KR20050019322A - An apparatus for separating the scrap from the sleeve of a coil - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 제철공장에서 압연공정을 거친 코일의 권취조업시 권취불량에 따라 발생된 스크랩(scrap)을 코일 슬리브(sleeve)로 부터 신속하게 분리시키는 코일 슬리브와 스크랩 분리장치에 관한 것이며, 보다 상세히는 압연공정을 거쳐 텐션릴에서 권취하는 코일의 권취작업시 설비 또는 코일 트러블에 의한 권취 불량이 발생되면, 코일 스크랩을 코일 슬리브에서 부터 작업자의 수작업없이 분리시키는 한편, 분리된 스크랩을 추가로 처리하도록 하여 전체 조업성을 향상시키는 코일 슬리브와 스크랩 분리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coil sleeve and a scrap separating device for quickly separating a scrap generated from a winding failure during coiling operation of a coil which has been rolled in a steel mill from a coil sleeve. If winding failure occurs due to equipment or coil trouble during winding of coil wound by tension reel by rolling process, separate coil scrap from coil sleeve without manual operation and additionally treat separated scrap. The present invention relates to a coil sleeve and a scrap separator for improving overall operability.
제철공장에서 압연설비에서 일정한 두께로 압연 생산된 강판을 코일로 생산하기 위하여는, 코일 내경부가 주저앉는 좌굴현상이나 또는 반대로 일정부분이 튀제 되는 결함등을 방지시키기 위하여, 코일 내경부에 원통형상의 슬리브를 삽입시킨 상태에서 그 외측 둘레면에 감아서 텐션릴(tention reel)을 통하여 코일로 권취시킨다.In order to produce steel sheets rolled and rolled to a certain thickness in a rolling mill in a steel mill, a cylindrical sleeve is formed in the coil inner diameter in order to prevent buckling of the coil inner diameter or a defect in which a certain portion is spattered. Is wound around the outer circumferential surface of the inserted state and wound into a coil through a tension reel.
그런데, 도 1에서 도시한 바와 같이, 도면에서 도시하지 않은 텐션실을 통한 코일 권취시 설비트러블이나 또는 코일강판 자체의 불량으로 코일의 권취불량이 발생되면, 절단용 치구(110)를 이용하여 불량하게 권취된 부분의 코일(100)을 절단시키게 된다.By the way, as shown in Figure 1, when the coil winding through the tension chamber (not shown in the drawing), or if the coil winding failure occurs due to the failure of the coil steel sheet itself, using the cutting jig 110 is defective The coil 100 of the wound portion is cut.
이때, 도 2에서 도시한 바와 같이, 불량코일부분인 스크랩(100)의 내경부에 끼워진 슬리브(120)는 재사용하기 위하여 스크랩(100)과 분리되어야 하고, 이와 같은 분리작업이 완료되면 스크랩(100)을 처리박스(130)에 투입시킨다.At this time, as shown in Figure 2, the sleeve 120 fitted to the inner diameter portion of the scrap 100, which is a defective coil portion should be separated from the scrap 100 for reuse, the scrap 100 is completed when such separation work is completed ) Into the treatment box 130.
그러나, 종래에 코일 슬리브(120)에서 부터 스크랩(100)을 분리시키는 작업에 있어서는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 절단한 스크랩(100)과 이에 끼워진 슬리브(120)를 같이 코일카(140)로 인출하여 슬리브(120)의 분리시간을 줄이기 위하여 그대로 푸셔(150)로서 밀어서 처리박스(130)에 투입 폐기시키거나, 또는 스크랩 (100)부분인 소코일을 수작업으로 굴려서 슬리브(120)를 분리한 스크랩(100)을 처리하였다.However, in the conventional operation of separating the scrap 100 from the coil sleeve 120, as shown in Figure 2, the cut scrap 100 and the sleeve 120 fitted therein are coil car 140 together. In order to reduce the separation time of the sleeve 120 to push the pusher 150 as it is put into the treatment box 130, or discarded, or by manually rolling the small coil of the scrap 100 to separate the sleeve 120 One scrap 100 was processed.
