KR20000012060A - Electroplating process system for enabling an uniform plating process - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 프린트기판 등의 시트형 단책(조붓한 종이:短冊)제품을 제품상부에 현수 상태로 협지하여 그 제품상부로 급전하면서 탱크내의 처리액중을 횡방향으로 직렬의 반송상태로 반송시켜 전기도금하는 전기도금 처리시스템이고, 특히 시트면에 대해 균일한 도금처리를 가능하게 한 전기도금 처리시스템에 관한 것이다.The present invention sandwiches sheet-like single-sheet products such as printed boards in a suspended state on the upper part of the product, and feeds them to the upper part of the product while conveying the processing liquid in the tank in a transverse direction in series, and electroplating. The present invention relates to an electroplating processing system, and more particularly, to an electroplating processing system that enables uniform plating on a sheet surface.
프린트기판 등의 시트형 단책제품의 도금처리시스템으로서, 시트형 단책 제품을 제품상부에 현수 상태로 협지하여 그 제품상부로 급전하면서 도금처리탱크안의 처리액중을 횡방향으로 직렬의 반송상태로 반송시켜 전기도금하는 전기도금 처리시스템이 있다. 그렇지만, 도금처리되는 시트형 단책제품의 양측단부에 전류가 과도하게 집중하고, 이 전류집중 시트부분의 도금피막이 다른 시트면에 비하여 두껍게 되어 시트면에 균일한 도금처리를 할 수 없는 폐해나, 이 전류집중부분에 눌어붙는 현상이 생기는 폐해가 있었다.A plating treatment system for sheet insulation products such as a printed circuit board, wherein the sheet insulation products are held in a suspended state on the upper part of the product and fed to the upper portion of the product while conveying the processing liquid in the plating treatment tank in a transverse direction in a series conveyance state. There is an electroplating treatment system for plating. However, the current is excessively concentrated at both ends of the sheet-like insulation product to be plated, and the plating film of the current-intensive sheet portion becomes thicker than other sheet surfaces, and thus the current cannot be uniformly plated. There was a detrimental effect on the lumped part.
본 발명의 목적은 음극바로서 기능하는 레일궤도에서 횡방향으로 이동가능하게 지지된 치구에 의하여 도금처리되는 프린트기판 등의 시트형 단책제품의 제품상부를 현수 상태로 협지하고, 상기 음극바에서 치구를 통하여 제품상부로 급전하면서 도금처리탱크내의 처리액중에 제품을 횡방향으로 직렬의 반송상태로 반송시키면서 전기도금하는 도금처리공정을 갖는 전기도금 처리시스템에 있어서, 특히, 전류가 과도하게 집중하는 시트형 단책제품의 양측단부에 대해서도 다른 시트면과 균등한 전류가 분포되도록 하고, 시트형 단책제품에 대한 균일한 도금처리를 가능하게 함과 동시에 눌어붙는 현상을 방지할 수 있도록 한 균일한 도금처리를 가능하게 한 전기도금 처리시스템을 제공하고자 하는 것이다.An object of the present invention is to sandwich the upper part of the sheet-like insulation products such as a printed circuit board plated by a jig supported to be movable in the transverse direction in the rail track functioning as a cathode bar in a suspended state, and the jig in the cathode bar In the electroplating processing system having a plating process of electroplating while conveying the product in a series conveyance state in the transverse direction in the processing liquid in the plating tank while feeding the upper portion of the product, in particular, a sheet type device in which current is excessively concentrated. It is possible to distribute the electric current equally to the other sheet surface at both ends of the product, to make uniform plating treatment on sheet-like insulation products, and to make uniform plating treatment to prevent sticking phenomenon. It is to provide an electroplating processing system.
또한, 본 발명의 목적은 음극바로서 기능하는 레일궤도에서 횡방향으로 이동가능하게 지지된 치구에 의해서 도금처리되는 프린트기판 등의 시트형 단책제품의 제품상부를 현수 상태로 협지하고, 상기 음극바에서 치구를 통하여 제품상부로 급전하면서 도금처리탱크내의 처리액중에 복수의 제품을 횡방향으로 직렬의 반송상태로 반송시키면서 전기도금하는 도금처리공정과, 상기 도금처리공정에 설치한 레일궤도와 이간하여 병행으로 배설된 레일궤도를 갖는 치구 되돌림공정과, 상기 도금처리공정 또는 상기 치구 되돌림공정의 어느것인가의 레일궤도에 정합되는 레일궤도를 갖고 상기 도금처리공정의 시단측과 치구 되돌림공정의 종단측과의 사이에 개재되는 전처리공정과, 상기 도금처리공정 또는 상기 치구 되돌림공정의 어느것인가의 레일궤도에 정합되는 레일궤도를 갖고 상기 도금처리공정의 종단측과 치구 되돌림공정의 시단측과의 사이에 개재되는 후처리 공정과, 병행으로 배치된 한 쌍의 레일궤도의 양단부와 택일적으로 정합되도록 이간된 레일궤도의 양단부간을 왕복이동가능한 승환레일을 설치한 승환장치를 가지고, 상기 도금처리공정의 레일궤도와 상기 치구 되돌림공정의 레일궤도를 이동하는 치구의 이동방향과 이동방향에 대한 치구의 전후방향을 각각 역방향으로 반송시키도록 구성한 순환식 전기도금 처리시스템에 있어서, 균일한 도금처리를 가능하게 하는 상기와 같은 과제를 해결함과 동시에, 동일도금 처리라인에서 다른 횡폭치수의 시트형 단책제품을 도금처리할 때에 생기는 사용 치구수의 변동, 즉 작은 횡폭치수의 제품에 맞춘 도금처리라인에서 큰 횡폭치수의 제품을 도금처리하고자 하면 치구가 남아버리지만, 이 남은 치구를 라인에서 빼지않고 치구 되돌림공정에서 남은 치구를 스톡가능하게 함으로써 해결하고자 하는 것이다.In addition, an object of the present invention is to sandwich the upper part of the sheet-like insulation product such as a printed circuit board plated by a jig supported to be movable in the transverse direction in the rail track functioning as a cathode bar in a suspended state, The plating process is performed by electroplating while conveying a plurality of products in a series conveyance state in the transverse direction while feeding the upper part of the product through the jig, and spaced apart from the rail track installed in the plating process. Jig returning step having a rail trajectory disposed therein, and a rail track matching the rail track of any of the plating process or the jig returning step, and the starting end side of the plating step and the end side of the jig returning step Rail tracks in any of the pretreatment process interposed between the said plating process process or the said jig return process. A post-treatment step interposed between the end side of the plating process and the start side of the jig returning process, having a rail track matched with the rail track, and spaced so as to selectively match with both ends of a pair of rail tracks arranged in parallel. And a transfer device provided with a transfer rail capable of reciprocating between both ends of the finished rail track, and the front and rear of the jig with respect to the moving direction and the moving direction of the jig for moving the rail track of the plating process and the rail track of the jig returning process. In the circulating electroplating processing system configured to convey the directions in the reverse direction, the above-mentioned problem of enabling uniform plating treatment is solved, and the sheet-like single product of different width dimensions is plated in the same plating treatment line. Variations in the size of the used fixtures generated during processing, ie, the removal of large width dimensions in plating treatment lines adapted to products of small width dimensions. When the coating is to be treated to be solved by enabling the stock remaining in the fixture jig-back process without removing from, the remaining lines the jig only dispose of the remaining fixtures.
