KR20000012188A - 제강 슬래그와 폐주물사를 이용한 혼합골재 - Google Patents

제강 슬래그와 폐주물사를 이용한 혼합골재 Download PDF

Info

Publication number
KR20000012188A
KR20000012188A KR1019990020311A KR19990020311A KR20000012188A KR 20000012188 A KR20000012188 A KR 20000012188A KR 1019990020311 A KR1019990020311 A KR 1019990020311A KR 19990020311 A KR19990020311 A KR 19990020311A KR 20000012188 A KR20000012188 A KR 20000012188A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slag
sand
iron
construction materials
steel
Prior art date
Application number
KR1019990020311A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100319532B1 (ko
Inventor
안종학
Original Assignee
박대식
주식회사 종연산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박대식, 주식회사 종연산업 filed Critical 박대식
Priority to KR1019990020311A priority Critical patent/KR100319532B1/ko
Publication of KR20000012188A publication Critical patent/KR20000012188A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100319532B1 publication Critical patent/KR100319532B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/026—Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10—Clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 발명은 철의 원료가 되는 철광석에서 철을 분리하고 부산물로 남은 제강슬래그와 주물 공장에서 주형으로 사용한 후 페기 처분하는 폐주물사를 재활용 할수 있도록 한 것으로 좀더 상세하게는 제강 슬래그와 폐주물사를 이용해 토목용 혼합골재로 재활용 할수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 제강 슬래그와 폐주물사를 홉퍼와 피다를 경유해 전자석탈철기에 투입, 1차 철분을 제거하고 죠어크러셔에서 50밀리 이하로 분쇄한 다음 선별기에서 20밀리 이하, 50밀리이하로 선별해 20밀리 이하는 정사라인과 전자석탈철기, 영구자석을 경유시키고, 20밀리 이상 50밀리까지는 파쇄라인과 전자석탈철기, 시각선별기, 콘크러셔를 경유시켜 서로 혼합하여서 된 것이다.
본 발명은 제강 슬래그와 폐주물사를 이용해 품질이 우수한 혼합골재를 생산, 공급함으로써 자원 재활용을 할수 있고, 환경보호 및 경제적인 이익을 얻을수있는 효과가 있다.

Description

제강 슬래그와 폐주물사를 이용한 혼합골재{Construction materials using steel making slag and used cast-iron sand}
본 발명은 철의 원료가 되는 철광석에서 철을 분리하고 부산물로 남은 제강슬래그와 주물공장에서 주형으로 사용한후 폐기처분하는 폐주물사를 재활용하여 혼합골재를 제조하는 것에 관한 것이다.
철광석에서 철을 분리하고 남은 제강 슬래그는 중금속과 같은 환경오염 물질이 없으며, 알카리성 성분의 슬래그는 다공성 형태로 토양 중 오염물질을 흡착하는 작용이 있을뿐 아니라 천연 골재보다 견고성이 매우 우수하다.
따라서, 종래에도 제강 슬래그는 파쇄시켜 철성분을 제거한 뒤 숙성, 발효과정을 거쳐 건설 및 토목 분야에서 단순재료로 사용하고 있으나 사용범위가 한정되는 관계로 대부분 철성분을 제거하지 않고 불법매립 및 불법투기를 하였다.
그리고, 주물공장에서 폐기되는 폐주물사는 재활용 기술이 개발되지 않아 대부분 불법매립 및 불법투기를 하였다. 이 경우 제강 슬래그와 다르게 중금속 등 유해한 물질이 매우 많아 환경오염을 가중시키므로 제강 슬래그와 폐주물사를 처리하는데 많은 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위하여 마사토와 모래, 제강 슬래그, 폐주물사를 적당한 비율로 섞고 제강 슬래그를 적당한 크기로 분쇄하면서 철성분을 제거하는 동시에 폐주물사에 포함된 철성분과 유해성분을 제거해 견고성이 매우 우수한 혼합골재를 얻고자 한다.
도 1은 본 발명의 전체 공정도
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
1. 홉퍼 2. 피다 3. 전자석탈철기
4. 죠오크러셔 5. 선별기
본 발명의 제강 슬래그와 폐주물사를 이용한 혼합골재에 관한 바람직한 실시예를 이하 부수되는 도면과 관련하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1공정
철강석에서 철을 분리하고 부산물로 남은 제강 슬래그와 주물공장에서 폐기처분하는 폐주물사, 마사토와 모래를 야적장에 준비한다.
제2공정
제강 슬래그 중량비 약50%와 폐주물사 중량비 약30%와 마사토 중량비 약10%와 모래중량비 약10%를 홉퍼(1)에 투입한다.
제3공정
제2공정의 제강 슬래그와 폐주물사, 마사토와 모래를 피다(2)를 통해 전자석탈철기(3)와 죠오크러셔(4)에 공급해 철성분을 제거하고 50밀리 이하로 분쇄한다.
제4공정
선별기로 공급해 20밀리 이하는 정사라인, 전자석탈철기, 영구자석을 경유시키고, 30밀리이상 50밀리이하는 파쇄라인, 전자석탈철기, 시각선별기, 콘크러셔를 경유시켜 서로 혼합하고 검사 및 포장한다.
상기 공정에서와 같이 철광석에서 철을 분리하고 남은 제강 슬래그를 죠오크러셔와 콘크러셔를 이용해 1차·2차에 거쳐 골재용으로 적당한 크기로 분쇄하고 선별함으로서 골재의 크기를 고르게 할 수 있고, 전자석탈철기와 영구자석을 이용해 분쇄된 골재와 폐주물사에 포함된 철성분 및 유해물질을 완전히 제거할 수 있으며 마사토와 모래를 섞어줌으로서 유해물질이 없는 양질의 혼합골재를 제공할 수 있는 것이다.
본 발명은 제강 슬래그와 폐주물사를 이용해 혼합골재를 재활용 함으로써 제철소와 주물공장에서는 제강 슬래그 및 폐주물사를 처리하는 비용을 절감하고, 불법매립과 불법투기를 예방하여 환경을 보호하는 한편, 견고성이 우수한 혼합골재를 얻을수 있는 경제적인 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 제강 슬래그를 중량비 약50%와 폐주물사 중량비 약30%와 마사토 중량비 약10%와 모래 중량비 약10%를 혼합해 50밀리 이하로 분쇄하고 철성분을 제거하여서 된 것을 특징으로 하는 제강 슬래그와 폐주물사를 이용한 혼합골재.
KR1019990020311A 1999-05-29 1999-05-29 제강 슬래그와 폐주물사를 이용한 혼합골재 KR100319532B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990020311A KR100319532B1 (ko) 1999-05-29 1999-05-29 제강 슬래그와 폐주물사를 이용한 혼합골재

