KR20000010437U

KR20000010437U - Hot sample take-out mechanism of probe

Info

Publication number: KR20000010437U
Application number: KR2019980022709U
Authority: KR
Inventors: 정성원; 김공영; 우경회
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1998-11-20
Filing date: 1998-11-20
Publication date: 2000-06-15

Abstract

본 고안은 프로브의 열간시료 인출기구에 관한 것으로, 특히 페들을 작용시켜 그 위치점을 이동시킴에 의해 프로브 주입구 부위가 절개되되, 회전부는 균형판 부위를 상방향으로 하여 작동축 중간부에 연결된 암부 타측이 크레비스 타측 상부에 닿이게 되어 직립을 유지하게 되고, 프로브 절개동작이 완료되어져 회전부내에 절개된 프로브의 열간시료는 개구부를 통해 하면의 가이드에 낙하되어 시료받침통으로 수거 되어지도록 함으로써 열간시료의 인출작업을 용이하게 할 수 있어 작업자의 부하감소와 주입구 및 탕실의 파편과 지금의 튕김을 방지하여 안전을 향상시키고, 융강성분 분석지연을 방지함으로써 생산성 향상과 유가금속 산화발생 감소로 원가절감을 기할 수 있다.The present invention relates to a hot sample take-out mechanism of the probe, in particular the probe inlet portion is cut by moving the position point by the operation of the paddle, the rotating portion is the arm portion connected to the middle of the operating shaft with the balance plate portion upward The other side touches the other side of the crevis and maintains the upright, and the probe cutting operation is completed and the hot sample of the probe cut into the rotating part is dropped through the opening to the guide of the lower surface to be collected by the sample receiving tube so that the hot sample is withdrawn. It can make the work easier and improve the safety by preventing the worker's load reduction, the injection port and the debris of the bath room, and the current bounce, and the delay of analysis of the molten steel component, which can reduce the cost by improving productivity and reducing valuable metal oxidation. have.

Description

Hot sample take-out mechanism of probe

본 고안은 스텐인레스강 생산공정중 정련로 공정에서 정련로 내의 용강에 서브랜스 침적으로 채취된 프로브의 열간시료 인출기구에 관한 것으로, 특히 작업자가 인출하기 어려운 프로브의 열간시료에 대하여 용이하게 열간시료를 인출할 수 있도록 한 프로브의 열간시료 인출기구에 관한 것이다.The present invention relates to a hot sample taking-out mechanism of a probe taken by sublance deposition into molten steel in a refining furnace in a stainless steel production process, and particularly to a hot sample of a probe that is difficult to be pulled out by an operator. It relates to a hot sample take-out mechanism of a probe to be withdrawn.

첨부된 도면을 참조하여 종래의 열간시료 인출기술에 대해 살펴보기로 한다.With reference to the accompanying drawings will be described a conventional hot sample withdrawal technology.

도 1 내지 도 4 는 종래의 기술에 따른 연간시료 인출기구를 도시한 도면이다.1 to 4 is a view showing the annual sample withdrawal mechanism according to the prior art.

일반적으로 도1 에 도시한 바와 같이, 용강(3)의 프로브(Probe)(4) 열간시료 채취는 정련진행중에 정련로(6)의 경동없이 정련위치에서 정련로(6) 직상부에 승,하강이 가능하게 설치된 서브랜스(Sub-Lance)(1)의 선단부 홀더(Holder)(2)에 장착된 프로브(4)를 정련로(6)내 용강(3) 표층의 약 700㎜ 아래로 5초간 침적시켜 프로브(4) 선단내부에 장치된 샘플러(Sample)(5)에 용강(3)이 주입됨으로서 이루어진다.In general, as shown in Figure 1, hot sample collection of the probe (4) of the molten steel (3) is raised to the upper portion of the refining furnace (6) at the refining position without tilting the refining furnace (6) during the refining process, The probe (4) mounted on the tip holder (2) of the sub-lance (1), which is installed to be lowered, is about 700 mm below the surface layer of the molten steel (3) in the refining furnace (6). It is made by injecting molten steel 3 into the sampler 5 installed inside the tip of probe 4 by depositing for a second.

이때 서브랜스(1)가 대기위치로 상승되면 홀더(2)에서 프로브(4)가 인출된 후 작업 데크(Deck)로 회사되면 작업자(17)가 프로브(4)의 연간시료(16)를 인출하여 분석실로 보내어 정련중인 용강(3)의 성분을 분석하게 된다.At this time, when the sub lance 1 is raised to the standby position, the probe 4 is withdrawn from the holder 2 and then moved to the work deck, and the worker 17 withdraws the annual sample 16 of the probe 4. It is sent to the analysis chamber to analyze the components of the molten steel (3) being refined.

상기 정련로(6)는 한 단위별 90톤(Ton)의 용강(3)이 장입되면 용강(3)중 산화력이 크고 19%이상 다량 함유된 고가의 [Cr]과 [Mn], [Fe] 등의 산화를 억제하면서 효과적인 불순물 제거를 위해 6단계로 구분하여 각 단계별로 목표성분에 따른 산소(0₂)와 질소(N₂) 및 아르곤(Ar) 가스의 비가 설정되어 혼합기체를 취입함으로써 정련이 진행된다.The refining furnace 6 is expensive [Cr], [Mn], [Fe] containing 90 tons of molten steel (3) when the molten steel (3) of each unit is charged with a large oxidizing power and a large amount of more than 19% In order to effectively remove impurities while suppressing oxidation, etc., the ratio of oxygen (0 ₂ ), nitrogen (N ₂ ) and argon (Ar) gas is set according to the target components in each step to refine the blown mixture gas. This is going on.

상기한 정련공정 진행에 따른 용강(3)의 프로브(4) 열간시료(16) 채취는 정련초기인 1단계와, 중기인 4단계 및 말기인 6단계에서 이루어지고, 상기 프로브(4) 내에 장치된 열전대(9)에 의해 용강(3)의 온도측정이 병행되어진다.The sampling of the hot sample 16 of the probe 4 of the molten steel 3 according to the above-described refining process is performed in the first stage of refining, the fourth stage in the middle stage, and the six stages in the final stage, and the device in the probe 4 Temperature measurement of the molten steel 3 is performed in parallel by the thermocouple 9 thus obtained.