(과제를 해결하기 위한 수단)(Means to solve the task)
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 전기도금 처리시스템은 음극바로서 기능하는 도금처리부용 레일궤도(1)에서 횡방향으로 이동가능하게 지지된 치구(2)에 의해서 도금처리되는 프린트기판 등의 시트형 단책제품(W)의 제품상부를 현수 상태로 협지하고, 상기 도금처리부용 레일궤도로부터 치구를 통하여 제품상부로 급전하면서 도금처리탱크(3)안의 처리액중에 복수의 제품을 횡방향으로 직렬의 반송상태로 반송시키면서 전기도금하는 도금처리공정(A)을 갖는 전기도금 처리시스템에 있어서,In order to achieve the above object, the electroplating processing system of the present invention, such as a printed circuit board plated by a jig (2) supported to be movable in the transverse direction in the rail track (1) for the plating treatment function to function as a cathode bar The product upper portion of the sheet-shaped insulation product W is held in a suspended state, and a plurality of products are placed in a transverse direction in the treatment liquid in the plating treatment tank 3 while feeding the upper portion of the product from the rail track for the plating treatment portion through the jig. In the electroplating processing system having a plating treatment step (A) of electroplating while conveying in the conveyance state,
상기 치구(2)에 걸어맞춤 클릭(25)을, 그 걸어맞춤 클릭의 걸어맞춤부(26)로서 기능하는 하단부를 상기 치구의 반송방향으로 구동가능하게 되도록 그 걸어맞춤 클릭의 상단부를 상기 치구에 축지(軸支)(27)함으로써 각각 설치함과 동시에,The upper end of the engaging click is driven to the jig so that the lower end serving as the engaging portion 26 of the engaging click can be driven in the conveying direction of the jig. By installing the paper sheet 27, respectively,
복수의 걸어맞춤 기어(32)를 등간격으로 설치한 등속도로 구동되는 엔드리스형상의 도금처리부용 기어부착 벨트(30)를 그 엔드리스형상의 도금처리부용 기어부착 벨트의 반송궤도부(33)를 상기 도금처리공정(A)의 도금처리탱크상에 상기 도금처리부용 레일궤도(1)에 따라 배설하고, 이 반송궤도부에 있는 상기 도금처리부용 기어부착 벨트에 대하여, 전처리공정(C)에서 도금처리공정으로 상기 치구에 현수 상태로 협지된 시트형 단책제품의 횡방향 간격을 그 제품의 측단부에 전류가 과도하게 집중되지 않게 소정의 좁은 간격폭이 되는 것 같은 소정의 이송피치로 간헐적으로 순차 이송되는 상기 치구에 설치된 상기 걸어맞춤 클릭(25)이 구동하는 걸어맞춤부(26)를 그 걸어맞춤 클릭의 상단 축지부에 대하여 후퇴한 경사위치가 되도록 상기 도금처리부용 기어부착 벨트(30)의 반송궤도부(33)상에 싣고 상기 도금처리부용 기어부착 벨트의 걸어맞춤 기어(32)와 걸어맞춤되도록 구성하고, 상기 걸어맞춤 클릭과 걸어맞춤된 상기 도금처리부용 기어부착 벨트의 반송구동에 의해서 상기 치구에 현수 상태로 협지된 상기 제품을 그 제품의 횡방향 간격을 그 제품의 측단부에 전류가 과도하게 집중되지 않게 소정의 좁은 간극폭을 유지하면서 상기 도금처리부용 레일궤도(1)에 따라 횡방향으로 직렬의 반송상태로 반송시키면서 전기도금하도록 구성하였다.An endless plated gear attachment belt 30 driven at a constant speed with a plurality of engagement gears 32 provided at equal intervals is referred to as a carrier track portion 33 of the endless plated attachment belt with a gear for the plating treatment portion. The plating process tank (A) is disposed on the plating process tank according to the rail track 1 for the plating process section, and the plating process is carried out in the pretreatment process (C) with respect to the belt with the gear for the plating process section in the conveyance track section. The transverse spacing of the sheet-shaped insulation products held in the suspended state in the jig by the process is sequentially intermittently conveyed at a predetermined conveying pitch such that the width becomes a predetermined narrow spacing so that current is not excessively concentrated at the side ends of the product. The plating part container for the engaging portion 26 driven by the engaging click 25 installed in the jig to be in an inclined position where the engaging click 25 is retracted with respect to the upper stem of the engaging click. The plating-processing part gear which is mounted on the conveyance track part 33 of the fishery attachment belt 30, and is engaged with the engagement gear 32 of the gear-attachment belt with the said plating process part, and engaged with the said engaging click. For the plating treatment part, the product, which is held in the suspended state by the conveyance drive of the attachment belt, maintains a narrow narrow width of the lateral gap of the product so that current is not excessively concentrated on the side end of the product. According to the rail track | track 1, it was comprised so that it may electroplate, conveying in a conveyance state in series in a horizontal direction.
또한, 상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 전기도금 처리시스템은 음극바로서 기능하는 도금처리부용 레일궤도(1)에서 횡방향으로 이동가능하게 지지된 치구(2)에 의해서 도금처리되는 프린트기판 등의 시트형 단책제품(W)의 제품상부를 현수 상태로 협지하고, 상기 도금처리부용 레일궤도로부터 치구를 통하여 제품상부로 급전하면서 도금처리탱크(3)안의 처리액중에 복수의 제품을 횡방향으로 직렬의 반송상태로 반송시키면서 전기도금하는 도금처리공정(A)과, 상기 도금처리공정에 설치한 상기 도금처리부용 레일궤도(1)와 이간하여 병행 배설된 치구 되돌림부용 레일궤도(10)를 갖는 치구 되돌림공정(B)과, 상기도금처리공정 또는 상기 치구 되돌림공정중 하나의 레일궤도에 정합되는 전(前)처리부용 레일궤도(11)를 갖고 상기 도금처리공정의 시단측과 상기 치구 되돌림공정의 종단측 사이에 개재되는 전처리공정(C)과, 상기 도금처리공정 또는 상기 치구 되돌림공정중 하나의 레일궤도에 정합되는 후처리부용 레일궤도(12)를 갖고 상기 도금처리공정의 종단측과 치구 되돌림공정의 시단측 사이에 개재되는 후처리공정(D)과, 병행으로 배치된 한 쌍의 레일궤도의 양단부와 택일적으로 정합되도록 이간된 레일궤도의 양단부간을 왕복이동가능한 승환 레일(41)을 설치한 승환장치(40)를 갖고, 상기 도금처리공정의 도금처리부용 레일궤도(1)와 상기 치구 되돌림공정의 치구 되돌림부용 레일궤도(10)를 이동하는 치구(2)의 이동방향과 이동방향에 대한 치구의 전후방향을 각각 역방향으로 반송시키도록 구성한 순환식 전기도금 처리시스템에 있어서,Further, in order to achieve the above object, the electroplating processing system of the present invention is a printed circuit board plated by a jig 2 supported to be movable in the transverse direction in the rail track 1 for the plating treatment portion functioning as a cathode bar. The product upper part of the sheet-shaped single-walled product W, etc., is held in a suspended state, and a plurality of products are placed in the plating liquid in the plating liquid tank 3 in the transverse direction while feeding the upper portion of the product from the rail track for the plating treatment part through the jig. It has a plating process (A) for electroplating while conveying in a series conveyance state, and the rail track (10) for the jig returning part which was arranged in parallel with the said rail track (1) for the plating process part provided in the said plating process. At the time of the plating treatment process with the jig returning process (B), and the rail track 11 for the pretreatment part matched to the rail track of either the plating treatment step or the jig returning process. The plating treatment having a pretreatment step (C) interposed between the side and the end side of the jig returning step, and a rail track 12 for the post-processing portion matched to the rail track of one of the plating or the jig returning step. A post-processing step (D) interposed between the end side of the process and the start end of the jig return process, and a reciprocating movement between both ends of the rail track spaced so as to selectively match with both ends of a pair of rail tracks arranged in parallel. Jig (2) which has a transfer device 40 provided with a transfer rail (41) capable of moving the rail track (1) for the plating treatment part of the plating process and the rail track (10) for the jig return part of the jig return process. In the circulating electroplating processing system configured to convey the forward and backward directions of the jig with respect to the moving direction and the moving direction of
상기 치구(2)에 걸어맞춤 클릭(25)을, 그 걸어맞춤 클릭의 걸어맞춤부(26)로서 기능하는 하단부를 상기 치구의 반송방향으로 구동가능하도록 그 걸어맞춤 클릭의 상단부를 상기 치구에 축지(27)함으로써 각각 설치하고 동시에,The upper end of the engaging click is axially fastened to the jig so that the lower end serving as the engaging portion 26 of the engaging click can be driven in the conveying direction of the jig. 27 by installing each and at the same time,
복수의 걸어맞춤 기어(32)를 등간격으로 설치하여 등속도로 구동되는 엔드리스형상의 도금처리부용 기어부착 벨트(30)를 그 엔드리스형상의 도금처리부용 기어부착 벨트의 반송궤도부(33)를 상기 도금처리공정의 도금처리탱크(3)상에 상기 도금처리부용 레일궤도(1)에 따라 배설하고, 이 반송궤도부(33)에 있는 상기 도금처리부용 기어부착 벨트(30)에 대하여, 전처리공정에서 도금처리공정으로 상기 치구에 현수 상태로 협지된 시트형 단책제품의 횡방향 간격을 그 제품의 측단부에 전류가 과도하게 집중되지 않게 소정의 좁은 간격폭이 되는 것 같은 소정의 이송 피치로 간헐적으로 순차이송되는 상기 치구에 설치된 상기 걸어맞춤 클릭(25)이 구동하는 걸어맞춤부(26)를 그 걸어맞춤 클릭의 상단 축지부에 대하여 후퇴한 경사위치가 되도록 상기 도금처리부용 기어부착 벨트(30)의 반송궤도부상에 싣고 상기 도금처리부용 기어부착 벨트의 걸어맞춤 기어(32)와 걸어맞춤되도록 구성하고, 상기 걸어맞춤 클릭(25)과 걸어맞춤된 상기 도금처리부용 기어부착 벨트(30)의 반송구동에 의해서 상기 치구(2)에 현수 상태로 협지된 상기 제품(W)을 그 제품의 횡방향 간격을 그 제품의 측단부에 전류가 과도하게 집중되지 않게 소정의 좁은 간격폭을 유지하면서 상기 도금처리부용 레일궤도(1)에 따라 횡방향으로 직렬의 반송상태로 반송시키면서 전기도금하도록 구성하고,A plurality of engagement gears 32 are provided at equal intervals to drive the beltless belt 30 for endless plating, which is driven at a constant speed, and the carrying track 33 of the beltless belt for gearless endless. The plating process tank is disposed on the plating process tank 3 in accordance with the rail track 1 for the plating process, and the pretreatment process is performed on the belt attaching gear 30 for the plating process in the conveyance trajectory 33. The lateral spacing of the sheet-shaped insulation products sandwiched in the jig by the plating process is intermittently at a predetermined conveying pitch, such as a predetermined narrow spacing width so that current is not excessively concentrated on the side ends of the product. The plating treatment is performed such that the engaging portion 26 driven by the engaging click 25 installed in the jig to be sequentially conveyed is in an inclined position that is retracted with respect to the upper stem of the engaging click. The plating process gear which is mounted on the conveying orbit part of the belt with gear 30 for engagement and engaged with the engagement gear 32 of the gear attachment belt for the plating process part, and engaged with the engaging click 25. The product W, which is clamped in the suspended state by the conveyance drive of the attachment belt 30, has a predetermined narrow width such that the lateral spacing of the product is not excessively concentrated at the side end of the product. It is configured to electroplate while conveying in series conveyance state in the transverse direction in accordance with the rail track 1 for the plating treatment section while maintaining the gap width,
