KR20000012321U - 전로의 코팅재투입장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전로의 코팅재투입장치에 관한 것으로, 특히 장입측 또는 출강측으로 경동된 전로(1)의 로구(10) 상부에 각각 위치하도록 설치되면서 그 하부에 진동피더(42,43)에 의해 코팅재를 이송하는 피더박스(38,39)가 설치되는 코팅재저장호퍼(40,41)와; 투입슈트(49,48)에 의해 상기 피더박스(38,39)에 연결되고, 그 중앙에 스크루축(71)이 모터(44)에 의해 구동되도록 내장되는 혼합박스(45)와; 그 중단이 주름관(51)에 의해 연결되면서 그 상단이 상기 혼합박스(45)의 하부에 연결되고, 실린더(54)의 로드(52) 작동에 따라 장입측 또는 출강측으로 경동된 전로(1)의 로구(10)를 향해 코팅재를 투입하도록 조정되는 투입관(53)과; 상기 투입관(53)의 하단에 고정되면서 그 전면에 다수의 노즐(57-1)이 설치되고, 그 외주면 일측에 질소취입관(56)이 관통 연결되는 질소분사플랜지(57)로 구성되는 것을 특징으로 하는 전로의 코팅재투입장치에 관한 것이다.

Description

전로의 코팅재투입장치

본 고안은 전로의 코팅재투입장치에 관한 것으로, 특히 전로의 로내내화물을 보호하기 위하여 전로에 투입되는 코팅재를 전로가 직립되지 않는 상태에서도 투입할 수 있는 전로의 코팅재투입장치에 관한 것이다.

일반적으로, 전로정련작업은 전로에 고철과 용선을 장입하고, 일정시간 산소를 취입하여 용선을 용강으로 정련한 후, 전로의 용강을 출강구를 통하여 수강래들에 출강하고 취련과정에서 발생된 부산물인 슬래그를 전로의 로구를 통하여 슬래그포트로 배재하는 일련의 과정이다.

이때, 고온의 용융물에 노출된 전로의 내화벽 용손을 방지하기 위하여 로내에 일정량의 슬래그를 잔류시키고, 다시 로내에 돌로마이트(Dolomite)나 생돌로마이트(Lime Stone) 등의 코팅재를 투입한 후, 전로를 경동시켜 전로의 내화벽에 슬래그와 코팅재가 혼합된 코팅액을 도포시키게 된다.

한편, 종래의 코팅재 투입장치는 도1에 도시한 바와같이 저장호퍼(11)의 코팅재를 평량호퍼(16)에서 평량 후, 투입관(22)을 통해 전로(1)의 로구(10)로 투입하게 된다.

이때, 코팅재는 직립상태의 전로(1) 바닥 중앙부에 국부적으로 쌓이게 되고, 이로인해 전로의 경동중에 로내의 잔류슬래그에 용해되는데 걸리는 시간이 과다하게 소요된다.

그리고, 로내의 잔류슬래그량에 대비하여 코팅재의 투입량이 적을 경우 다시 코팅재를 추가 투입하는 등의 번거러움이 있고, 로내의 잔류슬래그량에 대비하여 코팅재의 투입량이 과다할 경우 불필요한 코팅재를 낭비하게 되는 문제점을 유발시키게 된다.

본 고안은 전로의 로내내화물을 보호하기 위하여 전로에 투입되는 코팅재를 전로가 직립되지 않는 상태에서도 투입할 수 있고, 작업자가 선별적으로 코팅재투입이 가능하며, 코팅재의 효율을 증대시킬 수 있는 전로의 코팅재투입장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도1은 종래의 전로 코팅재투입장치를 나타내는 사시도,

도2는 본 고안에 따른 전로의 코팅재투입장치를 나타내는 사시도,

도3은 본 고안에 따른 전로의 코팅재투입장치중 혼합박스를 나타내는 단면도이다.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: 전로 7: 출강구 10: 로구 11: 저장호퍼 12: 진동피더 13: 피더박스 14: 투입슈트 16: 평량호퍼 17: 로드셀 18: 평량호퍼피더 19: 피더박스 21: 투입관 22: 배가스덕트 38,39: 피더박스 40,41: 저장호퍼 42,43: 진동피더 44: 구동모터 45: 혼합박스

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 장입측 또는 출강측으로 경동된 전로의 로구 상부에 각각 위치하도록 설치되면서 그 하부에 진동피더에 의해 코팅재를 이송하는 피더박스가 설치되는 코팅재저장호퍼와; 투입슈트에 의해 상기 피더박스에 연결되고, 그 중앙에 스크루축이 모터에 의해 구동되도록 내장되는 혼합박스와; 그 중단이 주름관에 의해 연결되면서 그 상단이 상기 혼합박스의 하부에 연결되고, 실린더의 로드 작동에 따라 장입측 또는 출강측으로 경동된 전로의 로구를 향해 코팅재를 투입하도록 조정되는 투입관과; 상기 투입관의 하단에 고정되면서 그 전면에 다수의 노즐이 설치되고, 그 외주면 일측에 질소취입관이 관통 연결되는 질소분사플랜지로 구성되는 것을 특징으로 하는 전로의 코팅재투입장치를 제공한다.

도면을 참조하여 본 고안의 구성을 설명한다.

도2는 본 고안에 따른 전로의 코팅재투입장치를 나타내는 사시도이고, 도3은 본 고안에 따른 전로의 코팅재투입장치중 혼합박스를 나타내는 단면도이다.

