KR20000008947U - Coiling coil outer correction device - Google Patents

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KR20000008947U
KR20000008947U KR2019980020823U KR19980020823U KR20000008947U KR 20000008947 U KR20000008947 U KR 20000008947U KR 2019980020823 U KR2019980020823 U KR 2019980020823U KR 19980020823 U KR19980020823 U KR 19980020823U KR 20000008947 U KR20000008947 U KR 20000008947U
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KR2019980020823U
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이태만
오정수
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이구택
포항종합제철 주식회사
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Abstract

본 고안은 기계화공정에 의한 외권교정으로 인하여 작업자의 안전사고를 예방하고, 작업공정을 단축시키며, 완제품의 손실을 최소화하여 제품실수율을 향상시킬수 있도록 개선된 권취코일 외권교정장치에 관한 것이다.The present invention relates to an improved winding coil outer circle correcting device which can prevent worker safety accidents, shorten the work process, and improve product yield by minimizing the loss of finished products due to the outer circle correction by the mechanization process.

본 고안은 코일의 외권에 포장된 밴드가 절손되어 외권이 풀린 코일의 형상을 효과적으로 교정하기 위한 권취코일 외권교정장치에 있어서, 코일 리프터의 일측에 각각 일정간격을 유지하면서 수직으로 고정된 복수의 케이싱; 상기 케이싱의 각각의 내부에서 상하로 이동가능한 수직대와 상기 수직대에 형성된 래크기어들을 갖추고, 상기 수직대의 하단에는 롤러가 회전가능하도록 장착된 승강대; 상기 래크기어들에 치차결합하는 피니언기어들을 갖추고, 이들 피니언 기어들을 연결하는 회전축을 갖추며, 상기 회전축을 정,역회전시키는 모터를 구비한 구동부; 상기 수직대의 외측에 각각 고정되는 복수의 회전모터들을 갖추고, 상기 회전모터의 축에는 구동스프로켓이 장착되며, 이는 상기 롤러의 회전축에 연결된 종동스프로켓과 체인으로 연결되어 상기 롤러들을 회전시키는 롤러 회전부; 및, 상기 수직대의 하단에 장착되고 상기 롤러의 하단레벨과 일치하여 위치됨으로서 상기 롤러가 코일의 외권부에 접촉하면, 전기적인 신호를 작업자에게 발신시키는 터치바;를 포함하는 권취코일 외권교정장치를 제공한다.The present invention is a wound coil outer wound correction device for effectively correcting the shape of the coil unwound due to breakage of the band wrapped in the outer coil of the coil, a plurality of casing fixed vertically while maintaining a constant interval on each side of the coil lifter ; A lift table having vertical bars movable up and down in each of the casings and rack gears formed on the vertical bars, and a lower end of the vertical bars mounted to be rotatable by a roller; A drive unit having pinion gears geared to the rack gears, a rotation shaft connecting the pinion gears, and a motor for forward and reverse rotation of the rotation shaft; A plurality of rotary motors fixed to the outside of the vertical stand, and a drive sprocket is mounted to the shaft of the rotary motor, which is connected to a driven sprocket connected to the rotary shaft of the roller by a chain to rotate the rollers; And a touch bar mounted at a lower end of the vertical stand and positioned in accordance with a lower level of the roller, when the roller contacts the outer winding of the coil, to transmit an electrical signal to a worker. to provide.

Description

권취코일 외권교정장치Take-up coil outer correction device

본 고안은 슬라브를 스트립으로 압연하여 코일로 권취한후, 이를 각 공정으로 이송하는 과정에서 코일의 외권에 포장된 밴드가 절손되어 코일외권이 풀리는 것을 효과적으로 방지하기 위한 권취코일 외권교정장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 기계화공정에 의한 외권교정으로 인하여 작업자의 안전사고를 예방하고, 작업공정을 단축시키며, 완제품의 손실을 최소화하여 제품실수율을 향상시킬수 있도록 개선된 권취코일 외권교정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a winding coil outer circle correcting device for effectively preventing the coil wound around the outer band due to the breakage of the band wrapped in the outer ring of the coil in the process of rolling the slab to a strip and wound it into a coil More specifically, the present invention relates to an improved winding coil outer circle correcting device which can prevent worker safety accidents, shorten the work process, and improve product yield by minimizing the loss of finished products due to the outer circle correction by the mechanization process.

