KR20000010608U - 형광표시장치 - Google Patents

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최권수
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김순택
삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 고안은 상하부기판과, 상기 상하부 기판사이에 설치되는 스페이스와, 상기 상하부 기판과 스페이스에 의하여 밀폐된 내부를 진공상태로 유지하기 위하여 공기를 빼내는 통로부를 제공하는 배기공이 상부기판에 형성되는 것을 특징으로 하는 형광표시장치에 관한 것이다.

Description

형광표시장치
본 고안은 형광표시장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 배기공이 형성되는 위치가 변경된 형광표시장치에 관한 것이다.
음극선관의 출현이후 디스플레이 영역의 연구 및 개발은 지속적으로 행해져 왔으며, 그중의 하나로 형광표시장치를 들 수 있다. 형광표시장치는 열전자 방출에 의한 전자들을 적어도 하나의 가속전극으로 가속시키고 최종적으로 형광체에 충돌시킴으로써 형광물질의 발광을 이용하는 기본원리 측면에서 볼 때, 음극선관과 유사한 점이 많은 표시장치이다.
형광표시장치, 혹은 형광표시관의 일반적인 약칭은 VFD(vaccum fluorescent display)로서, 이것은 적어도 한쪽면이 투명한 진공용기에 필라멘트라 지칭되는 직선형의 라인캐소우드로부터 방출된 열전자를 직류 또는 펄스전압으로 양 전위의 애노우드측의 가속시켜 애노우드상에 도포된 형광체에 충돌발광시킴으로써 소망하는 패턴을 표시하는 열전자표시관이다. 이러한 형광표시장치는 통상적으로 전자의 움직임을 제어하기 위한 그리드를 갖춘 삼극구조의 것이 가장 많이 사용되고 있다.
즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 형광표시장치(10)는 상부기판(11)과 하부기판(12)과, 상기 상하부기판(11)(12)의 가장자리를 따라 설치되어 상호 간격을 유지시키고, 이에 따라 밀폐된 공간을 형성하는 스페이스(13)를 구비한다.
상기 하부기판(12) 상에는 소정의 패턴으로 배선층(14)이 형성되고, 상기 배선층(14)상에는 절연층(15)이 소정간격 이격되게 도포된다. 그리고, 상기 절연층(15) 사이에는 배선층(14)과 전기적으로 접속되는 도전층(16)이 형성되고, 상기 도전층(16) 상에는 형광체층(17)이 도포된다.
상기 형광체층(17)의 상측에는 열전자를 방출하는 라인캐소우드(18)가 설치되고, 상기 형광체층(17)과 라인캐소우드(18) 사이에는 상기 라인캐소우드(18)로부터 방출되는 열전자를 제어하고 가속시키는 그리드(19)가 지지부재(19a)에 의하여 고정되어 있다.
한편, 상기 상하부기판(11)(12)과 스페이스(13)는 프리트(frit,100)에 의하여 상호 부착되어 있고, 상기 하부기판(12)의 일측면에는 상기 배선층(14)에 소정의 전원을 인가하는 리드핀(110)이 형광표시장치(10)의 내측으로부터 외부측으로 연장되어 있다.
상기와 같은 구조를 가지는 종래의 형광표시장치(10)는 상기 리드핀(100)을 통하여 소정의 전원이 인가되면, 라인캐소우드(18)로부터 열전자가 방출된다. 이 방출된 열전자는 그리드(19)에 의하여 제어 및 가속되어 도전층(16) 측으로 공급된다. 상기 도전층(16)측으로 향한 열전자는 도전층(16)의 상면에 도포된 형광체층(17)에 충돌하게 된다. 이에 따라, 상기 형광체층(17)을 발광시키게 되어 소정의 화상이 형성된다.
이처럼 종래의 형광표시장치(10)가 제기능을 발휘하기 위해서는 상하부기판(11)(12)과 그 가장자리를 따라서 설치되는 스페이스(13)를 프리트(100)에 의하여 상호 부착된 상태에서 상기 형광표시장치(10)의 내부공간이 진공상태가 되어야 한다.
이를 위하여 종래의 기술에 따르면, 하부기판(12)의 소정부에 소정 직경을 가지는 배기공(120)을 형성하고, 이 배기공(120)을 통하여 별도의 진공장치로 형광표시장치(10) 내부의 공기를 빼내어 진공상태로 만든다. 이어서, 상기 배기공(120)은 프리트(130)등의 밀봉수단을 이용하여 밀폐하게 된다.
그런데, 상기 배기공(120)을 형성시키는 과정에서, 하부기판(12) 상에 형성되는 패턴화된 배선층(14)의 폭을 부분적으로 축소 내지 변경시켜 배기공(120)이 형성될 수 있는 공간을 확보해야 한다. 이로 인하여 배선층(14)의 패턴이 복잡해지는 문제점이 있었다. 또한, 상기 배기공(120)이 형성된 위치에 따라서 배선층(14)과 그 상부에 도포되는 절연층(15), 도전층(16)의 형상도 달라지게 되어 작업의 효율성이 저하되는 면이 없지 않았다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 상부기판의 소정부에 배기공을 형성시켜 작업의 효율성이 향상된 형광표시장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 형광표시장치를 도시한 단면도,
도 2는 본 고안의 형광표시장치를 도시한 분리사시도,
도 3은 도 2의 형광표시장치를 도시한 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
10,20. 형광표시장치
11,21. 상부기판
12,22. 하부기판
13,23. 스페이스
120,220. 배기공
130,230. 프리트