또한 정련중 3회의 서브랜스(1) 측정에 따른 용강(3)의 온도 및 성분 분석 확인으로 각종 부원료 및 스테인레스강의 종류별 성분을 맞추기 위한 합금철 투입과 정련온도, 예컨데 1610∼1660℃ 의 범위가 되는 정련온도를 정확히 적중키 위한 냉각제가 투입됨으로써 100∼105 톤의 용강(3)을 출강하게 된다.In addition, by checking the temperature and composition analysis of molten steel (3) according to the measurement of three sub-lances (1) during refining, the input and refining temperature of the ferroalloy to match the components of each sub-material and stainless steel, such as 1610 ~ 1660 ℃ range By introducing a coolant for precisely hitting the refining temperature, the molten steel 3 of 100 to 105 tons is pulled out.

한편, 도 2 는 종래의 프로브 구조를 도시한 도면으로서, (a)는 사시도이고, (b)는 단면도이다.On the other hand, Figure 2 is a view showing a conventional probe structure, (a) is a perspective view, (b) is a sectional view.

상기 도 2 에 도시된 바와 같이, 프로브(4)는 서로 다른 직경을 갖춘 다수개의 원통형 종이관(4a), (4b), (4c), (4d), (4e)이 스테이플러(Stapler)용 철침으로 3단 결합되어 있으며, 서브랜스(1)의 홀더(2) 가 삽입가능토록 삽입구(7)가 형성된 종이관(4c)과, 이를 둘러싸고 있는 후단부 종이관(4d) 및 중간부 종이관(4b)과 선단부의 내측 종이관(4e) 및 외측 종이관(4a)으로 형성되어 있다.As shown in FIG. 2, the probe 4 has a plurality of cylindrical paper tubes 4a, 4b, 4c, 4d, and 4e having staples of different diameters. And a paper tube 4c having a three-stage coupling, the holder 2 of the sub lance 1 insertable therein, and a rear end paper tube 4d and an intermediate paper tube surrounding the paper tube 4c. 4b), the inner side paper tube 4e and the outer side paper tube 4a of the front-end | tip part.

여기서, 상기 후단부 종이관(4d)은 프로브(4)가 저장창에서 공급장치에 의해 공급 및 홀더(2)에 장착될 때 수평 및 균형을 유지하기 위해 외경이 선단부 외측 종이관(4a)과 같에 형성되면 종이관(4c)은 용강(3)에 접촉되지 않는 부위므로 1단으로 형성되고, 중간부는 종이관(4b)의 중간부위까지 용강(3)에 침착되므로 종이관(4c) 일측과 2단으로 결합된다.Here, the rear end paper tube 4d has an outer diameter of the front end outer paper tube 4a and the outer diameter so as to maintain horizontality and balance when the probe 4 is mounted on the supply and the holder 2 by the feeding device in the storage window. If formed on the same paper tube (4c) is a part that does not contact the molten steel (3) is formed in one stage, the middle portion is deposited in the molten steel (3) to the middle portion of the paper tube (4b) and one side of the paper tube (4c) Combined in two stages.

또한 선단부는 샘플러(5) 및 유도관(Adaptor)(12)에 내장되어 용강(3)에 침적되는 부위이므로 두꺼운 종이관(4a) 일측과 종이관(4e)이 2단으로 결합되고, 중간부 종이관(4b)의 일측 외면에 종이관(4a) 타측이 결합되어 3단으로 형성되어 진다.In addition, the tip portion is a portion embedded in the sampler 5 and the adapter 12 and deposited on the molten steel 3 so that one side of the thick paper tube 4a and the paper tube 4e are combined in two stages, and the middle portion The other side of the paper tube (4a) is coupled to one outer surface of the paper tube (4b) is formed in three stages.

상기 프로브(4) 선단부의 종이관(4e) 타측 내면에 유도관(12c) 외주면이 삽입되어지고, 하단에 샘플러(5) 형성되면 샘플러(5)에 채취된 열간시료(16)로 부터 보호하기 위해 상,하면에 단열재(11a), (11b)가 형성되고 종이관(4a), (4e) 일측에 내화세멘트(Refractory Cement)(10)가 코팅되어진다.The outer peripheral surface of the guide tube 12c is inserted into the inner surface of the other end of the paper tube 4e at the tip of the probe 4, and when the sampler 5 is formed at the lower end, the sample 4 is protected from the hot sample 16 collected from the sampler 5. The upper and lower heat insulating material (11a, 11b) is formed, and the refractory cement (10) is coated on one side of the paper tube (4a), (4e).

그리고 유도관(12b)은 서브랜스(1) 홀더(2) 선단의 피멜(Female) 이 컨넥트(Connector) 봉(15b)에 삽입될 때 프로브(4) 선단부측으로 밀리는 것을 방지하기 위해 돌출시켜 종이관(4e) 타측에 걸리도록 형성하여 스토퍼(Stopper)역할을 하게 되며, 외주면은 종이관(4b)의 일측에 삽입되어지면 유도관(12a) 외주면은 홀더(2)가 삽입되는 종이관(4c)의 일측에 삽입되어지고, 컨넥트(15a)와는 비닐파이프(13)로 연결되어진다.The guide tube 12b protrudes in order to prevent the female of the tip of the sub-lance 1 holder 2 from being pushed toward the distal end of the probe 4 when inserted into the connector rod 15b. (4e) is formed to hang on the other side to act as a stopper, the outer peripheral surface is inserted into one side of the paper tube (4b) when the guide tube (12a) outer peripheral surface of the paper tube (4c) that the holder (2) is inserted It is inserted into one side of, and the connector 15a is connected to the vinyl pipe 13.

또한 프로브(4) 선단부에 돌출된 보호뚜껑(8)내부에 열전대(9)가 내장되고 열전대(9) 일측(+)에 전선(14a) 타측(-)에 전선(14b)이 내화시멘트(10) 내부 및 종이관(4e)과 종이관(4a)일측의 사이로 경유하여 유도관(12)과 비닐파이프(13) 및 컨넥트(15a)내부를 통한 후, 컨넥트 봉(15b) 외측으로 각각 돌출시켜 홀더(2)의 피멜이 컨넥트 봉(15b)에 삽입되면 전원이 연결되어지고, 프로브(4)가 용강(3)에 침적되면 열전대(9)의 열기전력에 의해 온도가 측정되어 진다.In addition, the thermocouple 9 is built into the protective lid 8 protruding from the tip of the probe 4, and the wire 14b is disposed on the one side (+) of the thermocouple 9 on the other side (−) of the refractory cement 10. ) And through the inside of the paper tube 4e and the paper tube 4a through one side of the guide tube 12, the vinyl pipe 13 and the connector 15a, and then protrude out of the connector rod 15b, respectively. When pimel of the holder 2 is inserted into the connecting rod 15b, the power is connected, and when the probe 4 is deposited in the molten steel 3, the temperature is measured by the thermoelectric power of the thermocouple 9.

도 3 은 종래의 프로브내의 샘플러를 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating a sampler in a conventional probe.