따라서, 슬리브(120)의 스크랩(100) 분리시간을 줄이기 위하여 그대로 폐기처리하는 경우에는, 슬리브도 같이 폐기되어 슬리브 보충을 위한 비용이 발생되어 생산비용을 증대시키는 문제가 있다.Therefore, in the case of waste disposal as it is to reduce the separation time of the scrap 100 of the sleeve 120, there is a problem that the sleeve is also discarded together to generate a cost for refilling the sleeve, thereby increasing the production cost.
그리고, 슬리브(120)를 스크랩(100)에서 부터 작업자가 수작업으로 굴려서 분리시키는 경우에는, 작업시간이 상당히 소요되므로, 투입 작업자는 물론, 작업시간이 증대되기 때문에, 이 또한 전체적인 생산성을 저하시키는 문제를 발생시키는 것이다.In addition, when the worker rolls the sleeve 120 from the scrap 100 by hand to separate the work time, since the work time is considerably taken, as well as the input worker, the work time is increased, which also lowers the overall productivity. To generate.
그리고, 작업자가 스크랩(100)부분인 소형코일을 굴려서 슬리브(120)를 분리시키는 수작업이 필요하여 작업자가 설비와 협착되거나 하는 등의 안전사고가 발생될 우려가 높고, 수작업을 통한 슬리브 분리중 슬리브 자체의 파손이 발생되는 등의 여러 문제점들이 있었다.In addition, since the worker needs to manually remove the sleeve 120 by rolling a small coil which is a scrap 100 part, there is a high possibility that a safety accident such as a worker may be squeezed with the equipment, and the sleeve is removed during manual separation. There were various problems such as breakage of itself.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 압연공정을 거쳐 텐션릴에서 권취하는 코일의 권취작업시 설비 또는 코일 트러블에 의한 권취 불량이 발생되면, 코일 스크랩을 코일 슬리브에서 부터 작업자의 수작업없이 신속하게 분리시키는 것을 가능하게 하는 코일 슬리브와 스크랩 분리장치를 제공하는 데에 있다.The present invention has been made in order to improve the various problems as described above, the object of the present invention, when the winding failure of the equipment or coil trouble during the winding operation of the coil wound in the tension reel through the rolling process, the coil scrap It is to provide a coil sleeve and a scrap separating device which makes it possible to quickly separate from the coil sleeve without the manual labor of the operator.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 코일 권취용 텐션릴의 전방에서 이동하는 코일카의 일측으로 상하이동 가능하게 연결된 바디; 및As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, the body is connected to one side of the coil car moving in front of the coil winding tension reel; And
상기 바디상에 설치된 가이드박스의 길이방향으로 구동구단으로서 다수개가 원운동 가능하게 설치되어 완전 전개시 텐션릴상의 스크랩을 감싸도록 제공된 원형가이드; A circular guide provided as a driving end in the longitudinal direction of the guide box installed on the body, the circular guide being provided so as to surround the scrap on the tension reel when fully deployed;
를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Characterized in that configured to include.
이하, 첨부됨 도면에 따라 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention according to the accompanying drawings will be described.
도 3은 본 발명에 따른 코일 슬리브와 스크랩 분리장치의 전체 구성을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치를 도시한 분해 사시도이며, 도 5는 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치를 도시한 측면도이고, 도 6은 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치를 도시한 정면도이며, 도 7은 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치에서 원형가이드를 도시한 요부도이고, 도 8은 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치의 작동상태를 도시한 도면이다.Figure 3 is a perspective view showing the overall configuration of the coil sleeve and the scrap separator according to the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view showing the coil sleeve and the scrap separator of the present invention, Figure 5 is a coil sleeve and scrap separation of the present invention Figure 6 is a side view showing the device, Figure 6 is a front view showing the coil sleeve and the scrap separator of the present invention, Figure 7 is a main view showing a circular guide in the coil sleeve and scrap separator of the present invention, Figure 8 is the present inventor Figure showing the operating state of the coil sleeve and the scrap separator.