일반적으로, 스트립은 슬라브로부터 압연되어 생산되며, 이들은 스트립 코일로 권취되어 후속공정으로 이송된다. 이러한 과정에서 코일의 외권부를 밴드(110)로서 결속시키게 되며, 정상적으로 결속이 이루어진 코일(100)은 도 5a)에 도시된 바와 같이, 둥근 외주면을 갖는 원통형의 구조를 가지지만, 상기 코일(100)을 고정시키는 밴드(110)가 절손되어 코일(100)의 외권부가 풀리게 되면 도 5b)에 도시된 바와 같이, 코일(100)이 견고하게 권취된 상태를 유지하지 못하고 느슨하게 되는 문제점을 갖는 것이다.In general, the strips are rolled out of the slabs and are produced, which are wound into strip coils and transported to subsequent processes. In this process, the outer winding of the coil is bound as the band 110, and the coil 100 normally bound has a cylindrical structure having a rounded outer circumferential surface as shown in FIG. 5A, but the coil 100 When the band 110 fixing the coil 110 is broken and the outer peripheral part of the coil 100 is released, as shown in FIG. 5B, the coil 100 may not be maintained in a tightly wound state and may be loosened. .

만일, 상기와 같이 스트립 코일(100)의 이송중에 스트립이 감겨진 코일(100)의 외권에 포장된 밴드(110)가 절손되어 코일(100)외권의 풀림이 발생하게 되면, 상기 코일(100)의 테일부(tail)(120)가 길게 늘어지면서 풀리어 다음공정까지 이송되기 때문에 이와 같이 테일부(120)가 풀려진 코일(100)은 작업자가 그 풀려진 테일부(120)를 잡고서 코일(100)의 형상을 교정하여야 함으로서 이러한 과정에서 작업자의 안전사고가 발생되는 문제점을 갖는다.If the band 110 wrapped in the outer space of the coil 100 on which the strip is wound is broken during the transfer of the strip coil 100 as described above, the coil 100 may be loosened to occur. Since the tail part 120 of the coil is elongated and is conveyed to the next process of the pulley, the coil part 100 in which the tail part 120 is released in this manner is held by the operator by holding the tail part 120 that is unwound. Since the shape of 100) needs to be corrected, there is a problem that a safety accident of an operator occurs in this process.

그러나, 상기와 같이 작업자의 수작업에 의한 코일(100)의 외권형상교정이 불가능할 경우에는 해당 코일(100)을 정상적인 다음공정으로 이송시키지 못하고, 이미 지나친 선행공정으로 되돌려서 다시 코일(100)형으로 되감기를 실시하게 되며, 이러한 과정에서 연속적인 작업이 불가하여 작업공정에 큰 차질을 발생시키는 것이다.However, if the outer shape correction of the coil 100 by manual operation of the operator as described above is not possible, the coil 100 is not transferred to the normal next step, and the coil 100 is returned to the previous previous step again to the coil 100 type. Rewinding is performed, and continuous work is not possible in this process, which causes a big disruption to the work process.

또한, 이러한 코일(100)의 되감기 작업이 불가할 경우는 늘어진 부분의 코일(100)부분을 상당구간 절단하여 폐기처리하고, 정상적인 부분만을 후속공정으로 진행시키기 때문에 완제품의 실수율이 현저하게 저하되는 문제점도 갖는 것이다.In addition, when the rewinding operation of the coil 100 is impossible, the error rate of the finished product is remarkably lowered because the coil 100 of the stretched portion is cut and discarded for a considerable period, and only the normal portion proceeds to the subsequent process. Will also have.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은기계화공정에 의하여 권취코일의 외권교정을 실시함으로서 작업자의 안전사고를 예방하고, 작업공정을 단축시키며, 완제품의 손실을 최소화하여 제품실수율을 향상시킬수 있도록 개선된 권취코일 외권교정장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the purpose is to carry out the outer coil calibration of the winding coil by the mechanization process to prevent worker safety accidents, shorten the work process, and minimize the loss of the finished product The purpose is to provide an improved winding coil outer circle correction device to improve the product yield rate.