상기 도 3 에 도시한 바와 같이, 프로브(4) 샘플러(5) 측면의 용강 주입구(5a)로 용강(3)이 주입되어 탕실(5b)의 탈산제(5c) 용융으로 탈산되면서 탕도(5d)를 통해 몰드(Mould:시료실)(5e)로 흘러 들어가게 되면, 용강(3)이 몰드(5e) 상부로 차오르면서 일부 함께 유입된 슬래그나 기포가 탕도(5d), 탕실(5b) 주입구(5a)로 배출됨으로 인해 탕도(5d), 탕실(5b), 주입구(5a) 중심부는 구멍이 난 형태의 지금이 형성되면 몰드는 열간시료(16)의 인출을 용이하게 하기 위해 테이프링(Tapering) 형태로 상면이 하면보다 직경이 크게 형성되어 있다.As shown in FIG. 3, the molten steel 3 is injected into the molten steel inlet 5a on the side of the probe 4 sampler 5 and deoxidized by melting of the deoxidizer 5c of the bath 5b. When it flows into the mold (5e) through the molten steel 3, the slag or bubbles introduced together with the molten steel 3 rises to the upper part of the mold (5e), the inlet (5d), the bath room (5b) inlet Due to the discharge to the 5a, the center of the water supply 5d, the bath 5b, and the inlet 5a are formed in the form of holes in the mold, and the mold is taped to facilitate the withdrawal of the hot sample 16. In the form of tapering, the upper surface is larger in diameter than the lower surface.

제 4a 및 4b 는 종래 프로브내의 열간시료가 인출되는 상태를 도시한 사시도이다.4a and 4b are perspective views showing a state in which a hot sample in a conventional probe is drawn out.

상기 도면에 도시한 바와 같이, 종래의 프로브(4) 열간시료(16) 인출기구는 몸체부(Frame)(18) 상단에 지지대(19a), (19b)를 연결하여 프로브(4)의 선단부가 삽입될 수 있는 일측이 막힌 원통형의 소켓부(Socket)(20)로 형성되어 있어 프로브(4) 선단부가 삽입되어지는 범위는 소켓부(20) 타측의 선단부에 샘플러(5)의 주입구(5a) 위치까지이며, 작업 데크로 회수된 프로브(4)를 작업자(17)가 중간부 및 후단부를 양손으로 잡고서 주입구(5a)를 하방향되게 소켓부(20)에 삽입한 후 상방향으로 젖히면, 주입구(5a) 부위부터 주입구(5a) 반대측으로 프로브(4)의 종이관(4a), (4e)이 절개되면서 샘플러(5)의 주입구(5a) 및 탕실(5b)이 노출된다.As shown in the figure, the conventional probe 4 hot sample 16 withdrawal mechanism is connected to the support (19a, 19b) on the upper end of the frame (18) by the front end of the probe (4) One end of which can be inserted is formed with a cylindrical socket (Socket) 20 is blocked, so that the tip portion of the probe 4 is inserted into the injection port 5a of the sampler 5 at the other end of the socket 20. When the operator 4 holds the middle part and the rear end part with both hands and inserts the injection hole 5a downwardly into the socket part 20 after the probe 4 has been recovered to the working deck. The paper tubes 4a and 4e of the probe 4 are cut away from the portion 5a to the opposite side of the inlet 5a, and the inlet 5a and the bath 5b of the sampler 5 are exposed.

이때 작업자(17)가 인출기구의 소켓부(20)에 삽입 절개된 프로브(4) 선단부를 빼낸후 소켓부(20) 타측 선단부에 대고 프로브(4) 선단부가 수직이 되도록 밀어서 세우면 열간시료(16)가 낙하하여 인출된다.At this time, when the operator 17 pulls out the distal end of the probe 4 inserted into the socket 20 of the take-out mechanism and pushes the distal end of the probe 4 vertically to the other distal end of the socket 20, the hot sample 16 ) Falls and is withdrawn.

그러나 상기 도 2 에 도시한 바와 같이, 프로브(4) 선단부 구조상 유도관(12b) 부위는 종이관(4e) 타측 및 종이관(4b) 일측과 종이관(4c) 일측의 분리된 단면에 종이관(4a)이 결합된 형태여서, 주입구(5a) 부위보다 취약하여 도 4B 에 도시한 바와 같이, 프로브(4) 선단부를 삽입한 방향으로 젖히면 샘플러(5)의 주입구(5a) 부위가 절개되지 않고 유도관(12b) 부위가 절개되어 작업자(17)가 프로브(4)의 주입구(5a)를 상방향되게 한 후, 한손은 선단부를 잡고 한손은 망치(21)로 주입구(5a) 부위를 여러번 두들겨서 절개한 다음, 절개된 선단부를 빼내어 손으로 잡고 수직으로 세워서 열산시료(16)를 낙하시켜 인출하게 된다.However, as shown in FIG. 2, the portion of the guide tube 12b in the tip portion of the probe 4 has a paper tube in a separate cross section between the other side of the paper tube 4e and one side of the paper tube 4b and one side of the paper tube 4c. (4a) is a combined form, weaker than the injection port (5a) site, as shown in Figure 4B, when the tip of the probe (4) is inserted in the direction of insertion, the injection port (5a) site of the sampler 5 is not incision After the induction tube 12b is cut and the operator 17 moves the inlet 5a of the probe 4 upward, one hand holds the tip and one hand taps the inlet 5a several times with a hammer 21. After the incision, the distal end of the incision is pulled out and grasped by the hand to stand vertically to drop the thermal acid sample 16 and withdraw.

따라서 한 번에 주입구(5a) 부위가 절개되지 않아 반복작업에 의한 작업자 부하가중과 이에 따른 시료(16)를 분석실로 보내는 시간지연 발생으로 인해 용강의 성분을 확인하지 못한 상태에서 정련을 진행하게 됨으로, 금속산화물의 발생이 증가하게 되고, 이로 인하여 강의 품질이 더욱 저하되어 원가상승을 유발시키게 된다.Therefore, since the inlet 5a is not cut at a time, the refining is performed in a state in which the components of the molten steel are not confirmed due to the weight of the worker load due to repetitive work and the time delay of sending the sample 16 to the analysis room. , The generation of metal oxides is increased, which causes further deterioration of the quality of the steel to cause a cost increase.