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 측면에 따른 형광표시장치는,
상하부 기판과, 상기 상하부 기판사이에 설치되는 스페이스와, 상기 하부기판상에 도포되는 배선층과, 상기 배선층과 통전되며 그 상면에 형광체가 도포된 도전층과, 상기 도전층으로부터 소정간격 이격되게 설치되는 그리드와, 상기 그리드의 상부측에 설치되는 복수개의 라인캐소우드를 구비하는 형광표시장치에 있어서,
상기 상부기판의 소정부에는 상기 상하부기판과 스페이스에 의하여 밀폐된 내부를 진공상태로 유지하기 위하여 공기를 빼내는 통로부를 제공하는 배기공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 배기공은 내부의 진공상태를 유지하기 위하여 밀봉수단에 의하여 밀폐되는 것을 특징으로 한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안의 일 실시예에 따른 형광표시장치를 상세하게 설명하고자 한다.
도 2는 본 고안의 형광표시장치(20)의 일 실시예를 도시한 분리사시도이고, 도 3은 도 2의 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 형광표시장치(20)는 상호 대향되게 설치되는 투명유리로 된 상부기판(21)과 하부기판(22)과, 상기 상하부기판(21)(22)의 가장자리를 따라서 설치되고, 기판(21)(22) 상호간의 간격을 유지시킴과 동시에 밀폐된 공간을 형성하는 스페이스(23)를 포함한다.
상기 하부기판(22) 상에는 패턴화된 배선층(24)이 도포되고, 상기 배선층(24) 상에는 절연층(25)이 소정간격 이격되게 형성된다. 상기 절연층(25) 사이에는 배선층(24)과 통전가능한 도전층(26)이 도포되고, 상기 도전층(26) 상면에는 형광체층(27)이 형성된다.
그리고, 상기 형광체층(27)의 상부측에는 복수개의 라인캐소우드(28)가 서로 평행한 상태에서 설치되고, 상기 형광체층(27)과 라인캐소우드(28) 사이에는 지지부재(29a)에 의하여 양 단부가 고정되는 그리드(29)가 설치된다.
한편, 상하부기판(21)(22)와 그 가장자리를 따라 설치되는 스페이스(23)는 프리트(200)에 의하여 봉착되어 있고, 상기 하부기판(22)의 일측면을 따라서는 복수개의 리드핀(210)이 상기 형광표시장치(20)의 내부로부터 외부로 연장되어 있다.
여기서, 상기 상부기판(21)의 소정부에는 배기공(220)이 형성된다. 상기 배기공(220)은 상부기판(21)을 관통하여 형성된 구멍으로서, 상기 형광표시장치(20)의 진공상태를 유지시 그 내부의 공기를 배출시키는 통로부 역할을 하게 된다. 이 배기공(220)은 추후 공정에서 프리트(230)같은 밀봉수단에 의하여 밀봉된다.
상기와 같은 구조를 가지는 본 고안의 형광표시장치(20)는 리드핀(210)에 소정의 전원이 인가되면, 라인캐소우드(28)로부터 열전자가 방출하게 된다. 이 열전자는 그리드(29)에 의하여 가속 및 제어되면서, 상기 도전층(26)의 상면에 도포된 형광체(27)에 충돌하게 된다. 이렇게 열전자가 충돌된 상기 형광체층(27)이 발광하게 되면, 형광표시장치(20)는 소정의 화상을 형성하게 되어 어두운 장소에서도 식별가능한 문자나 숫자등을 표시하게 된다.
이와 같은 작용을 하는 형광표시장치(20)는 그 내부를 진공상태로 만들어야 한다. 이를 위하여 조립시 상부기판(21)과 배선층(24), 절연층(25), 도전층(26), 형광체층(27) 및 그리드(29)가 실장되는 하부기판(22)을 상호 대향되게 정렬하고, 상기 상하부기판(21)(22)과 그 가장자리에 설치되는 스페이스(23)를 프리트(200)에 의하여 봉착하게 된다.
이어서, 상기 상부기판(21)의 소정부에 형성된 배기공(220)을 통하여 별도의 진공수단으로 형광표시장치(20) 내부의 공기를 빼내어 진공상태로 만든 다음, 상기 배기공(220)을 프리트(230)와 같은 밀봉수단에 의하여 밀봉하게 된다.
이상의 설명에서와 같이 본 고안의 형광표시장치는 상부기판측에 배기공을 형성함으로써 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 패턴화된 배선층등이 형성되는 하부기판상에는 배기공이 없으므로 배선층의 폭을 최대한 확대시킬 수 있고, 배기공으로 인하여 패턴이 복잡하게 되는 것을 방지할 수 있다.
둘째, 배기공과 무관하게 하부기판상에 다양한 패턴을 형성시키는 것이 가능하게 되어 작업의 효율성이 크게 향상된다.
본 고안은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (2)

  1. 상하부 기판과, 상기 상하부 기판사이에 설치되는 스페이스와, 상기 하부기판상에 도포되는 배선층과, 상기 배선층과 통전되며 그 상면에 형광체가 도포된 도전층과, 상기 도전층으로부터 소정간격 이격되게 설치되는 그리드와, 상기 그리드의 상부측에 설치되는 복수개의 라인캐소우드를 구비하는 형광표시장치에 있어서,
    상기 상부기판의 소정부에는 상기 상하부기판과 스페이스에 의하여 밀폐된 내부를 진공상태로 유지하기 위하여 공기를 빼내는 통로부를 제공하는 배기공이 형성되는 것을 특징으로 하는 형광표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 배기공은 내부의 진공상태를 유지하기 위하여 밀봉수단에 의하여 밀폐되는 것을 특징으로 하는 형광표시장치.
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