도 1은 본 고안에 따른 권취코일 외권교정장치가 코일 리프터(coil lifter)에 장착된 구성도;1 is a configuration in which the coiling coil outer circle correction device according to the present invention is mounted on a coil lifter;

도 2는 도 1의 측면도;2 is a side view of FIG. 1;

도 3은 본 고안에 따른 권취코일 외권교정장치의 작동상태를 도시하기 위한 설명도;3 is an explanatory diagram for showing an operating state of the winding coil outer winding calibration device according to the present invention;

도 4는 일반적인 종래의 코일 리프터를 도시한 구성도;4 is a block diagram showing a conventional conventional coil lifter;

도 5는 코일을 도시한 측면도로서,5 is a side view of the coil,

a)는 정상적인 코일의 경우,a) for normal coils,

b)는 비정상적인 코일의 경우이다.b) is the case of an abnormal coil.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 .... 케이싱 20 .... 승강대10 .... Casing 20 .... Platform

22 .... 수직대 25 .... 래크기어22 .... Vertical Stand 25 .... Rack Gear

30 .... 구동부 35 .... 피니언 기어30 .... Drive section 35 .... Pinion gear

37 .... 회전축 40 .... 구동모터37 .... rotary shaft 40 .... drive motor

50 .... 롤러 회전부 52 .... 회전모터50 .... roller rotating part 52 .... rotating motor

55 .... 구동 스프로켓 57 .... 체인55 .... driven sprocket 57 .... chain

70 .... 터치바 100 ... 코일70 .... Touch Bar 100 ... Coil

110 ... 밴드 120 ... 테일부110 ... band 120 ... tail section

130 ... 코일 리프터(coil lifter)130 ... coil lifter

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 코일의 외권에 포장된 밴드가 절손되어 외권이 풀린 코일의 형상을 효과적으로 교정하기 위한 권취코일(100) 외권교정장치에 있어서, 코일 리프터의 일측에 각각 일정간격을 유지하면서 수직으로 고정된 복수의 케이싱; 상기 케이싱의 각각의 내부에서 상하로 이동가능한 수직대와 상기 수직대에 형성된 래크기어들을 갖추고, 상기 수직대의 하단에는 롤러가 회전가능하도록 장착된 승강대; 상기 래크기어들에 치차결합하는 피니언기어들을 갖추고, 이들 피니언 기어들을 연결하는 회전축을 갖추며, 상기 회전축을 정,역회전시키는 모터를 구비한 구동부; 상기 수직대의 외측에 각각 고정되는 복수의 회전모터들을 갖추고, 상기 회전모터의 축에는 구동스프로켓이 장착되며, 이는 상기 롤러의 회전축에 연결된 종동스프로켓과 체인으로 연결되어 상기 롤러들을 회전시키는 롤러 회전부; 및, 상기 수직대의 하단에 장착되고 상기 롤러의 하단레벨과 일치하여 위치됨으로서 상기 롤러가 코일의 외권부에 접촉하면, 전기적인 신호를 작업자에게 발신시키는 터치바;를 포함함을 특징으로 하는 권취코일 외권교정장치를 마련함에 의한다.In order to achieve the above object, the present invention is wound in a coil wrapped in the outer winding of the coil wound in the coil winding 100 for correcting the shape of the outer coil unwound effectively, each one side of the coil lifter A plurality of casings fixed vertically while maintaining a constant interval; A lift table having vertical bars movable up and down in each of the casings and rack gears formed on the vertical bars, and a lower end of the vertical bars mounted to be rotatable by a roller; A drive unit having pinion gears geared to the rack gears, a rotation shaft connecting the pinion gears, and a motor for forward and reverse rotation of the rotation shaft; A plurality of rotary motors fixed to the outside of the vertical stand, and a drive sprocket is mounted to the shaft of the rotary motor, which is connected to a driven sprocket connected to the rotary shaft of the roller by a chain to rotate the rollers; And a touch bar mounted at a lower end of the vertical stand and positioned in accordance with a lower level of the roller, when the roller contacts the outer peripheral portion of the coil, a touch bar for transmitting an electrical signal to a worker. By establishing a foreign-calibration correction device.