또한, 특히 정련말기인 6단계에서의 용강성분을 분석하는 것이 지연될 경우에는 생산성을 크게 저하시키게 되고, 주입구(5a) 부위가 절개되는 경우, 적열된 주입구(5a) 및 탕실(5b)의 파편과 지금이 작업자(17)에게로 튀겨져 화상의 재해를 입을 수 있는 등의 문제점이 발생하였다.In addition, when the analysis of the molten steel component in the sixth stage of the final stage of refining is delayed, the productivity is greatly reduced, and when the inlet 5a is cut, the fragments of the inlet 5a and the bath 5b that are glowing. Problems have arisen such that the present time can be thrown into the worker 17 and cause a disaster of burns.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 용강 정련중 단계별로 채취된 프로브의 열간시료를 인출하는 경우, 열간상태의 시료를 용이하게 인출할 수 있도록 함으로써 작업자의 작업부하 감소와 안전을 향상시키고 용강성분 분석지연을 방지함으로서 생산성 향상과 효율적인 정련에 따른 유가금속 산화방지로 품질향상 및 원가절감을 할 수 있도록 한 프로브의 열간시료 인출기구를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the conventional problems as described above, and when taking out the hot sample of the probe taken in stages during refining of the molten steel, it is possible to easily withdraw the sample in the hot state of the worker's workload The purpose of the present invention is to provide a hot sample take-out mechanism for improving quality and reducing costs by improving productivity and preventing oxidation of valuable metals by improving the reduction and safety and preventing delays in analysis of molten steel components.

도 1 은 종래의 정련로내 서브랜스 침적으로 프로브 열간시료 채취상태를 도시한 개략도.1 is a schematic diagram showing a hot sample collection state of a probe in a sub lance in a conventional refining furnace.

도 2 는 종래의 프로브를 도시한 도면2 shows a conventional probe;

도 3 은 종래의 프로브내의 샘플러를 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view illustrating a sampler in a conventional probe.

제 4a 및 4b 는 종래 프로브내의 열간시료가 인출되는 상태를 도시한 사시도.4a and 4b are perspective views showing a state in which a hot sample in a conventional probe is drawn out;

도 5 는 본 고안에 따른 프로브의 열간시료 인출기구의 평면도5 is a plan view of a hot sample taking-out mechanism of the probe according to the present invention

도 6 은 본 고안에 따른 프로브의 열간시료를 인출기구의 좌측면도6 is a left side view of the apparatus for withdrawing a hot sample of a probe according to the present invention;

도 7 의 (a)는 본 고안에 따른 프로브 열간시료 인출기구의 회전부를 도시한 분해사시도이고, (b)는 상기 회전부의 정면도Figure 7 (a) is an exploded perspective view showing a rotating part of the probe hot sample extraction mechanism according to the present invention, (b) is a front view of the rotating part

도 8 의 (a)는 본 고안에 따른 프로브 열간시료 인출기구의 고정부를 도시한 분해 사시도이고, (b)는 상기 고정부의 정면도Figure 8 (a) is an exploded perspective view showing a fixing part of the probe hot sample extraction mechanism according to the present invention, (b) is a front view of the fixing part

도 9 는 본 고안에 따른 프로브의 열간시료 인출기구를 도시한 부분절개 사시도.Figure 9 is a partial cutaway perspective view showing a hot sample extraction mechanism of the probe according to the present invention.

도 10 은 본 고안에 따른 프로브의 열간시료가 인출되는 상태를 도시한 사시도.10 is a perspective view showing a state in which a hot sample of the probe according to the present invention is drawn out;

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

1 : 서브랜스 본체 3 : 용강1: Sub-Lance Body 3: Molten Steel

4 : 프로브 5 : 샘플러(sampler)4 probe 5 sampler

5a : 주입구 5e : 몰드5a: injection hole 5e: mold

6 : 정련로 7 : 삽입구6: refining furnace 7: insertion hole

9 : 열전대 12 : 유도관9: thermocouple 12: induction pipe

16 : 열간시료 20 : 소켓부16: hot sample 20: socket portion

22a : 프레임(사각형상의 하면 프레임)22a: frame (the lower frame of the rectangle)

24a : 프레임(삼각형상의 죄측면 프레임)24a: frame (triangle sinusoidal frame)

25a,25b,25c : 지지부 26 : 크레비스25a, 25b, 25c: support portion 26: crevis

27a : 작동축 27b : 작동축(페들 삽입부)27a: working shaft 27b: working shaft (peddle insert)

28 : 패들 29 : 균형판28: paddle 29: balance plate

30 : 회전부 31 : 고정부30: rotating part 31: fixing part

32 : 가이드 34a,34b : 실린더32: guide 34a, 34b: cylinder

35 : 암 36 : 링크35: Cancer 36: Link

37 : 연결축 41a,41b : 지지대37: connecting shaft 41a, 41b: support

42a,42b : 피스통 43a,43b : 스프링42a, 42b: Peace barrel 43a, 43b: spring

45a,45b : 스틱 48 : 압입구45a, 45b: Stick 48: indentation hole

49 : 압입핀49: press-fit pin

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은,The present invention to achieve the above object,

프로브의 열간시료 인출기구에 있어서,In the hot sample extraction mechanism of the probe,

사각홈통 형태의 프레임(22a,22b,23a,23b) 상면의 대략 삼각형상의 프레임(24a,24b) 상측에 회전이 가능하도록 굴대를 형성한 지지부(25a,25b)와;Support portions 25a and 25b formed with a mandrel so as to be rotatable above the substantially triangular frames 24a and 24b on the upper surfaces of the square trough frames 22a, 22b, 23a and 23b;

상기 지지부(25a,25b)의 상부에 설치되며, 프로브(4)가 삽입되는 회전부(30)와;A rotating part 30 installed above the support parts 25a and 25b and into which the probe 4 is inserted;

상기 회전부와 대향하게 설치되며 내부에 프로브가 삽입되는 고정부(31)와;A fixing part 31 installed opposite the rotating part and having a probe inserted therein;

상기 지지부(25a,25b)에 측면에서 삽입되는 작동축(27a)과;An actuating shaft 27a inserted into the support portions 25a and 25b from the side;

상기 고정부(31)에 결착되되, 상기 작동축(27a)의 중간부위에 설치되며, 작동축(27a)의 작동이 가능하도록 형성된 고정부의 크레비스(26)와;Is fixed to the fixed portion 31, is installed in the middle of the operating shaft (27a), the crevice 26 of the fixed portion formed to enable the operation of the operating shaft (27a);

상기 회전부(30) 하면의 연결판 양측에 결착 고정되며, 내부에 스프링(43a,43b)과 피스톤(42a,42b)이 삽입되고, 상기 회전부(30)에 횡방향으로 설치된 지지대(41a,41b)로 고정되는 실린더(34a,34b)와;The fixing plate is fixed to both sides of the connecting plate of the lower surface of the rotary part 30, the springs 43a, 43b and the pistons (42a, 42b) are inserted therein, and the support (41a, 41b) installed in the transverse direction in the transverse direction Cylinders 34a and 34b fixed to each other;