도 3에서는 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치(1)의 전체 구성을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 코일 슬리브와 스크랩 분리장치(1)는 크게 바디(10)와 원형가이드(50)로 나누어 질수 있고, 추가적으로 스크랩 처리수단(70)을 구비하는데, 이와 같은 상기 구성요소(10)(50)(70)들을 상세하게 살펴보면 다음과 같다.Figure 3 shows the overall configuration of the coil sleeve and the scrap separating device 1 of the present invention, such a coil sleeve and scrap separating device 1 of the present invention is largely divided into a body 10 and a circular guide 50 It can be, and additionally provided with a scrap processing means 70, the components 10, 50, 70 will be described in detail as follows.
그런데, 도 3에서 도시한 바와 같이, 텐션릴(2)을 통하여 코일을 권취할때 권취불량으로 소형코일이 발생되면 이를 스크랩처리하기 때문에, 이하에서 스크랩의 부호를 종래와 같이 100으로 나타내고, 소형코일 대신에 스크랩으로 설명한다.However, as shown in FIG. 3, when a coil is wound due to a winding failure when the coil is wound through the tension reel 2, the scrap is processed. Thus, the sign of the scrap is represented as 100 as in the prior art. It will be described as scrap instead of coil.
다음, 도 3 내지 도 5에서는 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치(1)의 상기 바디(10)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 바디(10)는, 코일 권취용 텐션릴(2)의 전방에서 이동하는 코일카(4)의 일측으로 상하이동 가능하게 연결되어 있다.Next, FIGS. 3 to 5 show the body 10 of the coil sleeve and the scrap separating device 1 of the present invention. The body 10 of the present invention is the tension reel 2 for coil winding. It is connected to one side of the coil car 4 which moves from the front side so that a movement is possible.
즉, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 바디(10)는 사각블록으로 구성되어 내부는 다음에 설명하는 스크랩 처리수단(70)의 구동실린더(72)가 내장되도록 비어있다, That is, as shown in Figures 4 and 5, the body 10 is composed of a square block, the inside is empty so that the drive cylinder 72 of the scrap processing means 70 described later,
그리고, 상기 스크랩(100)의 슬리브(120)가 끼워진 텐션릴(2)의 전방에서 전후 이동하는 코일카(4)에 경사지게 설치된 구동실린더(14)의 로드블록(14a)이 힌지축(14b)을 축으로 바디(10)의 저부에 회전가능하게 저부에 연결되어 있으며, 상기 상기 바디(10)와 코일카(4)사이에는 양측이 고정핀(16a)으로 회전 가능하게 된 연결링크(16)가 체결되어 있다.Then, the rod block 14a of the drive cylinder 14 installed inclined to the coil car 4 moving forward and backward in front of the tension reel 2 into which the sleeve 120 of the scrap 100 is fitted is hinge shaft 14b. Is connected to the bottom rotatably to the bottom of the body 10 to the axis, the connecting link 16 between the body 10 and the coil car 4, both sides are rotatable with a fixing pin (16a) Is fastened.
이때, 상기 구동실린더(72)는 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 상기 코일카(4)의 몸체부분에 형성된 개구(4a)를 통하여 그 내측에 실린더의 몸체부분이 삽입 지지된다.At this time, although the driving cylinder 72 is schematically illustrated in the drawing, the body portion of the cylinder is inserted and supported therein through an opening 4a formed in the body portion of the coil car 4.