또, 상기 치구 되돌림공정(B)에 복수의 걸어맞춤 기어(32)를 등간격으로 설치한 엔드리스형상의 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)를 그 엔드리스형상의 치구 되돌림부용 기어부착 벨트의 반송궤도부(33)를 상기 치구 되돌림공정에 설치한 치구 되돌림부용 레일궤도(10)에 따라 배설하고, 이 반송궤도부에 있는 상기 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)에 대하여, 상기 후처리공정(A)측에서 순차 이송된 상기 치구(2)에 설치된 상기 걸어맞춤 클릭(25)의 구동 걸어맞춤부(26)를 그 걸어맞춤 클릭의 상단 축지부에 대하여 후퇴한 경사위치가 되도록 상기 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)의 반송궤도부상에 싣고 상기 치구 되돌림부용 기어부착 벨트의 걸어맞춤 기어(32)와 걸어맞춤되도록 구성하고, 상기 걸어맞춤 클릭과 걸어맞춤된 상기 치구 되돌림부용 기어부착벨트의 반송구동에 의해서 상기 치구를 상기 치구 되돌림부용 레일궤도(10)에 따라 상기 전처리공정측으로 반송하도록 구성하고,Further, an endless-shaped gear attachment belt 31 for endless jig returning parts provided with a plurality of engagement gears 32 at equal intervals in the jig returning step (B) is a conveyance trajectory of the endless jig-shaped gear attaching belt. The section 33 is disposed in accordance with the rail track 10 for the jig returning section provided in the jig returning step, and the post-treatment step (A) is performed for the gear attachment belt 31 for the jig returning section in the transport track section. Gear for the jig returning part so that the driving engaging part 26 of the engaging click 25 installed in the jig 2 sequentially transferred from the side) becomes an inclined position which has been retracted with respect to the upper stem of the engaging click. It is mounted on the conveyance track part of the attachment belt 31, and it is comprised so that it may be engaged with the engagement gear 32 of the gear attachment belt for the said jig return part, and the said jig return part gear engaged with the said engagement click. Complex by the conveying drive of the belt in accordance with the jig-back part-forming rail track (10) to the jig and configured to convey toward the pre-processing step,
상기 걸어맞춤 클릭(25)의 걸어맞춤부(26)를 반송방향에 대하여 한 쪽을 예각도의 걸어맞춤부를 갖는 이송측 걸어맞춤부(26a)를 형성하고, 다른 쪽을 둔각도의 걸어맞춤부를 갖는 되돌림측 걸어맞춤부(26b)를 형성하고, 도금처리공정(A)을 반송될 때는 상기 도금처리부용 기어부착 벨트(30)의 걸어맞춤 기어(32)에 대하여 이송측 걸어맞춤부(26a)가 깊게 걸어맞춤되도록 구성하고, 이동방향에 대한 치구의 전후방향을 상기 도금처리공정(A)과는 역방향이 되는 상기 치구 되돌림공정(B)을 반송될 때는 상기 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)의 걸어맞춤 기어(32)에 대하여 상기 되돌림측 걸어맞춤부(26b)가 완만하게 걸어맞춤되도록 구성하고, 상기 치구 되돌림공정을 반송될 때에 상기 치구에 외부에서 주어진 제지력에 의해서 상기 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)의 걸어맞춤 기어(32)와 느슨하게 걸어맞춤된 걸어맞춤 클릭(25)의 되돌림측 걸어맞춤부(26b)와의 걸어맞춤이 해제되도록 구성하고, 상기 치구 되돌림부용 기어부착 벨트에서의 걸어맞춤이 해제된 치구를 상기 제지위치이후에 스톡할 수 있도록 구성하였다The engaging portion 26 of the engaging click 25 is formed on one side with respect to the conveying direction, and a conveying side engaging portion 26a having an acute angle engaging portion is formed, and the other engaging portion at an obtuse angle is formed. When the return side engaging portion 26b is formed and the plating process A is conveyed, the conveying side engaging portion 26a with respect to the engaging gear 32 of the gear attachment belt 30 for the plating treatment portion 30 is transferred. The gear return belt 31 for the jig returning part 31 when the jig returning step B is conveyed so that the jig is deeply engaged, and the front and rear directions of the jig with respect to the moving direction are reversed from the plating treatment step A. And the returning side engaging portion 26b is gently engaged with the engaging gear 32 of the jig, and the jig returning gear is made by a restraining force externally given to the jig when the jig returning process is conveyed. Attached bell The engagement of the engagement gear 32 of 31 with the return side engagement part 26b of the engagement click 25 loosely engaged is released, and the engagement in the gear attachment belt for the said jig return part is released. The released jig was configured to be stocked after the restraint position.
또, 상기 걸어맞춤 클릭(25)을, 상기 치구(2)에 그 치구의 반송방향으로 소정의 간격을 두고 복수설치하고, 이 복수의 걸어맞춤 클릭(25)의 장치 간격을, 상기 도금처리부용 기어부착 벨트(30) 및 상기 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)에 등간격으로 형성된 각 걸어맞춤 기어(32)의 형성간격에 대하여 상대적으로 비키어 놓고 구성하였다.Further, a plurality of the engaging clicks 25 are provided in the jig 2 at predetermined intervals in the conveying direction of the jig, and the device spacing of the plurality of engaging clicks 25 is used for the plating treatment part. The gear attachment belt 30 and the gear attachment belt 31 for the jig returning portion were relatively arranged with respect to the formation intervals of the respective engagement gears 32 formed at equal intervals.
도 1은 전처리공정, 도금처리공정 및 후처리공정을 나타내는 본 발명의 전기도금 처리시스템 개략정면도.1 is a schematic front view of an electroplating processing system of the present invention showing a pretreatment step, plating step and post-treatment step.
도 2는 치구 되돌림공정을 나타내는 본 발명의 전기도금 처리시스템의 개략정면도.Figure 2 is a schematic front view of the electroplating processing system of the present invention showing the jig return process.
도 3은 본 발명의 전기도금 처리시스템의 전체를 나타내는 개략평면도.3 is a schematic plan view showing the whole of the electroplating processing system of the present invention.
도 4는 도금처리공정에 배설된 기어부착 벨트와 치구의 관계를 나타내는 확대정면도.Figure 4 is an enlarged front view showing the relationship between the gear belt and the jig disposed in the plating process.
도 5는 치구 되돌림공정에 배설된 기어부착 벨트와 치구와의 관계를 나타내는 확대정면도.Fig. 5 is an enlarged front view showing the relationship between the gear attachment belt and the jig disposed in the jig returning step;
도 6은 치구 되돌림공정에 있어서 치구의 스톡상태를 나타내는 확대정면도.Fig. 6 is an enlarged front view showing the stock state of the jig in the jig return step;
도 7은 기어부착 벨트와 치구의 관계를 나타내는 개략측면도.Fig. 7 is a schematic side view showing the relationship between the belt with gears and the jig;
도 8은 도금처리공정에 배설된 기어부착 벨트와 걸어맞춤 클릭과의 걸어맞춘 관계를 부분적으로 나타내는 확대정면도.Fig. 8 is an enlarged front view partially showing the engagement relationship between the gear attachment belt and the engagement click disposed in the plating process;
도 9는 치구 되돌림공정에 배설된 기어부착 벨트와 걸어맞춤 클릭과의 걸어맞춘 관계를 부분적으로 나타내는 확대정면도.Fig. 9 is an enlarged front view partially showing the engagement relationship between the gear attachment belt and the engagement click disposed in the jig returning step;
도 10은 치구 되돌림공정에 배설된 기어부착 벨트와 스톡상태에 있는 치구의 걸어맞춤 클릭과의 걸어맞춤관계를 부분적으로 나타내는 확대정면도.Fig. 10 is an enlarged front view partially showing the engagement relationship between the gear attachment belt disposed in the jig returning step and the engagement click of the jig in the stock state;
* 부호의 설명 ** Explanation of Codes *
A 도금처리공정 B 치구 되돌림공정A Plating process B Jig return process
C 전처리공정 D 후처리공정C Pretreatment Process D Aftertreatment Process
W 시트형 단책제품 1 도금처리부용 레일궤도W Sheet-shaped Single product 1 Rail track for plating
2 치구 3 도금처리탱크2 jig 3 plating tank
4 전처리탱크 5 후처리탱크4 Pretreatment Tank 5 Post Treatment Tank
6 압송체 7 걸어맞춤편6 presser 7 engagement
10 치구 되돌림부용 레일궤도 11 전처리부용 레일궤도10 Rail track for jig return 11 Rail track for pretreatment
12 후처리부용 레일궤도 21 접동부12 Rail track for aftertreatment part 21 Sliding part
22 협지부 25 걸어맞춤 클릭22 Partnership 25 Click to click
26 걸어맞춤부 26a 이송측 걸어맞춤부26 Fitting part 26a Feeding part fitting part
26b 되돌림측 걸어맞춤부 27 축지부26b Retracting Side Alignment 27 Axis
30 도금처리부용 기어부착 벨트 31 치구 되돌림부용 기어부착 벨트30 Gear belt for the plated part 31 Gear belt for the jig return part
32 걸어맞춤 기어 33 반송궤도부32 Coupling Gear 33 Carrier Track
35 스토퍼 37 스프로릿35 Stopper 37 Sprocket
40 승환 장치 41 승환 레일40 lifts 41 lift rails
42 지지레일 43 벨트42 support rail 43 belt
44 모터44 motor
본 발명의 실시 형태에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다.Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 1은 전처리공정, 도금처리공정 및 후처리공정을 나타내는 본 발명의 전기도금 처리시스템의 개략정면도, 도 2는 치구 되돌림공정을 나타내는 본 발명의 전기도금 처리시스템의 개략정면도, 도 3은 본 발명의 전기도금 처리시스템 전체를 나타내는 개략평면도, 도 4는 도금처리공정에 배설된 기어부착 벨트와 치구의 관계를 나타내는 확대정면도, 도 5는 치구 되돌림공정에 배설 된 기어부착 벨트와 치구의 관계를 나타내는 확대정면도, 도 6은 치구 되돌림공정에서의 치구의 스톡상태를 나타내는 확대정면도, 도 7은 기어부착 벨트와 치구와의 관계를 나타내는 개략측면도, 도 8은 도금처리공정에 배설된 기어부착 벨트와 걸어맞춤 클릭과의 걸어맞춤 관계를 부분적으로 나타내는 확대정면도, 도 9는 치구 되돌림공정에 배설된 기어부착 벨트와 걸어맞춤 클릭과의 걸어맞춤관계를 부분적으로 나타내는 확대정면도, 도 10은 치구 되돌림공정에 배설된 기어부착 벨트와 스톡상태의 치구의 걸어맞춤 클릭과의 걸어맞춤관계를 부분적으로 나타내는 확대정면도이다.1 is a schematic front view of an electroplating processing system of the present invention showing a pretreatment process, a plating process and a post-treatment process, FIG. 2 is a schematic front view of an electroplating processing system of the present invention showing a jig returning process, and FIG. Fig. 4 is an enlarged front view showing the relationship between the gear attachment belt and the jig disposed in the plating process, and Fig. 5 shows the gear attachment belt and the jig provided in the jig returning step. 6 is an enlarged front view showing the stock state of the jig in the jig returning process, FIG. 7 is a schematic side view showing the relationship between the belt with the gear and the jig, and FIG. 8 is provided in the plating treatment step. 9 is an enlarged front view partially illustrating the engagement relationship between the gear attachment belt and the engagement click. FIG. 9 shows the engagement with the gear attachment belt disposed in the jig returning process. Click and hang-up of the front part, showing the alignment relationship, and Fig. 10 is an enlarged front view showing the engagement relationship between the engaging of a gear attached to the belt and the stock state of the jig provided on a jig-back process in part.