상기 피스톤(42a,42b)의 상측에 고정되어지며 상기 회전부(30)의 상부에 위치하는 연결축(37)과;A connecting shaft 37 fixed to an upper side of the pistons 42a and 42b and positioned at an upper portion of the rotating part 30;

상기 연결축(37)과 상기 작동축(37)의 대략 중간부에서 연결되는 암(35)과;An arm 35 connected between the connecting shaft 37 and an approximately intermediate portion of the working shaft 37;

상기 암(35)에 고정되어지는 굴대를 형성한 지지부에 끼워져 상기 작동축(27a)에 연결된 링크부(36)와;A link portion 36 fitted to a support portion having a mandrel fixed to the arm 35 and connected to the operating shaft 27a;

상기 작동축(27)의 타측 단부(27b)에 결착되며, 외부의 힘이 가해질 경우 상기 회전부(30)를 작동시킬 수 있도록 하는 페들부(28)를 포함하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it is coupled to the other end (27b) of the operating shaft 27, the paddle portion 28 to enable the rotation unit 30 when the external force is applied.

이하 본 고안을 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

도 5 내지 도 10 은 본 고안에 따른 프로브의 열간시료 인출기를 도시한 도면으로서,5 to 10 is a view showing a hot sample extractor of the probe according to the present invention,

도 5 는 본 고안에 따른 프로브의 열간시료 인출기구의 평면도,5 is a plan view of a hot sample taking-out mechanism of a probe according to the present invention,

도 6 은 본 고안에 따른 프로브의 열간시료를 인출기구의 좌측면도,Figure 6 is a left side view of the take-out mechanism for the hot sample of the probe according to the present invention,

도 7 의 (a)는 본 고안에 따른 프로브 열간시료 인출기구의 회전부를 도시한 분해사시도이고, (b)는 상기 회전부의 정면도이며,Figure 7 (a) is an exploded perspective view showing a rotating part of the probe hot sample extraction mechanism according to the present invention, (b) is a front view of the rotating part,

도 8 의 (a)는 본 고안에 따른 프로브 열간시료 인출기구의 고정부를 도시한 분해 사시도이고, (b)는 상기 고정부의 정면도이고,Figure 8 (a) is an exploded perspective view showing a fixing part of the probe hot sample extraction mechanism according to the present invention, (b) is a front view of the fixing part,

도 9 는 본 고안에 따른 프로브의 열간시료 인출기구를 도시한 부분절개 사시도,9 is a partial cutaway perspective view showing a hot sample extracting mechanism of a probe according to the present invention;

도 10 은 본 고안에 따른 프로브의 열간시료가 인출되는 상태를 도시한 사시도이다.10 is a perspective view showing a state in which the hot sample of the probe according to the present invention is drawn out.

먼저, 상기 도 5 에 도시한 바와 같이, 본 고안의 인출기구는 페들부(28)에 작동력이 가해질 때 프레임의 균형을 유지하기 위하여 프레임 하면(22a)은 크게 형성하고, 프레임 상면(22b)은 작게 형성한다. 또한 프레임의 상면(22b)과 하면(22a)의 양측 선단에 경사지게 프레임 좌측면(23a) 과 우측면(23b)이 고정되어져 사각홈통, 예컨데 상부로 갈수록 폭이 좁하지는 사다리꼴 형태의 프레임이 형성되어 진다.First, as shown in FIG. 5, the drawing mechanism of the present invention has a large frame lower surface 22a to maintain the balance of the frame when an operating force is applied to the paddle portion 28, and the upper surface surface 22b of the frame is Form small. In addition, the left side surface 23a and the right side surface 23b of the frame are inclined at both ends of the upper surface 22b and the lower surface 22a of the frame to form a rectangular groove, for example, a trapezoidal frame having a narrow width toward the top. .

상기 프레임 상면(22b) 양측에 삼각형의 프레임 좌측면(24a)과 우측면(24b)이 고정되고 삼각형 프레임(24a), (24b) 상측에 굴대를 형성한 지지부(25a), (25b) 가 고정되어지며, 상기 지지부(25a), (25b)에 작동축(27a)의 좌측단부에 작동력을 발생시키기 위하여 길게 형성된 링크부(36)의 일측이 고정되고, 링크부(36) 타측은 페들(28)이 삽입되어지는 작동축(27b)에 고정되며, 상기 페들(28)은 상단부에 작동축(27b)을 형성시켜 무게중심을 하방향으로 되게하여 페들(28) 상면이 항상 수평을 유지하게 한다.The left side surface 24a and the right side surface 24b of the triangular frame are fixed to both sides of the upper surface 22b of the frame, and the support portions 25a and 25b having the mandrel formed on the triangular frames 24a and 24b are fixed. One side of the long link portion 36 is fixed to the support portion (25a), (25b) to generate the operating force on the left end of the operating shaft (27a), the other side of the link portion 36 is the paddle (28) It is fixed to the operating shaft (27b) to be inserted, the paddle (28) forms the operating shaft (27b) in the upper end so that the center of gravity of the downward direction so that the upper surface of the paddle (28) is always horizontal.

다음, 도 7 에 도시한 바와 같이 본 고안은 프로브(4) 선단부의 삽입이 가능하도록 형성되어진 원통형 회전부(30)의 일측은 원판 형태의 균형판(Counter Weight)(29)이 고정되어 회전부(30)에 프로브(4) 선단부를 삽입시 주입구(5a)가 회전부(30)의 타측의 선단부에 위치하도록 형성되며, 회전부(30)의 타측 하부에는 프로브(4)를 고정시키기 위하여 압입핀(39)이 삽입 가능한 압입구(40)가 형성되어진다.Next, as shown in FIG. 7, one side of the cylindrical rotary part 30 formed to enable insertion of the tip of the probe 4 is fixed to a counter plate 29 having a disc shape, and the rotating part 30 is fixed thereto. When the tip portion of the probe 4 is inserted into the injection hole 5a, the injection hole 5a is formed at the other end portion of the rotating portion 30, and the press-fit pin 39 is fixed to the lower portion of the rotating portion 30 to fix the probe 4 to the lower portion of the rotating portion 30. The insertable indentation opening 40 is formed.