따라서, 장치 운전자(작업자)가 장치제어부를 통하여 상기 구동실린더(14)를 구동시키면 상기 바디(10)는 연결링크(16)가 이동하면서 상승 또는 하강하게 되고, 이와 같은 바디(10)의 상하 이동가능한 구조는 다음에 설명하는 원형가이드(50)의 내측으로 텐션릴(2)상의 스크랩(100)이 안정적으로 배치되는 것을 가능하게 하고, 동시에 스크랩(100)의 발생량에 따라 직경이 가변되어도 원형가이드(50)와 스크랩 (100)간의 위치조정이 가능하게 된다.Therefore, when the device driver (worker) drives the drive cylinder 14 through the device control unit, the body 10 is moved up or down while the link link 16 moves, and the body 10 moves up and down. The possible structure makes it possible to stably arrange the scrap 100 on the tension reel 2 inside the circular guide 50 to be described later, and at the same time, even if the diameter varies depending on the amount of scrap 100 generated, the circular guide Positioning between the 50 and the scrap 100 becomes possible.
다음, 도 3 내지 도 6에서는 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치(1)의 상기 원형 가이드(50)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 원형가이드(50)는, 상기 바디(10)상에 설치된 가이드박스(12)의 길이방향으로 구동구단(30)으로서 다수개가 원운동 가능하게 설치되어 완전 전개시 텐션릴(10)상의 스크랩을 감싸도록 제공되어 있는 것이고, 이와 같은 원형가이드(50)는 가이드박스(12)상에 촘촘하게 일렬로 여러개가 배치되어 있다.Next, FIGS. 3 to 6 show the circular guide 50 of the coil sleeve and the scrap separating device 1 of the present invention. The circular guide 50 of the present invention is placed on the body 10. As the driving end 30 in the longitudinal direction of the installed guide box 12 is provided so as to enable a plurality of circular motion to wrap the scrap on the tension reel (10) when fully deployed, such a circular guide (50) On the guide box 12, several are arranged in a tight line.
이때, 상기 구동수단(30)은, 도 4 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드박스(12)내에 양측으로 모터(36)로서 구동가능하게 설치된 한쌍의 회전축(32) 및, 상기 한쌍의 회전축(32)에 서로 교대로 배치되도록 제공된 구동피니언(34)으로 구성된다.At this time, the drive means 30, as shown in Figures 4 and 6, a pair of rotary shaft 32 and the pair of rotationally installed in the guide box 12 to be driven as a motor 36 on both sides, It consists of a drive pinion (34) provided to be alternately arranged on the rotary shaft (32).
그리고, 상기 원형가이드(50)를 구체적으로 살펴보면, 도 4 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 반호형바아로 형성된 가이드몸체(52)와, 상기 가이드몸체(52)의 저부에 구동수단(30)의 상기 구동피니언(34)과 맞물리도록 일체로 제공된 원형랙부 (54)과, 상기 가이드몸체(52)의 상단부 일측에 설치된 가이드롤(56) 및, 상기 가이드몸체(52)의 상단부 타측에 설치된 걸림편(58)으로 구성되어 있다.And, looking at the circular guide 50 in detail, as shown in Figures 4 to 6, the guide body 52 formed of a semi-arc bar and the driving means 30 in the bottom of the guide body 52 A circular rack portion 54 integrally provided to engage with the driving pinion 34, a guide roll 56 provided at one end of the upper end of the guide body 52, and a hook provided at the other end of the upper end of the guide body 52. It consists of piece 58.
한편, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 원형가이드(50)의 가이드몸체(52)는 판상으로 호형으로 형성되면서 상기 가이드박스(12)의 양측벽에 형성된 개구부(12a)를 통하여 삽입된 상태에서 이동하도록 구성되는데, 상기 가이드박스 (12)의 상부는 도 6에서 도시한 바와 같이 호형의 상부판(12b)이 덮여지는 것이 바람직한다.Meanwhile, as shown in FIGS. 6 and 7, the guide body 52 of the circular guide 50 is formed in an arc shape in a plate shape and inserted through openings 12a formed on both side walls of the guide box 12. Is configured to move in the state, it is preferable that the upper portion of the guide box 12 is covered with an arc-shaped top plate 12b as shown in FIG.