이하, 본 고안을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

본 고안에 따른 권취코일 외권교정장치(1)는 코일(100)의 외권에 포장된 밴드(110)가 절손되어 외권이 풀린 코일(100)의 형상을 크레인의 코일리프터(130)상에서 효과적으로 교정하기 위한 장치인 것이다.Winding coil outer circle correction device 1 according to the present invention is to effectively correct the shape of the coil 100, the outer coil unwound due to the band 110 is wrapped in the outer ring of the coil 100 on the coil lifter 130 of the crane It is a device for.

본 고안의 권취코일 외권교정장치(1)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 코일 리프터(130)의 일측에 각각 일정간격을 유지하면서 수직으로 고정된 복수의 케이싱(10)을 갖추는 바, 상기 케이싱(10)은 사각단면을 갖추고, 상기 코일 리프터(130)의 일측면에 각각 고정된다.As shown in FIG. 1, the coil winding outer winding correcting apparatus 1 of the present invention includes a plurality of casings 10 fixed vertically while maintaining a predetermined interval on each side of the coil lifter 130. The casing 10 has a rectangular cross section and is fixed to one side of the coil lifter 130, respectively.

그리고, 상기 케이싱(10)의 각각의 내부에서 상하로 이동가능하면서 코일(100)의 외권부를 눌러주는 승강대(20)를 갖추며, 상기 승강대(20)는 상기 케이싱(10)의 내측면에 안내되면서 상하로 이동가능한 수직대(22)와 상기 수직대(22)의 일측면에 형성된 래크기어(25)들을 갖추고, 상기 수직대(22)의 하단에는 롤러(27)가 회전가능하도록 장착된 구조를 갖는다. 상기 수직대(22)의 하단에 장착되는 롤러(27)는 그 축이 각각 수직대(22)와의 사이에 베어링부재(29)를 통하여 장착됨으로서 회전가능하도록 장착된 것이고, 상기 롤러(27)의 축은 일측으로 돌출 연장하여 종동 스프로켓(32)이 각각 장착된 구조를 갖는 것이다.And, it is provided with a platform 20 for pressing the outer peripheral portion of the coil 100 while moving up and down inside each of the casing (10), the platform 20 is guided to the inner surface of the casing (10) And vertically movable vertically 22 and the rack gears 25 formed on one side of the vertical stand 22, the lower end of the vertical stand 22 is a roller 27 is rotatably mounted Has a structure. The rollers 27 mounted on the lower end of the vertical stand 22 are rotatably mounted by their shafts being mounted through the bearing member 29 between the vertical stand 22 and the rollers 27. The shaft protrudes to one side and has a structure in which the driven sprockets 32 are respectively mounted.

또한, 상기 승강대(20)를 상하로 구동하기 위한 구동부(30)가 갖춰지며, 상기 구동부(30)는 상기 래크기어(25)들에 각각 치차결합하는 피니언기어(35)들을 갖추고, 이들 피니언기어(35)들을 공통적으로 연결하는 회전축(37)을 갖추며, 상기 회전축(37)을 정,역회전시키는 모터(40)를 구비하고 있다. 상기 회전축(37)은 도 3에 도시된 바와 같이 케이싱(10)을 각각 관통하여 수평으로 연장하며, 그 중간에는 각각 케이싱(10)의 내측에서 상기 래크기어(25)에 치차결합하는 피니언기어(35)들을 갖추는 것이다.In addition, a drive unit 30 for driving the platform 20 up and down is provided, and the drive unit 30 is equipped with pinion gears 35 which are geared to the rack gears 25, respectively, and these pinions It is provided with a rotation shaft 37 for connecting the gears 35 in common, and a motor 40 for forward and reverse rotation of the rotation shaft 37. The rotating shaft 37 extends horizontally through the casing 10, respectively, as shown in FIG. 3, in the middle of which pinion gears are geared to the rack gear 25 from the inside of the casing 10, respectively. (35) to have them.