상기 원통형 회전부(30)의 압입구(40) 하부에 형성된 연결판(38) 중간부에 압입핀(39)이 고정되고, 연결판(38) 양측 선단부에는 수직으로 피스톤부(42a), (42b) 일측이 고정되며 피스톤(42a), (42b)의 하단부에 압축 스프링(43a), (43b)이 삽입되면 중간부에 삽입되어지는 실린더(34a), (34b)는 지지대(41a), (41b)로 작동부(30) 양측에 고정되어진다.The press pin 39 is fixed to an intermediate part of the connecting plate 38 formed at the lower part of the press-fitting hole 40 of the cylindrical rotating part 30, and the piston 42a, 42b is perpendicular to both ends of the connecting plate 38. When one side is fixed and the compression springs 43a and 43b are inserted into the lower ends of the pistons 42a and 42b, the cylinders 34a and 34b inserted into the intermediate portions are supported by the support 41a and 41b. It is fixed to both sides of the operating unit (30).

또한 피스톤(42a), (42b)의 타측 상부에 고정되어지는 연결축(37)은 작동축(27a)에 암(35)으로 연결된 지지부(25c)에 끼워지게 된다.In addition, the connecting shaft 37 is fixed to the other upper portion of the piston (42a, 42b) is fitted to the support portion 25c connected to the working shaft (27a) by the arm (35).

한편 도 8 도에 도시된 바와 같이, 프로브(4) 선단부의 삽입이 가능하도록 형성되어진 원통형 고정부(31)의 일측 상부에는 크레비스(Clevis)(26)가 형성되어 크레비스(26)의 일측은 고정부(31)에 결합되고, 타측은 2개의 굴대를 형성하여 작동축(27a)에 암(35)의 타측이 삽입, 고정되어진다.On the other hand, as shown in Figure 8, one side of the cylindrical fixing portion 31 is formed so that the insertion of the tip of the probe (4) (Clevis 26) is formed on one side of the crevis 26 is high The other side of the arm 35 is inserted into and fixed to the operating shaft 27a by being coupled to the government part 31 and the other side forming two mandrels.

상기 원통형 고정부(31)의 타측 중간부 양측에 스틱(Stick)(45a),(45b)이 고정되며 "∩"형 러그(Lug)(46a),(45b)의 일측은 프레임 상면(22b) 타측에 고정되어지고, 러그(46a),(47b)에는 스프링(47a),(47b)이 삽입되어져 스프링(47a), (47b) 상단부와 러그(46a),(47b) 상단부의 내면 사이에 스틱(45a),(45b)이 끼워지게 된다.Sticks 45a and 45b are fixed to both sides of the other middle portion of the cylindrical fixing part 31, and one side of the “∩” type lugs 46a and 45b is the upper surface of the frame 22b. It is fixed to the other side, and springs 47a and 47b are inserted into the lugs 46a and 47b to stick between the upper ends of the springs 47a and 47b and the inner surfaces of the upper ends of the lugs 46a and 47b. 45a and 45b are fitted.

그리고 고정부(31)의 타측 하부에는 프로브(4)를 고정시키기 위하여 압입핀(49)이 삽입 가능한 압입구(48)가 형성되어지며 상기 압입핀(49)은 프레임 상면(22 b) 타측에 고정되어진다.In addition, a press-fit hole 48 into which the press-fit pin 49 is inserted is formed at the lower side of the other side of the fixing part 31, and the press-pin pin 49 is formed on the other side of the upper surface of the frame 22 b. It is fixed.

또한, 도 6 에 도시한 바와같이, 원통형 회전부(30)의 타측 선단부와 원통형 고정부(31)의 일측 선단부는 맞닿아지게 형성되며, 맞닿아진 선단부의 직상측에 최대로 근접한 위치에 작동축(27a)을 형성시켜 회전부(30)가 작동축(27a)을 중심점으로 하여 작동시에 회전반경을 최소화 시키게 된다.In addition, as shown in FIG. 6, the other end of the cylindrical rotation part 30 and one end of the cylindrical fixing part 31 are formed to be in contact with each other, and the operating shaft is positioned at the position closest to the upper side of the directly contacted end part. By forming the 27a, the rotation unit 30 minimizes the radius of rotation during operation with the operating shaft 27a as the center point.

그리고 회전부(30) 및 균형판(29)의 하중에 의해 작동축(27a)을 매개로 고정부(31) 타측의 스틱(45a),(45b) 이 러그(46a), (46b) 일측의 내면 최상부 위치에 걸려짐과 러그(46a), (46b)에 삽입된 압축스프링(47a),(47b)이 스틱(45a),(45b)과 프레임 상면(22b) 사이에서 수축되기전의 상태로 스틱(45a),(45b)을 받치고 있어서 회전부(30)와 고정부(31)는 수평을 유지하게 되며, 프레임 상면(22b) 타측의 압입핀(49)에 고정부(31) 타측하부의 압입구(48)가 삽입되어져 있으나 압입핀(49)은 원통형 고정부(31) 내면측으로 돌출되지 않는 상태가 된다.In addition, the sticks 45a and 45b on the other side of the fixing part 31 are inner surfaces of one side of the lugs 46a and 46b by the load of the rotating part 30 and the balance plate 29 via the working shaft 27a. The stick (in the top position and before the compression springs 47a, 47b inserted into the lugs 46a, 46b is retracted between the sticks 45a, 45b and the frame top surface 22b. 45a) and 45b, the rotating part 30 and the fixing part 31 are kept horizontal, and the pressing part of the other part of the lower part of the fixing part 31 is connected to the pressing pin 49 of the other side of the upper surface 22b of the frame. 48 is inserted, but the press-fit pin 49 is in a state that does not protrude toward the inner surface of the cylindrical fixing part (31).

또한 연결판(38) 양측선단부에 일측이 고정된 피스톤(42a),(42b)의 하단부에 삽입된 압축 스프링(43a),(43b)은 회전부(30)의 양측지지대(41a),(41b)로 고정되어진 피스톤(42a),(42b) 중간부에 삽입된 실린더(34a), (34b) 하단부와 연결판(38)은 양측 선단부 사이에서 수축되기전의 상태가 되어지며 연결판(38) 중간부에 고정된 압입판(39)에 회전부(30) 하부의 압입구(40)가 삽입되어져 있으나 압입핀(39)은 원통형 회전부(30) 내면측으로 돌출되지 않은 상태가 되며 연결판(38)은 프레임 상면(22b) 일측에 얹혀있게 되어진다.In addition, the compression springs 43a and 43b inserted into the lower ends of the pistons 42a and 42b having one side fixed to both ends of the connecting plate 38 are both side supports 41a and 41b of the rotating part 30. The lower ends of the cylinders 34a and 34b inserted into the middle portions of the pistons 42a and 42b, which are fixed to the lower portion, and the connecting plate 38 are in a state before they are contracted between the leading ends of the connecting plates 38. The press-fitting hole 40 of the lower part of the rotary part 30 is inserted into the press-fitting plate 39 fixed to the press-fitting pin 39, but the press-fit pin 39 does not protrude toward the inner side of the cylindrical rotating part 30, and the connecting plate 38 is framed. The upper surface 22b is to be placed on one side.