따라서, 상기 구동수단(30)의 회전축(32)은 한쌍으로 배치되어 있고, 이에 서료 교대로 마주하는 위치에는 설치되는 않는 구동피니언(34)이 다수개가 배열되어 설치되기 때문에, 상기 회전축(32)이 연결된 모터(36)에 의하여 서로 반대반향으로 각각 회전 구동되면, 서로 인접한 원형가이드(50)는 서로 반대방향으로 이동하면서 도 8에서 도시한 바와 같이, 이동 전개되면 서로 완전한 원형으로 텐션릴 (2)상의 스크랩(100)을 완전하게 감싸게 된다.Therefore, the rotation shaft 32 of the drive means 30 is arranged in pairs, and since the plurality of drive pinions 34 are not provided at positions alternately facing each other, the rotation shaft 32 is arranged. When the rotary motors are rotated in opposite directions to each other by the connected motors 36, the circular guides 50 adjacent to each other move in opposite directions, and as shown in FIG. ), The scrap 100 is completely wrapped.
결국, 상기 텐션릴(2)을 역회전시키면 스크랩(100)은 전개되면서 외곽으로 감싸진 원형가이드(50)들로 외부 팽창이 방지된 상태에서 슬리브(120)에서 부터 이탈 분리되게 된다.As a result, when the tension reel 2 is rotated in reverse, the scrap 100 is separated and separated from the sleeve 120 in a state in which external expansion is prevented by the circular guides 50 surrounded by the outside.
다음, 도 3 내지 도 5에서는 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치(1)의 상기 스크랩 처리수단(70)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 스크랩 처리수단(70)은, 상기 바디(10)와 가이드박스(12)사이에 연결된 구동실린더(72) 및, 상기 바디(10)와 가이드박스(12)사이에 외측으로 연결된 연결링크(74)로 구성되어 있다.Next, FIGS. 3 to 5 show the scrap processing means 70 of the coil sleeve and the scrap separating device 1 of the present invention. The scrap processing means 70 of the present invention is the body 10. And a driving cylinder 72 connected between the guide box 12 and a connection link 74 connected to the outside between the body 10 and the guide box 12.
따라서, 도 8c에서 도시한 바와 같이, 코일카(4)와 일체로 스크랩(100)을 원형가이드(50)들이 감싼 상태에서 코일카(4)와 일체로 본 발명의 장치(1)가 후진하여 이동 정지하면, 상기 구동실린더(72)가 상승 작동되면, 상기 가이드박스(12)는 연결링크(74)를 중심으로 상승하게 되고, 이때 원형가이드(50)들중 일측렬의 원형가이드(50)만이 구동수단(30)의 회전축(32)과 구동피니언(34)의 구동으로 이동하면, 원형에서 반원형으로 원형가이드(50)들이 위치 조정되면서 스크랩(100)은 슈트(132)를 통하여 처리박스(130)로 투입하게 된다.Therefore, as shown in FIG. 8C, the device 1 of the present invention is integrated with the coil car 4 while the scrap 100 is integrally wrapped with the coil car 4 while the circular guides 50 are wrapped. When the movement stops, when the driving cylinder 72 is lifted up, the guide box 12 rises around the connection link 74, and at this time, the circular guide 50 of one side of the circular guides 50 is formed. If only the movement of the rotation shaft 32 and the drive pinion 34 of the drive means 30, the circular guide 50 is adjusted from the circular to semi-circular, while the scrap 100 is processed through the chute 132 (processing box ( 130).
이때, 상기 원형가이드(50)의 상단부에는 가이드롤(56)이 설치되어 있어, 스크랩(100)의 가이드롤 원활하게 하고, 반대측의 원형가이드(50) 상부에는 걸림편 (58)이 설치되어 있어, 상기 원형가이드(50)의 회전 이동이 조정된다.At this time, the guide roll 56 is installed at the upper end of the circular guide 50, the guide roll of the scrap 100 is smooth, and the engaging piece 58 is provided on the upper side of the circular guide 50 on the opposite side. The rotational movement of the circular guide 50 is adjusted.