본 발명의 전기도금 처리시스템은 음극바로서 기능하는 도금처리부용 레일궤도(1)에서 횡방향으로 이동가능하게 지지된 치구(2)에 의해서 도금처리되는 프린트기판 등의 시트형 단책제품(W)의 제품상부를 현수 상태로 협지하고, 상기 도금처리부용 레일궤도(1)로부터 치구(2)를 통하여 제품상부로 급전하면서 도금처리탱크(3)내의 처리액중에 복수의 제품을 횡방향으로 직렬의 반송상태로 반송시키면서 전기도금하는 도금처리공정(A)과, 상기 도금처리공정(A)에 설치한 도금처리부용 레일궤도(1)와 이간하여 병행 배설된 치구 되돌림용 레일궤도(10)를 갖는 치구 되돌림공정(B)와, 상기 도금처리공정(A) 또는 상기 치구 되돌림공정(B)중 하나의 레일궤도에 정합되는 전처리부용 레일궤도(11)를 갖고 상기 도금처리공정(A)의 시단측과 치구 되돌림공정(B)의 종단측 사이에 개재되는 전처리공정(C)과, 상기 도금처리공정(A) 또는 상기 치구 되돌림공정(B)중 하나의 레일궤도에 정합되는 후처리부용 레일궤도(12)를 갖고 상기 도금처리공정(A)의 종단측과 치구 되돌림 공정(B)의 시단측 사이에 개재되는 후처리공정(D)과, 병행으로 배치된 한 쌍의 레일궤도의 양단부와 택일적으로 정합되도록 이간된 레일궤도의 양단부 사이를 왕복이동가능한 승환 레일(41)을 설치한 승환 장치(40)를 갖고, 상기 도금처리공정(A)의 도금처리부용 레일궤도(1)와 상기 치구 되돌림공정(B)의 치구 되돌림부용 레일궤도(10)를 이동 하는 치구(2)의 이동방향과 이동방향에 대한 치구(2)의 전후방향을 각각 역방향에 반송시키도록 순환식으로 구성한 것이다.The electroplating processing system of the present invention is a sheet-like insulation product (W) such as a printed board which is plated by a jig (2) which is movably supported in the transverse direction in a rail track (1) for plating treatment functioning as a cathode bar. A plurality of products are conveyed in series in the transverse direction in the treatment liquid in the plating tank 3 while feeding the product upper part in a suspended state and feeding power from the rail track 1 for the plating treatment part to the product upper part through the jig 2. A jig having a plating process step (A) for electroplating while being conveyed in a state, and a jig return rail track (10) spaced apart in parallel with the rail track (1) for the plating process part provided in the plating process (A). The rail track 11 for the pretreatment unit, which is matched to the rail track of one of the return process (B) and the plating process (A) or the jig return process (B), has a starting end side of the plating process (A) and Termination of jig return process (B) The plating process (A) having a pretreatment step (C) interposed therebetween and a rail track (12) for the post-treatment part that is matched to the rail track of one of the plating step (A) or the jig returning step (B). Post-processing step (D) interposed between the end side of the end) and the start end side of the jig returning step (B), and between the both ends of the rail track spaced apart so as to match the pair of rail tracks arranged in parallel. A rail track 1 for the plating track portion rail track 1 of the plating treatment step (A) and a jig returning part (B) of the jig returning step (B) having a test take-up device 40 provided with a return rail 41 capable of reciprocating. It is constituted cyclically so that the direction of movement of the jig | tool 2 which moves (10), and the front-back direction of the jig | tool 2 with respect to a movement direction are conveyed to the reverse direction, respectively.
도 1 내지 도 3은 본 전기도금 처리시스템을 개략적으로 나타낸 것으로, 각 레일궤도 (전처리부용 레일궤도(11), 도금처리부용 레일궤도(1), 후처리부용 레일궤도(12))를 직렬로 정합가능하게 한 상기 전처리공정(C), 상기 도금처리공정(A) 및 상기 후처리공정(D)과, 상기 각 레일궤도 (전처리부용 레일궤도(11), 도금처리부용 레일궤도(1), 후처리부용 레일궤도(12))와 이간하여 병행 배설된 치구 되돌림부용 레일궤도(10)를 갖는 치구 되돌림공정(B)과, 병행으로 배치된 한 쌍의 상기 레일궤도의 양단부와 택일적으로 정합되도록 이간된 레일궤도의 양단부 사이를 왕복이동가능한 승환 레일(41)을 설치한 승환장치(40)를 갖고, 상기 도금처리공정(A)의 도금처리부용 레일궤도(1)와 상기 치구 되돌림공정(B)의 치구 되돌림부용 레일궤도(10)를 이동하는 치구(2)의 이동방향과 이동방향에 대한 치구(2)의 전후방향을 각각 역방향으로 반송시키도록 순환식으로 구성한 것이다. 도 1의 우측에 나타낸 전처리공정(C)에서 전처리된 시트형 단책제품(W)을 이 전처리공정(C)의 좌측에 설치한 도금처리공정(A)으로 보내고, 이 도금처리공정(A)에서 도금처리된 제품(W)을 이 도금처리공정(A)의 좌측에 설치한 후처리공정(D)으로 보내고, 이 후처리공정(D)에서 후처리된 제품(W)을 상기 승환 장치(40)를 통하여 치구 되돌림공정(B)에 보내고, 이 치구 되돌림공정(B)에서 도금처리된 제품(W)을 치구로부터 떼어내고, 이때부터 도금되는 제품을 설치한 치구(2)를 상기 승환 장치(40)를 통하여 전처리공정(C)에 보냄으로써 치구(2)가 순환되도록 구성되어 있다.1 to 3 schematically show the present electroplating processing system, in which each rail track (rail track 11 for the pretreatment section, rail track 1 for the plating treatment section, rail track 12 for the post-processing section) is in series. The pretreatment step (C), the plating step (A) and the post-treatment step (D), which are made to be matched, and the respective rail tracks (rail track 11 for the pretreatment unit, rail track 1 for the plating unit), Jig reversal process (B) having a jig rail track 10 for the jig return unit disposed parallel to the post-processing section rail track 12), and alternatively matched with both ends of the pair of rail tracks arranged in parallel It has a transfer device 40 provided with a transfer rail 41 which can reciprocate between both ends of the rail track spaced apart from each other, and the rail track 1 for the plating treatment section of the plating process (A) and the jig returning step ( Moving room of the jig 2 for moving the rail track 10 for the jig return part of B) The front-back direction of the jig | tool 2 with respect to a fragrance and a moving direction is comprised by circulation type so that it may convey in reverse direction, respectively. The sheet-shaped insulation product (W) pretreated in the pretreatment step (C) shown on the right side of FIG. 1 is sent to the plating treatment step (A) provided on the left side of this pretreatment step (C), and the plating is performed in this plating step (A). The processed product (W) is sent to a post-treatment step (D) provided on the left side of the plating process (A), and the post-processing product (W) in the post-treatment step (D) is the transfer device (40). To the jig returning process (B) through the jig returning process (B), the product (W) plated in this jig returning process (B) is removed from the jig, and the jig (2) on which the product to be plated from this time is installed. The jig 2 is circulated by sending it to the pretreatment step C through the C).