또한, 도 7에 도시한 바와같이, 프레임 상면(22b) 일측에는 원통형 회전부(30)의 외경보다 크게 사각형 개구부(44)를 형성시켜 회전부(30)가 작동축(27a)을 중심점으로 하여 회전작동시 회전시(30)의 타측 선단 하부측이 프레임 상면(22b)에 간섭되는 것을 방지하며, 상면 프레임(22b)의 개구부(44)를 형성시켜 회전부(30)가 작동축(27a)을 중심점으로 하여 회전작동시 회전부(30)의 타측 선단 하부측이 프레임 상면(22b)에간섭되는 것을 방지하며, 상면 프레임(22b)의 개구부(44) 하면에 하부면이 각이 진 "U"형태의 경사진 가이드(Guide)(32) 일측이 고정되고 가이드(32) 타측 선단 하부에는 시료를 수거할 수 있는 열간시료 받침통(33)이 고정되어진다.In addition, as shown in FIG. 7, a rectangular opening 44 is formed on one side of the upper surface 22b of the frame to be larger than the outer diameter of the cylindrical rotating part 30 so that the rotating part 30 rotates with the operating axis 27a as the center point. It prevents the lower end side of the other side of the time 30 to interfere with the frame upper surface 22b, and forms the opening 44 of the upper frame 22b so that the rotating part 30 is centered on the operating shaft 27a. To prevent the lower end of the other end of the rotating part 30 from interfering with the upper surface of the frame 22b, and the lower surface of the lower surface of the opening 44 of the upper frame 22b has an angle of "U" shape. One side of the photographic guide 32 is fixed, and a hot sample receiving container 33 for collecting a sample is fixed to the lower end of the other side of the guide 32.

이하에서는 본 고안의 작용에 대하여 설명한다.Hereinafter will be described the operation of the present invention.

도 9를 참조하면, 수평이 유지된 원통형 회전부(30) 및 원통형 고정부(31) 내면측으로 프로브(4) 선단부가 회전부(30) 일측의 균형판(29)에 닿도록 삽입시키면 주입구(5a)의 중심부가 회전부(30) 타측 선단 및 고정부(31) 일측 선단의 하부에 위치하게 되고, 프로브(4)의 구조상 취약부위인 유도관(12b) 부위는 고정부(31)내에 위치하게 되어 시료인출 작업시 유도관(12b) 부위는 절개되지 않으며, 회전부(30) 및 균형판(29)의 하중과 고정부(31)의 타측 중간부 양측에 고정된 스틱(45a),(45b)을 러그(46a),(46b)에 삽입된 압축 스프링(47a),(47b) 상단부가 받치고 있어서 프로브(4) 선단부가 시료인출 기구에 삽입된 상태에서도 수평을 유지하게 된다.Referring to FIG. 9, when the tip of the probe 4 is inserted into the inner surface of the cylindrical rotating part 30 and the cylindrical fixing part 31 which are maintained horizontally, the balance plate 29 of one side of the rotating part 30 is inserted into the injection hole 5a. The central part of the rotary part 30 is located at the lower end of the other end and the fixing part 31 one end, and the guide tube 12b, which is a structurally weak part of the probe 4, is located in the fixing part 31 and the sample. Lug sticks 45a and 45b fixed to both sides of the load of the rotating part 30 and the balance plate 29 and the other middle part of the fixing part 31 during the drawing operation are not cut. The upper ends of the compression springs 47a and 47b inserted into the 46a and 46b are supported so that the tip of the probe 4 remains horizontal even when inserted into the sample taking mechanism.

작업자가 프로브(4)의 열간시료(16)을 인출하기 위하여 위치점(A)의 페들(28)을 발로 밟아서 작동력을 가하면 페들(28)은 위치점(B)로 이동하게 되며, 이때 작동력을 링크부(36)에 의해 작동축(27a)에 전달되고 작동축(27a)에 고정된 암(35)에 의해 지지부(25c)가 상방향으로 이동되어 진다.When the operator presses on the paddle 28 of the position point A to apply the operating force to withdraw the hot sample 16 of the probe 4, the paddle 28 moves to the position point B, and the operating force The support portion 25c is moved upward by the arm 35 which is transmitted to the operating shaft 27a by the link portion 36 and fixed to the operating shaft 27a.

회전부(30)의 연결축(37)과 피스톤(42a),(42b) 및 연결판(38)은 정사각형상("□") 형태의 일체형으로서 상기 지지부(25c)에 끼워진 연결축(37)의 작동으로 피스톤부(42a),(42b)에 삽입된 스프링(43a),(43b)은 최대로 압축되어지고 연결판(38)의 압입핀(39)이 프로브(4)에 압입되어 진다.The connecting shaft 37 of the rotating part 30, the pistons 42a, 42b, and the connecting plate 38 are integrally formed in the shape of a square ("□") shape of the connecting shaft 37 fitted to the supporting part 25c. By operation, the springs 43a and 43b inserted into the pistons 42a and 42b are compressed to the maximum and the press pin 39 of the connecting plate 38 is pressed into the probe 4.

따라서 상기 회전부(30)의 작동에 따른 프로브(4)를 매개로 한 반작용력으로 고정부(31)의 타측이 하방향으로 작용력이 가해져 고정부(31) 타측에 고정된 양측 스틱(45a),(45b)에 의해 러그(46a), (46b)에 삽입된 스프링(47a),(47b)은 최대로 수축되어지며, 프레임 상면(22b) 타측에 고정된 압입핀(49)에 프로브(4)가 압입되어진다.Accordingly, both sides of the stick 45a fixed to the other side of the fixing part 31 by applying an action force downward of the other side of the fixing part 31 by the reaction force through the probe 4 according to the operation of the rotating part 30, The springs 47a and 47b inserted into the lugs 46a and 46b by 45b are contracted to the maximum, and the probe 4 is attached to the press-fit pin 49 fixed to the other side of the upper surface 22b of the frame. Is press-fitted.

여기서 페들(28)의 위치점(A)에서 위치점(B)로 이동에 따른 상기의 작동을 회전부(30) 및 고정부(31)에 삽입된 프로브(4)를 고정시키기 위함이며 프로브(4)가 절개되지 직전의 상태가 된다.Here, the above operation according to the movement from the position point A of the paddle 28 to the position point B is for fixing the probe 4 inserted into the rotating part 30 and the fixing part 31 and the probe 4 ) Is in the state just before the incision.