그리고, 상기 모터(40)는 회전축(37)과의 사이에 그 회전속도를 적절하게 변속시키는 감속기(43)을 갖추며, 상기 구동모터(40)와 감속기(37)는 케이싱(10)의 일측외면 브라켓(45)상에 장착되는 것이다.In addition, the motor 40 has a reduction gear 43 for appropriately shifting the rotation speed between the rotation shaft 37, and the drive motor 40 and the reduction gear 37 have one side outer surface of the casing 10. It is mounted on the bracket (45).

한편, 상기 케이싱(10)의 외측에서 상기 롤러(27)들을 회전시키는 롤러 회전부(50)를 갖는바, 상기 롤러 회전부(50)는 상기 수직대(22)의 외측에 각각 고정되는 복수의 회전모터(52)들을 갖추고, 상기 회전모터(52)의 축에는 구동스프로켓(55)이 장착되며, 이는 상기 롤러(27)의 회전축(37)에 연결된 종동스프로켓(32)과 체인(57)으로 연결되어 동력이 전달되도록 구성되는 것이다.On the other hand, having a roller rotating part 50 for rotating the rollers 27 on the outer side of the casing 10, the roller rotating portion 50 is a plurality of rotary motors respectively fixed to the outside of the vertical stand 22 And a drive sprocket 55 is mounted on the shaft of the rotary motor 52, which is connected to the driven sprocket 32 and the chain 57 connected to the rotary shaft 37 of the roller 27. It is configured to transmit power.

즉 상기 회전모터(52)의 회전작동을 구동 스프로켓(55)과 체인(57)을 통하여 종동 스프로켓(32)을 회전시키고 롤러(27)의 회전을 이루게 된다. 이러한 경우, 상기 롤러(27)들은 수직대(22)의 상,하이동중에도 회전을 이룰수 있게 되고, 상기 회전모터(52)도 수직대(22)의 브라켓에 장착되기 때문에 상기 수직대(22)와 함께 상하로 이동가능한 것이다.That is, the rotating operation of the rotary motor 52 rotates the driven sprocket 32 through the drive sprocket 55 and the chain 57 and achieves the rotation of the roller 27. In this case, the rollers 27 can achieve rotation even during the up and down movement of the vertical stand 22, and because the rotary motor 52 is also mounted on the bracket of the vertical stand 22, the vertical stand 22 is used. It can move up and down with.

또한, 상기 수직대(22)의 하단에 장착되고 상기 롤러(27)의 하단레벨과 일치하여 위치됨으로서 상기 롤러(27)가 코일(100)의 외권부에 접촉하면, 전기적인 신호를 작업자에게 발신시키는 터치바(70)를 갖는바, 상기 터치바(70)는 리미트 스위치등으로 이루어지고, 상기 운전실등에 전기적으로 연결된 구조를 갖는 것으로서 상기 터치바(70)에 외부로부터, 즉 코일(100)의 외권부가 접촉하여 외력이 가해지게 되면 전기적 신호를 운전실(미도시)로 발신하여 작업자가 상기 롤러(27)가 코일(100)의 외권부에 접촉하였다는 사실을 알수 있도록 하는 것이다.In addition, it is mounted on the lower end of the vertical stand 22 and positioned in accordance with the lower level of the roller 27, when the roller 27 contacts the outer peripheral portion of the coil 100, the electric signal is sent to the worker It has a touch bar 70, the touch bar 70 is made of a limit switch, etc., having a structure electrically connected to the cab, etc. from the outside of the touch bar 70, that is, of the coil 100 When the outer winding is in contact with the external force is applied to send an electrical signal to the cab (not shown) so that the operator can know that the roller 27 is in contact with the outer winding of the coil 100.