도 1 및 도 3에 있어서 부호4는 전처리탱크, 부호3는 도금처리탱크, 부호5는 후처리탱크를 나타내고 있다. 상기 전처리탱크(4)의 윗쪽에 배설된 상기 전처리부용 레일궤도(11)는, 이 전처리부용 레일궤도(11)에서 횡방향으로 이동가능하게 지지된 치구(2)로부터 현수 제품(W)를 상기 전처리탱크(4)내의 전처리액에 침적하는 하강위치와 제품(W)를 다음 공정으로 이송하는 상승위치 사이를 승강운동하도록 구성된다. 또한, 상기 후처리탱크(5)의 윗쪽에 배설된 상기 후처리부용 레일궤도(12)도, 이 후처리부용 레일궤도(12)에서 횡방향으로 이동가능하게 지지된 치구(2)로부터 매달아진 제품(W)를 상기 후처리탱크(5)내의 후처리액에 침적하는 하강위치와 제품(W)를 다음 공정으로 이송하는 상승위치 사이를 승강운동하도록 구성되어 있다. 이들 전처리부용 레일궤도(11) 및 후처리부용 레일궤도(12)에서 횡방향으로 이동가능하게 지지된 치구(2)는, 상기 레일궤도 (전처리부용 레일궤도(11), 후처리부용 레일궤도(12))와 함께 승강운동되는 압송체(6)에 의해서, 상기 치구(2)의 상단부에 돌출형성된 걸어맞춤편(7)을 걸어맞춤하여 상승위치 또는 하강위치에 있는 치구(2)를 상기 레일궤도 (전처리부용 레일궤도(11), 후처리부용 레일궤도(12))에 따라 다음공정으로 간헐적으로 이송하도록 구성되어 있다. 전처리공정(C)에서 전처리된 제품(W)을 지지한 치구(2)는, 도 1에 2점쇄선으로 나타낸 하강위치에 있는 상기 전처리부용 레일궤도(11)의 종단부와 도금처리공정(A)의 도금처리부용 레일궤도(1)의 시단부가 정합된 정합위치로 그 치구(2)의 걸어맞춤편(7)을 상기 압송체(6)로 걸어맞춰 압송되고, 상기 도금처리부용 레일궤도(1)의 시단측에 지지됨과 동시에 후술하는 도금처리부용 기어부착 벨트와 걸어맞춤되는 위치로 이송된다. 또한, 도금처리공정(A)에서 도금처리를 끝낸 치구(2)는, 도 1에서 2점쇄선으로 나타낸 하강위치에 있는 상기 후처리부용 레일궤도(12)의 시단부와 도금처리공정(A)의 도금처리부용 레일궤도(1)의 종단부가 정합된 정합위치로 치구(2)의 걸어맞춤편(7)을 상기 압송체(6)로 걸어맞춤하여 압송하고 상기 후처리부용 레일궤도(12)로 이송된다.1 and 3, reference numeral 4 denotes a pretreatment tank, reference numeral 3 denotes a plating treatment tank, and reference numeral 5 denotes a post treatment tank. The rail track 11 for the pretreatment section disposed on the upper side of the pretreatment tank 4 is configured to move the suspended product W from the jig 2 supported to be movable in the transverse direction in the rail track 11 for the pretreatment section. It is configured to move up and down between the lowered position to be deposited in the pretreatment liquid in the pretreatment tank 4 and the elevated position to transfer the product (W) to the next process. In addition, the rail track 12 for the post-treatment section disposed above the post-treatment tank 5 is also suspended from the jig 2 supported to be movable in the transverse direction in the rail track 12 for the post-treatment section. It is configured to move up and down between the lowered position in which the product W is deposited in the post-treatment liquid in the aftertreatment tank 5 and the elevated position in which the product W is transferred to the next process. The jig 2 which is supported so as to be movable in the lateral direction in the rail track 11 for the pretreatment section and the rail track 12 for the post-treatment section is the rail track (the rail track 11 for the pretreatment section, the rail track for the post-processing section ( 12)) and the jig (2) in the ascending or descending position by engaging the engaging piece (7) protruding to the upper end of the jig (2) by the lifting member (6) to move up and down the rail It is comprised so that it may transfer intermittently to the next process according to track | orbit (rail track 11 for a pretreatment part, rail track 12 for a post-processing part). The jig 2 supporting the product W pretreated in the pretreatment step (C) has a terminal portion and a plating process step (A) of the rail track 11 for the pretreatment part in the lowered position shown by the dashed-dotted line in FIG. The engagement piece 7 of the jig 2 is engaged with the feed member 6 at the matching position where the start end of the rail track 1 for the plated portion of the plated section is matched, and the plated rail track 1 It is supported by the starting end side of 1) and conveyed to the position which engages with the gear attachment belt for plating process mentioned later. In addition, the jig | tool 2 which completed the plating process in the plating process (A) has the start end part and the plating process (A) of the said rail track 12 for post-processing parts in the lowered position shown by the dashed-dotted line in FIG. The rail piece 12 for the post-treatment part is engaged by the engaging piece 7 of the jig 2 with the pressure-feeding member 6 at the mating position where the end portions of the rail track 1 for the plating treatment part are matched. Is transferred to.
후처리공정(D)을 완료한 제품(W)을 지지한 치구(2)는, 그 치구(2)의 걸어맞춤편(7)을 상기 압송체(6)에 의하여 압송되어 상기 승환장치(40)의 승환 레일(41)로 이송되고, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 이 승환 레일(41)을 통하여 상기 치구 되돌림 공정 B의 치구 되돌림부용 레일궤도(10)로 이송되고, 이 치구 되돌림공정(B)을 통과한 치구(2)는, 치구 되돌림공정(B)의 치구 되돌림부용 레일궤도(10)의 종단부와 상기 전처리공정(C)의 시단부 사이에 설치된 승환 장치(40)를 통하여 전처리공정(C)으로 이송된다. 상기 승환 장치(40)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 병행으로 배치된 한 쌍의 레일궤도 (전처리부용 레일궤도(11), 도금처리부용 레일궤도(1) 및 후처리부용 레일궤도(12)로 이루어지는 레일궤도와 치구 되돌림부용 레일궤도(10))의 양단부와 택일적으로 정합되도록 이간된 레일궤도의 양단부 사이를 실선과 일점쇄선으로 나타내듯이 왕복이동가능한 승환 레일(41)과, 이 승환 레일(41)과 정합되는 각 레일궤도를 서로 승환할 수 있도록 상기 걸어맞춤편(7)을 걸어맞춤하여 치구(2)를 압송하는 압송체(6)로 구성된다. 상기 후처리공정(D)의 종단측과 상기 치구 되돌림공정(B)의 시단측 사이에 개재된 승환 장치(40)의 승환 레일(41)은, 이간하여 배설된 상기 후처리공정(D)의 후처리부용 레일궤도(12)의 종단부와 상기 치구 되돌림공정(B)의 치구 되돌림부용 레일궤도(10)의 시단부에 택일적으로 정합되도록 실선과 일점쇄선으로 나타낸 위치 사이를 왕복이동하도록 구성되어 있다. 또한, 상기 치구 되돌림공정(B)의 종단측과 상기 전처리공정(C)의 시단측 사이에 배설된 승환 장치(40)의 승환 레일(41)은, 이간하여 배설된 상기 치구 되돌림공정(B)의 치구 되돌림부용 레일궤도(10)의 종단부와 상기 전처리공정(C)의 전처리부용 레일궤도(11)의 시단부에 택일적으로 정합되도록 일점쇄선과 실선으로 나타낸 위치 사이를 왕복이동하도록 구성되어 있다. 도3에서 부호42는 상기 승환레일(41)을 왕복이동가능하게 지지하는 지지레일이고, 이 지지레일(42)에 지지된 상기 승환 레일(41)은 그 승환레일(41)에 연결된 벨트(43)를 통하여 모터(44)의 구동으로 한 쌍의 레일궤도의 양단부와 택일적으로 정합되도록 이간된 레일궤도의 양단부 사이를 왕복이동된다.The jig 2 supporting the product W having completed the post-treatment step D is pressurized by the feed member 6 to engage the engaging piece 7 of the jig 2 and the transfer device 40. 2 and 3, and as shown in Figs. 2 and 3, is transferred to the rail trajectory 10 for the jig returning part of the jig returning process B through this test rail (41), this jig The jig | tool 2 which passed the return process (B) is the transfer apparatus 40 provided between the terminal part of the rail track 10 for jig return parts of the jig | turn back process (B), and the start end part of the said pretreatment process (C). It is transferred to the pretreatment process (C) through. As shown in FIG. 3, the transfer device 40 includes a pair of rail tracks arranged in parallel (rail track 11 for pretreatment, rail track 1 for plating, and rail track 12 for post-processing). A transfer rail (41) capable of reciprocating between a rail track consisting of a rail track and a rail track (10) for a jig returning unit and an end rail of the rail track (10) which is spaced so as to be matched with each other. It consists of a feed member 6 which engages the engagement piece 7 and feeds the jig 2 so that the rail tracks mated with the rail 41 can be exchanged with each other. The transfer rail 41 of the transfer device 40 interposed between the end side of the post-treatment step D and the start end side of the jig returning step B has a position in which the post-treatment step D is disposed. It is configured to reciprocate between a position indicated by a solid line and a dashed line so that the terminal end of the post-processing section rail track 12 and the start end of the jig return rail track 10 of the jig returning process (B) may be selectively matched. It is. Further, the jig returning step (B), wherein the test rail (41) of the transfer device (40) disposed between the end side of the jig returning step (B) and the start end side of the pretreatment step (C), is disposed apart. It is configured to reciprocate between a position indicated by a dashed line and a solid line so that the terminal end of the jig return rail track 10 of the jig return section and the start end of the rail track 11 for the pretreatment section (C) of the pretreatment step (C) have. In Fig. 3, reference numeral 42 denotes a support rail supporting the transfer rail 41 in a reciprocating manner, and the transfer rail 41 supported by the support rail 42 is a belt 43 connected to the transfer rail 41. The reciprocating movement between the two ends of the rail track spaced apart so as to be matched with the two ends of the pair of rail tracks by the drive of the motor 44 through).