그리고, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 원형가이드(50)의 가이드몸체(52) 양측에는 상기 가이드박스 개구부(12a)에 설치된 가이드롤(60)이 삽입되어 원형가이드(50)의 이동을 원활하게 하는 가이드홈(52a)이 일체로 형성되어 있다.6 and 7, guide rolls 60 installed in the guide box opening 12a are inserted into both sides of the guide body 52 of the circular guide 50, thereby providing the circular guide 50. Guide grooves 52a for smooth movement are integrally formed.
따라서, 상기 반원형으로 형성된 원형가이드(50)들이 서로 교재로 회전축 (32)상의 구동피니언(34)과 랙부(54)가 맞물린 상태에서 상기 회전축(32)의 회전구동시 상기 원형가이드(50)의 거이드몸체(52)들은 상기 가이드롤(60)로서 가이드박스(12)의 양측 개구부측에서 지지되면서 구동피니언(34)의 구동에 따라 원활하게 이동하게 되어 도 8에서 도시한 바와 같이, 텐션릴(2)상의 스크랩(100)을 슬리브 (120)와 분리시키는 때에 그 외측을 완전하게 감싸는 위치 이동이 용이하게 이루어 구성이다.Therefore, the circular guide 50 formed in the semi-circular shape of the circular guide 50 at the time of rotating the rotation shaft 32 in the state in which the drive pin 34 and the rack portion 54 on the rotation shaft 32 is engaged with each other as a teaching material. The guiding bodies 52 are smoothly moved in accordance with the driving of the driving pinion 34 while being supported at both side openings of the guide box 12 as the guide rolls 60, as shown in FIG. When the scrap 100 on (2) is separated from the sleeve 120, the position movement which completely surrounds the outer side is made easy.
이하, 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.
도 3 내지 도 8에서 도시한 바와 같이, 작업자는 텐션릴(2)을 통한 스크랩 (100) 처리를 위하여, 먼저 코일카(4)를 이동시키면서 코일카측의 구동실린더(14)를 상승시키어 바디(10)상의 가이드박스(14)의 원형가이드(50)들이 텐션릴(4)상의 스크랩(100) 외곽에 적정하게 배치되는 위치로 조정한다.As shown in FIGS. 3 to 8, the worker raises the driving cylinder 14 on the coil car side while moving the coil car 4 to process the scrap 100 through the tension reel 2. 10) Adjust the circular guides 50 of the guide box 14 on the upper portion of the scrap 100 on the tension reel (4) is properly disposed.
다음, 도 3 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 작업자는 장치제어부를 통하여 구동수단(30)의 구동모터(36)들을 서로 반대방향으로 회전 구동시키어 회전축(32)과 일체로 구동피니언(34)을 구동시키면, 이에 맞물린 랙부(54)를 갖는 원형가이드 (50)들의 반원형 가이드몸체(52)는 인접한 가이드들이 서로 반대방향으로 가이드박스(14)의 가이드롤(60)이 측부 가이드홈(52a)에 지지된 상태에서 안정적으로 이동하게 된다.Next, as shown in FIGS. 3 to 5, the operator rotates the driving motors 36 of the driving means 30 in opposite directions through the device control unit so that the driving pinion 34 is integrally formed with the rotating shaft 32. When driven, the semicircular guide body 52 of the circular guides 50 having the rack portion 54 engaged therewith, the guide rolls 60 of the guide box 14 are adjacent to the side guide grooves 52a. It is stably moved while being supported.
따라서, 도 8a에서 도시한 바와 같이, 원형가이드(50)들은 완전 전개되어 텐션릴(2)상의 스크랩(100)을 감싸는 위치가 되면, 작업자는 텐션릴(2)을 역회전 구동시키어 도 8b에서 도시한 바와 같이, 스크랩(100)이 전개되면서 팽창되어도 상기 원형가이드(50)들의 내측에서 지지되게 된다.Therefore, as shown in FIG. 8A, when the circular guides 50 are fully deployed to be in a position to surround the scrap 100 on the tension reel 2, the operator drives the tension reel 2 in reverse rotation in FIG. 8B. As shown, even if the scrap 100 is expanded while being expanded, it is supported on the inside of the circular guide (50).