상기와 같이 구성된 본 고안의 권취코일 외권교정장치(1)는 도 3에 도시된 바와 같이, 코일(100)의 외권부를 감고 있는 밴드(110)가 풀어져서 코일(100)의 테일부(120)가 늘어지게 되면 상기 수직대(22)가 하강하도록 구동모터(40)를 작동시킨다. 따라서 크레인의 운전자는 코일 리프터(130)로서 해당코일(100)을 집어 들은 상태에서 상기 구동모터(40)를 작동시키고 구동모터(40)는 회전축(37)을 회전시켜 피니언기어(35)와 래크기어(25)를 통하여 수직대(22)를 각각 하강시킨다.As shown in FIG. 3, the winding coil outer winding calibration device 1 of the present invention configured as described above has the band 110 wound around the outer winding of the coil 100 to be unwound and the tail portion 120 of the coil 100. If is stretched, the drive motor 40 is operated so that the vertical stand 22 is lowered. Therefore, the driver of the crane operates the drive motor 40 in a state in which the coil 100 is picked up as the coil lifter 130, and the drive motor 40 rotates the rotation shaft 37 to move the pinion gear 35. The vertical stand 22 is lowered through the size word 25, respectively.

상기 수직대(22)의 하강은 그 하단의 롤러(27)와 이를 구동시키는 회전모터(52)의 하강을 초래하며, 이들 롤러(27)가 코일(100)의 외권부에 접촉하면, 동시에 터치바(70)도 코일(100) 외권부에 접촉됨으로서 전기적인 신호를 운전자에게 제공하여 운전자는 상기 롤러(27)와 코일(100) 외권부의 접촉사실을 알게 되고 구동모터(40)의 작동을 정지시키는 것이다.The lowering of the vertical stand 22 results in the lowering of the roller 27 at the lower end thereof and the rotary motor 52 driving the same. When the rollers 27 come into contact with the outer circumference of the coil 100, they are simultaneously touched. The bar 70 is also in contact with the outer coil of the coil 100 to provide an electric signal to the driver so that the driver knows the contact between the roller 27 and the outer coil of the coil 100 and the operation of the driving motor 40. To stop.

그리고, 이와 같이 롤러(27)가 늘어진 코일(100)의 외권부를 하부로 눌러서 압압하는 상태로 코일(100)을 이송시킬수도 있으며, 상기 코일(100)에 테일부(120)를 다시 감을수도 있다. 이는 상기와 같이 롤러(27)가 코일(100)의 외권부를 누른 상태에서 회전모터(52)를 동작시키면, 상기 구동 스프로켓(55)과 체인(57) 및 종동 스프로켓(32)을 통하여 롤러(27)가 각각 코일(100) 외권부를 누른 상태에서 회전을 개시하고, 이러한 롤러(27)의 회전은 도 2에 도시된 바와 같이, 느슨해진 코일(100)의 테일부(120)를 일측으로 당겨서 코일(100)의 감김상태가 팽팽히 긴장되도록 하여 준다.In addition, the coil 100 may be transported in a state in which the roller 27 is stretched by pressing the outer outer portion of the coil 100 downward, and the tail part 120 may be wound on the coil 100 again. have. This is because when the roller 27 operates the rotary motor 52 while the roller 27 pushes the outer portion of the coil 100 as described above, the roller (through the drive sprocket 55, the chain 57 and the driven sprocket 32) 27 respectively start the rotation while pressing the outer coil portion of the coil 100, and the rotation of the roller 27 causes the tail portion 120 of the loosened coil 100 to one side as shown in FIG. By pulling the coil 100 is tightly tensioned to give.

이는 상기 리프터(130)에 의해서 들려진 코일(100)은 고정된 상태이지만 상기 롤러(27)가 느슨해진 코일(100)의 테일부(120)를 당김으로서 상기 코일(100)은 느슨해진 부분에 팽팽히 감겨서 늘어짐 부분이 해소되는 것이다.This is because the coil 100 lifted by the lifter 130 is in a fixed state, but the coil 100 pulls the tail portion 120 of the coil 100 from which the coil is loosened. It is wound tightly and the drooping part is eliminated.

따라서, 작업자는 상기 테일부(120)가 늘어진 권취코일(100)을 정상적인 팽팽한 권취코일(100)로서 형상을 교정할수 있는 것이다.Therefore, the operator can correct the shape of the winding coil 100 in which the tail portion 120 is stretched as a normal tight winding coil 100.