이와 같이, 본 순환식 도금처리시스템은, 이간하여 병행으로 배치된 상기 도금처리공정(A)의 도금처리부용 레일궤도(1)를 포함하는 레일궤도와 상기 치구 되돌림공정(B)의 치구 되돌림부용 레일궤도(10)로 이루어지는 한 쌍의 레일궤도의 각 양단부와 택일적으로 정합되도록 이간된 레일궤도의 양단부 사이를 왕복이동되는 승환 레일(41)을 갖는 승환 장치(40)를 통하여 치구(2)를 순환이동하도록 구성함으로써, 상기 도금처리공정(A)의 도금처리부용 레일궤도(1)와 상기 치구 되돌림공정(B)의 치구 되돌림부용 레일궤도(10)를 이동하는 치구(2)의 이동방향과 이동방향에 대한 치구(2)의 전후방향을 각각 역방향으로 반송하도록 구성되어 있다.As described above, the circulation plating system for the rail is a rail track including the rail track 1 for the plating treatment section of the plating processing step (A) spaced apart and arranged in parallel, and for the jig returning section of the jig returning process (B). Jig (2) through a ride device (40) having a transfer rail (41) which reciprocates between both ends of the rail track spaced apart so as to be matched with each end of the pair of rail tracks (10). Is configured to circulate so that the movement direction of the jig 2 for moving the rail track 1 for the plating treatment part of the plating process A and the jig return rail part 10 for the jig returning part B of the jig returning process B. It is comprised so that the front-back direction of the jig | tool 2 with respect to a moving direction and a back direction may be conveyed in reverse directions, respectively.
다음에, 치구(2)를, 상기 도금처리공정(A)의 도금처리부용 레일궤도(1)와 상기 치구 되돌림공정(B)의 치구 되돌림부용 레일궤도(10)에 따라 이동시키는 반송수단에 대하여 도4 내지 도10을 부가하여 설명한다.Next, with respect to the conveying means for moving the jig 2 along the rail track 1 for the plating treatment section of the plating process (A) and the rail track 10 for the jig returning section of the jig returning process (B). 4 to 10 will be described in addition.
상기 치구(2)는, 전술한 바와 같이, 상기 각 레일궤도(1,10,11,12)에서 횡방향으로 이동가능하게 지지되고, 도금처리되는 프린트기판 등의 시트형 단책제품(W)을 횡방향 자세로 반송되도록 그 제품(W)의 제품상부를 현수 상태로 협지 하도록 구성되고, 상기 각 레일궤도(1,10,11,12)에서 횡방향으로 이동가능하게 가설되는 접동부(21), 제품(W)을 횡방향 자세로 반송되도록 그 제품의 제품상부를 현수 상태로 착탈가능하게 협지하는 협지부(22) (도7에서는 도시생략), 상기 압송체(6)에 걸어맞춤되는 상기 걸어맞춤편(7)이 설치되어 있다. 또한, 이 치구(2)에는, 그 치구(2)의 반송방향으로 소정 간격을 두고 설치되는 복수의 걸어맞춤 클릭(25)을, 그 걸어맞춤 클릭(25)의 걸어맞춤부(26)로서 기능하는 하단부를 상기 치구(2)의 반송방향으로 구동가능하도록 그 걸어맞춤 클릭(25)의 상단부를 상기 치구에 축지(27)함으로써 각각 설치되어 있다. 즉, 상기 걸어맞춤 클릭(25)은, 프리상태에서는, 도 4의 우측이나 도 5의 좌측에 나타낸 걸어맞춤 클릭(25)과 같이 수직으로 늘어진 상태에 있다.As described above, the jig 2 is supported by the rail tracks 1, 10, 11 and 12 so as to be movable in the transverse direction, and transverses the sheet-like single product W such as a printed board to be plated. A sliding portion 21 configured to sandwich the upper portion of the product W in a suspended state so as to be conveyed in a directional posture, and to be movable in the transverse direction in each of the rail tracks 1, 10, 11, and 12; A gripping portion 22 (not shown in FIG. 7) which detachably grips the upper portion of the product in a suspended state so that the product W is conveyed in the transverse posture, and the hook that is engaged with the press body 6 The fitting piece 7 is provided. Moreover, this jig | tool 2 functions as the engaging part 26 of the engaging click 25 with the several engaging click 25 provided in the conveyance direction of the jig 2 at predetermined intervals. The upper end of the engaging click 25 is axially attached to the jig so that the lower end can be driven in the conveying direction of the jig 2, respectively. That is, in the free state, the engagement click 25 is in a vertically stretched state like the engagement click 25 shown on the right side of FIG. 4 or the left side of FIG. 5.
또한, 상기 도금처리공정(A)과 상기 치구 되돌림공정(B)에는, 엔드리스형상의 동종 기어부착 벨트가 각각 배설된다.Further, in the plating treatment step (A) and the jig returning step (B), an endless belt with the same type gears is disposed.
상기 도금처리공정(A)에 배설된 도금처리부용 기어부착 벨트(30)는 복수의 걸어맞춤 기어(32)를 등간격으로 설치하여 등속도로 구동되는 것이고, 그 엔드리스형상의 도금처리부용 기어부착 벨트(30)의 반송궤도부(33)를 상기 도금처리공정(A)의 도금처리탱크(3)상에 상기 도금처리부용 레일궤도(1)에 따라 배설하고, 이 반송궤도부32에 있는 상기 도금처리부용 기어부착 벨트(30)에 대하여, 전처리공정(C)에서 도금처리공정(A)으로 상기 치구(2)에 현수 상태로 협지된 시트형 단책제품(W)의 횡방향 간격을 그 제품(W)의 측단부에 전류가 과도하게 집중되지 않게 소정의 좁은 간극폭이 되는 것 같은 소정의 이송피치로 간헐적으로 순차이송되는 상기 치구(2)에 설치된 복수의 상기 걸어맞춤 클릭(25)의 구동 걸어맞춤부(26)를 그 걸어맞춤 클릭(25)의 상단 축지부(27)에 대하여 후퇴한 경사위치가 되도록 상기 도금처리부용 기어부착 벨트(30)의 반송궤도부(33)상에 싣고, 이 반송궤도부(33)상에 실린 복수의 걸어맞춤 클릭(25)중 하나의 걸어맞춤 클릭(25)을 상기 도금처리부용 기어부착 벨트(30)의 걸어맞춤 기어(32)와 걸어맞춤되도록 구성하고, 상기 걸어맞춤 클릭(25)을 걸어맞춘 상기 도금처리부용 기어부착 벨트(30)의 반송구동에 의해서 상기 치구(2)에 현수 상태로 협지된 상기 제품(W)을 그 제품(W)의 횡방향 간격을 그 제품(W)의 측단부에 전류가 과도하게 집중되지 않게 소정의 좁은 간극폭을 유지하면서 상기 도금처리부용 레일궤도(1)에 따라 횡방향으로 직렬의 반송상태로 반송시키면서 전기도금하도록 구성하고 있다.The gear attachment belt 30 for the plating treatment portion disposed in the plating treatment step (A) is driven at a constant speed by installing a plurality of engagement gears 32 at equal intervals, and the gear attachment belt for the plating treatment portion having an endless shape. The conveyance track part 33 of (30) is arrange | positioned on the plating process tank 3 of the said plating process (A) according to the rail track 1 for the said plating process parts, and the said plating in this conveyance track part 32 is carried out. With respect to the belt with gear 30 for the processing unit, the horizontal gap of the sheet-shaped insulation product W sandwiched on the jig 2 in the pretreatment step C in the plating treatment step A is used. Driving of the plurality of engaging clicks 25 provided in the jig 2 intermittently sequentially transferred to a predetermined feed pitch such that the current is not narrowly concentrated at a side end of To the upper stem 27 of the engaging click 25. And placed on the conveyance track portion 33 of the gear attachment belt 30 for the plating treatment portion so as to be in the inclined position, which is retracted, so that one of the plurality of engaging clicks 25 loaded on the conveyance track portion 33 is hooked. The fitting click 25 is configured to engage with the engagement gear 32 of the gear attachment belt 30 for the plating treatment portion, and the gear attachment belt 30 for the plating treatment portion which engages the engagement click 25. The product W held in the suspended state by the conveying drive of the product W has a predetermined distance so that the lateral spacing of the product W is not excessively concentrated at the side end of the product W. The electroplating is carried out while conveying in a series conveyance state in the transverse direction along the rail track 1 for the plating treatment section while maintaining a narrow gap width.