다음, 도 8c에서 도시한 바와 같이, 코일카(4)가 후진 작동하면 일체로 본 발명의 장치(1)가 후진하면서 원형가이드(50)들로 감싸진 스크랩(100)은 일체로 이동하여 처리박스(130)의 위치로 이동된다.Next, as shown in FIG. 8C, when the coil car 4 operates backward, the scrap 100 wrapped with the circular guides 50 moves integrally while the device 1 of the present invention is backward. It is moved to the position of the box 130.
그 다음, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 구동수단(30)의 회전축중 일측의 회전축(32)만을 구동시키어 일측의 원형가이드(50)들만이 이동하면서 반호형으로 원형가이드(50)들이 정렬되고, 이때 스크랩 처리수단(70)의 구동실린더(72)가 상승하면 가이드박스(14)만이 버디(10)상에 상승하여 스크랩(100)은 슈트(132)를 통하여 처리박스(130)로 투입 처리된다.4 and 5, only the circular guides 50 on one side are moved by driving only the rotary shafts 32 on one side of the rotary shafts of the driving means 30, and the circular guides 50 in a half arc shape are moved. When the drive cylinder 72 of the scrap processing means 70 is raised, only the guide box 14 is lifted on the buddy 10 so that the scrap 100 is processed through the chute 132. Input processing is carried out.
이에 따라서, 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치(1)에 의하면, 코일 권취불량에 따라 발생된 스크랩(100)을 작업자의 수작업없이 또는 슬리브와 일체로 폐기처리되지 않고, 신속하게 슬리브에서 부터 분리 폐기됨으로서, 스크랩 처리 조업성을 향상시키면서 작업자의 안전사고를 예방하는 것이다.Accordingly, according to the coil sleeve and the scrap separating device 1 of the present invention, the scrap 100 generated according to the coil winding failure is not disposed of without the manual operation of the operator or integrally with the sleeve, and is quickly removed from the sleeve. By doing so, it is possible to prevent worker safety accidents while improving scrap processing operability.
이와 같이 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치에 의하면, 압연공정을 거쳐 텐션릴에서 권취하는 코일의 권취작업시 설비 또는 코일 트러블에 의한 권취 불량이 발생되면, 코일 스크랩을 코일 슬리브에서 부터 작업자의 수작업없이 신속하게 분리시키는 것을 가능하게 하는 효과가 있다.As described above, according to the coil sleeve and the scrap separating apparatus of the present invention, if a winding failure occurs due to a coil trouble or a facility during the winding operation of the coil wound in the tension reel through the rolling process, the coil scrap is removed from the coil sleeve without the operator's manual work. There is an effect that makes it possible to separate quickly.
또한, 코일 슬리브와 스크랩의 분리작업이 신속하게 수행되어 조업성을 향상시키는 한편, 작업자의 수작업이 필요없어 작업자의 안전사고를 예방시키는 한편, 불필요한 슬리브 폐기가 없어져 생산비용의 낭비를 줄이고, 슬리브의 원활한 순화사용이 가능하여 코일 권취 조업성을 향상시키는 우수한 효과를 제공하는 것이다.In addition, the separation of the coil sleeve and the scrap is performed quickly to improve the operability, while eliminating the need for the operator's manual operation, preventing the worker's safety accident, and eliminating unnecessary sleeve disposal, thereby reducing the waste of the production cost. It is possible to use a smooth purifying to provide an excellent effect to improve the coil winding operation.
본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments so far, it will be appreciated that the invention can be varied and modified without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.