도 10 에 도시한 바와 같이, 페들(28)의 위치점(B)에서 위치점(C)로 작동력을 가하면 프로브(4) 주입구(5a) 부위가 절개되면서 회전부(30)는 균형판(29) 부위를 상방향으로 하여 작동축(27a) 중강부에 연결된 암(35)부 타측이 크레비스(26) 타측 상부에 닿이게 되어 직립을 유지함으로써, 프로브(4) 절개동작은 완료되어지며 회전부(30)내에 절개된 프로브(4)의 열간시료(16)는 개구부(44)를 통해 하면의 가이드(32)에 낙하되어 시료받침통(33)으로 수거 되어진다.As shown in FIG. 10, when the operating force is applied from the position point B of the paddle 28 to the position point C, the portion of the probe 4 inlet 5a is cut and the rotating part 30 is balanced by the balance plate 29. The other side of the arm 35, which is connected to the middle steel part of the operating shaft 27a, with the site facing upward, is brought into contact with the upper part of the crevis 26 to maintain the upright, so that the probe 4 cutting operation is completed and the rotating part 30 The hot sample 16 of the probe 4 cut into the inside) is dropped into the guide 32 on the lower surface through the opening 44 and collected in the sample holder 33.

여기서, 페들(28)이 위치점(B)에서 위치점(C)로의 이동시 프로브(4) 주입구(5a) 부위가 절개되기 시작하면서는 프로브(4)의 작용력이 감소하게 되어 최대로 수축되어진 회전부(30)의 스프링(43a),(43b) 및 고정부(31)의 스프링(47a),(47b)이 팽창됨으로써 회전부(30)의 압입핀(39) 및 고정부(31)의 압입핀(49)이 프로브(4)에 압입되어 프로브(4)를 고정시킨 상태에서 빠지게 되어 회전부(30) 및 고정부(31)내의 절개된 프로브(4)는 고정되지 않게 된다.Here, as the paddle 28 moves from the position point B to the position point C, the portion of the probe 4 inlet 5a starts to be dissected while the action force of the probe 4 decreases, thereby maximally contracting the rotating part. The springs 43a, 43b of the 30 and the springs 47a, 47b of the fixing part 31 are inflated to thereby press-fit pins 39 of the rotating part 30 and press-fit pins of the fixing part 31 ( 49 is pushed into the probe 4 to be removed in a state where the probe 4 is fixed, so that the cut-out probe 4 in the rotating part 30 and the fixing part 31 is not fixed.

또한 회전부(30)내의 절개된 프로브(4)는 주입구(5a) 반대측의 얇게 미절개된 부위에 의해 낙하되지 않고 직립상태를 유지하게 되며, 상기 페들(28)의 작동력에 따른 위치점(A)→(B)→(C)로의 이동은 순식간에 진행되어진다.In addition, the cut probe 4 in the rotating part 30 maintains an upright state without falling by a thin uncut portion opposite to the injection hole 5a, and a position point A according to the operating force of the paddle 28. The movement from (B) to (C) proceeds in an instant.

그리고 작업자(17)가 위치점(C)의 페들(28)에서 발을 떼면 회전부(30) 및 균형판(29)의 하중에 의해 회전부(30)는 원위치 되어져서 회전부(30)와 고정부(31)는 수평을 유지하게 되며, 절개된 페프로브(4)를 빼냄으로써 열간시료(16) 인출작업이 완료되어진다.Then, when the operator 17 releases the foot from the paddle 28 at the position point C, the rotating part 30 is returned to its original position by the load of the rotating part 30 and the balance plate 29, and thus the rotating part 30 and the fixing part ( 31) is kept horizontal, the hot sample 16 withdrawal operation is completed by removing the cut pe probe (4).

이상 상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 프로브의 열간시료 인출기구에 의하면, 페들을 작용시켜 그 위치점을 이동시키면 프로브 주입구 부위가 절개되면서 회전부는 균형판 부위를 상방향으로 하여 작동축 중간부에 연결된 암부 타측이 크레비스 타측 상부에 닿이게 되어 직립을 유지하고, 프로브 절개동작이 완료되어져 회전부내에 절개된 프로브의 열간시료는 개구부를 통해 하면의 가이드에 낙하되어 시료받침통으로 수거 되어지도록 함으로써 열간시료의 인출작업을 용이하게 할 수 있어 작업자의 부하감소와 주입구 및 탕실의 파편과 지금의 튕김을 방지하여 안전을 향상시키고, 융강성분 분석지연을 방지함으로써 생산성 향상과 유가금속 산화발생 감소로 원가절감을 할 수 있는 실용상의 효과가 얻어지게 된다.As described above, according to the hot sample extracting mechanism of the probe according to the present invention, when the position of the probe is moved by the operation of the paddle, the probe inlet portion is incised while the rotating portion is positioned in the middle of the operating shaft with the balance plate portion upward. The other side of the arm is connected to the top of the other side of the crevis to maintain the upright, and the probe cutting operation is completed and the hot sample of the probe cut into the rotating part is dropped to the guide of the lower surface through the opening and collected by the sample receiving tube. With ease of drawing operation, it can improve the safety by reducing the load of workers, debris of the inlet and bath room, and the current splashing, and prevent costly analysis of molten steel components, thereby reducing the cost by improving productivity and reducing valuable metal oxidation. Practical effects that can be obtained are obtained.

Claims

In the hot sample extraction mechanism of the probe,

Support portions 25a and 25b formed with a mandrel so as to be rotatable above the substantially triangular frames 24a and 24b on the upper surfaces of the square trough frames 22a, 22b, 23a and 23b;

A rotating part 30 installed above the support parts 25a and 25b and into which the probe 4 is inserted;

A fixing part 31 installed opposite the rotating part and having a probe inserted therein;

An actuating shaft 27a inserted into the support portions 25a and 25b from the side;

Is fixed to the fixed portion 31, is installed in the middle of the operating shaft (27a), the crevice 26 of the fixed portion formed to enable the operation of the operating shaft (27a);

The fixing plate is fixed to both sides of the connecting plate of the lower surface of the rotary part 30, the springs 43a, 43b and the pistons (42a, 42b) are inserted therein, and the support (41a, 41b) installed in the transverse direction in the transverse direction Cylinders 34a and 34b fixed to each other;

A connecting shaft 37 fixed to an upper side of the pistons 42a and 42b and positioned at an upper portion of the rotating part 30;

An arm 35 connected between the connecting shaft 37 and an approximately intermediate portion of the working shaft 37;

A link portion 36 fitted to a support portion having a mandrel fixed to the arm 35 and connected to the operating shaft 27a;

It is coupled to the other end (27b) of the operating shaft (27), hot sample extracting mechanism of the probe comprising a paddle portion (28) to operate the rotating part (30) when an external force is applied.