또한, 상기 치구 되돌림공정(B)에 배설된 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)는 복수의 걸어맞춤 기어(32)를 등간격에 설치하고 있고, 그 엔드리스형상의 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)의 반송궤도부(33)를 상기 치구 되돌림공정(B)에 설치한 상기 치구 되돌림부용 레일궤도(10)에 따라 배설하고, 이 반송궤도부(33)에 있는 상기 치구 되돌림부용 기어부착벨트(31)에 대하여, 상기 후처리공정(D) 측에서 순차적으로 이송되는 상기 치구(2)에 설치된 상기 걸어맞춤 클릭(25)의 구동 걸어맞춤부(26)를 그 걸어맞춤 클릭(25)의 상단 축지부(27)에 대하여 후퇴한 경사위치가 되도록 상기 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)의 반송궤도부(33)상에 싣고, 이 반송궤도부(33)상에 실린 복수의 걸어맞춤 클릭(25)중 하나의 걸어맞춤 클릭(25)을 상기 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)의 걸어맞춤 기어(32)와 걸어맞춤되도록 구성하고, 상기 걸어맞춤 클릭(25)을 걸어맞춘 상기 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)의 반송구동에 의해서 상기 치구(2)를 상기 치구 되돌림부용 레일궤도(10)에 따라 상기 전처리공정(C) 측으로 반송하도록 구성하고 있다.In addition, the gear attachment belt 31 for the jig returning part arranged in the jig returning process (B) is provided with a plurality of engaging gears 32 at equal intervals, and the gear attachment belt 31 for the jig returning part of the endless shape. ) Is disposed in accordance with the rail track 10 for the jig returning section provided in the jig returning process (B), and the gear attaching belt for the jig returning section in the transporting track 33 31), the driving engagement portion 26 of the engagement click 25 provided in the jig 2 sequentially transferred from the post-processing step D side is the upper end of the engagement click 25. A plurality of engaging clicks are mounted on the conveying orbit part 33 of the gear attachment belt 31 for the jig returning part so as to be in an inclined position that is retracted with respect to the bearing part 27. The gear click bell for the jig return part of one of the clicks 25 of 25). The jig 2 is configured to be engaged with the engaging gear 32 of the teeth 31 and the conveying drive of the gear attachment belt 31 for the jig returning part that engages the engaging click 25 to the above-mentioned. It is comprised so that it may convey to the said pretreatment process C side according to the rail track 10 for jig return parts.
또한, 상기 기어부착 벨트(30),31의 걸어맞춤 기어(32)와 걸어맞춤되는 상기 걸어맞춤 클릭(25)은, 그 걸어맞춤 클릭(25)의 걸어맞춤부(26)를 반송방향에 대하여 한 쪽을 예각도의 걸어맞춤부를 형성한 이송측 걸어맞춤부(26a)로 하고, 다른 쪽을 둔각도의 걸어맞춤부를 형성한 되돌림측 걸어맞춤부(26b)로 하고 있다. 더구나, 상기 기어부착 벨트(30),31의 걸어맞춤 기어(32)에 대한 걸어맞춤 클릭(25)의 경사를, 도금처리공정(A)에 있어서는 강하게 하여 걸어맞춤 기어(32)에 대한 걸어맞춤 클릭(25)의 걸어맞춤부(26)의 진입각도를 깊게 하고, 한편, 치구 되돌림공정(B)에 있어서는 완만하게 하여 걸어맞춤 기어(32)에 대한 걸어맞춤 클릭(25)의 걸어맞춤부(26)의 진입각도가 얕게 되도록 구성하고 있다. 이렇게하여, 도 8에 도시된 바와 같이, 도금처리공정(A)을 반송될 때는 상기 도금처리부용 기어부착 벨트(30)의 걸어맞춤 기어(32)에 대하여 이송측 걸어맞춤부(26a)가 깊게 걸어맞춤되도록 구성하고, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 이동방향에 대한 치구(2)의 전후방향을 상기 도금처리공정(A)과는 역방향이 되는 상기 치구 되돌림공정(B)을 반송될 때는 상기 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)의 걸어맞춤 기어(32)에 대하여 상기 되돌림측 걸어맞춤부(26b)가 느슨하게 걸어맞춤되도록 구성하고, 상기 치구 되돌림공정(B)을 반송될 때에 상기 치구(2)에 주어진 외부에서의 제지력에 의해서 상기 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)의 걸어맞춤 기어(32)와 느슨하게 걸어맞춤된 걸어맞춤 클릭(25)의 되돌림측 걸어맞춤부(26b)와의 걸어맞춤이 해제되도록 구성하고 있다. 그리고, 상기 치구 되돌림공정(B)을 반송될 때에 외부에서 상기 치구(2)에 제지력을 가함으로써 도 10의 일점쇄선으로 나타낸 걸어맞춤 클릭(25)과 같이 걸어맞춤 클릭(25)의 걸어맞춤부(26)가 들어올려져 걸어맞춤 기어(32)와 슬립되어, 상기 치구 되돌림부용 기어부착 벨트(31)로부터의 걸어맞춤이 해제된 치구(2)를 도2 및 도6에 나타내듯이 상기 제지위치이후에 스톡할 수 있도록 구성하고 있다. 부호35는 상기 치구(2)에 제지력을 주는 스토퍼이고, 그 스토퍼(35)는 치구(2)를 걸어멈추게 하는 위치와 치구(2)를 걸어멈추지 않게 하는 위치로 이동가능하게 구성하고 있다.In addition, the engagement click 25 engaged with the engagement gear 32 of the gear attachment belts 30 and 31 moves the engagement portion 26 of the engagement click 25 with respect to the conveying direction. One side is used as the conveyance side engaging part 26a which formed the engagement part of an acute angle, and the other side is used as the return side engaging part 26b which formed the oblique angle engaging part. Moreover, the inclination of the engagement click 25 with respect to the engagement gear 32 of the gear attachment belts 30 and 31 is made stronger in the plating treatment step A to engage with the engagement gear 32. The entry angle of the engaging portion 26 of the click 25 is deepened, while in the jig returning process B, the engaging portion of the engaging click 25 with respect to the engaging gear 32 is smoothed. 26) the entry angle is configured to be shallow. In this way, as shown in FIG. 8, when the plating process A is conveyed, the transfer-side engaging portion 26a is deeper with respect to the engagement gear 32 of the gear attachment belt 30 for the plating treatment portion. 9 and 10, the jig returning step B is conveyed in which the front and rear directions of the jig 2 with respect to the moving direction are reversed from the plating process A. As shown in FIGS. When the returning side engaging portion 26b is loosely engaged with the engaging gear 32 of the gear attachment belt 31 for the jig returning portion, and the jig returning process B is conveyed. The return side engagement portion 26b of the engagement click 25 that is loosely engaged with the engagement gear 32 of the gear attachment belt 31 for the jig return portion by the external restraining force given to the jig 2. To disengage from have. Then, when the jig returning process B is conveyed, the jig of the click click 25 is engaged as shown in the click-click 25 shown in dashed line in FIG. 10 by applying a restraining force to the jig 2 from the outside. The restraining position as shown in Figs. 2 and 6 shows that the part 26 is lifted up and slipped with the engagement gear 32, and the jig 2 with which the engagement from the gear attachment belt 31 for the jig returning part is released. It is configured to be stocked later. Reference numeral 35 denotes a stopper for giving a restraining force to the jig 2, and the stopper 35 is configured to be movable to a position where the jig 2 is stopped and a position at which the jig 2 is not stopped.
상기 치구(2)에 설치된 복수의 걸어맞춤 클릭(25)의 설치 간격을, 상기 기어부착 벨트(30,31)에 등간격으로 형성된 각 걸어맞춤 기어(32)의 형성간격에 대하여 상대적으로 비키어놓고 구성하고 있다. 즉, 등간격으로 형성된 각 걸어맞춤 기어(32)의 형성간격에 대하여 복수(4개)의 걸어맞춤 클릭(25)의 설치 간격을 비키어놓고 설치하고, 복수(4개)의 걸어맞춤 클릭중 하나의 걸어맞춤 클릭(25)을 상기 기어부착 벨트(30,31)의 걸어맞춤 기어(32)와 걸어맞춤 함으로써, 걸어맞춤 기어(32)에 대한 걸어맞춤 클릭(25)의 걸어맞춤 오차를 적게 함으로써, 전처리공정(C)에서 도금처리공정(A)으로 상기 치구(2)에 현수 상태로 협지된 시트형 단책제품(W)의 횡방향 간격을 그 제품(W)의 측단부에 전류가 과도하게 집중되지 않게 소정의 좁은 간극폭이 되는 것 같은 소정의 이송 피치로 간헐적으로 순차이송되는 상기 치구(2)에 현수 상태로 협지된 제품(W)의 횡방향 간격의 오차를 적게 할 수 있고, 따라서 각 제품(W)의 횡방향 간격을 그 제품(W)의 측단부에 전류가 과도하게 집중되지 않게 소정의 좁은 간극폭을 유지하면서 상기 도금처리부용 레일궤도(1)에 따라 횡방향으로 직렬의 반송상태로 반송시키면서 전기도금할 수 있다.The installation intervals of the plurality of engagement clicks 25 provided in the jig 2 are relatively offset relative to the formation intervals of the respective engagement gears 32 formed at equal intervals in the gear attachment belts 30 and 31. Lay out and organize. That is, the installation intervals of the plurality of engagement clicks 25 are provided with respect to the formation intervals of the engagement gears 32 formed at equal intervals, and the plurality of engagement clicks are being placed. By engaging one engagement click 25 with the engagement gear 32 of the gear attachment belts 30 and 31, the engagement error of the engagement click 25 with respect to the engagement gear 32 is reduced. Thus, in the pretreatment step (C), the lateral spacing of the sheet-shaped insulation product (W) clamped in the suspended state in the jig (2) in the plating treatment step (A) is excessively current at the side end of the product (W). The error of the transverse spacing of the product W clamped in the suspended state intermittently in the jig | tool 2 intermittently conveyed by the predetermined | prescribed conveyance pitch which does not concentrate and becomes a predetermined narrow gap width can be made small, and therefore Excessive current is collected in the side end of each product W in the lateral spacing of each product W. It does not maintain a predetermined narrow gap width, while returned to the transport state of the series in the lateral direction in accordance with the plating process bouillon rail track (1) can be electroplated.