도 1은 종래 불량코일에 따른 스크랩 발생상태를 도시한 개략 사시도1 is a schematic perspective view showing a scrap generation state according to a conventional bad coil
도 2는 종래 코일 슬리브와 스크랩의 분리작업을 도시한 개략 사시도Figure 2 is a schematic perspective view showing the separation of the conventional coil sleeve and scrap
도 3은 본 발명에 따른 코일 슬리브와 스크랩 분리장치의 전체 구성을 도시한 사시도Figure 3 is a perspective view showing the overall configuration of the coil sleeve and the scrap separator according to the invention
도 4는 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치를 도시한 분해 사시도Figure 4 is an exploded perspective view showing the coil sleeve and the scrap separator of the present invention
도 5는 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치를 도시한 측면도Figure 5 is a side view showing the present invention coil sleeve and scrap separation device
도 6은 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치를 도시한 정면도Figure 6 is a front view showing the coil sleeve and the scrap separator of the present invention
도 7은 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치에서 원형가이드를 도시한Figure 7 shows the circular guide in the present invention coil sleeve and scrap separation device
요부도Yobudo
도 8은 본 발명인 코일 슬리브와 스크랩 분리장치의 작동상태를 도시한 것으로서, Figure 8 shows the operating state of the present invention, the coil sleeve and the scrap separator,
(a)는 코일 슬리브상의 스크랩 초기상태를 도시한 정면도(a) is a front view showing the initial state of scrap on the coil sleeve
(b)는 코일 슬리브상의 스크랩 전개상태를 도시한 정면도(b) is a front view showing a scrap development state on the coil sleeve
(c)는 코일 슬리브상의 분리된 스크랩 처리상태를 도시한 작동상태도(c) is an operating state diagram showing a separate scrap processing state on the coil sleeve
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1.... 코일 슬리브와 스크랩 분리장치 2.... 텐션릴1 .... coil sleeve and scrap separator 2 .... tension reel
4.... 코일카 10.... 바디4 .... Coil Car 10 .... Body
12.... 가이드박스 14,72.... 구동실린더12 .... Guide box 14,72 .... Drive cylinder
16,74.... 연결링크 30.... 구동수단16,74 .... Connecting link 30 .... Driving means
32.... 회전축 34.... 구동피니언32 .... rotary shaft 34 .... drive pinion
50.... 원형가이드 52.... 가이드몸체50 .... Circular guide 52 .... Guide body
54.... 원형랙부 56,60.... 가이드롤54 .... Round rack 56,60 .... Guide roll
58.... 걸림편 70.... 스크랩 처리수단58 .... Jam 70 .. Scrap disposal means
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030056982A KR20050019322A (en) | 2003-08-18 | 2003-08-18 | An apparatus for separating the scrap from the sleeve of a coil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030056982A KR20050019322A (en) | 2003-08-18 | 2003-08-18 | An apparatus for separating the scrap from the sleeve of a coil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050019322A true KR20050019322A (en) | 2005-03-03 |
Family
ID=37228580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020030056982A KR20050019322A (en) | 2003-08-18 | 2003-08-18 | An apparatus for separating the scrap from the sleeve of a coil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20050019322A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101317348B1 (en) * | 2007-07-23 | 2013-10-11 | 주식회사 포스코 | Apparatus for seperating scrap coil of sleeve |
| KR20220001476U (en) | 2020-12-17 | 2022-06-24 | 주식회사 한국가스기술공사 | Sleeve seperating device |
| CN117485961A (en) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 潍坊金宝防水材料有限公司 | Waterproof coiled material winding equipment and method with guide structure |
-
2003
- 2003-08-18 KR KR1020030056982A patent/KR20050019322A/en not_active Application Discontinuation
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| KR20220001476U (en) | 2020-12-17 | 2022-06-24 | 주식회사 한국가스기술공사 | Sleeve seperating device |
| CN117485961A (en) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 潍坊金宝防水材料有限公司 | Waterproof coiled material winding equipment and method with guide structure |
| CN117485961B (en) * | 2023-12-29 | 2024-03-05 | 潍坊金宝防水材料有限公司 | Waterproof coiled material winding equipment and method with guide structure |
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