상기에서와 같이 본 고안에 의하면, 기계화공정에 의하여 리프터(130)에 장착된 상태의 권취코일(100)을 외권교정함으로서 작업자의 안전사고를 예방하고, 연속작업공정을 단축시키며, 코일(100) 완제품의 손실을 최소화하여 제품실수율을 향상시킬수 있도록 개선된 효과가 얻어지는 것이다.According to the present invention as described above, by winding the coil 100 in the state mounted on the lifter 130 by the mechanization process to prevent the safety accident of the operator, shortening the continuous work process, the coil 100 Improved effects are obtained to minimize product loss and improve product yield.

Claims (1)

코일(100)의 외권에 포장된 밴드(110)가 절손되어 외권이 풀린 코일(100)의 형상을 효과적으로 교정하기 위한 권취코일 외권교정장치에 있어서,In the winding coil outer-circle correction apparatus for effectively correcting the shape of the coil 100, the band 110 is wrapped in the outer wound of the coil 100 is broken, 코일 리프터(130)의 일측에 각각 일정간격을 유지하면서 수직으로 고정된 복수의 케이싱(10); 상기 케이싱(10)의 각각의 내부에서 상하로 이동가능한 수직대(22)와 상기 수직대(22)에 형성된 래크기어(25)들을 갖추고, 상기 수직대(22)의 하단에는 롤러(27)가 회전가능하도록 장착된 승강대(20); 상기 래크기어(25)들에 치차결합하는 피니언기어(35)들을 갖추고, 이들 피니언기어(35)들을 연결하는 회전축(37)을 갖추며, 상기 회전축(37)을 정,역회전시키는 모터(40)를 구비한 구동부(30); 상기 수직대(22)의 외측에 각각 고정되는 복수의 회전모터(52)들을 갖추고, 상기 회전모터(52)의 축에는 구동스프로켓(55)이 장착되며, 이는 상기 롤러(27)의 회전축(37)에 연결된 종동스프로켓(32)과 체인(57)으로 연결되어 상기 롤러(27)들을 회전시키는 롤러회전부(50); 및, 상기 수직대(22)의 하단에 장착되고 상기 롤러(27)의 하단레벨과 일치하여 위치됨으로서 상기 롤러(27)가 코일(100)의 외권부에 접촉하면, 전기적인 신호를 작업자에게 발신시키는 터치바(70);를 포함함을 특징으로 하는 권취코일 외권교정장치.A plurality of casings 10 vertically fixed while maintaining a predetermined interval on one side of the coil lifter 130; Each of the casing 10 includes a vertical stand 22 that is movable up and down in each of the casings 10 and rack gears 25 formed on the vertical stand 22, and a roller 27 at a lower end of the vertical stand 22. Platform 20 is rotatably mounted; A motor 40 having pinion gears 35 geared to the rack gears 25, a rotation shaft 37 connecting the pinion gears 35, and a forward and reverse rotation of the rotation shaft 37. A driving unit 30 having a); A plurality of rotary motors 52 are respectively fixed to the outside of the vertical stand 22, the drive sprocket 55 is mounted on the axis of the rotary motor 52, which is the axis of rotation 37 of the roller 27 A roller rotating part 50 connected to the driven sprocket 32 and the chain 57 connected to the rollers to rotate the rollers 27; And mounted at the lower end of the vertical stand 22 and positioned in accordance with the lower level of the roller 27 so that when the roller 27 contacts the outer peripheral portion of the coil 100, an electrical signal is transmitted to the worker. Winding coil outer winding calibration device comprising: a touch bar (70).
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100804972B1 (en) * 2001-10-26 2008-02-20 주식회사 포스코 An apparatus for correcting the telescope of coil
KR100893264B1 (en) * 2002-11-08 2009-04-17 주식회사 포스코 Lifting apparatus with face damage prevention function of a coil
KR100928816B1 (en) * 2002-12-20 2009-11-27 주식회사 포스코 Scratch-resistant Device of Rolled Slabs

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