(실시예)(Example)
상기 기어부착 벨트(30,31)는 도 4 내지 도 6에 나타내듯이 벨트의 양면에 걸어맞춤 기어(32)를 형성한 양면 기어부착 벨트를 채용하고, 내면측의 걸어맞춤 기어는 스프로킷(sprocket)37에 걸어맞춤되고, 외면측의 걸어맞춤 기어(32)를 상기 걸어맞춤 클릭(25)에 걸어맞춤되게 한다. 또한, 이 기어부착 벨트(30,31)는, 정확한 전동이 가능한 고강도의 폴리우레탄고무로 형성된 것을 채용하고 있다. 또한, 상기 기어부착 벨트(30),31에 같은 간격으로 형성된 각 걸어맞춤 기어(32)의 형성간격을 10mm로 형성하고, 이 10mm의 형성간격에 대하여 복수(4개)의 걸어맞춤 클릭(25)의 설치간격을 2.5mm씩 비켜서 설치함으로써, 2.5mm의 걸어맞춤오차로 하고 있다.The gear attachment belts 30 and 31 employ a double-sided gear attachment belt having engagement gears 32 formed on both sides of the belt, as shown in Figs. 4 to 6, and the engagement gears on the inner surface side are sprockets. It is engaged with 37, and the outer side engagement gear 32 is engaged with the engagement click 25. The gear attachment belts 30 and 31 are formed of high strength polyurethane rubber capable of accurate transmission. Further, the formation intervals of the engagement gears 32 formed at the same intervals on the gear attachment belts 30 and 31 are 10 mm, and a plurality of (4) engagement clicks 25 are formed on the formation intervals of 10 mm. By installing 2.5mm apart from each other, the mounting error of 2.5mm is achieved.
상기 치구(2)에 설치한 걸어맞춤 클릭(25)의 설치 개수는, 1개이더라도 가능하지만, 바람직하게는 복수개 설치하고, 더구나 등간격으로 형성된 각 걸어맞춤 기어(32)의 형성간격에 대하여 복수의 걸어맞춤 클릭(25)의 설치 간격을 비켜서 설치함으로써, 걸어맞춤 오차를 적게 할 수 있다. 복수의 걸어맞춤 클릭(25)으로서 도면에 나타낸 실시예에서는 4개를 설치하고 있지만, 이것에 한정되는 것이 아니고, 이론상은 보다 많은 수의 걸어맞춤 클릭(25)을 등간격으로 형성된 각 걸어맞춤 기어(32)의 형성간격에 대하여 설치간격을 비켜서 설치하면, 보다 걸어맞춤 오차를 적게 할 수 있다.Although the number of the engagement clicks 25 provided in the jig 2 may be one, it is preferable that a plurality of the engagement clicks 25 are provided, and moreover, a plurality of the engagement clicks 32 formed at equal intervals are provided in a plurality. The engagement error can be reduced by installing the installation | interval space of the engagement click 25 of. In the embodiment shown in the figure as a plurality of engagement clicks 25, four are provided, but not limited to this, in theory, each engagement gear in which a larger number of engagement clicks 25 are formed at equal intervals is provided. If the installation interval is set aside from the formation interval of (32), the engagement error can be further reduced.
한편, 도1 내지 도3에 나타낸 실시예에서는, 전처리공정(C), 도금처리공정(A) 및 후처리공정(D)을 직렬의 라인으로 하고, 이 라인과 치구 되돌림공정(B)의 라인을 이간하여 병행으로 배설한 것을 나타내고 있지만, 이것에 한정되지 않고, 예컨대, 도금처리공정(A)을 한 줄의 라인으로 하고, 이 라인과 이간하여 병행으로 후처리공정(D), 치구 되돌림공정(B) 및 전처리공정(C)을 직렬의 라인으로 하여 배설하는 것도 가능하다.On the other hand, in the embodiment shown in Figs. 1 to 3, the pretreatment step (C), the plating step (A) and the post-treatment step (D) are series lines, and the line of this line and the jig returning step (B). Although the present invention is shown in parallel with each other, the present invention is not limited thereto. For example, the plating treatment step (A) is a single line, and the post-treatment step (D) and the jig returning step are parallel to this line. (B) and the pretreatment process (C) can also be arranged in series lines.
본 발명에 의하면, 음극바로서 기능하는 레일궤도에서 횡방향으로 이동가능하게 지지된 치구에 의해서 도금처리되는 프린트기판 등의 시트형 단책제품의 제품상부를 현수 상태로 협지하고, 상기 음극바에서 치구를 통하여 제품상부로 급전하면서 도금처리탱크내의 처리액중에 제품을 횡방향으로 직렬의 반송상태로 반송시키면서 전기도금하는 도금처리공정을 갖는 전기도금 처리시스템에 있어서, 각 시트형 단책제품의 횡방향 간격을 그 제품의 측단부에 전류가 과도하게 집중되지 않게 소정의 좁은 간극폭을 유지하면서 반송할 수 있도록 함으로써, 시트형 단책제품의 양측단부에 대해서도 다른 시트면과 균등한 전류가 분포되도록 했기 때문에, 시트형 단책제품에 대한 균일한 도금처리가 가능해짐과 동시에 눌어붙는 현상을 방지할 수 있다.According to the present invention, a product upper part of a sheet-like single-walled product such as a printed circuit board plated by a jig supported to be movable in a transverse direction in a rail track serving as a negative electrode bar is held in a suspended state, and the jig is removed from the negative electrode bar. In an electroplating processing system having a plating process for electroplating while conveying a product in a transverse state in a transverse direction in a processing liquid in a plating tank while feeding power to the upper part of the product, the horizontal spacing of each sheet-shaped single product is determined. The sheet-shaped single product can be distributed evenly with other sheet surfaces on both side ends of the sheet-shaped insulation product by allowing the conveyance to be carried out while maintaining a predetermined narrow gap width so that current is not excessively concentrated on the side ends of the product. It is possible to prevent the phenomenon of sticking at the same time as uniform plating treatment is possible.
또한, 본 발명에 의하면, 음극바로서 기능하는 레일궤도에서 횡방향으로 이동가능하게 지지된 치구에 의하여 도금처리되는 프린트기판 등의 시트형 단책제품의 제품상부를 현수 상태로 협지하고, 상기 음극바에서 치구를 통하여 제품상부로 급전하면서 도금처리탱크내의 처리액중에 복수의 제품을 횡방향으로 직렬의 반송상태로 반송시키면서 전기도금하는 도금처리공정과, 상기 도금처리공정에 설치한 레일궤도와 이간하여 병행으로 배설된 레일궤도를 갖는 치구 되돌림 공정과, 상기 도금처리공정 또는 상기 치구 되돌림공정중 하나의 레일궤도에 정합되는 레일궤도를 갖고 상기 도금처리공정의 시단측과 치구 되돌림공정의 종단측 사이에 개재되는 전처리공정과 상기 도금처리공정의 종단측과 치구 되돌림공정의 시단측 사이에 개재되는 후처리공정과, 병행으로 배치된 한 쌍의 레일궤도의 양단부와 택일적으로 정합되도록 이간된 레일궤도의 양단부 사이를 왕복이동가능한 승환 레일을 설치한 승환 장치를 가지고, 상기 도금처리공정의 레일궤도와 상기 치구 되돌림공정의 레일궤도를 이동하는 치구의 이동방향과 이동방향에 대한치구의 전후방향을 각각 역방향으로 반송시키도록 구성한 순환식의 전기도금 처리시스템에 있어서, 균일한 도금처리를 가능하게 하는 상기와 같은 효과를 기대할 수 있음와 동시에, 동일 도금처리라인에서 다른 횡폭치수의 시트형 단책제품을 도금처리할 때에 생기는 사용하는 치구의 변동, 즉 작은 횡폭치수의 제품에 맞춘 도금처리라인에서 큰 횡폭치수의 제품을 도금처리하려면 치구가 남아버리지만, 이 남은 치구를 치구 되돌림공정에서 스톡가능하게 함으로써, 남은 치구를 라인으로부터 벗어나지 않고 동일도금처리라인에서 다른 횡폭치수의 시트형 단책제품을 도금처리할 수 있다.In addition, according to the present invention, the product upper part of the sheet-like insulation products, such as a printed circuit board plated by a jig supported so as to be movable in the transverse direction in the rail track functioning as a cathode bar, is sandwiched in a suspended state. The plating process is performed by electroplating while conveying a plurality of products in a series conveyance state in the transverse direction while feeding the upper part of the product through the jig, and spaced apart from the rail track installed in the plating process. Interposed between a jig return process having a rail trajectory disposed therein and a rail track matched to one of the rail tracks of the plating process or the jig return process and interposed between the start side of the plating process and the end side of the jig return process. Post-treatment interposed between the pretreatment process and the end side of the plating process and the start side of the jig return process. And a transfer device provided with a transfer rail capable of reciprocating between both ends of a pair of rail tracks arranged in parallel with each other and a pair of rail tracks spaced so as to be matched with each other. In the circulating electroplating processing system configured to convey the direction of movement of the jig for moving the rail track of the jig return process and the front and rear directions of the jig with respect to the moving direction, respectively, The same effect can be expected and at the same time, a large width dimension product is used in a plating process line adapted to a small width dimension product, which is a variation in the jig used when plating sheet type insulation products having different width dimensions in the same plating process line. Although the jig remains to be plated, the remaining jig is made stockable during the jig return process. Writing, without departing from the rest of the jig from the line may be plated with a sheet-like strip products of different lateral width dimension in the same plating line.
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