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990020311A KR100319532B1 (ko) 1999-05-29 1999-05-29 제강 슬래그와 폐주물사를 이용한 혼합골재

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000012188A true KR20000012188A (ko) 2000-03-06
KR100319532B1 KR100319532B1 (ko) 2002-01-09

Family

ID=19589581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990020311A KR100319532B1 (ko) 1999-05-29 1999-05-29 제강 슬래그와 폐주물사를 이용한 혼합골재

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100319532B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100369432B1 (ko) * 2002-08-02 2003-01-24 주식회사 한국종합기술개발공사 제강 슬래그를 이용한 골재 제조방법 및 장치

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101763777B1 (ko) 2015-12-18 2017-08-01 한국건설기술연구원 폐석, 광미 및 순환골재의 pH 안정화 처리방법 및 이 처리방법에 의하여 제조된 혼합골재
CN112010579A (zh) * 2020-09-08 2020-12-01 山东埃尔派粉体科技有限公司 一种超细钢渣粉的生产方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6240326A (ja) * 1985-08-16 1987-02-21 Nippon Jiryoku Senko Kk バインダ−の製造方法
US4778523A (en) * 1985-11-20 1988-10-18 Nippon Magnetic Dressing Co., Ltd. Process for using steelmaking slag
JPH02239138A (ja) * 1989-03-11 1990-09-21 Nippon Jiryoku Senko Kk 製綱スラグの改質方法
KR950031978A (ko) * 1994-05-21 1995-12-20 방규원 제강슬래그를 골재로 이용한 콘크리트 제조방법
JPH082949A (ja) * 1994-06-17 1996-01-09 Joho Sogo Kenkyusho:Kk 製鋼スラグの改質方法
KR100201237B1 (ko) * 1996-10-18 1999-06-15 조성민 폐주물사의 재생방법 및 그 재생골재
KR100292320B1 (ko) * 1998-12-31 2001-09-17 김성호 폐주물사를 이용한 골재의 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100369432B1 (ko) * 2002-08-02 2003-01-24 주식회사 한국종합기술개발공사 제강 슬래그를 이용한 골재 제조방법 및 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR100319532B1 (ko) 2002-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100842769B1 (ko) 건축자재용 혼합골재 제조방법
KR20000012188A (ko) 제강 슬래그와 폐주물사를 이용한 혼합골재
KR100301277B1 (ko) 전기로·제강더스트와 소각재를 이용한 역청포장용 채움재 제조방법 및 이를 이용한 아스콘 제조방법
Baricova et al. Recycling possibilities of the slag from cupola furnace
KR100237557B1 (ko) 폐기물을 이용한 시멘트 모르타르 조성물
KR100201237B1 (ko) 폐주물사의 재생방법 및 그 재생골재
KR20050110435A (ko) 폐 콘크리트를 이용한 시멘트 벽돌, 시멘트 보도블록제조방법 및 그 조성물
KR101185925B1 (ko) 방사선 차폐블럭 제조용 응고제 조성물을 이용한 방사선 차폐블럭 제조방법
KR200218201Y1 (ko) 시멘트블록, 인터러킹블록, 레미콘 및 아스콘용폐주물사의 재생처리장치
KR20050032419A (ko) 폐주물사와 제강 슬래그를 이용한 레미콘 골재의 제조방법및 레미콘 골재
KR100393344B1 (ko) 시멘트블록, 인터러킹블록, 레미콘 및 아스콘용폐주물사의 재생처리방법
JP6719987B2 (ja) セメント混和材、セメント組成物及びセメント硬化体
KR100508511B1 (ko) 토페도 레들카 폐내화물의 재활용 방법
KR20190099179A (ko) 폐흡착재를 이용한 기층 지반 대체재의 제조방법
KR100259468B1 (ko) 철강 슬래그를 이용한 모래의 제조방법 및 그 장치
KR101135962B1 (ko) 방사선 차폐블럭 및 그 제조방법
CN211620376U (zh) 机能性水泥材料制造系统
Igip et al. Analysis of metallurgical slags utilization in the road engineering
CN113083492B (zh) 炼钢固废集成处理系统
CN107673685A (zh) 采用不锈钢废渣制作环保免烧砖的方法
CN110372268B (zh) 土壤及综合建筑垃圾制备的碎石、制备系统及其制备方法
KR101170090B1 (ko) 방사선 차폐블럭 제조용 응고제 조성물 및 이를 이용한 방사선 차폐블럭 및 그 제조방법
KR20000015160A (ko) 폐주물사를 이용한 시멘트 제조방법
KR20000030066A (ko) 폐유리를 이용한 보도블럭 및 그 제조방법
Tikhlivets et al. Mineral composition of the processed forming mixture of the Kryvyi Rih Mechanical Repair Plant

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
G15R Request for early opening
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee