disposed to contact the second guide member; And a second motor installed in the frame to reversely rotate the second cam. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 제2가이드부재는, 상기 제2브라켓에 고정된 제2가이드핀과, 상기 제2가이드핀에 회전 가능하게 결합되며 상기 제2캠에 접촉됨으로써 롤링되는 제2가이드롤러를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 전사유니트.The second guide member may include a second guide pin fixed to the second bracket and a second guide roller rotatably coupled to the second guide pin and rolled by contact with the second cam. The transfer unit of the printing press.
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