본 고안은 직립된 전로(1)에 코팅재를 투입하는 종래의 코팅재투입장치와 별도로 설치되는데, 장입측 또는 출강측으로 경동된 전로(1)에 코팅재를 투입하기 위하여 코팅재투입장치가 장입측과 출강측으로 대칭 설치되어 있다.

즉, 코팅재를 저장하는 저장호퍼(40,41)의 하부에 피더박스(38,39)가 설치되어 있고, 이 피더박스(38,39)에는 그 일측에 각각 진동피더(42,43)가 설치되면서 그 타측에 각각 투입슈트(49,48)가 연결되어 있다.

그리고, 투입슈트(49,48)의 하단이 각각 연결되는 혼합박스(45)에는 그 중단부에 스크루축(71)이 베어링(70)에 의해 회전되도록 내장 결합되어 있고, 이 스크루축(71)의 일단에는 구동모터(44)의 동력축(47)이 결합되어 있다.

이때, 구동코터(44)에 의해 구동되는 스크루축(71)은 투입슈트(49,48)를 통해 혼합박스(45)에 투입되는 코팅재를 혼합하게 된다.

여기서, 혼합박스(45)의 하부측에 연결되는 투입관(53)에는 그 중단부가 주름관(51)에 의해 연결되어 있고, 그 하단부 상측에 실린더(54)의 로드(52)가 연결되어 있다.

따라서, 실린더(54)의 로드(52) 상하강작동에 따라 투입관(53)은 주름관(51)의 신축작동에 의해 그 하단부가 상하작동되면서 장입측 또는 출강측으로 경동된 전로(1)의 로구(10)를 향해 경사지게 된다.

한편, 투입관(53)의 하단에 부착되는 분사플랜지(57)에는 그 전면에 노즐(57-1)이 원주방향으로 배열되어 있고, 그 외주면 일측에 질소취입관(56)이 관통 연결되어 있다.

이때, 밸트(55)에 의해 개폐되는 질소취입관(56)을 통해 질소가 공급되면 분사플랜지(57)의 노즐(57-1)을 통해 질소가 공급되고, 노즐을 통해 분사되는 질소는 코팅재를 로구(10)로 유도하는 역할을 하면서 특히 전로(1)의 로내 화염이 로구를 통해 투입관(53)으로 역유입되는 현상을 방지하게 된다.

이하, 본 고안의 작용을 설명한다.

먼저, 전로(1)가 직립된 상태에서는 종래와 같이 배가스덕트(22)를 통해 코팅재를 투입하고, 전로가 경각되어 있는 상태에서는 전로를 장입측이나 출강측으로 경동하면서 전로의 로내에 코팅재를 투입하게 된다.

즉, 전로(1)가 장입측이나 출강측으로 경동되면 실린더(52)를 상하강하여 투입관(53)의 경사각도를 전로의 로구(10)에 맞추게 된다.

이때, 투입관(53)의 출구가 장입측이나 출강측으로 경동된 전로(1)의 로구(10)에 맞추어지면 저장호퍼(40,41)에 저장되어 있는 코팅재는 진동피더(42,43)의 작동으로 투입슈트(49,48)를 통해 혼합박스(45)로 투입되고, 구동모터(44)에 의해 회전되는 스크루축(71)에 의해 서로 혼합된다.

그러나, 저장호퍼(40,41)측의 코팅재를 선별적으로 투입하고자할 경우, 진동피더(42,43)를 제어하여 투입되는 코팅재를 선택하게 된다.

그리고, 혼합박스(45)에서 혼합된 원료는 투입관(53)을 통해 로구(10)로 투입되고, 이러한 과정에서 분사플랜지(57)의 노즐(57-1)을 통해 로구를 향해 분사되는 질소는 코팅재를 로구로 유도하는 역할을 하면서 특히 로내의 화염이 로구를 통해 투입관(53)으로 역유입되는 현상을 방지하게 된다.

더욱이, 투입관(53)을 통한 코팅재투입시 실린더(54)의 로드(52)를 일정범위의 스트로크로 상하강시킴으로써 코팅재가 전로(1)내에 국부적으로 누적 투입되는 현상을 방지하게 된다.

본 고안은 전로의 로내내화물을 보호하기 위하여 전로에 투입되는 코팅재를 전로가 직립되지 않는 상태에서도 투입할 수 있고, 작업자가 선별적으로 코팅재투입이 가능하며, 코팅재의 효율을 증대시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.

Claims (1)

1. 장입측 또는 출강측으로 경동된 전로(1)의 로구(10) 상부에 각각 위치하도록 설치되면서 그 하부에 진동피더(42,43)에 의해 코팅재를 이송하는 피더박스(38,39)가 설치되는 코팅재저장호퍼(40,41)와;

   투입슈트(49,48)에 의해 상기 피더박스(38,39)에 연결되고, 그 중앙에 스크루축(71)이 모터(44)에 의해 구동되도록 내장되는 혼합박스(45)와;

   그 중단이 주름관(51)에 의해 연결되면서 그 상단이 상기 혼합박스(45)의 하부에 연결되고, 실린더(54)의 로드(52) 작동에 따라 장입측 또는 출강측으로 경동된 전로(1)의 로구(10)를 향해 코팅재를 투입하도록 조정되는 투입관(53)과;

   상기 투입관(53)의 하단에 고정되면서 그 전면에 다수의 노즐(57-1)이 설치되고, 그 외주면 일측에 질소취입관(56)이 관통 연결되는 질소분사플랜지(57)로 구성되는 것을 특징으로 하는 전로의 코팅재투입장치.